DE471017C

DE471017C - Device for the wet treatment of stretch yarn, which hangs on yarn carriers that are rotated alternately back and forth

Info

Publication number: DE471017C
Application number: DES78278D
Authority: DE
Original assignee: NUERA ART SILK Co Ltd
Current assignee: NUERA ART SILK Co Ltd
Priority date: 1927-02-07
Filing date: 1927-02-08
Publication date: 1929-02-05

Description

Vorrichtung zum Naßbehandeln von Strähngarn, das für das Umziehen auf abwechselnd hin und her gedrehten Garnträgern hängt Bei der Naßbehandlung von Strähnen tritt besonders bei empfindlichen Fäden, wie Seide, Kunstseide usw., eine Beschädigung der Strähne oft dadurch auf, daß sich sogenannte Wassersäcke, d. h. einseitige Teildurchhängungen von gewissen Fadenlagen bilden. Einzelne Lagen des Fadens dehnen sich dabei stärker aus als andere, wodurch sich dann bei der weiteren Behandlung der Strähne, also beim Trocknen, Abhaspeln usw., leicht Unzuträglichkeiten ergeben.Device for wet treatment of strand yarn for changing in the wet treatment depends on alternately twisted back and forth yarn carriers Strands occur especially with delicate threads such as silk, rayon, etc. Damage to the strand is often due to the fact that so-called water sacs, d. H. Form one-sided partial sagging of certain thread layers. Individual layers of the Threads expand more than others, which then causes them to expand further Treatment of the strand, i.e. when drying, unreeling, etc., slightly unsatisfactory result.

Damit jeder Teil des Strähnes mit der Flotte in Berührung kommt, muß bekanntlich der Strähn die sogenannte »Umziehb@ewegung« ausführen. Zu diesem Zweck werden die Walzen oder als Rundstäbe ausgebildeten Garnträger durch Zahn- oder Kettenräder, Ketten, Seile u. dgl. stets in der gleichen Richtung gedreht. Die zu diesem Zwecke bekannt gewordenen Maschinen sind ausschließlich für eine besondere Ausbildungsform der Garnträgerenden eingerichtet, wodurch die Maschinen und Garnträger teuer und kompliziert werden und diese schwer auswechselbar sind. Erfindungsgemäß wird das Bilden von Wassersäcken verhindert, und es werden einfache, billige, glatte, runde, leicht auswechselbare Tragstäbe von überall gleichem Durchmesser in einer ebenfalls einfachen und billigen Vorrichtung verwendet. Daher werden die Tragstäbe im Sinne der Erfindung nicht einer im üblichen - Skne, vollendeten Drehbewegung unterworfen, bei welcher eine Bewegungsumkehr -nach längeren Zwischenräumen bereits vorgeschlagen wurde, sondern es wird die absatzweise erfolgende rückläufige Bewegung mit der Drehbewegung, vereinigt, so daß die Stäbe zwar einen geschlossenen Kreis im Sinne des -»Umziehens« durchlaufen, jedoch nicht in stetiger, sondern in vor- und rückwärts perxdelnder. Bewegeng. Auf diese Weise ist eine fortlaufende Drehbewegung mit einer fortlaufenden Pendelbewegung vereinigt, wodurch das Umziehen bewerkstelligt wird und gleichzeitig die Bildung von Wassersäcken ausgeschlossen isst.So that every part of the strand comes into contact with the liquor, must As is well known, the strand carry out the so-called »Umziehb @ ewegung«. To this end the rollers or yarn carriers designed as round rods are replaced by toothed or chain wheels, Chains, ropes and the like always rotated in the same direction. The for this purpose machines that have become known are exclusively for a special form of training of the yarn carrier ends, which makes the machines and yarn carriers expensive and become complicated and difficult to replace. According to the invention Prevents the formation of water pockets, and simple, cheap, smooth, round, Easily exchangeable support rods of the same diameter everywhere in one as well simple and cheap device used. Therefore, the bearing bars are in the sense the invention is not subjected to a rotational movement that is perfectly accomplished in the usual way, in which a movement reversal -after longer intervals has already been proposed but it is the intermittent retrograde movement with the rotary movement, united, so that the bars indeed form a closed circle in the sense of - "moving" run through, but not in a steady, but in a forward and backward pacing. Moving In this way, a continuous rotary motion is a continuous one Pendulum movement united, whereby moving is accomplished and at the same time the formation of water sacs is excluded.

Eine Ausführungsart einer Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens ist auf den Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigt: Abb. r die Seitenansicht der Gesamtanordnung, Abb. a eine etwas vergrößerte Vorderansicht derselben, Abb.3 einen vergrößerten Querschnitt durch eine Schaltschiene, Abb.4 die obere Schaltschiene, etwas vergrößert, in Seitenansicht, ohne den Antriebsmechanismus, Abb.5 den Grundriß der oberen Schaltschiene und Abb. 6 einen Schnitt A-B der Schaltschiene, gesehen in der Pfeilrichtung der Abb. 4. Wie Abb. i und 2 erkennen lassen, werden von einer gemeinsamen Triebwelle i, z. B. mittels Schnecken 2, die Räder 3 angetrieben, die mittels Kurbeln 4 und geeignet geführtem Gelenkhebelgestänge 5 je eine Schaltschiene 6 in hin. und her gehende Bewegung versetzen.One embodiment of a device for carrying out the method is shown in the drawings, namely: Fig. r shows the side view of the Overall arrangement, Fig. A a slightly enlarged front view of the same, Fig. 3 a enlarged cross-section through a shift rail, Figure 4 the upper shift rail, slightly enlarged, in side view, without the drive mechanism, Fig.5 the plan the upper shift rail and Fig. 6 a section A-B of the shift rail, seen in the direction of the arrow in Fig. 4. As shown in fig. I and 2, are of a common drive shaft i, z. B. by means of augers 2, the wheels 3 driven by means of cranks 4 and a suitably guided articulated lever linkage 5 each a shift rail 6 in out. and move forward motion.

