AT13614U1 - Gurtförderer mit leitblechen und konus-förderrohr zur rohrgurtbildung - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Gurtförderer mit Leitblechen und Konus-Förderrohr zurRohrgurtbildung, welcher den ursprünglich glatten Fördergurt ohne aufwendigeRollen- oder Führungshakenkonstruktionen bis zum Eintritt in das Förderrohr (2) ineine der Kontur des Förderrohrs angenäherte geometrische Profilierung (6) versetztsowie anschließend mittels Relativbewegung eine komplett geschlosseneRundform (7) des Fördergurtes mittels Konus- Förderrohr (4) in Verbindung mit derEntstehung von abgeschlossenen Profilflächen innerhalb des Fördergurtes durchgeometrisch geformte Fördergurt- Profilierungen herbeiführt.

Description

österreichisches Patentamt AT13614U1 2014-04-15

Beschreibung

GURTFÖRDERER MIT LEITBLECHEN UND KONUS-FÖRDERROHR ZUR ROHRGURTBILDUNG

[0001] Die Erfindung betrifft einen Gurtförderer, dessen Fördergurt sich in einem geometrisch geformten Profil, vorzugsweise in Gestalt eines kreisförmigen Querschnitts bewegt und mit Hilfe von Leitblechen aus seiner ursprünglichen Lage, bezogen auf die horizontale Achse, an die geometrische Gestalt des Förderquerschnitts angepasst wird. Zur Profilbildung des Fördergurtes ist dabei die geometrische Gestalt des Leitblechs so ausgeprägt, dass der Fördergurt durch eine in Förderrichtung ansteigende bzw. am Ende der Förderstrecke abfallende Querschnittsverjüngung mittels Relativbewegung zwischen Leitblech und Fördergurt, beispielsweise bis zur Hälfte des Förderrohrdurchmessers verformt bzw. geöffnet wird.

[0002] Die Materialaufgabe erfolgt erfindungsgemäß zu Beginn der Förderstrecke durch eine Trichteröffnung im Förderrohr, wobei das Fördermaterial auf den mittels Leitblech vorgeformten Fördergurt aufgegeben wird. Nach der Materialaufnahme wird der Fördergurt über ein konstantes Querschnittsprofil bis zum Ende der Förderstrecke bewegt oder speziell durch ein Konus-Förderrohr vollständig der Kontur des nachfolgenden, verkleinerten Förderrohres, vorzugsweise in Gestalt eines geschlossenen Profil, angepasst. Bedingt durch diese geometrische Anpassung wird ein geschlossenes, vorzugsweise kreisförmiges Fördergurtprofil realisiert, welches es in Verbindung mit einer geometrisch geformten Fördergurtprofilierung ermöglicht, sowohl Steigungen bis zu 90° als auch Kurven zu fördern.

[0003] Am Ende der Förderstrecke wird der Gurt in umgekehrter Reihenfolge geöffnet, um das Fördermedium wieder zu entladen.

[0004] Anwendung finden Rohrgurtförderer beispielsweise in der Holzverarbeitenden- und Kraftwerksindustrie (Bsp. Förderung der Brennstoffe zwischen Silo und Kesselhaus), im Bereich der Förderung von Material zwischen verschiedenen, voneinander entfernten Orten. Rohrgurtförderer gewährleisten dabei auf Grund ihrer speziellen Rohr-Bauweise eine hohe Tragfähigkeit und ermöglichen somit große Stützweiten, wodurch mit einer geringen Anzahl an Stützen große freitragende Strecken überbrückt werden können.

[0005] Bei bekannten Rohrgurtförderern erfolgt die Förderung über einen umlaufenden Fördergurt, welcher in einem Förderrohr geführt ist und auf diese Weise das Fördermaterial kontinuierlich bis zur Austragsstelle transportiert. Das Förderrohr wiederum ist in einer Gehäuse-Konstruktion verankert. Für die Beschickung des Rohrgurtförderers wird eine Einlauf- und Übernahmestation verwendet, in welcher das Fördergut auf den Gurt gegeben wird. Der Austrag erfolgt unmittelbar nach Ende des Förderrohrs an der Umlenkstation. Für den Antrieb bzw. Rücklauf des Gurtes wird eine Antriebs- und Umlenktrommel verwendet. Der Rücklauf des Gurtes wird bei den meisten Rohrgurtfördersystemen unterhalb des Förderrohrs realisiert, indem der Gurt nach Verlassen der Umlenktrommel unterhalb des Förderrohres auf Tragrollen zurückgeführt wird.

