AT11921U1 - ELASTOMER MATRIX WITH POLYMERIZED FILLERS - Google Patents

ELASTOMER MATRIX WITH POLYMERIZED FILLERS Download PDF

Info

Publication number
AT11921U1
AT11921U1 AT0053610U AT5362010U AT11921U1 AT 11921 U1 AT11921 U1 AT 11921U1 AT 0053610 U AT0053610 U AT 0053610U AT 5362010 U AT5362010 U AT 5362010U AT 11921 U1 AT11921 U1 AT 11921U1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
fillers
elastomer matrix
composite
matrix
resins
Prior art date
Application number
AT0053610U
Other languages
German (de)
Inventor
Thomas Dr Stuebegger
Original Assignee
Voith Patent Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent Gmbh filed Critical Voith Patent Gmbh
Publication of AT11921U1 publication Critical patent/AT11921U1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0233Soft rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/08Pressure rolls

Landscapes

  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verbundwerkstoff für einen Walzenbezug zur Bearbeitung einer Faservliesbahn in einer Papiermaschine. Der Verbundwerkstoff umfasst eine Elastomermatrix in die Füllstoffpartikel eingebettet sind, wobei die Elastomermatrix so ausgebildet ist und die Füllstoffe so ausgewählt und/oder so modifiziert sind, dass sie an die Elastomermatrix chemisch gebunden sind.The invention relates to a composite material for a roll cover for processing a nonwoven web in a paper machine. The composite comprises an elastomeric matrix embedded in the filler particles, the elastomeric matrix being formed and the fillers selected and / or modified to be chemically bonded to the elastomeric matrix.

Description

österreichisches Patentamt AT 11 921 U1 2011-07-15Austrian Patent Office AT 11 921 U1 2011-07-15

Beschreibungdescription

ELASTOMERMATRIX MIT EINPOLYMERISIERTEN FÜLLSTOFFENELASTOMER MATRIX WITH POLYMERIZED FILLERS

[0001] Die Erfindung betrifft Walzenbezüge für Walzen zur Verwendung in Papiermaschinen und bezieht sich im Besonderen auf einen elastischen Verbundstoff zur Ausbildung von solchen Walzenbezügen.The invention relates to roll covers for rolls for use in paper machines, and more particularly to an elastic composite for forming such roll covers.

[0002] In der großtechnischen Papierfabrikation werden Walzen mit elastischen Bezügen in verschiedenen Stadien des Herstellungsprozesses verwendet, beispielsweise bei der Blattbildung in der Siebpartie, beim Entwässern in der Presspartie, sowie beim Streichen, Trocknen und Glätten in der Endpartie. Bei der Herstellung der Papierbahnen sind Walzenbezüge in stetem Kontakt mit dem Faservlies der Papierbahn oder dem es stützenden Gewebe, wobei sie hohen Belastungen ausgesetzt sind. Im Hinblick auf einen ökonomischen Betrieb der Papiermaschine müssen die Walzenbezüge daher eine hohe mechanische Beständigkeit und insbesondere eine hohe Verschleißfestigkeit aufweisen.In large-scale paper making rolls are used with elastic covers in various stages of the manufacturing process, for example in the sheet formation in the wire section, the dewatering in the press section, as well as the painting, drying and smoothing in the end part. In the manufacture of the paper webs, roll covers are in constant contact with the fibrous web of the paper web or the supporting web, being subjected to high loads. In view of an economical operation of the paper machine, the roll covers must therefore have a high mechanical resistance and in particular a high wear resistance.

