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Gelenkanordnullg bei Hänge- und Absllannklemmen für elektrische Leitungen.
Hänge-und Abspannklemmen werden neuerdings mit Rileksieht auf die Leitungsschwingungen so ausgebildet, dass die Klemmkörper in den Trag-bzw. Abspannorganen, wie z. B. Laschen, Gabeln, Klöppelpfannen usw., gelenkig gelagert sind. Die Klemmkörper sind zu diesem Zweck in der Regel mit seitlichen Gelenkzapfen versehen, die in entsprechend ausgebildete Lagerstellen der Trag-oder Abspannorgane eingreifen. Meist sind die Trag-oder Abspannorgane mit zylindrischen Bohrungen versehen, durch welche die Gelenkzapfen hindurchgeschoben und durch vorgestreckte Splinte, aufgeschraubte Muttern od. dgl. gesichert werden. Es ist auch schon bekannt, eine unlösbare Verbindung zwischen Zapfen und Trag-bzw.
Abspannorgan dadurch herzustellen, dass an den Zapfen Vorsprünge oder Nasen angebracht werden, die in entsprechend geformte, jedoch um 900 versetzte Ausschnitte an den Trag-bzw. Abspannorganen eingreifen, so dass die Zapfen nur dann in die Organe eingehängt werden können, wenn diese um 90 gegenüber der Betriebslage verdreht werden.
Die bekannten Ausführungen waren nur für solche Hänge-und Abspannklemmen anzuwenden,
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auf die Gelenkzapfen aufgesteckt werden konnten. Sie versagten jedoch in solchen Fällen, wo die Trag-bzw. Abspannorgane als geschlossene Bügel ausgebildet waren, die sich nicht mehr in Richtung der Gelenkachse seitlich auf die Zapfen aufschieben lassen. Dies trifft insbesondere für Hängeklemmen zu, bei welchen das Tragorgan meist als geschlossener mit einer Klöppelpfanne versehener Bügel ausgeführt ist, der sich nur um einen kleineren Winkel als 900 gegenüber dem Klemmkörper verdrehen lässt.
Das Neue der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die zylindrischen Gelenkzapfen mit nach beiden Seiten abstehenden ovalen Flanschen versehen sind und in dem Bügel konzentrisch nebeneinanderliegende, kreisförmige Lagerstellen für den zylindrischen und den ovalen Teil der Gelenkzapfen angebracht sind, die nach oben hin eine gemeinsame Öffnung haben, an die sich ein gebogener Führungskanal in gleicher Breite anschliesst.
Hiedurch wird der Vorteil erzielt, dass die an dem Klemmkörper angebrachten seitlichen Gelenkzapfen nur bei Schrägstellung des Trag-bzw. Abspannorganes in die Lagerstellen eingeführt werden können, während in der Betriebslage dieser Organe eine Lösung nicht mehr möglich ist.
Die Erfindung ist in der Zeichnung an dem Beispiel einer Hängeklemme dargestellt. Die Fig. 1 und 2 zeigen die Hängeklemme in Ansicht und Seitenansicht, die Fig. 3,4 und 5 erläutern den Vorgang des Einhängens der Seilmulde in das Tragorgan, die Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch die Lagerstelle.
Die Leitung a wird von der Seilmulde b getragen und ist in dieser durch einen Klemmdeckel c und eine Schraube d befestigt. Die Seilmulde ist mit seitlichen Zapfen e versehen, die in dem als Gabel ausgebildeten Tragorgan t gelenkig gelagert sind. Die Traggabel endet in einer Klöppelpfanne, mittels welcher sie in die Isolatorenkette eingehängt werden kann. Die Gelenkzapfen e bestehen aus einem zylindrischen Teil el und ovalen Flanschen e2, die quer zur Betriebslage des Tragorganes/gerichtet sind. An den Gabelschenkel des Tragorganes t sind zwei je konzentrisch nebeneinanderliegende kreisbogenförmige Lagerstellen g und h angebracht. Die beiden Lagerstellen sind nach oben hin mit einer gemeinsamen Öffnung versehen, die in den rechtwinkelig gebogenen Führungskanal i übergeht.
Der Durchmesser der inneren kreisförmigen Lagerstelle g ist dem Durchmesser des zylindrischen Teiles el der Gelenkzapfen angepasst, während der Durchmesser der aussenliegenden kreisförmigen Lagerstelle h dem grössten Durchmesser der ovalen Flanschen e2 entspricht. Die Breite der gemeinsamen Öffnung
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an der kreisförmigen Lagerstelle h anliegt und dadurch ein Abheben des Gelenkzapfens von der Lagerstelle unmöglich ist. Die Gelenkzapfen und damit die Klemmkörper können jedoch Drehschwingungen ausführen und sind somit in der Lage, den Leitungssehwingungen zu folgen.
