AT153147B

AT153147B - Tool for fine machining of screw grooves holes.

Info

Publication number: AT153147B
Authority: AT
Original assignee: Maschf Augsburg Nuernberg Ag
Priority date: 1935-12-18
Filing date: 1936-11-09
Publication date: 1938-04-11

Description

  

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  Werkzeug zur Feinbearbeitung von Schraubennuten in Bohrungen. 
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 Flansch 23 des Schnellwechselfutterschaftes 24 einerseits und einem mit dem Schaft 24 verbundenen Ring 25 anderseits sind Druckkugellager 26,27 angeordnet, die eine durch die Schraubenform der Nuten bedingte Verdrehung des Gehäuses 1 mit den Schienen 2 gegenüber dem mit dem Schaft 24 fest verbundenen Schnellwechselfutter und seinen Antriebsteilen (nicht gezeichnet) gestatten, die nur hin-und hergehen. Der Dorn 9 wird in seiner Lage durch die Spindel 29 gehalten, die mittels Gewinde mit dem Schaft 24 und mittels der geteilten   Hatsmutter   30 mit dem Dorn 9 verbunden ist. Zwischen dem Dorn 9 und der Spindel 24 ist eine Kugel 31 eingeschaltet, welche eine Verdrehung der beiden Teile gegeneinander erleichtert.

   Die Vorrichtung wird, wie erwähnt, mit Hilfe eines Schnellwechselfutters mit der nicht dargestellten Ziehspindel verbunden und, nachdem die Klötze 14 in die zu bearbeitenden Nuten eingeführt sind, durch diese mehrmals hindurchgezogen und geschoben. 



   Zur Ein-und Nachstellung der Schleifsteine 11 wird durch Herausdrehen der Schraube 20 die Spannung zwischen dem Keil 19 und dem   Klemmstück   18 einerseits und dem   Klemmstück   18 und der Mutter   1"1 anderseits   so weit aufgehoben, dass die Mutter 17 auf dem Gewinde des Gehäuses 1 gedreht werden kann. Infolge der Drehung wird die Mutter 17 auf dem Gewinde des Gehäuses verschoben und sie nimmt den Schaft   24, die   Spindel 29 und den Dom 9 mit. Die Kegel 7 und 8 bewirken dabei je nach der Bewegungsrichtung des Dornes 9 ein Gleiten der Schienen 2 nach innen oder aussen inner- 
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 bestimmten Aussendurchmesser eingestellt werden. 



   Die gleiche Vorrichtung dient auch zum Verdichten und Glätten des Nutenbodens in kaltem Zustande mittels   Druckrolren   33,. deren Halter   32.   an Stelle der Halter   10 in   die Schienen 2 eingesetzt werden. An den Haltern 32 werden ebenfalls   Führungsklötze   14 mittels der in den Löchern 34 befestigten Stäbe 13 angebracht (s. Fig. 4 und   5}.   



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Werkzeug zur Feinbearbeitung von Schraubennuten in Bohrungen, dadurch gekennzeichnet, dass die mittels Gleitschienen (2) und eines Verstelldornes   (Ri   radial beweglichen Schleifsteine   (11)   in der   Längsrichtung   entsprechend der Schraubensteigung der Nuten frei einstellbar sind.



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  Tool for fine machining screw grooves in bores.
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 Flange 23 of the quick-change chuck shaft 24 on the one hand and a ring 25 connected to the shaft 24 on the other hand, thrust ball bearings 26, 27 are arranged which, due to the helical shape of the grooves, twist the housing 1 with the rails 2 relative to the quick-change chuck and its fixedly connected to the shaft 24 Allow drive parts (not shown) that only go back and forth. The mandrel 9 is held in its position by the spindle 29, which is connected to the shaft 24 by means of a thread and to the mandrel 9 by means of the split hat nut 30. A ball 31 is inserted between the mandrel 9 and the spindle 24, which makes it easier to rotate the two parts relative to one another.

   As mentioned, the device is connected to the drawing spindle (not shown) with the aid of a quick-change chuck and, after the blocks 14 have been inserted into the grooves to be machined, pulled through them several times and pushed.



   To adjust and readjust the grinding stones 11, by unscrewing the screw 20, the tension between the wedge 19 and the clamping piece 18 on the one hand and the clamping piece 18 and the nut 1 ″ 1 on the other hand is relieved to such an extent that the nut 17 on the thread of the housing 1 As a result of the rotation, the nut 17 is displaced on the thread of the housing and it takes along the shaft 24, the spindle 29 and the mandrel 9. The cones 7 and 8 cause the mandrel 9 to slide depending on the direction of movement of the mandrel 9 Rails 2 inside or outside inside
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 certain outside diameter can be set.



   The same device is also used to compact and smooth the bottom of the groove in the cold state by means of pressure rollers 33,. the holders 32 of which are inserted into the rails 2 instead of the holders 10. Guide blocks 14 are likewise attached to the holders 32 by means of the rods 13 fastened in the holes 34 (see FIGS. 4 and 5).



   PATENT CLAIMS:
1. Tool for the fine machining of screw grooves in bores, characterized in that the grinding stones (11), radially movable by means of slide rails (2) and an adjusting mandrel (Ri) are freely adjustable in the longitudinal direction according to the screw pitch of the grooves.

Claims

2. Tool according to claim 1, characterized in that the grinding stones (11) have a rhomboid-like shape and at the widest point in the middle are slightly narrower than the grooves to be ground.

3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the grindstone holder (10) are rotatably mounted about central pins (12) in the slide rails (2).

4. Tool according to claim 3, characterized in that resilient rods (13) are arranged on the end faces of the grindstone holder (10), which carry guide blocks (14) at their ends.

5. Tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the shank (24) of a quick-change chuck with the interposition of ball bearings (26, 27, 31) is connected to the housing (1), which is a result of the screw pitch of the grooves Allow rotation of the housing (1) and with it the rails ('2 / with respect to the changeable tendon shaft, which is only movable in the longitudinal direction, and its drive parts.

6. The device according to claim 5, characterized in that the position of the adjusting mandrel (9) relative to the housing (1) by means of a union nut (7), which regulates the distance between the quick-change chuck (24) and the housing (1), changes in the axial direction becomes.

7. Device according to one of claims l and 3 to 6, characterized in that the grinding stones are replaced by pressure rollers in order to be able to compress and smooth the groove bases with the tool.