AT117081B - Process for the production of calcium carbide or ferrosilicon. - Google Patents

Process for the production of calcium carbide or ferrosilicon.

Info

Publication number
AT117081B
AT117081B AT117081DA AT117081B AT 117081 B AT117081 B AT 117081B AT 117081D A AT117081D A AT 117081DA AT 117081 B AT117081 B AT 117081B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
electrodes
ferrosilicon
production
calcium carbide
reaction
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
Siemens & Co Geb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens & Co Geb filed Critical Siemens & Co Geb
Application granted granted Critical
Publication of AT117081B publication Critical patent/AT117081B/en

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren'zur Erzeugung von Kalziumkarbid oder Ferrosilizium. 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Der Kohlestab g kann auch durch einen andern Widerstandsstab ersetzt werden. Er biauchi auch die Elektroden b nicht direkt zu berühren ; es genügt, dass er in den Kohlegriess hineinreicht. 



    Der Kohlegriess d braucht ferner nicht die ganze Elektrode zu umgeben. Es genügt unter Umständen,   ihn durch Reaktionsmasse e zu ersetzen, weil diese im allgemeinen in der nächsten Nähe der Elektroden wegen der zu starken Wärmeableitung nicht reagiert. 



   Da die Abgase (z. B. Kohlenoxyd) nach oben entweichen, so lassen sie sich bei der hier beschriebenen horizontalen Anordnung besonders leicht abführen. Sie können entweder beim Austritt an der Oberfläche der Reaktionsmasse angezündet werden, oder sie können durch in die Reaktionsmasse versenkte oder oberhalb der Reaktionsmasse angebrachte Kanäle herausgeführt und für Heizzwecke oder in anderer Weise beliebig nutzbar gemacht werden. Der Ofen kann zu diesem Zweck von oben her so weit abgedeckt werden, dass die Gase vollständig aufgefangen werden und ein Zutritt von Luft in die zur   Gasabfühnmg   dienenden Kanäle möglichst verhindert wird. 



   Die metallischen Stromzuführungsteile c werden, da sie überhaupt nicht in die Feuerzone kommen, in keiner Weise angegriffen und können durch   Kühlvorrichtungen   kaltgehalten werden. Ein Verbrauch der Halter findet also überhaupt nicht statt im Gegensatz zu den üblichen Anordnungen mit lichtbogen- bildenden, beweglichen Elektroden. 



   Durch dieses Verfahren werden u. a. auch alle die Schwierigkeiten beseitigt, die sich bisher ergeben haben durch die Notwendigkeit, die Elektroden gegen Verbrennung zu schützen, die Elektroden ihrem
Abbrand entsprechend nachzuschieben, neue Elektroden einzuführen, die Elektroden gegen Bruch zu schützen, den Strom zu den beweglichen Elektroden zuzuführen, Energieverluste durch Erhitzung der
Elektroden zu vermeiden u. dgl. Es ergeben sich ferner erheblich günstigere Konstruktionsbedingungen für den Ofen selbst. Es wird sehr bedeutend an Material und an Energie gespart und das Produkt wird im allgemeinen reiner, als es nach den bisher bekannten Methoden erzielt wird. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Erzeugung von Kalziumkarbid oder Ferrosilizium in kontinuierlichem Betriebe, wobei das umzuwandelnde Gemisch zwischen ruhenden Kohleelektroden gelagert und durch Hindurch- leiten eines elektrischen Stromes durch Widerstandserhitzung zur Reaktion gebracht wird, dadurch gekennzeihnet, dass die Elektroden gegen die Teilnahme an der Reaktion durch Umgeben mit Kohlengriess   geschützt   werden.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Process for the production of calcium carbide or ferrosilicon.
 EMI1.1
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   The carbon rod g can also be replaced by another resistance rod. He also biauchi not to touch the electrodes b directly; it is enough that it reaches into the coal semolina.



    Furthermore, the carbon grit d does not need to surround the entire electrode. Under certain circumstances it is sufficient to replace it with reaction mass e, because this generally does not react in the immediate vicinity of the electrodes because of the excessive heat dissipation.



   Since the exhaust gases (e.g. carbon oxide) escape upwards, they can be discharged particularly easily with the horizontal arrangement described here. They can either be ignited as they exit at the surface of the reaction mass, or they can be led out through channels sunk into the reaction mass or placed above the reaction mass and made usable for heating purposes or in any other way. For this purpose, the furnace can be covered so far from above that the gases are completely captured and the entry of air into the channels used for gas discharge is prevented as far as possible.



