DE102012020522A1

DE102012020522A1 - Method for removal of predefined thickness dimension of material from surface of refractory workpieces or stones, involves simultaneously forming slots or grooves having depth smaller than thickness of material, on surface of workpiece

Info

Publication number: DE102012020522A1
Application number: DE201210020522
Authority: DE
Inventors: Paul Wassmer
Original assignee: Wassmer Spezialmaschinen GmbH
Current assignee: Wassmer Spezialmaschinen GmbH
Priority date: 2012-10-19
Filing date: 2012-10-19
Publication date: 2014-04-24
Also published as: ITMI20131742A1

Abstract

The method involves simultaneously forming slots (5) or grooves having depth smaller than the thickness of material, on the surface of workpiece (1). The bar-like projections (6) remaining between the slots or grooves are removed by milling or cutting process. The water is used as cooling fluid during the attachment of slots or grooves with saw blades (3) of tool (2) and/or during the removal of the projections. An independent claim is included for device for removal of predetermined thickness dimension of material from surface of refractory workpieces or stones with low porosity.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abtragen einer vorgegebenen Dickenabmessung von Material von einer Oberfläche feuerfester Werkstücke oder Steine durch Schleifen.The invention relates to a method for removing a predetermined thickness dimension of material from a surface of refractory workpieces or stones by grinding.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Abtragen einer vorgegebenen Dickenabmessung von Material von einer Oberfläche feuerfester Werkstücke oder Steine durch Schleifen mit einer Schleifvorrichtung.The invention further relates to a device for removing a predetermined thickness dimension of material from a surface of refractory workpieces or stones by grinding with a grinding device.

Es ist bekannt, dass feuerfeste Werkstücke oder Steine zum Beispiel beim Bau von Öfen für die Glasindustrie auf ein vorgegebenes Maß geschliffen werden müssen, dass aber bei diesem Schleifvorgang aufgrund der Härte der entsprechenden Werkstücke und der geringen Porosität dieser Werkstücke nur ein geringes Maß der Zustellung möglich ist, also das Abtragen beispielsweise von 1 cm der Dicke des Werkstückes sehr lange dauert. Entsprechend hoch ist auch der Verschleiß an den Schleifwerkzeugen.It is known that refractory workpieces or stones must be ground, for example, in the construction of ovens for the glass industry to a predetermined level, but that in this grinding process due to the hardness of the corresponding workpieces and the low porosity of these workpieces only a small amount of delivery possible is, so the removal of, for example, 1 cm of the thickness of the workpiece takes a long time. The wear on the grinding tools is correspondingly high.

Es besteht deshalb die Aufgabe, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangsgenannten Art zu schaffen, womit der Vorgang des Abtragens von Material bei derartigen Werkstoffen beschleunigt werden kann.There is therefore the object to provide a method and an apparatus of the type mentioned above, whereby the process of removing material can be accelerated in such materials.

Die erfindungsgemäße Lösung bei dem Verfahren besteht darin, dass die abzutragende Oberfläche des Werkstückes zunächst mit Schlitzen oder Nuten versehen wird, deren Tiefe geringer als die Dickenabmessung des abzutragenden Materials ist, dass danach die zwischen den Schlitzen oder Nuten verbliebenen Stege entfernt und anschließend der gegenüber dem Sollmaß verbleibende oder verbliebene Überstand abgeschliffen wird.The inventive solution in the method is that the surface to be removed of the workpiece is first provided with slots or grooves whose depth is less than the thickness of the material to be removed, then removed the remaining between the slots or grooves webs and then the opposite Nominal dimension remaining or remaining supernatant is abraded.

Die abzutragende und zu bearbeitende Oberfläche eines entsprechenden feuerfesten Werkstückes wird also nicht von vorneherein flächig beschliffen, sondern zunächst mit Vertiefungen wie Schlitzen oder Nuten versehen, was mit einem relativ großen Vorschub oder einer relativ großen Zustellung möglich ist, wobei unter Umständen solche Vertiefungen durch einzelne Schnitte oder durch mehrfache nacheinander an der selben Stelle durchgeführten Schnitte und Bearbeitungen erzeugt werden können. Danach ist es relativ einfach möglich, die stehen gebliebenen Stege zu entfernen und so insgesamt schon einen großen Teil der abzutragenden Dicke zu entfernen, sodass nur noch ein erheblich kleinerer Anteil des abzutragenden Werkstoffs abgeschliffen werden muss. Versuche haben gezeigt, dass durch das Anbringen von Schlitzen oder Nuten und das Entfernen der dazwischen verbliebenen Stege der Abtrag von zum Beispiel 1 cm erheblich schneller durchgeführt werden kann, als nur durch Schleifen, gleichzeitig aber auch das eigentliche Schleifwerkzeug eine entsprechend längere Lebensdauer hat.The abzutragende and to be machined surface of a corresponding refractory workpiece is therefore not ground from the outset surface, but initially provided with recesses such as slots or grooves, which is possible with a relatively large feed or a relatively large delivery, which may well such depressions by individual cuts or can be generated by multiple successive cuts and edits made in the same place. Thereafter, it is relatively easy to remove the stagnant webs and thus a total of already remove a large part of the ablated thickness, so that only a significantly smaller proportion of the material to be removed must be sanded. Experiments have shown that by attaching slots or grooves and the removal of the remaining between webs of the removal of, for example, 1 cm can be performed much faster than just by grinding, but at the same time also the actual grinding tool has a correspondingly longer life.

Besonders günstig ist es dabei, wenn mehrere oder alle Schlitze oder Nuten gleichzeitig angebracht oder eingeschnitten werden. Entsprechend zeitsparend kann gearbeitet werden.It is particularly advantageous if several or all slots or grooves are attached or cut at the same time. Accordingly, time-saving can be worked.

Für eine rationelle Durchführung des Verfahrens ist es günstig, wenn die Schlitze oder Nuten parallel zueinander in die Oberfläche des Werkstücks eingearbeitet, eingeschnitten oder eingeschliffen werden. Dadurch ergeben sich auch zwischen diesen Schlitzen oder Nuten entsprechend definierte Stege, die ihrerseits einfach und schnell beseitigt werden können.For a rational implementation of the method, it is advantageous if the slots or grooves are machined, cut or ground parallel to one another in the surface of the workpiece. This results in correspondingly defined webs between these slots or grooves, which in turn can be easily and quickly eliminated.