[0006] Im Bereich von Richtungsänderungen innerhalb der Förderstrecke, beispielsweise auf Grund von baulichen Begebenheiten, wird dies bei bekannten Rohrgurtfördersystemen bislang durch Übernahmestationen bewirkt. Der Aufbau einer Übernahmestation ist dabei so gestaltet, dass das Fördergut durch eine Trichtervorrichtung vom ersten Förderer in einen zweiten Förderer mit unterschiedlicher Förderrichtung geleitet wird. Diese Lösung ist zum einen sehr kostenintensiv, da eine aufwendige Übergabestation installiert werden muss, zum anderen können im Bereich von Übernahmestationen im Vergleich zu anderen Teilbereichen des Förderaggregats leichter Probleme im Stoffstrom (Verstopfungen, Verschüttungen, etc.) entstehen.

[0007] Um dieses Problem zu umgehen, wurden in der Vergangenheit Gurtförderer entwickelt, welche zum Beispiel mit Hilfe aufwendiger Rollen-Konstruktionen den Gurt von einer gerundeten in eine komplett geschlossene, Rundform bringen. Diese Gurtbildung sorgt dafür, dass nun auch Kurven im Streckenverlauf des Förderrohrs bewältigt werden können, da Fördergurte, die 1 /8 österreichisches Patentamt AT13614U1 2014-04-15 lediglich gerundet und nicht komplett rund-geschlossen sind, für Kurvenverläufe nicht geeignet sind. Sehr problematisch an dieser Funktionsweise ist jedoch die Tatsache, dass das Fördersystem auf Grund der komplexen Rollen-Konstruktionen weitaus anfälliger für Schäden oder Störungen ist. Idealerweise sollte auf Rollen und vergleichbare Hilfsmittel verzichtet werden können. Zudem erfordern Rollen- und Haken-Konstruktionen regelmäßige Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten.

[0008] Bezug nehmend auf die soeben geschilderten Probleme im Rahmen der Rohrgurtfördertechnik, liegt der Erfindung „Gurtförderer mit Leitblechen und Konus-Förderrohr zur Rohrgurtbildung“ die Bestimmung zugrunde ein Gurtfördersystem mit einem komplett geschlossenen, runden Fördergurtprofil darzulegen, welches bei der dazu erforderlichen Rohrgurtbildung auf aufwendige Rollen- oder Führungshaken-Konstruktionen verzichtet, so dass der Wartungs- und Instandhaltungsaufwand auf ein Minimum reduziert sowie eventuell auftretende Schäden, welche aus den aufwendigen Rollen- oder Führungshaken-Konstruktionen resultieren, gänzlich vermieden werden können.

[0009] Dieser Problemstellung wird gemäß der nachfolgend beschriebenen Erfindung begegnet.

[0010] Zwischen Rundprofil bzw. Förderrohr (2) und vorgeschalteter Spann- und Antriebsstation wird erfindungsgemäß ein Leitblech (1) installiert, dessen Form zunächst der Kontur des Fördergurtes in Verbindung mit einer ansteigenden bzw. am Ende der Förderstrecke abfallenden Querschnittsverjüngung ausgebildet ist, wodurch das Fördergurtprofil kontinuierlich an die Rundung des Förderrohrs, beispielsweise bis zur Hälfe des Rohrdurchmessers, mittels Relativbewegung angepasst wird. Bedingt durch diesen konstruktiven Aufbau wird der zunächst flache Fördergurt, bezogen auf die horizontale Achse, in eine leicht angerundete und anschließend der Kontur des Förderrohrs angepasste Form (6) gebracht, so dass er bereits beim Übergleiten in das Rohr entsprechend der geometrischen Gestalt des Förderrohrs ausgeprägt ist. Die Übergabe des Materials ist dabei konstruktiv durch eine Vorrichtung zur Aufgabe des Fördermaterials (3) in Verbindung mit einem, bezogen auf die Förderrichtung, nachgeschalteten Konus- Förderrohr zur Realisierung eines vollständig geschlossenen Profils, vorzugsweise in Gestalt eines kreisförmigen Querschnitts ausgebildet. Bedingt durch diese Rohrgurtbildung können mit dem erfindungsgemäßen Rohrgurtförderer Kurven gefahren oder auch Anstiege in der Förderstrecke realisiert werden.

[0011] Gegen Ende des Förderrohrs (2) endet der verjüngte Förderrohrabschnitt (5), mit einer Konus-Rohrausführung, welches das Förderrohr durch eine Durchmesser-Vergrößerung in die ursprüngliche Rundform (2) zurückbringt.

[0012] Ein weiteres Leitblech wird zudem am Ende des Förderrohrs angebracht, um den För-dergurt, wenn er das Förderrohr verlässt, kontinuierlich von einer gerundeten in eine flache Form zurückzuführen.

