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Rollkolbenverdichter.
Die Erfindung bezieht sich auf einen Rollkolbenverdichter mit einem Schmieröl enthaltenden Hohlkolben, dessen exzentrisch gelagerte Welle zum Ausgleich der rotierenden Massen einseitig ausgespart ist. Bei diesen Verdichtern schlagen die durch die Aussparung an der Welle entstehenden Flächen sehaufelartig in das Öl im Hohlraum des Kolbens, so dass ein beträchtlicher Leitungsverlust entsteht.
Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird nach der Erfindung die Aussparung durch einen dünnen Mantel aus Blech od. dgl. überdeckt, der mindestens annähernd dem Wellendurchmesser entsprechend zylindrisch ist.
Ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, u. zw. zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt, Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Verdichter mit der Erfindung.
In der zylindrischen Bohrung eines Gehäuses 1, das an seinen Enden durch zwei im wesentlichen gleiche Deckel 2 abgeschlossen ist, läuft ein zylindrischer Kolben 3 um. Der Kolben 3 ist auf einer Welle 4 angeordnet, deren Lagerzapfen 5 exzentrisch zur Wellenmitte sind. Die Zapfen sind in den Deckeln 2 gelagert. Der Luftansaugkanal ist mit 6, der den Arbeitsraum unterteilende Widerlagerschieber mit 7 und der Druckluftauslass mit 8 bezeichnet.
Das Schmieröl wird durch eine Leitung 9 einer Kammer 10 des rechten Deckels 2 (Fig. 1) unter Druck zugeführt. Von dort strömt es durch die Bohrungen 11, 12 der Welle 4 zu den Kolbenlagern 13.
Das aus den Lagern 13 herausgedrückte Öl sammelt sich in dem Hohlraum 14 des Kolbens 3.
Die Welle 4 ist auf der Seite des grösseren Hebelarms bei 15 ausgespart, wodurch zwei dachförmig gegeneinandergeneigte Längsflächen 16 an der Welle entstehen. Diese Flächen würden bei der Drehung der Welle in dem im Hohlraum 14 angesammelten Öl einen erheblichen Widerstand finden, so dass sie wie eine Flüssigkeitsbremse wirken würden. Um dies zu vermeiden, ist um die Aussparung ein dünnwandiger Metallmantel gelegt, der sich mit der Welle dreht und der Welle entsprechend kreiszylindrisch ist.
Die Überdeckung der Aussparung kann am einfachsten dadurch geschehen, dass man über den mittleren Wellenteil eine entsprechend bemessene, längsgeschlitzte Blechhülse 17 schiebt, die auf der Welle beispielsweise durch Eindrückungen 18 längs der Aussenkanten der Flächen 16 festgehalten wird.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Rollkolbenverdiehter mit einem Schmieröl enthaltenden Hohlkolben, dessen exzentrisch gelagerte Welle zum Ausgleich der rotierenden Massen einseitig ausgespart ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung durch einen dünnwandigen Mantel überdeckt ist, der mindestens annähernd dem Wellendurchmesser entsprechend zylindrisch ist.
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Rotary compressor.
The invention relates to a rotary piston compressor with a hollow piston containing lubricating oil, the eccentrically mounted shaft of which is recessed on one side to compensate for the rotating masses. In these compressors, the surfaces created by the recess on the shaft hit the oil in the cavity of the piston like a shovel, so that a considerable loss of line occurs.
In order to avoid this disadvantage, according to the invention the recess is covered by a thin jacket made of sheet metal or the like, which is at least approximately cylindrical, corresponding to the shaft diameter.
An embodiment of the invention is shown in the drawing, u. Between. Fig. 1 shows a longitudinal section, Fig. 2 shows a cross section through a compressor with the invention.
In the cylindrical bore of a housing 1, which is closed at its ends by two substantially identical covers 2, a cylindrical piston 3 rotates. The piston 3 is arranged on a shaft 4, the bearing journals 5 of which are eccentric to the center of the shaft. The pins are mounted in the covers 2. The air intake duct is denoted by 6, the abutment slide dividing the working space is denoted by 7 and the compressed air outlet is denoted by 8.
The lubricating oil is fed under pressure through a line 9 to a chamber 10 of the right cover 2 (FIG. 1). From there it flows through the bores 11, 12 of the shaft 4 to the piston bearings 13.
The oil pressed out of the bearings 13 collects in the cavity 14 of the piston 3.
The shaft 4 is recessed on the side of the larger lever arm at 15, which results in two longitudinal surfaces 16 inclined in the shape of a roof against one another on the shaft. During the rotation of the shaft, these surfaces would find considerable resistance in the oil that has accumulated in the cavity 14, so that they would act like a fluid brake. To avoid this, a thin-walled metal jacket is placed around the recess, which rotates with the shaft and is correspondingly circular-cylindrical to the shaft.
The easiest way to overlap the recess is to push a correspondingly dimensioned, longitudinally slotted sheet metal sleeve 17 over the central shaft part, which is held on the shaft, for example, by indentations 18 along the outer edges of the surfaces 16.
PATENT CLAIMS:
1. Rollkolbenverdiehter with a hollow piston containing lubricating oil, the eccentrically mounted shaft of which is recessed on one side to compensate for the rotating masses, characterized in that the recess is covered by a thin-walled jacket which is at least approximately cylindrical according to the shaft diameter.
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