AT17262U1 - Trägersystem - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Trägersystem mit einer Halterung (12) für eine Anzeige- und/oder Eingabeeinheit (10), insbesondere für einen Küchenmonitor, einem Kugelgelenk (14) zur in allen Raumrichtungen beweglichen Lagerung der Halterung (12) , welches einen Sockel (16), einen an dem Sockel (16) ausgebildeten Kugelkopf (18) und eine relativ zu dem Kugelkopf (18) bewegliche Kugelkopfaufnahme (20) umfasst und welches eine den Sockel (16), den Kugelkopf (18) und die Kugelkopfaufnahme (20) durchdringende Durchführung (64) für ein Kabel (68) aufweist, und einem Bajonettmechanismus, welcher dazu vorgesehen ist, das Kugelgelenk (14) mit einem weiteren Trägerelement (38, 80) des Trägersystems zu verbinden.

Description

Beschreibung

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Trägersystem mit einer Halterung für eine Anzeigeund/oder Eingabeeinheit, insbesondere für einen Küchenmonitor.

[0002] Trägersysteme mit einer Halterung für eine Anzeige- und/oder Eingabeeinheit, wie zum Beispiel ein Tabletcomputer, ein Flachbildschirm oder dergleichen, sind grundsätzlich bekannt und werden dazu verwendet, die von der Halterung gehaltene Anzeige- und/oder Eingabeeinheit in einer für den Betrachter oder Anwender komfortablen Betrachtungs- bzw. Bedienungsposition auszurichten.

[0003] Derartige Trägersysteme werden zunehmend auch im Gastronomiebereich eingesetzt, wobei hier und speziell in Gastroküchen hohe Reinheits- und Hygieneanforderungen einzuhalten sind. Bisherige Trägersysteme für Gastronomieanwendungen weisen jedoch nur eine beschränkte Ausrichtbarkeit der Anzeige- und/oder Eingabeeinheit auf, so dass der Wunsch nach einem Trägersystem besteht, welches einen höheren Grad an Ausrichtungsflexibilität der Anzeige- und/oder Eingabeeinheit ermöglicht. Überdies ist es wünschenswert, wenn das Trägersystem schnell und einfach an individuelle Begebenheiten einer Gastroküche angepasst werden kann.

[0004] Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, ein Trägersystem mit einer flexibleren Halterung für eine Anzeige- und/oder Eingabeeinheit zu schaffen, welches den Hygieneanforderungen im Gastronomiebereich gerecht wird und welches sich gleichzeitig einfach montieren lässt.

[0005] Die Aufgabe wird durch ein Trägersystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Trägersystem umfasst eine Halterung für eine Anzeige- und/oder Eingabeeinheit, insbesondere für einen Küchenmonitor, ein Kugelgelenk zur in allen Raumrichtungen beweglichen Lagerung der Halterung, welches einen Sockel, einen an dem Sockel ausgebildeten Kugelkopf und eine relativ zu dem Kugelkopf bewegliche Kugelkopfaufnahme umfasst und welches eine den Sockel, den Kugelkopf und die Kugelkopfaufnahme durchdringende Durchführung für ein Kabel aufweist, und einen Bajonettmechanismus, welcher dazu vorgesehen ist, das Kugelgelenk mit einem weiteren Trägerelement des Trägersystems zu verbinden.

[0006] Der Erfindung liegt der allgemeine Gedanke zugrunde, bei einem Trägersystem mit einer Halterung für eine Anzeige- und/oder Eingabeeinheit die Anzahl der Freiheitsgrade, in welche die Halterung für die Anzeige- und/oder Eingabeeinheit bewegt werden kann, durch die Verwendung eines Kugelgelenks mit einem Sockel, einem an dem Sockel ausgebildeten Kugelkopf und eine relativ zu dem Kugelkopf beweglichen Kugelkopfaufnahme zu erhöhen, wobei eine den Sockel, den Kugelkopf sowie den Kugelkopf durchdringende Durchführung für ein Kabel dafür sorgt, dass das Kabel im Inneren des Kugelgelenks vor äußeren Einflüssen, wie zum Beispiel Feuchtigkeit und/oder Lebensmittelresten, geschützt verlegt werden kann. Indem das Kabel im Inneren des hohlen Kugelgelenks gewissermaßen versteckt verlegt werden kann, lässt sich das Kugelgelenk leichter von außen reinigen, wodurch das Trägersystem insgesamt die im Gastronomiebereich erforderlichen Reinheits- und Hygieneanforderungen erfüllt. Durch die Verlegung des Kabels durch das Innere des Kugelgelenks ist außerdem die Montage des Trägersystems vereinfacht. Zur einfacheren und schnelleren Montage trägt überdies bei, insbesondere angesichts der Innenverlegung des Kabels, dass das Kugelgelenk, welches ein Trägerelement des Trägersystems darstellt, mittels eines Bajonettmechanismus mit einem weiteren Trägerelement des Trägersystems verbunden wird.

[0007] Bei dem Kabel kann es sich beispielsweise um eine elektrische und/oder optische Leitung handeln, welche zur Stromversorgung der von der Halterung aufgenommenen Anzeige- und/oder Eingabeeinheit und/oder zur Datenübertragung zwischen der Anzeige- und/oder Eingabeeinheit und mindestens einer weiteren elektronischen Komponente dienen kann.

[0008] Es versteht sich, dass das Trägersystem nicht nur im Lebensmittelbereich Anwendung finden kann, sondern auch überall dort, wo ein hoher Grad an Reinheit bzw. Hygiene erforderlich ist, wie zum Beispiel in Reinräumen oder im medizinischen oder chirurgischen Bereich.

[0009] Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen.

