AT10514U1

AT10514U1 - DEVICE FOR DISCHARGING METALLIC BLOCKS

Info

Publication number: AT10514U1
Application number: AT0807308U
Authority: AT
Original assignee: Stangl Technik Gmbh
Priority date: 2007-10-09
Filing date: 2008-10-08
Publication date: 2009-05-15

Description

2 AT010 514U12 AT010 514U1

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entgraten metallischer Blöcke, die wenigstens eine Brennschneidfläche mit einem entlang eines Flächenrandes verlaufenden Brennbart aufweisen, mit einer Vorschubführung für die metallischen Blöcke und mit wenigstens einem an die Blöcke im Bereich der Vorschubführung anstellbaren Rotor, der über seinen Umfang und seine sich zumindest im Wesentlichen in Richtung des zu entgratenden Brennbartes erstreckende axiale Länge verteilte, auf achsparallelen Achsen drehbar gelagerte Entgratungshäm-mer trägt.The invention relates to a device for deburring metal blocks, which have at least one flame cutting surface with a running along a surface edge firebed, with a feed guide for the metallic blocks and at least one engageable with the blocks in the feed guide rotor, the circumference and its at least substantially distributed in the direction of the deburring Brennbartes extending axial length, rotatably mounted on axis-parallel axes Entgratungshäm mer.

Der Gussstrang einer Stranggießanlage wird nach seinem Erstarren üblicherweise durch ein Brennschneiden zu Blöcken vorgegebener Länge geteilt. Das sich im Schneidspalt beim Brennscheiden ergebende Brenngas entspannt sich beim Austritt aus dem durch die Brennschneidflächen begrenzten Schneidspalt, wobei entlang des Austrittsrandes der Brennscheidflächen ein sogenannter Brennbart aus flüssigem Metall und Brennschlacke entsteht, und zwar im Bereich der an die Brennschneidflächen anschließenden Begrenzungsflächen der Blöcke, die somit an beiden Längsenden zu entgraten sind. Um den Brennbart an den beiden Längsenden der Blöcke zu entfernen, ist es bekannt (EP 0 654 313 B1), einen Rotor vorzusehen, der über seinen Umfang verteilte Entgratungshämmer trägt, die auf zur Rotorachse parallelen Achsen drehbar gelagert sind und bei einer entsprechenden Anstellung des Rotors an den zu entgratenden Block den Brennbart fliehkraftbedingt abtragen. Da die Rotorachse parallel zur Längserstreckung des Brennbartes verläuft, wird der Brennbart quer zu seiner Längserstreckung abgetragen, was bei einer üblichen Anordnung der über den Umfang verteilten Entgratungshämmer in gemeinsamen Ebenen senkrecht zur Rotorachse dazu führt, dass der Brennbart nicht durch einen überlappenden Einsatz der Entgratungshämmer abgetragen werden kann, wenn der zu entgratende Block in einer den Rotor senkrecht zu dessen Achse kreuzenden Vorschubführung in Längsrichtung am Rotor vorbeigefördert wird. Abgesehen von einer dadurch bedingten unvollkommenen Entgrätung der Blöcke eignen sich diese bekannten Entgratungsvorrichtungen wegen der beschränkten Rotorlänge nicht zum Entfernen von längeren Brennbärten, wie sie beispielsweise bei einer zusätzlichen Längsteilung der Brammen zu Vorblöcken an den hinsichtlich der Brenngasströmung austrittseitigen Längsrändern der Blöcke auftreten.The cast strand of a continuous casting plant is usually divided after its solidification by flame cutting into blocks of predetermined length. The resulting in the cutting gap during burning shells fuel gas relaxes upon exiting the limited by the cutting surfaces cutting gap, wherein along the outlet edge of the Brennscheidflächen a so-called fuel burr of liquid metal and fuel slag is formed, in the area adjoining the flame cutting surfaces boundary surfaces of the blocks thus deburring at both longitudinal ends. In order to remove the fuel burr at the two longitudinal ends of the blocks, it is known (EP 0 654 313 B1) to provide a rotor carrying over its circumference distributed deburring hammers which are rotatably mounted on axes parallel to the rotor axis and at a corresponding employment of the Rotor to abgrat deburring block to remove the fuel baton due to centrifugal force. Since the rotor axis is parallel to the longitudinal extent of the fuel bit, the fuel bit is abraded transversely to its longitudinal extent, resulting in a conventional arrangement of circumferentially distributed Entgratungshämmer in common planes perpendicular to the rotor axis to the fact that the firing bar is not removed by an overlapping use of Entgratungshämmer can be, if the block to be deburred in a rotor perpendicular to the axis crossing feed guide is longitudinally conveyed past the rotor. Apart from a resulting imperfect Entgrätung the blocks, these known Entgratungsvorrichtungen are not suitable for removing longer Brennbärten because of the limited rotor length, as they occur, for example, in an additional longitudinal division of the slabs to blooms at the exit side of the fuel gas flow longitudinal edges of the blocks.