[0013] Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Fördersystems wird durch eine geometrische Ausprägungen des Fördergurtes mit Profilierungen realisiert, wobei die geometrische Gestalt der Gurt- Profilierungen so ausgebildet ist, dass sich diese auf Grund der Rohrgurtbildung aufrichten und in einander einpassen, wodurch sich abgeschlossene Profilflächen innerhalb des Fördergurtes zur Förderung des Materials ergeben.

[0014] Bedingt durch diese Ausführungsweise können darüber hinaus mit dem erfindungsgemäßen Gurtförderer Steigungen von bis zu 90 Grad bewältigt werden, da das Fördermaterial innerhalb der geschlossenen Profilflächen des Fördergurtes geführt wird und somit nicht durch das aufsteigende Förderrohr zurückfallen kann.

[0015] Durch diese Bauweise kann auf Führungsrollen, welche bei konventionellen Rohrgurtförderern beim Einlauf des Gurtes in das Förderrohr verwendet werden, verzichtet werden, wodurch sich kosten- und wartungsintensive Aufwendungen erheblich reduzieren lassen.

[0016] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird mit Hilfe der Figuren 1,2,3 und 4 dargestellt. 2/8 österreichisches Patentamt AT13614U1 2014-04-15

Es zeigen: [0017] Fig. 1 die Seitenansicht des Gurtförderers mit seinem Leitblech und seinem Förderrohr [0018] Fig. 2 die Frontansicht des Förderrohrs mit gerundetem Gurtprofil [0019] Fig. 3 die Frontansicht des Förderrohrs mit komplett geschlossenem Rundprofil des Fördergurts [0020] Fig. 4 die Detailansicht des Leitblechs.

[0021] Figur 1 zeigt die Erfindung „Gurtförderer mit Gleichtblechen und Konus-Förderrohr zur Rohrgurtbildung“ in seiner Seitenansicht mit den einzelnen Maschinenkomponenten Leitblech (1), Förderrohr (2), Fördermaterial-Aufgabetrichter (3), Konus-Rohrausführung (4) und im Durchmesser verkleinertes Förderrohr (5).

[0022] In Figur 2 ist das Förderrohr (2) mit gerundetem Fördergurt (6) dargestellt.

[0023] In Figur 3 ist das im Durchmesser verkleinerte Förderrohr (5) mit komplett geschlossener Rundform des Fördergurtes (7) dargestellt.

[0024] Figur 4 zeigt die Detailansicht des Leitblechs (1) bezüglich seiner geometrischen Ausprägung. 3/8

Claims (5)

1. österreichisches Patentamt AT13614U1 2014-04-15 Ansprüche 1. Gurtförderer mit Leitblechen und Konus-Förderrohr zur Rohrgurtbildung, welche den ursprünglich glatten Fördergurt bis zum Eintritt in das Förderrohr (2) in eine geformte Position (6) bringt, sowie anschließend eine komplett geschlossene Rundform (7) des Fördergurtes bewirkt, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Spann-, sowie Antriebsstation und Förderrohr (2) ein geometrisch geformtes Leitblech (1) vorgesehen ist, dessen geometrische Form zunächst flach sowie anschließend gewölbt ausgeführt ist, sodass das Leitblech (1) beim Eintritt in das Förderrohr (2) an dessen Rundung, beispielsweise bis zur Hälfte des Förderrohrumfanges (6), angepasst ist.
2. 2. Gurtförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Konus-Rohrausführung (4) zwischen Förderrohr (2) und verkleinertem Förderrohr (5) angeordnet ist, wobei die Konus- Rohrausführung (4) den Durchmesser des Förderrohrs (2) genau bis zu dem Ausmaß verringert, bei dem der Fördergurt im verkleinerten Förderrohr (5) eine komplett geschlossene, runde Form aufweist.
3. 3. Gurtförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass gegen Ende der Förderstrecke erneut eine Konus-Rohrausführung (4) angeordnet ist, welche den Durchmesser des verjüngten Förderrohres (5) vergrößert und so in die ursprüngliche Rundform des Förderrohrs (2) bringt.
4. 4. Gurtförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Leitblech (1) zwischen dem Ende des Förderrohrs und der Umlenktrommel angeordnet ist, wodurch der im Förderrohr (2) geometrisch geformte Fördergurt (6) kontinuierlich durch das Leitblech (1) von einer gerundeten in eine flache Form, bezogen auf die horizontale Achse, zurückgeführt wird.
5. 5. Gurtförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der Fördergurt mit Profilierungen ausgestattet ist, welche bei komplett geschlossener Rohrgurtbildung (7) aufgerichtet und hinsichtlich ihrer geometrischen Gestalt so ausgeführt sind, dass sich die Profilierungen ineinander einpassen, wodurch abgeschlossene Profilflächen zur Materialmitnahme ausgebildet sind. Hierzu 4 Blatt Zeichnungen 4/8