[0010] Vorzugsweise handelt es sich bei der Anzeige- und/oder Eingabeeinheit um einen Küchenmonitor, welcher als ein Tabletcomputer mit einem Berührungsbildschirm ausgebildet sein kann.

[0011] Die Durchführung durch den Sockel und den Kugelkopf des Kugelgelenks kann zumindest annähernd parallel zu einer Längsmittelachse ausgerichtet sein, welche mittig durch den Sockel und den Kugelkopf verläuft. Sind das Kugelgelenk und das weitere Trägerelement des Trägersystems miteinander verbunden, so lässt sich das Kabel besonders leicht im Inneren des Trägersystems verlegen, wenn die Durchführung des Kugelgelenks mit einer Durchführung des weiteren Trägerelements ausgerichtet ist. Mit anderen Worten sind die Durchführung des Kugelgelenks und die Durchführung des weiteren Trägerelements zumindest annähernd parallel zu einer Verbindungsachse zwischen dem Kugelgelenk und dem weiteren Trägerelement ausgerichtet, wobei die Verbindungsachse und die Längsmittelachse durch den Sockel und den Kugelkopf des Kugelgelenks im Wesentlichen zusammenfallen.

[0012] Eine besonders sichere Verbindung zwischen dem Kugelgelenk und dem weiteren Trägerelement lässt sich erreichen, indem der Bajonettmechanismus mindestens zwei pilzkopfartige Zapfen und mindestens zwei, insbesondere schlüssellochförmige Zapfenaufnahmen umfasst, welche in einem geschlossenen Zustand des Bajonettmechanismus jeweils einen Pilzkopf eines aufgenommenen Zapfens hintergreifen. Dabei kann das Schließen des Bajonettmechanismus durch Einstecken der pilzkopfartigen Zapfen in die entsprechenden Zapfenaufnahmen und Verdrehen derselben zueinander erfolgen, indem die Trägerelemente relativ zueinander verdreht werden.

[0013] Um eine unerwünschte Relativbewegung der Trägerelemente und insbesondere ein unbeabsichtigtes Aufdrehen bzw. Öffnen des geschlossenen Bajonettmechanismus zu verhindern, kann mindestens einer Zapfenaufnahme, insbesondere mindestens zwei Zapfenaufnahmen und vorzugsweise mindestens zwei diagonal gegenüberliegenden Zapfenaufnahmen, jeweils ein Spannmittel zugeordnet sein, welches im geschlossenen Zustand des Bajonettmechanismus mit dem von der Zapfenaufnahme aufgenommenen pilzkopfartigen Zapfen in Eingriff bringbar ist.

[0014] Hierdurch lässt sich das eine Trägerelement gegen das andere Trägerelement verdrehsicher verspannen, wenn das Spannmittel mit dem pilzkopfartigen Zapfen in Eingriff steht.

[0015] Vorzugsweise ist das Spannmittel derart ausgerichtet, dass es sich von einer äußeren Mantelfläche des Trägerelements, welches die Zapfenaufnahmen aufweist, in Richtung der Zapfenaufnahme erstreckt. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Tragarmsystems ist das Spannmittel eine Madenschraube, welche durch Verdrehen in Richtung der Zapfenaufnahme bewegbar ist, so dass das Spannmittel mit dem von der Zapfenaufnahme aufgenommenen pilzkopfartigen Zapfen in Eingriff gebracht werden kann.

[0016] Zu einer noch sichereren Verbindung zwischen zu verbindenden Trägerelementen des Trägersystems, d.h. zwischen dem Kugelgelenk und dem weiteren Trägerelement des Trägersystems, trägt außerdem noch bei, wenn der Bajonettmechanismus ein Positioniermerkmal umfasst, welches anzeigt, dass sich die miteinander zu verbindenden Trägerelemente in einer verbundenen Endstellung befinden.

[0017] Das Positioniermerkmal kann beispielsweise in Form eines an der Stirnfläche des einen zu verbindenden Trägerelements ausgebildeten Kugeldruckstücks und einer an der Stirnfläche des anderen zu verbindenden Trägerelements ausgebildeten komplementären kugelförmigen Vertiefung ausgestaltet sein. Vorzugsweise ist das Kugeldruckstück an dem Trägerelement ausgebildet, an welchem die pilzkopfartigen Zapfen ausgebildet sind, wohingegen die Vertiefungen an dem Trägerelement vorgesehen sind, welches auch die Zapfenaufnahmen aufweist.

[0018] Sind die beiden miteinander zu verbindenden Trägerelemente in einer Endstellung sicher miteinander verbunden, so rastet das Kugeldruckstück des einen Trägerelements in die Vertie-

fung des anderen Trägerelements ein, was beispielsweise anhand eines leichten Einklickgeräuschs vernommen werden kann.

[0019] Indem das Kugeldruckstück in die Vertiefung eingerastet ist und darin ruht, trägt das Positioniermerkmal außerdem dazu bei, dass sich die Verbindung zwischen zwei Trägerelementen nicht ungewollt wieder lösen kann, da zum Lösen der Verbindung zwischen den Trägerelementen ein Widerstand überwunden werden muss, welcher dadurch entsteht, dass das Kugeldruckstück im verbundenen Zustand in der Vertiefung ruht.

[0020] Es ist von Vorteil, wenn mindestens ein Zapfen an einer dem Kugelkopf abgewandten Stirnfläche des Sockels und/oder mindestens ein Zapfen an einer im verbundenen Zustand dem Sockel zugewandten Seite des weiteren Trägerelements ausgebildet ist bzw. sind. Hierdurch sind im verbundenen Zustand des Trägersystems keine Komponenten des Bajonettmechanismus nach außen hin sichtbar, was sowohl für ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild des Trägersystems sorgt als auch bewirkt, dass sich keine Lebensmittelreste im Bajonettmechanismus ablagern können.