Der zwischen den Schlitzen oder Nuten verbleibende Überstand, also die zwischen den Schlitzen oder Nuten als Überstand verbleibenden Stege können entfernt oder weggebrochen, insbesondere gleichzeitig parallel zum Verlauf der Schlitze oder Nuten beaufschlagt und dadurch weggebrochen oder weggefräst oder weggeschnitten werden. Da diese einen Überstand bildenden Stege relativ schmale Gebilde sind, können sie mechanisch weggebrochen oder ihrerseits abgeschliffen werden, wobei sie dem Schleifvorgang oder dem Fräsvorgang aufgrund Ihrer verminderten Abmessung entsprechend weniger Widerstand entgegen setzen als eine ungeschlitzte, durchgängige Oberfläche.The remaining between the slots or grooves supernatant, so the remaining between the slots or grooves protrusion webs can be removed or broken away, in particular applied simultaneously parallel to the course of the slots or grooves and thereby broken away or weggefräst or cut away. Since these overhang forming webs are relatively narrow structures, they can be mechanically broken or in turn abraded, and they present correspondingly less resistance to the grinding process or the milling process due to their reduced dimension as an unslotted, continuous surface.

Eine günstige Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann vorsehen, dass die als Überstand zwischen den Schlitzen oder Nuten verbliebenen Stege mit dem selben Werkzeug entfernt werden, mit dem die Schlitze oder Nuten gebildet werden, und dass das Werkzeug dazu nach dem Herstellen der Schlitze oder Nuten seitlich und in Flucht zu dem Überstand oder zu den überstehenden Stegen versetzt wird.A favorable embodiment of the method according to the invention can provide that the remaining as a projection between the slots or grooves webs are removed with the same tool with which the slots or grooves are formed, and that the tool for the manufacture of the slots or grooves laterally and is displaced in flight to the supernatant or to the protruding webs.

Es ist also möglich, die stehen gebliebenen Stege mit den selben Werkzeugen zu entfernen, mit denen zuvor die diese Stege begrenzenden Schlitze oder Nuten in die Oberfläche eingebracht wurden. Dabei ist es in zweckmäßiger Weise möglich, die zum Schlitzen benutzten Werkzeuge einfach in Richtung ihrer Drehachse seitlich so weit zu versetzen, dass sie nunmehr gegenüber den Schlitzen soweit verschoben sind, dass sie anschließend die verbliebenen Stege beaufschlagen, die sie dann in einem weiteren Arbeitsgang abtragen können.It is therefore possible to remove the stagnant webs with the same tools with which previously these webs limiting slots or grooves were introduced into the surface. It is possible in an expedient manner, the side used for slitting tools just in the direction of its axis of rotation laterally so far that they are now shifted so far against the slots that they then apply the remaining webs, which then ablate them in a further operation can.

Die Unebenheit der Oberfläche des Werkstücks nach dem Anbringen der Schlitze und Nuten und nach dem Entfernen der zwischen den Schlitzen oder Nuten verbliebenen einen Überstand bildenden Stege und der gegenüber dem Sollmaß verbleibende Überstand können anschließend abgeschliffen und geglättet werden. Zwar könnte man versuchen, die Schlitze oder Nuten gleich so tief einzuarbeiten, dass ihr Grund der endgültigen Oberfläche entspricht, jedoch lässt sich das Entfernen der Stege nicht so genau durchführen, dass die dadurch gebildete endgültige Oberfläche den Anforderungen an Glätte und Maßgenauigkeit genügt. Für eine saubere, glatte und präzise Oberfläche des Werkstücks ist es günstig, wenn nach dem Anbringen der Schlitze und dem Entfernen der Stege noch ein geringer verbliebener Überstand von etwa einem Viertel, Fünftel, Sechstel oder weniger der insgesamt abzutragenden Materialdicke abgeschliffen wird, weil der dazu durchzuführende Schleifvorgang gleichzeitig die endgültige Oberfläche auf das gewünschte Maß bringt und glättet.The unevenness of the surface of the workpiece after the attachment of the slots and grooves and after the removal of the protrusions remaining between the slots or grooves and the overhang remaining relative to the nominal dimension can subsequently sanded and smoothed. While one might try to work the slots or grooves as deep enough that their reason corresponds to the final surface, the removal of the lands is not so accurate that the final surface formed thereby meets the requirements for smoothness and dimensional accuracy. For a clean, smooth and precise surface of the workpiece, it is advantageous if after attaching the slots and the removal of the webs still a small remaining supernatant of about a quarter, fifth, sixth or less of the total ablated material thickness is abraded, because of the To be performed grinding process simultaneously brings the final surface to the desired level and smoothes.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann darin bestehen, dass während des Anbringens der Schlitze oder Nuten und/oder während des Entfernens des zwischen den. Schlitzen oder Nuten verbliebenen stegartigen Überstands die zu bearbeitende Oberfläche mit Flüssigkeit oder Wasser gekühlt wird. Diese Kühlung kann dann bei dem endgültigen Glätten durch Schleifen fortgesetzt werden.An advantageous embodiment of the method according to the invention may consist in that during the attachment of the slots or grooves and / or during the removal of the between the. Slots or grooves remaining web-like projection, the surface to be machined is cooled with liquid or water. This cooling can then be continued at the final smoothing by grinding.

Ein erheblicher Vorteil dieser Wasserkühlung besteht auch darin, dass der durch die Bearbeitung entstehende Abrieb weggeschwemmt werden kann und somit die weitere Bearbeitung nicht stört.A significant advantage of this water cooling is also that the abrasion resulting from the processing can be washed away and thus does not interfere with further processing.

Das zum Kühlen der bearbeiteten Oberfläche feuerfester Werkstücke dienende Wasser kann zwischen die zum Anbringen der Schlitze oder Nuten dienenden Werkzeuge geleitet und entlang deren in die Oberfläche eingreifenden Seitenflächen abgeleitet werden. Dies ergibt eine günstige und intensive Kühlung und kann dazu beitragen, in den entstehenden Schlitzen anfallenden Abrieb aus diesen heraus zu schwemmen.The water used to cool the machined surface of refractory workpieces may be routed between the tools used to attach the slots or grooves and drained along their surface engaging side surfaces. This results in a favorable and intensive cooling and can contribute to swamp out of the resulting slots abrasion out of these.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn jedes Werkzeug zur Bildung eines Schlitzes oder einer Nut oder eines Schnittes beidseits mit Kühlflüssigkeit insbesondere radial von innen nach außen benetzt und beaufschlagt wird. Entsprechend effektiv ist die Kühlung und auch das Ausschwemmen von Abrieb aus dem entstehenden Schlitz.It is particularly advantageous if each tool to form a slot or a groove or a section is wetted and acted upon on both sides with coolant in particular radially from the inside to the outside. Accordingly effective is the cooling and flushing of abrasion from the resulting slot.

Die Schlitze oder Nuten können durch mehrere Hin- und Herbewegungen der Werkzeuge bis zu der vorgesehenen Tiefe vorgetrieben werden. Dies kann dann zweckmäßig sein, wenn der Abtrag so groß ist, dass die Schlitze oder Nuten nicht durch einen einmaligen Arbeitsvorgang mit der gewünschten Tiefe gebildet werden können.The slots or grooves can be driven by several reciprocating movements of the tools to the intended depth. This can be useful if the removal is so great that the slots or grooves can not be formed by a single operation with the desired depth.

Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorbeschriebenen Verfahrensmerkmale und Verfahrensschritte ergibt sich die Möglichkeit, harte und mit geringer Porosität versehende Werkstücke relativ schnell auf ein gewünschtes Maß zu verkleinern, indem entgegen einem großflächigen Abtragen durch Schleifen die zu bearbeitende Oberfläche zunächst mit Schlitzen oder Schnitten oder Nuten versehen wird, die mit relativ großem Vorschub eingearbeitet werden können, danach diese Vertiefungen dadurch zu entfernen, dass die zwischen ihnen verbliebenen Stege ebenfalls beseitigt werden, sodass anschließend nur noch ein relativ geringes verbleibendes Maß an dem Werkstück praktisch zu seinem Glätten und zu seiner endgültigen Vermaßung abgeschliffen werden muss.Especially when combining one or more of the above-described process characteristics and process steps, it is possible to reduce hard and low-porosity workpieces relatively quickly to a desired level, by contrast to a large-area abrasion by grinding the surface to be machined first with slots or cuts or Then grooves to be incorporated, which can be incorporated with a relatively large feed, then remove these recesses by the remaining between them webs are also eliminated, so that then only a relatively small remaining amount of the workpiece practically to its smoothing and its final Dimensioning must be ground down.

Die eingangs definierte Vorrichtung ist zur Lösung der genannten Aufgabe dadurch gekennzeichnet, dass zu dieser Vorrichtung mehrere gleichzeitig antreibbare Schlitzwerkzeuge gehören, zwischen denen ein Abstand vorgesehen ist, der dem nach dem Anbringen von Schlitzen oder Nuten verbleibenden stegartigen Überstand bzw. der Dicke dieses Überstands entspricht. Das für die erfindungsgemäße Vorrichtung wichtige Werkzeug weist also mehrere zum Schlitzen geeignete Einzelwerkzeuge auf, die so mit Abstand zueinander angeordnet werden können, dass nach ihrer ersten Tätigkeit Stege mit einer vorgegebenen Dicke stehen bleiben, wobei die Dicke zweckmäßiger Weise so gewählt wird, dass diese Stege relativ einfach entfernt, zum Beispiel weggebrochen oder ihrerseits weggeschliffen werden können.The initially defined device is for solving the above-mentioned problem, characterized in that several simultaneously drivable slot tools belong to this device, between which a distance is provided which corresponds to the remaining after the attachment of slots or grooves web-like projection or the thickness of this supernatant. The important for the inventive device tool thus has several suitable for slitting individual tools that can be arranged so far apart that stay after their first activity webs with a predetermined thickness, the thickness is suitably chosen so that these webs relatively easily removed, for example, broken away or in turn can be ground away.

Als Schlitzwerkzeuge können zweckmäßigerweise parallele Sägeblätter mit kreisrundem Umfang vorgesehen sein, die zwischen sich den Abstand aufweisen, der der Dicke oder Stärke der bei dem Bearbeiten des Werkstückes verbleibenden Stege oder Überstände entspricht. Parallele Sägeblätter haben dabei den Vorteil, dass auch die Schlitze oder Nuten nach einem ersten Arbeitsgang parallel zueinander verlaufen, sodass die als Überstand verbleibenden Stege praktisch eine gleichbleibende Dicke oder Stärke haben und diese also durch den Abstand der Sägeblätter vorgewählt werden kann. Somit lässt sich von vorne herein eine Stärke oder Dicke dieser Stege vorsehen, die deren Entfernen durch ein Wegbrechen oder Wegschleifen erleichtert.As slitting tools, it is expedient to provide parallel saw blades with a circular circumference which, between them, have the spacing which corresponds to the thickness or thickness of the webs or protrusions remaining during the machining of the workpiece. Parallel saw blades have the advantage that even the slots or grooves parallel to each other after a first operation, so that the remaining as a supernatant webs practically have a constant thickness or thickness and this can therefore be selected by the distance of the saw blades. Thus, from the outset, a thickness or thickness of these webs can be provided which facilitates their removal by breaking away or grinding away.

Die Sägeblätter können aus einer gemeinsamen Walze herausgearbeitet und einstückig verbunden sein oder einzelne Sägeblätter können mit zwischen ihnen angeordneten, abstandhaltenden Scheiben vorgesehen sein, die durch Befestigungsmitteln miteinander verbunden sind, wobei der Durchmesser der Scheiben kleiner als der der Sägeblätter ist. Der radiale Überstand der Sägeblätter zwischen den sie auf Abstand haltenden Scheiben steht somit zur Verfügung, um entsprechend tiefe Schlitze an einem zu bearbeitenden Werkstück anzubringen.The saw blades may be machined from a common roller and integrally connected, or individual saw blades may be provided with spacing discs disposed therebetween connected by fasteners, the diameter of the discs being smaller than that of the saw blades. The radial projection of the saw blades between the spaced them holding discs is thus available to attach correspondingly deep slots on a workpiece to be machined.

Besonders günstig ist es für die erfindungsgemäße Vorrichtung, wenn eine Antriebswelle für das Werkzeug mit den Sägeblättern vorgesehen ist, die in ihrem Inneren wenigstens einen Kühlwasserkanal sowie radial austretende Öffnungen oder Lochungen, z. B. Bohrungen zum Benetzen der Innenseiten der einzelnen Sägeblätter aufweist. Dadurch ist eine Kühlung des Werkzeugs bzw. der Sägeblätter während ihrer Benutzung von innen nach außen möglich, wodurch gleichzeitig Abrieb abgeschwemmt werden kann, ohne dass dieser zwischen die einzelnen Sägeblätter geraten und sich dort festsetzen kann. It is particularly favorable for the device according to the invention, when a drive shaft for the tool is provided with the saw blades, which in its interior at least one cooling water channel and radially emerging openings or perforations, for. B. has holes for wetting the inner sides of the individual saw blades. As a result, a cooling of the tool or the saw blades during their use from the inside out is possible, which at the same time abrasion can be washed off without this can get between the individual saw blades and settle there.

Bei einer Ausführungsform, bei welcher zwischen den einzelnen Sägeblätter diese auf Abstand haltenden Scheiben vorgesehen sind, können diese Scheiben in ihrem Inneren radial verlaufende, außenseitig austretende Kühlkanäle haben, die mit dem Kühlkanal in der Antriebswelle und den Öffnungen oder Lochungen verbunden sind, sodass das Kühlwasser durch die Antriebswelle zugeleitet und über die den abstandhaltenden Scheiben nach außen an die Innenseiten der Sägeblätter geleitet werden kann.In an embodiment in which these spaced-apart discs are provided between the individual saw blades, these discs may have in their interior radially extending, outwardly exiting cooling channels, which are connected to the cooling channel in the drive shaft and the openings or perforations, so that the cooling water fed through the drive shaft and can be passed over the spacer disks to the outside to the insides of the saw blades.

