AT117849B

AT117849B - Process for printing and fixing vat colors in addition to aniline black or similar dyes produced on the fiber by oxidation.

Info

Publication number: AT117849B
Authority: AT
Original assignee: Ig Farbenindustrie Ag
Priority date: 1928-05-16
Filing date: 1929-04-30
Publication date: 1930-05-26

Description

  

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  Verfahren   zum   Drucken und Fixieren von Küpenfarben neben Anilinschwarz oder ähnlichendurchOxydationaufderFasererzeugtenFarbstoffen. 
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 wie Pflanzensehleime, z. B. Carraghenmoos allein oder in Gemischen mit   Stärke, Mehl oder ähnlichen   Verdickungen, verdickt aufträgt, dann erst das   mitgedruckte Anilinschwarz durch   kurzes Dämpfen oder Verhängen oxydiert und hierauf die Küpenfarben mit einer aus einer alkalischen Hydrosulfitlösung bestehenden Reduktionslösung behandelt und ohne zu trocknen kurz dämpft. Die so   mitgedruckten   
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 die   Anilinsehwarzdruckfarben   ; anderseits wird das   entwickelte Aniiinschwarz durch   das nur kurze Dämpfzeit erfordernde Fixieren der   Küpeufarben   nicht beeinflusst. 



   Wir erläutern das Verfahren durch folgende Beispiele : 
1. Beispiel :
Druckfarbe für Küpenfarbstoffe : Druckfarbe für Anilinsehwarz : 
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 deutschen Patentschrift Nr. 412053 5 g Anilinöl
300 g Wasser 600 g Verdickung M
600 g Verdickung M 25 g chlorsaures Natron 1000   # 50 g gelbes Blutlaugensalz  
236 g Wasser
1000 g
Verdickung M :
75 g Methylzellulose trocken werden mit
925 g warmem Wasser übergossen 1000 g, die Lösung erfolgt mit dem Erkalten. 



   Nach dem Drucken wird die Ware 1 Minute im Mather-Platt bei 95  C gedämpft, dann zur Fixierung der   Küpenfarbe   in folgender Lösung geklotzt :
100 g Hydrosulfit konz. Pulver
747 g kaltes Wasser
150 cm3 Natronlauge 40  Be 
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   Anschliessend   wird ohne zu trocknen in einem Rollenkasten bei 95-98 C kurz, zirka 15 Sekunden, gedämpft, dann gespult, schwach gesäuert, gespült und koehend geseift. 



   2. Beispiel :
Druckfarbe für Küpenfarbstoffe : Druckfarbe für Anilinschwarz : 
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1000 g
Carraghenm osverdickung :
50 g Carraghenmoos werden mit
950   #   Wasser 4 Stunden gut verkocht ; das verdampfte Wasser ist zu ergänzen 1000 g
Die Behandlung ist die gleiche wie im 1. Beispiel.



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  Process for printing and fixing vat colors in addition to aniline black or similar dyes produced on the fiber by oxidation.
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 like plant slimes, e.g. B. Carraghenmoos alone or in mixtures with starch, flour or similar thickening, only then oxidizes the printed aniline black by brief steaming or hanging and then treating the vat colors with a reducing solution consisting of an alkaline hydrosulfite solution and steaming briefly without drying. The ones so printed
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 the aniline inks; on the other hand, the developed aluminum black is not influenced by the fixing of the vat colors, which only requires a short steaming time.



   We explain the process with the following examples:
1st example:
Printing ink for vat dyes: Printing ink for aniline resin:
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 German Patent No. 412053 5 g of aniline oil
300 g water 600 g thickening M
600 g thickener M 25 g sodium chloride 1000 # 50 g yellow blood liquor salt
236 g of water
1000 g
Thickening M:
75 g of methyl cellulose are dry with
925 g of warm water poured over 1000 g, the solution occurs when it cools.



   After printing, the goods are steamed for 1 minute in the Mather-Platt at 95 C, then padded in the following solution to fix the vat color:
100 g hydrosulfite conc. powder
747 g cold water
150 cm3 caustic soda 40 Be
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   Then it is steamed briefly, about 15 seconds, in a roller box at 95-98 C, without drying, then rinsed, slightly acidified, rinsed and soaped off.



   2nd example:
Printing ink for vat dyes: Printing ink for aniline black:
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1000 g
Carraghenm o thickening:
50 g of carraghen moss are included
950 # water boiled well for 4 hours; the evaporated water is to be added 1000 g
The treatment is the same as in the 1st example.

Claims

PATENT CLAIM: Process for printing and fixing vat colors in addition to aniline black or similar dyes produced by oxidation on the fiber, characterized in that the vat dyes mixed with a solution of cellulose esters or ethers or other thickeners which can be precipitated by alkali are used alone or in mixtures with other thickeners in addition to aniline black prints, the aniline resin develops, the goods on it in an alkaline bath containing a reducing agent EMI2.2