[0021] Grundsätzlich kann der Sockel des Kugelgelenks an der Halterung für die Anzeige- und/oder Eingabeeinheit ausgebildet sein. Wie nachstehend noch genauer erläutert wird, ist es jedoch vorteilhaft, wenn die Kugelkopfaufnahme des Kugelgelenks an der Halterung ausgebildet ist. Überdies kann die Kugelkopfaufnahme ein Gehäuse mit einer dem Sockel zugewandten Gehäusewand umfassen, welche von einer Aussparung durchdrungen ist, durch welche ein Abschnitt des Kugelkopfs in das Gehäuse eintaucht.

[0022] Zur Einstellung einer Beweglichkeit des Kugelgelenks kann ein Klemmelement vorgesehen sein, welches auf einer dem Sockel abgewandten Seite der Gehäusewand des Gehäuses mittels eines Befestigungsmittels an dem Gehäuse angebracht ist und welches den Kugelkopf ringartig umgibt. Eine dem Kugelkopf zugewandte Innenfläche des Klemmelements ist dabei an die Krümmung des Kugelkopfs angepasst, so dass ein Festziehen des Befestigungsmittels eine Erhöhung einer auf den Kugelkopf wirkenden Klemmkraft des Klemmelements bewirkt. Wird nämlich das Befestigungsmittel festgezogen, so bewegt sich das Klemmelement in Richtung der Gehäusewand, an welcher das Klemmelement mittels des Befestigungsmittels angebracht ist. Gleichzeitig verringert sich ein Abstand zwischen der Innenfläche des Klemmelements und dem Kugelkopf, welcher in die Aussparung der Gehäusewand eintaucht, an welcher der Klemmabschnitt angebracht ist. Durch die Verringerung des Abstands zwischen der Innenfläche des Klemmelements und dem Kugelkopf wird der Kugelkopf festgeklemmt, wodurch letztendlich die Beweglichkeit erschwert wird bzw. das Kugelgelenk schwergängiger wird. Wird das Befestigungsmittel dahingegen gelöst, so hat dies zur Folge, dass sich der Abstand zwischen der Innenfläche des Klemmelements und dem Kugelkopf verringert und das Kugelgelenk wird leichtgängiger.

[0023] Wie bereits vorstehend angemerkt wurde, ist es von Vorteil, wenn die Kugelkopfaufnahme des Kugelgelenks an der Halterung für die Anzeige- und/oder Eingabeeinheit ausgebildet ist, denn so ist das Klemmelement zum Einstellen der Beweglichkeit des Kugelgelenks bei demontierter Anzeige- und/oder Eingabeeinheit frei zugänglich.

[0024] Damit die Anzeige- und/oder Eingabeeinheit in einer von einem Benutzer gewünschten Position festgehalten werden kann, ist vorteilhafterweise ein in die Aussparung der Gehäusewand einbringbares Fixierelement vorgesehen sein, welches zur Fixierung der Kugelkopfaufnahme an dem Kugelkopf in einer gewünschten Position dient. Das Fixierelement kann beispielsweise in Form einer Madenschraube ausgebildet sein, welche durch Verdrehen in die Aussparung der Gehäusewand eingebracht werden kann. Es ist aber auch denkbar, dass das Fixierelement ein Spannhebel ist, welcher einen in die Aussparung der Gehäusewand einbringbaren Dorn betätigt.

[0025] Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das weitere Trägerelement ein Schlitten, welcher entlang mindestens einer sich in Längserstreckung eines Kabelschachts erstreckenden Führungsschiene verschiebbar gelagert ist und welcher ein Arretierungsmittel zu dessen Arretierung an der Führungsschiene aufweist. Durch die verschiebbare Lagerung des Schlittens lässt sich die Position der Halterung und somit letztendlich der von der Halterung gehaltenen Anzeige-

und/oder Eingabeeinheit einstellen.

[0026] Der Kabelschacht kann horizontal oder aber auch vertikal ausgerichtet sein. Ist der Kabelschacht vertikal ausgerichtet, so kann durch Verschieben des Schlittens in dem Kabelschacht eine Höhenposition der mit dem Schlitten verbundenen Halterung für die Anzeige- und/oder Eingabeeinheit eingestellt werden. Uberdies ist auch denkbar, dass der Kabelschacht schräg verläuft. Der Kabelschacht kann beispielsweise an einer Wand angebracht bzw. darin eingelassen sein. Auch ist es denkbar, dass Kabelschacht Bestandteil eines freistehenden Kabelturms ist.

[0027] Für ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild kann mindestens ein Blendelement vorgesehen sein, welches das Innere des Kabelschachts in einem zu dem Schlitten benachbarten Bereich verdeckt. Mit anderen Worten verdeckt bzw. verdecken das Blendelement oder die Blendelemente einen Bereich oder Bereiche des Kabelschachts, in welchem bzw. welchen sich kein Schlitten befindet. Das Blendelement dient ferner dazu, ein Inneres des Kabelschachts vor Feuchtigkeit und/oder Verunreinigungen durch Lebensmittelreste zu schützen.

[0028] Damit das oder jedes Blendelement optimal an die Länge des zu verdeckenden Bereichs bzw. der zu verdeckenden Bereiche angepasst werden kann, weist das oder jedes Blendelement vorteilhafterweise mehrere, insbesondere äquidistant beabstandete und quer zur Längserstreckung des Blendelements ausgerichtete, Einkerbungen auf, welche das Blendelement in mehrere Blendelementsegmente unterteilt, so dass sich durch Entfernen von wenigstens einem Blendelementsegment eine gewünschte Länge des Blendelements einstellen lässt.

