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Elektrisches Widerstandselement.
Es sind bereits elektrische Widerstandselemente bekanntgeworden, die im wesentlichen aus einem hohlen oder vollen zylindrischen Tragkörper aus Porzellan oder anderm Isoliermaterial bestehen, an dessen Umfang eine schraubenförmige Nut eingearbeitet ist, in welche der durch eine Emailschicht abgedeckte Widerstandsdraht verlegt ist. Zwischen dem Widerstandsdraht und der Emailschicht wird hiebei gewöhnlich eine Zwischenschicht aus plastischem Material vorgesehen. Diese Zwischenschicht wird beim Brennen durch die Wärmedehnungen des Drahtes zusammengedruckt, wodurch beim Abkühlen des Körpers geringe Hohlräume entstehen, da die der Emailschicht vorgelagerte Zwischenschicht beim Brennen ihre Plastizität verloren hat.
Die beim Brennen durch die Wärmedehnungen entstandenen Hohlräume bilden einen Spielraum, in dem sich der Draht bei elektrischer Belastung ausdehnen kann.
Diese bekannten Ausführungsarten von Widerständen sichern jedoch die Emailschicht nicht in ausreichendem Masse vor Zerstörung durch den sich ausdehnenden Widerstandsdraht, da die Zwischenschicht an den Widerstandsdrähten leicht haftenbleibt und somit der durch die Wärmedehnungen gewonnene Spielraum wieder verlegt werden kann, wodurch das Zerbrechen der äusseren Emailsehicht nicht wirksam verhindert ist.
Diesen Nachteilen wird durch den Erfindungsgegenstand begegnet, welcher dem Wesen nach darin besteht, dass die Tiefe der im Tragkörper des Widerstandselementes vorgesehenen Nut, welcher die an sich bekannte Zwischenschicht und Emailschicht vorgelagert ist, derart gewählt ist, dass in ihr ausser dem
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werden können. Hiedurch ist in sicherer Weise eine freie Ausdehnung des Widerstandsdrahtes in der Nut ermöglicht, ohne dass ein Anpressen desselben an die Zwischenschicht bzw. Emailschicht und deren Bruch eintreten kann.
Als Füllkörper kommen brennbare Substanzen (Baumwolle od. dgl.) in Betracht, welche beispiels- weise'In Fadenform angewendet und alsdann durch die in einem Widerstandsofen herrschende Hitze verbrannt und aufgezehrt werden und infolgedessen am äusseren Teile der Nut den für die Ausdehnung des Drahtes erforderlichen Raum freigeben, so dass ein Andrücken des Widerstandsdrahtes an. die Emailschiebt vermieden ist.
Desgleichen kommen als Füllkörper unverbrennbare Substanzen, wie Asbest u. dgl., in Betracht, die genügend zusammenpressbar sind, um die freie Ausdehnung des Widerstandsdrahtes in seiner Nut zu gestatten, ohne dass sich die Ausdehnung auf die Emailsehieht äussern und eine Zerstörung derselben herbeiführen könnte.
Ferner kann als Füllmaterial auch ein gesondert angeordneter weiterer Draht mit dem Widerstandsdraht in der Nut eingelagert werden ; schliesslich kann das Füllmaterial den Widerstandsdraht auch in Form von ein-oder mehrlagigen Um. windungen umgeben.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen die Fig. 1 und 2 Schnitte durch Teile des erfindungsgemäss ausgestalteten Widerstandselementes, u. zw. zweier verschiedener Ausführungsbeispiele.
Aus Fig. 1 ist die erfindungsgemässe tiefere Ausgestaltung der Nut 2 zu entnehmen, in welcher nicht nur die Widerstands drähte 3, sondern auch ein brennbarer Faden. 5. beispiels eise aus Baumwolle, gelagert ist. Der Zylinder 1 ist von einer Zwischenschicht 6 aus feuerbeständigem Kitt und schliesslich
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so dass der Baumwollfaden 5 verbrennt und einen leeren Zwischenraum oberhalb des Drahtes. 3 in der Nut 2 freilässt. Die Zwischenschaltung der Schicht 6 aus feuerfestem Kitt verhindert das Einfliessen des Emails in die Nut 2.
