AT11301U1

AT11301U1 - BEUTELENTLEERER

Info

Publication number: AT11301U1
Application number: AT0061809U
Authority: AT
Inventors: Josef Herzing
Original assignee: Josef Herzing
Priority date: 2009-08-26
Filing date: 2009-10-06
Publication date: 2010-08-15

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Beutelentleerer (1) zum Entleeren von folienartigen Beuteln (100), wobei der Beutelentleerer (1) ein erstes Schenkelelement (2) mit einer ersten Innenfläche (4) und ein zweites Schenkelelement (6) mit einer zweiten Innenfläche (8) aufweist. Hierbei liegen die erste Innenfläche (4) und die zweite Innenfläche (8) einander gegenüber, wobei die erste Innenfläche (4) und die zweite Innenfläche (8) einen Schlitz (10) mit einem konstanten Abstand (12) ausbilden. Der Abstand (12) ist an eine Wandstärke des folienartigen Beutels (100) an¬gepasst. Das erste (2) und das zweite Schenkelelement (6) sind derart eingerichtet, dass nach einem Einlegen eines gefüllten Beutels (100) in den Schlitz (10) durch ein Ziehen des gefüllten Beutels (100) durch den Schlitz (10) in Richtung quer zur Längserstreckungsrichtung des Schlitzes (10) und in Verlängerung der beiden Innenflächen (4, 8) der Beutel (100) zumindest teilweise entleerbar ist.The invention relates to a bag emptying device (1) for emptying film-like bags (100), the bag emptying device (1) having a first leg element (2) with a first inner surface (4) and a second leg element (6) with a second inner surface (8). having. Here, the first inner surface (4) and the second inner surface (8) face each other, wherein the first inner surface (4) and the second inner surface (8) form a slot (10) with a constant distance (12). The distance (12) is adapted to a wall thickness of the film-like bag (100). The first (2) and second leg members (6) are configured such that after inserting a filled bag (100) into the slot (10), pulling the filled bag (100) through the slot (10) in the transverse direction to the longitudinal extension direction of the slot (10) and in extension of the two inner surfaces (4, 8) of the bag (100) is at least partially emptied.

Description

österreichisches Patentamt AT 11 301 U1 2010-08-15Austrian Patent Office AT 11 301 U1 2010-08-15

Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen Beutelentleerer zum Entleeren von folienartigen Beuteln sowie ein Verfahren zum Entleeren eines gefüllten Beutels mittels eines Beutelentleerers.Description: The present invention relates to a bag emptier for emptying film-type bags and to a method for emptying a filled bag by means of a bag emptying device.

[0002] Aus Hygienegründen werden heutzutage in Restaurants, insbesondere in Schnellimbissrestaurants, sogenannte Würzsaucen in folienartigen Beuteln verpackt an Verbraucher abgegeben. Unter den Würzsaucen sind Saucen zu verstehen, die beim Kochen oder individuell bei Tisch ähnlich wie Gewürze Verwendung finden. Dazu gehören beispielsweise Ketchup, Mayonnaise und Senf. Zum Entleeren werden diese Beutel an einer Schmalseite geöffnet, zumeist indem ein Stück des Beutels an einer hierfür vorgesehenen Stelle entfernt wird. Nun wird von dem der Öffnung gegenüberliegenden Ende der in der Regel pastenförmige Inhalt des Beutels mit den Fingern in Richtung der Öffnung ausgestrichen. Hierbei baut der pastenförmige Inhalt, nicht zuletzt bedingt durch die gegenüber der Größe des Beutels relativ kleine Öffnung, einen Widerstand gegenüber den den Inhalt ausstreichenden Fingern auf. Der Anwender muss nun zur Überwindung dieses Widerstandes eine erhöhte Kraft in den Beutel einleiten. Insbesondere in Verbindung mit fettigen Fingern kann dieser erhöhte Kraftaufwand dazu führen, dass die Finger in ungewollt schneller Weise über den Beutel gleiten und der pastöse Inhalt den Beutel unkontrolliert verlässt. Zumeist lässt sich durch den Anwender die den Beutel entleerende Handbewegung nicht mehr rechtzeitig vor dem Ende des Beutels stoppen, so dass als Folge die Finger mit dem pastösen Material in Berührung kommen können. In der Regel sind dann solche Finger von dem anhaftenden, insbesondere bei Würzsaucen auch stark riechenden Inhalt zu reinigen. Auch kann das unkontrollierte Verlassen des pastösen Materials aus dem Beutel dazu führen, dass das pastöse Material, insbesondere wenn die Zusammensetzung nicht homogen ist und somit Anteile unterschiedlicher Festigkeit aufweist, spritzt, so dass auch Kleidung des Anwenders mit dem pastösen Inhalt in Berührung kommen kann.For reasons of hygiene are nowadays in restaurants, especially in fast food restaurants, so-called Würzsaucen in foil-like bags packed delivered to consumers. The seasoning sauces are sauces that are used in cooking or individually at table similar to spices. These include, for example, ketchup, mayonnaise and mustard. To empty these bags are opened on a narrow side, usually by a piece of the bag is removed at a designated location. Now, from the opposite end of the opening of the usually pasty contents of the bag with the fingers in the direction of the opening struck. In this case, the paste-like content, not least due to the relative to the size of the bag relatively small opening, builds up a resistance to the content of the sweeping fingers. The user now has to initiate an increased force in the bag to overcome this resistance. Especially in conjunction with greasy fingers, this increased force can cause the fingers to slide over the bag in an unintentionally fast manner and the paste-like contents leave the bag uncontrolled. In most cases, the user can no longer stop the hand movement emptying the bag in time before the end of the bag so that, as a consequence, the fingers can come into contact with the pasty material. As a rule, such fingers are then to be cleaned of the adhering content, in particular in the case of spicy sauces, which also smells strongly. Also, the uncontrolled leaving the pasty material from the bag can cause the pasty material, especially if the composition is not homogeneous and thus has different strength components injected, so that clothing of the user can come into contact with the pasty content.

