AT142578B - Standing, continuously working distillation furnace. - Google Patents

Standing, continuously working distillation furnace.

Info

Publication number
AT142578B
AT142578B AT142578DA AT142578B AT 142578 B AT142578 B AT 142578B AT 142578D A AT142578D A AT 142578DA AT 142578 B AT142578 B AT 142578B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
standing
distillation furnace
continuously working
dust
retorts
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
Fours Continus Pieters Sa Des
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fours Continus Pieters Sa Des filed Critical Fours Continus Pieters Sa Des
Application granted granted Critical
Publication of AT142578B publication Critical patent/AT142578B/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Stehender, kontinuierlich arbeitender Destillationsofen. 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ihn zu entfernen, öffnet man den Deckel   e1,   wodurch der Staub in einen Behälter oder auf eine beliebige
Transportvorrichtung e2 fällt, die unterhalb des Mündungsendes der Leitung e angeordnet ist und den
Staub abführt. 



   Die Verstopfungen der kleinen Gasabzugsöffnungen bl werden dadurch hintangehalten, dass man von Zeit zu Zeit den am unteren Ende der Leitung e befindlichen Deckel el öffnet. Dabei entsteht wegen der durch den Sammelkanal c hervorgebrachten Kaminwirkung ein kräftiges Einströmen von Luft. Diese Luft, welche sich durch Kontakt mit den heissen Wandungen erhitzt und schliesslich mit den heissen Gasen zusammentrifft, die aus den ersten Öffnungen   bl   ausströmen, ruft eine lebhafte Verbrennung und einen lebhaften Durchzug hervor, wodurch der Kanal c in seiner ganzen Höhe kräftig erhitzt wird, wobei die Ablagerung von Teer und Staub in den Gasabzugsöffnungen bl zerstört wird.

   Es genügt, dieses intensive Erhitzen jeden Tag nur während einer sehr kurzen Zeit (weniger als eine Minute) auszuführen, um jegliche Ablagerung hintanzuhalten, selbst wenn die Gase einen ausserordentlich dicken Teer mit sieh führen. 



   Während dieser Reinigung der Kanäle c schaltet man die Sammler d ab, indem man die Schieber   cll   schliesst ; durch Öffnen der Schieber oder Deckel d2 bringt man die Kanäle c mit andern (nicht   gezeich-   neten) Sammlern in Verbindung, welche zur Fortleitung der Rauchgase dienen, die beim Verbrennen der Teer-und Staubablagerungen in den Kanälen c bzw. in den Öffnungen bl entstehen. 



   Um eine vollkommene Abdichtung der die Gassammelkanäle umgebenden Mauern sowie auch jener Mauern zu erzielen, welche die äussere Hülle aller Retorten bilden (sofern mehrere Retorten zu einer Batterie vereinigt sind), wird das Mauerwerk des Ofens über die ganze Höhe der Kanäle c bzw. über die ganze Höhe der Destillationszone mit einer Hülle g von Sand od. ähnl. körnigen oder pulverförmigen
Material umgeben, welches unter der Einwirkung von Wärme   nicht zusammenbackt.   Diese Hülle g in relativ dichter Schicht wird durch eine Mauer      gehalten, die beispielsweise durch äussere   Umschnürungs-   gurten aus Profileisen g2 gehalten wird ; die Mauer      kann auch durch Bleche ersetzt werden.

   Infolge seiner grossen Beweglichkeit verleiht das pulverförmige Material dem Ofen eine vollkommene Dichtheit trotz Rissen und Sprüngen, die in den Ofenaussenwandungen entstehen können. 



   Enthält der Ofen zwei Batterien mit je mehreren Retorten a (Fig. 3), so kann man die vertikalen Gassammelkanäle zweier nebeneinander befindlicher Retorten in einen einzigen mittleren Kanal vereinigen. Die zur Austragung des Staubes aus diesem gemeinsamen Kanal dienende mittlere Leitung c wird alsdann vertikal gestellt, wogegen die beiden seitlichen Leitungen in gleicher Weise wie in Fig.   2 ange-   ordnet sind. Die Hülle g aus Sand oder anderem   pulverförmigen Material   umgibt hiebei die Gesamtheit der Retortenbatterien. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Stehender, kontinuierlich arbeitender Destillationsofen, bei welchem in den Wandungen der Retorten über die ganze Höhe der Destillationszone zur Erleichterung des Abzuges der   Destillationsolase   zahlreiche, in senkrechte, den Retorten benachbarte Gassammelkanäle einmündende Öffnungen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass sich jeder dieser senkrechten   Gassammelkanäle   (e) an seiner Sohle in eine schräge oder senkrechte Leitung (e) fortsetzt, die ins Freie führt und die durch einen zeitweilig zu öffnenden Deckel (el) oder eine Klappe dicht abgeschlossen ist, während in der vom Gassammelkanal wegführenden Gasleitung ein ebenfalls zeitweise zu öffnender Deckel oder Schieber (d2) vorgesehen ist, zu dem Zwecke, angesammelten Staub u. dgl.

   abzuleiten und Luft zum zeitweisen Ausbrennen von Staubansätzen in den Gasaustrittsöffnungen (bl) der Retorten durch die   Gassammelkanäle     (c)   hindurchzuführen.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Standing, continuously working distillation furnace.
 EMI1.1
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 To remove it, you open the lid e1, putting the dust in a container or on any
Transport device e2 falls, which is arranged below the mouth end of the line e and the
Removes dust.



