AT17787U1

AT17787U1 - Drawer slide with at least one guide rail

Info

Publication number: AT17787U1
Application number: ATGM8048/2018U
Authority: AT
Original assignee: Blum Gmbh Julius
Priority date: 2018-01-12
Filing date: 2018-01-12
Publication date: 2023-02-15
Also published as: EP3737263B1; TW202118425A; CN111587079A; JP2021509851A; TW201929733A; ES2944697T3; CN111587079B; WO2019136501A1; US20200337457A1; EP4209149A1; EP3737263A1; TWI710339B

Abstract

Schubladenausziehführung (4) mit wenigstens einer Führungsschiene (10, wobei die Führungsschiene (10) einen längserstreckten ersten Steg (10a) und zumindest einen vom ersten Steg (10a) abgewinkelten, längserstreckten zweiten Steg (10b) aufweist, wobei der erste Steg (10a) und der zweite Steg (10b) entlang ihrer Längsrichtung (L) durch einen Abwinklungsbereich (23) miteinander verbunden sind, wobei der Abwinklungsbereich (23) wenigstens eine sich entlang des Abwinklungsbereiches (23) erstreckende und durch eine Ausnehmung (21) gebildete Materialverjüngung aufweist.Drawer pull-out guide (4) with at least one guide rail (10), the guide rail (10) having an elongate first web (10a) and at least one elongate second web (10b) angled from the first web (10a), the first web (10a) and the second web (10b) are connected to one another along their longitudinal direction (L) by an angled area (23), the angled area (23) having at least one material taper extending along the angled area (23) and formed by a recess (21).

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schubladenausziehführung mit wenigstens einer Führungsschiene, wobei die Führungsschiene einen längserstreckten ersten Steg und zumindest einen vom ersten Steg abgewinkelten, längserstreckten zweiten Steg aufweist, wobei der erste Steg und der zweite Steg entlang ihrer Längsrichtung durch einen Abwinklungsbereich miteinander verbunden sind. The present invention relates to a drawer pull-out guide with at least one guide rail, the guide rail having an elongate first web and at least one elongate second web angled from the first web, the first web and the second web being defined along their longitudinal direction by an angled area are connected to each other.

[0002] Im Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Führungsschiene für eine Schubladenausziehführung. The invention also relates to a method for producing a guide rail for a drawer slide.

[0003] Derartige Führungsschienen werden für Schubladenausziehführungen eingesetzt, sodass eine Schublade in Montagelage relativ zu einem Möbelkorpus herausziehbar gelagert ist. Die Schubladenausziehführungen weisen üblicherweise eine an einem Möbelkorpus zu befestigende erste Führungsschiene und zumindest eine zweite Führungsschiene auf, welche relativ zu ersten Führungsschiene verschiebbar gelagert ist. Zur Realisierung eines Vollauszuges der Schublade relativ zum Möbelkorpus kann noch eine verschiebbar gelagerte dritte Führungsschiene angeordnet werden. Zur Lagerung der verschiebbaren Führungsschienen sind Wälzkörper vorgesehen, welche in einem Laufwagen oder auch in mehreren verschiebbaren Laufwagen gelagert sind. Durch speziell geformte Führungsschienen kann die Stabilität und die Belastungskapazität der Schubladenausziehführung verbessert werden. Bei Verwendung von großen Materialstärken bilden die Führungsschienen einen runden Abwinklungsbereich aus, wodurch auch ein erhöhter Bauraum vorzusehen ist. Such guide rails are used for drawer pull-out guides, so that a drawer can be pulled out relative to a furniture body when mounted. The drawer pull-out guides usually have a first guide rail to be fastened to a furniture body and at least one second guide rail which is mounted so that it can be displaced relative to the first guide rail. To realize a full extension of the drawer relative to the furniture body, a displaceably mounted third guide rail can also be arranged. Rolling bodies are provided for mounting the displaceable guide rails, which are mounted in a carriage or in several displaceable carriages. Specially shaped guide rails can improve the stability and load capacity of the drawer slide. When using large material thicknesses, the guide rails form a round angled area, as a result of which an increased installation space must also be provided.

[0004] Aufgabe der Erfindung ist es, eine kompaktere Führungsschiene einer Schubladenausziehführung unter Vermeidung der oben diskutierten Nachteile anzugeben. The object of the invention is to specify a more compact guide rail of a drawer slide while avoiding the disadvantages discussed above.