[0003] Um Abfallvolumen einzusparen, bieten zwischenzeitlich auch einige Tiernahrungshersteller ihre Produkte in folienähnlichen Beuteln an. Hierzu gehören beispielsweise Katzen- und Hundenahrung. Die mit dem Entleeren der Beutel einhergehende Problematik, so wie sie im obigen Absatz beschrieben worden ist, bleibt die gleiche.In order to save waste volume, in the meantime, some pet food manufacturers offer their products in foil-like bags. These include, for example, cat and dog food. The problem associated with emptying the bags, as described in the paragraph above, remains the same.

[0004] Es besteht daher ein Bedürfnis, eine Vorrichtung bereitzustellen, die ein problemloses Entleeren von mit fließfähigen oder pastenförmigen Zubereitungen gefüllten Beuteln ermöglicht.There is therefore a need to provide a device that allows easy emptying filled with flowable or pasty preparations pouches.

[0005] Die Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand der jeweiligen unabhängigen Ansprüche. Weitere Ausführungsformen sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen beschrieben.The object is solved by the subject matter of the respective independent claims. Further embodiments are described in the respective dependent claims.

[0006] Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung weist ein Beutelentleerer zum Entleeren von folienartigen Beuteln ein erstes Schenkelelement mit einer ersten Innenfläche und ein zweites Schenkelelement mit einer zweiten Innenfläche auf. Hierbei liegen die erste Innenfläche und die zweite Innenfläche einander gegenüber, wobei die erste Innenfläche und die zweite Innenfläche einen Schlitz mit einem konstanten Abstand ausbilden. Der Abstand ist an eine Wandstärke des folienartigen Beutels angepasst. Das erste und das zweite Schenkelelement sind derart eingerichtet, dass nach einem Einlegen eines gefüllten Beutels in den Schlitz durch ein Ziehen des gefüllten Beutels durch den Schlitz in Richtung quer zur Längserstreckungsrichtung des Schlitzes und in Verlängerung der beiden Innenflächen der Beutel zumindest teilweise entleerbar ist.According to one embodiment of the invention, a bag emptying to empty foil-like bags on a first leg member having a first inner surface and a second leg member having a second inner surface. Here, the first inner surface and the second inner surface are opposed to each other, wherein the first inner surface and the second inner surface form a slot with a constant distance. The distance is adapted to a wall thickness of the film-like bag. The first and the second leg member are arranged such that after inserting a filled bag into the slot by pulling the filled bag through the slot in the direction transverse to the longitudinal direction of the slot and in extension of the two inner surfaces of the bag is at least partially emptied.

[0007] Somit ist es also möglich, mittels des Beutelentleerers einen mit pastenförmigen oder fließfähigen Inhalten gefüllten Beutel definiert über eine Öffnung im Beutel zu entleeren.Thus, it is thus possible, by means of the bag emptying a defined filled with pasty or flowable contents bag to empty via an opening in the bag.

[0008] Der Schlitz kann hierbei auch wellenförmig ausgeformt sein. Ein derartig geformter Schlitz verformt den eingelegten Beutel beim Verfahren des Beutelentleerers wellenförmig. Diese wellenförmige Verformung kann dazu führen, dass der pastenförmige Inhalt des Beutels rückstandsfreier aus dem Beutel herausgedrückt werden kann, da die schlaufenförmige Verformung die Wandung des Beutels mit Spannung beaufschlagt. Diese von außen eingebrachte 1/9 österreichisches Patentamt AT 11 301 U1 2010-08-15The slot can also be formed wave-shaped. Such a shaped slot deforms the inserted bag wavy in the process of bag emptying. This wavy deformation can cause the paste-like contents of the bag to be pressed out of the bag without leaving any residue, since the loop-shaped deformation stresses the wall of the bag. This 1/9 Austrian Patent Office AT 11 301 U1 2010-08-15

Spannung äußert sich dahingehend, dass die beiden einander gegenüberliegenden Beutelwandungen eine Tendenz aufweisen, sich aneinander anzulegen.Stress manifests itself in that the two opposite bag walls have a tendency to abut each other.

[0009] Der Schlitz kann beispielsweise auch als eine rechteckige Öffnung in beispielsweise einem Flachmaterial ausgebildet sein, durch die das der Öffnung im Beutel gegenüberliegende Ende des Beutels eingefädelt werden kann. Durch ein Bewegen dieses Flachmaterials in Richtung der Öffnung des Beutels kann der Inhalt des Beutels nahezu rückstandsfrei aus der Öffnung herausgedrückt werden.The slot may for example be formed as a rectangular opening in, for example, a flat material through which the opening in the bag opposite end of the bag can be threaded. By moving this flat material in the direction of the opening of the bag, the contents of the bag can be pressed out of the opening with almost no residue.