Die mehreren parallelen Sägeblätter und die zwischen ihnen angeordneten, abstandhaltenden Scheiben oder gegebenenfalls Ringe können durch insbesondere parallel zur Antriebsachse verlaufende, zu dieser Antriebswelle radial beabstandete Zuganker zusammen gehalten und miteinander verspannt seien. Diese Konstruktion erlaubt eine rationelle Fertigung solcher Werkzeuge mit unterschiedlichen axialen Abmessungen, indem unterschiedlich lange Antriebswellen mit entsprechend unterschiedlich vielen Sägeblättern versehen werden können.The plurality of parallel saw blades and arranged between them, distance-holding discs or optionally rings can be held together in particular parallel to the drive axis, to this drive shaft radially spaced tie rods and braced with each other. This design allows a rational production of such tools with different axial dimensions by different lengths drive shafts can be provided with a correspondingly different number of saw blades.

Die radial außenliegenden Bereiche der Sägeblätter können mit Diamanten besetzt und diese mit Diamanten besetzten ringförmigen Bereiche der Sägeblätter mit sie tragenden Haltescheiben verlötet seien. Dies erleichtert gegebenenfalls erforderlich werdende Reparaturen.The radially outer portions of the saw blades can be occupied with diamonds and these diamond-studded annular portions of the saw blades are soldered to supporting disks holding them. This facilitates possibly necessary repairs.

Die Antriebswelle für die Werkzeuge oder Sägeblätter kann stirnseitig eine Verformung, Hirtverzahnung oder Stirnpassfedern für eine stirnseitige Kupplung mit einem Gegenstück aufweisen, welches Gegenstück seinerseits von einem Antriebsmotor und dessen Antriebswelle antreibbar ist, und an dem dem Antrieb entgegen gesetzten Ende der Antriebswelle kann eine mit einem Schlitten oder dergleichen zustellbaren Halterung oder Lagerung für diese Antriebswelle vorgesehen sein. Dadurch ist es möglich, das unter Umständen bei der Bearbeitung relativ hohe Drehmoment durch Formschluss auf die Antriebswelle und die von ihr getragenen Werkzeuge zu übertragen und auch das gesamte Werkzeug leicht auswechseln zu können, indem der Schlitten in axialer Richtung von dem Ende der Antriebswelle wegverschoben wird, sodass diese zum Entnehmen frei wird.The drive shaft for the tools or saw blades may have a front side deformation, Hirtverzahnung or Stirnpassfedern for a frontal coupling with a counterpart, which counterpart in turn driven by a drive motor and the drive shaft, and at the opposite end of the drive shaft, one with a Carriage or the like deliverable support or storage may be provided for this drive shaft. This makes it possible to transfer the possibly relatively high torque during machining by positive engagement with the drive shaft and the tools carried by it and also easily be able to replace the entire tool by the carriage is moved away in the axial direction of the end of the drive shaft so that it is free to remove.

Die Gesamtlänge des zum Anbringen der Schlitze oder Nuten dienenden Werkzeugs kann der des größten zu bearbeitenden Werkstücks entsprechen. Dadurch ist es möglich, unterschiedlich große Werkstücke jeweils mit dem selben Werkzeug zu bearbeiten, wobei bei kleineren Werkstücken dann nur ein Teil der Sägeblätter in Eingriff kommt. Es wäre aber auch möglich, mit einem kleineren Werkzeug zu arbeiten und dieses nach der Anbringung von Schlitzen in axialer Richtung zu versetzen, um weitere parallele Schlitze an demselben Werkstück anzubringen. Dadurch wäre ein geringeres Drehmoment beim Antrieb notwendig, wenn relativ große Werkstücke bearbeitet werden müssen, jedoch erhöhte sich dann der Zeitaufwand.The total length of the tool for attaching the slots or grooves may correspond to that of the largest workpiece to be machined. This makes it possible to work different sized workpieces each with the same tool, with smaller workpieces then only a part of the saw blades comes into engagement. But it would also be possible to work with a smaller tool and to offset this after the attachment of slots in the axial direction to attach more parallel slots on the same workpiece. As a result, a lower torque would be necessary for the drive when relatively large workpieces must be processed, but then increased the time required.

Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in zum Teil erheblich schematisierter Darstellung:Hereinafter, embodiments of the invention are described in more detail with reference to the drawing. It shows in partly considerably schematized representation:

1 eine perspektivische Ansicht eines Werkstücks und einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit mehreren parallelen Werkzeugen während des Einarbeitens von parallelen Nuten in diejenige Oberfläche des Werkstücks, von der eine bestimmte Dicke abgetragen werden soll, 1 a perspective view of a workpiece and a device according to the invention with a plurality of parallel tools during the incorporation of parallel grooves in the surface of the workpiece from which a certain thickness to be removed,

2 eine Seitenansicht des Werkzeugs gem. 1 während des Eingriffs in ein Werkstück, 2 a side view of the tool gem. 1 while engaging in a workpiece,

3 die in 2 mit A markierte Einzelheit, wobei der Eingriff einzelner Sägeblätter in die Oberfläche des Werkstücks und der zwischen den durch die Sägeblätter angebrachten Schlitzen oder Nuten verbleibenden Stege an dem Werkstück erkennbar sind, 3 in the 2 A marked with A, wherein the engagement of individual saw blades in the surface of the workpiece and the remaining between the saw blades mounted by slots or grooves webs are recognizable on the workpiece,

4 dieselbe Ansicht wie 2, wobei das Werkzeug mit seinen Sägeblättern um einen solchen Betrag in axialer Richtung zur Seite versetzt ist, der etwa der Dicke der zwischen den einzelnen Schlitzen oder Vertiefungen oder Nuten verbliebenen Stege entspricht, 4 same view as 2 wherein the tool is offset with its saw blades by an amount in the axial direction to the side, which corresponds approximately to the thickness of the remaining between the individual slots or recesses or grooves webs,

5 in vergrößertem Maßstab die in 4 markierte Einzelheit A, die die selbe Einzelheit A wie 3 nach dem axialen Versatz des Werkzeugs zeigt, dessen einzelnen Sägeblätter nunmehr mit den verbliebenen Stegen fluchten und diese abschleifen oder abfräsen oder entfernen können, 5 on an enlarged scale the in 4 marked detail A, which is the same detail A as 3 according to the axial offset of the tool whose individual saw blades are now aligned with the remaining webs and can be abraded or cut off or removed,

6 eine der 2 entsprechende Darstellung und Ansicht, wobei das Werkstück gegenüber der Anordnung gemäß den 1 bis 5 eine erheblich größere Abmessung hat, sodass die an seiner Oberseite einzubringenden Schlitze, Nuten oder Vertiefungen durch mehrere einzelne Arbeitsschritte mit dem selben Werkzeug erzeugt werden, welches dazu jeweils in axialer Richtung um seine axiale Abmessung versetzt wurde, wobei schon zwei Bereiche der Oberfläche des Werkstücks mit Schlitzen oder Nuten versehen sind und der dritte Abschnitt mit dem Werkzeug bearbeitet wird, 6 one of the 2 corresponding representation and view, wherein the workpiece relative to the arrangement according to the 1 to 5 has a considerably larger dimension, so that to be introduced at its top slots, grooves or Wells are produced by several individual steps with the same tool, which was added to each axial dimension by its axial dimension, already two areas of the surface of the workpiece are provided with slots or grooves and the third section is machined with the tool,