[0003] Zur Herstellung elastischer Walzenbezüge werden Verbundwerkstoffe bevorzugt, bei denen Füllstoffe in einer Elastomermatrix eingebettet sind. Füllstoffmaterialien und -formen werden jeweils nach den zu beeinflussenden Eigenschaften des Verbundwerkstoffs gewählt, wobei ein Verbundwerkstoff für einen Walzenbezug in der Regel eine Mischung von Füllstoffpartikeln unterschiedlicher Materialien und unterschiedlicher Formen aufweist. Als Füllstoffmaterialien werden gewöhnlich Ruß, Silicate und Siliciumoxid bevorzugt. Ebenso Anwendung finden beispielsweise Titandioxid und thermoplastische Pulver. Die üblicherweise verwendeten Füllstoffpartikel weisen meist längliche, rundliche und flockenartige Formen oder auch Faserform auf. Die mit Füllstoffen beeinflussten Eigenschaften des Verbundwerkstoffs betreffen in der Regel die Duktilität, Festigkeit, Elastizität, Verschleiß- bzw. Abriebsbeständigkeit, Härte, Wärmebeständigkeit und die Ablöseeigenschaften eines daraus hergestellten Walzenbezugs.To produce elastic roll covers, composite materials are preferred in which fillers are embedded in an elastomer matrix. Filler materials and molds are each chosen according to the properties of the composite to be influenced, wherein a composite material for a roll cover usually has a mixture of filler particles of different materials and different shapes. As filler materials, carbon black, silicates and silica are usually preferred. Likewise, for example, find titanium dioxide and thermoplastic powders. The filler particles commonly used usually have elongated, roundish and flake-like shapes or fiber shape. The filler-influenced properties of the composite typically affect the ductility, strength, elasticity, wear resistance, hardness, heat resistance, and release properties of a roll cover made therefrom.

[0004] Zur Ausbildung der Elastomermatrix werden in der Regel Gummimischungen verwendet, wie z.B. Nitrilbutadienkautschuk (NBR), hydrierter Nitrilbutadienkautschuk (HNBR), chlorsulfo-niertes Polyethylen (CSM), Naturkautschuk (NR), Styrolbutadienkautschuk (SBR), Ethylenpro-pylendienkautschuk (EPDM) und Chloroprenkautschuk (CR).To form the elastomer matrix, rubber blends are usually used, e.g. Nitrile butadiene rubber (NBR), hydrogenated nitrile butadiene rubber (HNBR), chlorosulfonated polyethylene (CSM), natural rubber (NR), styrene butadiene rubber (SBR), ethylene propylene diene rubber (EPDM), and chloroprene rubber (CR).

[0005] Es hat sich gezeigt, dass die Einbettung nichtpolarer Füllstoffe insbesondere in unter Verwendung der oben genannten Materialien hergestellte polare Elastomermatrices problematisch ist, da die Anbindung der Füllstoffpartikel an das einbettende Matrixmaterial gering ist.It has been found that the embedding of non-polar fillers, in particular in polar elastomer matrices produced using the above-mentioned materials, is problematic, since the binding of the filler particles to the embedding matrix material is low.

[0006] Es ist daher wünschenswert, Füllstoffe zur Verwendung in Verbundmaterialien auf Grundlage einer Elastomermatrix anzugeben, die eine gute Anbindung an das sie einbettende Matrixmaterial ermöglichen.It is therefore desirable to provide fillers for use in composite materials based on an elastomer matrix, which allow a good connection to the matrix material embedding them.

[0007] Ein Verbundwerkstoff für einen Walzenbezug zur Bearbeitung einer Faservliesbahn in einer Papiermaschine gemäß einer Ausführungsform umfasst eine Elastomermatrix in die Füllstoffpartikel eingebettet sind, wobei die Elastomermatrix so ausgebildet ist und die Füllstoffe so ausgewählt und/oder so modifiziert sind, dass sie an die Elastomermatrix chemisch gebunden sind.A composite material for a roll cover for processing a nonwoven web in a paper machine according to one embodiment comprises an elastomer matrix embedded in the filler particles, wherein the elastomer matrix is formed and the fillers are selected and / or modified so that they are attached to the elastomer matrix chemically bound.

[0008] Indem die Füllstoffe darauf hin ausgewählt werden, dass sie eine chemische Bindung mit der Polymermatrix eingehen, wird eine stabile Anbindung der Füllstoffe an die Elastomermatrix geschaffen.By selecting the fillers to chemically bond with the polymer matrix, a stable attachment of the fillers to the elastomer matrix is provided.

