<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
<Desc/Clms Page number 2>
Wie die Zeichnung erkennen lässt, sind die Tragstäbe 8 glatt und durchgehend zylindrisch gestaltet, so dass handelsübliche Stangen dazu verarbeitet werden können.
In Fig. 4 ist die obere Schaltschiene in einem etwas vergrösserten Massstabe dargestellt. Die Druckleiste 11 ist mit zwei verschiedenen Bahnen versehen, welche durch einen Steg 16 voneinander getrennt sind. Wenn infolge der Verbindung mit dem Antriebsmechanismus nach Fig. 1 die Schaltschiene 6 in
EMI2.1
schiene 6 läuft die Druckrolle 12 auf die andere Laufbahn auf. Dieser Vorgang wiederholt sich nun entsprechend der Tourenzahl des Schneckenrades 3. Die Schaltschiene 6 wird stets durch die Federn 18, 19 nach oben gezogen. Demnach können die Tragstäbe 8 nur dann durch Reibung an den Reibeflächen 13 in Drehung versetzt werden, wenn die Laufbahn unter die Druckrolle 12 gepresst wird.
Da die Laufbahnen nun verschieden lang sind, die Tragstäbe 8 also innerhalb verschiedener Zeiten entsprechend den Längen der Bahnen durch Reibung in drehende Bewegung versetzt werden, so muss die Drehzahl der Tragstäbe 8 in der einen Richtung grösser sein als in der andern, bzw. umgekehrt. Ebenso ist die untere Schaltschiene 6 entsprechend ausgebildet.
Da die Bewegung der Tragstäbe 8 in der einen Richtung mit grösserem Schritt als in der andern vor sich geht und die Berührungsstellen der Stränge mit den Walzen infolgedessen wechseln, wird das sogenannte"Umzielied'des Garnes erreicht.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Einrichtung zur Nassbehandlung von Textilfasern in Strangform, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrischen Tragstäbe durch mit elastischem Belag versehene Schaltschienen an ihren Enden beiderseitig umfasst und infolge der durch Klemmwirkung auftretenden Reibung in absatzweise, vor-und rückläufige Drehung versetzt werden, um die Bildung von Wassersäcken zu verhindern.
EMI2.2
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
<Desc / Clms Page number 2>
As the drawing shows, the support rods 8 are designed to be smooth and continuously cylindrical, so that commercially available rods can be processed for them.
In Fig. 4 the upper shift rail is shown on a somewhat enlarged scale. The pressure bar 11 is provided with two different webs which are separated from one another by a web 16. If as a result of the connection with the drive mechanism of FIG. 1, the shift rail 6 in
EMI2.1
Rail 6 runs the pressure roller 12 on the other track. This process is now repeated according to the number of revolutions of the worm wheel 3. The shift rail 6 is always pulled upwards by the springs 18, 19. Accordingly, the support rods 8 can only be set in rotation by friction on the friction surfaces 13 when the raceway is pressed under the pressure roller 12.
Since the tracks are now of different lengths, i.e. the support rods 8 are set in rotating motion within different times according to the lengths of the tracks by friction, the speed of the support rods 8 must be greater in one direction than in the other, or vice versa. The lower shift rail 6 is also designed accordingly.
Since the movement of the support rods 8 in one direction takes place with a larger step than in the other and the points of contact of the strands with the rollers change as a result, the so-called "Umzielied" des yarn is achieved.
PATENT CLAIMS:
1. A device for the wet treatment of textile fibers in strand form, characterized in that the cylindrical support rods are encompassed on both sides by shift rails provided with an elastic coating at their ends and, as a result of the friction occurring due to the clamping effect, are set in intermittent, forward and reverse rotation to prevent the formation of To prevent water sacs.
EMI2.2