DE623264C

DE623264C - Machine for the production of pipes from cementitious material or for lining pipes with this material

Info

Publication number: DE623264C
Application number: DEB162451D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-09-20
Filing date: 1933-09-20
Publication date: 1935-12-17

Description

- Maschine zur Herstellung von Rohren aus zementartigem Werkstoff oder zum Auskleiden . . von Rohren mit diesem Werkstoff Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Rohren aus zementartigem Werkstoff oder zum Auskleiden von Rohren mit diesem Werkstoff.- Machine for the production of pipes from cementitious material or for undressing. . of pipes with this material The invention relates on a machine for the production of pipes from cementitious material or for Lining pipes with this material.

Es sind bereits Maschinen für diese Zwecke bekannt, bei denen das auszukleidende Rohr oder die Rohrform über einen in Drehung versetzten Verdrängerdorn gezogen und der Werkstoff mittels einer von eiper Führung umgebenen Förderschnecke in den Raum zwischen Dorn und Rohr eingeleitet wird. Die die Förderschnecke umgebende Führung hat hierbei die Aufgabe, zu verhindern, daß das zementartige Material von der Förderschnecke abfällt, bevor es- richtig innerhalb der Rohrform oder des Rohres liegt, das ausgefüttert werden soll. In der Praxis hat sich nun herausgestellt, daß das Material ziemlich stark an den Wandungen der Führung haftet, so daß es sehr schwer, wenn nicht unmöglich ist, die Formmasse mittels der Förderschnecke weiterzubewegen.There are already machines known for these purposes in which the Pipe to be lined or the pipe shape via a rotating displacement mandrel and the material is drawn by means of a screw conveyor surrounded by a guide is introduced into the space between the mandrel and the pipe. The one surrounding the screw conveyor Management has the task of preventing the cementitious material from the screw conveyor falls off before it- properly inside the pipe shape or pipe that is to be fed. In practice it has now been found that the material adheres quite strongly to the walls of the guide, so that it is very difficult, if not impossible, to move the molding compound by means of the screw conveyor.

Gemäß der Erfindung wird dieser Übelstand dadurch beseitigt, daß die die Förderschnecke umgebende Führung beweglich gelagert ist und mittels eines Getriebes in Längsschwingungen versetzt werden kann. In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. In den Figuren ist: Fig. i ein Querschnitt durch die Mitte einer waagerecht arbeitenden Formmaschine mit Rütteleinrichtung, Fig. z eine Draufsicht auf den Einfülltrichter mit dem Getriebe.According to the invention, this drawback is eliminated in that the the guide surrounding the screw conveyor is movably mounted and by means of a gear can be set in longitudinal vibrations. In the drawings are two exemplary embodiments of the invention shown. In the figures: Fig. I is a cross section through the Center of a horizontally operating molding machine with vibrating device, Fig. Z a Top view of the hopper with the gear.

Fig.3 ist ein Schnitt nach Linie I-I der Fig. i.FIG. 3 is a section along line I-I of FIG.

Fig. q. ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer senkrecht arbeitenden Maschine mit Getriebe, Fig. 5 ein Schnitt längs der Linie II-II der Fig. q.. _ Auf dem Bett oder Sockel 5 ist ein Fülltrichter 6 angebracht, an welchem ein Führungszylinder 7 sitzt. Die Förderwelle 8 läuft in Lagern 9 und erstreckt sich mitten durch den Fülltrichter und die Führung 7. Sie besitzt eine Drehvorrichtung (Getriebe io), die durch einen Motor o. dgl. in bekannter Weise getrieben wird. Ein Schneckenförderer i i mit nach vorn gerichteten Flügeln sitzt auf Welle 8 oder auf einer Buchse an ihr; das freie Ende der Welle ist mit einem zylindrischen Verdrängerkolben i- versehen, an den ein Kegel 13- angesetzt ist. Der Neigungswinkel des Kegels 13 r ist ungefähr so, wie er -in Fig. i dargestellt ist.Fig. Q. is a side view, partially in section, of a vertically operating machine with gearbox, FIG. 5 is a section along the line II-II of FIG sits. The conveyor shaft 8 runs in bearings 9 and extends through the middle of the hopper and the guide 7. It has a rotating device (gear io) which is driven in a known manner by a motor or the like. A screw conveyor ii with forward-facing blades sits on shaft 8 or on a bushing on it; the free end of the shaft is provided with a cylindrical displacement piston i- to which a cone 13- is attached. The angle of inclination of the cone 13 r is approximately as it is shown in Fig. I.

