TWI220888B - Sealing structure for ink passage of printhead and sealing method therefor - Google Patents
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Description
122〇888 五、發明說明α) 聲明所屬之技術領域 ^ 本案係關於一種墨水匣之噴墨頭結構,尤指一種具有 綠小加熱晶片尺寸之喷墨頭結構。本案亦關於一種僅使用 嘴孔片與墨水匣結合,以封裝喷墨頭之結構與方法。 先前技術 隨著個人電腦逐漸發展,喷墨印表機(丨nk 〕·et Printer)已成為非常普遍的周邊設備,廣泛地應用於家 展、個人工作室、甚至是各行各業。喷墨印表機的主要優 •舞為價格低廉、操作時噪音低以及優良的列印品質,並且 可列印於各種媒體,例如一般紙張、特殊喷墨列印紙張、 斗目片紙及專用投影片等。 控制噴墨頭(printhead)釋出墨滴至喷墨媒體之機構 為設計墨水匣需考量的重要因素之一。一般而言,喷墨頭 嗔出墨滴的方式主要有熱氣泡式(thermal bubble type) 及壓電式(micro piezo type)兩種。以熱氣泡式噴墨頭為 例’其操作原理係利用加熱電阻器(h e a t e r r e s i s t 〇 r )加 熱使之產生氣泡進而將墨水排擠出,並使之通過複數個喷 孔噴至噴墨媒體上。 請看第一圖,習知的噴墨頭結構主要由一加熱晶片 1 卜一障壁層(barrier layer)12及一喷孔片(nozzle p 1 ate ) 1 3所組成。加熱晶片1 1係為一般熟習該項技術者所 知’其為具有電阻加熱器(resistor heater)之晶片,為 便於描述,以下簡稱加熱晶片(h e a t e r I C )。加熱晶片1 j 1220888
1220888 五、發明說明(3) 預留中央供墨口 1 1 0之緣故’因此加熱晶片1 1不可避免地 需具有相當大的尺寸,此大大提高了製造加熱晶片之成 本 〇 (二)請看第三圖,由於喷墨頭承載座21大體上為一 平坦的表面’因此’為確保I C組件有效膠黏於喷墨頭承 載座2 1以提供良好密封性,喷墨頭承載座2丨上必須塗佈相 當大範圍的黏著劑2 3,此提高喷墨頭之封裝成本。
此外,亦有習知技術在墨水匣本體2之喷墨頭承载座 21上設置一載體(carrier)(未圖示),然後以黏著劑將晶 片組件黏附於載體上’以完成^墨頭封裝工作。然而 ',這 樣的結構與封裝方式一樣會產生上述的問題,且增加載^ 不只使製造成本提高且容易衍生製程上的問題。 另一種封裝噴墨頭之結構與方法係採用捲帶自動接合 技術(Tape Automated Bonding,TAB)。首先於一捲帶 (士&?6)3 0上製作電路(0:〇11(111。^61:1^(^5)以形成軟性電 路板;再於軟性電路板上之預定位置利用雷射穿孔方式彤 ,噴孔311;接著以精密對位方式使加熱晶片之加熱電^阻/ 益(未顯示)與噴孔31丨一一對應’使之結合於軟性電路板 上,以形成一 TAB組件(TAB assembly);最後,利用
=ΓΓν牛膠黏於墨水E本體32之喷墨頭承載座上1 Ρπ成如第四圖所示之噴墨頭封裝工作。 化封:I:帶二動接合技術封裝噴墨頭雖可達到高度自動 然而實務上面臨許多缺點。舉例來說,利Ξ 、,、k,ΤΑΒ之軟性電路板將與噴孔片同時於承載
