AT14447U1 - Arrangement for retrofitting a fiber web machine with an application for a treatment medium - Google Patents
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Abstract
Anordnung zum nachträglichen Ausrüsten einer Faserbahnmaschine mit einer Auftragspartie für ein Behandlungsmedium, wobei die Anordnung innerhalb der Trockenpartie der Faserbahnmaschine angeordnet ist und eine Auftragsvorrichtung sowie Bahnleitwalzen aufweist, wobei die Anordnung (12) anstelle von zwei oberen (2a) und mindestens zwei unteren (2b) Zylindern der Trockenpartie (1) angeordnet ist, wobei die Anordnung (12) eine Auftragsvorrichtung (5) für ein Behandlungsmedium, in Laufrichtung der Faserbahn (3) nachfolgend und unterhalb der Auftragsvorrichtung (5) angeordnet mindestens eine Luftumlenkungsvorrichtung (10) und mindestens einen kontaktlosen Trockner (11), sowie Bahnleitwalzen (4) umfasst, wobei in Verlaufsrichtung der Faserbahn (3) zwischen einem oberen Zylinder (2a) der Trockenpartie (1) und der Auftragsvorrichtung (5) mindestens eine Bahnleitwalze (4, 4') zur Führung der Faserbahn (3) angeordnet ist, wobei die im Verlauf der Faserbahn (3) direkt vor der Auftragsvorrichtung (5) befindliche Bahnleitwalze (4') derart schräg oberhalb der Auftragsvorrichtung (5) angeordnet ist, dass die Faserbahn (3) schräg nach unten entgegen der allgemeinen Laufrichtung durch die Auftragsvorrichtung (5) geführt wird.Arrangement for subsequently equipping a fiber web machine with a treatment medium application section, the arrangement being arranged inside the dryer section of the fiber web machine and having an applicator device and web guide rollers, wherein the device (12) instead of two upper (2a) and at least two lower (2b) Cylinders of the dryer section (1) is arranged, wherein the arrangement (12) an application device (5) for a treatment medium, in the running direction of the fiber web (3) below and below the application device (5) arranged at least one air deflecting device (10) and at least one contactless Dryer (11), as well as web guide rollers (4), wherein in the direction of the fiber web (3) between an upper cylinder (2a) of the dryer section (1) and the applicator (5) at least one web guide roll (4, 4 ') for guiding the Fiber web (3) is arranged, wherein in the course of the fiber web (3) directly in front of the Auftragvorrichtu ng (5) located web guide roller (4 ') is arranged obliquely above the applicator device (5) that the fiber web (3) is guided obliquely downwards against the general direction by the applicator device (5).
Description
Beschreibungdescription
ANORDNUNG ZUM NACHTRÄGLICHEN AUSRÜSTEN EINER FASERBAHNMASCHINE MIT EINER AUFTRAGSPARTIE FÜR EIN BEHANDLUNGSMEDIUMARRANGEMENT FOR THE SUBSEQUENT EQUIPMENT OF A FIBERMAKING MACHINE WITH A PACKAGING PART FOR A TREATMENT MEDIUM
[0001] Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum nachträglichen Ausrüsten einer Faserbahnmaschine mit einer Auftragspartie für ein Behandlungsmedium, wobei die Anordnung innerhalb der Trockenpartie der Faserbahnmaschine angeordnet ist und eine Auftragsvorrichtung sowie Bahnleitwalzen aufweist.The invention relates to an arrangement for retrofitting a fiber web machine with an application for a treatment medium, wherein the arrangement is disposed within the dryer section of the fiber web machine and having an applicator device and web guide rollers.
[0002] Eine typische Produktionslinie für Faserbahnen wie Papier- oder Kartonbahnen umfasst einen Stoffauflaufkasten, eine Siebpartie, eine Presspartie sowie eine Trockenpartie und ein Aufroller.A typical production line for fibrous webs such as paper or board webs comprises a headbox, a wire section, a press section and a dryer section and a reel-up.
