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Verfahren zum Vulkanisieren von Riemen, Platten od. dgl. aus Kautschuk allein oder mit Ver- stärkungseinlagen.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Vulkanisieren von Riemen, Platten od. dgl. aus Kautschuk od. dgl. allein oder mit Verstärkungseinlagen. Es ist bekannt, derartige Riemen zum Zwecke des Vulkanisieren auf eine Trommel aufzuwickeln und dabei auf die Riemen mittels eines unter Spannung mitaufgewickelten Stahlbandes einen Druck auszuüben. Bei den bekannten Verfahren wird die mit dem zu vulkanisierenden Riemen und dem Stahlband bewickelte Trommel mittels Dampf od. dgl. beheizt. Diese bekannten Verfahren haben nur eine begrenzte Leistung, weil die Vulkanisationswärme nur von der Trommel her auf die zu vulkanisierenden Riemen, also einseitig übertragen wird, während die der Trommeloberfläche abgewandten Riemenseiten keinem unmittelbaren Wärmezufluss unterliegen.
Die Erfindung vermeidet diesen Nachteil und besteht darin, dass das Stahlband selbst als elektrischer Heizwiderstand benutzt wird. Hiedurch ist erreicht, dass der zu vulkanisierende Riemen mit seinen beiden breiten Flächen dem auf Vulkanisiertemperatur erhitzten Stahlband anliegt, also einem wirksamen und gleichmässigen Wärmezufluss unterworfen ist. Infolgedessen kann man, wie die Praxis gezeigt hat, mit einer Vulkanisiereinrichtung gleicher Abmessungen eine etwa zehnfache Menge von Riemen in derselben Zeit vulkanisieren, wie es mit den bekannten Verfahren möglich war.
Die durch die Erfindung erzielte vorteilhafte Wärmeübertragung auf den zu vulkanisierenden Riemen gestattet überdies ein Arbeiten mit niedrigeren Vulkanisiertemperaturen. Ausserdem kann man durch Vorheizung des Stahlbandes die Vulkanisierzeit weiter herabsetzen.
An sich war es schon bekannt, für Gummiriemen eine elektrisch beheizte Vulkanisiervorrichtung zu verwenden. Dabei handelte es sich jedoch um die Verbindung durch Stosskanten solcher Riemen, wobei an das Gummiband anpressbare Metallplatten verwendet wurden, welche erst durch besondere Heizwiderstände auf die erforderliche hohe Temperatur gebracht wurden. Hievon unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand im Wesen dadurch, dass nicht gesonderte Druckelemente und Heizelemente, sondern ein gleichzeitig beiden Funktionen entsprechendes Element, u. zw. das erwähnte, auf eine Trommel aufwickelbar, selbst als Heizwiderstand dienende Stahlband verwendet wird.
Eine Vorrichtung zur Durchführung der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht.
1 bezeichnet das Maschinengestell, an dem eine Trommel 2 fest gelagert und eine Trommel 3 verschiebbar mit der Lagerung für die Trommel 2 verbunden ist. 4 bezeichnet einen hydraulischen Zylinder und 5 seinen Kolben. Zwei derartige Zylinder sind vorgesehen, u. zw. einer an jeder Seite. Sie sind miteinander durch ein Rohr 6 verbunden, das mit einem Druckmesser versehen ist, wodurch die Spannung des Stahlbandes gemessen wird. Die Welle 7 der Trommel 3 ist mit einer kräftigen Bremsvorriehtung ausgestattet. Die Lagerung 9 für die Welle 7 ist vom Gestell 10 elektrisch isoliert.
Die Wellen 7 und 8 sind durch Stromzuführungs-bzw. Stromableitungsdrähte mit einer Stromquelle verbunden.
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Stahlband und 17 der unvulkanisierte Riemen ; 18 bezeichnet den vulkanisierten Riemen.
Auf die Trommel 3 wird zunächst das Isolierband 15 zusammen mit dem Stahlband 16 aufgewickelt und letzteres auf Vulkanisiertemperatur, zweckmässig durch den elektrischen Strom, erhitzt. Der Strom geht von der Stromquelle durch die Welle 7, die Trommel 3, das Stahlband 16, die Trommel 2
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und die Welle 8 zur Stromquelle zurück. Dann wird das Stahlband 16 mit dem zu vulkanisierenden Riemen auf die Trommel 2 aufgewickelt, u. zw. unter einem durch die Bremsscheibe an der Welle 7 geregelten Druck, so dass der Radialdruck eine für das Vulkanisierverfahren geeignete Höhe erreicht.
Der Druck kann an dem Druckmesser des Rohres 6 abgelesen werden. Um während des Vulkanisieren den Umfang der Trommel auf derselben Temperatur zu erhalten wie das Stahlband, sind für diese besondere elektrische Heizelemente vorgesehen.