[0029] Zur Führung und des oder jedes Blendelements kann der Kabelschacht ein erstes Paar von Führungsnuten zur Aufnahme des oder jedes Blendelements umfassen, welche zumindest annähernd parallel zueinander ausgerichtet sind und welche sich in Längserstreckung des Kabelschachts erstrecken. Ferner kann der Kabelschacht noch ein zweites Paar von zueinander zumindest annähernd parallel ausgerichteten Führungsnuten zur Aufnahme redundanter Blendelementsegmente umfassen. Vorteilhafterweise ist dabei das zweite Paar von Führungsnuten zumindest annähernd parallel zu dem ersten Paar von Führungsnuten ausgerichtet ist und in Bezug auf das erste Paar von Führungsnuten in Richtung des Inneren des Kabelschachts versetzt, so dass das Blendelement oder die Blendelemente, welche zwischen dem ersten Paar von Führungsnuten aufgenommen ist bzw. sind, das Blendelement oder die Blendelemente verdecken, welche zwischen dem zweiten Paar von Führungsnuten aufgenommen ist bzw. sind.

[0030] Zur Verlängerung eines Abstands zwischen dem Schlitten und dem Kugelgelenk kann als ein weiteres Trägerelement ein hohler Tragarm vorgesehen sein, insbesondere welcher zwischen dem Kugelgelenk und einem Schlitten angeordnet ist und vorzugsweise welcher mit dem Kugelgelenk und mit dem Schlitten jeweils mittels eines Bajonettmechanismus verbunden ist. Dabei lässt sich die Anzahl der Freiheitsgrade des Trägersystems weiter erhöhen, indem der Tragarm mindestens ein Gelenk, insbesondere ein Schwenkgelenk, umfasst. Es versteht sich, dass der Tragarm aber auch ein weiteres Kugelgelenk umfassen kann.

[0031] Es sei ferner angemerkt, dass der oder jeder Bajonettmechanismus zur Verbindung des Tragarms mit dem Kugelgelenk und/oder dem Sockel ebenso ausgestaltet sein kann, wie er vorstehend im Zusammenhang mit dem Kugelgelenk als ein Trägerelement des Trägersystems und dem weiteren Trägerelement beschrieben wurde.

[0032] Außerdem sollte zu verstehen sein, dass die Halterung, das Kugelgelenk, der Schlitten, der Kabelschacht und/oder der mindestens eine Tragarm jeweils einzelne Trägerelemente des Trägersystems darstellen.

[0033] Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand einer möglichen Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

[0034] Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Trägersystems mit einer Anzeige- und/oder Eingabeeinheit;

[0035] Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Trägersystems gemäß einer Grundausführungsform;

[0036] Fig. 3 eine Querschnittansicht des Trägersystems von Fig. 2 mit einer Anzeige- und/oder Eingabeeinheit;

[0037] Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Kugelgelenks des Trägersystems von Fig. 2; [0038] Fig. 5a eine Querschnittansicht des Kugelgelenks von Fig. 4;

[0039] Fig. 5b eine perspektivische Frontansicht auf das Kugelgelenk von Fig. 4;

[0040] Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines Schlittens des Trägersystems von Fig. 2;

[0041] Fig. 7 eine perspektivische Ansicht des in einem Kabelschacht gelagerten Schlittens von Fig. 6;

[0042] Fig. 8 eine Explosionsdarstellung des Kabelschachts mit dem Schlitten von Fig. 6; [0043] Fig. 9 eine Draufsicht auf den Kabelschacht von Fig. 8;

[0044] Fig. 10 eine Draufsicht auf einen mit einem Trägerelement verbundenen Sockel des Kugelgelenks; und

[0045] Fig. 11 eine perspektivische Ansicht des mit dem Trägerelement verbundenen Sockels von Fig. 10.

[0046] Fig. 1 bis 3 zeigen unterschiedliche Ansichten eines erfindungsgemäßen Trägersystems, welches dazu dient, eine Anzeige- und/oder Eingabeeinheit 10, hier einen Küchenmonitor, mittels einer Halterung 12 in allen Raumrichtungen beweglich zu haltern. Hierfür umfasst das Trägersystem eine Halterung 12, welche die Anzeige- und/oder Eingabeeinheit 10 aufnimmt und welche mittels eines Kugelgelenks 14 in allen Raumrichtung beweglich gelagert ist.

[0047] Das in den Fig. 4 und 5 genauer dargestellte Kugelgelenk 14 bildet ein Trägerelement des Trägersystems und umfasst einen Sockel 16, einen an dem Sockel 16 ausgebildeten Kugelkopf 18 und eine relativ zu dem Kugelkopf 18 bewegliche Kugelkopfaufnahme 20, welche an der Halterung 12 ausgebildet ist. Die Kugelkopfaufnahme 20 umfasst ein Gehäuse 22 mit einer dem Sockel 16 zugewandten Gehäusewand 24, welche von einer Aussparung 26 durchdrungen ist, durch welche ein Abschnitt des Kugelkopfs 18 in das Gehäuse 22 eintaucht.

[0048] Zur Einstellung der Beweglichkeit des Kugelgelenks 14 ist ein Klemmelement 28 vorgesehen (Fig. 5a), welches auf einer dem Sockel 16 abgewandten Seite der Gehäusewand 24 des Gehäuses 22 mittels vier Befestigungsmitteln 30 in Form von in Eckbereichen des Gehäuses angeordneten Schrauben angebracht ist (Fig. 5b). Wie besonders anhand von Fig. 5a und 5b zu erkennen ist, umgibt das Klemmelement 28 den Kugelkopf 18 ringartig, wobei eine dem Kugelkopf 18 zugewandte Innenfläche 32 des Klemmelements 18 an die Krümmung des Kugelkopfes 18 angepasst ist.