Darüber hinaus ist es zum Putzen von Gusswerkstücken bekannt (DE 43 21 345 C1), an einem rotierenden Flansch über den Umfang verteilte Meißel anzulenken, die jeweils durch einen Schlaghebel sowie einen an dessen Ende befestigten Hammerkopf und durch ein Schneidmesser gebildet werden, das in Drehrichtung der Meißel hinter den Hammerköpfen angeordnet ist und radial über die Vorderkanten des Hammerkopfes übersteht. Dadurch wird es möglich, ein mit Gratstücken versehenes Gusswerkstück zu bearbeiten, ohne dass die Gratstücke aus diesem herausgebrochen werden. Durch die Hammerköpfe werden nämlich die überstehenden Gratstücke weitgehend abgeschlagen, während die Gratreste von den geringfügig vorstehenden Schneidmessern abgetragen werden. Aufgrund der Meißelausbildung ist ein Abtrag der Brennbärte bei noch warmen Blöcken wegen der dann erheblichen thermischen Belastung der Schneidmuster kaum möglich. Außerdem ist aufgrund der Schneidmesser eine Selbsteinstellung der Werkzeuge nur bedingt möglich, weil im Wesentlichen der Flugkreis die Arbeitsposition der Meißel bestimmt und unter Umständen hinsichtlich der Blockzuführung mit Ungenauigkeiten zu rechnen ist, die die Höhe des abzutragenden Brennbartes übersteigt.In addition, it is known for cleaning cast workpieces (DE 43 21 345 C1), on a rotating flange distributed around the circumference chisel, each formed by a hammer and a hammer head attached to the end and by a cutting blade, in the direction of rotation the bit is located behind the hammer heads and projects radially beyond the leading edges of the hammer head. This makes it possible to machine a burr-cast piece of work without breaking the burrs therefrom. By the hammer heads namely the protruding ridges are largely knocked off, while the ridge residues are removed from the slightly protruding cutting blades. Due to the chisel training a removal of the fuel burns is still hardly possible in still warm blocks because of the then significant thermal load on the cutting pattern. In addition, due to the cutting blade self-adjustment of the tools is possible only conditionally, because essentially the circle determines the working position of the bit and may be expected in terms of block feed with inaccuracies that exceeds the height of the abolished firebeard.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art zum Entgraten metallischer Blöcke so auszugestalten, dass vorteilhafte Entgratungsbedin-gungen eingehalten werden können, und zwar unabhängig von der jeweiligen Brennbartlänge.The invention is therefore based on the object, a device of the type described for deburring metallic blocks in such a way that advantageous Entgratungsbedin-conditions can be met, regardless of the respective Brennbartlänge.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Vorschubführung in Richtung der Längserstreckung des Brennbartes der zu entgratenden Blöcke und die Rotorachse gegenüber der Richtung der Vorschubführung geneigt verlaufen.The invention achieves the stated object in that the feed guide in the direction of the longitudinal extension of the fuel bit of the blocks to be deburred and the rotor axis are inclined with respect to the direction of the feed guide.