7 eine Stirnansicht eines zu der erfindungsgemäßen Vorrichtung gehörenden Werkzeugs, wobei einzelne Sägeblätter auf einer Antriebswelle angeordnet und durch Zuganker zusammen mit zwischen ihnen befindlichen einen Abstand haltenden Scheiben verspannt sind, 7 an end view of belonging to the device according to the invention tool, wherein individual saw blades are arranged on a drive shaft and clamped by tie rods together with spaced therebetween holding discs,

8 einen Längsschnitt durch das Werkzeug gem. 7 entsprechend der Linie VIII-VIII, 8th a longitudinal section through the tool gem. 7 according to the line VIII-VIII,

9 in stark vergrößertem Maßstab die in 8 markierte Einzelheit C mit Teilen der einzelnen Sägeblätter, zwischen diesen angeordneten, einen Abstand zwischen den Sägeblättern bildenden Scheiben und radial verlaufenden Kühlkanälen, 9 in greatly enlarged scale the in 8th marked detail C with parts of the individual saw blades, arranged between these, a distance between the saw blades forming discs and radially extending cooling channels,

10 eine der 7 entsprechende Darstellung eines abgewandelten Werkzeugs mit Blick auf dessen Stirnseite, 10 one of the 7 corresponding representation of a modified tool with a view of its front side,

11 einen Längsschnitt gem. der Linie XI-XI in 10, 11 a longitudinal section acc. the line XI-XI in 10 .

12 in vergrößertem Maßstab die in 11 mit D markierte Einzelheit mit den radial am weitesten außen angeordneten Bereichen der einzelnen Sägeblätter, 12 on an enlarged scale the in 11 with D marked detail with the radially outermost regions of the individual saw blades,

13 die in 11 mit E markierte Einzelheit einer abgewandelten Ausgestaltung des Werkzeugs gem. den 10 und 11, 13 in the 11 with E marked detail of a modified embodiment of the tool gem. the 10 and 11 .

14 in erheblich schematisierter Darstellung eine Halterung für das Werkzeug in Gebrauchsstellung, 14 in a considerably schematic representation of a holder for the tool in the position of use,

15 eine der 14 entsprechende Darstellung, wobei zum Wechseln des Werkzeugs ein Schlitten in axialer Richtung von dem Werkzeug entfernt ist, sowie 15 one of the 14 corresponding representation, wherein for changing the tool, a carriage is removed in the axial direction of the tool, and

16 die Halterung ohne das einzusetzende Werkzeug. 16 the holder without the tool to be used.

Eine Vorrichtung zum Abtragen einer vorgeschriebenen Dickenabmessung von Material von einer Oberfläche feuerfester Werkstücke 1 oder Steine weist eine nicht näher dargestellte, übliche Schleifvorrichtung auf. Ferner gehört zu dieser Vorrichtung ein Werkzeug 2, das aus mehreren gleichzeitig antreibbaren Schlitzwerkzeugen 3 zusammengesetzt ist, zwischen denen ein Abstand 4 vorgesehen ist, der nach dem Anbringen von Schlitzen 5 oder Nuten an dem Werkstück 1 einen stegartigen Überstand hinterlässt, wobei die Dicke der entsprechenden Stege 6 etwa diesem Abstand 4 entspricht. Man erkennt dies besonders gut anhand der 2 bis 5.An apparatus for removing a prescribed thickness dimension of material from a surface of refractory workpieces 1 or stones has a non-illustrated, conventional grinding device. Furthermore, a tool belongs to this device 2 , which consists of several simultaneously drivable slot tools 3 is composed, between which a distance 4 is provided after the attachment of slots 5 or grooves on the workpiece 1 leaves a web-like projection, the thickness of the corresponding webs 6 about this distance 4 equivalent. One recognizes this particularly well on the basis of 2 to 5 ,

Als Schlitzwerkzeuge 3 sind dabei an dem Werkzeug 2 parallele Sägeblätter mit kreisrundem Umfang vorgesehen, die zwischen sich den erwähnten Abstand 4 aufweisen, welcher der Dicke oder Stärke der bei dem Bearbeiten des Werkstücks 1 verbleibenden Stege 6 oder Überstände entspricht.As slot tools 3 are doing the tool 2 parallel saw blades with circular circumference provided between them the mentioned distance 4 which is the thickness or thickness of the machining of the workpiece 1 remaining bars 6 or supernatants corresponds.

Dabei können die Sägeblätter, also die Schlitzwerkzeuge 3, gemäß den 10 bis 13 aus einer gemeinsamen Walze 7 herausgearbeitet und einstückig damit verbunden sein. Gemäß den 7 bis 9 ist es aber auch möglich, dass einzelne Sägeblätter mit zwischen ihnen angeordneten, abstandhaltenden Scheiben 8 versehen sind, die durch Befestigungsmittel, nämlich Zuganker 9 miteinander verbunden sind, wobei der Durchmesser der Scheiben 8 kleiner als der der als Schlitzwerkzeuge 3 dienende Sägeblätter ist, sodass zwischen diesen Sägeblättern 3 eine ausreichend große radiale Tiefe verbleibt, um trotz der abstandhaltenden Scheiben 8 ausreichend tiefe Schlitze 5 oder Nuten in die Oberfläche eines Werkstücks 1 einarbeiten zu können.The saw blades, so the slot tools 3 , according to the 10 to 13 from a common roller 7 worked out and integrally connected with it. According to the 7 to 9 but it is also possible that individual saw blades arranged between them, spacing discs 8th are provided by fasteners, namely tie rods 9 are interconnected, with the diameter of the discs 8th smaller than that of the slot tools 3 serving saw blades, so between these saw blades 3 a sufficiently large radial depth remains to despite the distance-maintaining discs 8th sufficiently deep slots 5 or grooves in the surface of a workpiece 1 to be able to work in.

In 8 ist dabei ein besonders zweckmäßiges Ausführungsbeispiel dargestellt, bei welchem eine Antriebswelle 10 für das Werkzeug 2 mit den Sägeblättern 3 vorgesehen ist, die in ihrem Inneren wenigstens einen Kühlwasserkanal 11 sowie radial davon austretende Öffnungen oder Lochungen 12 zum benetzen der Innenseiten der einzelnen Sägeblättern 3 mit Kühlwasser aufweist, sodass die Schlitzwerkzeuge 3 – die Sägeblätter – während des Arbeitsprozesses gekühlt und Abrieb weggeschwemmt werden.In 8th In this case, a particularly expedient embodiment is shown in which a drive shaft 10 for the tool 2 with the saw blades 3 is provided, which in its interior at least one cooling water channel 11 as well as radially emerging openings or perforations 12 for wetting the insides of the individual saw blades 3 with cooling water, so that the slot tools 3 - The saw blades - cooled during the work process and abrasion are washed away.