[0010] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist der Beutelentleerer ferner ein Griffelement auf. Hierbei weist das erste Schenkelelement ein erstes Ende und das zweite Schenkelelement ein zweites Ende auf, wobei das erste Ende und das zweite Ende mit dem Griffelement fest verbunden sind.According to a further embodiment of the invention, the bag emptying further comprises a handle member. Here, the first leg member has a first end and the second leg member has a second end, wherein the first end and the second end are fixedly connected to the handle member.

[0011] Durch diese Anordnung ist es möglich, mit der einen Hand den gefüllten Beutel zu halten und mit der anderen Hand seitlich zum Beutel versetzt den Inhalt des Beutels aus dem Beutel auszustreichen, indem das Griffelement geschoben wird. Hierbei befindet sich die Hand, die den Beutelentleerer bedient, in ausreichendem Abstand zu der aus der Öffnung austretenden pastösen Masse. Somit würde auch ein Abrutschen des Beutelentleerers von dem Beutel nicht dazu führen, dass die Hand mit dem auszubringenden Material in Berührung kommt.By this arrangement, it is possible to hold with one hand the filled bag and laterally offset with the other hand to the bag to sweep the contents of the bag from the bag by the handle member is pushed. Here is the hand that operates the bag emptying, at a sufficient distance from the emerging from the opening pasty mass. Thus, even slipping of the bag emptier from the bag would not cause the hand to come into contact with the material to be delivered.

[0012] In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist das erste Schenkelelement des Beutelentleerers ein dem ersten Ende gegenüberliegendes dritte Ende und das zweite Schenkelelement ein dem zweiten Ende gegenüberliegendes viertes Ende auf. Hierbei endet der Schlitz an einer dem Griffelement gegenüberliegenden Seite zwischen dem dritten und dem vierten Ende.In a further embodiment of the invention, the first leg member of the bag emptying a third end opposite the first end and the second leg member to the second end opposite fourth end. Here, the slot ends at a side opposite the grip element side between the third and the fourth end.

[0013] Hierdurch ist gewährleistet, dass der Schlitz in der einen Richtung am Griff endet und von der anderen Richtung frei zugänglich ist. Hierdurch können die gefüllten Beutel seitlich in den Schlitz eingebracht werden. Somit ist es möglich, den Beutelentleerer nicht nur an einem Ende des Beutels anzusetzen, sondern auch an beliebiger Stelle den Beutel in den Schlitz einzuführen. Dies kann Vorteile bieten, wenn der Beutel nur teilentleert werden soll. Auch wird durch die Möglichkeit, den Beutel in Richtung des Griffelements in den Schlitz einzuführen, das Hantieren mit dem Beutelentleerer erleichtert, da nun der Beutelentleerer nicht mehr durch einen Schlitz eingefädelt werden muss, sondern auf den Beutel aufgeschoben werden kann.This ensures that the slot ends in one direction on the handle and is freely accessible from the other direction. As a result, the filled bags can be inserted laterally into the slot. Thus, it is possible not only to place the bag emptier at one end of the bag, but also to insert the bag anywhere in the slot. This can offer advantages if the bag is only partially emptied. Also, the possibility of inserting the bag in the direction of the gripping element into the slot facilitates handling of the bag emptying device, since the bag emptier now no longer has to be threaded through a slot but can be pushed onto the bag.

[0014] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung sind/ist in dem Beutelentleerer das dritte und/oder das vierte Ende in Richtung des Schlitzes zumindest teilweise als ein Einführelement ausgebildet.According to a further embodiment of the invention are / in the bag emptying the third and / or the fourth end in the direction of the slot at least partially formed as an insertion element.

[0015] Dieses Einführelement begünstigt das Aufschieben des Beutelentleerers auf den gefüllten Beutel. Letztendlich führen diese Einführelemente dazu, dass der Schlitz in Richtung des dritten bzw. vierten Endes konisch erweitert ist. Diese Einführelemente können beispielsweise in Form von Einführschrägen oder Einführrundungen ausgeführt sein.This insertion favors the sliding of the bag emptier on the filled bag. Ultimately, these insertion leads to the fact that the slot is flared in the direction of the third and fourth end. These insertion elements can be designed, for example, in the form of insertion bevels or introduction curves.

[0016] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die erste Innenfläche und die zweite Innenfläche des Beutelentleerers zumindest teilweise als eine plane Fläche ausgebildet.According to a further embodiment of the invention, the first inner surface and the second inner surface of the bag emptying are at least partially formed as a flat surface.

[0017] Im Gegensatz zu der bereits angesprochenen wellenförmigen Ausformung der Innenflächen bietet die plane Fläche den Vorteil, dass der Beutel beim Einschieben in den Beutelentleerer nicht zusätzlich verformt wird. Somit bietet der Beutel beim Einschieben weniger Widerstand. Somit führt der geringere Widerstand auch zu einem geringeren Kraftaufwand durch den Anwender. Der geringe Krafteinsatz des Anwenders beim Einschieben des Beutels in den Schlitz führt letztlich zu einer angenehmen Handhabung.In contrast to the already mentioned wavy shape of the inner surfaces, the flat surface has the advantage that the bag is not additionally deformed when inserted into the bag emptying. Thus, the bag provides less resistance during insertion. Thus, the lower resistance also leads to less effort by the user. The low use of force by the user when inserting the bag into the slot ultimately leads to a pleasant handling.