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座黏合;將會造 漏墨,係習知技術勒合面不平整及黏合不易之現象,造成 須連同結合之軟^ =缺陷。其次,當噴孔製作不良時,必 者,本方法需要_ 2路板一起報廢,故成本相當高;再 熱晶片電阻器對^ ’的對位精準度(需要同時將喷孔與加 電路板線路對位)^及使加熱晶片兩端的焊墊1 1 1與軟性 度高,故整體而古對位誤差要求較高,因此製程技術難 ° ’利用此習知技術有相當多的缺陷。 發明内容 本案 法,特別 面積晶片 本案 法,俾解 本案 及其封裝 良率。 本案 結構,其 座,該承 第二承載 片,係大 區上,其 壁,該第 係於2 2的係提供一種噴墨頭結構及其封裝方 之抑用里用喷孔片封裝墨水的技術,俾解決具大 一 土貝頭結構封裝墨水所面臨的問題。 、、n :目的係提供一種噴墨頭結構及其封裝方 2 :自動接合技術封裝噴墨頭所面臨的問題。 ^目的為提供一種噴墨頭供墨流道封裝結構 彳 俾增加組裝上的公差容限以及降低產品不 之-較廣義實施樣態為一種喷墨頭供墨流道封裝 包含i 一墨水匣,用以容納墨水且具有一承載 區具有一第一内側壁與一第 ” , /V1"" rf»»、 體上呈矩形且直接架設於該承載座之該第一承載 中違加熱aa片沿長度方向具有一第一與第二外側 一與該第二外側壁分別與該第二承載區之該第一 載座係由第一承載區及第二承載區構成,其中該 加熱 曰曰 内側壁
1220888 五、發明說明(5) 及該第二内側壁定義出一第一及第二供墨流道;一障壁 層,係形成於該加熱晶片上,且於該加熱晶片之兩側暴露 部分該加熱晶片以及定義複數個墨水腔;以及一喷孔片, 係至少覆蓋於該障壁層上,且相對於該複數個墨水腔處設 置複數個喷孔,進而延伸至該第二承載區上,該喷孔片藉 由塗佈黏著劑使該喷孔片僅與該第二承載區直接結合密 封,俾以僅靠喷孔片封裝該第一與該第二供墨流道;結合 密封墨水。 根據本案之構想,噴墨頭供墨流道封裝結構更包括一 軟性電路板,覆蓋於該墨水匣外表面且具有一開口,該開 口週邊與該第一與該第二承載區相分離。 根據本案之構想,其中該喷孔片係位於該軟性電路板 之該開口内。 根據本案之構想,其中該喷孔片係藉塗佈黏著劑而直 接結合密封於該第二承載區上。 根據本案之構想,其中該加熱晶片沿寬度方向之兩側 邊緣進一步設置焊墊。 根據本案之構想,其中該加熱晶片上之焊墊係與該軟 性電路板上之預設電路形成電連接。 根據本案之構想,其中該加熱晶片之長度較該喷孔片 之長度為長,且當該喷孔片與該加熱晶片結合時露出該焊 塾。 根據本案之構想,其中該加熱晶片之長度與該喷孔片 之長度實質上相等,且該喷孔片具有一第一及一第二缺
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其中該第一或該第 二承載區係為一 突出:=:之構想 具有溝槽 本案之又 方法,复 具有-; 成,該第 供—晶片 一具有預 墨水腔, 第二外側 上塗佈黏 該第 承 熱晶片之 流道與一 且直接地 本案 解0 本案之構想 之平台。 一較廣義實施樣態為 包含下列步驟:提供 載座,該承 二承載區具 I且件5該晶 製噴孔之喷 其中該加熱 壁;於該承 著劑;以及 載區之該第 該第一外側 第二供墨流 結合密封於 得藉由下列 種封裝 墨水 噴墨頭 ’用以 載座係由第一承載區及第 有一第一内側壁與一第二 片組件係由一障壁層、一 孔片組成且共同定義供墨 晶片沿長度方向具有一第 載座之該第一承載區及該 將該晶片組件膠黏於該承 一内側壁與該第二内側壁 壁與該第二外側壁定義出 道,並使該加熱晶片及該 該第一承载區及該第二承 圖式與實施例說明,俾得 供墨流道之 容納墨水且 一承載區構 内側壁;提 加熱晶片及 0與複數個 一外側壁與 苐一承載區 載座上,使 分別與該加 一第一供墨 噴孔片分別 載區上。 更清楚之瞭
