<Desc/Clms Page number 1>
Schneidenkopf für Gesteinsbohrer
Gesteinsbohrer werden am Ende der Bohrstange mit einer zylindrischen bzw. schwach konischen Verstärkung ausgerüstet ; dieser Bohrkopf läuft in eine oder mehrere Schneidkanten aus, die häufig mit Hartmetallplättchen bestückt sind. Im Gebrauch bleibt dann der Bohrdurchmesser der Schneide zwar erhalten, dagegen nützen sich aber besonders stark die Flächen und Kanten am Mantel des Bohrkopfes ab, der dadurch unrund wird, dem Bohrer keine sichere Führung mehr geben kann und zur Entstehung unrunder Bohrlöcher führt.
Erfindungsgemäss werden die Flächen und Kanten am Mantel des Bohrkopfes mit einem Hartmetall durch die an sich bekannte Auftragsschweissung belegt. Dadurch bleibt der kreisrunde Querschnitt der Bohrkrone erhalten und der Bohrer kann wesentlich länger verwendet werden, so dass bei Hartmetallschneiden auch eine bessere Ausnützung des kostbaren Plättchens gewährleistet ist.
Fig. 1 und 2 der Zeichnungen zeigen beispielsweise einen derartigen Bohrkopf mit einer
Schneidkante 1 im Aufriss und Grundriss. In seinem zylindrischen Mantel sind für den Durchlass des Bohrmehls Aussparungen des Kreisquerschnittes erforderlich, deren Kanten 2 erfindungsgemäss mit einer aufgeschweissten Hartmetall-Legierung gepanzert sind.
Fig. 3 und 4 zeigt beispielsweise eine Ausführung der Panzerung für einen Bohrerkopf mit einer Kreuzschneide 3. An diesem ist mit Ausnahme der für den Bohrmehldurchlass erforderlichen Aussparungen die gesamte Mantelfläche am äusseren Umfange mit einer Hartmetallpanzerung belegt.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
Cutting head for rock drill
Rock drills are equipped with a cylindrical or slightly conical reinforcement at the end of the drill rod; this drill head ends in one or more cutting edges, which are often equipped with hard metal plates. In use, the drilling diameter of the cutting edge is retained, but on the other hand the surfaces and edges on the casing of the drill head wear particularly heavily, making it out of round, unable to provide reliable guidance for the drill and leading to the formation of out of round drill holes.
According to the invention, the surfaces and edges on the casing of the drill head are covered with a hard metal by the known build-up welding. As a result, the circular cross-section of the drill bit is retained and the drill can be used for much longer, so that better utilization of the precious plate is ensured with hard metal cutting edges.
Figs. 1 and 2 of the drawings show, for example, such a drill head with a
Cutting edge 1 in elevation and floor plan. Recesses of the circular cross-section are required in its cylindrical jacket for the passage of the drilling dust, the edges 2 of which are armored according to the invention with a welded-on hard metal alloy.
3 and 4 show, for example, an embodiment of the armor for a drill head with a cross cutter 3. With the exception of the recesses required for the drill cuttings passage, the entire outer circumference of this is covered with hard metal armor.
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.