[0005] Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. This is achieved according to the invention by the features of claim 1. Further advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.

[0006] Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass der Abwinklungsbereich wenigstens eine sich entlang des Abwinklungsbereiches erstreckende und durch eine Ausnehmung gebildete Materialverjüngung aufweist. According to the invention it is provided that the angled region has at least one tapered material that extends along the angled region and is formed by a recess.

[0007] Mit anderen Worten befindet sich in einem von den beiden Stegen der Führungsschiene eingeschlossenen Abwinklungsbereich (d.h. an einer Innenseite oder an einem Innenradius des Abwinklungsbereiches zwischen den beiden Stegen) wenigstens eine durch eine Ausnehmung gebildete Materialverjüngung mit verringerter Materialstärke, wobei die beiden Stege um eine in einer Längsrichtung der Ausnehmung verlaufende gedachte Achse zueinander abgewinkelt sind. Durch die durch die Ausnehmung gebildete Materialverjüngung wird eine durch Druckspannungen verursachte Stauchung an der Innenseite des Abwinklungsbereiches beim Biegen oder bei Profilieren verhindert, sodass die beiden Stege stärker zueinander abwinkelbar sind, beispielsweise dahingehend, dass die beiden Stege nicht nur einen Winkel von 90°, sondern auch einen Winkel von 180° relativ zueinander einnehmen können. Auf diese Weise kann der Abwinklungsbereich scharfkantiger ausgeführt und die Führungsschiene kompakter ausgeführt werden. In other words, in an angled area enclosed by the two webs of the guide rail (i.e. on an inner side or on an inner radius of the angled area between the two webs), there is at least one material taper formed by a recess with reduced material thickness, the two webs being around an imaginary axis running in a longitudinal direction of the recess are angled to one another. The material taper formed by the recess prevents compression caused by compressive stresses on the inside of the angling area during bending or profiling, so that the two webs can be angled more strongly relative to one another, for example to the extent that the two webs are not only at an angle of 90°, but can also assume an angle of 180° relative to one another. In this way, the angled area can be made more sharp-edged and the guide rail can be made more compact.

[0008] Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass durch die vorgeschlagene Maßnahme die für den Kontakt mit den Wälzkörpern vorgesehenen ebenen Laufflächen der Führungsschienen vergrößerbar sind, sodass - unter Beibehaltung der Größe der Führungsschiene - breitere Wälzkörper eingesetzt und damit die auftretenden Kräfte auf einen vergrößerten Bereich verteilt werden können. Auf diese Weise können die Stabilität und die Belastungskapazität der Schubladenausziehführung zusätzlich verbessert werden. A particular advantage of the invention is that the proposed measure means that the planar running surfaces of the guide rails intended for contact with the rolling elements can be enlarged, so that - while maintaining the size of the guide rail - wider rolling elements are used and the forces that occur are reduced to one enlarged area can be distributed. In this way, the stability and the load capacity of the drawer slide can be further improved.

[0009] Dabei kann vorgesehen sein, dass der erste Steg und/oder der zweite Steg eine vorgegebene erste Materialstärke aufweist oder aufweisen, wobei die durch die Ausnehmung gebildete Materialverjüngung des Abwinklungsbereiches eine gegenüber der ersten Materialstärke reduzierte zweite Materialstärke aufweist. Die Definition „erste Materialstärke“ bezieht sich auf die Dicke des Ausgangsmaterials der Führungsschiene, ohne Berücksichtigung von allfälligen Prägungen oder Biegungen der Führungsschiene. It can be provided that the first web and / or the second web has a predetermined first material thickness or have, wherein the material taper formed by the recess of the angled portion has a compared to the first material thickness reduced second material thickness. The definition "first material thickness" refers to the thickness of the base material of the guide rail, without taking into account any embossing or bending of the guide rail.

[0010] Die wenigstens eine Ausnehmung kann sich zumindest abschnittsweise, vorzugsweise im Wesentlichen über die gesamte Länge der Führungsschiene, in der Längsrichtung der Führungsschiene erstrecken. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Ausnehmung als Rille ausgebildet ist. The at least one recess can extend at least in sections, preferably essentially over the entire length of the guide rail, in the longitudinal direction of the guide rail. It can be provided that the recess is designed as a groove.