[0003] Oft ist vorgesehen die Oberfläche der Faserbahn zusätzlich zu behandeln, um Eigenschaften der Faserbahn wie die Absorptionsfähigkeit, Oberflächenfestigkeit und die Bedruckbarkeit zu verbessern. Dafür enthält der Herstellungsprozess dann einen Prozessschritt, bei dem die Oberfläche der Bahn mit einem Behandlungsmedium versehen wird. Bei diesem pastenförmigen oder flüssigen Behandlungsmedium kann es sich um Stärke, eine Streichfarbe, eine Mischung von Streichfarbe und Stärke, PVOH oder eine anderes Barrieremittel handeln. Dieser Auftragungsprozess eines Behandlungsmediums ist im Prozessverlauf am Ende des Trocknens angeordnet, meist nach etwa zwei Drittel der gesamten Trockenpartie der Faserbahnmaschine.It is often intended to additionally treat the surface of the fibrous web to improve properties of the fibrous web such as absorbency, surface strength and printability. For this, the manufacturing process then includes a process step in which the surface of the web is provided with a treatment medium. This pasty or liquid treatment medium can be starch, a coating color, a mixture of coating color and starch, PVOH or another barrier agent. This application process of a treatment medium is arranged in the course of the process at the end of drying, usually after about two-thirds of the entire dryer section of the fiber web machine.
[0004] Eine Vorrichtung im Sinne der Erfindung zum Aufträgen eines Behandlungsmediums besteht zumeist aus einem drehenden Presswalzenpaar, welches einen Spalt bildet, durch den die Faserbahn geführt wird. Dabei wird das aufzutragende Behandlungsmedium auf die Bahn entweder direkt oder mittels des Presswalzenpaars aufgetragen. Verschiedene Verfahren zum Aufträgen eines Behandlungsmediums wie Leim auf die Faserbahn sind zum Beispiel Sprühen, Filmauftragen in einer Filmpresse und Leimpressen. Bei dem indirekten Aufträgen mittels des Walzenpaars in einer Filmpresse wird zunächst eine oder beide Walze mit dem Medium versehen. Das Medium wird dann im Walzenspalt durch die Walzen(n) auf die Faserbahn gepresst. Eine solche Presse ist zum Beispiel aus DE 4431202 bekannt.A device according to the invention for the orders of a treatment medium consists mostly of a rotating press roller pair, which forms a gap through which the fiber web is guided. In this case, the treatment medium to be applied is applied to the web either directly or by means of the press roller pair. Various methods of applying a treatment medium such as a glue to the fibrous web are, for example, spraying, film coating in a film press and size presses. In the indirect orders by means of the roller pair in a film press, one or both roller is first provided with the medium. The medium is then pressed in the nip through the rollers (n) onto the fibrous web. Such a press is known for example from DE 4431202.
[0005] Aus DE 102012213026 ist eine Vorrichtung zum Versehen einer Faserbahn mit einem Auftragsmedium bekannt. Die Vorrichtung besteht aus einem Auftragsaggregat zum Aufträgen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums, einem drehenden Walzenpaar, das ein Pressspalt für die Faserbahn bildet, sowie wenigstens einer nach dem Pressspalt angeordneten Bahnleitwalze, die von einem Sieb oder porösen Band umschlungen ist, welches die Faserbahn bis hin zum Trockenzylinder stützt.From DE 102012213026 a device for providing a fiber web with a coating medium is known. The device consists of a coating unit for applying a liquid or pasty application medium, a rotating pair of rollers forming a press nip for the fiber web, and at least one arranged after the press nip web guide roller, which is wrapped by a wire or porous belt, which the fiber web up to supports the drying cylinder.
[0006] Oft ist es der Wunsch von Kunden, eine bestehende Maschine zur Herstellung von Faserbahn nachträglich mit einem Abschnitt zum Aufträgen eines Behandlungsmediums auszurüsten. Dann ist es nötig, Zylinder aus der bestehenden Trockenpartie zu entfernen, um Platz für die Auftragsvorrichtung des Behandlungsmediums zu schaffen.Often it is the desire of customers to retrofit an existing machine for the production of fiber web with a section for orders of a treatment medium. Then, it is necessary to remove cylinders from the existing dryer section to make room for the application medium of the treatment medium.
