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Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Muffenrohren aus
Asbestzement od. dgl., bei denen die Muffe mit dem Hauptteil des Rohres aus einem Stuck besteht.
Gemäss der Erfindung wird die Rohrmuffe dadurch erhalten, dass ein Ende des noch weichen, auf einem
Kern befindlichen Rohres aufgeweitet wird. Vorteilhaft erfolgt eine solche Aufweitung in an sieh bekannter Weise durch mittels Rollen ausgeübten Druck, wobei zweckmässig an ein Ende des Kernes ein das erweiterte Rohrende aufnehmender Kopf von grösserem Durchmesser als der Kern anschliesst.
Ein solcher Kopf kann beispielsweise aus einer Anzahl von radial beweglichen Lamellen bestehen, die z. B. durch einen axial bewegten Spreizkörper verstellt werden.
Ein solcher Spreizkörper zum Aufweiten von Asbestzementrohren ist an sich bereits bekannt (österr. Patentschrift Nr. 138856).
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Fig. 1 zeigt die gesamte Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens, Fig. 2 zeigt einen Teil der Vorrichtung im Längs- schnitt und in vergrössertem Massstab, Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie 777-777 der Fig. 2 und Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 1.
Zwischen Spindelstock 1 und Reitstock 2 einer drehbankähnlichen Maschine 3 ist ein rohrförmiger
Kern 4 eingespannt, auf dem das noch weiche, auf bekannte Weise hergestellte Asbestzementrohr 5 liegt. Das rechte Ende (Fig. 1) des Kernes 4 ist auf einer Absehlussseheibe 6 gelagert, deren nach aussen ragender zylindrischer Mantel 7 zahlreiche Längsschlitze besitzt, in denen Lamellen 8 radial beweglich sind. Ein konischer Spreizkörper 9 ist mit einer Gewindemuffe 10 verbunden, die durch ein Handrad 11 axialverstellbar ist. Letzteres ist durch einen am Reitstock 2 befestigten, in eine Ringnut 7. 3 eingreifenden Arm 12 gegen Axialverschiebung gesichert.
Knapp vor den einen Kopf von veränderbarem Durchmesser bildenden Lamellen 8 ruht der
Kern 4 auf zwei Unterwalze 14 auf und eine dritte Oberwalze 15 kann auf das Rohr 5 einen einstellbaren Druck ausüben. Das linke Rohrende wird von einer Art Schelle 16 umfasst, an der ein am Maschinenbett längsbeweglicher Wagen 17 angreift, welcher von einer Winde 18 mittels eines Seiles 19 in Richtung x (Fig. 1) gezogen werden kann.
Während das am Kern 4 befindliche, noch weiche Asbestzementrohr 5 umläuft, wird dasselbe durch den Druck der Walzen 14, 15 fortlaufend erweitert und dadurch vom Kern abgelöst, so dass es möglich ist, die Lamellen 8 durch Betätigen des Handrades 11 so lange nach auswärts zu bewegen, bis der hiedurch erweiterte Rohrteil den gewünschten Muffendurehmesser erhält. Gleichzeitig wird auf die geschilderte Weise das Rohr 5 in Richtung des Pfeiles x verschoben, so dass der über den Lamellen 8 befindliche Rohrteil gestaucht und so die Wandstärke dieses Rohrteiles vergrössert wird. Schwächungen der Wandstärke, die durch den von den Walzen 14, 15 ausgeübten Druck verursacht werden, werden auf diese Weise ausgeglichen.
Um die zwischen den einzelnen Lamellen 8 bestehenden Spalte zu überbrücken, werden die Lamellen zweckmässig mit einer dehnbaren Manschette 20, z. B. aus Gummi, umgeben.
Die auf das Rohr 5 ausgeübte Axialkraft kann auf beliebige andere Weise, z. B. durch Federn oder Gewichte, erzeugt werden. Ordnet man die gesamte Maschine mit lotrechter Achse an, so kann das Gewicht des Rohres selbst zur Stauchung des erweiterten Rohrendes herangezogen werden.
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The invention relates to a method and a device for producing socket pipes from
Asbestos cement or the like, in which the socket with the main part of the pipe consists of one piece.
According to the invention, the pipe socket is obtained in that one end of the still soft, on one
Core located tube is expanded. Advantageously, such an expansion takes place in a manner known per se by pressure exerted by means of rollers, with a head which receives the expanded pipe end and which is larger in diameter than the core expediently adjoins one end of the core.
Such a head can for example consist of a number of radially movable lamellae which, for. B. can be adjusted by an axially moved expansion body.
Such an expansion body for expanding asbestos cement pipes is already known per se (Austrian patent specification No. 138856).
The subject matter of the invention is shown in the drawing, for example. 1 shows the entire device for carrying out the method, FIG. 2 shows part of the device in longitudinal section and on an enlarged scale, FIG. 3 is a section along the line 777-777 in FIGS. 2 and 4 a section along the line IV-IV of FIG.
Between the headstock 1 and the tailstock 2 of a lathe-like machine 3 is a tubular one
Clamped core 4, on which the still soft asbestos cement pipe 5 produced in a known manner lies. The right end (Fig. 1) of the core 4 is mounted on a Abehlussseheibe 6, the outwardly protruding cylindrical jacket 7 has numerous longitudinal slots in which lamellae 8 are radially movable. A conical expansion body 9 is connected to a threaded sleeve 10 which is axially adjustable by a handwheel 11. The latter is secured against axial displacement by an arm 12 attached to the tailstock 2 and engaging in an annular groove 7.
Just in front of the lamellae 8 forming a head of variable diameter, the rests
Core 4 on two lower rollers 14 and a third upper roller 15 can exert an adjustable pressure on the tube 5. The left end of the pipe is encompassed by a type of clamp 16 on which a carriage 17 which is longitudinally movable on the machine bed engages and which can be pulled by a winch 18 by means of a rope 19 in the direction x (FIG. 1).
While the still soft asbestos-cement pipe 5 located on the core 4 rotates, it is continuously expanded by the pressure of the rollers 14, 15 and thereby detached from the core, so that it is possible to move the slats 8 outwards for as long by operating the hand wheel 11 move until the pipe part that has been expanded in this way receives the desired socket diameter. At the same time, the pipe 5 is displaced in the direction of the arrow x in the manner described, so that the pipe part located above the lamellae 8 is compressed and the wall thickness of this pipe part is increased. Weaknesses in the wall thickness, which are caused by the pressure exerted by the rollers 14, 15, are compensated for in this way.
In order to bridge the gap between the individual slats 8, the slats are expediently provided with an expandable sleeve 20, for. B. made of rubber.
The axial force exerted on the tube 5 can be in any other way, e.g. B. by springs or weights. If the entire machine is arranged with a vertical axis, the weight of the pipe itself can be used to compress the enlarged pipe end.