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Schalldämpfungseinrichtung für Schreibmaschinen.
Die Erfindung betrifft ein Schalldämpfungsgehäuse für Schreibmaschinen, das mit einem offenen Bodenteil versehen ist, der auf einer dicken Platte aus Filz od. dgl. aufliegt, auf dem auch die Schreibmaschine steht, welch letztere einen das Tastenbrett enthaltenden vorderen Unterteil besitzt, der durch eine Öffnung des Gehäuses hindurch nach aussen sich erstreckt. Hiebei ist Vorsorge getroffen, dass der Austritt des beim Schreiben auftretenden Geräusches durch die vordere Gehäuseöffnung vermindert oder hintangehalten wird. An den Gehäuseseiten sind ausladende Teile vorgesehen, um die Bewegung des Schlittens beim Schreiben nicht zu behindern. Im Oberteil des Gehäuses ist ein Fenster vorgesehen, um die Arbeit besichtigen zu können. Die Seitenwände und die Hinterwand des Gehäuses sind untereinander starr verbunden.
Längs des Gehäuses erstreckt sich ein Schlitz, durch welchen mit dem Schlitten der Schreibmaschine verbundene Handgriffe herausstehen. Ein Entweichen des Schalles durch diesen Schlitz wird dadurch verhindert, dass dieser durch Lippen aus biegsamem Stoffe in Form von Kissenstreifen abge'cH. enwird.
Der Schlitz wird an der Stossstelle des Deckel-und Gehäuserandes gebildet und die eine Lippe ist vorteilhaft an dem untern Deckelrand, die andere an dem oberen Vorderrande des Gehäuseunterteils befestigt.
Wenn der angelenkte Deckel aufgeklappt ist, liegen die im Schlitz verschiebbaren Handgriffe völlig frei.
Das haubenartige Gehäuse hat Seitenwände mit Teilen, die nach aussen vorragen, um überhängende Ausladungen zu bilden. Der obere oder erweiterte Teil des Gehäuses besteht in der Hauptsache aus d'm angelenkten Deckel, der ein nach hinten ansteigendes Fenster besitzt, und hat eine Stirnwand, die unterhalbder Vorderkante des Fensters steht.
Der Gehäusedeckel bildet ein Gussstück und ein anderes Gussstück bildet den Gehäuseunterteil, dessen Rück-und Vorderwand Ansätze besitzen, die mit den Füssen der Schreibmaschine in Eingriff kommen, um diese im Gehäuse an Ort und Stelle zu halten.
Die Stirnwand des Gehäuses an der Stossstelle von Deckel und Gehäuseunterteil besitzt einen nach vorne überhängenden Teil, so dass die Handgriffe am Schlitten unter dem Deckel nach vorn und abwärts bis zu einer Stelle geführt werden können, wo sie durch den Längsschlitz nach aussen vorragen.
Ein anderer Teil der Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen, um die Schreibmaschine in das
Gehäuse von oben einsetzen und ihr Tastenbrett nach vorn durch eine Öffnung in der Gehäusestirnwand bringen zu können, trotzdem aber das Gehäuse praktisch schalldicht zu machen, ohne abnehmbare Vorderteile für das Gehäuse verwenden zu müssen. Dies wird erreicht, indem in der Gehäusestirnwand eine Öffnung vorgesehen wird, die gross genug ist, um das Einschieben des Tastenbrettes bei in Kippstellung gebrachter Maschine zu ermöglichen und dann letztere in das Gehäuse hinein in ihre wagrechte
Stellung schwenken zu können. An der Stirnseite der Schreibmaschine ist hiebei eine abnehmbare Platte angebracht, welche die nach Einschieben der Maschine in der Gehäusestirnplatte noch verbleibende Öffnung abschliesst.
Zum Unterstützen der Bewegung des Gehäusedeckels beim Öffnen ist eine Feder vorgesehen, die eingeschlossen ist, um vor Beschädigungen gesichert zu sein. In Verbindung mit dieser Feder ist ein Puffer angebracht, der die Übertragung von schädlichen Stössen auf das Gehäuse beim Öffnen des
Deckels verhindert.
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In der Zeichnung stellt Fig. 1 ein Schaubild des schalldämpfenden Gehäuses im geschlossenen Zustande dar. Fig. 2 zeigt dasselbe bei aufgeklapptem Deckel, Fig. 3 ist ein lotrechter Querschnitt durch das Gehäuse. Fig. 4 zeigt einen lotrechten Schnitt durch das geöffnete Gehäuse und macht die Art des Einsetzens der Schreibmaschine ersichtlich. Fig. 5 ist ein wagrechter Schnitt durch den rechtsseitigen Endteil des Gehäuses mit den Mitteln, um die Schreibmaschine darin festzustellen. Fig. 6 ist eine teilweise geschnittene Vorderansicht dieses Gehäuseendes und Fig. 7 ist eine Rückansicht der an der Stirnseite der Maschine abnehmbar angebrachten Deckplatte.
