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Verfahren zur Darstellung von Natriumpolysilikatell.
In der Technik hat sich das Bedürfnis gezeigt, Natriumpolysilikate, in denen das Verhältnis zwischen Kieselsäure und Base bestimmte Werte annimmt, beispielsweise das Disilikat, herzustellen.
Der einfachste Weg zur Darstellung solcher Erzeugnisse besteht darin, dass man eine handelsübliche Lösung von Wasserglas, welches auf Grund seiner Herstellungsweise nicht genau definierte Polysilikate mit in der Regel mehr als 2 Mol Si02 auf 1 Mol Na20 enthält mit der berechneten Menge Ätznatron oder gegebenenfalls auch mit der berechneten Menge des Metasilikat-9er-Hydrats versetzt. Dabei hat sieh jedoch gezeigt, dass die durch Vermischen dieser Stoffe erhaltenen Lösungen einen unerwünscht hohen Wassergehalt aufweisen, dessen Verdampfung verhältnismässig langwierig und zeitraubend ist und sich im allgemeinen auch nicht vollständig durchführen lässt.
Es wurde nun gefunden, dass man ein pulverförmiges und gut lagerfähiges Polysilikat bestimmter Zusammensetzung als einheitliches Erzeugnis erhalten kann, wenn eine vorzugsweise nach dem Verfahren der österr. Patentschrift Nr. 146 051 aus Kieselsäure und Ätznatron durch Eindampfen bis zur Bildung eines trockenen Pulvers erhaltene Mischung von wasserfreiem Natriummetasilikat und Ätznatron in Wasserglaslösungen der üblichen Konzentration in entsprechenden Mengenverhältnissen zur Auflösung bringt und die Lösung in geeigneter Weise trocknet.
Zwecks Trocknung bringt man beispielsweise die flüssige Lösung auf einen Walzentroekner auf, von dem das Trockenprodukt als Pulver abgeschabt wird, wobei man je nach dem Gehalt der Lösungen an Wasser die Geschwindigkeit der Walze derart einstellt, dass beim Abschaben ein Produkt vom gewünschten Wassergehalt anfällt. Man kann die Lösung auch durch Versprühen derselben in einer der hiefür bekannten Apparaturen trocknern. Das nach beiden Trocknungsverfahren anfallende Produkt lässt sich gewünschtenfalls durch Pressen in Formkörper verwandeln, die in Wasser leicht löslich sind.
Ein Erzeugnis, das in der Zusammensetzung dem Disilikat gleiehkommt, erhält man gemäss dem folgenden
Beispiel :
100 Teile Natronwasserglaslösung (7#4% Na2O, 26% SiO2) werden mit 18 Teilen eines Produktes verrührt, das nach dem Beispiel der österr. Patentschrift Nr. 146 051 hergestellt ist und 82 Teile Natriummetasilikat und 15 Teile Natriumhydroxyd enthält. bis eine homogene Lösung erhalten wird. Die Lösung wird in einem Vakuumwalzentroelkner eingedampft. Das feste l) isilikat enthält noch 14'5 HO.
Analog kann z. B. das Trisilikat hergestellt werden, oder weiterhin Mischungen bestimmter Polysilikate.
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Process for the preparation of sodium polysilicate.
The technology has shown the need to produce sodium polysilicates in which the ratio between silica and base assumes certain values, for example the disilicate.
The simplest way to represent such products is to use a commercially available solution of water glass, which, due to the way in which it is manufactured, contains polysilicates with generally more than 2 moles of Si02 to 1 mole of Na20 with the calculated amount of caustic soda or, if necessary, with the calculated amount of metasilicate 9 hydrate added. It has been shown, however, that the solutions obtained by mixing these substances have an undesirably high water content, the evaporation of which is relatively tedious and time-consuming and, in general, cannot be carried out completely.
It has now been found that a powdery and easily storable polysilicate of a certain composition can be obtained as a uniform product if a mixture of silica and caustic soda, preferably obtained by the method of Austrian Patent No. 146 051 by evaporation until a dry powder has formed, is obtained anhydrous sodium metasilicate and caustic soda in water glass solutions of the usual concentration in appropriate proportions to dissolve and the solution dries in a suitable manner.
For the purpose of drying, for example, the liquid solution is applied to a drum dryer, from which the dry product is scraped off as a powder, the speed of the drum being adjusted depending on the water content of the solutions so that a product with the desired water content is obtained when scraping. The solution can also be dried by spraying it in one of the apparatuses known for this purpose. The product obtained after both drying processes can, if desired, be converted into shaped bodies by pressing, which are easily soluble in water.
A product which has the same composition as the disilicate is obtained according to the following
Example:
100 parts of sodium silicate solution (7 # 4% Na2O, 26% SiO2) are mixed with 18 parts of a product which is prepared according to the example of Austrian Patent No. 146 051 and contains 82 parts of sodium metasilicate and 15 parts of sodium hydroxide. until a homogeneous solution is obtained. The solution is evaporated in a vacuum drum dryer. The solid l) isilicate still contains 14.5 HO.
Analog can e.g. B. the trisilicate can be produced, or mixtures of certain polysilicates.
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