Auf--lein-Teill.des Bettes befinden sich zwei Schienen für die Räder des Formwagens, der mittels Längsträgern die Form i9 trägt. Auf Vorderende des Wagens 17 befindet sich eine Seilwinde 21, an welcher ein Kabel 22 befestigt ist; das andere Ende des Kabels 22 trägt ein Gegengewicht 23 und läuft über Zwischenrädr 24.On - lein-part. Of the bed there are two rails for the wheels of the molding carriage, which carries the shape i9 by means of longitudinal beams. At the front end of the carriage 17 there is a cable winch 21 to which a cable 22 is attached; the other end of the cable 22 carries a counterweight 23 and runs over intermediate wheels 24.

Die Form' i9 besteht aus drei Bogenabschnitten und ist an den Ouerseiten durch die Stirnplatten 31 und 32 begrenzt.The shape '19 consists of three arched sections and is on the outer sides limited by the end plates 31 and 32.

Um nun den Führungszylinder 7 hin und her zu schwingen und hierdurch den zementartigen Werkstoff .während der Förderung durch den Förderer dauernd in Bewegung zu halten, was für Beton besonders zweckmäßig ist, ist der Fülltrichter 6 nicht fest am Bett 5 angebracht, sondern sitzt gleitbar in einem Sattelstück 64, wobei zwischen dein Ende 65' der Förderschnecke ii und der. Wand 66 des Fülltrichters ein ausreichender Zwischenraum vorgesehen ist. Durch eine Kurbelwelle 67 finit Kurbelstange 68, die zu einem Lager 69 an der Wand 66 des Fülltrichters führt, geschieht der Antrieb vom Hauptmotor aus.To now swing the guide cylinder 7 back and forth and thereby the cement-like material .during the conveyance by the conveyor continuously in Keeping movement, which is especially useful for concrete, is the hopper 6 is not firmly attached to the bed 5, but sits slidably in a saddle piece 64, wherein between your end 65 'of the screw conveyor ii and the. Wall 66 of the hopper sufficient space is provided. By a crankshaft 67 finite connecting rod 68, which leads to a bearing 69 on the wall 66 of the hopper, happens Drive from the main engine.

Bei'Beginn der Arbeit wird der Wagen 17 so weit an den Einfülltrichter 6 herangeschoben, daß der zylindrische Teil des Verdrängers 12 gerade in die Platte 31 eintritt (Stellung Fig. i). Dann wird die Welle 8 in Umdrehung versetzt und der zur Rohrherstellung dienende Werkstoff in den Fülltrichter 6 eingelassen, welches durch die Förderschnecke ii in die Form i9 gedrückt wird. Allmählich steigt der Druck des Werkstoffes in der Form, bis der Wagen 17 mit' der Form sich allmählich vom Fülltrichter wegbewegt und längs des Bettes sich gegen die Spannung des gewichtsbelasteten Seiles 22 verschiebt'. Während die Form außen wandert, drückt der sich drehende Verdränget das eingegossene Rohrmaterial zusammen und glättet die Innen-: flache. Es hat sich im Betrieb herausgestellt, daß durch den Einfluß des Druckes und der Schwingungen der größte Teil der Feuchtigkeit und der Luft aus der Formmasse herausgequetscht wird, so daß ein Rohr oder eine Ausfütterung entsteht, die bereits vor dem Abbinden so fest ist, daß sie fast sofort nach dem Guß aus der Form herausgenommen werden kann.At the beginning of the work, the carriage 17 is pushed so far towards the filling funnel 6 that the cylindrical part of the displacer 12 just enters the plate 31 (position FIG. I). Then the shaft 8 is set in rotation and the material used for pipe production is let into the filling funnel 6, which is pressed into the mold i9 by the screw conveyor ii. Gradually the pressure of the material in the mold increases until the carriage 17 with 'the mold gradually moves away from the hopper and moves along the bed against the tension of the weight-loaded rope 22'. While the shape moves on the outside, the rotating displacement compresses the poured pipe material and smooths the inside: flat. It has been found in operation that the influence of pressure and vibrations squeezes most of the moisture and air out of the molding compound, so that a pipe or lining is created which is so strong that it is already solid before it sets can be removed from the mold almost immediately after casting.

