AT17589U1

AT17589U1 - Improved Blowing Machine

Info

Publication number: AT17589U1
Application number: ATGM50005/2021U
Authority: AT
Inventors: Philipp Späth Werner
Original assignee: Fab Foerdertechnik Und Anlagenbau Gmbh; Gutex Holzfaserplattenwerk H Henselmann Gmbh Co Kg
Priority date: 2020-01-14
Filing date: 2021-01-14
Publication date: 2022-08-15
Also published as: DE202021100135U1; DE102020100716A1

Abstract

Die Erfindung umfasst eine Einblasmaschine (1) zum Verarbeiten von Dämmstoff, insbesondere Holzfaser-, Zellulose- und/oder Mineralfaserdämmstoff, umfassend ein Gehäuse (2) mit einer Einbringöffnung (17) zum Einbringen von in Ballen (4) zuführbaren Dämmstoff, eine im Gehäuse (2) angeordnete Auflockerungseinrichtung (14) zum Auflockern des in Ballen (4) zuführbaren Dämmstoffs, eine Dosiereinrichtung (15) zum Dosieren des Dämmstoffs in einen Ausgabebereich (16), und ein Gebläse zum Erzeugen einer Luftströmung im Ausgabebereich (16), um den dosierten Dämmstoff aus dem Gehäuse (2) auszublasen, wobei die Einblasmaschine (1) außerdem eine Befüllvorrichtung zum Einbringen des in Ballen (4) zuführbaren Dämmstoffs über die Einbringöffnung (17) in das Gehäuse (2) umfasst, die Befüllvorrichtung umfassend eine um eine horizontale Achse (7) schwenkbare Befüllklappe (3), die um die horizontale Achse (7) von einer Belegungsstellung, in der ein Dämmstoffballen (4) auf der Befüllklappe (3) angeordnet werden kann, in eine Einwurfstellung, in der der Dämmstoffballen (4) in das Innere des Gehäuses (2) abgegeben wird, schwenkbar ist, und eine Absperrklappe (5), welche die Einbringöffnung (17) in der Belegungsstellung der Befüllklappe (3) verschließt, und die Einbringöffnung (17) in der Einwurfstellung der Befüllklappe (3) freigibt.The invention comprises a blowing machine (1) for processing insulating material, in particular wood fiber, cellulose and/or mineral fiber insulating material, comprising a housing (2) with an insertion opening (17) for inserting insulating material that can be fed in bales (4), one in the housing (2) arranged loosening device (14) for loosening the insulation material that can be fed in bales (4), a dosing device (15) for dosing the insulation material into a delivery area (16), and a blower for generating an air flow in the delivery area (16) in order to blow out the dosed insulating material from the housing (2), the blowing machine (1) also comprising a filling device for introducing the insulating material that can be fed in bales (4) into the housing (2) via the introduction opening (17), the filling device comprising a horizontal Axis (7) pivotable filling flap (3), which we arranged about the horizontal axis (7) from an occupancy position in which a bale of insulating material (4) on the filling flap (3). can be pivoted into an insertion position in which the insulating material ball (4) is released into the interior of the housing (2), and a shut-off flap (5) which closes the insertion opening (17) when the filling flap (3) is in the occupied position , and the insertion opening (17) in the insertion position of the filling flap (3) releases.

Description

description

VERBESSERTE EINBLASMASCHINE IMPROVED BLOWING MACHINE

[0001] Die Erfindung betrifft eine Einblasmaschine zum Verarbeiten von Dämmstoff, insbesondere Holzfaser-, Zellulose- und/oder Mineralfaserdämmstoff. The invention relates to a blowing machine for processing insulating material, in particular wood fiber, cellulose and / or mineral fiber insulating material.

[0002] Derartige Maschinen sind aus dem Stand der Technik in vielfältiger Weise bekannt und werden hauptsächlich als Baustellenmaschinen eingesetzt. Dabei wird der lose Dämmstoff über einen Förderluftstrom in das zu dämmende Bauteil, beispielsweise ein Wand- oder Deckenelement, eingeblasen. Dafür umfassen bekannte Einblasmaschinen ein Gehäuse, in welches über eine Einbringöffnung Dämmstoffballen eingebracht werden können. Im Gehäuse ist üblicherweise eine Auflockerungseinrichtung zum Auflockern des in Ballen zugeführten Dämmstoffs vorgesehen. Das aufgelockerte Dämmmaterial wird dann über eine Dosiereinrichtung, üblicherweise eine Zellenradschleuse, in einen Abgabebereich gefördert. Von dort aus kann der lose Dämmstoff dann über einen durch ein Gebläse erzeugten Förderluftstrom aus dem Gehäuse ausgeblasen werden. Über einen Schlauch und einen lanzenförmigen Einblasstutzen gelangt der Dämmstoff dann pneumatisch gefördert in das zu dämmende Bauteil. Such machines are known from the prior art in many ways and are mainly used as construction site machines. The loose insulating material is blown into the component to be insulated, such as a wall or ceiling element, via a flow of conveying air. Known blowing machines for this purpose include a housing into which bales of insulating material can be inserted via an insertion opening. A loosening device for loosening the insulation material supplied in bales is usually provided in the housing. The loosened insulating material is then conveyed to a delivery area via a dosing device, usually a cellular wheel sluice. From there, the loose insulating material can then be blown out of the housing using a flow of conveying air generated by a blower. The insulating material is then conveyed pneumatically via a hose and a lance-shaped injection nozzle into the component to be insulated.