[0007] Es ist Aufgabe der Erfindung eine Anordnung zu bieten, mit der eine bestehende Faserbahnmaschine nachträglich in kosten- und platzeffizienter Weise mit einer Auftragungspartie für ein Behandlungsmedium ausgerüstet werden kann. Zudem soll ein effektives Trocknen der Faserbahn gewährleistet bleiben.It is an object of the invention to provide an arrangement with which an existing fiber web machine can be retrofitted in a cost and space efficient manner with a Auftragungspartie for a treatment medium. In addition, an effective drying of the fiber web should be guaranteed.
[0008] Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Anordnung zum nachträglichen Ausrüsten einer Faserbahnmaschine mit einer Auftragspartie für ein Behandlungsmedium gemäß Schutzanspruch 1.This object is achieved by an arrangement for retrofitting a fiber web machine with an application for a treatment medium according to protection claim. 1
[0009] Eine erfindungsgemäße Anordnung zum nachträglichen Ausrüsten einer Faserbahnmaschine mit einer Auftragspartie für ein Behandlungsmedium ist innerhalb der Trockenpartie der Faserbahnmaschine angeordnet ist und weist eine Auftragsvorrichtung sowie Bahnleitwalzen auf. Die Anordnung ist dabei anstelle von mindestens zwei oberen und mindestens zwei unte ren Zylindern der Trockenpartie angeordnet. Die Anordnung umfasst eine Auftragsvorrichtung für ein Behandlungsmedium und in Laufrichtung der Faserbahn nachfolgend und unterhalb der Auftragsvorrichtung angeordnet mindestens eine Luftumlenkungsvorrichtung und mindestens einen kontaktlosen Trockner, sowie Bahnleitwalzen. In Verlaufsrichtung der Faserbahn ist zwischen einem oberen Zylinder der Trockenpartie und der Auftragsvorrichtung mindestens eine Bahnleitwalze zur Führung der Faserbahn angeordnet, wobei die im Verlauf der Faserbahn direkt vor der Auftragsvorrichtung befindliche Bahnleitwalze derart schräg oberhalb der Auftragsvorrichtung angeordnet ist, dass die Faserbahn schräg nach unten entgegen der allgemeinen Laufrichtung durch die Auftragsvorrichtung geführt wird.An inventive arrangement for retrofitting a fiber web machine with an application for a treatment medium is disposed within the dryer section of the fiber web machine and has an applicator device and web guide rollers. The arrangement is arranged instead of at least two upper and at least two Unte ren cylinders of the dryer section. The arrangement comprises an application device for a treatment medium and in the direction of the fiber web below and below the application device arranged at least one air deflection device and at least one contactless dryer, and web guide rollers. In the direction of the fiber web, at least one web guide roller for guiding the fiber web is arranged between an upper cylinder of the dryer section and the applicator device, wherein the web guide roller located directly in front of the applicator in the course of the fiber web is arranged obliquely above the applicator device such that the fiber web projects obliquely downward the general direction is guided by the applicator.
[0010] Durch die Luftumlenkungsvorrichtung wird die nach der Auftragsvorrichtung noch feuchte Faserbahn zum kontaktlosen Trockner umgelenkt und kommt erst nach dem Trockner wieder in Kontakt mit Bahnleitwalzen.By Luftumlenkungsvorrichtung the still wet after the applicator fiber web is deflected to the contactless dryer and comes after the dryer again in contact with web guide rollers.
[0011] Bevorzugt ist dabei der kontaktlose Trockner als Schwebetrockner ausgebildet. Es kann jedoch auch ein anderer kontaktloser Trockner, zum Beispiel ein kontaktloser Infrarottrockner verwendet werden.Preferably, the contactless dryer is designed as a floating dryer. However, it is also possible to use another contactless dryer, for example a contactless infrared dryer.
[0012] Die erfindungsgemäß angeordnete Auftragsvorrichtung ist bevorzugt eine Filmpresse.The inventively arranged applicator is preferably a film press.
