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Parallelsehraubstocli.
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Körper 12 auf und wird von einem Kloben 13 getragen, der schlittenartig auf der Platte 4längsverschieb- lich ist. 14 ist das Spannfutter der beweglichen Backe. Die Lagerung der Backe 11 und des Rahmenkörpers 12 auf dem schlittenförmigen Kloben 13 erfolgt in ähnlicher Weise wie die Lagerung der festen Backe 9 mittels Kugeln oder Walzen 15, die in senkrechten Führungen des Klobens 13 laufen. Die Se, hraubenspindel 3 findet ihr Widerlager in einem Schlitten 16, in dem sie drehbar gelagert und durch einen Bund 17 gehalten ist.
Der Schlitten 16 weist gegenüber dem festen Kloben 6 und dem Stützkörper 5 eine gewisse Beweglichkeit in der Längsrichtung des Schraubstockbettes auf, die durch einen verstellbaren Anschlag begrenzt ist. Der Anschlag wird durch Stellschrauben 18 gebildet, die im Stützkörper 5 verankert sind. Er wirkt über einen Kippkörper 19, der zwischen ihm und einer Formbacke 20 des rahmenförmigen Tragkörpers 7 gelagert ist, mit diesem bzw. mit der Backe 9 zusammen. Auf der Spindel. 3 sitzt mittels Muttergewinde ein weiterer Schlitten 21, der durch Verdrehung der Spindel längsbewegt werden kann. Dieser Schlitten dient zur Längsverstellung der beweglichen Backe 11.
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der beweglichen Backe 11 zusammen.
Um eine Bewegung des Kippkörpers zu ermöglichen, müssen der Schlitten 21 und der schlittenförmige Kloben 13 relativ zueinander verschieblich sein. Zur Begrenzung der Relativbewegung zwischen diesen beiden Teilen ist ein verstellbarer Anschlag durch Schrauben 24 vorgesehen, die in am Kloben 3 befestigten Platten 30 verankert sind. 31 sind Führungsschienen, die durch nicht gezeichnete, im Kloben 13 verankerte Druckschrauben gegen die Bewegungsbahn des Klobens am Schlitten 21 gehalten werden und den Zweck haben, ein Spiel zwischen Kloben 13 und Schlitten 21 auszuschalten. Sowohl die ortsfeste als auch die durch die Schraubenspindel ver- schiebbare.
Spannbacke muss, sofern nicht ein Werkstück zwischen den Backen eingespannt ist, in ihrer oberen vom Schraubstockbett abliegenden Endlage fest gehalten werden. Hiezu dienen Schraubenfedern, die teils in horizontaler, teils in vertikaler Richtung auf die Tragkonstruktion der Spannbacken einwirken. So wird der Tragkörper 7 der festen Spannbacke 9 durch vertikale Schraubenfedern 25 nach oben gedrückt, während horizontal wirkende Federn 26 ein seitliches Ausweichen des Schlittens 16 veranlassen und dadurch über den Rippkörper 19 ebenfalls das Hochdrücken des Backentragkörpers erwirken. Die analogen Federn der Tragkonstruktion für die bewegliche Backe sind mit 27, 28 und 29 bezeichnet.
Die Funktionsweise des neuen Parallelschraubstockes ist folgende : Durch Verdrehen der Schraubenspindel 3 wird der Schlitten 21, der zur Verschiebung der beweglichen Backe 11 dient, gegen die feststehende Backe 9 vorbewegt. Der Schlitten 21 nimmt bei seiner Bewegung den rahmenförmigen
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samt der ihr zugehörigen Tragkonstruktion wandert so lange gegen die feststehende Backe 9 vor, bis das zwischen den Backen befindliche Werkstück beiderseits von den Spannbacken erfasst wird. Durch den zwischen dem Werkstück und den Spannbacken auftretenden Druck werden die Kippkörper 19 und 22 verschwenkt, wodurch die Backen längs der senkrechten Führungen ihrer Tragkloben senk- recht nach abwärts gezogen werden.