[0011] Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der erste Steg und der zweite Steg in einem Bereich außerhalb der Ausnehmung zumindest abschnittsweise aneinander anliegen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die beiden Stege in einem Winkel von 180° relativ zueinander abgewinkelt sind. According to one embodiment it can be provided that the first web and the second web abut one another at least in sections in a region outside of the recess. This is particularly the case when the two webs are angled at an angle of 180° relative to one another.

[0012] Die erfindungsgemäße Schubladenausziehführung ist durch wenigstens eine Führungsschiene der in Rede stehenden Art gekennzeichnet. Die Schubladenausziehführung weist eine an einem Möbelkorpus zu befestigende erste Führungsschiene und zumindest eine relativ zur ersten Führungsschiene verschiebbar gelagerte zweite Führungsschiene auf, wobei zwischen der ersten Führungsschiene und der zweiten Führungsschiene zumindest ein Wälzkörper angeordnet ist, welcher am ersten Steg oder am zweiten Steg einer Führungsschiene abrollbar ist. The drawer slide according to the invention is characterized by at least one guide rail of the type in question. The drawer pull-out guide has a first guide rail to be fastened to a furniture body and at least one second guide rail that is mounted displaceably relative to the first guide rail, with at least one rolling element being arranged between the first guide rail and the second guide rail, which can roll on the first web or on the second web of a guide rail is.

[0013] Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Führungsschiene für eine Schub-The inventive method for producing a guide rail for a thrust

ladenausziehführung ist durch folgende Schritte gekennzeichnet: drawer slide is characterized by the following steps:

- Bereitstellen eines längserstreckten Materialstranges, - providing an elongated strand of material,

- Einbringen zumindest einer entlang der Längserstreckung des Materialstranges verlaufenden Ausnehmung in Form einer Materialverjüngung in den Materialstrang, vorzugsweise durch Profilieren, - introducing at least one recess running along the length of the strand of material in the form of a material taper in the strand of material, preferably by profiling,

- Verformen oder Verbiegen des Materialstranges im Bereich der Ausnehmung, wodurch ein erster Steg und ein vom ersten Steg abgewinkelter zweiter Steg gebildet werden und die Ausnehmung in einem vom ersten Steg und vom zweiten Steg eingeschlossenen Abwinklungsbereich angeordnet ist. Deforming or bending of the strand of material in the area of the recess, whereby a first web and a second web angled from the first web are formed and the recess is arranged in an angled area enclosed by the first web and the second web.

[0014] Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden in der nachfolgenden Figurenbeschreibung erläutert: Further details and advantages of the invention are explained in the following description of the figures:

[0015] Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Möbels mit einem Möbelkorpus und relativ dazu verfahrbar gelagerten Schubladen, Fig. 1 shows a perspective representation of a piece of furniture with a furniture body and drawers mounted so as to be movable relative thereto,

[0016] Fig. 2a, 20 zeigen die Schubladenausziehführung in einer Explosionsdarstellung und in einem Querschnitt, 2a, 20 show the drawer slide in an exploded view and in a cross section,

[0017] Fig. 3a, 3b eine Gegenüberstellung einer Führungsschiene gemäß dem Stand der Technik und einer Führungsschiene gemäß der Erfindung, 3a, 3b a comparison of a guide rail according to the prior art and a guide rail according to the invention,

[0018] Fig. 4a, 40 einen ebenen Materialstrang mit eingebrachten Ausnehmungen und die Führungsschiene als fertig gestelltes Produkt. [0018] FIGS. 4a, 40 a flat strand of material with introduced recesses and the guide rail as a finished product.