[0003] Als Auflockerungseinrichtung werden üblicherweise große Häckslerwellen oder rotierende Rechenwerke eingesetzt. Um ein Austreten des Staubs, der beim Auflockern bzw. Zerkleinern der Ballen entsteht, aus dem Gehäuse zu verringern, werden Streifenvorhänge aus Kunststoff eingesetzt. Diese können jedoch nicht verhindern, dass eine Bedienperson beim Einbringen des Dämmstoffs mit ihren Armen in das Gehäuse und damit in die Nähe der Auflockerungseinrichtung gelangt. Letzteres bedeutet ein erhöhtes Risiko für ernsthafte Verletzungen. Im Hinblick auf den Arbeitsschutz sind bekannte Einblasmaschinen also nicht ausreichend. [0003] Large chopper shafts or rotating arithmetic units are usually used as a loosening device. Plastic strip curtains are used to prevent the dust from escaping from the housing when the bales are loosened or broken up. However, these cannot prevent an operator from getting into the housing with his arms and thus into the vicinity of the loosening device when introducing the insulating material. The latter means an increased risk of serious injury. With regard to occupational safety, known blowing machines are not sufficient.

[0004] Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Einblasmaschine mit verbesserter Arbeitssicherheit bereitzustellen. [0004] It is therefore the object of the invention to provide an insulation blowing machine with improved occupational safety.

[0005] Diese Aufgabe wird durch eine Einblasmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Weiterbildungen finden sich in den Unteransprüchen. [0005] This object is achieved by an insulation blowing machine according to claim 1. Particularly advantageous developments can be found in the dependent claims.

[0006] Die Erfindung stellt also eine Einblasmaschine zum Verarbeiten von Dämmstoff, insbesondere Holzfaser-, Zellulose- und/oder Mineralfaserdämmstoff, bereit, umfassend ein Gehäuse mit einer Einbringöffnung zum Einbringen von in Ballen zuführbaren Dämmstoff, eine im Gehäuse angeordnete Auflockerungseinrichtung zum Auflockern des in Ballen zuführbaren Dämmstoffs, eine Dosiereinrichtung zum Dosieren des Dämmstoffs in einen Ausgabebereich, und ein Gebläse zum Erzeugen einer Luftströmung im Ausgabebereich, um den dosierten Dämmstoff aus dem Gehäuse auszublasen, wobei die Einblasmaschine außerdem eine Befüllvorrichtung zum Einbringen des in Ballen zuführbaren Dämmstoffs über die Einbringöffnung in das Gehäuse umfasst, die Befüllvorrichtung umfassend eine um eine horizontale Achse schwenkbare Befüllklappe, die um die horizontale Achse von einer Belegungsstellung, in der ein Dämmstoffballen auf der Befüllklappe angeordnet werden kann, in eine Einwurfstellung, in der der Dämmstoffballen in das Innere des Gehäuses abgegeben wird, schwenkbar ist, und eine Absperrklappe, welche die Einbringöffnung in der Belegungsstellung der Befüllklappe verschließt, und die Einbringöffnung in der Einwurfstellung der Befüllklappe freigibt. The invention therefore provides a blowing machine for processing insulating material, in particular wood fiber, cellulose and/or mineral fiber insulating material, comprising a housing with an insertion opening for introducing insulating material that can be fed in bales, a loosening device arranged in the housing for loosening the in Insulation material that can be fed in bales, a metering device for metering the insulation material into a dispensing area, and a blower for generating an air flow in the dispensing area in order to blow the metered insulation material out of the housing, with the blowing machine also having a filling device for introducing the insulation material that can be fed in bales via the introduction opening in comprises the housing, the filling device comprising a filling flap which can be pivoted about a horizontal axis and which can be moved about the horizontal axis from an occupancy position in which a bale of insulating material can be arranged on the filling flap into a throw-in position in which the bale of insulating material can be placed in d as the interior of the housing is dispensed, is pivotable, and a shut-off flap which closes the insertion opening in the occupancy position of the filling flap and releases the insertion opening in the throw-in position of the filling flap.

[0007] Dadurch, dass die Dämmstoffballen nicht direkt durch eine Bedienperson in die Einbringöffnung eingebracht werden, sondern über die Befüllklappe, besteht nicht mehr die Gefahr, dass die Bedienperson mit ihren Armen in die Nähe der Auflockerungseinrichtung gerät. Mehr noch, dadurch, dass die Absperrklappe die Einbringöffnung verschließt, kann die Bedienperson gar nicht in den Bereich der Auflockerungseinrichtung greifen. Dadurch wird die Arbeitssicherheit deutlich erhöht. [0007] Due to the fact that the bales of insulating material are not introduced directly into the insertion opening by an operator, but via the filling flap, there is no longer a risk that the operator will put his arms near the loosening device. What's more, because the shut-off flap closes the introduction opening, the operator cannot reach into the area of the loosening device at all. This significantly increases occupational safety.

[0008] Die Befüllklappe kann insbesondere ein flächiges Bauteil, insbesondere eine rechteckige Platte, umfassen, welches eine Ablagefläche umfasst, auf der ein Dämmstoffballen in der Belegungsstellung angeordnet werden kann. The filling flap can in particular comprise a flat component, in particular a rectangular plate, which comprises a storage area on which a bale of insulating material can be arranged in the occupancy position.

