<Desc/Clms Page number 1>
Elektrischer Glilhofen mit Widerstandheizung.
Zur elektrischen Wärmeerzeugung in Glühöfen werden Heizkörper von den verschiedensten Formen verwendet, welche ausschliesslich zur Widerstanderwärmung dienen. Es hat sich aber beim Glühen in geschlossenen Räumen ergeben, dass die aus ökonomischen Gründen meist sehr gut wärmeisolierten Räume das Glühgut ausserordentlich langsam auskühlen lassen. Aus diesem Grunde wurden, wie aus mehrfachen Veröffentlichungen erhellt, die verschiedensten Massnahmen zur rascheren Kühlung des Glühgutes ergriffen, um ein baldiges Öffnen und Neubeschicken des geschlossenen Glühraumes vornehmen zu können.
Erfindungsgemäss wird zur Kühlung des Glühgutes der Heizkörper selbst verwendet und beiden Zwecken, sowohl der Heizung wie der Kühlung, dienstbar gemacht, indem der Widerstandkörper rohr- förmig ausgebildet ist, um nach As-erhaltung des Heizstroms ein Kühlmittel zur Rückkühlung des erwärmten Glühgutes durchleiten zu können. Die auf diese Weise an ein und derselben Stelle erzeugte Wärmezu-und-abfuhr hat folgende Vorteile :
1. Werden fast alle Punkte des Glühgutes gleich lange geglüht, indem die zuerst erwärmten Stellen auch zuerst die Abkühlung erfahren und, umgekehrt, die vom Heizelement entferntesten Teile als letzte ihre Wärme abgeben.
2. Wird die AHbuhlungsdauer vermöge der durch das Rohr geleiteten Kühlmittel auf das geringste Mass reduziert, indem nach Abschalten des Stromes das kühlende Medium (Dampf, Wasser, Gas oder Luft) mit seiner Abkühlungswirkung sofort einsetzen kann, ohne irgendwelche Veränderungen oder Bewegungen am Glühraum oder Glühgut vornehmen zu müssen.
3. Ist es nicht mehr notwendig, die Isolierung zum Zwecke der Wärmeabfuhr nach aussen zu verschlechtern, und kann die bei Glühöfen und Töpfen bereits angewandte, sehr sorgfältige Isolierung beibehalten werden, welche sogar noch eine Wärmespeicherung im Isoliermantel zulässt und dadurch die Ökonomie erhöht.
In der Zeichnung ist ein solcher Röhrenheizkörper in freihängender Anordnung im Deckel eines Glühtopfes gezeigt. a sind die Stromzuführungsklemmen, die gleichzeitig den Kühlkopf s und die Einführung in den Glühraum bilden. Diese Kühlköpfe sind fest metallisch mit dem Rohr verbunden, z. B. aufgeschrumpft. Das Rohr erstreckt sich durch diesen Kopf stromführend bis zum Isolieiflansch i nach aufwärts weiter, welcher die Verbindung mit der stromlosen Wasserleitung bildet. Die Kühlköpfe sitzen in Isoliermuffen mim Eisendeckel f bzw. im Mantel e des Glühofens, wobei diese Muffen auch gleichzeitig für gasdichten Abschluss sorgen können. Die Kühlköpfe stehen in dem Glühraum etwas über die feuerfeste Decke vor.
Diejenigen Teile des Heizrohres/', welche wegen ihrer Form geringere Wärmemengen abgeben, weisen im Rohrquerschnitt Verstärkungen v auf.
F : g. 1 zeigt einen Heizkölper, bei dem Strom und Kühlmittel denselben Weg fliessen, während Fig. 2 die Duichfühiung der parallelgeschalteten Kühlung bei Serienschaltung der Heizrohre veranschaulicht. Dieselben sind insbesondere zum Glühen hängender Bleche und für Glühtöpfe geeignet.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
Electric Glilhofen with resistance heating.
Radiators of various shapes are used to generate electrical heat in annealing furnaces, which are used exclusively for resistance heating. However, when annealing in closed rooms it has been found that the rooms, which are usually very well insulated for economic reasons, allow the annealing material to cool down extremely slowly. For this reason, as is evident from several publications, the most varied of measures have been taken to cool the annealing material more quickly so that the closed annealing space can be opened and reloaded as soon as possible.
According to the invention, the heating element itself is used to cool the annealing material and both purposes, both heating and cooling, are made available in that the resistor body is tubular so that a coolant can be passed through to recool the heated annealing material after the heating current has been maintained . The heat supply and removal generated in this way at one and the same point has the following advantages:
1. Are almost all points of the annealing material annealed for the same length of time, in that the points heated first experience the cooling first and, conversely, the parts furthest away from the heating element are the last to release their heat.
2. If the cooling time is reduced to the lowest possible level by virtue of the coolant conducted through the pipe, in that the cooling medium (steam, water, gas or air) can start immediately with its cooling effect after switching off the current, without any changes or movements in the glow chamber or To have to make annealing material.
3. Is it no longer necessary to deteriorate the insulation for the purpose of dissipating heat to the outside, and the very careful insulation already used in annealing furnaces and pots can be retained, which even allows heat to be stored in the insulating jacket, thereby increasing the economy.
In the drawing, such a tubular heater is shown in a freely suspended arrangement in the lid of an annealing pot. a are the power supply terminals, which simultaneously form the cooling head s and the introduction into the glowing room. These cooling heads are permanently connected to the pipe by metal, e.g. B. shrunk. The pipe extends up through this head up to the insulating flange i, which forms the connection with the currentless water pipe. The cooling heads sit in insulating sleeves in the iron cover f or in the jacket e of the annealing furnace, and these sleeves can also provide a gas-tight seal at the same time. The cooling heads protrude slightly from the fireproof ceiling in the glow space.
Those parts of the heating pipe / 'which, because of their shape, give off lower amounts of heat have reinforcements v in the pipe cross-section.
Q: g. 1 shows a heating element in which the current and coolant flow in the same path, while FIG. 2 illustrates the duichfühiung of the cooling connected in parallel with the heating pipes connected in series. They are particularly suitable for annealing hanging metal sheets and for annealing pots.
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.