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Znpfmaschine, insbesondere für Polstermatel1al.
Die bisherigen Zupfmaschinen haben insbesondere den Nachteil, dass sie entweder nur loses Material oder nur Material in Strängen verarbeiten können. Die neue Maschine beseitigt diese Nachteile und besteht in an sich bekannter Weise aus einem feststehenden trommelartigen Teile an dem stellenweise gegen die Achse der Trommel gerichtete Hechelkämme angeordnet sind, bei welcher Anordnung nunmehr erfindunggemäss im Innern des feststehenden Teiles eine rotierende Scheibe mit stellenweise angeordneten Mitnehmern angeordnet ist, wobei das zu zupfende Material in der Richtung der Drehachse dem Innern des rotierenden'Teiles zugeführt, von demselben mitgenommen und durch die Zentrifugalkraft nach aussen gegen den feststehenden Teil gedruckt wird.
Die freien Enden der Mitnehmer können gleichfalls mit einer Scheibe verbunden werden, welche eine Öffnung zur Einführung des Materials erhält. Der feststehende Teil kann dabei mehrere Gruppen von Hechelkämmen besitzen, welche in radialer Richtung hintereinander bzw. hintereinander und versetzt angeordnet sind. Schliesslich ist es möglich die rotierende Scheibe in an sich bekannter Weise mit nach aussen gerichteten Hechelkämmen zu ver. sehen, welche Hechelkämme nunmehr erfindungsgemäss örtlich angeordnet sind und zwischen zwei Gruppen von Hechelkämmen zu liegen kommen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Fig. 1 zeigt einen Schnitt nach Linie II der Fig. 2, Fig. 2 einen solchen nach Linie Il-Il der Fig. 1.
Die feststehende Trommel 1 ist mit Hechelkämmen 2, 3 ausgestattet, u. zw. bei vorliegendem Ausführungsbeispiel mit zwei Gruppen derartiger Kämme. Die Gruppen liegen in radialer Richtung hintereinander und sind stellenweise, bei vorliegendem Ausführungsbeispiel, an vier Stellen angeordnet.
Bei 4 ist die Ausstossöffnung für das Material vorgesehen, an welche ein in der Zeichnung nicht dargestellter Exhaustor zur Absaugung des Staubes angeschlossen sein kann.
Der rotierende Teil besteht bei vorliegendem Ausführungsbeispiel aus einer Scheibe 5, welche einerseits gleichfalls stellenweise angeordnete Mitnehmer 6 und anderseits nach aussen gerichtete Hechelkämme 7 trägt, die ebenfalls stellenweise angeordnet sind und zwischen den Gruppen 2 und. 3 der feststehenden Hechelkämme zu liegen kommen. Die Mitnehmer 6 tragen eine Scheibe 8, welche eine Öffnung 9 zur Einführung des Materials besitzt. Die Trommel 1 besitzt eine korrespondierende Öffnung 10.
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Im vorstehenden wurde selbstverständlich nur ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht und kann die konstruktive Durchführung und insbesondere auch die Anordnung. Zahl und Ausbildung der Hechelkämme den jeweils gewünschten Zwecken angepasst werden.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Zupfmaschine, insbesondere für Polstermaterial, bestehend aus einem feststehenden trommelartigen Teile mit stellenweise angeordneten, gegen die Mittelachse der Trommel gerichteten Heehel- kämmen, gekennzeichnet durch eine im Innern des feststehenden Teiles rotierende Scheibe (5) mit stellenweise angeordneten Mitnehmern, wobei das zu zupfende Material in der Richtung der Drehachse dem Innern des rotierenden Teiles zugeführt, von demselben mitgenommen und durch die Zentrifugalkraft nach aussen gegen den feststehenden Teil (3, 2, 1) gedrückt wird.
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Znpfmaschine, especially for upholstery material.
The previous plucking machines have the particular disadvantage that they can either only process loose material or only material in strands. The new machine eliminates these disadvantages and consists in a known manner of a stationary drum-like part on which hackling combs are arranged in places against the axis of the drum, in which arrangement now according to the invention, a rotating disc with drivers arranged in places is arranged in the interior of the stationary part , the material to be plucked being fed in the direction of the axis of rotation to the inside of the rotating part, being carried along by the same and being pressed outward against the stationary part by the centrifugal force.
The free ends of the drivers can also be connected to a disk which has an opening for the introduction of the material. The stationary part can have several groups of hackling combs, which are arranged one behind the other or one behind the other and offset in the radial direction. Finally, it is possible to provide the rotating disk in a manner known per se with outwardly directed hackle combs, which hackle combs are now locally arranged according to the invention and come to lie between two groups of hackle combs.
An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the drawing. FIG. 1 shows a section along line II of FIG. 2, FIG. 2 shows a section along line II-II of FIG. 1.
The fixed drum 1 is equipped with hackling combs 2, 3, u. between two groups of such combs in the present embodiment. The groups lie one behind the other in the radial direction and are arranged at four locations in the present exemplary embodiment.
At 4, the discharge opening for the material is provided, to which an exhaustor, not shown in the drawing, can be connected for sucking off the dust.
In the present exemplary embodiment, the rotating part consists of a disk 5 which, on the one hand, also carries drivers 6 arranged in places and, on the other hand, outwardly directed hackling combs 7, which are also arranged in places and between groups 2 and. 3 of the fixed hackle combs come to rest. The drivers 6 carry a disc 8 which has an opening 9 for the introduction of the material. The drum 1 has a corresponding opening 10.
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In the foregoing, of course, only one exemplary embodiment of the invention was illustrated and the structural implementation and in particular also the arrangement. The number and training of the hackling combs can be adapted to the respective purposes.
PATENT CLAIMS:
1. Plucking machine, in particular for cushioning material, consisting of a stationary drum-like part with Heehel combs arranged in places, directed against the central axis of the drum, characterized by a rotating disc (5) inside the fixed part with drivers arranged in places, the to be plucked Material is supplied to the inside of the rotating part in the direction of the axis of rotation, is carried along by the same and is pressed outward against the stationary part (3, 2, 1) by centrifugal force.