[0009] Um eine gute Anbindung für bestimmte Füllstoffe zu erreichen, können der Elastomermatrix Harze beigefügt werden, die in der Elastomermatrix freie Doppelbindungen oder freie Hydroxyl- oder Methylolgruppen zur chemischen Reaktion mit Füllstoffen verfügbar machen. Die Harze liegen in der Elastomermatrix vorzugsweise in fein verteilter Form vor, wodurch eine räumlich homogene Verteilung der stabilen Ein- bzw. Anbindung der Füllstoffe in bzw. an die Matrix zu gewährleisten ist. österreichisches Patentamt AT 11 921 U1 2011-07-15 [0010] Die Harze sind gemäß einer Ausführungsform insbesondere ausgewählt unter niedermolekularen Acrylaten, niedermolekularen Methacrylaten und vorkondensierten Phenolharzen, deren freie Doppelbindungen bzw. freie Hydroxyl- oder Methylolgruppen mit entsprechenden funktionellen Gruppen der Füllstoffe reagieren können und so für eine chemische Bindung zu den Füllstoffen sorgen.In order to achieve a good binding for certain fillers, resins may be added to the elastomer matrix which make available in the elastomer matrix free double bonds or free hydroxyl or methylol groups for the chemical reaction with fillers. The resins are preferably present in the elastomer matrix in finely divided form, which ensures a spatially homogeneous distribution of the stable incorporation or binding of the fillers into or onto the matrix. According to one embodiment, the resins are selected in particular from low molecular weight acrylates, low molecular weight methacrylates and precondensed phenolic resins whose free double bonds or free hydroxyl or methylol groups can react with corresponding functional groups of the fillers and thus provide a chemical bond to the fillers.

[0011] Die Harze können dem zur Herstellung der Elastomermatrix verwendeten Material in flüssiger Form zugesetzt werden. In einer besonderen Ausführungsform werden die Harze jedoch in Form von sogenannten "Dry Liquids" (zu deutsch: Trockenflüssigkeiten) zugeführt, bei denen die Harze auf pulverförmigen Trägern, beispielsweise Kieselsäuren oder Silicaten, aufgebracht sind. Solche Dry Liquids erleichtern das Einmischen der Harze in das Grundmaterial für die Ausbildung der Elastomermatrix und ermöglichen eine gleichmäßigere Verteilung der Harze in der Substanz. Vorkondensierte Phenolharze können auch als solche bereits fest sein (Pulver).The resins may be added to the material used to make the elastomer matrix in liquid form. In a particular embodiment, however, the resins are in the form of so-called " Dry Liquids " (in German: dry liquids) fed, in which the resins are applied to powdered carriers, such as silicas or silicates. Such dry liquids facilitate the incorporation of the resins into the base material for the formation of the elastomer matrix and allow a more uniform distribution of the resins in the substance. Pre-condensed phenolic resins can also already be solid as such (powder).

[0012] Bei einer weiteren Ausführungsform umfasst die Elastomermatrix Polymere, die insbesondere ausgewählt sind unter Nitrilbutadienkautschuk, Styrolbutadienkautschuk und Naturkautschuk. Derartige Polymere können z.B. mit funktionellen Hydroxy- und Methylolgruppen chemisch reagieren und ermöglichen somit die chemische Einbindung von Füllstoffen mit solchen funktionellen Gruppen.In a further embodiment, the elastomeric matrix comprises polymers which are in particular selected from nitrile butadiene rubber, styrene butadiene rubber and natural rubber. Such polymers can e.g. react chemically with hydroxy and methylol functional groups and thus enable the chemical incorporation of fillers with such functional groups.

[0013] Bei einer Ausführungsform sind die Füllstoffe des Verbundwerkstoffs ausgewählt unter Acrylatfüllstoffen, Methacrylatfüllstoffen und/oder Phenolharzfüllstoffen.In one embodiment, the fillers of the composite are selected from acrylate fillers, methacrylate fillers and / or phenolic fillers.