[0009] Die Befüllkklappe kann in der Belegungsstellung so angeordnet sein, dass die Ablagefläche horizontal angeordnet ist. In der Einwurfstellung kann die Befüllklappe so angeordnet sein, dass die Ablagefläche senkrecht oder schräg angeordnet ist, damit ein darauf angeordneter Dämmstoffballen durch Schwerkraftwirkung in das Innere des Gehäuses verbracht werden kann. Insbesondere kann der Winkel der Ablagefläche zur Horizontalen in der Einwurfstellung größer als 45°, insbesondere größer als 60°, insbesondere größer als 80°, sein. The filling flap can be arranged in the occupancy position so that the shelf is arranged horizontally. In the throw-in position, the filling flap can be arranged in such a way that the storage surface is arranged vertically or at an angle, so that a bale of insulating material arranged thereon can be brought into the interior of the housing by the effect of gravity. In particular, the angle of the storage surface to the horizontal in the throw-in position can be greater than 45°, in particular greater than 60°, in particular greater than 80°.

[0010] Die Angaben „horizontal“ und „vertikal“ beziehen sich dabei auf die Anordnung im Betrieb der Einblasmaschine. The terms "horizontal" and "vertical" refer to the arrangement during operation of the blowing machine.

[0011] Die Befüllklappe kann in der Belegungsstellung so angeordnet sein, dass sich die Ablagefläche auf Höhe der Auflockerungseinrichtung befindet. Dadurch ist ein ergonomisches Arbeiten, etwa Auspacken der Ballen aus den Folien und Anordnen auf der Ablagefläche, möglich. Bei Einblasmaschinen gemäß Stand der Technik sind die Einbringöffnungen deutlich oberhalb der Auflockerungseinrichtung vorgesehen, um wenigstens ein Mindestmaß an Arbeitsschutz bereitzustellen. Dadurch müssen die Ballen aber verhältnismäßig hoch angehoben werden, um sie in die Einbringöffnung einführen zu können. „Auf Höhe der Auflockerungseinrichtung“ bedeutet dabei, dass der Abstand zwischen der Oberkante der Auflockerungseinrichtung und der Ablagefläche weniger als 10 cm, insbesondere weniger als 5 cm, beträgt. The filling flap can be arranged in the occupancy position so that the shelf is at the level of the loosening device. This enables ergonomic work, such as unpacking the bales from the film and arranging them on the storage area. In the case of blowing machines according to the prior art, the introduction openings are provided clearly above the loosening device in order to provide at least a minimum level of occupational safety. As a result, the bales have to be raised relatively high in order to be able to insert them into the insertion opening. "At the height of the aeration device" means that the distance between the upper edge of the aeration device and the storage area is less than 10 cm, in particular less than 5 cm.

[0012] Die Befüllklappe kann in der Belegungsstellung insbesondere so angeordnet sein, dass sich die Ablagefläche in einem Abstand von weniger als 120 cm, insbesondere weniger als 110 cm, vom Boden befindet, auf dem die Einblasmaschine im Betrieb aufgestellt ist. Dies ist für ein ergonomisches Arbeiten vorteilhaft. In the occupancy position, the filling flap can in particular be arranged in such a way that the shelf is at a distance of less than 120 cm, in particular less than 110 cm, from the floor on which the blowing machine is set up during operation. This is advantageous for ergonomic work.

[0013] Die Befüllklappe kann in der Belegungsstellung arretierbar sein. Dadurch kann ein ungewolltes Verschwenken verhindert werden, was den Arbeitsschutz weiter verbessert. Die Arretierung kann dabei mechanisch verwirklicht sein. The filling flap can be locked in the occupancy position. This can prevent unwanted pivoting, which further improves occupational safety. The locking can be implemented mechanically.

[0014] Die Befüllklappe kann eine Handhabe, insbesondere einen Griff, umfassen. Mit Hilfe der Handhabe kann eine Bedienperson die Klappe einfach bedienen. An der Handhabe kann ein Federgriff mit Seilzug angeordnet sein, um die Arretierung zu bewirken und/oder zu lösen. The filling flap can include a handle, in particular a handle. With the help of the handle, an operator can easily operate the flap. A spring grip with a cable pull can be arranged on the handle in order to bring about and/or release the locking.

[0015] Die Befüllklappe kann manuell oder angetrieben von der Belegungsstellung in die Einwurfstellung schwenkbar sein. Als Antrieb kann beispielsweise ein elektromotorischer Antrieb verwendet werden. The filling flap can be pivoted manually or driven from the occupancy position into the throw-in position. For example, an electric motor drive can be used as the drive.

[0016] Die Befüllklappe kann aber auch manuell und von einer oder mehreren Gasdruckfedern unterstützt von der Belegungsstellung in die Einwurfstellung schwenkbar sein. Durch die Unterstützung der Gasdruckfedern kann ein kräfteschonendes manuelles Einbringen der Ballen erreicht werden, ohne dass man einen wartungsintensiven Antrieb benötigt. However, the filling flap can also be pivoted manually and supported by one or more gas pressure springs from the occupancy position into the throw-in position. With the support of the gas pressure springs, the bales can be brought in manually without the need for a high-maintenance drive.

