AT117020B - Process for washing rayon threads of all kinds wound on perforated tubes. - Google Patents

Process for washing rayon threads of all kinds wound on perforated tubes.

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AT117020B
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washing liquid
vapors
washing
wound
gases
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Spinnstoffwerk Glauchau Ag
Heinrich Voss
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   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zum Waschen von auf gelochte Hülsen aufgewickelten Eunstseidefäden aller Art. 



   Es ist bekannt, dass man auf gelochte Hülsen aufgewickelte, frischgesponnene Kunstseidefäden von den vom Spinnbad anhaftenden Teilen und den beispielsweise aus der Viskose stammenden Zersetzungprodukten dadurch befreien kann, dass man die Hülsen in mit Wasser gefüllte Kästen setzt und das Wasser von aussen nach innen hindurehsaugt. 



   Die bei diesem Verfahren erforderliche Waschdauer beläuft sich, je nach der Temperatur der Waschflüssigkeit ; auf zwei bis drei Stunden. 



   Es wurde nun festgestellt, dass diese Waschdauer bei den gleichen Hülsen und bei gleich stark aufgewickelter Fadenlage erheblich, beispielsweise auf 20-25 Minuten, herabgesetzt werden kann, wenn man ausser der Waschflüssigkeit Luft oder andere Gase bzw. Dämpfe   hindurchsaugt.   



   Demgemäss besteht die Erfindung darin, dass man die Hülsen nicht in der bisherigen Weise in mit der Waschflüssigkeit gefüllte Kästen setzt, sondern dass man Vorrichtungen anwendet, die dauernd oder vorübergehend den Durchtritt von Luft, Gasen oder Dämpfen zur Unterstützung der Waschflüssigkeit ermöglichen. 



   Dies kann beispielsweise so erfolgen, dass man die bewickelten Hülsen in dünner Lage mit der   Waschflüssigkeit   berieselt oder bestäubt. Dabei wird infolge der dünnen Lage bzw. der Verteilung der Waschflüssigkeit in feine Tropfen oder Aussenluft der bei Anwendung geschlossener, mit Gasen oder Dämpfen gefüllter Räume den letzteren Gelegenheit gegeben, gleichzeitig mit der   Waschflüssigkeit   durch die Fadenschicht zu dringen. 



   Oder man kann die Hülsen zeitweilig und in mehr oder weniger oft wiederholten Perioden mit der Waschflüssigkeit benetzen, etwa durch Eintauchen, durch Berieseln oder durch Bestäuben, und zwischendurch Luft, Gase oder Dämpfe hindurchsaugen. 



   An Stelle des Durchsaugen kann auch ein Durchdrücken zur Anwendung gelangen, u. zw. entweder von innen nach aussen oder von aussen nach innen. Jedoch ist das Verfahren des Durchsaugen aus bekannten Gründen besonders einfach. 



   Der grosse Vorteil des Verfahrens liegt offenbar darin, dass durch die in Verbindung mit der Wasch-   flüssigkeit   hindurchtretenden Gase bzw. Dämpfe eine erheblich schnellere Durchdringung der Fadenlage ermöglicht und insbesondere die Entfernung gasförmiger Schwefelkohlenstoff-Derivate od. dgl. günstig beeinflusst wird. 



   In den Fällen, wo die gesponnenen Fäden Säuren enthalten, ist es vorteilhaft, neutralisierende
Gase, z. B. Ammoniak, zu verwenden. 



   Durch das Verfahren lässt sich die Menge der erforderlichen Waschflüssigkeit einschränken. Im
Grenzfall kann man so weit gehen, dass man sich auf das aus den durchtretenden Dämpfen entstehende Kondensat beschränkt, so dass die Verwendung einer besonderen Waschflüssigkeit überflüssig wird. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum Waschen von auf gelochte Hülsen aufgewickelten Kunstseidefäden aller Art, dadurch gekennzeichnet, dass man ausser der Waschflüssigkeit bzw. in Verbindung mit derselben Luft,
Gase oder Dämpfe zwangsläufig durch die Fadenlagen hinsdurchsaugt oder drückt. 

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   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Process for washing all kinds of artificial silk threads wound on perforated tubes.



   It is known that freshly spun rayon threads wound on perforated tubes can be freed from the particles adhering to the spinning bath and the decomposition products from the viscose, for example, by placing the tubes in boxes filled with water and sucking the water from the outside in.



   The washing time required in this process depends on the temperature of the washing liquid; for two to three hours.



   It has now been found that this washing time can be reduced considerably, for example to 20-25 minutes, with the same tubes and with the same tightly wound thread layer, if air or other gases or vapors are sucked through in addition to the washing liquid.



   Accordingly, the invention consists in that the sleeves are not placed in boxes filled with the washing liquid in the previous manner, but that devices are used which allow air, gases or vapors to pass through permanently or temporarily to support the washing liquid.



   This can be done, for example, by sprinkling or dusting the wound sleeves with the washing liquid in a thin layer. As a result of the thin layer or the distribution of the washing liquid in fine droplets or outside air, the spaces which are closed when used and filled with gases or vapors are given the opportunity to penetrate the thread layer simultaneously with the washing liquid.



   Or you can moisten the sleeves temporarily and in more or less repeated periods with the washing liquid, for example by immersion, by sprinkling or by dusting, and in between sucking air, gases or vapors through.



   Instead of sucking through, pressing through can also be used, u. either from the inside to the outside or from the outside to the inside. However, for known reasons, the suction process is particularly simple.



   The great advantage of the method is obviously that the gases or vapors passing through in connection with the washing liquid enable a considerably faster penetration of the thread layer and in particular the removal of gaseous carbon disulfide derivatives or the like is favorably influenced.



   In cases where the spun threads contain acids, it is beneficial to neutralize them
Gases, e.g. B. ammonia to use.



   The method allows the amount of washing liquid required to be limited. in the
In borderline cases, one can go so far that one restricts oneself to the condensate arising from the vapors passing through, so that the use of a special washing liquid is superfluous.



   PATENT CLAIMS:
1. A method for washing rayon threads of all kinds wound on perforated sleeves, characterized in that apart from the washing liquid or in connection with the same air,
Gases or vapors inevitably sucked through the thread layers or pushes.

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Claims (1)

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bewickelten Hülsen in dünner Lage mit der Waschflüssigkeit berieselt oder bestäubt werden, wobei gleichzeitig Luft, Gase oder Dämpfe zwangsläufig durch die Fadenlagen gesaugt oder gedrückt werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that the wound sleeves are sprinkled or dusted in a thin layer with the washing liquid, at the same time air, gases or vapors are necessarily sucked or pressed through the thread layers. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bewickelten Hülsen abwechselnd mit der Waschflüssigkeit durch Tauchen, Berieseln oder Bestäuben benetzt und in den Zwischenzeilen dem zwangsläufigen Durchtritt von Luft, Gasen oder Dämpfen ausgesetzt werden. 3. The method according to claim 1, characterized in that the wound sleeves are alternately wetted with the washing liquid by dipping, sprinkling or dusting and are exposed to the inevitable passage of air, gases or vapors in the intermediate lines. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ausschliesslich oder zusätzlich Dämpfe zur Anwendung gelangen, die sich während des zwangsläufigen Hindurehtretens ganz oder teilweise zu Flüssigkeit kondensieren, so dass die Verwendung einer besonderen Waschflüssigkeit überflüssig wird. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**. 4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that exclusively or additionally vapors are used which condense completely or partially to liquid during the inevitable stepping through, so that the use of a special washing liquid is superfluous. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.
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