<Desc/Clms Page number 1>
Einrichtung an Reduktions- und Schmelzöfen, insbesondere Hochöfen.
Der Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung an Reduktions-und Schmelz-, insbesondere Hochöfen, durch welche die aus dem Ofen entweichenden. kohlensäurereichen Gase erst auf eine zweckmässig hohe Temperatur erhitzt und dann über oder durch eine Kolienschicht geflihrt werden, behufs Reduktion der Kohlensäure durch Einwirkung der
EMI1.1
mit einer Vorrichtung zurErbitzung der aus dem Ofen entweichenden, Kohlensäure ent- haltenden Gase und mit einem Kohle enthaltenden Turm oder einer solchen Kammer. welche Teile mittelst geeigneter Leitungen miteinander derart verbunden sind, dass die Gase in einem Kreislauf durch dieselben geführt werden können.
Die Vorrichtung zur Erhitzung der Gase besteht aus einer Kammer, in der aus feuerfestem Materiale hergesteHte Heiz- körper angeordnet sind, die mittelst elektrischen Stromes geheizt werden können.
Die für die Reduktion der erhitzten Kohlensäure benützten Kohlen können auch. anstatt ill einem besonderen Schacht oder Kammer, in den Hochofen zusammen mit dem Erze eingeführt werden. Zur Verdeutlichung der Erfindung wird als Beispiel im folgenden
EMI1.2
und Stromstärke durch das obgenannte Material geleitet wird, durch Einwirkung des elektrischen Stromes auf eine Temperatur von 1000-1500 erhitzt werden, ohne zu schme) xen.
Dio Heizkörper können selbstverständlich anstatt dieser an und für sich bereits bekannten Konstruktion irgend eine andere für die Heizung mittels elektrischen Stromes geeignete Konstruktion aufweisen. Die Heizkörper können entweder hintereinander (in Serie) oder parallel oder teilweise hintereinander und teilweise parallel geschaltet sein. Um die durch die Erhitzungskammer strömenden Gase in innigere Berührung mit den Heizkörpern zu bringen, sind in dieser Kammer quergehende Scheidewände. 9 angeordnet, wodurch der Gasstrom in Zickzack durch die Kammer geleitet wird.
Die für die Zersetzung der Kohlensäure erforderliche Kohle wird nach Bedarf durch den abnehmbaren deckel 3 in den Trichter 5 und von hier durch die drehbare Klappe 4 in den Schacht 2 eingeführt. Die aus der Kohle stammende Asche wird durch eine (nicht
EMI1.3
folgender Weise ausgeführt :
Das Anblasen des Hochofens geschieht in gewöhnlicher Weise durch Beschickung
EMI1.4
<Desc/Clms Page number 2>
Ofen entweichenden kohlensäurehaltigen Gase werden durch die Kammer 1 behufs Erhitzung geführt, wo sie mit den zum Weissglüben erhitzten Heizkörpern 8 in Berührung kommen und dann in erhitztem Zustande durch die im Schachte 2 befindliche Kohle geleitet, wobei die Kohlensäure zu Kohlenoxyd reduziert wird.
Die in dieser Weise erhaltenen Gase, die reich an Kohlenoxyd sind, werden dann durch die Formen (die Gebläseöffnungen) in den Hochofen eingepresst, wo das Kohlenoxyd die Sauerstoffverbindungen des Erzes reduziert und dabei zu Kohlensäure oxydiert wird. Die aus dem Hochofen entweichenden Gase, die verhältnismässig reich an Kohlensäure sind, werden fortwährend durch die Erhitzungkammer 1 und den Schacht 2 geleitet und durch Kanäle 6 in den Hochofen eingeführt, während welches Kreislaufes die in dem Hochofen gebildete Kohlensäure in dem Kohlenschacht 2 zu Kohlenoxyd reduziert und das Kohlenoxyd im Hochofen durch die Einwirkung von Verbrennungsluft oder durch Reduktion der sauerstoffhaltigen Erze zu Kohlensäure oxydiert wird.
Da, wie gesagt, die Gasmenge während des Prozesses immer zunimmt, muss ein Teil dor Gase aus dem Kreislauf abgezogen werden und kann für andere Zwecke (Heizzwecke)
Verwendung finden.
<Desc / Clms Page number 1>
Installation of reduction and smelting furnaces, especially blast furnaces.
The subject matter of the invention is a device on reduction and melting furnaces, in particular blast furnaces, through which those escaping from the furnace. Carbonic acid-rich gases are first heated to an appropriately high temperature and then passed over or through a layer of coli, for the purpose of reducing the carbonic acid by the action of the
EMI1.1
with a device for the heating of the carbonic acid-containing gases escaping from the furnace and with a carbon-containing tower or such a chamber. which parts are connected to one another by means of suitable lines in such a way that the gases can be circulated through them.
The device for heating the gases consists of a chamber in which heating elements made of refractory materials are arranged, which can be heated by means of electrical current.
The coals used for the reduction of the heated carbon dioxide can also. instead of having a special shaft or chamber to be introduced into the blast furnace together with the ores. To illustrate the invention, the following is an example
EMI1.2
and current intensity is passed through the above-mentioned material, can be heated to a temperature of 1000-1500 by the action of the electric current without melting.
The radiators can of course have any other construction suitable for heating by means of electrical current instead of this construction already known per se. The radiators can either be connected one behind the other (in series) or in parallel or partly one behind the other and partly in parallel. In order to bring the gases flowing through the heating chamber into closer contact with the radiators, there are transverse partitions in this chamber. 9 arranged, whereby the gas flow is guided in zigzag through the chamber.
The coal required for the decomposition of the carbonic acid is introduced as required through the removable cover 3 into the funnel 5 and from here through the rotatable flap 4 into the shaft 2. The ashes from the coal are replaced by a (not
EMI1.3
carried out in the following way:
The blast furnace is blown in the usual way by charging
EMI1.4
<Desc / Clms Page number 2>
Carbonated gases escaping from the furnace are passed through the chamber 1 for the purpose of heating, where they come into contact with the heating elements 8, which are heated to white glow, and then, in a heated state, passed through the coal in the shaft 2, the carbonic acid being reduced to carbon dioxide.
The gases obtained in this way, which are rich in carbon dioxide, are then pressed through the molds (the fan openings) into the blast furnace, where the carbon dioxide reduces the oxygen compounds of the ore and is oxidized to carbonic acid. The gases escaping from the blast furnace, which are relatively rich in carbonic acid, are continuously passed through the heating chamber 1 and the shaft 2 and introduced into the blast furnace through channels 6, during which cycle the carbonic acid formed in the blast furnace is reduced to carbon oxide in the coal shaft 2 and the carbon dioxide in the blast furnace is oxidized to carbonic acid by the action of combustion air or by the reduction of the ores containing oxygen.
Since, as I said, the amount of gas always increases during the process, some of the gases must be withdrawn from the circuit and can be used for other purposes (heating purposes).
Find use.