AT135669B - Verfahren zur Herstellung hochsäurebeständiger Formkörper. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung   hochsäurebest ndiger   Formkörper. 



   Mit dem Patent Nr. 106973 ist die Herstellung von Legierungen des Molybdäns mit Nickel   geschützt   und deren Härtbarkeit durch Zusatz von Kohlenstoff, Silizium, Titan, Bor, Zirkon usw. festgestellt. 



   Bei Versuchen, die Härte der Legierungen durch diese Zusätze auf einen Höchstwert zu bringen, ergab sich die   überraschende   Tatsache, dass mit einem Zusatz von Bor und Kohlenstoff in einer dem Carbid   B6c entsprechenden   Menge bzw. durch einen Zusatz von Titan und Kohlenstoff in einem dem Carbid TiC entsprechenden Verhältnis Härten erzielt werden, die den der bekannten   Werkzeuglegierungen   nicht nachstehen, ja diese sogar übertreffen. Dabei ist die Sprödigkeit der Legierungen geringer als die der bekannten auf   Wolfram-oder Tantalgrundlage   aufgebauten Hartlegierungen. Der Zusatz an Bor 
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 der dem Carbid entsprechenden Menge Kohlenstoff zusammen zugesetzt werden bzw. am besten auf einen Gehalt von etwa 10% Bor-oder Titanearbid in der Legierung hingearbeitet wird. 



   Die Herstellung dieser Legierungen erfolgt in gleicher Weise wie dies im Stammpatent beschrieben ist, durch Schmelzung des pulverigen Gemenges der Bestandteile. Das Produkt erreicht wegen des hohen Schmelzpunktes des Molybdäns hiebei nicht den Flüssigkeitsgrad, dass es giessbar wird ;   zweckmässig   verwendet man deshalb zum Schmelzen ein Gefäss von der Form, wie sie für die weitere Behandlung erwünscht ist. Als Material für diese Schmelzform kommt Magnesit, Tonerde, Zirkonoxyd oder auch Kohle bzw. Graphit in   Betraclit.   Die Formkörper können vor dem Schmelzen durch Pressen verdichtet werden, wodurch der schädliche Gasgehalt des Pulvergemenges verringert wird. Die Erhitzung kann mit Hilfe eines hindurchgeleiteten elektrischen Stromes in geeigneter Stärke in neutraler oder reduzierender Atmosphäre bzw. im Vakuum erfolgen.

   Man kann die   Schmelzung   auch in einem Ofen mit Wolframwiderstandserhitzung im Vakuum oder in Wasserstoffatmosphäre vornehmen. 



   Eine weitere Bearbeitung des erhaltenen Formkörpers muss durch Schleifen erfolgen. 



   Das Material bewährt sich für die Herstellung von Düsen für die Drahtzieherei, für Sandstrahlgebläse, Ventilkörper usw. sowie auch für Schneid-und Bohrwerkzeuge. 



     Beispiel l : 2 Teile Molybdänpulver, 1 Teil Nickelpulver, 0-3 Teile Borcarbid (d.   h. Bor und Kohlenstoff im Verhältnis der Verbindung   B6C)   werden innig vermischt und in einer Form aus Graphit auf   1700-1800  C   erhitzt. Diese Temperatur wird ungefähr eine halbe Stunde aufrecht erhalten, worauf man unter   möglichstem   Ausschluss oxydierender Einflüsse erkalten lässt. 



   Beispiel 2 : 2 Teile Molybdänpulver, 1 Teil Niekelpulver, 0-5 Teile Titancarbid (d.   h.   Titan und Kohlenstoff im Verhältnis der Verbindung TiC) werden in gleicher Weise wie in Beispiel 1 angegeben behandelt. 

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Claims (1)

1. PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung hochsäurebeständiger Formkörper von grosser Härte aus Bor-oder Titanearbid enthaltenden Nickelmolybdänlegierungen gemäss Patent Nr. 106973, dadurch gekennzeichnet, dass ein pulverförmiges Gemisch von Ni und Mo mit 2-12 o Bor oder Titan und der zur Bildung EMI1.2 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.