[0019] Fig. 1 zeigt ein Möbel 1 mit einem schrankförmigen Möbelkorpus 2, wobei Schubladen 3 über Schubladenausziehführungen 4 relativ zum Möbelkorpus 2 verfahrbar gelagert sind. Die Schubladen 3 weisen jeweils eine Frontblende 5, einen Schubladenboden 6, Schubladenseitenwände 7 und eine Rückwand 8 auf. Die Schubladenausziehführungen 4 umfassen jeweils eine erste Führungsschiene 9 (Korpusschiene), welche über Befestigungsabschnitte 12a, 12b am M6öbelkorpus 2 zu befestigen ist, eine relativ zur ersten Führungsschiene 9 verschiebbar gelagerte dritte Führungsschiene 11 (Ladenschiene), welche mit der Schubladenseitenwand 7 verbunden oder zu verbinden ist, sowie gegebenenfalls eine zweite Führungsschiene 10 (Mittelschiene), welche zur Realisierung eines Vollauszuges der Schublade 3 zwischen der ersten Führungsschiene 9 und der dritten Führungsschiene 11 verfahrbar gelagert ist. Fig. 1 shows a piece of furniture 1 with a cupboard-shaped furniture body 2, wherein drawers 3 are mounted on drawer pull-out guides 4 relative to the furniture body 2 movable. The drawers 3 each have a front panel 5 , a drawer bottom 6 , drawer side walls 7 and a rear wall 8 . The drawer pull-out guides 4 each comprise a first guide rail 9 (carcass rail), which is to be fastened to the furniture carcass 2 via fastening sections 12a, 12b, a third guide rail 11 (drawer rail) which is movably mounted relative to the first guide rail 9 and which is or is to be connected to the drawer side wall 7 is, and possibly a second guide rail 10 (middle rail), which is movably mounted to realize a full extension of the drawer 3 between the first guide rail 9 and the third guide rail 11.

[0020] Fig. 2a zeigt eine Explosionsdarstellung der Schubladenausziehführung 4 mit der am Möbelkorpus 2 zu befestigenden ersten Führungsschiene 9 (Korpusschiene), der mit der Schublade 3 zu verbindenden dritten Führungsschiene 11 (Ladenschiene) und mit der zweiten Führungsschiene 10 (Mittelschiene), welche zwischen der ersten Führungsschiene 9 und der dritten Führungsschiene 11 verschiebbar gelagert ist. Die erste Führungsschiene 9 weist zwei in Längsrichtung (L) voneinander beabstandete Befestigungsabschnitte 12a, 12b auf, durch welche die erste Führungsschiene 9 am Möbelkorpus 2 zu montieren ist. Zwischen der ersten Führungsschiene 9 Fig. 2a shows an exploded view of the drawer pull-out guide 4 with the first guide rail 9 (corpus rail) to be fastened to the furniture carcass 2, the third guide rail 11 (tray rail) to be connected to the drawer 3 and with the second guide rail 10 (middle rail), which is slidably mounted between the first guide rail 9 and the third guide rail 11 . The first guide rail 9 has two fastening sections 12a, 12b which are spaced apart from one another in the longitudinal direction (L) and by means of which the first guide rail 9 can be mounted on the furniture body 2. Between the first guide rail 9

und der zweiten Führungsschiene 10 ist zumindest ein erster Laufwagen 13 mit mehreren Wälzkörpern 14, 15 verschiebbar gelagert. Die Wälzkörper 14 sind in Längsrichtung (L) voneinander beabstandet und weisen jeweils eine in Montagelage horizontal verlaufende Drehachse auf, während die in Längsrichtung (L) voneinander beabstandeten Wälzkörper 15 jeweils eine in Montagelage vertikal verlaufende Drehachse aufweisen. Durch eine federunterstützte Einzugsvorrichtung 16 ist die dritte Führungsschiene 11 gegen Ende der Schließbewegung in die geschlossene Endlage einziehbar, wobei diese federunterstützte Schließbewegung durch eine Dämpfvorrichtung 17, beispielsweise in Form einer hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheit, dämpfbar ist. and the second guide rail 10, at least one first carriage 13 with a plurality of rolling elements 14, 15 is slidably mounted. The rolling elements 14 are spaced apart in the longitudinal direction (L) and each have a horizontal axis of rotation in the assembled position, while the rolling elements 15 spaced apart from one another in the longitudinal direction (L) each have a vertical axis of rotation in the assembled position. By means of a spring-assisted retraction device 16, the third guide rail 11 can be retracted towards the end of the closing movement into the closed end position, this spring-assisted closing movement being dampable by a damping device 17, for example in the form of a hydraulic piston-cylinder unit.