[0017] Die Absperrklappe kann auch um eine horizontale Achse schwenkbar sein. In diesem Fall kann die horizontale Achse, um welche die Befüllklappe verschwenkbar ist als erste horizontale Achse und die horizontale Achse, um welche die Absperrklappe verschwenkbar ist, als zweite horizontale Achse bezeichnet werden. The butterfly valve can also be pivotable about a horizontal axis. In this case, the horizontal axis about which the filling flap can be pivoted can be referred to as the first horizontal axis and the horizontal axis about which the shut-off flap can be pivoted can be referred to as the second horizontal axis.

[0018] Die Befüllklappe und die Absperrklappe können gekoppelt, insbesondere mechanisch gekoppelt, sein. Insbesondere kann eine mechanische Zwangssteuerung der Absperrklappe zur Befüllklappe ausgebildet sein. [0018] The filling flap and the shut-off flap can be coupled, in particular mechanically coupled. In particular, a mechanical forced control of the shut-off flap can be designed for the filling flap.

[0019] Die mechanische Zwangssteuerung kann einen federunterstützten Zug-Druck-Stab umfassen. Die mechanische Zwangssteuerung kann dabei so ausgebildet sein, dass, wenn die Befüllklappe in die Einwurfstellung geschwenkt wird, die Absperrklappe so lange gehalten wird, bis die Befüllklappe eine vorherbestimmte Position erreicht, beispielsweise in der sie den Einwurfschacht verschließt (Zugstab). Die mechanische Zwangssteuerung kann dann weiter so ausgebildet sein, dass, wenn die Befüllklappe weiter geschwenkt wird, aus dem Zugstab über einen mechanischen Anschlag ein Druckstab wird, der mit der Schwenkbewegung der Befüllklappe die Absperrklappe Öffnet. The mechanical positive control may include a spring-loaded push-pull rod. The mechanical positive control can be designed so that when the filling flap is pivoted into the insertion position, the shut-off flap is held until the filling flap reaches a predetermined position, for example in which it closes the insertion chute (pull rod). The mechanical positive control can then be further designed such that when the filling flap is pivoted further, the pull rod becomes a mechanical stop via a push rod, which opens the shut-off flap with the pivoting movement of the filling flap.

[0020] Die Befüllklappe und die Absperrklappe können insbesondere so gekoppelt sein, dass die The filling flap and the shut-off valve can be coupled in particular so that the

Absperrklappe die Einbringöffnung auch in jeder Zwischenstellung der Befüllklappe zwischen Belegungsstellung und Einwurfstellung verschließt. Dadurch garantiert die Absperrklappe zu jeder Zeit einen zuverlässigen Eingriffschutz. Auch Staubaustritt wird dadurch zuverlässiger verhindert als durch die Verwendung eines Streifenvorhangs gemäß Stand der Technik. Shut-off flap closes the insertion opening in every intermediate position of the filling flap between occupancy position and throw-in position. As a result, the shut-off valve guarantees reliable access protection at all times. This also prevents the escape of dust more reliably than using a strip curtain according to the prior art.

[0021] Die Einbringöffnung kann am inneren Ende eines Einwurfschachts angeordnet sein, insbesondere wobei am Rand der Befüllklappe ein Dichtelement vorgesehen ist, um den Spalt zwischen dem Rand der im Einwurfschacht bewegten Befüllklappe und der Innenwand des Einwurfschachts abzudichten. Dadurch kann der Staubaustritt noch zuverlässiger unterbunden werden. The insertion opening can be arranged at the inner end of a chute, in particular a sealing element is provided at the edge of the filling flap in order to seal the gap between the edge of the filling flap moved in the chute and the inner wall of the chute. As a result, the escape of dust can be prevented even more reliably.

[0022] Der Einwurfschacht kann dabei an einer Seite durch einen zum Inneren des Gehäuses gekrümmten Wandabschnitt begrenzt werden. Die Krümmung dieses Wandabschnitts kann dabei der Krümmung der Schwenkbahn von der Belegungsstellung zur Einwurfstellung entsprechen. Dadurch folgt die Befüllklappe beim Verschwenken von der Belegungsstellung zur Einwurfstellung dem gekrümmten Wandabschnitt. An den übrigen Seiten kann der Einwurfschacht durch eine Außenwand des Gehäuses begrenzt werden, insbesondere durch Seitenwände und der oberen Deckfläche des Gehäuses. The insertion chute can be delimited on one side by a wall section that is curved towards the interior of the housing. The curvature of this wall section can correspond to the curvature of the pivot path from the occupancy position to the throw-in position. As a result, the filling flap follows the curved wall section when pivoting from the occupancy position to the throw-in position. The insertion shaft can be delimited on the other sides by an outer wall of the housing, in particular by side walls and the upper cover surface of the housing.

[0023] Die horizontale Achse, um welche die Befüllklappe schwenkbar ist, kann innerhalb des Gehäuses verlaufen und entlang der Achse angeordnete Gelenke können über Gelenkarme mit dem Teil der Befüllklappe verbunden sein, auf dem der Dämmstoffballen anordenbar ist. Der Teil der Befüllklappe, auf dem der Dämmstoffballen anordenbar ist, kann insbesondere der oben beschriebenen Ablagefläche entsprechen. The horizontal axis, about which the filling flap can be pivoted, can run within the housing and joints arranged along the axis can be connected via articulated arms to the part of the filling flap on which the insulating material bale can be arranged. The part of the filling flap on which the insulating material ball can be arranged can in particular correspond to the storage area described above.