Durch die in Richtung der Längserstreckung des Brennbartes der zu entgratenden Blöcke verlaufende Vorschubführung wird eine Vorschubbewegung in Richtung der Längserstreckung des 3 AT010 514U1The feed guidance running in the direction of the longitudinal extent of the fuel bit of the blocks to be deburred becomes an advancing movement in the direction of the longitudinal extension of the AT010 514U1

Brennbartes mit dem Vorteil sichergestellt, dass die Entgratungshämmer des Rotors in einem in Richtung der Rotorachse überlappenden Einsatz am Brennbart angreifen, wobei das Maß der Überlappungen einerseits von der Drehzahl des Rotors und anderseits von der Vorschubgeschwindigkeit der Blöcke gegenüber dem Rotor abhängt. Dadurch wird eine gleichmäßige und 5 schonende Abtragung des Brennbartes unabhängig von seiner Länge ermöglicht.Brennbares ensured with the advantage that the deburring hammers of the rotor engage in an overlapping in the direction of the rotor axis insert on the fuel burn, the amount of overlaps depends on the one hand on the speed of the rotor and on the other hand on the feed rate of the blocks relative to the rotor. As a result, a uniform and gentle removal of the bark is made possible regardless of its length.

Damit ein stufenweiser Abtrag des Brennbartes und damit ein vergleichsweise geringer Energieeinsatz für die Entgrätung gewährleistet werden kann, verläuft die Rotorachse gegenüber der Richtung der Vorschubführung geneigt, sodass die in Vorschubrichtung aufeinanderfolgen-10 den Hämmer den Brennbart schichtweise abtragen. Besonders vorteilhafte Verhältnisse werden in diesem Zusammenhang dann ermöglicht, wenn die Rotorachse in einer Parallelebene zu einer auf der Seite des Brennbartes an die Brennschneidfläche anschließenden Begrenzungsfläche der Blöcke liegt, weil in diesem Fall der Rotor so an die Blöcke angestellt werden kann, dass die Entgratungshämmer die zu bearbeitende Begrenzungsfläche während eines Rotorum-15 laufes im Bereich des Brennbartes tangieren. Trotzdem wird ein schichtweiser Brennbartabtrag sichergestellt, weil aufgrund der Neigung der Rotorachse die Flugkreise der Entgratungshämmer in axial aufeinanderfolgenden Ebenen senkrecht zur Rotorachse gegeneinander bezüglich der Vorschubführung seitlich versetzt sind. Durch die Wahl eines entsprechenden Neigungswinkels kann der Versetzungsgrad und damit die Dicke der jeweils abzutragenden Schicht 20 vorgegeben werden. Zu diesem Zweck kann die Neigung der Rotorachse gegenüber der Richtung der Vorschubführung eingestellt werden.So that a stepwise removal of the fuel bit and thus a comparatively low energy consumption for the Entgrätung can be ensured, the rotor axis is inclined relative to the direction of the feed guide, so that the successive in the feed direction-10 the hammers abrading the fuel burn in layers. Particularly advantageous conditions are made possible in this context if the rotor axis lies in a parallel plane to a subsequent on the side of the Brennbartes cutting surface of the blocks, because in this case the rotor can be made to the blocks that the Entgratungshämmer the tangent to be machined boundary surface during a Rotorum-15 run in the area of the Brennbartes. Nevertheless, a stratified Brennbartabtrag is ensured because due to the inclination of the rotor axis, the flight circles of Entgratungshämmer are offset in axially successive planes perpendicular to the rotor axis against each other with respect to the feed guide laterally. By selecting a corresponding angle of inclination, the degree of dislocation and thus the thickness of the layer 20 to be removed can be predetermined. For this purpose, the inclination of the rotor axis relative to the direction of the feed guide can be adjusted.