[0021] Fig. 2b zeigt die Schubladenausziehführung 4 in einem Querschnitt, wobei der erste Laufwagen 13 mit den Wälzkörpern 14, 15 zwischen der ersten Führungsschiene 9 und der zweiten Führungsschiene 10 und zumindest ein zweiter Laufwagen 18 mit Wälzkörpern 14a, 15a zwischen der zweiten Führungsschiene 10 und der dritten Führungsschiene 11 verschiebbar gelagert ist. Die Wälzkörper 14a weisen jeweils eine in Montagelage horizontal verlaufende Drehachse auf, während die Wälzkörper 15a in Montagelage um eine vertikal verlaufende Drehachse rotierbar sind. Fig. 2b shows the drawer pull-out guide 4 in a cross section, with the first carriage 13 with the rolling elements 14, 15 between the first guide rail 9 and the second guide rail 10 and at least one second carriage 18 with rolling elements 14a, 15a between the second guide rail 10 and the third guide rail 11 is slidably mounted. The rolling bodies 14a each have a horizontal axis of rotation in the installed position, while the rolling bodies 15a are rotatable about a vertical axis of rotation in the installed position.

[0022] Am Beispiel der zweiten Führungsschiene 10 wird nun die Erfindung näher erläutert. Die zweite Führungsschiene 10 weist einen ersten Steg 10a und zumindest einen zweiten Steg 10b auf, welche durch einen Abwinklungsbereich 23 miteinander verbunden sind, wobei der Abwinklungsbereich 23 zumindest eine sich entlang des Abwinklungsbereiches 23 erstreckende und durch eine Ausnehmung 21 gebildete Materialverjüngung aufweist. Der erste Steg 10a und/oder der zweite Steg 10b können jeweils eine vorgegebene erste Materialstärke aufweisen, während der von den beiden Stegen 10a, 10b eingeschlossene Abwinklungsbereich 23 mit wenigstens einer Ausnehmung 21 versehen ist, sodass der Abwinklungsbereich 23 eine gegenüber den Stegen 10a, 10b verringerte zweite Materialstärke aufweist. Wie aus der Fig. 2b erkennbar ist, können die Stege 10a, 10b durch das Vorhandensein der Ausnehmung 21 stärker zueinander abgewinkelt werden, ohne dass bei der Bearbeitung der zweiten Führungsschiene 10 an der Innenseite des Abwinklungsbereiches 23 wesentliche Druckspannungen auftreten. In der gezeigten Figur sind die Stege 10a, 10b in einem Winkel von 180° zueinander abgewinkelt. In einem Bereich außerhalb der Ausnehmung 21 können die beiden Stege 10a, 10b, vorzugsweise ohne Bildung eines Spaltes 19 (Fig.3a), zumindest abschnittsweise aneinander anliegen. Auf diese Weise kann die Bauhöhe der zweiten Führungsschiene 10, insbesondere bei mehreren übereinander angeordneten Stegen 10a, 10b, verringert werden. Die Führungsschiene 10 kann auch zwei oder mehrere durch Ausnehmungen 21, 21a, 21b gebildete Materialverjüngungen umfassen, wobei im gezeigten Ausführungsbeispiel die zu den Ausnehmungen 21a, 21b benachbarten Stege jeweils einen Winkel von annähernd 90° zueinander einnehmen. The invention will now be explained in more detail using the example of the second guide rail 10 . The second guide rail 10 has a first web 10a and at least one second web 10b, which are connected to one another by an angled area 23, the angled area 23 having at least one material taper extending along the angled area 23 and formed by a recess 21. The first web 10a and/or the second web 10b can each have a predetermined first material thickness, while the angled area 23 enclosed by the two webs 10a, 10b is provided with at least one recess 21, so that the angled area 23 has a relative to the webs 10a, 10b has a reduced second material thickness. As can be seen from FIG. 2b, the webs 10a, 10b can be angled more strongly relative to one another due to the presence of the recess 21, without significant compressive stresses occurring on the inside of the angled region 23 when the second guide rail 10 is being machined. In the figure shown, the webs 10a, 10b are bent at an angle of 180° to one another. In a region outside the recess 21, the two webs 10a, 10b can bear against one another at least in sections, preferably without forming a gap 19 (FIG. 3a). In this way, the overall height of the second guide rail 10 can be reduced, in particular in the case of a plurality of webs 10a, 10b arranged one above the other. The guide rail 10 can also comprise two or more material tapers formed by recesses 21, 21a, 21b, the webs adjacent to the recesses 21a, 21b in the exemplary embodiment shown each assuming an angle of approximately 90° to one another.