Die als Beispiel gewählte Underwood-Schreibmaschine besteht aus dem mittels der Füsse 11 auf eine Grundplatte gestellten Gestell 10, das mit einer Ausladung 12 versehen ist, in der die Tastenreihen 73 eingelagert sind. Das Maschinengehäuse besteht aus dem Unterteil 30 und einem bei 82 daran angelenkten Deckel 31. Die vordere Ausladung 12 der Schreibmaschine mit den Tasten 13 ragt durch die Öffnung 38 der Vorderwand 37 aus dem Gehäuseteil 30 hervor. Der Unterteil des Gehäuses ist an seiner Basis etwas breiter als die Schreibmaschine und, wie Fig. 6 zeigt, sind seine Seitenwände 39 nach oben schräg gestellt, so dass der Unterteil die volle Breite des Deckelteiles erreicht.
In diesem kann der Schlitten seine axialen Verschiebungen unbehindert ausführen. Die Wandstück 40 der Stirnwand 37 sind oberhalb der Öffnung 38 durch eine Leiste 41 verbunden, welche einen nach oben schräg ausladenden Fortsatz 42 besitzt, an den sich ein lotrecht aufragender Teil 4. 3 anschliesst. Unter der Öffnung 38 befindet sich die Leiste 44, die an ihrem unteren Teile einen R ndwulst 45 aufweist. Dieser dient als Verstärkungsrippe und zugleich als Zierleiste. Jedes Wandstück 40 ist innen mit einer Platte 47 (Fig. 5) aus Filz oder einem andern schalldämpfenden Stoffe belegt. Diese Platten sind an ihren Rändern 17 keilförmig abgeschrägt, so dass sie mit Auskleidungsplatten 48 der Seitenwände des Gehäuseunterteils zusammenpassen.
Die vorderen, abgeschrägten Ränder dieser Platten 48 halten daher die Stirnplatten 47 an deren äusseren Seitenrändern fest. Um die Filzplatten 47 an den Rändern der Öffnung 38 zu halten, sind lotrechte Metallstreifen 49 (Fig. 5) vorgesehen, die an der Innenseite der Wandstück 40 bei 46 angenietet, angelötet oder auf andere Weise befestigt sind. Diese Metallstreifen haben Gewindelöcher zur Aufnahme von Schrauben, die durch die Auskleidungsplatten 47 von innen her gesteckt sind. Diese Streifen dienen auch zur Verstärkung der Stirnwand an den Rändern ihrer Öffnung 38.
Zum Festhalten der Auskleidungsstücke 47 an den oberen Rändern der Wandstücke 40 dient ein Streifen 52 (Fig. 3), der sich über die ganze Breite des Gehäuseunterteils erstreckt und zwischen welchem und der Stirnwand des Unterteils die Stücke 47 eingelegt sind. Schrauben 53, die durch den Streifen 52 und die Auskleidungsstücke 47 gehen, sind in die Gehäusewand eingeschraubt. In gleicher Weise wird ein Filzstreifen 54 an seinem oberen Rande mittels Schrauben 53 zwischen dem Streifen 52 und der Stirnwand des Gehäuses oberhalb der Öffnung 88 festgehalten.
Die unteren Ränder der Ausldeidungsplatten 47 überdecken den Wulst 45 des Gehäuses und werden an demselben durch Schrauben 22 gehalten, die von innen durch diese Platten 47 in den
Wulst 45 hineinreichen.
Unter der Stirn öffnung 38 ist das Gehäuse mit einem Filzstreifen 55 ausgekleidet, dessen unterer
Rand an dem Wulst 45 durch Schrauben 22 befestigt ist, während sein oberer Rand für gewöhnlich etwas über die obere Kante der Leiste 44 vorragt.
Damit die die Spatientaste tragenden Hebel 87 und der die Sperrung der Verschiebung aufhebende
Auslösehebel 94 betätigt werden können und ferner, um die Aufnahme der seitlichen Rahmenstücke 263 der Maschine zu ermöglichen, ist die Leiste 44 des Gehäuses unterhalb der Öffnung 38 mit Schlitzen ,
94a und 163a versehen und das Ausldeidungsstück 65 ist in Übereinstimmung damit mit Ausschnitten ausgestattet. Durch den Streifen 55 gehen zwischen dessen Ausschnitten Schrauben 58, die in die Stirn- wand des Gehäuses eingeschraubt sind, um den Streifen 55 an seiner Stelle zu erhalten.