[0049] Werden die Befestigungsmittel 30 festgezogen, so erhöht sich eine auf den Kugelkopf 18 wirkende Klemmkraft des Klemmelements 28, da sich das Klemmelement 28 infolge des Festziehens der Befestigungsmittel 30 in Richtung der Gehäusewand 24 des Gehäuses 22 bewegt. Infolge dessen wird das Klemmelement 28 fester gegen den Kugelkopf 18 gedrückt, wodurch letztendlich die Beweglichkeit des Kugelgelenks 18 erschwert wird. Mit anderen Worten wird das Kugelgelenk 14 schwergängiger. Werden die Befestigungsmittel 30 dahingegen gelöst, so hat dies zur Folge, dass das Klemmelement 28 weniger stark gegen den Kugelkopf 18 gedrückt wird, so dass das Kugelgelenk 14 leichtgängiger wird.

[0050] Überdies sind zwischen den Befestigungsmitteln 30 und dem Klemmelement 28 jeweils Federelemente 33 angeordnet (Fig. 5b), welche dafür sorgen, dass das Klemmelement 28 stets mit einer vorgegebenen Mindestklemmkraft gegen den Kugelkopf 18 gedrückt wird.

[0051] Ferner ist ein Fixierelement 34 zur Fixierung einer voreingestellten Position der Halterung 12 bzw. der an der Halterung 12 angebrachten Anzeige und/oder Eingabeeinheit 10 vorgesehen. Das Fixierelement 34 ist in den dargestellten Ausführungsbeispielen in Form einer Madenschraube ausgebildet, welche durch Verdrehen in die Aussparung 26 der Gehäusewand 24 eingebracht werden kann, so dass das Fixierelement 34 mit dem Kugelkopf 18 form und/oder kraft-

schlüssig in Eingriff gebracht wird, um hierdurch die Kugelkopfaufnahme 20 an dem Kugelkopf 18 zu fixieren.

[0052] Das Trägersystem umfasst außerdem ein weiteres Trägerelement, welches in den dargestellten Ausführungsbeispielen in Form eines in einem Kabelschacht 36 beweglich gelagerten Schlittens 38 ausgebildet ist (Fig. 6 bis 9). Konkret ist der Schlitten 38 zwischen zwei zumindest annähernd parallel zueinander ausgerichteten und im Inneren des Kabelschachts 36 verlaufenden Führungsschienen 40 verschiebbar gelagert (Fig. 7 und 8). Wie besonders anhand von Fig. 8 zu erkennen ist, erstrecken sich die beiden Führungsschienen 40 entlang einer Längserstreckung des Kabelschachts 36. Hierdurch kann der Schlitten 38 entlang der Längserstreckung des Kabelschachts 36 verschoben werden, wodurch sich eine Höhenposition der Anzeige- und/oder Eingabeeinheit 10 mittels an dem Schlitten 38 ausgebildeten Arretierungsmitteln 42 einstellen lässt.

[0053] Anhand von Fig. 6 und 7 ist zu erkennen, dass der Schlitten 38 zwei Arretierungsmittel 42 aufweist, von welchen jeweils ein Arretierungsmittel 42 einer Führungsschiene 40 zugeordnet ist. Jedes Arretierungsmittel 42 wird durch zwei an dem Schlitten 38 seitlich ausgebildete Fortsätze 44a, 44b gebildet, welche jeweils eine Führungsschiene 40 zwischen sich aufnehmen. Außerdem umfasst jedes Arretierungsmittel 42 jeweils eine Schraube 46, durch deren Festziehen der Schlitten 38 an den Führungsschienen 40 arretierbar ist.

[0054] Wie anhand von Fig. 6 außerdem ersichtlich ist, weisen die Fortsätze 44a, 44b jeweils auf einer der Führungsschiene 40 zugewandten Seite zusätzlich Bremsmittel 48 auf, welche ein schwerkraftbedingtes Verrutschen des Schlittens 38 in dem Kabelschacht 36 in einem nicht arretierten Zustand des Schlittens 38 verhindern oder zumindest erschweren. In dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel sind konkret zwei Bremsmittel 48 an dem hinteren, d.h. dem Inneren des Kabelschachts 36 zugewandten Fortsatz 44b vorgesehen. Es versteht sich, dass auch der vordere, d.h. dem Inneren des Kabelschachts 36 abgewandte Fortsatz 44a Bremsmittel 48 aufweisen kann. Die Bremsmittel 48 können aus einem elastischen Material, wie zum Beispiel Gummi, bestehen.

[0055] Für ästhetische Zwecke sowie zur Vermeidung, dass Feuchtigkeit und/oder Lebensmittel in den Kabelschacht 36 gelangen können, sind Blendelemente 50 vorgesehen, welche das Innere des Kabelschachts 36 in einem zu dem Schlitten 38 benachbarten Bereich 50 verdecken. Die Blendelemente 50 sind zwischen einem ersten Paar von Führungsnuten 52 aufgenommen (Fig. 9), welche zumindest annähernd parallel zueinander ausgerichtet sind und welche sich in Längserstreckung des Kabelschachts 36 erstrecken.

[0056] Damit die Länge der Blendelemente 50 nach der Positionierung und Arretierung des Schlittens 38 auf einfache Weise an die zu verdeckenden Bereiche angepasst werden können, weisen die Blendelemente 50 jeweils mehrere äquidistant beabstandete und quer zur Längserstreckung der jeweiligen Blendelemente 50 ausgerichtete Einkerbungen 54 auf, welche dem Inneren des Kabelschachts 36 zugewandt sind, wenn das Blendelement 50 zwischen dem ersten Paar von Führungsnuten 52 aufgenommen ist (Fig. 3 und 8). Die Einkerbungen 54 unterteilen das Blendelement 50 in mehrere Blendelementsegmente 56 und stellen Sollbruchstellen dar, entlang welcher das Blendelement 50 durch Abbrechen und Entfernen nicht benötigter Blendelementsegmente 56 verkleinert werden kann. Hierdurch lässt sich eine gewünschte Länge eines Blendelements 50 bequem einstellen.