Da die Entgratungsrate aufgrund des in Längsrichtung des Brennbartes verlaufenden Rotors größer als der Blockvorschub ist, braucht der Rotor während der Entgrätung von Blöcken, deren 25 Brennbart um ein Mehrfaches länger als der Rotor ist, nicht in einem ständigen Arbeitseingriff geführt zu werden. In diesen Fällen ist es daher vorteilhaft, wenn der Rotor in Abhängigkeit vom Vorschub der zu entgratenden Blöcke wiederholt an die Blöcke anstellbar ist, sodass der Brennbart entsprechend dem Blockvorschub in einzelnen Längenabschnitten nacheinander abgetragen wird. 30Since the deburring rate is greater than the billet feed due to the rotor extending in the lengthwise direction of the fuel bit, the rotor does not need to be guided in a continuous work engagement during the deburring of blocks whose billet is many times longer than the rotor. In these cases, it is therefore advantageous if the rotor can be set repeatedly to the blocks as a function of the advance of the blocks to be deburred, so that the firing bit is removed successively in individual lengths corresponding to the block advance. 30

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigenIn the drawing, the subject invention is shown, for example. Show it

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Entgraten eines metallischen Blockes in einer schematischen Draufsicht, 35 Fig. 2 diese Vorrichtung ausschnittsweise im Bereich eines Rotors in einem schematischen Schnitt senkrecht zur Rotorachse in einem größeren Maßstab und Fig. 3 einen Rotor in einem vereinfachten Längsschnitt entsprechend der Linie lll-lll der Fig. 2.1 shows a device according to the invention for deburring a metallic block in a schematic plan view, FIG. 2 shows a detail of this device in the region of a rotor in a schematic section perpendicular to the rotor axis on a larger scale and FIG. 3 shows a rotor in a simplified longitudinal section corresponding to FIG Line III-III of FIG. 2.

Die dargestellte Vorrichtung zum Entgraten metallischer Blöcke 1 weist eine Vorschubführung 40 2, beispielsweise in Form eine Rollganges, sowie zwei Rotoren 3 auf, die mit Entgratungshäm- mern 4 bestückt sind, wobei die zu Hammergruppen 5 zusammengesetzten Entgratungshämmer 4 gruppenweise auf um den Umfang der Rotoren 3 verteilten Achsen 6 frei drehbar gelagert sind, die parallel zur Rotorachse in Lagerlaschen 7 gehalten werden. Gemäß dem Ausführungsbeispiel ist zwischen den einzelnen Entgratungshämmern 4 jeder Hammergruppe 5 je-45 weils eine am Rotor 3 angeschweißte Lagerlasche 7 vorgesehen, was jedoch keinesfalls zwingend ist.The illustrated apparatus for deburring metallic blocks 1 has a feed guide 40 2, for example in the form of a roller table, and two rotors 3, which are equipped with Entgratungshäm- 4, wherein the hammer groups 5 composite Entgratungshämmer 4 in groups around the circumference of the rotors 3 distributed axes 6 are freely rotatably mounted, which are held parallel to the rotor axis in bearing plates 7. According to the embodiment, between the individual Entgratungshämmern 4 each hammer group 5 je-45 Weils a welded to the rotor 3 bearing plate 7 is provided, but this is by no means mandatory.