Dessen oberer t Rand 55a ragt über den vorderen, unteren Gehäuseteil 44 empor und ist biegsam, so dass er nach Ein- stellen der Schreibmaschine in das Gehäuse durch die mit dem Auslösehebel 94 zusammenwirkende
Stange 19 niedergedrückt wird (Fig. 3) und das Schlottern dieser Stange verhindert. Die Öffnung, welche zwischen dem unteren Rand der Leiste 41 der Gehäusestirnwand und der bogenförmigen Öffnnung in der Vorderplatte der Maschine gebildet wird, muss gleichfalls abgeschlossen werden, wenn der Austritt der Schallwellen verhindert werden soll. Dieser Abschluss wird durch eine Platte 61 erzielt, die abnehmbar angebracht ist, so dass sie zwischen die Gehäusestirnwand und die mittels Schrauben 62 am Gestell 10 befestigte Vorderplatte 63 der Maschine eingesetzt werden kann.
Diese Platte 61 hat einen bogenförmigen
Unterrand 63a, der bei eingesetzter Platte den oberen bogenförmigen Rand 63b der Vorderplatte 63 der
Maschine überdeckt. Um die Platte 61 an der Maschine anzubringen, ist ihr oberer Rand mit zwei
Fingern 65 versehen, die sich gegen den oberen Rand der Maschinenvorderplatte 63 abstützen. Befindet sich die Maschine innerhalb des Gehäuses in richtiger Stellung, so liegt der obere Teil der abnehmbaren
Platte 61 gegen die Innenseite des Filzstreifens Ï4 ober der Öffnung 38 an. Die Platte 61 ist auch mit einem hakenartigen Fortsatz 65a versehen, der hinter die Vorderplatte 63 greift, um den unteren Rand der abnehmbaren Platte 61 gegen die Platte 63 zu halten.
Durch eine Spange 67a wird an der Platte 61 ein Filzstück 67 festgehalten, das als schallsicherer Belag dient, im wesentlichen die Form der Platte 61 hat und an seinem unteren, bogenförmigen Rande abgeschrägt ist, um die Typenklötze 29 am vorderen
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gemacht ist.
Um schallsichere Kissen für die vorderen Eckständ, r 68a der Schreibmaschine zu schaffen, wird, wie Fig. 5 zeigt, an den Seitenrändern der Öffnung 38 eine stärkere Lage des Auskleidematerials notwendig.
Dies wird durch Einlegen zweier schmaler Streifen 69 zwischen die Auskleidungsstücke 47 und die Wandstücke 40 des Gehäuses erzielt.
An dem unteren Rand der Gehäusestirnwand sind zwei Ansätze 70 (Fig. 5) angegossen, die in ihren Rückseiten Ausnehmungen 71 zur Aufnahme und Feststellung der vorderen Füsse 11 der Schreibmaschine besitzen.
Am Wulst 45 ist mittels Schrauben das schalldämpfende Bodenstück 74 befestigt und die Gehäuse- rückwand 35 ist mit dem schalldämpfenden Stoff 76 bekleidet. Dieser ist an seinen mit den Stücken 48 zusammenstossenden Rändern entsprechend abgeschrägt, so dass sich alle Auskleidungsplatten gegenseitig stützen.
Durch von innen in den Wulst 45 ? eingeschraubte Schrauben 77 werden die Belagplatten 48, 76
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Die Gehäusedeckelrückwand besitzt eine bis über den gewölbten Teil des Deckels sich erstreckende schalldämpfende Auskleidung & S, die an ihrem unteren Rande durch Schrauben 89 festgehalten wird und welche mit einem glatten Innenbelag 90 versehen ist, so dass das'auf dem Schlitten befindliche Papier mit ihr nicht in Berührung gelangen kann. Der untere Rand dieses Belages reicht etwas über die Oberkante des Unterteils des Gehäuses, um zu verhindern, dass das Papier zwischen Unterteil und Deckel eingeklemmt werde.
Der schräg nach vorne zu verlaufende, obere Deckelteil ist mit einem Fenster aus starkem Glase versehen. Die Auskleidung 88 stösst an den hinteren Teil des Fensterrahm ns 92 an, an welchem der Belag 90 bei 98a festgeschraubt ist.
Die Enden oder Seitenwände des Deckels sind mit schalldämpfenden Auskleidungen 88a versehen, deren Ränder mittels Metallstreifen 99 und 99a sowie Schrauben 100 festgehalten werden.
Um die Deckelteile 101 seitlich des Fensters schalldicht zu machen, sind die Seitenauskleidungen 88a gegen den Fensterrahmen 92 hin abgebogen und werden diese abgebogenen Teile 102 durch die die Fenstertafel haltenden Streifen 96 festgehalten.