[0057] Zur Aufnahme von redundanten, d.h. nicht benötigten Blendelementsegmenten 56 eines Blendelements 50 umfasst der Kabelschacht 36 ein zweites Paar von Führungsnuten 58, welche zueinander zumindest annähernd parallel ausgerichtet sind (Fig. 9). Uberdies ist das zweite Paar von Führungsnuten 58 zu dem ersten Paar von Führungsnuten 52 zumindest annähernd paralle! ausgerichtet und in Bezug auf das erste Paar von Führungsnuten 52 in Richtung des Inneren des Kabelschachts 36 versetzt.

[0058] Wie Fig. 8 zeigt, wird das Innere des Kabelschachts 36 außerdem vor Verunreinigungen geschützt, indem an den Stirnseiten des Kabelschachts 36 jeweils ein Abdeckelement 60a ange-

bracht ist, wobei die Schutzwirkung durch Dichtungen 62a weiter erhöht wird, welche zwischen dem Inneren des Kabelschachts 36 und dem Abdeckelement 60a angeordnet sind. Ebenso ist auch ein Abdeckelement 60b zum Schutz des Schlittens 38 vorgesehen, wobei zwischen dem Abdeckelement 60b und dem Schlitten 38 ebenfalls eine Dichtung 62b angeordnet ist. Die Dichtungen 62a, 62b sind jeweils magnetisch befestigt.

[0059] Gemäß einer in den Fig. 2 und 3 dargestellten Grundausführungsform des Trägersystems ist der Schlitten 38 mit dem Kugelgelenk 14 verbunden. Um das Kugelgelenk 14 mit dem Schlitten 38 zu verbinden ist ein Bajonettmechanismus vorgesehen. Wie anhand von Fig. 3 zu erkennen ist, sind das Kugelgelenk 14 und der Schlitten 38 in einem verbundenen Zustand des Trägersystems derart miteinander verbunden, dass eine den Sockel 16, den Kugelkopf 18 und die Kugelkopfaufnahme, d.h. das Kugelgelenk 14 durchdringende Durchführung 64 für ein Kabel 68 mit einer den Schlitten 38 durchdringenden Durchführung 66 für das Kabel 68 ausgerichtet ist. Hierdurch sind das Kugelgelenk 14 und der Schlitten 38 entlang einer gemeinsamen Verbindungsachse A zueinander ausgerichtet.

[0060] Der Bajonettmechanismus umfasst bei den in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen vier pilzkopfartige Zapfen 70, welche von einer Stirnseite des Schlittens 38 abstehen und welche jeweils einen Pilzkopf 72 umfassen (Fig. 6 bis 9). Außerdem umfasst der Bajonettmechanismus schlüssellochförmige Zapfenaufnahmen 74, welche die pilzkopfartigen Zapfen 70 in einem geschlossenen Zustand des Bajonettmechanismus derart aufnehmen, dass die Pilzköpfe 72 der aufgenommenen pilzkopfartigen Zapfen 70 hintergriffen werden. Wie anhand von Fig. 4 zu erkennen ist, sind die Zapfenaufnahmen 74 an einer Stirnseite des Kugelgelenks 14 ausgebildet. Es versteht sich, dass die Zapfenaufnahmen 74 auch an dem Schlitten 38 und die Zapfen 70 an dem Kugelgelenk 14 ausgebildet sein können. Überdies ist es auch denkbar, dass der Schlitten 38 sowohl mindestens einen Zapfen als auch mindestens eine Zapfenaufnahme und das Kugelgelenk 14 mindestens eine komplementäre Zapfenaufnahme und mindestens einen komplementären Zapfen aufweisen.

[0061] Die Verbindung zwischen dem Kugelgelenk 14 und dem Schlitten 38 wird durch Schließen des Bajonettmechanismus hergestellt. Der Bajonettmechanismus wird dadurch geschlossen, dass die pilzkopfartigen Zapfen 70 in die entsprechenden Zapfenaufnahmen 74 eingesteckt werden und anschließend eines der beiden Trägerelemente bezüglich des anderen Trägerelements um die Verbindungsachse A verdreht wird, so dass die Pilzköpfe 72 ihre jeweilige Zapfenaufnahme 74 hintergreifen.

[0062] Um ein unbeabsichtigtes Aufdrehen bzw. Öffnen des geschlossenen Bajonettmechanismus zu verhindern, ist jeweils zwei diagonal gegenüberliegenden Zapfenaufnahmen 74 des Sockels 16 des Kugelgelenks 14, jeweils ein Spannmittel 73 zugeordnet. Jedes Spannmittel 73 ist in Form einer Madenschraube ausgebildet, welche sich von einer äußeren Mantelfläche des Sockels 16 in Richtung ihrer dazugehörigen Zapfenaufnahme 74 erstreckt (Fig. 10 und 11). Durch Verdrehen lässt sich das Spannmittel 73 nach innen in Richtung der Zapfenaufnahme 74 bewegen, so dass es mit dem von der Zapfenaufnahme 74 aufgenommenen Zapfen 70 in Eingriff gebracht werden kann. Indem zwei diagonal gegenüberliegenden Zapfenaufnahmen 74 jeweils ein Spannmittel 73 zugeordnet ist, lässt sich das eine Trägerelement (Sockel 16 des Kugelgelenks 14) gegen das andere Trägerelement (Schlitten 38) verdrehsicher verspannen, wenn die Spannmittel 73 mit ihrem jeweiligen pilzkopfartigen Zapfen 70 in Eingriff stehen. Es versteht sich, dass der Bajonettmechanismus auch mehr als zwei Spannmittel 73 aufweisen kann. Insbesondere kann jeder Zapfenaufnahme 74 ein Spannmittel 73 zugeordnet sein. Zum Schutz vor Feuchtigkeit und Lebensmittelresten ist jedes Spannmittel 73 mittels eines Blendelements 75 verdeckt (Fig. 2 und 4).

