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Atmungsfiltermasse und Verfahren zu deren Herstellung.
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am nächsten sich absetzenden Faserklumpen werden einer abermaligen Zerfaserung unterzogen. Die feineren Teile setzen sich in homogenen Massen bei den weiteren Abführungsöffnungen 23, 24 ab. Der
Staub wird durch den für ihn immer noch genügend starken Luftstrom weggetragen. Die Öffnungen 23, 24 können z. B. mit Mundstücken versehen sein, an die die Filterbehältnisse 25,26 anzuschliessen sind.
Unten wird aus ihnen dann die Luft durch die Saugleitung 27 abgeführt, so dass sich die Filtergefässe langsam mit Fasern ungefähr gleicher Beschaffenheit anzufüllen vermögen.
Unter Umständen kann es von Vorteil sein, dem Fasermaterial verschiedene Binde-oder Füllmittel beizusetzen. Hiefür eignet sich vor allem Talk, Zucker und verschiedene Klebestoffe. Als Fasermaterial können mit Vorteil Fasern animalisehen Ursprunges. insbesondere geschlissene Federn, verwendet werden.
Zur Wattebildung können alle in der Baumwollspinnerei üblichen diesbezüglichen Geräte verwendet werden. Die der Öffnung entnommene gleichförmige Fasermasse kann in Form kontinuierlicher Streifen gepresst und aus diesen Streifen können sodann Filterkörper entsprechender Umrisse gestanzt werden oder aber es kann die Ablagerung der Fasern direkt in die einzelnen Filterbehältnisse durch
Saugluftstrom erfolgen.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Atmungsfiltermasse aus unregelmässig gelagerten, natürlichen oder künstlichen, lose zusammenliegenden Fasern, die, in beliebiger Weise gelockert, von einem Luftstrom zur Ablagerungsst tte getragen werden, dadurch gekennzeichnet, dass zur Filtermassebildung nur Fasern einheitlicher Beschaffenheit durch deren Entnahme auf einer begrenzten Strecke des Luftweges herangezogen, dagegen die übrigen ausgeschieden werden.
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Respiratory filter mass and process for their manufacture.
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the next lump of fibers to settle is subjected to another defibration. The finer parts settle in homogeneous masses at the further discharge openings 23, 24. The
Dust is carried away by the air current, which is still strong enough for it. The openings 23, 24 can, for. B. be provided with mouthpieces to which the filter containers 25,26 are to be connected.
The air is then discharged from them at the bottom through the suction line 27, so that the filter vessels are able to slowly fill with fibers of approximately the same quality.
Under certain circumstances it can be advantageous to add various binding or fillers to the fiber material. Talc, sugar and various adhesives are particularly suitable for this. Fibers of animal origin can advantageously be used as the fiber material. especially closed springs can be used.
All of the relevant devices customary in cotton spinning can be used to produce wadding. The uniform fiber mass removed from the opening can be pressed in the form of continuous strips and filter bodies of corresponding outlines can then be punched from these strips or the fibers can be deposited directly into the individual filter containers
Suction air flow.
PATENT CLAIMS:
1. A method and device for the production of respiratory filter mass from irregularly stored, natural or artificial, loosely lying fibers which, loosened in any way, are carried by an air stream to the deposition site, characterized in that for filter mass formation only fibers of a uniform nature by their removal drawn on a limited stretch of the airway, while the rest are excreted.