[0014] Selbstverständlich kann der Verbundwerkstoff auch Mischungen solcher Füllstoffe enthalten. Entsprechende Füllstoffpartikel können insbesondere mit in der Elastomermatrix vorhandenen Harzen, aber auch mit ethylenisch ungesättigten Polymeren, wie Nitrilbutadienkautschuk, Styrolbutadienkautschuk und Naturkautschuk eine chemische Bindung eingehen.Of course, the composite may also contain mixtures of such fillers. Corresponding filler particles can form a chemical bond in particular with resins present in the elastomer matrix, but also with ethylenically unsaturated polymers, such as nitrile-butadiene rubber, styrene-butadiene rubber and natural rubber.

[0015] Die im Verbundwerkstoff eingebetteten Füllstoffe können sowohl Partikel- als auch Faserform aufweisen. Die Abmessungen der Füllstoffpartikel weisen vorzugsweise Werte von etwa 5 bis etwa 300 gm auf, wobei Füllstoffpartikel mit Größen von 10 bis 150 gm besonders bevorzugt verwendet werden. Füllstofffasern weisen vorzugsweise einen Durchmesser von etwa 5 bis etwa 100 pm auf, wobei die Länge mehrere Millimeter betragen kann.The embedded in the composite fillers may have both particle and fiber shape. The dimensions of the filler particles preferably have values of about 5 to about 300 gm, with filler particles having sizes of 10 to 150 gm being particularly preferably used. Filler fibers preferably have a diameter of about 5 to about 100 microns, wherein the length may be several millimeters.

[0016] Der Anteil der Füllstoffe im Verbundwerkstoff richtet sich nach dem jeweiligen Anwendungsfall, d.h. dem Einsatzgebiet der Walze, für deren Bezug der Verbundwerkstoff verwendet wird. Der Massenanteil der Füllstoffe am Verbundwerkstoff beträgt vorzugsweise nicht weniger als 2 Gew.-% (jeweils) und nicht mehr als 60 Gew.-% (insgesamt), wodurch die Eigenschaften eines aus dem Verbundwerkstoff hergestellten Walzenbezugs, wie z.B. Duktilität, Festigkeit, Elastizität, Verschleiß- bzw. Abriebsbeständigkeit, Härte, Wärmebeständigkeit sowie dessen Ablöseeigenschaften, über einen großen Bereich eingestellt werden können. Bei faserförmigen Füllstoffen können dafür in bestimmten Anwendungen auch 0,5 % genügen.The proportion of fillers in the composite depends on the particular application, i. E. the area of application of the roll, for the covering of which the composite material is used. The mass fraction of the fillers in the composite material is preferably not less than 2% by weight (each) and not more than 60% by weight (total), thereby improving the properties of a roll cover made of the composite material, e.g. Ductility, strength, elasticity, abrasion resistance, hardness, heat resistance and its release properties can be adjusted over a wide range. With fibrous fillers, 0.5% may be sufficient for certain applications.

[0017] Statt Füllstoffe aus einem Material zu verwenden, das eine chemische Bindung mit der Elastomermatrix eingehen kann, können auch Füllstoffe verwendet werden, deren Oberfläche mit einer Substanz bedeckt bzw. beschichtet ist, die sowohl mit dem Füllstoffmaterial als auch mit dem Material der Elastomermatrix eine feste Bindung eingehen kann. Dies eignet sich insbesondere für die Einbindung von Fasern, wie beispielsweise Aramidfasern, die eine gegenüber den beschriebenen Elastomermatrices chemisch sehr inerte Oberfläche aufweisen. Beispielsweise ist bei einer Ausführungsform des Verbundwerkstoffs zumindest auf einen Teil der Oberflächen der Fasern Phenolharz aufgebracht, das eine chemische Bindung mit einer wie oben beschriebenen Elastomermatrix gewährleistet.Instead of using fillers of a material which can form a chemical bond with the elastomer matrix, it is also possible to use fillers whose surface is covered or coated with a substance which is compatible both with the filler material and with the material of the elastomer matrix can form a strong bond. This is particularly suitable for the incorporation of fibers, such as aramid fibers, which have a chemically very inert surface compared to the described elastomer matrices. For example, in one embodiment of the composite, phenolic resin is applied to at least a portion of the surfaces of the fibers to provide chemical bonding to an elastomeric matrix as described above.