[0013] In einer Ausführungsform der Erfindung sind die mindestens eine Luftumlenkungsvorrichtung und der mindestens eine kontaktlose Trockner unterhalb der der Ebene der Faserbahnmaschine angeordnet sind.In one embodiment of the invention, the at least one air deflection device and the at least one contactless dryer are arranged below the plane of the fiber web machine.
[0014] Je weniger Zylinder entfernt werden müssen, desto weniger wird der bestehende Trockenprozess der Faserbahn beeinflusst. Die Anordnung ist so entworfen, dass sowohl die Auftragsvorrichtung als auch der Trockner in dem kleinen Raum Platz finden, der entsteht, wenn wenigstens zwei obere Zylinder und zwei untere Zylinder entfernt werden. Dies wird dadurch erreicht, dass die Faserbahn schräg nach unten in Gegenrichtung durch die Auftragsvorrichtung hindurch geführt wird und danach durch den Trockner, der unterhalb der Auftragsvorrichtung, bevorzugt in einer Ebene unterhalb der Faserbahnmaschine, angeordnet ist.The fewer cylinders have to be removed, the less the existing dry process of the fiber web is influenced. The assembly is designed so that both the applicator and the dryer find room in the small space that results when at least two upper cylinders and two lower cylinders are removed. This is achieved in that the fiber web is guided obliquely downwards in the opposite direction through the applicator and then through the dryer, which is below the applicator, preferably in a plane below the fiber web machine, arranged.
[0015] Im Auftragungsprozess des Behandlungsmediums wird erneut Wasser auf die Faserbahn aufgetragen. Der erfindungsgemäß angeordnete kontaktfreie Trockner reicht jedoch aus, um das Fehlen einiger Trockenzylinder und das zusätzliche Aufträgen von Wasser zu kompensieren. Durch die erfindungsgemäße Anordnung kann so beispielsweise ein Oberflächenleimoder Beschichtungsprozess in eine bestehende Faserbahnmaschine integriert werden, ohne dass der Trockenprozess der Faserbahn negativ beeinflusst wird.In the application process of the treatment medium, water is again applied to the fibrous web. However, the non-contact dryer according to the invention is sufficient to compensate for the lack of some drying cylinders and the additional application of water. By virtue of the arrangement according to the invention, it is thus possible, for example, for a surface glue or coating process to be integrated into an existing fiber web machine without adversely affecting the dry process of the fiber web.
[0016] Figur 1 zeigt eine schematische seitliche Ansicht einer erfindungsgemäßen Anordnung.FIG. 1 shows a schematic side view of an arrangement according to the invention.
[0017] In Figur 1 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung zum nachträglichen Ausrüsten einer Faserbahnmaschine mit einer Auftragspartie für ein Behandlungsmedium dargestellt. Es ist ersichtlich, dass die Auftragsvorrichtung 5 zwischen den Trockenzylindern 2a, 2b der Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung von Faserbahnen angeordnet ist. Dabei ist die Anordnung bevorzugt im hinteren Teil der Trockenpartie angeordnet. Um Platz für die Anordnung zu schaffen, sind zwei obere Zylinder 2a und mindestens zwei untere Zylinder 2b der Trockenpartie entfernt worden. Bevorzugt wird von den unteren Zylindern ein Zylinder mehr als von den oberen Zylindern entfernt, so dass die Faserbahn 3 von einem oberen Zylinder zur Anordnung geführt wird und nach der Anordnung wieder auf einen oberen Zylinder. Da Trockenzylinder üblicherweise einen Durchmesser von 1,5-1,8 m haben, entsteht so ein Raum zum Einbauen der Anordnung mit einer Länge von wenigstens 3 m.In Figure 1, an embodiment of an inventive arrangement for retrofitting a fiber web machine is shown with an application for a treatment medium. It can be seen that the application device 5 is arranged between the drying cylinders 2 a, 2 b of the drying section of a machine for producing fiber webs. The arrangement is preferably arranged in the rear part of the dryer section. To make room for the arrangement, two upper cylinders 2a and at least two lower cylinders 2b of the dryer section have been removed. Preferably, one cylinder is removed from the lower cylinders more than from the upper cylinders, so that the fiber web 3 is guided by an upper cylinder to the arrangement and after the arrangement again on an upper cylinder. Since drying cylinders usually have a diameter of 1.5-1.8 m, so creates a space for installing the assembly with a length of at least 3 m.