   The blockages of the small gas outlet openings bl are prevented by opening the cover el located at the lower end of the line e from time to time. Because of the chimney effect produced by the collecting duct c, a strong inflow of air occurs. This air, which heats up through contact with the hot walls and finally meets the hot gases flowing out of the first openings bl, causes a lively combustion and a lively draft, whereby the entire height of the channel c is heated vigorously, whereby the deposition of tar and dust in the gas vent openings bl is destroyed.

   It is sufficient to carry out this intensive heating every day for only a very short time (less than a minute) in order to prevent any deposits, even if the gases carry an extraordinarily thick tar with them.



   During this cleaning of the channels c, the collectors d are switched off by closing the slide cll; by opening the slide or cover d2, the channels c are connected to other collectors (not shown) which serve to convey the flue gases that arise when the tar and dust deposits are burnt in the channels c or in the openings bl .



   In order to achieve a perfect seal of the walls surrounding the gas collecting ducts as well as those walls that form the outer shell of all retorts (if several retorts are combined to form a battery), the masonry of the furnace over the entire height of the ducts c or over the whole height of the distillation zone with a cover g of sand or similar. granular or powdery
Surround material that does not cake under the action of heat. This cover g in a relatively dense layer is held by a wall, which is held, for example, by outer straps made of profile iron g2; the wall can also be replaced by sheet metal.

   As a result of its great mobility, the powdery material gives the furnace a perfect seal despite cracks and fissures that can arise in the furnace outer walls.



   If the furnace contains two batteries, each with several retorts a (FIG. 3), the vertical gas collecting channels of two adjacent retorts can be combined into a single central channel. The middle line c, which serves to discharge the dust from this common channel, is then placed vertically, whereas the two lateral lines are arranged in the same way as in FIG. The envelope g made of sand or other powdery material surrounds the entirety of the retort batteries.



   PATENT CLAIMS:
1. Standing, continuously operating distillation furnace, in which numerous openings opening into vertical gas collecting channels adjacent to the retorts are provided in the walls of the retorts over the entire height of the distillation zone to facilitate the withdrawal of the distillation oil, characterized in that each of these vertical gas collecting channels is provided (e) continues at its bottom in a sloping or vertical line (e) which leads to the outside and which is tightly closed by a temporarily openable cover (el) or a flap, while in the gas line leading away from the gas collecting duct a also temporarily closed opening lid or slide (d2) is provided for the purpose of removing accumulated dust and the like. like

   and to lead air to temporarily burn out dust deposits in the gas outlet openings (bl) of the retorts through the gas collecting channels (c).

 

Claims (1)

2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass je zwei Gassammelkanäle (e) zwischen nebeneinander befindlichen Retorten (a) zu einem einzigen mittleren Sammelkanal vereinigt sind. welcher mit einem unteren, lotrechten, ins Freie führenden Verlängerungskanal zum Abzug von mitgerissenem Staub und zum Ausbrennen versehen ist. 2. Oven according to claim 1, characterized in that two gas collecting ducts (e) between adjacent retorts (a) are combined to form a single central collecting duct. which is provided with a lower, vertical extension channel leading into the open air for the extraction of dust and for burning out.
AT142578D 1933-12-13 1933-12-13 Standing, continuously working distillation furnace. AT142578B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT142578T 1933-12-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT142578B true AT142578B (en) 1935-08-10

Family

ID=3642212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT142578D AT142578B (en) 1933-12-13 1933-12-13 Standing, continuously working distillation furnace.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT142578B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE931597C (en) Converter flue gas trap
AT142578B (en) Standing, continuously working distillation furnace.
DE506340C (en) Furnace plant for the reduction of metal, especially iron oxides, while obtaining solid, non-molten metal
DE2364063C2 (en) Melting plant
DE625921C (en) Device for preheating the load before it is introduced into the direct production of iron and steel. Movable ovens
DE357853C (en) Recuperator for the utilization of dusty hot gases
DE575045C (en) Method and device for the production of ore-coke briquettes
DE626590C (en) Standing round furnace with externally heated retorts arranged in a circle
DE404880C (en) Cupola forehearth
DE352437C (en) Device for roasting coffee beans and other grainy foods
DE482712C (en) Rotatable cryogenic distillation retort
AT133528B (en) Device for dry distillation or coking of coal and carbonaceous substances.
DE665124C (en) Shaft furnace for reducing ores and for carrying out other reactions
DE68286C (en) Muffle furnace for reducing ores
DE461096C (en) Filling furnace with heating jacket and air circulation duct between this and the furnace
DE840440C (en) Process and device for processing zinc dust, trass and zinc oxide substances
DE470227C (en) Coal iron
DE437645C (en) Smoldering furnace
DE549821C (en) Preheating chamber for ovens for roasting zinc blende
DE971158C (en) Equipment for the reduction of ores, especially iron ores
DE680184C (en) Bright annealing furnace with liquid sealing container serving to load the annealed material
DE655681C (en) Device for discharging the distillation products from the interior of the feeder of horizontal chamber ovens
DE618820C (en) Device for removing lead from zinc by distillation with reflux condensation
DE562016C (en) Annealing furnace with extendable stove
AT146006B (en) Process and furnace for reducing ores.