Zur Herstellung weiter Rohre. d. h. solcher, die 30 cm Innendurchmesser überschreiten, wird die Maschine zweckmäßig senkrecht gestellt. Eine solche Anordnung der Maschine ist in den Fig. 4 und 5 dargestellt.For the production of further pipes. ie those that exceed 30 cm inside diameter, the machine is expediently placed vertically. Such an arrangement of the machine is shown in FIGS.

Die Außenform 70, die zweckmäßig aus einer Anzahl von Bogenabschnitten besteht, ist mittels Bolzen 71 zwischen Stirnplatten 72 verklammert, die Seitennasen 73 besitzen. Diese sitzen genau, jedoch gleitbar, zwischen senkrechten Führungsständern 74. Das Führungsrohr 75 endet in einem Trichter 76, an welchem Hängeeisen 77 angelenkt sind, es ist an einem Sattel oder Ouerhaupt 78 aufgehängt, welches gleichfalls mit seitlichen Lappen 79 versehen ist, die genau und gleitbar über die Ständer 74 passen. Eine Förd,rschnecke 8o ist auf einer Rohrwelle 8i angeordnet, deren oberes Lager im Sattel 78 sitzt. Auf der Welle befindet sich aufgekeilt ein Zahnrad 82, welches in ein Zahnrad 83 auf Vorgelegewelle 84 eingreift, auf welcher wiederum ein Zahnrad 85 sitzt, das in das auf der Welle 87 sitzende Zahnrad 86 eingreift. Die Welle 87. liegt drehbar in der Rohrwelle 8i und trägt den' Verdrängungskörper 88; sie wird in geeigneter Weise-angetrieben.The outer shape 70, which expediently consists of a number of arched sections, is clamped by means of bolts 71 between end plates 72 which have side lugs 73. These sit exactly, but slidably, between vertical guide posts 74. The guide tube 75 ends in a funnel 76, to which hanging iron 77 are hinged, it is suspended from a saddle or Ouerhaupt 78, which is also provided with side tabs 79 , which precisely and slidably fit over the stand 74. A conveyor screw 8o is arranged on a tubular shaft 8i, the upper bearing of which is seated in the saddle 78. A gear wheel 82 is keyed on the shaft, which engages in a gear wheel 83 on the countershaft 84, on which in turn a gear wheel 85 is seated, which engages in the gear wheel 86 seated on the shaft 87. The shaft 87. is rotatable in the tubular shaft 8i and carries the 'displacement body 88; it is appropriately driven.

