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Kombinierte Pass-und Einsatzhülse für Sicherungspatronen.
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In der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt, u. zw. zeigt Fig. 1 eine solche Ausbildung mit Bodenkontakt, Fig. 2 mit Konuskontakt und Fig. 3 einen Einzelteil der Kontakthülse.
Der Schmelzeinsatz 1 ist in bekannter Weise mit einer oberen Kontaktkappe 2 und einer unteren Eontaktkappe ausgerüstet und liegt in der Pass-und Einsatzhülse 4, welche für die verschiedenen Amperestärken im Hohlraum mit verschiedenen Höhenabstufungen versehen ist. Bei der Ausführungsform mit Bodenkontakt (Fig. 1) ist die Kontaktschraube 5 in die Pass-und Einsatzhülse 4 eingeschraubt, die durch einen Kopf 6 mit der unteren Kontaktkappe 3 in Berührung steht. Die Schraube 5 setzt sich in ein kleineres Gewinde 7 fort, das durch die Kontaktschiene 8 geschraubt wird und in einen im Element 9 vorgesehenen Hohlraum reicht.
Diese Ausbildung ist im Sinne der Erfindung für Bodenkontakte vorteilhaft, welcher jedoch die bereits erwähnten Mängel der möglichen Punktberührung, die durch Ungenauigkeit in der Erzeugung entsteht, anhaftet.
Die bedeutend vorteilhaftere Ausbildung wird daher durch Vorsehung von Konuskontakten gegeben sein, wobei der Schmelzeinsatz 1 ebenfalls mit einer oberen Kontaktkappe 2 und einer unteren Eontaktkappe 3 ausgerüstet wird und entweder bloss die untere Kontaktkappe 3 oder sowohl die untere
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Schmelzeinsatzes 1 weist wieder für die verschiedenen Amperestärken verschiedene Höhenabstufungen auf, die in entsprechende Abstufungen der Pass-und Einsatzhülse hineinpassen.
Im vorliegenden Falle wird die Pass- und Einsatzhülse 4 beim unteren Ende des Schmelzeinsatzes 1 ebenfalls vorteilhaft konisch ausgebildet, wobei in den Konus die Kontakthülse 10 zu liegen kommt, die so hoch ausgebildet wird, als eine Verkürzung des Schmelzeinsatzes 1 mit Rücksicht auf die grösste Stromstärke der Type zulässig
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gebildet wird, als eine Verkürzung des Schmelzeinsatzes unter dem gleichen Gesichtspunkt zulässig ist, nachdem dort eine Kontaktschraube für alle Amperestärken einer Type gleichbleibender Grösse, die Verbindung zwischen Schmelzeinsatz 1 und Kontaktschiene 8 herstellt, während hier diese Verbindung durch die Kontakthülse 10 hergestellt wird, die wieder für alle Amperestärken einer Type gleicher Grösse aufweist und durch eine Befestigungsschraube 11 mit der Kontaktschiene 8 verschraubt wird,
da das Gewinde 12 dieser Schraube in der Kontaktsehiene 8 das Gegengewinde findet.
Bei allen Amperestärken einer Type bleiben sowohl die oberen, als auch die unteren Kontaktkappen 2,3 gleich, so dass mit je einem Werkzeug alle oberen und alle unteren Kontaktkappen hergestellt werden können. Auch der Schmelzzeinsatz 1 erhält für alle Amperestärken einer Type jenen gleichbleibenden kleinsten Wert des Durchmessers und der Höhe, wie er mit Rücksicht auf die grösste Stromstärke der Type, beispielsweise nach den derzeitigen Normalien des Verbandes deutscher Electrotechniker, zulässig ist. Durch vorliegende Ausbildung werden daher solch kleinste Werte des Durchmessers und der Höhe erreicht, wie sie bisher aus rein konstruktiven Gründen nicht erzielt werden konnten.
Der Schmelzeinsatz 1 kann, wie an sich bekannt ist, durch Höhenabstufungen das Unverwechselbarkeitsmerkmal erhalten. Zwischen Kontaktschiene 8 und Schmelzeinsatz 1 können Bodenkontakte (Fig. 1) oder Konuskontakte (Fig. 2) in Anwendung kommen. Nach der beispielsweisen Ausbildung der Erfindung wird die Kontakthülse 10 oben konisch aufgetrieben und die untere Eontaktkappe. 3 des Schmelzeinsatzes 1 ebenfalls mit konischen Kontaktrand versehen. Es wird hiedurch zwischen dem Schmelzeinsatz 1 und der Kontaktschiene 8 ein Konuskontakt erzielt.
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Combined adapter sleeve and insert for fuse cartridges.
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In the drawing, for example, embodiments of the subject matter of the invention are shown, u. Between. FIG. 1 shows such a design with ground contact, FIG. 2 with conical contact and FIG. 3 shows an individual part of the contact sleeve.
The fusible link 1 is equipped in a known manner with an upper contact cap 2 and a lower contact cap and is located in the fitting and insert sleeve 4, which is provided with different heights for the different amperage levels in the cavity. In the embodiment with ground contact (FIG. 1), the contact screw 5 is screwed into the fitting and insert sleeve 4, which is in contact with the lower contact cap 3 through a head 6. The screw 5 continues in a smaller thread 7, which is screwed through the contact rail 8 and extends into a cavity provided in the element 9.
This design is advantageous in the sense of the invention for ground contact, which, however, adheres to the already mentioned shortcomings of possible point contact that arises from inaccuracy in the generation.
The significantly more advantageous design is therefore given by the provision of conical contacts, the fuse link 1 also being equipped with an upper contact cap 2 and a lower contact cap 3 and either just the lower contact cap 3 or both the lower one
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Fusible link 1 again has different height gradations for the different amperage levels, which fit into corresponding gradations of the fitting and insert sleeve.
In the present case, the fitting and insert sleeve 4 at the lower end of the fuse link 1 is also advantageously conical, with the contact sleeve 10 resting in the cone, which is made so high as to shorten the fuse link 1 with a view to the greatest current strength the type permitted
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is formed when a shortening of the fuse link is permissible from the same point of view, after there a contact screw for all amperages of a type of constant size, the connection between fuse link 1 and contact bar 8, while here this connection is made by the contact sleeve 10, which again has the same size for all ampere strengths of one type and is screwed to the contact bar 8 by a fastening screw 11,
since the thread 12 of this screw finds the mating thread in the contact rail 8.
With all amperages of a type, both the upper and the lower contact caps 2, 3 remain the same, so that each of the upper and lower contact caps can be produced with one tool. The melting insert 1 also receives the same minimum value of diameter and height for all amperages of a type, as it is permissible with regard to the greatest amperage of the type, for example according to the current standards of the Association of German Electrotechnicians. The present design therefore achieves such smallest values for the diameter and the height that could not previously be achieved for purely structural reasons.
As is known per se, the fusible link 1 can be given the distinctive feature by means of height gradations. Ground contacts (FIG. 1) or cone contacts (FIG. 2) can be used between the contact bar 8 and the fuse link 1. According to the exemplary embodiment of the invention, the contact sleeve 10 is expanded conically at the top and the lower contact cap. 3 of the fuse link 1 also provided with a conical contact edge. A conical contact is thus achieved between the fuse link 1 and the contact rail 8.