AT119183B - Device for the manufacture and lining of pipes and similar hollow objects by centrifugal casting of cementitious masses. - Google Patents

Device for the manufacture and lining of pipes and similar hollow objects by centrifugal casting of cementitious masses.

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AT119183B
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  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

  

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  Vorrichtung zur Herstellung und Auskleidung von Röhren und ähnlichen hohlen
Gegenständen durch Schleudergnss von zementartigen Massen. 
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 doch soll er in jedem Falle ein Wechselgetriebe enthalten, um die Drehungsgeschwindigkeit der Form oder Röhre 8 regeln zu können. 



   Für die Triebrollen 11 ist ferner eine Bremsvorrichtung vorgesehen, die aus der auf der Welle 14 sitzenden Trommel oder Scheibe 22 und einem Bremsband aus dünnem U-förmig gebogenen Federstahlband 23 besteht, dessen Bucht innen mit Klötzen 24 aus Holz od. dgl. besetzt ist, die am Umfang der Scheibe 22 anliegen. Ein Ende des Bremsbandes ist bei 26 festgemacht und das andere ist an einem unter der Wirkung einer Feder 29 stehenden,   bei"2   gelagerten Tritthebel 27 befestigt ; die Feder sucht die Scheibe 22 zu entbremsen. 



   Die Rolle 12 sitzt auf einer Welle 31 fest, die bei 32 in dem durch Streben 34 abgesteiften Gestell 33 gelagert ist. Die Rollen 12 sind vorteilhaft so angeordnet, dass ihre höchsten Punkte in einer Horizontalen mit dem höchsten Punkt   der Triebrojle H   liegen. 



   Die dritte stellbare Rolle 13 kann an einer kurzen, in Lagern 37 laufenden Welle 36 befestigt sein ; die Lager sind längs der waagrechten, auf den Rollenachsen senkrecht stehenden Führungen 38 verstellbar. 



   Besteht jeder Rollensatz, wie vorerwähnt, aus zwei Rollen gleichen Durchmessers, kann man Federn, Gewichte oder dgl. für jedes Transportband vorsehen, um die Tiefe des Durchganges 9 zu regeln. 



   Um eine zu weitgehende   Längsbewegung. der   Form oder durch die Bänder 6, 7 gedrehte Röhre hintanzuhalten, können ein oder mehrere geflansehte Ringe 39 auf die Form oder Röhre aufgebracht werden, so dass sie sich damit zwischen Führungen 41 drehen. Die Ringe 39 sind zweckmässig zweiteilig, wie Fig. 6 zeigt und durch Schrauben od. dgl. auf der Form oder Röhre festgezogen. 



   Wenn gewünscht, können die Führungen 41 zwecks Verringerung der Reibung mit kleinen Rollen ausgestattet sein, die sich gegen den Flansch 39 legen. 



   Um der Form oder Röhre bei ihrer Drehung durch die Bänder 6,7 auch Erschütterungen zu erteilen, wirken ein oder mehrere Rüttelorgane mit der Röhre oder Form oder einem sich damit drehenden Teil derart zusammen, dass die vereinigte Fliehkraftwirkung und   Erschütterung   das zementartige Material innig an die Form oder Röhre   drückt.   



   Das Rüttelorgan kann aus einem am Rohr, der Form oder einem damit fest verbundenen Teile anliegenden Arm 46 bestehen, der, wie die Zeichnungen zeigen, an einem Rahmen 47 angelenkt ist, so dass er leicht in und ausser Arbeitsstellung gebracht werden kann. Das freie Ende des Armes trägt einen Block 48, der beim Gebrauch auf der Form oder Röhre aufruht. Infolge der unvermeidlichen Unrundheit der Form oder infolge der absichtlichen Unrundheit des damit verbundenen Teiles, an dem der Arm 46 anliegt, sowie infolge der Nachgiebigkeit der Bänder werden dem Arm und der Form bei der Drehung der letzteren Erschütterungen erteilt. 



   Zwecks   Betriebserleichterung   können Führungen 49 vorgesehen sein, längs welcher die Formen oder Röhren vor und nach der Bearbeitung hingerollt werden können. Sind die Röhren leicht genug, so können sie von Hand von den Bändern 6,   1   auf die Rampe 49 gehoben werden, sonst aber muss man zu diesem Zweck Hebezeuge verwenden. 



   Mit Hilfe der Erfindung können Röhren und Formen mit geringstem Zeit-und Arbeitsaufwand in und ausser Arbeitsstellung gebracht werden ; die Verwendung von Tragrollen zur Unterstützung ihrer Enden und besondere Vorrichtungen, um sie in und ausser Arbeitsstellung zu bringen, entfallen. Die
Kosten der Anlage, der Arbeitsverbrauch und-die Arbeitsverluste durch Reibung sind auf ein Mindestmass   - herabgebraoht.   Die Erzeugung wird beschleunigt und verbilligt und es wird eine sehr gute Ware erzeugt. 



