AT148976B - Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Erzen, Brennstoffen u. dgl. mit gasförmigen Reaktionsmitteln. - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Erzen, Brennstoffen u. dgl. mit gasförmigen Reaktionsmitteln.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 EMI1.2 <Desc/Clms Page number 2> Eine weitere Vorrichtung zur Verzögerung des Gemischdurchganges durch den Reaktionsraum und Verteilung desselben besteht in einem Ringspalt an der Eintrittsstelle in den Reaktionsraum, durch welchen Ringspalt bei der Verwendung von Brennmaterialien Sekundärluft, beim Behandeln von Erzen Luft oder irgendein anderes Gas zugeführt werden kann. In den Ringspalt können auch Leitflächen eingebaut sein, um die Wirbelbildung des ausströmenden Gasstromes zu erhöhen. Ein Hilfsmittel zum selben Zweck besteht weiter darin, dass an der Eintrittsstelle des Ringspaltes Leitschaufeln vorgesehen sind, welche dem Gasstrom eine horizontale oder aufwärts gerichtete Strömung geben. Auf der beiliegenden Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Vorrichtungen schematisch im Schnitt dargestellt. In Fig. 1 ist das Reaktionsgaszuführungsrohr mit 1 bezeichnet, dasselbe geht in ein Rohr 2 mit erweitertem Querschnitt über, in welchem der Erz-oder Materialzuteiler 3 angeordnet ist, der mittels eines Förderrades 4 od. dgl. das Erz in feiner Verteilung in den Luftstrom einführt. Das Rohr 2 geht durch den Krümmer 5, welcher schon trichterförmig erweitert ist, in die trichterförmige Erweiterung 6 der Reaktionskammer 7 über. In die Reaktionskammer münden ferner die Gaszuführungsrohre 8, welche, wie ein Horizontalschnitt einer andern Ausführungsform in Fig. 2 veranschaulicht, auch tangential zur Reaktionskammer gestellt sein können. Fig. 3 zeigt eine andere Ausführungsform, bei der im Reaktionsraum 7 schräg nach aufwärts gerichtete Düsen 9 zur Zufuhr von Reaktionsgasen eingebaut EMI2.1 zur Zuführung von Sekundärluft dienen. In Fig. 4 ist im Schnitt eine andere Ausführungsform dargestellt, bei der das Gas-Erz-Gemisch aus dem zweckmässig trichterförmig sich erweiternden Stutzen-M gegen eine Prellplatte 11 geführt ist, welche den Gemischstrom entsprechend ablenkt und seine lebendige Kraft vernichtet, so dass er im freien Fall durch den Raum 12 herabfällt. Ein in den Weg des frei herabfallenden Gemisches eingebauter Prellkörper 13 verzögert weiter die Bewegung desselben. An der Stelle, an der der Prellkörper eingebaut ist. ist die Apparatwand 14 entsprechend erweitert, um Querschnittsverengungen zu vermeiden, wobei der auf die Querschnittserweiterung folgende, wieder eingezogene Teil der Wand gleichzeitig als Ablenkfläche zur weiteren Verzögerung dient. In Fig. 5 ist eine andere Ausführungsform der Apparatur im Schnitt schematisch dargestellt, nach welcher der Gemischstrom durch zwei Stutzen 16 in eine Vorkammer 16 des Reaktionsraumes einmündet. Eine Ringkammer 17 dient zur Zuführung des Gases durch das Rohr 18, welches durch den Längsspalt 19 in den Reaktionsraum gelangt. Die Leitschaufeln 20 dienen hiebei zur Führung des Gasstromes in eine horizontale oder nach aufwärts gerichtete Strömung zur Führung des Gases. In den Ringspalt 19 können, auf der Zeichnung nicht dargestellt, Leitflächen eingebaut sein, um die Wirbelbildung im austretenden Gasstrom zu erhöhen. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zum Behandeln von Erzen, Brennstoffen u. dgl. mit gasförmigen Reaktionsmitteln, bei welchem das pulverförmige Gut mittels des gasförmigen Reaktionsmittels in eine Reaktionskammer eingetragen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintrittsgeschwindigkeit de3 Gemisches durch ein-oder mehrstufige Querselmittserweiterungen, Prellplatten usw. möglichst herabgesetzt wird und gleichzeitig durch Einbauten, zerwirbelnd wirkende Gasströme oder andere auf die Strömung des Gemisches nicht beschleunigend wirkende Mittel einer Entmischung entgegengewirkt wird.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhr des pulverförmigen Gutes kurz vor Eintritt in die Reaktionskammer erfolgt und die Strömung des gasförmigen Reaktionsmittels, z. B. durch Querschnittserweiterungen, schon vor Zufuhr des pulverförmigen Gutes derart verlangsamt wird, dass sie gerade noch zum Tragen des pulverförmigen Gutes ausreicht.3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass an oder nahe an der Eintrittsstelle des Gemisches in den Reaktionsraum Gase (Sekundärluft) horizontal oder aufwärts gerichtet zugeführt und diese Gase zweckmässig in wirbelige Bewegung versetzt werden, um das pulverförmige Gut über den ganzen Querschnitt des Reaktionsraumes zu verteilen.4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhr des Gemisches durch einen Krümmer (5) erfolgt, der in eine trichterförmige Erweiterung (6) übergeht und am oder nahe am Ende der Erweiterung waagrecht oder gegen die Einströmungsrichtung des Gemisches gerichtete Gasdüsen (8) vorgesehen sind.5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (8) am Umfang verteilt sind und im gleichen oder gegeneinander gerichteten Sinne tangential eingestellt sind (Fig. 2).6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Zufuhrrohr (10) für das Gemisch an der Eintrittsstelle gegen eine Prellplatte (11) gerichtet ist, welche den Gemischstrom zur Umkehr zwingt.7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Prellplatte (10) einfach oder mehrfach gekrümmt ist, um das staubförmige Gut über den Querschnitt des Reaktionsraumes gleichmässig zu verteilen. <Desc/Clms Page number 3>8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Weg des abgelenkten Gemischstromes weitere Prellkörper (13) oder Lenkschaufeln eingebaut sind, wobei Querschnittsverengungen an den Einbaustelle der Prellkörper vermieden sind.9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Reaktionsraum an der Eintrittsstelle des Gemisches mit einem Ringspalt (19) zur Zufuhr von Sekundärluft versehen ist, um die Bewegung des pulverförmigen Gutes zu verzögern.10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in den Ringspalt (19) Leitflächen eingebaut sind, um Wirbelbildung im austretenden Gasstrom zu erzielen.11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass an der Austrittsstelle des Ringspaltes (19) Leitschaufeln (20) vorgesehen sind, welche dem Gas eine horizontale oder aufwärts gerichtete Strömung geben. EMI3.1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT148976T | 1935-03-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT148976B true AT148976B (de) | 1937-03-25 |
Family
ID=3645386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT148976D AT148976B (de) | 1935-03-23 | 1935-03-23 | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Erzen, Brennstoffen u. dgl. mit gasförmigen Reaktionsmitteln. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT148976B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE916856C (de) * | 1949-03-22 | 1954-08-19 | Zieren Chemiebau Gmbh Dr A | Staubroestofen |
-
1935
- 1935-03-23 AT AT148976D patent/AT148976B/de active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE916856C (de) * | 1949-03-22 | 1954-08-19 | Zieren Chemiebau Gmbh Dr A | Staubroestofen |
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