Der vordere Rand des Deckelgussstückes ist abwärtsgebogen und endigt in eine Verstärkungsleiste J'M. Diese bildet einen Teil des Sitzes für das obere von zwei Kissen, die aus Kautschukrohren 109 oder aus anderem nachgiebigem oder biegsamem Material gebildet werden, und deren jedes in der Falte eines Streifens 110 aus Filz oder anderem biegsamem Stoff gehalten wird. Die Streifenende 111 liegen hiebei aneinandergepresst zwischen dem Deckelrand und einem Metallstreifen 112, an dem ein Metallstreifen 114 anliegt. Die Enden der Filzstreifen 110 ragen in die Ausnehmung an der Innenseite des Deckels hinein. Die beiden Kissen 109 berühren einander überall dort, wo nicht Betätigungshebel und Arme zwischen ihnen hindurch nach aussen sich erstrecken. Dabei sind die Kissen nachgiebig, um die Betätigung dieser Hebel und Arme und deren Bewegung mit dem Schlitten zu ermöglichen.
Das untere Kissen 109 wird auf gleiche Art gehalten. Durch die Leiste 116 und einen Streifen 118 wird ein Sitz für das Kissen gebildet. Ein flacher Metallstreifen 83 liegt an der Rückseite des Streifens ha an und die Schrauben 53, die die oberen Ränder der vorderen Auskleidungsstüoke festhalten, gehen durch die Streifen 118 und 83 durch.
Das Gewicht des Deckels bewirkt, dass die beiden Kissen 109 und die Auskleidungen der übrigen Deekel-und Unterteilwände schalldicht aufeinanderliegen. Erwünschtenfalls kann der Metallteil des Gehäuses so gestaltet sein, dass er Auflagen für den Deckel bildet ; wenn aber die Auskleidungsstüoke dick genug sind und richtig angebracht werden, erscheint dies für gewöhnlich nicht notwendig.
Um jedoch die Fugen zwischen den aneinanderstossenden Auskleidungen des Deckels und des Unterteiles vollkommen abzuschliessen sowie um das Aussehen des Gehäuses gefälliger zu gestalten, reichen die Seitenwände des Deckels, wie bei 84 (Fig. 6) gezeigt, über den Oberrand der Seitenflächen des Gehäuseunterteils herab, wenn der Deckel geschlossen ist, und sind etwas auswärtsgebogen, um mit dem Gehäuse nicht in Berührung zu kommen. Damit die Enden der Kissen 109 überdeckt werden, sind die Seitenwände des Deckels nach vorn über die Kissen hinaus verlängert. Fortsätze 85 (Fig. 4) reichen über die Vorderseite der Kissen in geringem Abstand von denselben herab.
Die Rippe 116 am oberen Vorderrande des Gehäuses ist dort, wo die Fortsätze 85 die Stirnseite des Gehäuses übergreifen, unterbrochen, so dass sie beim Schliessen des Gehäuses nicht mit diesen Fortsätzen störend zusammentrifft.
Das Öffnen sowie das Offenhalten des Deckels wird durch je eine Vorrichtung (Fig. 4) beiderseits des Gehäuses unterstützt, deren jede aus einer Stange 119 besteht, die bei 120 an einem am Deckel befestigten Lagerstück 121 drehbar ist. Die Lagerstücke 121 besitzen Leisten 122, welche durch Schlitze in den Auskleidungsstücken 88a des Deckels hindurchgehen. Die Stangen 119 verschieben sieh in Zylindern 123, welche mittels Augen 125 bei 124 in Lagern 126 drehbar sind. Diese Lager sind an den
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Seitenwänden des Gehäuseunterteils befestigt und ragen durch Schlitze in den Auskleidungen 48. In den Zylindern 123 gleiten Kolben 127a, die an den Stangen 119 befestigt sind und unter dem Druck einer Schraubenfeder 127 stehen, die sich gegen den Zylinderboden stützt.
Wird der Deckel geschlossen, so wird die Feder zusammengedrückt ; wird er geöffnet, so sucht der Federdruck auf die Kolben 127 den Deckel nach hinten aufzuklappen und unterstützt daher beim Öffnen. Eine Feder 128, die ebenfalls im Zylinder, jedoch auf der andern Kolbenseite lagert, dient als Puffer, um bei zu heftigem Öffnen des Deckels Stosswirkungen und einen schädlichen Zug auf die Teile des Dämpfungsgehäuses hintanzuhalten.