Dabei erkennt man vor allem in 9, dass die abstandhaltenden Scheiben 8 zwischen den einzelnen Schlitzwerkzeugen 3 oder Sägeblättern in ihrem Inneren radial verlaufende, außenseitig austretende Kühlkanäle 13 haben, die mit dem Kühlwasserkanal 11 in der Antriebswelle 10 über deren Öffnungen oder Lochungen 12 verbunden sind. Somit gelangt Kühlwasser durch die Antriebswelle 10 über die radialen Lochungen 12 in die Kühlkanäle 13 und dadurch zwischen die radial außenliegenden beabstandeten Bereiche der Sägeblätter, wo sie unmittelbar an der Stelle der Bearbeitung die gewünschte Kühlung effektiv bewirken und anfallenden Abrieb wegschwemmen können.One recognizes especially in 9 that the spacer discs 8th between the individual slot tools 3 or saw blades in their interior radially extending, outside exiting cooling channels 13 have that with the cooling water channel 11 in the drive shaft 10 over their openings or perforations 12 are connected. Thus, cooling water passes through the drive shaft 10 over the radial holes 12 in the cooling channels 13 and thereby between the radially outer spaced portions of the saw blades, where they can effectively effect the desired cooling immediately at the point of processing and wash away accumulating abrasion.

Anhand der 7 und 8 erkennt man dabei, dass die mehreren parallelen, als Schlitzwerkzeuge 3 dienenden Sägeblätter und die zwischen ihnen angeordneten, abstandhaltenden Scheiben 8 durch parallel zur Antriebswelle 10 verlaufende, zu dieser Antriebswelle 10 radial beabstandete, als Befestigungsmittel 9 dienende Zuganker zusammengehalten und miteinander verspannt sind. Die Zuganker greifen dabei einerseits in einen als Anschlag für die Sägeblätter dienenden Flansch 14 ein und sind mittels Muttern 15 an einer Gegenscheibe 16 gehalten, die auf der dem Flansch 14 entgegengesetzten Seite des Pakets mit den als Schlitzwerkzeug 3 dienenden Sägeblättern angeordnet ist. Es lässt sich also durch Lösen der Muttern 9 sehr einfach, eventuell auch ein einzelnes, durch erhöhten Verschleiß oder Beschädigung unbrauchbar gewordenes Schlitzwerkzeug 3 auswechseln.Based on 7 and 8th you can see that the several parallel, as slot tools 3 serving saw blades and arranged between them, spacing discs 8th through parallel to the drive shaft 10 running, too this drive shaft 10 radially spaced, as a fastener 9 serving tie rods are held together and braced with each other. The tie rods engage on the one hand in a serving as a stop for the saw blades flange 14 and are by means of nuts 15 on a counter-disc 16 held on the the flange 14 opposite side of the package with the as a slot tool 3 serving saw blades is arranged. It can be solved by loosening the nuts 9 very simple, possibly even a single, unusable by increased wear or damage become slot tool 3 Replace.

Die radial außenliegenden Bereiche der Sägeblätter sind mit Diamanten besetzt, um die Werkstücke 1 auch dann schlitzen zu können, wenn diese aus feuerfestem harten Werkstoff mit geringer Porosität bestehen. Dabei können diese ringförmigen Bereiche, welche zu einem erheblichen Teil die abstandhaltenden Scheiben 8 radial überragen, mit sie tragenden Haltescheiben verlötet sein.The radially outer portions of the saw blades are studded with diamonds around the workpieces 1 even if they are made of refractory hard material with low porosity. These annular areas, which to a considerable extent the spacer discs 8th protrude radially, be soldered with them supporting retaining washers.

Die Antriebswelle 10 für die Schlitzwerkzeuge 3 oder Sägeblätter kann stirnseitig eine in den Figuren nicht dargestellte Verformung, beispielsweise eine Hirtverzahnung oder Stirnpassfedern für eine formschlüssige stirnseitige Kupplung mit einem Gegenstück 17 aufweisen, welches Gegenstück 17 seinerseits von einem Antriebsmotor und dessen Antriebswelle antreibbar ist und in einer zu der Vorrichtung gehörenden Halterung 18 angeordnet ist. Dabei erkennt man in den 14 bis 16 schematisiert diese Halterung 18 mit dem erwähnten Gegenstück 17 und darüber hinaus an dem dem Antrieb und dem Gegenstück 17 entgegengesetzten Ende der Antriebswelle 10 eine mit einem Schlitten 19 zustellbare Halterung 20, die gleichzeitig eine Lagerung für die Antriebswelle 10 bildet, wenn diese Halterung 20 oder Lagerung in der in 14 dargestellten Gebrauchsstellung mit der Stirnseite der Antriebswelle 10 in Verbindung ist.The drive shaft 10 for the slot tools 3 or saw blades can frontally a deformation, not shown in the figures, for example, a Hirtverzahnung or Stirnpassfedern for a positive end-side coupling with a counterpart 17 have, which counterpart 17 in turn driven by a drive motor and the drive shaft and in a belonging to the device holder 18 is arranged. You can see in the 14 to 16 schematizes this bracket 18 with the mentioned counterpart 17 and beyond that to the drive and the counterpart 17 opposite end of the drive shaft 10 one with a sledge 19 adjustable bracket 20 , at the same time a bearing for the drive shaft 10 forms when this bracket 20 or storage in the in 14 shown position of use with the end face of the drive shaft 10 is in communication.

Der Schlitten 19 mit der Halterung 20 kann gemäß 15 aber von der Welle 10 in axialer Richtung entsprechend dem Pfeil Pf wegbewegt werden, sodass dadurch die Antriebswelle 10 mit den Schlitzwerkzeugen 3 frei wird und auf einfache Weise ausgetauscht werden kann. 16 zeigt die Situation an der Halterung 18, bei welcher eine neue Antriebswelle 10 mit Schlitzwerkzeugen 3 eingesetzt werden kann.The sled 19 with the bracket 20 can according to 15 but from the wave 10 be moved in the axial direction corresponding to the arrow Pf, thereby the drive shaft 10 with the slot tools 3 is free and can be easily exchanged. 16 shows the situation on the bracket 18 in which a new drive shaft 10 with slot tools 3 can be used.