[0018] In der dargestellten Ausführungsform wird als Auftragsvorrichtung 5 eine Filmpresse mit einem Walzenpaar 6,7 verwendet, welches das den Auftragsapparaten 9 abgegebene Auftragsmedium im Walzenspalt 8 auf die Faserbahn 3 aufbringt. Anstelle der Filmpresse kann auch eine andere Vorrichtung zum Aufträgen des Auftragsmediums verwendet werden, zum Beispiel eine Leimpresse oder eine Sizepresse mit Spray Auftrag.In the illustrated embodiment, a film press with a pair of rollers 6,7 is used as an application device 5, which applies the order of the applicators 9 dispensed application medium in the nip 8 on the fiber web 3. Instead of the film press, another device for applying the application medium can be used, for example a size press or a size press with spray order.
[0019] In der Anordnung wird die Faserbahn von einem oberen Zylinder der Trockenpartie überIn the arrangement, the fibrous web is transferred from an upper cylinder of the dryer section
Bahnleitwalzen 4 zur Auftragsvorrichtung 5 geführt. Die letzte Bahnleitwalze 4' im Prozess vor der Auftragsvorrichtung 5 ist so schräg oberhalb derselben Vorrichtung 5 angeordnet, dass die Faserbahn schräg entgegen der allgemeinen Laufrichtung der Bahn in der Faserbahnmaschine durch die Vorrichtung 5 geführt wird. Auf diese Weise wird der vorhandene Platz optimal genutzt. In der Abbildung sind zwischen der Trockenpartie und der Auftragsvorrichtung 5 drei Bahnleitwalzen 4 angeordnet. Es können jedoch auch bedarfsweise mehr oder weniger Bahnleitwalzen angeordnet sein.Web guiding rollers 4 led to the application device 5. The last web guide roll 4 'in the process in front of the application device 5 is arranged obliquely above the same device 5 that the fiber web is guided through the device 5 obliquely opposite to the general running direction of the web in the fiber web machine. In this way, the available space is used optimally. In the figure, 5 web guide rollers 4 are arranged between the drying section and the application device. However, it can also be arranged, if necessary, more or less web guide rollers.
[0020] In der Oberflächenbehandlungsvorrichtung 5 wird die Faserbahn durch das Aufträgen von Leim oder einer Beschichtung erneut befeuchtet. Der Auftragsvorrichtung 5 ist deshalb ein Trockner 11 nachgeordnet um das Befeuchten und das Fehlen einiger Trockenzylinder zu kompensieren. Um ein Festkleben und eine Beschädigung der Beschichtung zu verhindern, ist dieser Trockner 11 kontaktlos. Die Faserbahn wird durch eine ebenfalls kontaktlose Luftumlen-kungsvorrichtung 10 zum Trockner 11 gelenkt. Zur Platzoptimierung ist der Trockner 11 hier unterhalb der Ebene 13 der Faserbahnmaschine angeordnet. Die Faserbahn 3 wird also zunächst nach unten geführt und dann nach dem Trockner 11 durch weitere Bahnleitwalzen 4 zurück auf eine Trockenzylinder der Trockenpartie. Sollte die Leistung eines kontaktlosen Trockners nicht ausreichen, kann noch ein weiterer Trockner angeordnet sein.In the surface treatment device 5, the fibrous web is rewetted by the application of glue or a coating. The applicator 5 is therefore downstream of a dryer 11 to compensate for the wetting and the absence of some drying cylinders. To prevent sticking and damage to the coating, this dryer 11 is contactless. The fibrous web is guided by a non-contact Luftumlen-kungsvorrichtung 10 to the dryer 11. To optimize space, the dryer 11 is arranged here below the plane 13 of the fiber web machine. The fibrous web 3 is thus first led down and then after the dryer 11 by further web guide rollers 4 back to a drying cylinder of the dryer section. If the power of a contactless dryer is not sufficient, another dryer may be arranged.
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2014
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