[0024] Die Erfindung stellt außerdem ein Verfahren nach Anspruch 10 bereit, also ein Verfahren zum Einbringen von Dämmstoff, insbesondere Holzfaser-, Zellulose- und/oder Mineralfaserdämmstoff, in eine oben beschriebene Einblasmaschine, umfassend: The invention also provides a method according to claim 10, i.e. a method for introducing insulating material, in particular wood fiber, cellulose and/or mineral fiber insulating material, into a blowing machine described above, comprising:

Verschwenken der Befüllklappe in die Belegungsstellung; Pivoting the filling flap into the occupancy position;

Anordnen eines Dämmstoffballens auf der Befüllklappe; und arranging a bale of insulating material on the filling flap; and

Verschwenken der Befüllklappe in die Einwurfstellung. Pivoting the filling flap into the insertion position.

[0025] Die Einblasmaschine kann eines oder mehrere der oben genannten Merkmale aufweisen. The blowing machine may have one or more of the features mentioned above.

[0026] Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der beispielhaften Figuren beschrieben. Dabei zeigt: Further features and advantages of the invention are described below with reference to the exemplary figures. It shows:

[0027] Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer beispielhaften Einblasmaschine von vorne links; [0027] FIG. 1 shows a perspective view of an exemplary blowing-in machine from the front left;

[0028] Figur 2 eine perspektivische Ansicht der beispielhaften Einblasmaschine der Figur 1 von vorne rechts; [0028] FIG. 2 shows a perspective view of the exemplary blowing-in machine of FIG. 1 from the front right;

[0029] Figur3 eine erste Schnittansicht der beispielhaften Einblasmaschine der Figur 1; und [0030] Figur 4 eine zweite Schnittansicht der beispielhaften Einblasmaschine der Figur 1. [0029] FIG. 3 shows a first sectional view of the exemplary blowing-in machine of FIG. 1; and [0030] FIG. 4 shows a second sectional view of the exemplary blowing machine of FIG.

[0031] Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer beispielhaften Einblasmaschine 1 von vorne links. Die Einblasmaschine 1 umfasst ein in etwa quaderförmiges Gehäuse 2, welches auf arretierbaren Transportrollen gelagert ist. Bei der beispielhaften Einblasmaschine 1 handelt es sich um eine Baustellenmaschine, also ein Gerät, das direkt auf der Baustelle eingesetzt wird, um dort vor Ort zu dämmende Bauteile, etwa Wandteile eines entstehenden Gebäudes, mit losem Dämmstoff zu befüllen. Als Dämmstoff kommt beispielhaft Zellulosedämmstoff in Betracht, oder beispielsweise Holzfasern, Glas- und/oder Steinwolle. Derartige Dämmstoffe werden üblicherweise in Form von Ballen 4 vertrieben. Um diese Ballen aufzulockern und/oder zu zerkleinern umfasst die Einblasmaschine 1 eine in Figur 1 nicht zu erkennende Auflockerungseinrichtung, auch „Ballenauflöser“ genannt, im Inneren des Gehäuses 2. FIG. 1 shows a perspective view of an exemplary blowing machine 1 from the front left. The blowing machine 1 comprises an approximately cuboid housing 2 which is mounted on lockable transport rollers. The exemplary blowing machine 1 is a construction site machine, ie a device that is used directly on the construction site in order to fill components to be insulated there on site, such as wall parts of an emerging building, with loose insulation material. Cellulosic insulating material can be considered as an example of insulating material, or, for example, wood fibers, glass wool and/or rock wool. Such insulating materials are usually sold in the form of 4 bales. In order to loosen up and/or break up these bales, the blowing machine 1 includes a loosening device, also called a "ball opener", which cannot be seen in Figure 1, inside the housing 2.

[0032] Um die Dämmstoffballen 4 in das Gehäuse einzubringen umfasst die Einblasmaschine 1 eine Befüllklappe 3, welche um eine horizontale Achse 7 verschwenkbar ist. In der in Figur 1 gezeigten Belegungsstellung ist die Ablagefläche der Befüllklappe 3 horizontal angeordnet, So-In order to introduce the insulating material balls 4 into the housing, the blowing-in machine 1 comprises a filling flap 3 which can be pivoted about a horizontal axis 7 . In the occupancy position shown in Figure 1, the storage area of the filling flap 3 is arranged horizontally, so

dass der Dämmstoffballen 4 einfach darauf abgelegt werden kann. An der Befüllklappe angebracht ist ein Griff 8, der die Handhabung der Befüllklappe 3 erleichtert. Eine Arretiervorrichtung ermöglicht das Fixieren der Befüllklappe 3 in der Belegungsstellung. Am Griff 8 angeordnet ist ein Federgriff 9 mit Seilzug, um die Arretierung der Befüllklappe 3 zu bewirken und/oder zu lösen. that the insulation bale 4 can be easily placed on it. Attached to the filling flap is a handle 8 which facilitates the handling of the filling flap 3. A locking device allows the filling flap 3 to be fixed in the occupancy position. Arranged on the handle 8 is a spring handle 9 with a cable pull, in order to cause the locking of the filling flap 3 and/or to release it.