Die Federn 128 liegen zwischen den Kolben und Kappen 129, welch letztere die hinteren Enden der Zylinder abschliessen.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich, sind diese Kappen mit einer Absetzung versehen, mit welcher sie an den Zylinderenden anliegen, während Ringflanschen 130 in die Zylinder hineinpassen ; Stellschrauben 1.'J0a. halten die Kappen in den Zylindern fest. Die Ringflanschen sind so bemessen, dass zwischen ihnen und den Stangen 119 ein Ringraum für die Federn 128 freibleibt, während die Kolben 127a zwecks Einlagerung dieser Federn napfförmig ausgebildet sind. Zum Unterschied von den Federn 127 stehen die Federn 128 nicht unter Druck, sobald der Deckel geschlossen ist. Sowie jedoch die Stangen 119 mit den Kolben 127a beim Öffnen des Deckels zurückgeschoben werden, erfolgt ein Zusammendrücken der Federn 128, die hiebei als Puffer wirken.
Der Deckel kann mittels eines Handgriffes 50 geöffnet und geschlossen werden, der an dessen Stirnwand 105 angeschraubt ist.
An der Rückwand und den Seitenwänden des Gehäuseunterteils (Fig. 1 und 5) sind zwei Lager 160 befestigt, welche aus Blechstreifen bestehen, die durch Schlitze in den Auskleidungsstücken 76 und 48 hindurchtreten. Diese Streifen stehen lotrecht und jeder hat eine Ausbuchtung 161 zur Aufnahme der hinteren Füsse 11 der Schreibmaschine. Diese wird in das Dämpfungsgehäuse in der aus Fig. 4 ersichtlichen Art und Weise eingeführt, d. h. sie wird in Kippstellung mit der vorderen Ausladung 12 durch die Öffnung 38 in der Vorderwand des Gehäuses geschoben, darauf abwärts geschwenkt, so dass die Ausladung 12 vorwärts bewegt wird, bis die Hinterfüsse 11 der Schreibmaschine in die Ausbuchtungen 161 der Lager 160 eintreten, während die Vorderfüsse in die Ausnehmungen 71 der Ansätze 70 gelangen.
Die Ausbuchtungen 161 sind so angeordnet, dass die Stirnplatte der Maschine an die Innenfläche der Gehäusevorderplatte anstösst. Ist die Maschine derart in das Gehäuse eingestellt, so werden die Seitenplatten 163 der Maschine in die Schlitze 164 im Teil 44 der Gehäusevorderwand einfallen gelassen. Das Gewicht der Maschine wird, wenn das Gehäuse auf einem Gestell ruht, von den vorderen und hinteren Füssen 11 getragen, sobald die Maschine in dem Gehäuse an richtiger Stelle ist. Wird das Gehäuse gehoben, so gestattet die Biegsamkeit des unteren Filzstückes 74, die Maschine etwas im Gehäuse
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zu liegen kommen und bis die unteren Ränder 166 der Seitenplatten der Maschine auf dem Boden der Schlitze 164 in der Vorderwand des Gehäuseunterteils aufzuliegen kommen.
Darauf wird das Bodenstück 74 durch das Metallgestell des Gehäuses vom Gewicht der Maschine entlastet und das Gehäuse kann samt der eingestellten Maschine als Ganzes bewegt werden.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist die linksseitige Ausladung 167 des Gehäuses grösser als die rechts- seitige 168, um Raum für die Verschiebung der bei Underwood-Sehreibmaschinen gebräuchlichen Kupplung zu geben, welche die Papierwalze mit dem Zeilenabstandmechanisl11us verbindet. Diese Kupplung ist konzentrisch zur Walzenachse angeordnet und bei der Auslösebewegung nach links h'nu's längsverschiebbar.
Die Vorrichtung 175 (Fig. 3) zur Einstellung des Randabstandes ist mit Bezug auf die obere Vorderkante des Gehäuseunterteils so angeordnet, dass sie leicht betätigbar ist, wenn der Deckel gehoben wird. Die Öffnung 38 in der Gehäusestirnseite ist so gross, dass der Einstellhebel 176 für zweifarbige Schrift und der Randauslösehebel177 durch die Öffnung vorragen und daher eingestellt werden 1 önnen, ohne den Deckel zu heben.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Schalldämpfungseinrichtung für Schreibmaschinen, gekennzeichn t durch ein am Boden offenes Schalldämpfungsgehäuse, das auf eine gleichzeitig als Auflage für die Schreibmaschine dienende sehalldämpfende Unterlage gesetzt ist und in seiner Vorderwand eine Öffnung für den Durchtritt der vollständig ausserhalb des Gehäuses liegenden, das Tastenbrett enthaltenden vorderen Ausladung der Maschine besitzt.
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Soundproofing device for typewriters.
