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Vorrichtung zum Umformen, insbesondere von Aluminiumhohlkörpern durch Pressen.
Um Metallhohlkörper durch Pressen umzuformen, ist es bereits bekannt, hydraulische Pressen zu verwenden und den Hohlkörper, z. B. ein auszubauchendes Rohr, mit Flüssigkeit, z. B. Wasser, zu füllen, das einem Vorratsbehälter entnommen wird und in diesen zurückströmen kann. Die Leitung der Flüssigkeit erfolgt durch Ventile, Rohrleitungen od. dgl.
Demgegenüber bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zum Umformen von Aluminiumhohlkörpern, insbesondere vorgeformten Aluminiumfeldflaschen durch Pressen. Diese besteht aus einem Windkessel, der während des Pressvorganges mittels dichtschliessender Anschlussmittel mit dem offenen Ende des Hohlkörpers fest verbunden wird. Der Hohlkörper wird vorher mit Flüssigkeit gefüllt.
Gemäss der schematischen Darstellung auf der Zeichnung wird die Vorrichtung so verwendet, dass der vorgeformte, in Fig. 1 mit 1 bezeichnete Hohlkörper mit einem Druckausgleichraum 2, dem Windkessel, in Verbindung gebracht wird, nachdem er mit Wasser gefüllt worden ist.
Bei der gemäss Fig. 2 bereits erfolgten Pressung mittels der Formteile 3 und 4 füllt der jetzt in eine Feldflasche umgepresste Hohlkörper 1 den ganzen Innenraum der Form aus. Wenn während des Pressvorganges Wasser in den Druckausgleichraum 2 übergetreten sein sollte, was dann erfolgen wird, wenn während der Überleitung der Kugel 1 in den Flaschenkörper 5 die Volumenänderung des Innenraumes nicht proportional mit der Änderung der äusseren Form verläuft, so kann diese Flüssigkeitsmenge je nach dem Fortschreiten der Pressung wieder in den Raum 5 zurückströmen.
Die erfindungsgemäss hergestellten Hohlkörper sind auf der Innenseite vollkommen glatt. Die Hohlpressung bei 6 wird in der Wölbung so gewählt, dass sie sich beim Tragen der fertigen Flasche an die Ausrüstungsstücke flach anlegt. Die Übergänge sind zur Vermeidung der Beschädigung der Ausrüstungsstücke flach gewölbt.
Die Abmessungen des Windkessels und dessen Volumen wird dem Volumen des Rotationskörpers angepasst, der umgeformt werden soll. Die Verbindung des Druckausgleichraumes bzw. Windkessels 2 mit dem Pressstück kann in beliebiger Weise erfolgen. Der Verschluss muss jedoch leicht zu öffnen sein, weshalb vorteilhaft bei 7 schnell lösbare Kupplungsmittel verwendet werden.
Es werden für die vorher festgelegte Flaschen- bzw. Hohlkörpergrösse entsprechende Windkessel bereit gehalten. Auch können an einem Windkessel, der nach der Verbindung mit dem Werkstück bei y mit diesem ein handliches Ganzes bildet, Reduzierungsmittel zur Anpassung an das jeweils benötigte Volumen vorgesehen sein.
Bisher wurden Aluminiumfeldflaschen oder ähnliche Hohlkörper unter Verwendung einer Sandfüllung umgeformt. Abgesehen von dem unangenehmen Arbeiten mit Sand in der Werkstatt zeigen diese Hohlkörper eine porige ungleichmässige Innenfläche. Dieses ist besonders nachteilig, weil sich hierin Rückstände der in die Flasche gefüllten Flüssigkeit festsetzen können.
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Device for forming, in particular hollow aluminum bodies, by pressing.
In order to reshape metal hollow bodies by pressing, it is already known to use hydraulic presses and the hollow body, for. B. a bulging tube, with liquid, z. B. water to fill, which is taken from a storage container and can flow back into this. The liquid is conveyed through valves, pipes or the like.
In contrast, the invention relates to a device for reshaping hollow aluminum bodies, in particular preformed aluminum field bottles, by pressing. This consists of an air chamber that is firmly connected to the open end of the hollow body during the pressing process by means of tightly fitting connection means. The hollow body is previously filled with liquid.
According to the schematic representation in the drawing, the device is used in such a way that the preformed hollow body, denoted by 1 in FIG. 1, is brought into connection with a pressure equalization space 2, the air chamber, after it has been filled with water.
In the case of the pressing by means of the molded parts 3 and 4, which has already taken place according to FIG. 2, the hollow body 1, which is now pressed into a canteen, fills the entire interior of the mold. If water should have passed into the pressure equalization chamber 2 during the pressing process, which will happen if the volume change of the interior is not proportional to the change in the outer shape during the transfer of the ball 1 into the bottle body 5, this amount of liquid can vary depending on the As the pressure progresses, flow back into space 5.
The hollow bodies produced according to the invention are completely smooth on the inside. The hollow compression at 6 is chosen in the curvature so that it lies flat against the pieces of equipment when the finished bottle is carried. The transitions are flat arched to avoid damage to the equipment.
The dimensions of the air chamber and its volume are adapted to the volume of the rotational body that is to be formed. The connection of the pressure equalization space or air vessel 2 with the press piece can be done in any way. However, the closure must be easy to open, which is why quick-release coupling means are advantageously used in 7.
Corresponding air tanks are kept ready for the previously determined bottle or hollow body size. Reducing means for adapting to the volume required in each case can also be provided on an air chamber which, after being connected to the workpiece at y, forms a handy whole.
So far, aluminum canteens or similar hollow bodies have been reshaped using a sand filling. Apart from the uncomfortable work with sand in the workshop, these hollow bodies show a porous, uneven inner surface. This is particularly disadvantageous because residues of the liquid filled into the bottle can settle here.
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