Die zwischen diesen Schaltschienen 6 geeignet drehbar, z. B. in Lagerwangen 7, gelagerten Tragstäbe 8 der unten geeignet, z. B. durch eine Stange io, beschwerten Garnsträhne 9 o. dgl. werden von den hin und her gehenden Schaltschienen 6 in absatzweise Drehbewegung versetzt, indem die geeignet unterbrochenen Druckleisten i i unter der Wirkung von Druckrollen 12 gegen die Stäbe 8 mit ihren zweckmäßig elastischen Reibflächen i 3 gepreßt werden.The suitable rotatable between these shift rails 6, for. B. in bearing cheeks 7, supported support rods 8 of the below suitable, for. B. by a rod io, weighted Strand of yarn 9 o. The like. Are from the switching rails 6 going back and forth in intermittent fashion Rotary movement offset by the suitably interrupted pressure bars i i under the action of pressure rollers 12 against the rods 8 with their suitably elastic Friction surfaces i 3 are pressed.

In Abb.4 ist die obere Schaltschiene in einem etwas vergrößerten Maßstabe dargestellt. Die Druckleiste i i ist mit zwei verschiedenen Bahnen versehen, welche durch einen Steg 16 voneinander getrennt sind. Wenn infolge der Verbindung mit dem Antriebsmechanismus nach Abb. i die Schaltschiene 6 in der einen Richtung angetrieben wird, so läuft die Druckrolle 12 auf eine der beiden Bahnen auf und wird durch den Steg 16 auf ihrem Laufbolzen 17 verschoben. Dann verläßt die Bahn die Druckrolle 12, und diese hängt unberührt" auf ihrem Drehbolzen 17. Durch die Druckfedern 14, 15 wird die Druckrolle 12 gemäß der Abb. 5 .stets nach der Mitte des Laufbolzens 7 geschoben.In Fig. 4 the upper shift rail is shown on a slightly enlarged scale. The pressure bar ii is provided with two different tracks which are separated from one another by a web 16. When it is driven as a result of connection with the drive mechanism of Fig. I is the shift rail 6 in the one direction, the pressure roller 12 runs on one of the webs and is moved by the web 16 on its king pin 1 to 7. Then the web leaves the pressure roller 12, and this hangs untouched "on its pivot pin 17. The pressure springs 14, 15 push the pressure roller 12 towards the center of the running pin 7 according to FIG.

Bei der vom Antriebsmechanismus nach Abb. i verursachten Rückwärtsbewegung der .Schaltschiene 6 läuft die Druckrolle 12 auf die andere Laufbahn auf. Dieser Vorgang wiederholt sich nun entsprechend der Drehzahl des Schneckenrades 3. Die Schaltschiene 6 wird stets durch die Feder 18, 19 nach oben gezogen. Demnach können die Tragstäbe 8 nur dann durch Reibung an den Reibeflächen 13 in Drehung versetzt werden, wenn die Laufbahn unter die Druckrolle i2 gepreßt wird. Da die Laufbahnen nun verschieden lang sind, die Tragstäbe 8 also innerhalb verschiedener Zeiten entsprechend den Längen der Bahnen durch Reibung iri drehen-de Bewegung.versetzt werden, so muß die Drehzahl der Tragstäbe 8 in der einen Richtung größer sein als in der anderen bzw. umgekehrt. Ebenso ist die untere Schaltschiene 6 entsprechend ausgebildet.During the backward movement of the switching rail 6 caused by the drive mechanism according to Fig. I, the pressure roller 12 runs onto the other track. This process repeats itself in accordance with the rotational speed of the worm wheel 3. The shift rail 6 is always pulled by the spring 18, 1 9 upwards. Accordingly, the support rods 8 can only be set in rotation by friction on the friction surfaces 13 when the raceway is pressed under the pressure roller i2. Since the raceways are now of different lengths, i.e. the support rods 8 are offset within different times according to the lengths of the paths by friction iri rotating movement, the speed of the support rods 8 must be greater in one direction than in the other or vice versa. Likewise, the lower shift rail 6 is designed accordingly.

Da die Bewegung der Tragstäbe 8 in der einen Richtung mit größerem Schritt als in der anderen vor sich geht . und die Berührungsstellen der Strähne mit den Walzen infolgedessen wechseln, wird das sogenannte Umziehen des Garnes erreicht.Since the movement of the support rods 8 in one direction with greater Step than the other is going on. and the contact points of the strand change with the rollers as a result, the so-called pulling of the yarn is achieved.

Claims

PATENT CLAIM: i. Apparatus for wet treatment of strand yarn, the for changing on alternately twisted back and forth yarn carriers, thereby characterized in that the yarn carriers as smooth, uniformly cylindrical support rods (8) are formed and their reciprocating rotary motion by two on them adjacent, from below and above through pressure rollers (12) with pressure rails (I I) pressed friction rails, moved back and forth and provided with an elastic covering (13) (16) obtained.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the rotary movement the support rods (8) in one direction of rotation with a greater angular deflection than in the other direction of rotation takes place.