The invention relates to a soundproofing housing for typewriters, which is provided with an open bottom part, which rests on a thick plate made of felt or the like, on which the typewriter is also standing, the latter having a front lower part containing the keypad and opening through an opening of the housing extends through to the outside. In this regard, precautions have been taken to reduce or prevent the noise that occurs when writing through the front opening of the housing. Overhanging parts are provided on the sides of the housing so as not to hinder the movement of the carriage when writing. A window is provided in the upper part of the case so that the work can be viewed. The side walls and the rear wall of the housing are rigidly connected to one another.
A slot extends along the housing through which handles connected to the carriage of the typewriter protrude. An escape of the sound through this slot is prevented by the fact that it is cut off by lips made of flexible material in the form of pillow strips. will be.
The slot is formed at the joint between the cover and the housing edge and one lip is advantageously attached to the lower cover edge, the other to the upper front edge of the lower housing part.
When the hinged lid is opened, the handles that can be moved in the slot are completely free.
The hood-like housing has side walls with parts that protrude outwards to form overhanging projections. The upper or extended part of the housing consists mainly of the hinged lid which has a rearwardly sloping window and an end wall which stands below the front edge of the window.
The housing cover forms a casting and another casting forms the lower housing part, the back and front walls of which have lugs that engage with the feet of the typewriter in order to hold it in place in the housing.
The front wall of the housing at the joint between the cover and the lower housing part has a part that overhangs to the front, so that the handles on the slide under the cover can be guided forwards and downwards to a point where they protrude outward through the longitudinal slot.
Another part of the invention relates to devices for converting the typewriter into the
Insert the housing from above and bring your keyboard to the front through an opening in the front wall of the housing, but still make the housing practically soundproof without having to use removable front parts for the housing. This is achieved by providing an opening in the front wall of the housing which is large enough to allow the keyboard to be pushed in when the machine is in the tilted position and then the latter into the housing in its horizontal position
To be able to pivot position. A removable plate is attached to the front of the typewriter, which closes the opening that remains in the housing front plate after the machine has been pushed in.
To assist the movement of the housing cover when it is opened, a spring is provided which is enclosed in order to be protected from damage. In connection with this spring a buffer is attached, which prevents the transmission of damaging impacts to the housing when opening the
Cover prevented.
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In the drawing, FIG. 1 shows a diagram of the sound-absorbing housing in the closed state. FIG. 2 shows the same with the cover opened, FIG. 3 is a vertical cross section through the housing. Fig. 4 shows a vertical section through the opened housing and shows the way in which the typewriter is inserted. Figure 5 is a horizontal section through the right hand end portion of the housing with the means for locking the typewriter therein. Fig. 6 is a partially sectioned front view of this end of the housing and Fig. 7 is a rear view of the cover plate removably attached to the front of the machine.
The Underwood typewriter chosen as an example consists of the frame 10 which is placed on a base plate by means of the feet 11 and is provided with a projection 12 in which the rows of keys 73 are stored. The machine housing consists of the lower part 30 and a cover 31 hinged thereto at 82. The front projection 12 of the typewriter with the keys 13 protrudes from the housing part 30 through the opening 38 in the front wall 37. The lower part of the housing is slightly wider at its base than the typewriter and, as FIG. 6 shows, its side walls 39 are inclined upwards so that the lower part reaches the full width of the cover part.
In this the slide can carry out its axial displacements unhindered. The wall pieces 40 of the end wall 37 are connected above the opening 38 by a strip 41 which has an upwardly sloping extension 42 to which a vertically protruding part 4, 3 adjoins. Below the opening 38 is the bar 44, which has a bead 45 on its lower part. This serves as a reinforcement rib and at the same time as a decorative strip. Each wall piece 40 is covered on the inside with a plate 47 (FIG. 5) made of felt or some other sound-absorbing material. These plates are beveled in a wedge shape at their edges 17 so that they fit together with lining plates 48 of the side walls of the lower housing part.
The front, beveled edges of these plates 48 therefore hold the end plates 47 firmly at their outer side edges. In order to hold the felt plates 47 at the edges of the opening 38, vertical metal strips 49 (FIG. 5) are provided which are riveted, soldered or otherwise fastened to the inside of the wall piece 40 at 46. These metal strips have threaded holes for receiving screws which are inserted through the lining plates 47 from the inside. These strips also serve to reinforce the end wall at the edges of its opening 38.
A strip 52 (FIG. 3), which extends over the entire width of the lower housing part and between which and the end wall of the lower part, the pieces 47 are inserted, serves to hold the lining pieces 47 on the upper edges of the wall pieces 40. Screws 53 that go through the strip 52 and the liners 47 are screwed into the housing wall. In the same way, a felt strip 54 is held at its upper edge by means of screws 53 between the strip 52 and the end wall of the housing above the opening 88.
The lower edges of the Ausldeidungsplatten 47 cover the bead 45 of the housing and are held on the same by screws 22 which from the inside through these plates 47 in the
Reach in bead 45.
