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Netalltuch mit schräglaufender Naht.
Bei den modernen raschlaufenden Papiermaschinen werden besonders durch die Sauger sehr grosse Anforderungen an das Metalltuch gestellt. Je sehneller die Maschine läuft, desto grösser wird der Zug der Saugerpumpe. Da das Sieb zwischen dem Vakuum und der abzusaugenden Papierbahn liegt, wird es mit entsprechender Kraft auf die Saugerkästen festgesaugt. Da es sich aber gleichzeitig in rascher Vorwärtsbewegung befindet, schneiden die im schnurgeraden Lauf aufeinanderfolgenden Kettendrähte eine gerillte Bahn in die Beläge der Saugerkästen. Die Naht des Metalltuches liegt nun aber nicht in der Flucht der Kettendrähte, sondern senkrecht zu ihnen.
Sobald sich also die Naht über die Sauger bewegt, wird das Metalltuch aus den Rillen herausgehoben, was vielfach einen solch starken Schlag verursacht,
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Anprall schädigt aber auch die Naht selbst und verursacht ein frühzeitiges Reissen des Metalltuches, das damit unbrauchbar wird.
Zur Bekämpfung dieser Übelstände soll im Sinne der vorliegenden Erfindung die Naht schräg zur Laufrichtung angeordnet werden. d. h. in einem von 90'abweichenden Winkel zur Mittellinie der Laufrichtung, so dass also die Naht allmählich von einer Seite beginnend über die Sauger wegläuft und so den schädlichen. plötzlichen Anprall der ganzen Naht auf einmal verhindert. Dieses Schräglaufen der Naht kann in verschiedener Weise erreicht werden.
In der Zeichnung sind in den Fig.] und 2 zwei Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes schematisch veranschaulicht.
In Fig. 1 ist ein endloses Sieb mit schrägstellender Naht gezeigt, bei welchem die Schrägstellung dadurch erreicht ist, dass die beiden Enden des Metalltuches, um einige Drähte gegeneinander versetzt, zusammengestossen werden, wobei die überstehenden Eckchen einfach entfernt werden können. Dies bietet ein einfaches Mittel, besonders bei längeren Mrta1l1iichern mehrere Nähte entsprechend versetzt, d. h. mit verhältnismässig geringer Schräge anzubringen, wodurch das gleiche erreicht werden kann, wie wenn man eine Naht mit sehr grosser Schräge in Anwendung bringt.
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Es ist ersichtlich, dass auf der einen Seite ebensoviel Kettendrähte wegfallen als an der andern Seite, hinzugefügt werden.
Es wird in dieser Weise der Vorteil erreicht, dass das Metalltuch beim Zusammennähen nicht ver- setzt zu werden braucht. Es entsteht ein in der Diagonale verzogenes Metalltueh, welches nach dem
Zusammennähen eine schräge Naht zeigt und welches dabei in der Papiermaschine mit schnurgeraden
Kanten läuft. während die Kette schräg zu diesem Lauf steht. Dies hat für die vielfach bestehenden automatischen Siebregler den Vorteil, dass deren Regelungswirkung durch die Nähte nicht beein- trächtigt wird.
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Netal cloth with diagonal seam.
In modern high-speed paper machines, the suction cups in particular place great demands on the metal cloth. The faster the machine runs, the greater the pull of the suction pump. Since the screen lies between the vacuum and the paper web to be sucked off, it is firmly sucked onto the suction box with the appropriate force. But since it is at the same time in rapid forward movement, the chain wires following one another in a dead straight run cut a grooved path into the coverings of the suction boxes. The seam of the metal cloth is now not in line with the chain wires, but perpendicular to them.
As soon as the seam moves over the suction cups, the metal cloth is lifted out of the grooves, which often causes such a strong blow,
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However, impact also damages the seam itself and causes the metal cloth to tear prematurely, making it unusable.
To combat these inconveniences, in the context of the present invention, the seam should be arranged at an angle to the running direction. d. H. at an angle deviating from 90 ° to the center line of the running direction, so that the seam gradually runs away from one side over the suction cups and thus the harmful ones. prevents sudden impact of the entire seam at once. This skewing of the seam can be achieved in various ways.
In the drawing, two embodiments of the subject matter of the invention are illustrated schematically in FIGS.
1 shows an endless sieve with an inclined seam, in which the inclined position is achieved in that the two ends of the metal cloth, offset by a few wires, are pushed together, the protruding corners being easily removed. This offers a simple means, especially in the case of longer seams, several seams should be offset accordingly, i.e. H. to be attached with a relatively small slope, whereby the same can be achieved as if a seam with a very large slope is used.
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It can be seen that on one side just as many chain wires are omitted as on the other side.
In this way, the advantage is achieved that the metal cloth does not need to be displaced when it is sewn together. The result is a metal door that is warped on the diagonal, which after the
Sewing together shows a diagonal seam and which one in the paper machine with dead straight
Edges runs. while the chain is at an angle to this run. This has the advantage for the many existing automatic sieve regulators that their regulating effect is not impaired by the seams.
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