[0018] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung bildet bei dem Beutelentleerer die erste Innenfläche zum Griffelement hin eine erste Kante und die zweite Innenfläche zum Griffelement eine zweite Kante aus. Hierbei sind die erste Kante und die zweite Kante mittels einer gekrümmten Fläche miteinander verbunden. 2/9 österreichisches Patentamt AT 11 301 U1 2010-08-15 [0019] Diese gekrümmte Fläche kann beispielsweise rund, elliptisch oder auch oval ausgebildet sein. Durch die gekrümmte Fläche ist sichergestellt, dass bei einem Spreizen der beiden Schenkelelemente und des damit verbundenen Krafteintrags in die Befestigungsstellen der Schenkelelemente am Griffelement von dem am Griffelement endenden Schlitz eine Rissbildung unterbunden wird. Eine etwaige Rissbildung würde dazu führen, dass entweder das erste Schenkelelement oder das zweite Schenkelelement aus dem Griff ausbrechen könnte.According to a further embodiment of the invention forms in the Beutelentleerer the first inner surface to the handle element towards a first edge and the second inner surface of the handle element, a second edge. Here, the first edge and the second edge are connected to each other by means of a curved surface. This curved surface may, for example, be round, elliptical or even oval. By the curved surface is ensured that when spreading the two leg members and the associated force input into the attachment points of the leg members on the handle element of the gripping element ending slot is prevented cracking. Any cracking would cause either the first leg member or the second leg member to break out of the grip.

[0020] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung entspricht bei dem Beutelentleerer der Abstand der doppelten Wandstärke einer Beutelwand.According to a further embodiment of the invention corresponds to the bag emptier, the distance of the double wall thickness of a bag wall.

[0021] Durch das Aufschieben des Beutelentleerers auf den gefüllten Beutel wird der Inhalt des Beutels, der sich im Bereich des Schlitzes befindet, verdrängt. Somit berühren sich die Innenseiten der Beutelwandung. In diesem Zustand ruhen die Innenflächen der Schenkelelemente auf der Außenwandung des Beutels, ohne zusätzliche Kräfte auf den Beutel aufzubringen.By pushing the Beutelentleerers on the filled bag, the contents of the bag, which is located in the region of the slot, displaced. Thus, the inner sides of the bag wall touch. In this condition, the inner surfaces of the leg members rest on the outer wall of the bag without applying additional forces to the bag.

[0022] In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung beträgt bei dem Beutelentleerer der Abstand zwischen 0,1 und 1,0 mm.In a further embodiment of the invention is in the Beutelentleerer the distance between 0.1 and 1.0 mm.

[0023] Somit kann ein Beutelentleerer verwendet werden, wenn die Wandstärke der Beutelwand zwischen 0,05 mm und 0,5 mm stark ist. In der Regel werden mit einer größeren Wandstärke des Beutels die Beutel in ihrem Volumen auch größer. Es hat sich gezeigt, dass idealerweise der Abstand für Beutel, die Würzsaucen wie beispielsweise Ketchup oder Mayonnaise beinhalten, 0,2 mm groß ist. Dieser Abstand kann bis auf 0,5 mm anwachsen, um Beutel zu entleeren, die Tiernahrungsmittel wie beispielsweise Katzen- oder Hundefutter enthalten. In Abhängigkeit von dem Abstand kann auch die Länge des Schlitzes wachsen. Dies bedeutet, dass, je größer der Abstand ist, desto größer auch die Länge des Schlitzes ist. So hat sich bei einem Abstand von 0,2 mm eine Schlitzlänge von 75 mm und bei einem Abstand von 0,5 mm eine Schlitzlänge von 150 mm als vorteilhaft erwiesen.Thus, a bag emptier can be used if the wall thickness of the bag wall is between 0.05 mm and 0.5 mm thick. In general, with a larger wall thickness of the bag, the bags in their volume also larger. It has been found that ideally the distance for bags containing seasoning sauces such as ketchup or mayonnaise is 0.2 mm. This distance may increase up to 0.5 mm to empty bags containing animal feed such as cat or dog food. Depending on the distance, the length of the slot can also grow. This means that the larger the distance, the larger the length of the slot. Thus, at a distance of 0.2 mm, a slot length of 75 mm and at a distance of 0.5 mm, a slot length of 150 mm has proven to be advantageous.

[0024] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist bei dem Beutelentleerer der Schlitz gratfrei.According to a further embodiment of the invention is in the bag emptying the slot burr-free.

[0025] Dies ermöglicht, dass der Beutelentleerer entlang des in den Schlitz eingeführten Beutels geschoben werden kann, ohne dass die Beutelwand beschädigt wird und damit ein Austritt des Inhalts an anderer Stelle als an der hierfür vorgesehenen Öffnung erfolgt. Das Erzeugen einer Gratfreiheit kann beispielsweise dadurch geschehen, dass der Beutelentleerer gescheuert wird. Dieses Bearbeitungsverfahren bietet den Vorteil, dass hierbei nicht nur der Schlitz gratfrei gestaltet wird, sondern die gesamte Kontur des Beutelentleerers. Somit kann sich der Nutzer des Beutelentleerers an der Außenkontur nicht verletzen, insbesondere im Bereich des Griffelements.This allows the Beutelentleerer can be pushed along the introduced into the slot bag without the bag wall is damaged and thus a discharge of the content takes place at a location other than at the opening provided for this purpose. The creation of a burr freedom can be done, for example, by scrubbing the bag emptier. This processing method has the advantage that not only the slot is designed burr-free, but the entire contour of the bag emptying. Thus, the user of the bag emptier can not be injured on the outer contour, in particular in the region of the grip element.

[0026] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Beutelentleerer einstückig hergestellt.According to a further embodiment of the invention, the bag emptying is made in one piece.