[0033] Im Gehäuse 2 ist ein Einwurfschacht ausgebildet, in den hinein die Befüllklappe 3 geschwenkt werden kann. Am Ende des Einwurfschachts ist eine Einbringöffnung ausgebildet, die in Figur 1 allerdings durch eine Absperrklappe 5 verschlossen ist. In the housing 2, a chute is formed, into which the filling flap 3 can be pivoted. At the end of the chute there is an insertion opening which, however, is closed by a shut-off flap 5 in FIG.

[0034] Das Verschwenken der Befüllklappe 3 um die Achse 7 geschieht in diesem Beispiel unterstützt durch wenigstens eine Gasdruckfeder 6, die in der in Figur 1 gezeigten Belegungsstellung in einer gestauchten Lage angeordnet ist. Beim Hochschwenken der Befüllklappe 3 kehrt die Gasdruckfeder 6 in ihre expandierte Ruhestellung zurück und unterstützt so das Verschwenken. In this example, the pivoting of the filling flap 3 about the axis 7 is assisted by at least one gas pressure spring 6, which is arranged in a compressed position in the occupancy position shown in FIG. When the filling flap 3 is swiveled up, the gas pressure spring 6 returns to its expanded rest position and thus supports the swiveling.

[0035] Die Absperrklappe 5 verhindert, dass eine Bedienperson mit ihren Armen in das Innere des Gehäuses 2 und damit in die Nähe der Auflockerungseinrichtung, üblicherweise ein Häcksler, gerät. Dies bedeutet eine signifikante Erhöhung der Arbeitssicherheit. The shut-off flap 5 prevents an operator from getting into the interior of the housing 2 with his arms and thus into the vicinity of the loosening device, usually a chopper. This means a significant increase in occupational safety.

[0036] Figur 1 zeigt auch noch einen Auslass 10 im unteren Bereich des Gehäuses 2. Dahinter befindet sich im Gehäuse 2 ein Ausgabebereich, in den der Dämmstoff nach dem Auflockern durch die Auflockerungseinrichtung hineindosiert wird. Durch ein Gebläse oder eine Turbine im Inneren des Gehäuses 2 und/oder ein externes Gebläse, dessen Förderluft in das Gehäuse 2 eingeleitet werden kann, wird der lose Dämmstoff dann ausgeblasen. Am Auslass 10 kann ein Schlauch angeschlossen werden, an dessen Ende üblicherweise eine Einblaslanze angeordnet ist. Damit kann eine Bedienperson den losen Dämmstoff dann in das gewünschte Bauteil einbringen. Figure 1 also shows an outlet 10 in the lower area of the housing 2. Behind it is in the housing 2 an output area into which the insulating material is dosed after loosening by the loosening device. The loose insulating material is then blown out by a blower or a turbine inside the housing 2 and/or an external blower whose conveying air can be introduced into the housing 2 . A hose can be connected to the outlet 10, at the end of which an injection lance is usually arranged. An operator can then insert the loose insulating material into the desired component.

[0037] Figur 2 zeigt die Einblasmaschine 1 der Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht von vorne rechts. Neben den bereits in Figur 1 gezeigten Elementen, zeigt Figur 2 auch die horizontale Achse 12, um welche die Absperrklappe 5 verschwenkbar ist. Uber eine mechanische Zwangssteuerung 11 ist ein Drehgelenk der Befüllklappe 3 mit einem Drehgelenk der Absperrklappe 5 gekoppelt. Die mechanische Zwangssteuerung 11 ist so ausgebildet, dass die Absperrklappe 5 die Einbringöffnung freigibt, wenn die Befüllklappe 3 eine Einwurfstellung erreicht hat. Dies wird in den folgenden Abbildungen noch näher verdeutlicht. FIG. 2 shows the blowing machine 1 of FIG. 1 in a perspective view from the front right. In addition to the elements already shown in FIG. 1, FIG. 2 also shows the horizontal axis 12 about which the shut-off flap 5 can be pivoted. A rotary joint of the filling flap 3 is coupled to a rotary joint of the shut-off flap 5 via a mechanical forced control 11 . The mechanical positive control 11 is designed in such a way that the shut-off flap 5 releases the introduction opening when the filling flap 3 has reached a throw-in position. This is illustrated in more detail in the following figures.

[0038] Auch auf der von vorne gesehen rechten Seite des Gehäuses 2 ist, wie in Figur 2 gezeigt, eine Gasdruckfeder 6 vorgesehen, die mit der mechanischen Zwangssteuerung 11 gekoppelt ist. A gas pressure spring 6 is also provided on the right side of the housing 2 seen from the front, as shown in FIG.

[0039] Figur 3 zeigt eine Schnittansicht der beispielhaften Einblasmaschine der Figuren 1 und 2. Durch die Schnittansicht ist nun die Auflockerungseinrichtung 14 zu erkennen, die in diesem Beispiel als Häckslerwelle ausgebildet ist. Unterhalb der Auflockerungseinrichtung 14 befindet sich eine Dosiereinrichtung 15 in Form einer Zellenradschleuse, über die der durch die Auflockerungseinrichtung 14 aufgelockerte Dämmstoff in einen Ausgabebereich 16 dosiert wird. Ein dort durch ein Gebläse erzeugter Förderluftstrom bläst den aufgelockerten und dosierten Dämmstoff dann aus dem Gehäuse 2 aus, beispielsweise über den oben beschriebenen Auslass 10 und einen daran angeschlossenen Schlauch. FIG. 3 shows a sectional view of the exemplary blowing machine of FIGS. 1 and 2. The loosening device 14 can now be seen through the sectional view, which in this example is designed as a chopper shaft. Below the loosening device 14 is a dosing device 15 in the form of a cellular wheel sluice, via which the insulating material loosened by the loosening device 14 is dosed into an output area 16 . A flow of conveying air generated there by a blower then blows the loosened and dosed insulating material out of the housing 2, for example via the outlet 10 described above and a hose connected to it.

