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Österreichische PATENTSCHRIFT Ni. 17634. HERMANN CARL PEEIFER IN GÖRITZHAIN (SACHSEN).
Maschine zum Mahlen von Papierstoff.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Stoffmuhle, mit der man derart feinen Stoff bei einmaligem Durchgang erzielen kann, dass derselbe ohne weiteres zu Papier verwendbar ist.
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genommenem Deckel und herausgenommener Walze dar. Fig. 3 veranschaulicht einen Querschnitt nach-/ (-B und Fig. 4 einen solchen nach C-D.
Die kegelförmige in einem ebensolcher Gehäuse rotierende Mahlwalze besitzt zunächst unter dem Einwurf a eine Transportschnecke an welche sich ein geriffelter oder gezahnter Teil c der Walze anschliesst. Auf den geriffelten Teil c folgt dann ein Scl1mirgelrad d und dann der bekannte Auswerfer e.
Entsprechend den verschiedenen Teilen der Walze ist auch das Grundwerk (Fig. 2) gestaltet. Der Teil f desselben, welcher dem geriffelten Teil c der Mahlwalze entspricht, ist gleichfalls mit Zähnen versehen (Fig. 3) und liegen diese Ziihne in entgegengesetzter Richtung wie die der Walze c, auch sind die Zähne stufenweise der Walze immer näher gerüclit, um dem Stoff den Eintritt zu ermöglichen, denselben aber dennoch gut durchzuarbeiten. Der Teil des Grundwerkes unter dem Schmirgelrad d besitzt Einsätze g aus Schmirgelstein, um ein Schleifen des durch die Riffeln vorgeschnittenen Stoffes zu erreichen.
Der Deckel h des Gehäuses kann mit schneckenförmig fortlaufenden Riefen i versehen
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des Walzeuteils c stehen derartig gegeneinander, dass der Stoff weniger zerrissen und viel- mehr zerschnitten wird. Die Schmirgelsteineinsätzc im Teil d wie im Grundwerk sind behufs bequemer Aus-
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in ihrer Längsrichtung verstellbar sein, so dass sie infolge ihrer kegelförmigen Gestalt näher an das Grundwerk heran oder von demselben abgerückt werden kann. Das Rohmaterial wird bei n eingeworfen und die Schnecke b drückt dasselbe nach dem gezahnten Teil c zu. Hier wird der Stoff zerschnitten, u. zw. da das Grundwerk mit seinen Zähnen immer näher an die Walze herantritt, zunächst grob und dann immer feiner.
Der fein geschnittene Stoff gelangt dann zum Schmirgelrad d und wird hier ganz klar geschliffen, um dann vom Auswerfor e geschoben, durch die Öffnung k auszutreten.
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Austrian PATENT Letters Ni. 17634. HERMANN CARL PEEIFER IN GORITZHAIN (SAXONY).
Machine for grinding paper pulp.
The subject of the invention is a pulp mill with which one can achieve such fine substance in a single pass that the same can be used without further ado for paper.
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Fig. 3 illustrates a cross section according to - / (-B and Fig. 4 shows such a cross section according to C-D.
The conical grinding roller rotating in a housing of this type initially has a transport worm below the inlet a, to which a corrugated or toothed part c of the roller connects. The corrugated part c is followed by a mirror wheel d and then the well-known ejector e.
The base unit (Fig. 2) is also designed in accordance with the various parts of the roller. The part f of the same, which corresponds to the corrugated part c of the grinding roller, is also provided with teeth (Fig. 3) and these teeth lie in the opposite direction as those of the roller c, and the teeth are gradually moved closer to the roller to the To enable the material to enter, but still work through it well. The part of the basic work under the emery wheel d has inserts g made of emery stone in order to achieve a grinding of the fabric precut by the corrugations.
The cover h of the housing can be provided with serrations i running in a spiral shape
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of the roller part c stand against one another in such a way that the fabric is less torn and much more cut up. The emery stone inserts in part d and in the basic work are
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be adjustable in its longitudinal direction, so that it can be moved closer to the base structure or moved away from it due to its conical shape. The raw material is thrown in at n and the screw b presses the same towards the toothed part c. Here the fabric is cut, u. between the teeth of the basic structure getting closer to the roller, initially coarse and then finer and finer.
The finely cut fabric then arrives at the emery wheel d and is sanded very clearly here, in order to then be pushed from the ejector e to exit through the opening k.
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