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Federnde Lagerung des angetriebenen Teiles geteilter Schleifspindeln.
Die Erfindung betrifft eine federnde Lagerung des angetriebenen Teiles geteilter Schleifspindeln und bezweckt gleichzeitig zu erzielen : 1. eine axiale Beweglichkeit des angetriebenen Teiles der Schleifspindel, 2. eine Universalgelenkigkeit in der Spindelachse, 3. die Spielfreiheit der beiden zur Spindellagerung verwendeten Kugellagerringe.
Dieses wird dadurch erreicht, dass in einer die Spindel umgebenden Hülse ein innerer Bund als gemeinsames Widerlager für zwei die Spindelachse als Wickelachse enthaltende, gegeneinander wirkende Schraubenfedern, u. zw. vorzugsweise Kegelsçhraubenfede1'n vorgesehen ist, deren äussere Enden auf Büchsen wirken, in denen die äusseren Kugellagerringe gefasst sind, und weiterhin dadurch, dass der nach innen ragende Teil der im Bereich des Bundes universalgelenkigen Spindel durch ein Kreuzgelenk mit radialer Beweglichkeit oder eine biegsame Welle od. dgl. mit'der ortsfesten Antriebsspindel gekuppelt ist.
In der Zeichnung ist die Erfindung im Längsschnitt dargestellt. In dem Lagerbocke a ist der ortsfeste Teil b der geteilten Schleifspindel mittels der Kugellager d, e gelagert, dtr andere Teil q der Schleifspindel trägt die Schleifscheibe p. Die Schleifspindel wird von einer Hülse c umgeben, die einen inneren Bund r hat, der unter Zu ischenschaltung von Flanschen i als gemeinsames Widerlager für die die Spindelachse als Wickelachse enthaltenden, als Kegelschraubenfedern ausgebildeten Gegenfedern ii,/ dient.
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gefasst sind. Der nach innen ragende Teil des Spindelteiles q, der im Bereiche des Bundes r die Universalgelenkigkeit hat, ist durch ein Kreuzgelenk k, 1, m mit radialer und axialer Beweglichkeit mit dem ortsfesten Teile b der Antriebsspindel gekuppelt.
Anstatt des Kreuzgelenkes k, 1, m kann der Anschluss der Spindel mit der Antriebswelle naturgemäss auch durch eine biegsame Welle od. dgl. erfolgen.
Infolge dieser federnden Lagerung und der gleichzeitigen Erzielung der oben genannten Eigenschaften wird erreicht, dass der die Schleifscheibe p tragende Teil q der Spindel beim Leerlauf sich selbsttätig so genau zentriert, dass. die Lagerabnutzung auf ein Mindestmass herabgesetzt wird. Wird dagegen ein Schleifdruck ausgeübt, so heben sich die unter dem Druck der Federn h"h, stehenden Flanschen i entsprechend der Grösse dieses Druckes vom Bund r ab und nehmen eine Schräglage entsprechend der
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so dass stets der Ausgleich zwischen Federspannung und Schleifdruck stattfindet.
Gemäss der weiteren Erfindung kann die Spindel q zweiteilig ausgebildet sein, beispielsweise aus zwei ineinander geschraubten Teilen bestehen, zu dem Zwecke, eine Verlängerung oder Verkürzung der Spindel vornehmen und hiedurch die Spannung der Federn ändern zu können.
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Resilient mounting of the driven part of split grinding spindles.
The invention relates to a resilient mounting of the driven part of split grinding spindles and at the same time aims to achieve: 1. axial mobility of the driven part of the grinding spindle, 2. universal articulation in the spindle axis, 3. freedom from play in the two ball bearing rings used for spindle bearings.
This is achieved in that in a sleeve surrounding the spindle, an inner collar as a common abutment for two counter-acting helical springs, u. between preferably conical screw springs is provided, the outer ends of which act on bushes in which the outer ball bearing rings are held, and furthermore by the fact that the inwardly protruding part of the universal jointed spindle in the area of the collar is supported by a universal joint with radial mobility or a flexible Shaft or the like is coupled with the stationary drive spindle.
In the drawing, the invention is shown in longitudinal section. The stationary part b of the split grinding spindle is mounted in the bearing block a by means of the ball bearings d, e, while the other part q of the grinding spindle carries the grinding wheel p. The grinding spindle is surrounded by a sleeve c, which has an inner collar r, which is designed as conical helical springs ii, / is used as a common abutment for the spindle axis as a winding axis containing the spindle axis as a winding axis.
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are taken. The inwardly protruding part of the spindle part q, which has universal articulation in the area of the collar r, is coupled to the stationary part b of the drive spindle by a universal joint k, 1, m with radial and axial mobility.
Instead of the universal joint k, 1, m, the connection of the spindle to the drive shaft can naturally also take place by a flexible shaft or the like.
As a result of this resilient mounting and the simultaneous achievement of the above-mentioned properties, it is achieved that the part q of the spindle carrying the grinding wheel p automatically centers itself so precisely when idling that the bearing wear is reduced to a minimum. If, on the other hand, a grinding pressure is exerted, the flanges i, which are under the pressure of the springs h ″ h, lift off from the collar r according to the magnitude of this pressure and assume an inclined position corresponding to the
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so that there is always a balance between spring tension and grinding pressure.
According to the further invention, the spindle q can be designed in two parts, for example consist of two parts screwed into one another, for the purpose of extending or shortening the spindle and thereby being able to change the tension of the springs.
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