Mit Hilfe der vorbeschriebenen Vorrichtung und den zu ihr gehörenden wesentlichen Teilen, wie den Schlitzwerkzeugen 3 und der Antriebswelle 10 mit diesen Schlitzwerkzeugen 3 sowie der Halterung 18 kann von einem feuerfesten Werkstück 1 Material dadurch abgetragen werden, dass die Oberfläche des Werkstücks 1 gemäß den 1 bis 6 zunächst mit Schlitzen 5 oder Nuten versehen wird, deren Tiefe geringer als die gesamte Dickenabmessung des abzutragenden Materials ist.With the help of the above-described device and its essential parts, such as the slot tools 3 and the drive shaft 10 with these slot tools 3 as well as the holder 18 can be from a refractory workpiece 1 Material can be removed by removing the surface of the workpiece 1 according to the 1 to 6 first with slots 5 or grooves is provided whose depth is less than the entire thickness of the material to be removed.

Die 1 bis 3 zeigen dabei diesen Vorgang des Anbringens der Schlitze 5, die praktisch die Form von Nuten haben. Dabei zeigen diese Figuren auch, dass mehrere oder gegebenenfalls alle Schlitze 5 gleichzeitig angebracht und eingeschnitten oder eingeschliffen werden.The 1 to 3 show this process of attaching the slots 5 which are practically in the form of grooves. These figures also show that several or possibly all slots 5 at the same time be mounted and cut or ground.

Aus 1 ergibt sich, dass diese Schlitze 5 oder Nuten parallel zueinander in die Oberfläche des Werkstückes 1 eingearbeitet, eingeschnitten oder eingeschliffen werden und dass zunächst zwischen ihnen Stege 6 verbleiben, deren Dicke dem Abstand 4 zwischen den einzelnen Schlitzwerkzeugen 3 etwa entspricht. Diese Stege 6 können dann in einem weiteren Verfahrensschritt entfernt werden, wobei in den 4 und 5 angedeutet ist, dass diese Stege 6 mit den selben Schlitzwerkzeugen 3 abgetragen oder abgeschliffen werden können, mit denen zuvor die Schlitze 5 in die Oberfläche der Werkstückes 1 eingearbeitet worden sind. Das Werkzeug mit den einzelnen Schlitzwerkzeugen 3 wird dazu gemäß den 4 und 5 soweit axial versetzt, dass die einzelnen Schlitzwerkzeuge 3 nunmehr mit diesen Stegen 6 fluchten und diese in gleicher Weise entfernen können, wie zuvor die Schlitze 5 eingeschnitten wurden.Out 1 it turns out that these slots 5 or grooves parallel to each other in the surface of the workpiece 1 be incorporated, cut or ground and that first between them webs 6 remain whose thickness is the distance 4 between the individual slot tools 3 approximately corresponds. These bridges 6 can then be removed in a further process step, wherein in the 4 and 5 implied is that these webs 6 with the same slot tools 3 can be removed or abraded, with which previously the slots 5 in the surface of the workpiece 1 have been incorporated. The tool with the individual slot tools 3 will do this according to the 4 and 5 as far as axially offset, that the individual slot tools 3 now with these bars 6 aligned and can remove them in the same way as previously the slots 5 were cut.

Der zwischen den Schlitzen oder Nuten 5 verbleibende Überstand in Form von Stegen 6 wird also nach dem Anbringen der Schlitze 5 entfernt oder weggebrochen und im Ausführungsbeispiel gleichzeitig parallel zum Verlauf der Schlitze 5 mit den Schlitzwerkzeugen 3 beaufschlagt und dadurch je nach Form und Antrieb der Schlitzwerkzeuge 3 weggebrochen oder weggefräst oder weggeschnitten oder abgeschliffen.The one between the slots or grooves 5 remaining supernatant in the form of bars 6 So, after attaching the slots 5 removed or broken away and in the embodiment simultaneously parallel to the course of the slots 5 with the slot tools 3 acted upon and thereby depending on the shape and drive of the slot tools 3 broken away or milled away, or cut away or abraded.

Ein ebenfalls zur Vorrichtung gehörendes Schleifwerkzeug zum Glätten der verbliebenen Oberfläche des Werkstückes 1 ist in den Figuren nicht dargestellt und kann ein übliches Schleifwerkzeug sein.An also belonging to the device grinding tool for smoothing the remaining surface of the workpiece 1 is not shown in the figures and may be a common grinding tool.

Durch den bereits erwähnten Kühlwasserkanal 11 in der Antriebswelle 10, die radialen Öffnungen oder Lochungen 12 sowie die Kühlkanälen 13 in abstandhaltenden Scheiben 8 zwischen den einzelnen Schlitzwerkzeugen 3 wird während des Anbringens der Schlitze 5 oder Nuten und/oder während des Entfernens des zwischen den Schlitzen 5 oder Nuten verbliebenen Überstandes in Form von Stegen 6 die zu bearbeitende Oberfläche des Werkstückes 1 mit Wasser gekühlt und anfallender Abrieb ausgeschwemmt. Dieses zum Kühlen dienende Wasser wird dabei zwischen die zum Anbringen der Schlitze 5 oder Nuten dienenden Schlitzwerkzeuge 3 geleitet und entlang deren in die Oberfläche des Werkstückes 1 eingreifenden Seitenflächen abgeleitet. Aufgrund der Anordnung der einzelnen Kühlkanäle 13 wird dabei jedes Schlitzwerkzeug 3 beidseits mit Kühlflüssigkeit von innen radial nach außen benetzt und beaufschlagt.Through the already mentioned cooling water channel 11 in the drive shaft 10 , the radial openings or perforations 12 as well as the cooling channels 13 in spacers 8th between the individual slot tools 3 is during the attachment of the slots 5 or grooves and / or while removing the between the slots 5 or grooves remaining supernatant in the form of webs 6 the surface of the workpiece to be machined 1 cooled with water and washed out any abrasions. This serving for cooling water is between the attachment of the slots 5 or grooving slot tools 3 passed and along which in the surface of the workpiece 1 derived from engaging side surfaces. Due to the arrangement of the individual cooling channels 13 becomes every slot tool 3 wetted on both sides with coolant from the inside radially outward and applied.

Die Schlitze 5 oder Nuten können entweder durch eine einmalige Bewegung der Schlitzwerkzeuge 3 entlang der zu bearbeitenden Oberfläche des Werkstückes 1 oder aber durch mehrere Hin- und Herbewegungen der Schlitzwerkzeuge 3 bis zu der vorgesehenen Tiefe vorgetrieben werden. Dabei ist in den 1, 2 und 4 eine Ausführungsform dargestellt, bei welcher die axiale Gesamtlänge des zum Anbringen der Schlitze 5 dienenden Werkzeugs 2 der des zu bearbeitenden Werkstückes 1 entspricht. In 6 ist hingegen die Länge des Werkstückes 1 etwa dreimal so groß, also in jedem Falle größer als die axiale Länge des zum Schlitzen dienenden Werkzeugs 2, sodass dieses dreimal an dem Werkstück 1 angreifen muss und zwischen jedem Angriff um seine axiale Länge seitlich versetzt wird, um die gesamte Oberfläche des Werkstückes 1 mit den Schlitzen 3 zu versehen. In analoger Weise können dann auch die Stege 6 zwischen den Schlitzen 5 entfernt werden.The slots 5 or grooves can be made either by a one-time movement of the slot tools 3 along the surface of the workpiece to be machined 1 or by several reciprocating movements of the slot tools 3 be driven to the intended depth. It is in the 1 . 2 and 4 an embodiment shown in which the total axial length of the attachment of the slots 5 serving tool 2 that of the workpiece to be machined 1 equivalent. In 6 is the length of the workpiece 1 about three times as large, so in any case greater than the axial length of the slotting tool 2 so that this on the workpiece three times 1 must attack and laterally offset between each attack by its axial length to the entire surface of the workpiece 1 with the slots 3 to provide. In an analogous way then the webs 6 between the slots 5 be removed.