[0018] Eine weitere Ausführungsform betrifft einen Walzenbezug zur Bearbeitung einer Faservliesbahn in einer Papiermaschine, der einen wie oben beschriebenen Verbundwerkstoff aufweist.Another embodiment relates to a roll cover for processing a nonwoven web in a paper machine having a composite material as described above.

[0019] Es sei darauf hingewiesen, dass die Erfindung in dieser Schrift unter Bezugnahme auf konkrete Ausführungsformen erläutert wurde, sich die Erfindung jedoch nicht in diesen Ausfüh- 2/3It should be noted that the invention has been explained in this document with reference to specific embodiments, but the invention is not in this Ausfüh- 2/3

AT0053610U 2009-08-31 2010-08-31 ELASTOMER MATRIX WITH POLYMERIZED FILLERS AT11921U1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910029045 DE102009029045A1 (en) 2009-08-31 2009-08-31 Composite material for roll cover utilized for processing fibrous non-woven web in paper-making machine during industrial paper production, has fillers that are selected and/or modified such that fillers are chemically bound to matrix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT11921U1 true AT11921U1 (en) 2011-07-15

Family

ID=42669455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0053610U AT11921U1 (en) 2009-08-31 2010-08-31 ELASTOMER MATRIX WITH POLYMERIZED FILLERS

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT11921U1 (en)
DE (1) DE102009029045A1 (en)
FI (1) FI9001U1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013107721A1 (en) * 2012-01-20 2013-07-25 Voith Patent Gmbh Roller cover containing mineral filler material and polymer filler material
DE102012205206A1 (en) 2012-03-30 2013-10-02 Voith Patent Gmbh roll cover
DE102016114013A1 (en) 2016-07-29 2018-02-01 Voith Patent Gmbh Roll cover and roller and their use

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009029045A1 (en) 2011-03-03
FI9001U1 (en) 2010-12-08
FIU20100372U0 (en) 2010-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1690603B1 (en) Fiberboard comprising a coating deposited on at least a section of its surface
AT506023B1 (en) ELASTIC ROLLER COVER, COATED ROLLER, AND METHOD FOR PRODUCING A COATED ROLLER
DE10318858A1 (en) Nonwoven mat, process for its production and fiber composite material
DE102016106852A1 (en) Lightweight packaging paper for food with improved resistance to fats
AT11921U1 (en) ELASTOMER MATRIX WITH POLYMERIZED FILLERS
DE3786788T2 (en) GAS-PERMEABLE WATER-REPELLENT MEMBRANE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.
DE4113153C2 (en)
EP3017112B1 (en) Roll
EP2809843B1 (en) Roll cover with improved dynamic properties and high resilience behavior
EP1226303B1 (en) Linoleum floor covering
DE10316995A1 (en) Masking tape
DE102007015055A1 (en) Paper machine clothing with edge reinforcement
DE202012012489U1 (en) Roll cover containing a matrix and thus covalently bonded polymer filler
DE102012217413A1 (en) Rolling cover comprises epoxy-containing composition and has Shores D hardness in specified range
DE102012201314A1 (en) Roll cover with improved mechanical properties and high resilience
DE3889368T2 (en) Fiber-reinforced, plastic structures.
EP0557577A1 (en) Cleaning cloths with rubber coating containing cellulose-microfibers
DE102011082849A1 (en) Roll with roll cover
DE102011122012A1 (en) Impregnated abrasive base papers and abrasive papers made from them
DE102012101075A1 (en) Sheet-like semi-finished product for panel, has substrate, upper capillary structure layer containing hardened coating material, on one surface of substrate, and reinforcing layer containing carrier material on other side of substrate
EP1116821B1 (en) Press blanket, press belt or roll cover
WO1988007570A1 (en) Asbestos-free material for use as a sealing, cushioning or separating element
DE102015221294B3 (en) Grinding wheels, in particular cutting wheels, and manufacturing method therefor
EP1409241A2 (en) Surface covering made of foamed material having an acoustic effect
CH715269A2 (en) Process for the production of a rubber blanket.

Legal Events

Date Code Title Description
MK07 Expiry

Effective date: 20200831