Bei dieser Abwärtsbewegung werden sowohl die vertikalen
Federn 25,27 und 28 als auch die horizontalen Federn 26 und 29 zusammengedrückt. Wird der Sehraub- stock wieder geöffnet, so wandern die beiden Backen unter dem Druck der genannten Federn gleich wieder in ihre obere vom Schraubstockbett abliegende Endlage und der Schraubstock ist dadurch zum neuerlichen Einspannen eines Werkstückes bereitgestellt.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Parallelschraubstock, bei dem die Backen zum Einspannen des Werkstückes während des Festklemmen durch ein zwischen Spannvorrichtung und Spannbackenträger schwenkbar gelagertes Organ zu einer gegen das Schraubstockbett gerichteten Abwärtsbewegung veranlasst werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannbacken auf den sie tragenden Kloben senkrecht zum Schraubstockbett parallelverschiebbar gelagert sind.
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Parallel tobacco sticks.
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Body 12 and is carried by a clamp 13 which is slidable on the plate 4 longitudinally. 14 is the chuck of the movable jaw. The mounting of the jaw 11 and the frame body 12 on the slide-shaped block 13 takes place in a similar manner to the mounting of the fixed jaw 9 by means of balls or rollers 15 which run in vertical guides of the block 13. The screw spindle 3 finds its abutment in a slide 16 in which it is rotatably mounted and held by a collar 17.
In relation to the fixed clamp 6 and the support body 5, the slide 16 has a certain mobility in the longitudinal direction of the vice bed, which is limited by an adjustable stop. The stop is formed by adjusting screws 18 which are anchored in the support body 5. It interacts with the latter or with the jaw 9 via a tilting body 19, which is mounted between it and a mold jaw 20 of the frame-shaped support body 7. On the spindle. 3 sits a further slide 21 by means of a nut thread, which can be moved longitudinally by turning the spindle. This slide is used to adjust the length of the movable jaw 11.
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the movable jaw 11 together.
In order to enable the tilting body to move, the slide 21 and the slide-shaped block 13 must be displaceable relative to one another. To limit the relative movement between these two parts, an adjustable stop is provided by screws 24, which are anchored in plates 30 attached to the block 3. 31 are guide rails which are held against the movement path of the block on the slide 21 by pressure screws (not shown) anchored in the block 13 and have the purpose of eliminating any play between block 13 and slide 21. Both the stationary and the one that can be displaced by the screw spindle.
Unless a workpiece is clamped between the jaws, the clamping jaw must be held firmly in its upper end position, away from the vice bed. Helical springs are used for this purpose, which act partly in a horizontal and partly in a vertical direction on the supporting structure of the clamping jaws. Thus, the support body 7 of the fixed clamping jaw 9 is pressed upwards by vertical helical springs 25, while horizontally acting springs 26 cause the slide 16 to move sideways and thereby also cause the jaw support body to be pushed up via the rib body 19. The analog springs of the supporting structure for the movable jaw are marked 27, 28 and 29.
The function of the new parallel vice is as follows: By turning the screw spindle 3, the slide 21, which is used to move the movable jaw 11, is moved forward against the fixed jaw 9. The carriage 21 takes the frame-shaped as it moves
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together with the supporting structure belonging to it, moves forward against the fixed jaw 9 until the workpiece located between the jaws is gripped on both sides by the clamping jaws. As a result of the pressure occurring between the workpiece and the clamping jaws, the tilting bodies 19 and 22 are pivoted, as a result of which the jaws are pulled vertically downwards along the vertical guides of their support clamps.
During this downward movement, both the vertical
Springs 25, 27 and 28 as well as the horizontal springs 26 and 29 are compressed. If the visual vise is opened again, the two jaws immediately move back into their upper end position, remote from the vise bed, under the pressure of the springs mentioned, and the vise is thus made available for clamping a workpiece again.
PATENT CLAIMS:
1.Parallel vise, in which the jaws for clamping the workpiece during clamping are caused to move downward against the vise bed by an organ pivotably mounted between the clamping device and the clamping jaw carrier, characterized in that the clamping jaws are mounted on the clamp carrying them so that they can be displaced parallel to the vise bed are.