Zum Abtragen einer vorgegebenen Dickenabmessung von Material von einer Oberfläche insbesondere feuerfester Werkstücke 1 oder Steine mit geringer Porosität wird diese Oberfläche zunächst mit Schlitzen 5 oder Nuten versehen, die zweckmäßigerweise parallel zueinander angeordnet sind und deren Tiefe geringer als die Dickenabmessung des abzutragenden Materials ist. Danach werden die zwischen den Schlitzen 5 oder Nuten als Überstand verbliebenen Stege 6 entfernt, z. B. weggebrochen oder ebenfalls weggefräst oder weggeschliffen, und anschließend wird dann der noch verbliebene Überstand gegenüber dem Sollmaß an dem Werkstück 1 abgeschliffen, sodass das Werkstück 1 das angestrebte Sollmaß erhält. Dadurch wird vermieden, dass die gesamte abzutragende Dickenabmessung des Materials von dem Werkstück 1 ausschließlich durch Schleifen entfernt werden muss.For removing a predetermined thickness dimension of material from a surface, in particular refractory workpieces 1 or stones with low porosity, this surface will initially be slotted 5 or grooves provided, which are expediently arranged parallel to each other and whose depth is less than the thickness dimension of the material to be removed. After that, those between the slots 5 or grooves remaining as supernatant webs 6 removed, z. B. broken away or also weggefräst or ground away, and then then the remaining supernatant against the nominal size of the workpiece 1 ground down so that the workpiece 1 receives the desired target size. This avoids that the entire ablated thickness dimension of the material from the workpiece 1 must be removed only by grinding.

Claims

Method for removing a predetermined thickness dimension of material from a surface of refractory workpieces ( 1 ) or stones by grinding, characterized in that the ablated surface of the workpiece ( 1 ) first with slots ( 5 ) or grooves whose depth is less than the thickness of the material to be abraded, then that between the slots ( 5 ) or grooves remaining webs ( 6 ) and then abraded the remaining over the nominal dimension or remaining supernatant.

Method according to claim 1, characterized in that several or all slots ( 5 ) or grooves at the same time be cut or cut.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the slots ( 5 ) or grooves parallel to each other in the surface of the workpiece ( 1 ) are incorporated, cut or ground.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that between the slots ( 5 ) or grooves remain supernatant or the remaining between the slots or grooves protrusion webs ( 6 ) or broken away, in particular simultaneously parallel to the course of the slots ( 5 ) or grooves and thereby broken away or weggefräst or cut away.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that as a projection between the slots ( 5 ) or grooves remaining webs ( 6 ) with the same tool with which the slots ( 5 ) or grooves are formed, and that the tool after making the slots ( 5 ) or grooves laterally in alignment with the supernatant or to the protruding webs ( 6 ).

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the unevenness of the surface of the workpiece after the attachment of the slots ( 5 ) and grooves and removing the between the slots ( 5 ) or grooves remaining, a supernatant forming webs ( 6 ) and the supernatant remaining with respect to the nominal size are ground and smoothed.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that during the attachment of the slots ( 5 ) or grooves and / or during the removal of the between the slots ( 5 ) or grooves remained supernatant the surface to be treated is cooled with water.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that for cooling the machined surface refractory workpieces ( 1 ) serving water between the for attaching the slots ( 5 ) or grooving slot tools ( 3 ) and is derived along their surface engaging side surfaces.

Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that each slot tool ( 3 ) to form a slit or a groove or a cut on both sides with cooling liquid is wetted and acted upon in particular from the inside out.

Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the slots ( 5 ) or grooves by several reciprocating movements of the slot tools ( 3 ) are propelled to the intended depth.

Device for removing a predetermined thickness dimension of material from a surface of refractory workpieces ( 1 ) or stones by grinding with a grinding device, characterized in that to the device a plurality of simultaneously driven slot tools ( 3 ), between which a distance ( 4 ) is provided after the attachment of slots ( 5 ) or grooves remaining web-like supernatant ( 6 ) corresponds.

Device according to claim 11, characterized in that as slot tools ( 3 ) parallel saw blades are provided with a circular circumference, the distance between them ( 4 ), the thickness or thickness of the machining of the workpiece ( 1 ) remaining webs ( 6 ) or protrusions.

Device according to claim 11 or 12, characterized in that the saw blades ( 3 ) from a common roll ( 7 ) and are integrally connected or that individual saw blades with spaced between them discs ( 8th ) are provided by fastening means ( 9 ), wherein the diameter of the discs ( 8th ) is smaller than that of the saw blades.

Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that a drive shaft ( 10 ) for the tool ( 2 ) with the saw blades ( 3 ) is provided, which in its interior at least one cooling water channel ( 11 ) as well as radially emerging openings or perforations ( 12 ) for wetting the insides of the individual saw blades ( 3 ) with cooling water.

Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that in the case of distance-holding discs ( 8th ) between the individual saw blades in their interior radially extending, outside exiting cooling channels ( 13 ) connected to the cooling water channel ( 11 ) are connected in the drive shaft.

Device according to one of claims 11 to 15, characterized in that the plurality of parallel saw blades and arranged between them, distance-maintaining discs ( 8th ) or rings in particular parallel to the drive shaft ( 10 ) running, to this drive shaft ( 10 ) spaced as fasteners ( 9 ) serving tie rods are held together and braced with each other.

Device according to one of claims 11 to 16, characterized in that the radially outer regions of the saw blades are occupied by diamonds and these diamond-studded annular regions of the saw blades are soldered to holding disks supporting them.

Device according to one of claims 11 to 17, characterized in that the drive shaft ( 10 ) for the slot tools ( 3 ) or saw blades frontally a deformation, Hirtverzahnung or Stirnpassfedern for a front-side coupling with a counterpart ( 17 ), which counterpart ( 17 ) in turn by a drive motor and its drive shaft is driven and that at the drive opposite end of the drive shaft ( 10 ) one with a carriage ( 19 ) or the like deliverable holder ( 20 ) or bearing for this drive shaft ( 10 ) is provided.

Device according to one of claims 11 to 18, characterized in that the total length of the attachment of the slots ( 5 ) or grooving tool of the largest workpiece to be machined ( 1 ) corresponds.