Im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 ist der feuerbeständige Kitt oberhalb des Fadens 5 in jede Windung der Nut 2 eingelassen und der Zylinder 1 direkt mit der Emailschicht 4 überzogen.
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brennbaren Material bestehen, welches jedoch zusammenpressbar sein muss, um ein Ausdehnen des Fadens 3 zu ermöglichen.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Elektrisches Widerstandselement, bei dem der Widerstandsdraht in einer schraubenförmigen, durch eine Emailsehieht abgedeckten Nut am Umfange eines zylindrischen Tragkörpers aus Porzellan oder anderm Isoliermaterial verlegt ist, wobei eine der Emailschicht vorgelagerte Zwischenschicht ein freies Ausdehnen des Widerstandsdrahtes ermöglicht, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Nut derart gewählt ist, dass in ihr ausser dem elektrischen Widerstandsdraht noch Füllkörper in Form gesondert angeordneter Fäden od. dgl. angeordnet werden können.
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Electrical resistance element.
Electrical resistance elements have already become known which consist essentially of a hollow or full cylindrical support body made of porcelain or other insulating material, on the circumference of which a helical groove is incorporated, in which the resistance wire covered by an enamel layer is laid. An intermediate layer of plastic material is usually provided between the resistance wire and the enamel layer. This intermediate layer is compressed by the thermal expansion of the wire during firing, which results in small cavities when the body cools, since the intermediate layer in front of the enamel layer has lost its plasticity during firing.
The cavities created by the thermal expansion during burning create a space in which the wire can expand under electrical stress.
However, these known types of resistors do not adequately protect the enamel layer from being destroyed by the expanding resistance wire, since the intermediate layer easily adheres to the resistance wires and the space gained by the thermal expansion can thus be relocated, which means that the outer enamel layer is not effectively broken is prevented.
These disadvantages are countered by the subject matter of the invention, which essentially consists in the fact that the depth of the groove provided in the support body of the resistance element, which is preceded by the interlayer and enamel layer known per se, is selected in such a way that it also contains
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can be. As a result, a free expansion of the resistance wire in the groove is made possible in a secure manner, without it being able to be pressed against the intermediate layer or enamel layer and break it.
Flammable substances (cotton or the like) come into consideration as fillers, which are used, for example, in thread form and then burned and consumed by the heat prevailing in a resistance furnace, and consequently on the outer part of the groove that required for the expansion of the wire Free space so that the resistance wire is pressed against it. the email pushes is avoided.
Likewise, incombustible substances such as asbestos u. Like., which are sufficiently compressible to allow the free expansion of the resistance wire in its groove, without the expansion expressing itself on the enamel layer and causing its destruction.
Furthermore, a separately arranged further wire with the resistance wire can also be embedded in the groove as filler material; Finally, the filler material can also encompass the resistance wire in the form of a single or multi-layer um. winds surrounded.
The subject matter of the invention is shown in the drawing, for example. 1 and 2 show sections through parts of the resistor element designed according to the invention, u. between two different embodiments.
From Fig. 1, the inventive deeper embodiment of the groove 2 can be seen in which not only the resistance wires 3, but also a combustible thread. 5. For example, made of cotton, is stored. The cylinder 1 is made of an intermediate layer 6 of fire-resistant cement and finally
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so that the cotton thread 5 burns and an empty space above the wire. 3 in the groove 2 leaves. The interposition of the layer 6 made of refractory cement prevents the enamel from flowing into the groove 2.
In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the fire-resistant cement is embedded above the thread 5 in every turn of the groove 2 and the cylinder 1 is directly coated with the enamel layer 4.
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consist of combustible material, which, however, must be compressible in order to allow the thread 3 to expand.
PATENT CLAIMS:
1. Electrical resistance element, in which the resistance wire is laid in a helical groove, covered by an enamel layer, on the circumference of a cylindrical support body made of porcelain or other insulating material, an intermediate layer in front of the enamel layer allowing the resistance wire to expand freely, characterized in that the depth the groove is chosen such that in addition to the electrical resistance wire, fillers in the form of separately arranged threads or the like can be arranged in it.
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