[0023] Fig. 3a und Fig. 3b zeigen einen direkten Vergleich einer Führungsschiene 10 gemäß dem Stand der Technik (Fig. 3a) und einer erfindungsgemäßen Führungsschiene 10 (Fig. 3b). Die Führungsschiene 10 gemäß dem Stand der Technik in Fig. 3a weist eine konstante Materialstärke M1 auf, wobei die Stege 10a, 10b aufgrund der fehlenden Ausnehmung 21 unter Bildung eines Spaltes 19 in Höhenrichtung voneinander beabstandet sind. Dies führt auch zu einer Vergrößerung der Höhe (H) der Führungsschiene 10. Der Abwinklungsbereich 23 ist in Fig. 3a rund ausgebildet, außerdem stehen für die Wälzkörper 14, 15, 14a, 15a nur Laufflächen B, C mit einer relativ geringen Breite zur Verfügung. Fig. 3a and Fig. 3b show a direct comparison of a guide rail 10 according to the prior art (Fig. 3a) and a guide rail 10 according to the invention (Fig. 3b). The guide rail 10 according to the prior art in FIG. 3a has a constant material thickness M1, the webs 10a, 10b being spaced apart from one another in the height direction due to the lack of recess 21, forming a gap 19. This also leads to an increase in the height (H) of the guide rail 10. The angled area 23 is round in FIG .

[0024] Fig. 3b zeigt hingegen eine Ausführung der Führungsschiene 10 gemäß der Erfindung. Durch die Ausnehmungen 21, 21a, 21b ist die Materialstärke M2 gegenüber der Materialstärke M1 verringert, sodass die Stege 10a, 10b stärker zueinander abwinkelbar sind. Dies führt dazu, dass die Höhe H1 gemäß Fig. 3b geringer als die Höhe H gemäß Fig. 3a ist. Die geringere Höhe H1 führt also zu einer (erwünschten) reduzierten Bauhöhe der Führungsschiene 10. Außerdem ist erkennbar, dass die ebenen Laufflächen B1, C1 für die Wälzkörper 14, 15, 14a, 15a gemäß Fig. 3b gegenüber den ebenen Laufflächen B, C gemäß Fig. 3a deutlich vergrößert sind. Auf diese Weise können Wälzkörper 14, 15, 14a, 15a mit einer vergrößerten nominellen Breite verwendet werden, sodass eine verbesserte Abstützung der Führungsschienen 9, 10, 11 herbeigeführt und die Kräfte auf einen vergrößerten Bereich verteilbar sind. Die Ausnehmungen 21, 21a, Fig. 3b, however, shows an embodiment of the guide rail 10 according to the invention. Due to the recesses 21, 21a, 21b, the material thickness M2 is reduced compared to the material thickness M1, so that the webs 10a, 10b can be bent to a greater extent in relation to one another. This means that the height H1 according to FIG. 3b is less than the height H according to FIG. 3a. The lower height H1 therefore leads to a (desired) reduced overall height of the guide rail 10. It can also be seen that the flat running surfaces B1, C1 for the rolling elements 14, 15, 14a, 15a according to FIG. 3b are different than the flat running surfaces B, C according to 3a are significantly enlarged. In this way, rolling elements 14, 15, 14a, 15a with an increased nominal width can be used, so that improved support of the guide rails 9, 10, 11 is brought about and the forces can be distributed over an enlarged area. The recesses 21, 21a,

21b können in einem Querschnitt rechtwinklig zu einer Längsrichtung (L) der Führungsschiene 10 jeweils zumindest einen konkaven Abschnitt 22 aufweisen. Die scharfkantig ausgebildeten Abwinklungsbereiche 23 sind vorzugsweise durch Profilieren herstellbar. Das Profilieren (auch Walzprofilieren oder Kaltwalzen genannt) ist ein kontinuierliches Biegeverfahren, bei dem ein Materialstrang 20 (Fig. 4a) aus Metall in eine Profiliermaschine läuft, in welcher der Materialstrang 20 in vielen aufeinanderfolgenden Biegeoperationen durch Profilwalzrollen zum gewünschten Profilquerschnitt umgeformt wird. 21b can each have at least one concave portion 22 in a cross section perpendicular to a longitudinal direction (L) of the guide rail 10 . The sharp-edged angled areas 23 can preferably be produced by profiling. Profiling (also called roll profiling or cold rolling) is a continuous bending process in which a material strand 20 (Fig. 4a) made of metal runs into a profiling machine, in which the material strand 20 is formed into the desired profile cross-section in many successive bending operations by profile rollers.