Under the front opening 38, the housing is lined with a felt strip 55, the lower
Edge is fastened to the bead 45 by screws 22, while its upper edge usually protrudes somewhat over the upper edge of the strip 44.
So that the lever 87 carrying the patient button and the one that unlocks the displacement
Release lever 94 can be actuated and further, in order to enable the side frame pieces 263 of the machine to be received, the bar 44 of the housing is below the opening 38 with slots,
94a and 163a and the extension piece 65 is provided with cutouts in accordance therewith. Screws 58, which are screwed into the end wall of the housing, pass through the strip 55 between its cutouts in order to hold the strip 55 in its place.
Its upper edge 55a protrudes above the front, lower housing part 44 and is flexible, so that after the typewriter has been placed in the housing it works together with the release lever 94
Rod 19 is depressed (Fig. 3) and prevents this rod from shaking. The opening which is formed between the lower edge of the strip 41 of the front wall of the housing and the arched opening in the front plate of the machine must also be closed if the escape of the sound waves is to be prevented. This closure is achieved by a plate 61 which is detachably attached so that it can be inserted between the housing front wall and the front plate 63 of the machine, which is fastened to the frame 10 by means of screws 62.
This plate 61 has an arcuate shape
Lower edge 63a, the upper arcuate edge 63b of the front plate 63 of the inserted plate
Machine covered. To attach the plate 61 to the machine, its top edge is two
Fingers 65 are provided which are supported against the upper edge of the machine front plate 63. If the machine is in the correct position within the housing, the upper part of the removable one is located
Plate 61 against the inside of the felt strip Ï4 above the opening 38. The plate 61 is also provided with a hook-like extension 65a which engages behind the front plate 63 to hold the lower edge of the removable plate 61 against the plate 63.
A piece of felt 67 is held by a clasp 67a on the plate 61, which serves as a soundproof covering, has essentially the shape of the plate 61 and is beveled at its lower, arcuate edge to the type blocks 29 at the front
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is made.
In order to create soundproof cushions for the front corner posts 68a of the typewriter, as FIG. 5 shows, a thicker layer of the lining material is necessary at the side edges of the opening 38.
This is achieved by inserting two narrow strips 69 between the lining pieces 47 and the wall pieces 40 of the housing.
On the lower edge of the housing end wall, two lugs 70 (FIG. 5) are cast, which have recesses 71 in their rear for receiving and securing the front feet 11 of the typewriter.
The sound-absorbing base piece 74 is fastened to the bead 45 by means of screws and the housing rear wall 35 is clad with the sound-absorbing material 76. This is correspondingly beveled at its edges that collide with the pieces 48, so that all the lining panels support one another.
Through from the inside into the bead 45? Screwed-in screws 77 become the facing plates 48, 76
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The rear wall of the housing cover has a sound-absorbing lining & S extending beyond the curved part of the cover, which is held at its lower edge by screws 89 and which is provided with a smooth inner lining 90 so that the paper on the carriage does not come with it can come into contact. The lower edge of this covering extends slightly over the upper edge of the lower part of the housing in order to prevent the paper from getting jammed between the lower part and the cover.
The upper part of the cover, which runs diagonally towards the front, is provided with a window made of strong glass. The lining 88 abuts the rear part of the window frame 92 to which the covering 90 is screwed at 98a.
The ends or side walls of the cover are provided with sound-absorbing linings 88a, the edges of which are held in place by means of metal strips 99 and 99a and screws 100.
In order to make the cover parts 101 at the side of the window soundproof, the side linings 88a are bent towards the window frame 92 and these bent parts 102 are held in place by the strips 96 holding the window panel.
The front edge of the cover casting is bent downwards and ends in a reinforcement strip J'M. This forms part of the seat for the upper of two cushions, which are formed from rubber tubing 109 or some other flexible or flexible material, each of which is held in the fold of a strip 110 of felt or other flexible material. The strip ends 111 are pressed against one another between the lid edge and a metal strip 112 on which a metal strip 114 rests. The ends of the felt strips 110 protrude into the recess on the inside of the lid. The two cushions 109 touch each other wherever the actuating lever and arms do not extend outward between them. The cushions are resilient to enable these levers and arms to be actuated and moved with the carriage.
The lower pad 109 is held in the same way. A seat for the cushion is formed by the strip 116 and a strip 118. A flat metal strip 83 rests against the back of the strip ha and the screws 53 holding the upper edges of the front liner pieces through the strips 118 and 83.
The weight of the cover has the effect that the two cushions 109 and the linings of the other walls of the cover and the lower part lie on top of one another in a soundproof manner. If desired, the metal part of the housing can be designed so that it forms supports for the cover; however, if the liner is thick enough and properly installed, this usually does not seem necessary.