Durch Regulierung des Stromes wird das Vulkanisat während des ganzen Vulkanisiervorganges auf der gewünschten Temperatur erhalten, die an beliebigen Stellen durch elektrische Temperaturmessgeräte nachgeprüft werden kann.
Nach beendeter Vulkanisation wird der fertige Riemen auf die Trommel 13 und das Stahlband zusammen mit dem Isolierband auf die Trommel 3 aufgewickelt. Man kann auf diese Weise Riemen aus Kautschuk- oder Kautschukgemischen und andern vulkanisierbaren Mischungen in ihren ganzen Längen in einer Arbeitsstufe in 20-30 Minuten fertig vulkanisieren.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum Vulkanisieren von Riemen, Platten od. dgl. aus Kautschuk od. dgl. allein
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durch ein mit dem Riemen od. dgl. unter Spannung auf eine Trommel aufgewickeltes Stahlband erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Stahlband als Widerstand für die Heizung mittels elektrischen Stromes benutzt wird.
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Method for vulcanizing belts, plates or the like made of rubber alone or with reinforcing inserts.
The invention relates to a method for vulcanizing belts, plates or the like made of rubber or the like alone or with reinforcing inserts. It is known to wind such belts on a drum for the purpose of vulcanization and to exert pressure on the belt by means of a steel belt which is also wound under tension. In the known method, the drum wound with the belt to be vulcanized and the steel band is heated by means of steam or the like. These known methods have only limited performance because the heat of vulcanization is only transmitted from the drum to the belts to be vulcanized, that is to say on one side, while the belt sides facing away from the drum surface are not subject to any direct heat inflow.
The invention avoids this disadvantage and consists in that the steel strip itself is used as an electrical heating resistor. This ensures that the belt to be vulcanized with its two broad surfaces lies against the steel belt heated to vulcanization temperature, i.e. is subject to an effective and uniform flow of heat. As a result, as practice has shown, a vulcanizing device of the same dimensions can vulcanize approximately ten times the amount of belts in the same time as was possible with the known methods.
The advantageous heat transfer to the belt to be vulcanized, which is achieved by the invention, also allows work with lower vulcanization temperatures. In addition, the vulcanization time can be reduced further by preheating the steel belt.
It was already known per se to use an electrically heated vulcanizing device for rubber belts. However, this involved the connection by butting edges of such belts, metal plates that could be pressed onto the rubber band were used, which were only brought to the required high temperature by special heating resistors. The subject matter of the invention differs from this in essence in that not separate pressure elements and heating elements, but an element that simultaneously corresponds to both functions, u. between the mentioned, windable on a drum, even serving as a heating resistor steel tape is used.
An apparatus for carrying out the invention is illustrated in the drawing.
1 designates the machine frame on which a drum 2 is fixedly mounted and a drum 3 is connected to the bearing for the drum 2 in a displaceable manner. 4 denotes a hydraulic cylinder and 5 its piston. Two such cylinders are provided, u. between one on each side. They are connected to one another by a pipe 6 which is provided with a pressure gauge, whereby the tension of the steel belt is measured. The shaft 7 of the drum 3 is equipped with a powerful brake device. The bearing 9 for the shaft 7 is electrically isolated from the frame 10.
The shafts 7 and 8 are by power supply or. Power drain wires connected to a power source.
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Steel belt and 17 the unvulcanized belt; 18 indicates the vulcanized belt.
The insulating tape 15 together with the steel tape 16 is first wound onto the drum 3 and the latter is heated to vulcanization temperature, suitably by means of the electric current. The current goes from the power source through the shaft 7, the drum 3, the steel belt 16, the drum 2
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and the shaft 8 back to the power source. Then the steel band 16 with the belt to be vulcanized is wound onto the drum 2, u. between a pressure regulated by the brake disc on the shaft 7, so that the radial pressure reaches a level suitable for the vulcanization process.
The pressure can be read on the pressure gauge of the pipe 6. In order to keep the circumference of the drum at the same temperature as the steel strip during vulcanization, special electrical heating elements are provided for it.
By regulating the current, the vulcanizate is kept at the desired temperature during the entire vulcanization process, which can be checked at any point using electrical temperature measuring devices.
After the vulcanization has ended, the finished belt is wound onto the drum 13 and the steel tape together with the insulating tape onto the drum 3. In this way, belts made of rubber or rubber mixtures and other vulcanizable mixtures can be fully vulcanized in their entire lengths in one work step in 20-30 minutes.
PATENT CLAIMS:
1. Method for vulcanizing belts, plates or the like made of rubber or the like alone
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is produced by a steel band wound onto a drum under tension with the belt or the like, characterized in that the steel band is used as a resistor for heating by means of an electric current.