Die Blöcke 1 werden aus einem Gussstrang durch ein Brennschneiden erhalten, indem die durch eine Querteilung gewonnenen Strangabschnitte der Länge nach zu den Blöcken 1 geteilt so werden. Damit ergeben sich an zwei einander gegenüberliegenden Längsseiten der Blöcke 1 Brennschneidflächen 8 mit einem Brennbart 9, der sich entlang des unteren Längsrandes der Brennschneidflächen 8 auf der anschließenden Begrenzungsfläche 10 der Blöcke 1 ausbildet. Die Rotoren 3 können an die Unterseite der Blöcke 1 so angestellt werden, dass die Flugkreise der Hämmer 4 die untere Begrenzungsfläche 10 der Blöcke 1 tangieren. 55The blocks 1 are obtained from a cast strand by flame cutting by dividing the strand sections obtained by a transverse division into the blocks 1 lengthwise. This results in two opposite longitudinal sides of the blocks 1 flame cutting surfaces 8 with a firing pin 9, which forms along the lower longitudinal edge of the flame cutting surfaces 8 on the subsequent boundary surface 10 of the blocks 1. The rotors 3 can be made to the underside of the blocks 1 so that the flight circles of the hammers 4, the lower boundary surface 10 of the blocks 1 tangent. 55

Claims

4 AT010 514U1 Since in contrast to conventional devices of this type, the rotor axes 11 in the feed direction 12 of the blocks 1 and thus aligned in the direction of the longitudinal extension of the fuel rods 9, along the lower longitudinal edges of the blocks 1 extending Brennbärte 9 regardless of their longitudinal extent with the help the Entgratungshämmer 4 are advantageously removed, which act on the Brennbärte 9 due to the block feed in the longitudinal direction of the fuel rods 9 in an overlapping use. The axial overlap of the hammer engagements is dependent on the feed rate of the blocks 1 and the rotational speed of the rotors 3 and therefore set via these parameters, so that for different conditions each advantageous Abtragbedingungen for the fuel rods 9 can be ensured at a given Rotorbestückung. The relative to the feed direction 12 inclined rotors 3 support the stratified removal of the fuel rods 9, wherein the rotor axes 11 preferably remain in a direction parallel to the lower boundary surface 10 of the blocks 1 level, but this is not mandatory. Due to the employed at an acute angle to the feed direction 12 rotor axes 11 results for the flight circles of the Entgratungshämmer 4 a mutual offset transversely to the feed direction 12 and thus transversely to the Brennbärten 9 with the effect that the Brennbärte 9 are removed in layers by successive hammer engagements. To predetermine the thickness of the Abtragsschichten the rotors 3 can be adjusted in their inclination relative to the feed direction 12, as indicated in Fig. 1 by corresponding arrows 13. The invention is of course not limited to the illustrated embodiment. Thus, one of the rotors 3 could be dispensed with, which requires a second work step for deburring the second fuel bit 9, wherein it remains open whether block 1 is turned over for this purpose or the rotor 3 is displaced transversely to the feed direction. In addition, the number and distribution of the Entgratungshämmer 4 can be chosen differently in adaptation to the respective requirements. So that not only are the deburring hammers 4 previously used in the feed device, the rotors 3 can be repeatedly turned on in dependence on the advance of the blocks 1, so that the deburring hammers 4 are used substantially uniformly over the entire rotor length, because after deburring one of the rotor lengths corresponding Brennbartabschnittes the rotors 3 can be taken out of the working engagement in order to make after a matched to the rotor length feed of the blocks, the rotors 3 again. Claims 1. A device for deburring metallic blocks having at least one flame cutting surface with a firebear running along an edge of the surface, with a feed guide for the metallic blocks and with at least one rotor engagable with the blocks in the region of the feed guide at least substantially distributed in the direction of extending to be deburred Brennbartes axial length, on axially parallel axes rotatably mounted Entgratungshämmer carries, characterized in that the feed guide (2) in the direction of the longitudinal extent of the Brennbartes (9) of the deburring blocks (1) and the Rotor axis (11) with respect to the direction (12) of the feed guide (2) inclined.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rotor axis (11) in a plane parallel to a on the side of the fuel bit (9) to the flame cutting surface (8) adjoining boundary surface (10) of the blocks (1).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the inclination of the rotor axis (11) relative to the direction (12) of the feed guide (2) is adjustable. 5 AT010 514U1

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rotor (3) in dependence on the feed of the deburring blocks (1) repeatedly to the blocks (1) is adjustable. For this purpose 3 sheets of drawings