However, in order to completely close the joints between the abutting linings of the cover and the lower part and to make the appearance of the housing more pleasing, the side walls of the cover, as shown at 84 (Fig. 6), extend over the upper edge of the side surfaces of the lower housing part, when the lid is closed and are bent outward slightly so as not to come into contact with the housing. So that the ends of the cushions 109 are covered, the side walls of the cover are extended forward beyond the cushions. Extensions 85 (FIG. 4) extend over the front of the cushions at a small distance therefrom.
The rib 116 on the upper front edge of the housing is interrupted where the extensions 85 overlap the end face of the housing, so that it does not interfere with these extensions when the housing is closed.
Opening and keeping the cover open is supported by a device (FIG. 4) on both sides of the housing, each of which consists of a rod 119 which is rotatable at 120 on a bearing piece 121 attached to the cover. The bearing pieces 121 have ledges 122 which pass through slots in the lining pieces 88a of the cover. The rods 119 move see in cylinders 123 which are rotatable by means of eyes 125 at 124 in bearings 126. These bearings are at the
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Side walls of the lower housing part and protrude through slots in the linings 48. In the cylinders 123 slide pistons 127a, which are fastened to the rods 119 and are under the pressure of a helical spring 127 which is supported against the cylinder base.
When the lid is closed, the spring is compressed; if it is opened, the spring pressure on the piston 127 seeks to open the cover to the rear and therefore assists in opening it. A spring 128, which is also located in the cylinder, but on the other side of the piston, serves as a buffer in order to prevent impact effects and a harmful pull on the parts of the damping housing if the cover is opened too violently.
The springs 128 lie between the pistons and caps 129, the latter closing off the rear ends of the cylinders.
As can be seen from FIG. 4, these caps are provided with a shoulder with which they rest against the cylinder ends, while annular flanges 130 fit into the cylinder; Adjusting screws 1.'J0a. hold the caps in the cylinders. The annular flanges are dimensioned such that an annular space remains free for the springs 128 between them and the rods 119, while the pistons 127a are cup-shaped for the purpose of storing these springs. In contrast to the springs 127, the springs 128 are not under pressure as soon as the cover is closed. However, as soon as the rods 119 with the piston 127a are pushed back when the cover is opened, the springs 128 are compressed, which act as a buffer.
The cover can be opened and closed by means of a handle 50 which is screwed onto its end wall 105.
On the rear wall and the side walls of the lower housing part (FIGS. 1 and 5), two bearings 160 are fastened, which consist of sheet metal strips which pass through slots in the lining pieces 76 and 48. These strips are perpendicular and each has a bulge 161 for receiving the rear feet 11 of the typewriter. This is introduced into the damping housing in the manner shown in FIG. H. it is pushed in the tilted position with the front projection 12 through the opening 38 in the front wall of the housing, then pivoted downwards so that the projection 12 is moved forward until the rear feet 11 of the typewriter enter the bulges 161 of the bearings 160, while the Forefeet get into the recesses 71 of the approaches 70.
The bulges 161 are arranged so that the front plate of the machine abuts the inner surface of the housing front plate. With the machine thus set into the housing, the side panels 163 of the machine are collapsed into slots 164 in portion 44 of the housing front wall. When the housing rests on a frame, the weight of the machine is borne by the front and rear feet 11 as soon as the machine is in place in the housing. When the housing is lifted, the flexibility of the lower piece of felt 74 allows the machine to remain somewhat in the housing
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come to rest and until the lower edges 166 of the side plates of the machine come to rest on the bottom of the slots 164 in the front wall of the lower housing part.
The base piece 74 is then relieved of the weight of the machine by the metal frame of the housing and the housing can be moved as a whole together with the machine that is set.
As can be seen from FIG. 1, the left-hand projection 167 of the housing is larger than the right-hand side 168 in order to give space for the displacement of the coupling common in Underwood typewriters, which connects the paper roller to the line spacing mechanism. This coupling is arranged concentrically to the roller axis and is longitudinally displaceable to the left when it is released.
The device 175 (FIG. 3) for adjusting the edge distance is arranged with respect to the upper front edge of the lower housing part in such a way that it can be easily operated when the cover is lifted. The opening 38 in the front side of the housing is so large that the setting lever 176 for two-color writing and the edge release lever 177 protrude through the opening and can therefore be set without lifting the cover.
PATENT CLAIMS:
1. Soundproofing device for typewriters, marked by a soundproofing housing open at the bottom, which is placed on a sound-absorbing pad that also serves as a support for the typewriter and an opening in its front wall for the passage of the front projection, which is located completely outside the housing and contains the keyboard the machine owns.