[0063] Der Bajonettmechanismus weist ferner ein Positioniermerkmal 76 auf, welches anzeigt, dass sich die miteinander zu verbindenden Trägerelemente in einer verbundenen Endstellung befinden. Außerdem trägt das Positioniermerkmal 76 zu einer sichereren Verbindung der zu verbindenden Trägerelemente bei.

[0064] Das Positioniermerkmal 76 kann beispielsweise in Form eines an der Stirnfläche des ei-

nen zu verbindenden Trägerelements (Schlitten 38) ausgebildeten Kugeldruckstücks 78 (Fig. 6) und einer an der Stirnfläche des anderen zu verbindenden Trägerelements (Kugelgelenk 14) ausgebildeten komplementären kugelförmigen Vertiefung 80 (Fig. 4) ausgestaltet sein. Fig. 6 zeigt, dass zwei Kugeldruckstücke 78 an der Stirnseite des Schlittens 38 vorgesehen sind, welche jeweils zwischen zwei pilzkopfartigen Zapfen 70 angeordnet sind. Dahingegen ist anhand von Fig. 4 zu erkennen, dass an einer Stirnfläche des Sockels 16 des Kugelgelenks 14 vier Vertiefungen 80 vorgesehen sind, welche jeweils zwischen zwei Kugelkopfaufnahmen 74 angeordnet sind. Hierdurch ist es möglich, das Kugelgelenk 14 in vier jeweils um 90° verdrehten Positionen mit dem Schlitten 38 zu verbinden.

[0065] Indem in einem geschlossenen Zustand des Bajonettmechanismus das Kugeldruckstück 78 in die Vertiefung 80 eingerastet ist und darin ruht, trägt das Positioniermerkmal 76 außerdem dazu bei, dass sich die Verbindung zwischen dem Schlitten 38 und dem Kugelgelenk 14 nicht ungewollt wieder lösen kann, da zum Lösen der Verbindung ein Widerstand überwunden werden muss, welcher dadurch entsteht, dass das Kugeldruckstück 78 im verbundenen Zustand in der Vertiefung 80 ruht.

[0066] Damit die durch die Durchführung 64 des Kugelgelenks 14 und die Durchführung 66 des Schlittens 38 verlaufenden Kabel 68 auch geschützt sind, nachdem sie aus der Durchführung 64 des Kugelgelenks 64 austreten, geht aus dem Gehäuse 22 eine Kabelabdeckung 81 hervor, welche an eine Rückseite der Anzeige- und/oder Eingabeeinheit 10 angrenzt (Fig. 3).

[0067] Abschließend ist anzumerken, dass die in Fig. 2 und 3 dargestellte Grundform des Trägersystems neben dem Kugelgelenk 14 und dem Schlitten 38 weitere Trägerelemente aufweisen kann. Beispielsweise kann das Trägersystem durch einen im Inneren hohlen Tragarm 82 erweitert werden, welcher zwischen dem Kugelgelenk 14 und dem Schlitten 38 angeordnet ist (Fig. 1). Dabei ist auch der Tragarm 82 mit dem Kugelgelenk 14 und mit dem Schlitten 28 jeweils mittels eines Bajonettmechanismus verbunden. Außerdem kann der Tragarm 82 mindestens ein weiteres Gelenk umfassen. Wie anhand von Fig. 1 ersichtlich ist, umfasst der Tragarm 82 in dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ein Schwenkgelenk 84, wobei der Tragarm 82 grundsätzlich auch ein weiteres Kugelgelenk umfassen könnte.

BEZUGSZEICHENLISTE

10 Anzeige- und/oder Eingabeeinheit 12 Halterung

14 Kugelgelenk

16 Sockel

18 Kugelkopf

20 Kugelkopfaufnahme 22 Gehäuse

24 Gehäusewand

26 Aussparung

28 Klemmelement

30 Befestigungsmittel 32 Innenfläche

33 Federelement

34 Fixierelement

36 Kabelschacht

38 Schlitten

40 Führungsschiene 42 Arretierungsmittel 44 Fortsatz

46 Schraube

48 Bremsmittel

50 Blendelement

52 Führungsnut

54 Einkerbung

56 Blendelementsegment 58 Führungsnut

60 Abdeckelement 62 Dichtung

64 Durchführung

66 Durchführung

68 Kabel

70 Zapfen

72 Pilzkopf

73 Spannmittel

74 Zapfenaufnahme 75 Blendelement

76 Positioniermerkmal 78 Kugeldruckstück 80 Vertiefung

81 Kabelabdeckung 82 Tragarm

84 Schwenkgelenk

A Verbindungsachse

Claims (18)

Ansprüche

1. Trägersystem mit einer Halterung (12) für eine Anzeige- und/oder Eingabeeinheit (10), insbesondere für einen Küchenmonitor, einem ein Trägerelement des Trägersystems darstellendes Kugelgelenk (14) zur in allen Raumrichtungen beweglichen Lagerung der Halterung (12), welches einen Sockel (16), einen an dem Sockel (16) ausgebildeten Kugelkopf (18) und eine relativ zu dem Kugelkopf (18) bewegliche Kugelkopfaufnahme (20) umfasst und welches eine den Sockel (16), den Kugelkopf (18) und die Kugelkopfaufnahme (20) durchdringende Durchführung (64) für ein Kabel (68) aufweist, und einem Bajonettmechanismus, welcher dazu vorgesehen ist, das Kugelgelenk (14) mit einem weiteren Trägerelement (38, 82) des Trägersystems zu verbinden.

2. Trägersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchführung (64) des Kugelgelenks (14) mit einer Durchführung (66) des weiteren Trägerelements (38, 82) ausgerichtet ist.

3. Trägersystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bajonettmechanismus mindestens zwei pilzkopfartige Zapfen (70) und mindestens zwei, insbesondere schlüssellochförmige, Zapfenaufnahmen (74) umfasst, welche in einem geschlossenen Zustand des Bajonettmechanismus jeweils einen Pilzkopf (72) eines aufgenommenen Zapfens (70) hintergreifen.

4. Trägersystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließen des Bajonettmechanismus durch Einstecken der pilzkopfartigen Zapfen (70) in die entsprechenden Zapfenaufnahmen (74) und Verdrehen derselben zueinander erfolgt.

5. Trägersystem nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Zapfen (70) an einer dem Kugelkopf (18) abgewandten Stirnfläche des Sockels (16) und/oder mindestens ein Zapfen (70) an einer im verbundenen Zustand dem Sockel (16) zugewandten Seite des weiteren Trägerelements (38, 82) ausgebildet ist bzw. sind.

6. Trägersystem nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer Zapfenaufnahme (74), insbesondere mindestens zwei Zapfenaufnahmen (74) und vorzugsweise mindestens zwei diagonal gegenüberliegenden Zapfenaufnahmen (74), jeweils ein Spannmittel (73) zugeordnet ist, welches im geschlossenen Zustand des Bajonettmechanismus mit dem von der Zapfenaufnahme (74) aufgenommenen pilzkopfartigen Zapfen (70) in Eingriff bringbar ist.

7. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bajonettmechanismus ein Positioniermerkmal (76) umfasst.

8. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugelkopfaufnahme (20) des Kugelgelenks (14) an der Halterung (12) ausgebildet ist.

9. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugelkopfaufnahme (20) ein Gehäuse (22) mit einer dem Sockel (16) zugewandten Gehäusewand (24) umfasst, welche von einer Aussparung (26) durchdrungen ist, durch welche ein Abschnitt des Kugelkopfs (18) in das Gehäuse (22) eintaucht.

10. Trägersystem nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch ein Klemmelement (28) zur Einstellung einer Beweglichkeit des Kugelgelenks (14), welches auf einer dem Sockel (16) abgewandten Seite der Gehäusewand (24) des Gehäuses (22) mittels eines Befestigungsmittels (30) an dem Gehäuse (22) angebracht ist und welches den Kugelkopf (18) ringartig umgibt, wobei eine dem Kugelkopf (18) zugewandte Innenfläche des Klemmelements (28) an die Krümmung des Kugelkopfs (18) angepasst ist und wobei ein Festziehen des Befestigungsmittels (30) eine Erhöhung einer auf den Kugelkopf (18) wirkenden Klemmkraft des Klemmelements (28) bewirkt.

11. Trägersystem nach Anspruch 9 oder 10, gekennzeichnet durch ein Fixierelement (34), welches in die Aussparung (26) der Gehäusewand (24) einbringbar ist, um die Kugelkopfaufnahme (20) in einer gewünschten Position an dem Kugelkopf (18) zu fixieren.

12. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägersystem einen Kabelschacht (36) umfasst und das weitere Trägerelement (38, 82) einen Schlitten (38) umfasst, welcher entlang mindestens einer sich in Längserstreckung des Kabelschachts (36) erstreckenden Führungsschiene (40) verschiebbar gelagert ist und welcher ein Arretierungsmittel (42) zu dessen Arretierung an der Führungsschiene (40) aufweist.

13. Trägersystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Blendelement (50) vorgesehen ist, welches das Innere des Kabelschachts (36) in einem zu dem Schlitten (38) benachbarten Bereich verdeckt.

14. Trägersystem nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das oder jedes Blendelement (50) mehrere, insbesondere äquidistant beabstandete und quer zur Längserstreckung des Blendelements (50) ausgerichtete, Einkerbungen (54) aufweist, welche das Blendelement (50) in mehrere Blendelementsegmente (56) unterteilt, so dass sich durch Entfernen von wenigstens einem Blendelementsegment (56) eine gewünschte Länge des Blendelements (50) einstellen lässt.

15. Trägersystem nach zumindest einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabelschacht (36) ein erstes Paar von Führungsnuten (52) zur Aufnahme des oder jedes Blendelements (50) umfasst, welche zumindest annähernd parallel zueinander ausgerichtet sind und welche sich in Längserstreckung des Kabelschachts (36) erstrecken.

16. Trägersystem nach Anspruch 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabelschacht (36) ein zweites Paar von zueinander zumindest annähernd parallel ausgerichteten Führungsnuten (58) zur Aufnahme redundanter Blendelementsegmente (56) umfasst, wobei das zweite Paar von Führungsnuten (58) zumindest annähernd parallel zu dem ersten Paar von Führungsnuten (52) ausgerichtet ist und in Bezug auf das erste Paar von Führungsnuten (52) in Richtung des Inneren des Kabelschachts (36) versetzt ist.

17. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Trägerelement (38, 82) einen hohlen Tragarm (82) umfasst, insbesondere welcher zwischen dem Kugelgelenk (14) und einem Schlitten (38) angeordnet ist und vorzugsweise welcher mit dem Kugelgelenk (14) und mit dem Schlitten (38) jeweils mittels eines Bajonettmechanismus verbunden ist.

18. Trägersystem nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragarm (82) mindestens ein Gelenk, insbesondere ein Schwenkgelenk (84), umfasst.

Hierzu 6 Blatt Zeichnungen