[0027] Dies ermöglicht ein einfaches und kostengünstiges Herstellungsverfahren. Ein einstückiges HersteIIverfahren ermöglicht es, den Beutelentleerer beispielsweise als ein Spritzgussteil, beispielsweise aus Kunststoff, herzustellen.This allows a simple and inexpensive manufacturing process. A one-piece manufacturing process makes it possible to produce the bag emptier, for example, as an injection-molded part, for example made of plastic.

[0028] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Beutelentleerer aus Blech hergestellt.According to a further embodiment of the invention, the bag emptying machine is made of sheet metal.

[0029] Hierbei kann der Beutelentleerer beispielsweise im Laserschneidverfahren oder durch Wasserstrahlschneiden hergestellt werden. Die Stärke des Blechs wird hierbei auf die Beutel und deren Inhalt abgestellt. Es hat sich gezeigt, dass eine Blechstärke von 3 mm für das Ausdrücken des pastösen Inhalts aus einem Beutel vorteilhaft ist. Insbesondere die Verwendung von Blech zur Herstellung des Beutelentleerers gewährleistet, dass der Beutelentleerer bei einer Materialstärke von 3 mm einerseits stabil genug ist, um den pastösen Inhalt aus dem Beutel auszutreiben, ohne dass sich der Beutelentleerer verformt, und andererseits, dass der Beutelentleerer insbesondere im Bereich seiner Schenkelelemente derart elastisch ist, dass die Schenkelelemente in entspanntem Zustand in ihre Ausgangslage zurückkehren und damit der 3/9 österreichisches Patentamt AT 11 301 U1 2010-08-15In this case, the bag emptying be prepared for example by laser cutting or by water jet cutting. The thickness of the sheet is placed here on the bag and its contents. It has been found that a sheet thickness of 3 mm is advantageous for expressing the pasty contents from a bag. In particular, the use of sheet metal for the production of the bag emptying ensures that the bag emptier with a thickness of 3 mm on the one hand sturdy enough to expel the pasty content from the bag without the bag emptier deforms, and on the other hand that the bag emptying especially in the area his leg members is so elastic that the leg elements return to their original position in a relaxed state and thus the 3/9 Austrian Patent Office AT 11 301 U1 2010-08-15

Abstand des Schlitzes auch nach zahlreichem Gebrauch sichergestellt ist.Distance of the slot is ensured even after numerous use.

[0030] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Beutelentleerer aus einem nichtrostenden Material hergestellt.According to a further embodiment of the invention, the bag emptying is made of a stainless material.

[0031] Hierbei sollte das verwendete Material für die Verarbeitung von Lebensmitteln zugelassen sein. Somit eignen sich vorrangig Kunststoff und nichtrostender Stahl zur Verwendung. Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird der Beutelentleerer aus einem nichtrostenden Stahl mit der Werkstoffnummer 1.4301 (X5CrNi18-10) hergestellt.In this case, the material used should be approved for the processing of food. Thus, primarily plastic and stainless steel are suitable for use. According to one embodiment, the bag emptying machine is made of a stainless steel with the material number 1.4301 (X5CrNi18-10).

[0032] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist der Beutelentleerer im Griff eine Öffnung zum Aufhängen auf. Diese Öffnung befindet sich in der Regel am Ende des Griffs, so dass beim Aufhängen des Beutelentleerers die Längserstreckungsrichtung des Beutelentleerers in vertikaler Richtung verläuft.According to a further embodiment of the invention, the Beutelentleerer in the handle has an opening for hanging. This opening is usually located at the end of the handle, so that when hanging the bag emptying the longitudinal direction of the bag emptying runs in the vertical direction.

[0033] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung verläuft bei einem Beutelentleerer eine der ersten Innenfläche gegenüberliegende erste Außenfläche des ersten Schenkelelements bzw. eine der zweiten Innenfläche gegenüberliegende zweite Außenfläche des zweiten Schenkelelements vom ersten bzw. zweiten Ende zum dritten bzw. vierten Ende derart geneigt, dass ein zwischen der ersten Außenfläche und der ersten Innenfläche bzw. zwischen der zweiten Außenfläche und der zweiten Innenfläche verlaufender Abstand sich von dem ersten Ende zu dem dritten hin bzw. von dem zweiten Ende zu dem vierten Ende hin kontinuierlich verringert.According to a further exemplary embodiment of the invention, in a bag emptier, a first outer surface of the first leg element lying opposite the first inner surface or a second outer surface of the second leg element lying opposite the second inner surface is inclined from the first or second end to the third or fourth end in such a manner, in that a distance running between the first outer surface and the first inner surface or between the second outer surface and the second inner surface decreases continuously from the first end to the third or from the second end to the fourth end.

[0034] Mit anderen Worten werden die Schenkelelemente vom Griffelement hin zu ihrer Spitze kontinuierlich dünner. Somit ist der Flächenschwerpunkt der Schenkelelemente näher am Griffelement angeordnet als zu deren Spitze hin. Dies ermöglicht dem Nutzer eine angenehmere Handhabung, als wenn sich das Schenkelelement zur Spitze hin ungeschmälert erstrecken würde und damit der Flächenschwerpunkt der Schenkelelemente weiter vom Griffelement weg wäre.In other words, the leg members are continuously thinner from the handle member toward its tip. Thus, the centroid of the leg members is arranged closer to the handle member than towards the tip. This allows the user a more comfortable handling, as if the leg member would extend undiminished to the tip and thus the centroid of the leg members would be further away from the handle member.