[0040] Figur 3 zeigt auch einen beispielhaften Gelenkarm 13 der Befüllklappe 3, über welchen der flächige Teil der Befüllklappe 3, auf dem die Ablagefläche für die Dämmstoffballen 4 ausgebildet ist, mit einem Drehgelenk um die im Inneren des Gehäuses verlaufende Achse 7 verbunden ist. Figure 3 also shows an exemplary articulated arm 13 of the filling flap 3, via which the flat part of the filling flap 3, on which the storage surface for the insulating material balls 4 is formed, is connected to a rotary joint about the axis 7 running inside the housing.

[0041] Die Einbringöffnung 17 ist am Ende eines Einwurfschachts angeordnet, der an seiner unteren Seite durch einen zum Inneren des Gehäuses gekrümmten Wandabschnitt begrenzt wird. Die Krümmung dieses Wandabschnitts entspricht der Krümmung der Schwenkbahn von der Belegungsstellung zur Einwurfstellung. Dadurch folgt die Befüllklappe 3 beim Verschwenken von der Belegungsstellung zur Einwurfstellung dem gekrümmten Wandabschnitt. An den übrigen Seiten wird der Einwurfschacht durch eine Außenwand des Gehäuses 2 begrenzt, insbesondere The insertion opening 17 is arranged at the end of an insertion chute, which is delimited on its lower side by a wall section curved toward the interior of the housing. The curvature of this wall section corresponds to the curvature of the pivot path from the occupancy position to the throw-in position. As a result, the filling flap 3 follows the curved wall section when pivoting from the occupancy position to the throw-in position. On the other sides of the chute is limited by an outer wall of the housing 2, in particular

durch die Seitenwände und die obere Deckfläche des Gehäuses 2. [0042] Die Schwenkbewegung der Befüllklappe 3 wird in Figur 3 durch einen Pfeil angedeutet. through the side walls and the upper cover surface of the housing 2. The pivoting movement of the filling flap 3 is indicated in FIG. 3 by an arrow.

[0043] In Figur 3 ist die Befüllklappe 3 bereits so weit hochgeschwenkt, dass der Einwurfschacht nach Außen durch den flächigen Teil der Befüllklappe 3 verschlossen wird. Dadurch wird der Eingriffschutz weiter gewährleistet. Sobald die Einbringöffnung 17 durch den flächigen Teil der Befüllklappe 3 verschlossen wird, kann die Absperrklappe 5 geöffnet werden. Sie kann aber auch geschlossen bleiben, bis die Befüllklappe 3 wenigstens annähernd die Einwurfstellung erreicht hat. In FIG. 3, the filling flap 3 has already been swiveled up so far that the insertion chute is closed to the outside by the flat part of the filling flap 3 . This further ensures protection against intrusion. As soon as the introduction opening 17 is closed by the flat part of the filling flap 3, the shut-off flap 5 can be opened. However, it can also remain closed until the filling flap 3 has at least approximately reached the throw-in position.

[0044] Der Spalt zwischen der Innenwand des Einwurfschachts und der Außenkante des flächigen Teils der Befüllklappe 3 wird durch ein Dichtelement 18 - z. B. in Form von umlaufenden Bürsten - abgedichtet. The gap between the inner wall of the chute and the outer edge of the flat part of the filling flap 3 is closed by a sealing element 18 - e.g. B. in the form of rotating brushes - sealed.

[0045] Figur 4 zeigt die Schnittansicht der Figur 3 mit weiter verschwenkter Befüllklappe 3. Insbesondere befindet sich die Befüllklappe 3 in Figur 4 in ihrer finalen Einwurfstellung. In dieser Einwurfstellung ist die Einbringöffnung 17 freigegeben, da die Absperrklappe 5 um die Achse 12 in die geöffnete Stellung verschwenkt ist. Wie durch den nach unten gerichteten Pfeil angedeutet, fällt der Dämmstoffballen in der Einwurfstellung durch Schwerkraftwirkung nach unten in die Auflockerungseinrichtung 14. Da in der Einwurfstellung die Einbringöffnung 17 durch die Befüllklappe 3 verschlossen wird, ist auch hier - bei geöffneter Absperrklappe 5 - der Eingriffschutz gewährleistet. FIG. 4 shows the sectional view of FIG. 3 with the filling flap 3 pivoted further. In particular, the filling flap 3 in FIG. 4 is in its final insertion position. In this throw-in position, the insertion opening 17 is released, since the shut-off flap 5 is pivoted about the axis 12 into the open position. As indicated by the arrow pointing downwards, in the throw-in position the bale of insulating material falls down under the effect of gravity into the loosening device 14. Since the insertion opening 17 is closed by the filling flap 3 in the throw-in position, access protection is also guaranteed here - with the shut-off flap 5 open .

[0046] Die oben beschriebene Einblasmaschine zeichnet sich also durch einen erhöhten Arbeitsschutz aus. The blowing machine described above is characterized by increased occupational safety.