[0025] Beispielhafte Ausführungsformen: Exemplary embodiments:

- die Materialstärke M1 liegt zwischen 0,5 mm und 3 mm, vorzugsweise zwischen 1 mm und 2 mm, - the material thickness M1 is between 0.5 mm and 3 mm, preferably between 1 mm and 2 mm,

- die reduzierte Materialstärke M2 liegt zwischen 0,3 mm und 2 mm, vorzugsweise zwischen 0,7 mm und 1,5 mm, - the reduced material thickness M2 is between 0.3 mm and 2 mm, preferably between 0.7 mm and 1.5 mm,

- die reduzierte Materialstärke M2 ist kleiner als 0,75, vorzugsweise kleiner als 0,5, multipliziert mit der Materialstärke M1, - the reduced material thickness M2 is less than 0.75, preferably less than 0.5, multiplied by the material thickness M1,

- die Breite der Lauffläche B1 liegt zwischen 4 mm und 7 mm, vorzugsweise zwischen 5 mm und 6 mm, - the width of the tread B1 is between 4 mm and 7 mm, preferably between 5 mm and 6 mm,

- die Breite der Lauffläche C1 liegt zwischen 2 mm und 5 mm, vorzugsweise zwischen 3 mm und 4 mm. - the width of the tread C1 is between 2 mm and 5 mm, preferably between 3 mm and 4 mm.

[0026] Fig. 4a zeigt einen längserstreckten Metallstrang 20, in welchem in einem ersten Schritt Ausnehmungen 21, 21a, 21b eingebracht werden, vorzugsweise durch Profilieren. Anschließend wird der Materialstrang 20 im Bereich der Ausnehmungen 21, 21a, 21b verformt oder verbogen, wodurch zumindest ein erster Steg 10a und zumindest ein vom ersten Steg 10a abgewinkelter zweiter Steg 10b gebildet werden und die Ausnehmungen 21, 21a, 21b in einem vom ersten Steg 10a und vom zweiten Steg eingeschlossenen Abwinklungsbereich 23 angeordnet sind. In einem weiteren Schritt können die Stege 10a, 10b in Höhenrichtung derart profiliert werden, dass die Stege 10a, 10b in einem Bereich außerhalb der Ausnehmungen 21, 21a, 21b zumindest abschnittsweise aneinander anliegen, bis die Führungsschiene 10 gemäß Fig. 4b schließlich als fertiges Produkt vorliegt. Falls zweckmäßig, kann jeder Abwinklungsbereich 23 auch zwei oder mehrere Ausnehmungen 21, 21a, 21b aufweisen. Fig. 4a shows an elongated metal strand 20, in which in a first step, recesses 21, 21a, 21b are introduced, preferably by profiling. Subsequently, the strand of material 20 is deformed or bent in the area of the recesses 21, 21a, 21b, whereby at least one first web 10a and at least one second web 10b angled from the first web 10a are formed and the recesses 21, 21a, 21b in one of the first web 10a and the angled area 23 enclosed by the second web are arranged. In a further step, the webs 10a, 10b can be profiled in the height direction in such a way that the webs 10a, 10b rest against one another at least in sections in a region outside of the recesses 21, 21a, 21b, until the guide rail 10 according to FIG. 4b finally as a finished product present. If appropriate, each angled area 23 can also have two or more recesses 21, 21a, 21b.