[0035] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist ein Verfahren zum Entleeren eines gefüllten Beutels mittels eines Beutelentleerers mit einem ersten Schenkelelement mit einer ersten Innenfläche und mit einem zweiten Schenkelelement mit einer zweiten Innenfläche, wobei die erste Innenfläche und die zweite Innenfläche einander gegenüberliegen und einen Schlitz mit einem konstanten Abstand ausbilden, der an eine Wandstärke des folienartigen Beutels angepasst ist, folgende Verfahrensschritte auf: Einlegen eines gefüllten Beutels in den Schlitz und zumindest teilweises Entleeren des gefüllten Beutels durch ein Ziehen des Beutels durch den Schlitz in Richtung quer zur Längserstreckung des Schlitzes und in Verlängerung der beiden Innenflächen.According to a further embodiment of the invention, a method for emptying a filled bag by means of a bag emptying with a first leg member having a first inner surface and a second leg member having a second inner surface, wherein the first inner surface and the second inner surface facing each other and one Forming a slot with a constant distance, which is adapted to a wall thickness of the film-like bag, the following steps: inserting a filled bag into the slot and at least partially emptying the filled bag by pulling the bag through the slot in the direction transverse to the longitudinal extent of the slot and in extension of the two inner surfaces.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0036] Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Beutelentleerers, und [0037] Figur 2 zeigt den Beutelentleerer in Verbindung mit einem Würzsaucenbeutel.Figure 1 shows an embodiment of a bag emptier, and Figure 2 shows the bag emptier in connection with a wort bag.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG BEISPIELHAFTER AUSFÜHRUNGSFORMDETAILED DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENT

[0038] Vorausschickend soll erwähnt werden, dass gleiche Teile in den Figuren gleiche Bezugszeichen aufweisen und dass die Zeichnungen lediglich schematisch und nicht notwendigerweise maßstabsgetreu sind.By way of introduction, it should be mentioned that the same parts in the figures have the same reference numerals and that the drawings are only schematic and not necessarily true to scale.