   The metallic power supply parts c, since they do not come into the fire zone at all, are not attacked in any way and can be kept cold by cooling devices. The holder is therefore not consumed at all, in contrast to the usual arrangements with arc-forming, movable electrodes.



   This method u. a. also eliminated all of the difficulties previously posed by the need to protect the electrodes against burning, the electrodes their
To postpone burn-up accordingly, to introduce new electrodes, to protect the electrodes against breakage, to feed the current to the movable electrodes, to lose energy through heating the
Avoid electrodes u. The like. There are also considerably more favorable construction conditions for the furnace itself. Very significant savings in material and energy are made and the product is generally cleaner than it is obtained by the methods known hitherto.



   PATENT CLAIMS:
1. Process for the production of calcium carbide or ferrosilicon in continuous operations, whereby the mixture to be converted is stored between static carbon electrodes and made to react by passing an electric current through resistance heating, characterized in that the electrodes are surrounded by being surrounded against participation in the reaction be protected with coal semolina.

 

Claims (1)

2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei zur Einleitung der Reaktion in das umzuwandelnde Gemisch ein die Elektroden verbindender und an der Reaktion teilnehmender Stab in bekannter Weise eingelegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass dieser Stab aus Kalk und Kohle in einem für die Reaktion geeigneten Mischungsverhältnis besteht, c EMI2.1 2. The method according to claim 1, wherein a rod connecting the electrodes and participating in the reaction is inserted in a known manner to initiate the reaction in the mixture to be converted, characterized in that this rod of lime and coal in a suitable for the reaction Mixing ratio exists, c EMI2.1
AT117081D 1924-09-19 1925-06-08 Process for the production of calcium carbide or ferrosilicon. AT117081B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE117992X 1924-09-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT117081B true AT117081B (en) 1930-03-25

Family

ID=5655396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT117081D AT117081B (en) 1924-09-19 1925-06-08 Process for the production of calcium carbide or ferrosilicon.

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT117081B (en)
CH (1) CH117992A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CH117992A (en) 1926-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT117081B (en) Process for the production of calcium carbide or ferrosilicon.
US2085586A (en) Apparatus for producing a gas atmosphere
DE394361C (en) Process for the production of metal sulfide
CH619736A5 (en) Process and equipment for producing metal sponge in a shaft furnace by means of hydrogen-rich reducing gases
DE974876C (en) Method and device for the production of cement in a rotary kiln
DE323808C (en) Process for the extraction of metals and ores or oxidic substances by blowing the charge into the reduction room
CH411105A (en) Procedure for operating an MHD generator
AT121077B (en) Process for melting down metals, in particular iron, in rotating drum furnaces with pulverized coal combustion.
AT119016B (en) Process for carrying out electrothermal processes.
AT22730B (en) Process for the direct production of iron and steel in the rotary kiln.
AT31385B (en) Installation of reduction and smelting furnaces, especially blast furnaces.
AT207309B (en) Process for the production of white cement
DE658391C (en) Process for the production of a sulfur-free sponge iron from sulfur-containing raw materials
DE501179C (en) Process for the production of acetylene from methane
DE679063C (en) Production of carbon disulfide from metal sulfides and coal that split off sulfur when heated, using electrical resistance heating
AT105035B (en) Process for the production of a catalyst, in particular for the production of synthetic ammonia.
AT88380B (en) Process and device for the production of hydrocyanic acid in an electric arc.
AT90361B (en) Process for the production of zinc oxide or lead zinc oxide by means of the Wetherill process.
DE397764C (en) Process for preparing calcium carbide in an electric melting furnace
DE421427C (en) Method and device for processing liquid slag from gas generators and pulverized coal furnaces on Portland cement
AT54963B (en) Method of burning ore briquettes, bricks, etc. in canal ovens.
DE598140C (en) Process for processing gases containing hydrocarbons in an electric arc
AT82588B (en) Process for the reduction of ores and ore-like oxygen compounds.
AT71381B (en) Method and device for producing finely divided common salt dust and the like. For inhalation purposes.
AT128314B (en) Process for producing molten slag for welding iron manufacture according to the Aston process.