Die vorliegende Erfindung kann sinngemäss auch auf Abspannklemmen oder für alle solche
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werden. Durch die Erfindung wird die Anwendung von Splinten, Sicherungsmuttern u. dgl. vermieden. Sie lässt sich für alle Arten von Hänge-und Abspannklemmen, unabhängig von der Ausbildung des
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der Klemme.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Gelenkanordnung bei Hänge-und Abspannklemmen für elektrische Leitungen, bei welchen
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des aus einem Stück bestehenden Bügels der Trag-bzw. Abspannorgane eingreifen, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrischen Gelenkzapfen (el) mit nach beiden Seiten abstehenden, ovalen Flanschen (e2) versehen sind und in dem Bügel konzentrisch nebeneinanderliegende, kreisförmige
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die nach oben hin eine gemeinsame Öffnung haben, an die sich ein gebogener Führungskanal (i) in gleicher Breite anschliesst.
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Joint arrangement for hanging and disconnecting clamps for electrical cables.
Suspension and tension clamps have recently been designed with a view to line vibrations in such a way that the clamp bodies are in the support or Guy organs, such as B. tabs, forks, clapper pans, etc., are articulated. For this purpose, the clamping bodies are generally provided with lateral pivot pins which engage in correspondingly designed bearing points of the supporting or bracing members. The supporting or bracing members are usually provided with cylindrical bores, through which the pivot pins are pushed and secured by pre-stretched split pins, screwed-on nuts or the like. It is also already known to have a permanent connection between the pin and the support or.
To produce anchoring element by attaching projections or noses to the pegs, which are cut into correspondingly shaped, but offset by 900, cutouts on the support or. Bracing organs engage, so that the pegs can only be hooked into the organs when they are rotated 90 relative to the operating position.
The known designs were only to be used for suspension and tensioning clamps
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could be attached to the pivot pin. However, they failed in cases where the carrying or. Bracing organs were designed as closed brackets which can no longer be pushed laterally onto the pin in the direction of the joint axis. This applies in particular to suspension clamps, in which the support member is usually designed as a closed bracket provided with a clapper pan, which can only be rotated through an angle smaller than 900 with respect to the clamping body.
The novelty of the present invention is that the cylindrical pivot pins are provided with oval flanges protruding on both sides and circular bearing points for the cylindrical and oval parts of the pivot pins that are concentrically adjacent to one another are mounted in the bracket and have a common opening at the top , to which a curved guide channel of the same width connects.
This has the advantage that the lateral pivot pins attached to the clamping body only occur when the support or pivot pin is at an angle. Anchoring organ can be introduced into the storage locations, while in the operating position of these organs a solution is no longer possible.
The invention is shown in the drawing using the example of a suspension clamp. 1 and 2 show the suspension clamp in view and side view, FIGS. 3, 4 and 5 explain the process of hanging the cable trough in the support member, and FIG. 6 shows a section through the bearing point.
The line a is carried by the cable trough b and is fixed in this by a clamping cover c and a screw d. The cable trough is provided with lateral pins e, which are articulated in the support member t designed as a fork. The carrying fork ends in a clapper pan, by means of which it can be hooked into the isolator chain. The pivot pins e consist of a cylindrical part el and oval flanges e2, which are directed transversely to the operating position of the support member /. Two circular arc-shaped bearing points g and h are attached to the fork legs of the support member t. The two bearing points are provided with a common opening at the top, which merges into the guide channel i, which is bent at right angles.
The diameter of the inner circular bearing point g is adapted to the diameter of the cylindrical part el of the pivot pin, while the diameter of the outer circular bearing point h corresponds to the largest diameter of the oval flanges e2. The width of the common opening
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rests against the circular bearing point h and as a result it is impossible for the pivot pin to lift off from the bearing point. However, the pivot pins and thus the clamping bodies can execute torsional vibrations and are thus able to follow the line vibrations.
The present invention can analogously also apply to tensioning clamps or for all such
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will. With the invention, the use of split pins, lock nuts and. the like. avoided. It can be used for all types of suspension clamps, regardless of the design
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the clamp.
PATENT CLAIMS:
1. Joint arrangement in suspension and tensioning clamps for electrical lines, in which
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of the one-piece bracket of the support or. Bracing organs engage, characterized in that the cylindrical pivot pins (el) are provided with oval flanges (e2) protruding on both sides and circular flanges lying concentrically next to one another in the bracket
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which have a common opening at the top, to which a curved guide channel (i) of the same width connects.