Um Längsschwingungen des Führungsrohres 75 zu erzeugen, sind die Hängeeisen 77 an Laschen 94 ängelenkt.. Diese liegen an dein einen .Ende mit Ansätzen 95 in Laufrinnen 96 an Armen 97 auf, die an der Unterfläche des Sattels 78 befestigt- sind; die Laschen 94 tragen am anderen Ende ein Lager 98 auf der Kröpfung einer gekröpften Welle 99, die in Lagern ioo läuft, die gleichfalls an der Unterfläche des Sattels 78 angebracht sind. Die gekröpfte Welle o9 geht an der einen Seite durch den Sattel 78 hindurch ' und ist dort mit einem aufgekeilten Kettenrad ior versehen, welches durch Kette 102 von einem Kettenrad 103 aus gedreht wird, welches auf einer Welle 104 in Lagern 105 sitzt. Diese Welle trägt aufgekeilt ein Kegelrad 106, welches mif dem Kegelrad iö7 über das. Getriebezahnrad 86 in- Eingriff ist. Das . Kettenrad 103 wird durch den Hebel io8 und die Kupplung log mit .der Welle 104 gekuppelt oder von ihr abgekuppelt.In order to generate longitudinal vibrations of the guide tube 75, the suspension irons 77 are angularly linked to brackets 94 .. These are at your one .End with lugs 95 in grooves 96 on arms 97 which are attached to the lower surface of the saddle 78; At the other end, the tabs 94 carry a bearing 98 on the crank of a cranked shaft 99 which runs in bearings which are also attached to the lower surface of the saddle 78. The cranked shaft o9 goes through the saddle 78 on one side and is provided there with a keyed chain wheel ior, which is rotated by chain 102 from a chain wheel 103 which is seated on a shaft 104 in bearings 105. This shaft carries a keyed bevel gear 106 which meshes with the bevel gear via the gearwheel 86. That . Sprocket 103 is coupled to or uncoupled from shaft 104 by lever io8 and the coupling log.

Die Arbeitsweise ist folgende: Der zementartige Werkstoff wird -in die Form 7o durch die Förderschnecke 8o hineingebracht und durch den Verdränget 88 ge= glättet. Wenn der Druck des eingebrachten Materials anwächst, dann wird die- Förderschnecke 8o zusammen mit dem Führungsrohr 75, dem Verdränget 88 und dein Sattel ;8 in den Ständern 74 gehoben, wobei die Welle 87 durch das Kegelrad 89 sich hindurchschiebt. Das Führungsrohr 7g wird durch die gekröpfte Welle 99 in Schwingung versetzt, wobei die Schwingungen durch Entkupplung der Iiupplung log aufgehobenwerden, sobald der Rohruß fast beendet ist. Falls erforderlich, kann der Sattel 78 belastet werden, um den Druck auf das eingebrachte lIaterial zu vergrößern. Der Sattel 78 kann auch am oberen Ende der Ständer 7q. fest angebracht werden, worauf dann die Form abwärts wandert. In solchem Falle würde die obere Stirnplatte 72 Kabel tragen, die über feste Rollen geführt werden und an denen Gewichte hängen, durch die der l;ewünschte Widerstand gegen die Abwärtsbewegung der Form erzeugt wird.The method of operation is as follows: The cement-like material is brought into the mold 7o by the screw conveyor 8o and smoothed by the displacer 88. When the pressure of the introduced material increases, the screw conveyor 8o is lifted together with the guide tube 75, the displacer 88 and the saddle; 8 in the stands 74, the shaft 87 being pushed through the bevel gear 89. The guide tube 7g is set in vibration by the cranked shaft 99, the vibrations being canceled by uncoupling the coupling log as soon as the pipe soot is almost finished. If necessary, the saddle 78 can be loaded in order to increase the pressure on the introduced material. The saddle 78 can also be at the upper end of the stand 7q. firmly attached, whereupon the shape moves downwards. In such a case, the upper face plate 72 would carry cables which are guided over fixed pulleys and from which weights hang to provide the desired resistance to the downward movement of the mold.

Claims

PATENT CLAIM: Machine for the production of pipes made of cement-like material or for lining pipes with this material, in which the pipe to be lined or the pipe shape is pulled over a rotating displacement mandrel and the material is moved into the space between mandrel and screw conveyor surrounded by a guide Pipe is introduced, characterized in that the guide (7 or 75) surrounding the screw conveyor (ii or 8o) is movably mounted and connected to a crank mechanism in such a way that it is set in longitudinal vibrations.