   Ein weiterer wichtiger Vorteil der Erfindung besteht darin, dass Röhren oder Formen, welche aussen fehlerhaft oder mangelhaft gestaltet sind, infolge der Biegsamkeit der Bänder dennoch mit grosser
Geschwindigkeit gut gedreht werden können, weil sie sich den Bändern gut anpassen. Beim Auskleiden von elektrisch geschweissten Röhren drücken sich die gewöhnlichen, entlang der Schweissnaht verlaufenden
Leisten bei der Drehung in die Bänder. Die Röhren drehen sich daher ganz glatt und ruhig. 



     . Beim Auskleiden   von Röhren mit zementartigen, bituminösen oder ähnlichen Materialien ist es sehr wichtig, dass die Auskleidung innen genau konzentrisch und von durchaus   gleichmässiger   Dicke sei. Das wird durch vorliegende   Erfindung ermöglicht,   selbst wenn die Röhre schlecht geformt ist oder aussen Unregelmässigkeiten aufweist, weil die Röhren nur von den biegsamen Bändern getragen werden, "welche die Röhren nur infolge der Reibung-an deren Aussenfläche drehen. Haben daher die Röhren   nicht genau kreisförmigen Querschnitt,   so gleichen die Bänder selbsttätig Unregelmässigkeiten aus. 



  Das ist nicht möglich, wenn die Röhren sich um fixe Achsen drehen und fest oder starr unterstützt sind, wie es bisher allgemein üblich war, wobei die Auskleidung grosse Neigung hat, exzentrisch zu werden, was Ungleichmässigkeiten der Dicke der Auskleidung und selbst Undichtigkeit zur Folge hat. 



   Will man mehrere Röhren oder Formen gleichzeitig drehen, so braucht man bloss das obere Trum jedes Bandes 6,   7 übel   eine oder mehrere Zwischenrolle 12a laufen zu lassen, wie Fig. 5 schematisch andeutet, so dass die verschiedenen Röhren oder Formen 8 gleichzeitig in   Durchhängen   9 ruhen zwischen den Rollen   11, 12a, 12 un. d   gedreht werden. Es können eine oder mehrere Rüttelvorrichtungen der vorstehend angegebenen Art an'den Röhren oder Formen anliegen, so dass ihnen nebst der Drehung   jioeh Büttelbewegungen   erteilt werden. 

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   Während der Fliehkraftwirkung werden die Enden der Formen oder Röhren wie gewöhnlich durch Kappen oder Ringe vollständig geschlossen gehalten. 



   Beim Auskleiden von Röhren mit bituminösen oder   ähnlichen   Massen brauchen die Rüttelvorrichtungen nicht verwendet zu werden. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zur Herstellung und Auskleidung von Röhren und   ähnlichen   hohlen Gegenständen durch Schleuderguss von zementartigen Massen, welche mit endlosen laufenden   Trag-und Triebbändern   versehen ist, die die Formen oder Rohre tragen und in rasche Drehung versetzen, dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufnahme der Formen oder Rohre die oberen, zwischen je zwei festen Trag-und Triebrollen gebildeten Trume der Bänder dienen, in deren Durchhang die Rohre oder Formen vermöge der Schwere auf der Aussenseite der Bänder aufliegen.



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  Apparatus for the manufacture and lining of tubes and the like hollow
Objects by centrifuging cementitious masses.
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 however, it should in any case contain a change gear in order to be able to regulate the speed of rotation of the mold or tube 8.



   For the drive rollers 11, a braking device is also provided, which consists of the drum or disc 22 sitting on the shaft 14 and a braking band made of thin U-shaped bent spring steel band 23, the inside of which is filled with blocks 24 made of wood or the like which rest on the circumference of the disk 22. One end of the brake band is fastened at 26 and the other is fastened to a step lever 27 which is under the action of a spring 29 and is mounted at "2; the spring tries to decelerate the disc 22.



   The roller 12 is firmly seated on a shaft 31 which is mounted at 32 in the frame 33 stiffened by struts 34. The rollers 12 are advantageously arranged so that their highest points lie in a horizontal line with the highest point of the drive rollers H.



   The third adjustable roller 13 can be attached to a short shaft 36 running in bearings 37; the bearings are adjustable along the horizontal guides 38 which are perpendicular to the roller axes.



   If each roller set, as mentioned above, consists of two rollers of the same diameter, springs, weights or the like can be provided for each conveyor belt in order to regulate the depth of the passage 9.



   Too extensive a longitudinal movement. of the mold or tube rotated by the bands 6, 7, one or more flanged rings 39 can be applied to the mold or tube so that they rotate with it between guides 41. The rings 39 are expediently in two parts, as shown in FIG. 6, and are tightened on the mold or tube by screws or the like.



   If desired, the guides 41 can be equipped with small rollers which rest against the flange 39 in order to reduce friction.