[0027] Die Führungsschiene 10 kann einen dritten Steg 10c und einen vierten Steg 10d aufweisen, welche durch einen zweiten Abwinklungsbereich 23a miteinander verbunden sind. Der zweite Abwinklungsbereich 23a kann eine zweite Materialverjüngung aufweisen, welche durch eine zweite Ausnehmung 21a gebildet ist. Ebenso kann die Führungsschiene 10 einen fünften Steg 10e und einen sechsten Steg 10f aufweisen, welche durch einen dritten Abwinklungsbereich 23b miteinander verbunden sind. Der dritte Abwinklungsbereich 23b kann eine dritte Materialverjüngung aufweisen, welche durch eine dritte Ausnehmung 21b gebildet ist. Die zueinander benachbarten Stege 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f können jeweils in einem Winkel von annähernd 45°, 90° oder 180° zueinander abgewinkelt werden. The guide rail 10 can have a third web 10c and a fourth web 10d, which are connected to one another by a second angled region 23a. The second angled region 23a can have a second material taper, which is formed by a second recess 21a. Likewise, the guide rail 10 can have a fifth web 10e and a sixth web 10f, which are connected to one another by a third angled area 23b. The third angled area 23b can have a third material taper, which is formed by a third recess 21b. The mutually adjacent webs 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f can each be angled at an angle of approximately 45°, 90° or 180° to one another.

Claims

Expectations

1. Drawer pull-out guide (4) with at least one guide rail (10), the at least one guide rail (10) having an elongate first web (10a) and at least one elongate second web (10b) angled from the first web (10a), the first web (10a) and the second web (10b) are connected to one another along their longitudinal direction (L) by a angled area (23), characterized in that the angled area (23) has at least one extending along the angled area (23) and by a Recess (21) formed material taper.

2. Drawer pull-out guide according to claim 1, characterized in that the first web (10a) and/or the second web (10b) has or have a predetermined first material thickness (M1), wherein the material taper formed by the recess (21) of the angled area ( 23) has a second material thickness (M2) that is reduced compared to the first material thickness (M1).

3. Drawer pull-out guide according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one recess (21) extends essentially over the entire length of the guide rail (10).

4. Drawer pull-out guide according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one recess (21) is designed as a groove.

5. Drawer slide according to one of claims 1 to 4, characterized in that the at least one recess (21) has at least one concave portion (22) in a cross section perpendicular to a longitudinal direction of the guide rail (10).

6. Drawer pull-out guide according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first web (10a) and the second web (10b) are bent at an angle of approximately 90° or approximately 180° to one another.

7. Drawer pull-out guide according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first web (10a) and the second web (10b) abut one another at least in sections in a region outside of the at least one recess (21).

8. Drawer pull-out guide according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one rolling element (14, 15) on the first web (10a) and at least one rolling element (14, 15) on the second web (10b) of the guide rail (9, 10 ) can be scrolled.

9. Drawer pull-out guide according to one of claims 1 to 8, characterized in that the guide rail (10) has a plurality of angled areas (23, 23a, 23b) with material tapers formed by recesses (21, 21a, 21b).

10. Drawer pull-out guide according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the drawer pull-out guide (4) has a first guide rail (9) to be fastened to a furniture body (2) and at least one second guide rail (10 ) having.

11. Drawer pull-out guide according to claim 10, characterized in that between the first guide rail (9) and the second guide rail (10) several rolling elements (14, 15; 14a, 15a) are arranged, which are in or on a common carriage (13, 18 ) are stored.

12. Drawer pull-out guide according to claim 11, characterized in that the rolling elements (14, 15; 14a, 15a) have an axis of rotation which runs essentially vertically in the assembled position or an axis of rotation which runs essentially horizontally in the assembled position.

13. Drawer pull-out guide according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the at least one guide rail (10) has a section which runs essentially vertically when the drawer pull-out guide (4) is in a mounted position, the first web (10a) being transverse in a first direction from the vertical section of the guide

The guide rail (10) protrudes and that the second web (10b) protrudes transversely in a second direction opposite to the first direction from the vertically extending section of the guide rail (10).

14. Drawer pull-out guide according to one of Claims 1 to 13, characterized in that the first web (10a) and the second web (10b) of the at least one guide rail (10) have different lengths, it being preferably provided that a length of the second Web (10b) is at least three times as long as a length of the first web (10a).

15. A method for producing a guide rail (10) of a drawer pull-out guide (4) according to one of claims 1 to 14, characterized by the following steps:

- providing an elongate strand of material (20),

- introducing at least one recess (21, 21a, 21b) running along the length of the material strand (20) in the form of a material tapering into the material strand (20), preferably by profiling,

- Deforming or bending of the strand of material (20) in the area of the recess (21, 21a, 21b), whereby a first web (10a) and a second web (10b) angled from the first web (10a) are formed and the recess (21, 21a, 21b) in an angled area (23) enclosed by the first web (10a) and the second web (10b).

4 sheets of drawings