[0047] Wie man aus den Schnittansichten der Figuren 3 und 4 ableiten kann, ist die Befüllklappe 3 in der Belegungsstellung so angeordnet, dass sich die Ablagefläche auf Höhe der Auflockerungseinrichtung 14 befindet. Dadurch ist ein ergonomisches Arbeiten, etwa Auspacken der Ballen aus den Folien und Anordnen auf der Ablagefläche, möglich. Insbesondere kann sich die Ablagefläche etwa 110 cm über dem Boden angeordnet sein, was einer ergonomisch günstigen Befüllhöhe für ermüdungsfreies Arbeiten entspricht. Bei Einblasmaschinen gemäß Stand der Technik sind die Einbringöffnungen deutlich oberhalb der Auflockerungseinrichtung vorgesehen, um wenigstens ein Mindestmaß an Arbeitsschutz bereitzustellen. Dadurch, dass die Ballen ohne Befüllvorrichtung direkt in die Einbringöffnung eingebracht werden müssen, müssen die Ballen verhältnismäßig hoch angehoben werden, was aus ergonomischer Sicht nachteilig ist. As can be deduced from the sectional views of FIGS. 3 and 4, the filling flap 3 is arranged in the occupancy position in such a way that the storage area is at the level of the loosening device 14 . This enables ergonomic work, such as unpacking the bales from the film and arranging them on the storage area. In particular, the storage area can be arranged about 110 cm above the floor, which corresponds to an ergonomically favorable filling height for fatigue-free work. In the case of blowing machines according to the prior art, the introduction openings are provided clearly above the loosening device in order to provide at least a minimum level of occupational safety. Due to the fact that the bales have to be introduced directly into the introduction opening without a filling device, the bales have to be lifted relatively high, which is disadvantageous from an ergonomic point of view.

[0048] Es versteht sich, dass in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen genannte Merkmale nicht auf diese speziellen Kombinationen beschränkt und auch in beliebigen anderen Kombinationen möglich sind. Weiterhin versteht es sich, dass in den Figuren gezeigte Geometrien nur beispielhaft sind und auch in beliebigen anderen Ausgestaltungen möglich sind. It goes without saying that the features mentioned in the exemplary embodiments described above are not limited to these specific combinations and are also possible in any other combinations. Furthermore, it goes without saying that the geometries shown in the figures are only examples and are also possible in any other configurations.

Claims

Expectations

1. Blowing machine (1) for processing insulating material, in particular wood fiber, cellulose and/or mineral fiber insulating material, comprising:

a housing (2) with an introduction opening (17) for introducing insulating material that can be fed in bales (4);

a loosening device (14) arranged in the housing (2) for loosening the insulating material that can be fed in bales (4);

a dosing device (15) for dosing the insulating material into a dispensing area (16); and

a blower for generating an air flow in the dispensing area (16) in order to blow the dosed insulating material out of the housing (2);

wherein the blowing machine (1) also comprises a filling device for introducing the insulating material that can be fed in bales (4) into the housing (2) via the introduction opening (17), the filling device comprising:

a filling flap (3) which can be pivoted about a horizontal axis (7) and which can be moved about the horizontal axis (7) from an occupancy position in which a bale of insulating material (4) can be arranged on the filling flap (3) to an insertion position in which the Bales of insulation material (4) are released into the interior of the housing (2), can be pivoted; and

a shut-off flap (5) which closes the introduction opening (17) when the filling flap (3) is in the occupied position and which opens the introduction opening (17) when the filling flap (3) is in the throw-in position.

2. Blowing machine according to claim 1, wherein the filling flap (3) can be locked in the occupancy position.

3. Blowing machine according to claim 1 or 2, wherein the filling flap (3) can be pivoted manually or driven from the occupancy position into the insertion position.

4. Blowing machine according to claim 3, wherein the filling flap (3) manually and supported by one or more gas pressure springs (6) can be pivoted from the occupancy position into the throw-in position.

5. Blowing machine according to one of the preceding claims, wherein the shut-off flap (5) is pivotable about a horizontal axis (12).

6. Blowing machine according to one of the preceding claims, wherein the filling flap (3) and the shut-off flap (5) are coupled, in particular mechanically coupled.

7. The blowing machine according to claim 6, wherein the filling flap (3) and the shut-off flap (5) are coupled in such a way that the shut-off flap (5) also closes the insertion opening (17) in every intermediate position of the filling flap (3) between the occupancy position and the throw-in position.

8. Blowing machine according to one of the preceding claims, wherein the insertion opening (17) is arranged at the inner end of an insertion chute, and a sealing element (18) is provided on the edge of the filling flap (3) to seal the gap between the edge of the filling flap moved in the insertion chute (3) and the inner wall of the insertion chute.

9. Blowing machine according to one of the preceding claims, wherein the horizontal axis (7), about which the filling flap (3) can be pivoted, runs inside the housing (2) and articulations arranged along the axis via articulated arms (13) with the part of the filling flap (3) are connected, on which the insulating material (4) can be arranged.

10. Method for introducing insulating material, in particular wood fiber, cellulose and/or mineral fiber insulating material, into a blowing machine (1) according to one of the preceding claims, comprising:

Pivoting the filling flap (3) into the occupancy position; Arranging an insulating material ball (4) on the filling flap (3); and pivoting the filling flap (3) into the throw-in position.

4 sheets of drawings