   In order to give vibrations to the form or tube as it rotates by the belts 6, 7, one or more vibrating elements work together with the tube or form or a rotating part in such a way that the combined centrifugal force and vibration closely adhere to the cementitious material Shape or tube presses.



   The vibrating element can consist of an arm 46 which rests on the pipe, the mold or a part firmly connected to it and, as the drawings show, is articulated to a frame 47 so that it can easily be brought into and out of working position. The free end of the arm carries a block 48 which, in use, rests on the mold or tube. As a result of the inevitable out-of-roundness of the shape or as a result of the deliberate out-of-roundness of the associated part against which the arm 46 rests, as well as the resilience of the straps, the arm and the shape are given vibrations as the latter rotates.



   To facilitate operation, guides 49 can be provided along which the molds or tubes can be rolled before and after processing. If the tubes are light enough, they can be lifted by hand from the belts 6, 1 onto the ramp 49, but otherwise lifting equipment must be used for this purpose.



   With the aid of the invention, tubes and molds can be brought into and out of working position with very little expenditure of time and effort; the use of idlers to support their ends and special devices to bring them into and out of working position are eliminated. The
The costs of the system, the work consumption and the work losses due to friction are reduced to a minimum. The production is accelerated and cheaper and very good goods are produced.



   Another important advantage of the invention is that tubes or shapes which are defective or poorly designed on the outside, due to the flexibility of the bands, are nevertheless large
Speed can be rotated well because they adapt well to the bands. When lining electrically welded tubes, the usual ones that run along the weld seam are squeezed
Groin into the ligaments when twisting. The tubes therefore turn very smoothly and calmly.



     . When lining pipes with cement-like, bituminous or similar materials, it is very important that the lining is exactly concentric on the inside and of uniform thickness. This is made possible by the present invention, even if the tube is badly shaped or has irregularities on the outside, because the tubes are only supported by the flexible straps which rotate the tubes only as a result of the friction on their outer surface. Therefore, the tubes are not accurate circular cross-section, the bands automatically compensate for irregularities.



  This is not possible if the tubes rotate about fixed axes and are firmly or rigidly supported, as has been the norm up to now, with the lining having a great tendency to become eccentric, which results in irregularities in the thickness of the lining and even leaks .



   If you want to rotate several tubes or molds at the same time, you only need to let the upper run of each belt 6, 7 run one or more intermediate rollers 12a, as shown schematically in FIG rest between the rollers 11, 12a, 12 and. d be rotated. One or more vibrating devices of the type indicated above can rest against the tubes or molds, so that they are given vibrating movements in addition to the rotation.

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   During the centrifugal action, the ends of the molds or tubes are kept completely closed by caps or rings as usual.



   When lining pipes with bituminous or similar masses, the vibrating devices do not need to be used.



   PATENT CLAIMS:
1. Device for the production and lining of tubes and similar hollow objects by centrifugal casting of cementitious masses, which is provided with endless running support and drive belts that carry the molds or pipes and put them into rapid rotation, characterized in that for receiving the molds or tubes serve the upper strands of the belts formed between two fixed support and drive rollers, in the slack of which the tubes or molds rest on the outside of the belts due to their gravity.

 

Claims (1)

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Rohren oder Formen oder starr mit diesen verbundenen und sich drehenden Teilen von den Trag-und Triebbändern unabhängig Organe aufliegen, wodurch infolge der unvermeidlichen Unrundheit die Formen oder Rohre diesen bei der Drehung Erschütterungen erteilt werden. 2. Device according to claim 1, characterized in that organs rest independently of the support and drive belts on the pipes or molds or rigidly connected to them and rotating parts, whereby due to the inevitable out-of-roundness the molds or pipes give them vibrations during rotation will. 3.-Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die von den Trag-und Triebbändern unabhängigen Organe von belasteten Hebeln gebildet werden. 3. Device according to claim 2, characterized in that the organs independent of the supporting and driving belts are formed by loaded levers. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Formen oder Rohren Flansche oder Ringe abnehmbar angebracht sind, welche sich an feste Führungsteile legen und eine Längsverschiebung der Rohre bei der Drehung verhindern. 4. The device according to claim 1, characterized in that flanges or rings are detachably attached to the molds or tubes, which are attached to fixed guide parts and prevent longitudinal displacement of the tubes during rotation. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb des oder der Transportbänder Rampen oder Schienen vorgesehen sind, über welche die Rohre oder Formen zu den Durchhängen und von denselben weggerollt werden können. 5. The device according to claim 1, characterized in that ramps or rails are provided above the conveyor belt or belts via which the tubes or molds can be rolled to the sags and away from them.
AT119183D 1929-01-30 1929-01-30 Device for the manufacture and lining of pipes and similar hollow objects by centrifugal casting of cementitious masses. AT119183B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1285933B (en) * 1961-08-16 1968-12-19 Muntanola Ribot Luis Device for the production of centrifugal pipes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1285933B (en) * 1961-08-16 1968-12-19 Muntanola Ribot Luis Device for the production of centrifugal pipes

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