[0039] Figur 1 zeigt beispielhaft einen Beutelentleerer 1 zum Entleeren von folienartigen Beuteln mit einem ersten Schenkelelement 2 mit einer ersten Innenfläche 4 und einem zweiten Schenkelelement 6 mit einer zweiten Innenfläche 8. Hierbei liegen die erste Innenfläche 4 und die zweite Innenfläche 8 einander gegenüber. Weiterhin bilden die erste Innenfläche 4 und die zweite Innenfläche 8 einen Schlitz 10 mit einem konstanten Abstand 12 aus. Der Abstand 12 ist an eine Wandstärke des folienartigen Beutels angepasst und beträgt in diesem Ausführungsbeispiel 0,5 mm. Die Länge des Schlitzes 10 beträgt hier 150 mm. In Richtung eines Griffele- 4/9 österreichisches Patentamt AT 11 301 U1 2010-08-15 ments 14 besitzt das erste Schenkelelement 2 ein erstes Ende 16 und das zweite Schenkelelement 6 ein zweites Ende 18. In der Figur 1 sind das erste 16 und das zweite 18 körperlich nicht vorhandene Ende durch eine gestrichelte Linie angedeutet. Sowohl das erste Ende 16 als auch das zweite Ende 18 sind mit dem Griffelement 14 fest verbunden. Das erste Schenkelelement 2 besitzt ein dem ersten Ende 16 gegenüberliegendes drittes Ende 20 und das zweite Schenkelelement 6 ein dem zweiten Ende 18 gegenüberliegendes viertes Ende 22, wobei der Schlitz 10 an dem dritten 20 bzw. vierten Ende 22 endet. Zu einem leichteren Einfädeln eines hier nicht dargestellten Beutels sind an dem dritten Ende 20 und dem vierten Ende 22 in Richtung des Schlitzes 10 jeweils ein Einführelement 24 in Form einer Rundung ausgebildet. Diese Einführelemente 24 ermöglichen es, einen hier nicht dargestellten Beutel sicher in den Schlitz 10 einzuführen. Weiterhin ist in dieser Figur deutlich sichtbar, dass die erste Innenfläche 4 und die zweite Innenfläche 8 über ihre gesamte Länge als eine plane Fläche 26 ausgebildet sind. Weiterhin bildet die erste Innenfläche 4 zum Griffelement 14 hin eine erste Kante 28 und die zweite Innenfläche 8 zum Griffelement 14 hin eine zweite Kante 30 aus. Die erste Kante 28 und die zweite Kante 30 sind mittels einer gekrümmten Fläche 32, die hier als eine Bohrung ausgebildet ist, miteinander verbunden. Diese Bohrung 32 verhindert, dass, wenn die beiden Schenkelelemente 2, 6 gespreizt werden, sich ein Riss von der ersten 28 bzw. zweiten Kante 30 in das Griffelement 14 hineinlaufend bildet. Ein solcher Riss könnte die Zeitfestigkeit des Beutelentleerers 1 stark mindern. Weiterhin ist in dem Griffelement 14 an einem der Befestigung der Schenkelelemente 2, 6 gegenüberliegenden Ende eine Öffnung 34 erkennbar, die zum Aufhängen des Beutelentleerers 1 dient. Weiterhin ist der Beutelentleerer 1 aus einem nichtrostenden Stahlblech mit 3 mm Stärke und der Werkstoffnummer 1.4301 hergestellt. Somit ist das gewählte Material lebensmittelecht. Natürlich können statt des Materials Stahl auch andere Metalle oder Metalllegierungen gewählt werden, insbesondere Titan und dessen Legierungen. Statt Stahl kann auch der Werkstoff Kunststoff eingesetzt werden. Das hier vorliegende Ausführungsbeispiel ist aus besagtem Blech lasergeschnitten und anschließend gescheuert, so dass alle Kanten des Beutelentleerers 1, insbesondere der Schlitz 10, gratfrei sind. Dies stellt sicher, dass sich der Nutzer an dem Beutelentleerer 1 nicht verletzen kann. Zudem wird bei einer Bedienung des Beutelentleerers 1 der hier nicht dargestellte Beutel nicht an seiner Beutelwand beschädigt, so dass dann der Inhalt den Beutel nicht nur an der hierfür vorgesehenen Öffnung austritt, sondern auch an den Beutelwänden. Weiterhin ist der Figur zu entnehmen, dass die beiden Schenkelelemente 2, 6 von ihrem ersten 16 bzw. zweiten Ende 18 sich zum dritten 20 bzw. vierten Ende 22 kontinuierlich verjüngen. Dies bewirkt, dass sich der Flächenschwerpunkt der beiden Schenkelelemente 2, 6 näher am Griffelement 18 befindet als wenn diese Verjüngung nicht durchgeführt worden wäre. Somit bewirkt die Verjüngung der Schenkelelemente 2, 6 ein angenehmeres Handling des Beutelentleerers 1. Zusätzlich, damit der Beutelentleerer ergonomisch in der Hand liegt, verjüngt sich der Beutelentleerer 1 ausgehend von dem ersten 16 bzw. zweiten Ende 18 entgegen der Erstreckungsrichtung der beiden Schenkelelemente 2, 6 hin in Richtung der Öffnung 34.Figure 1 shows an example of a bag emptier 1 for emptying film-like bags with a first leg member 2 having a first inner surface 4 and a second leg member 6 with a second inner surface 8. Here are the first inner surface 4 and the second inner surface 8 opposite each other. Furthermore, the first inner surface 4 and the second inner surface 8 form a slot 10 at a constant distance 12. The distance 12 is adapted to a wall thickness of the film-like bag and in this embodiment is 0.5 mm. The length of the slot 10 is 150 mm here. In the direction of a handle element 14, the first leg element 2 has a first end 16 and the second leg element 6 has a second end 18. In FIG. 1, the first 16 and the first leg 16 are shown in FIG second 18 physically absent end indicated by a dashed line. Both the first end 16 and the second end 18 are fixedly connected to the handle member 14. The first leg member 2 has a third end 20 opposite the first end 16 and the second leg member 6 has a fourth end 22 opposite the second end 18, the slot 10 terminating at the third 20 and fourth ends 22, respectively. To facilitate threading a bag, not shown here, an insertion element 24 in the form of a curve are formed at the third end 20 and the fourth end 22 in the direction of the slot 10 in each case. These insertion elements 24 make it possible to safely insert a bag, not shown here, into the slot 10. Furthermore, it is clearly visible in this figure that the first inner surface 4 and the second inner surface 8 are formed over their entire length as a planar surface 26. Furthermore, the first inner surface 4 toward the grip element 14 forms a first edge 28 and the second inner surface 8 forms a second edge 30 toward the grip element 14. The first edge 28 and the second edge 30 are interconnected by means of a curved surface 32, which is here designed as a bore. This bore 32 prevents that when the two leg members 2, 6 are spread, a crack from the first 28 and second edge 30 into the grip element 14 forms running inside. Such a crack could greatly reduce the fatigue strength of the bag emptying machine 1. Furthermore, in the handle member 14 at one of the attachment of the leg members 2, 6 opposite end an opening 34 can be seen, which serves to suspend the bag emptying. Furthermore, the bag emptier 1 is made of a stainless steel sheet with 3 mm thickness and the material number 1.4301. Thus, the selected material is food safe. Of course, other metals or metal alloys may be chosen instead of the material steel, in particular titanium and its alloys. Instead of steel, the material plastic can also be used. The present embodiment is laser cut from said sheet and then scrubbed, so that all edges of the bag emptying 1, in particular the slot 10, are free of burrs. This ensures that the user can not injure himself on the bag emptier 1. In addition, in an operation of the bag emptying device 1, the bag, not shown here, is not damaged on its bag wall, so that then the contents of the bag exits not only at the opening provided for this, but also on the bag walls. Furthermore, it can be seen from the figure that the two leg elements 2, 6 taper continuously from their first 16 and second end 18 to the third 20 and fourth end 22, respectively. This causes the centroid of the two leg members 2, 6 closer to the handle member 18 as if this taper had not been performed. Thus, the tapering of the leg elements 2, 6 causes a more pleasant handling of the bag emptying device 1. In addition, in order for the bag emptier to lie ergonomically in the hand, the bag emptying device 1 tapers off the first 16 or second end 18 counter to the extension direction of the two leg elements 2, 6 towards the opening 34th

[0040] Figur 2 zeigt den Beutelentleerer 1 in Verbindung mit einem mit einer pastösen Würzsauce gefüllten Beutel 100. Hierbei handelt es sich typischerweise um ein 20 g-Portion, so wie sie typischerweise in Restaurantbetrieben, insbesondere in Selbstbedienungsrestaurants, erhältlich sind. Um den Beutelentleerer 1 von der Seite über den Beutel 100 zu stecken, wurde zuvor der Inhalt des Beutels manuell in Richtung einer Perforierung 108 verdrängt. Somit befindet sich im oberen Bereich 106 des Beutels 100 zwischen dessen beiden Beutelwänden 102 keine Füllung. In diesen nun leeren oberen Bereich 106 wird der Beutelentleerer 1 derart über den Beutel 100 geschoben, dass die beiden Innenflächen 4, 8 der Schenkelelemente 2, 6 an einer Außenseite 104 der beiden Beutelwände 102 zu liegen kommen. Aufgrund der geringen Breite des Beutels 100 beträgt die Länge des Schlitzes 10 in dem hier vorliegenden Ausführungsbeispiel 75 mm. Der Abstand 12 des Schlitzes 10 beträgt aufgrund der geringen Wandstärken der beiden Beutelwände 102 in dem hier vorliegenden Ausführungsbeispiel lediglich 0,2 mm. Ausgehend von der hier gezeigten Darstellung wird entlang der Perforierung 108 durch den Nutzer ein unterer Bereich 110 des Beutels 100 entfernt und hierdurch eine hier nicht sichtbare Öffnung des Beutels 100 freigegeben, durch die der Inhalt den Beutel 100 verlässt. Nun 5/9Figure 2 shows the bag emptier 1 in conjunction with a bag 100 filled with a pasty seasoning sauce. This is typically a 20 g portion, as typically available in restaurant establishments, especially self-service restaurants. In order to put the bag emptier 1 from the side over the bag 100, the contents of the bag were previously displaced manually in the direction of a perforation 108. Thus, there is no filling in the upper region 106 of the bag 100 between the two bag walls 102. In this now empty upper portion 106 of the bag emptying device 1 is pushed over the bag 100 so that the two inner surfaces 4, 8 of the leg members 2, 6 come to rest on an outer side 104 of the two bag walls 102. Due to the small width of the bag 100, the length of the slot 10 in the present embodiment is 75 mm. The distance 12 of the slot 10 is due to the small wall thicknesses of the two bag walls 102 in the present embodiment, only 0.2 mm. Starting from the illustration shown here, a lower area 110 of the bag 100 is removed along the perforation 108 by the user, thereby releasing an opening (not visible here) of the bag 100, through which the contents leave the bag 100. Well 5/9

Claims

The user holds the upper area 106 of the bag 100 with one hand and the handle element 14 of the bag emptying machine 1 with the other hand by moving the bag emptying device 1 in the direction of an arrowhead of an arrow 112 the contents of the bag 100 are deployed through the opening in the bag 100. In summary, this process can be expressed as that after inserting the filled bag into the slot 10 by pulling the filled bag 100 through the slot 10 in the direction transverse to the longitudinal direction of the slot 10 and in extension of the two inner surfaces 4, 8 of the bag 100th at least partially emptied. Claims 1. A bag emptying device for emptying film-type bags, characterized by a first leg element (2) having a first inner surface (4); and a second leg member (6) having a second inner surface (8); the first inner surface (4) and the second inner surface (8) facing each other; the first inner surface (4) and the second inner surface (8) forming a slot (10) at a constant pitch (12); wherein the distance (12) is adapted to a wall thickness of the film-like bag (100); and wherein the first (2) and second leg members (6) are arranged such that after inserting a filled bag (100) into the slot (10), pulling the filled bag (100) through the slot (10) in FIG Direction transverse to the longitudinal direction of the slit (10) and in extension of the two inner surfaces (4, 8) of the bag (100) is at least partially emptied.

2. bag emptying device according to claim 1, characterized by a handle element (14); wherein the first leg member (2) has a first end (16) and the second leg member (6) has a second end (18); and wherein the first end (16) and the second end (18) are fixedly connected to the handle member (14).

A bag unloader according to claim 1 or 2, characterized in that the first leg member (2) has a third end (20) opposite the first end (16) and the second leg member (6) has a fourth end (18) opposite (FIG. 22); and the slot (10) terminates at a side opposite the handle member between the third (20) and fourth ends (22).

4. bag emptying device according to claim 3, characterized in that the third end (20) and / or the fourth end (22) in the direction of the slot (10) at least partially formed as an insertion element (24) / is.

5. bag emptying device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first inner surface (4) and the second inner surface (8) are at least partially formed as a flat surface (26).

6. bag emptying device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first inner surface (4) to the handle element (14) toward a first edge (28) and the second inner surface (8) to the handle element (14) toward a second edge ( 30) is formed; and wherein the first edge (28) and the second edge (30) are interconnected by a curved surface (32).

7. bag emptying device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the distance (12) of the double wall thickness of a bag wall (102).

8. bag emptying device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the distance (12) is between 0.1 mm and 1.0 mm.

9. bag emptying device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the distance (12) is between 0.2 mm and 0.5 mm.

10. bag emptying according to one of claims 1 to 9, characterized in that the slot (10) is free of burrs. 6/9 Austrian Patent Office AT 11 301 U1 2010-08-15

11. bag emptying device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the Beutelentleerer is made in one piece.

12. bag emptying device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the Beutelentleerer is made of a metal sheet.

13. bag emptying device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the Beutelentleerer is made of a stainless material.

14. A method for emptying a filled bag, characterized in that the bag is emptied by means of a bag emptying device according to one of claims 1 to 13, comprising the steps of: inserting a filled bag (100) in the slot (10); and at least partially emptying the filled bag (100) by pulling the bag (100) through the slot (10) in the direction transverse to the longitudinal direction of the slot (10) and extending the two inner surfaces (4, 8). For this 2 sheets drawings 7/9