第14頁 1220888 五、發明說明(7) 圖 式 簡 單說明 第 一 圖 習 知 技 藝 之 喷 墨 第 二 圖 習 知 技 藝 中 喷 墨 第 二 圖 習 知 技 藝 封 裝 喷 形 〇 第 四 圖 習 知 技 藝 中 另 一 第 五 圖 根 據 本 發 明 第 一 第 圖 根 據 本 發 明 之 喷 第 七 圖 根 據 第 六 圖 所 示 第 八 圖 根 據 本 發 明 封 裝 第 九 圖 根 據 本 發 明 之 喷 第 十 圖 根 據 本 案 發 明 之 示 意 圖 〇 第 十 一圖: 根 據 本 發 明 第 意 圖 〇 圖 式 中 之符號 說 明 11 :加 敎 晶 片 13 :噴 孔 片 111 :焊墊 1 3 1 :喷孔 2 1 :喷墨頭承載座 2 3 :黏著劑 頭結構。 頭組裝於墨水匣之情形。 墨頭之方法塗佈黏著劑之情 種封裝喷墨頭之結構與方法。 較佳實施例之喷墨頭結構。 墨頭封裝於墨水匣之情形。 墨水匣結構之局部放大圖。 喷墨頭時塗佈黏著劑之情形。 墨頭封裝立體拆解圖。 軟性電路板與喷墨頭相對關係 較佳實施例之喷墨頭結構示 1 2 :障壁層 1 1 0 :供墨口 1 2 1 :墨水腔 2 :墨水匣本體 2 2 :底孔 30 :捲帶
第15頁 1220888 五 、發明說明(8) 3 1 1 :喷孔 3 2 :墨水匣本體 5 0 :晶片組件 5 1 :加熱晶片 51 1 :焊墊 5 1 3 :加熱晶片露; 5 1 4 :加熱晶片露出面 5 1 5 :加熱晶片外4 5 1 6 :加熱晶片外側壁 5 2 :障壁層 5 2 1 ·墨水腔 5 3 :喷孔片 5 3 1 :喷孔 5 3 2 :第一缺口 5 3 3 :第二缺口 6 ·墨水S本體 6 1 ·嘴墨頭承載座 6 1 1 :第一承載區 612·第一承載區 6121·苐一承載區 6 1 2 2 ·第二承載區内側 6 1 3 :凹槽 壁 6 2 :底孔 6 2 1 ·供墨口 6 2 2 :供墨口 6 3 :黏著劑 7 :軟性電路板 7 0 :開口 7 1 ·線路 實施方式 請看第五圖’根據本發明第一較佳實施例之喷墨頭結 構主要由一加熱晶片(heater IC)51、一障壁層(barrier layer)5 2及一噴孔片(n〇zzie plate)53所組成。加熱晶片 5 1大體上呈矩形,其上下兩側邊緣具有焊墊5丨丨。障壁層 5 2係形成於加熱晶片5 1上,且於加熱晶片5 i上共同定義出 供墨流道及複數個墨水腔521。加熱晶片51相對於每一墨
第16頁 1220888 五、發明說明(9)
ΐ腔二處設:;熱電阻器(未顯示)。 呈π Ηπ字形,且其上 喷孔片53大致上 5 3 1。在本實施例中方°又有複數個對應於墨水腔5 2 1之喷孔 度實質上相等,為了熱晶片51之長度與喷孔片53之長 接,喷孔片53具有笛避免加熱晶片51與喷孔片53產生電連 片5 3與加熱晶片5 lfct 1 口 5 32及第二缺口 5 33 ’俾當喷孔 顯示於第五圖,可露出焊墊511。 成於加熱晶片51上日士 J :頭結構特徵在於’當障壁層52形 5 14(意即障壁層s絡出左右兩側部分加熱晶片51 3及 度較加熱晶片體上呈i1,:字形),並且喷孔片Μ之寬 時,噴孔片53與未:障==二片J3與加熱晶片51結合 被卩早土層5 2復盍之左右兩側部分露出的 加熱晶片513及514間可供墨水通過。 再者,如第六及七圖所示,為配合本案特殊的喷墨頭 結構,墨水匣本體6之噴墨頭承載座6 1亦設計為具有分別 用以承載加熱晶片及嗔孔片之第一承載區6 1 1及第二承載 區 6 1 2 〇 以下將進^一步說明根據本發明較佳貫施例封裝喷黑頭 之方法,其包含以下步驟: (a )如第五圖所示,提供具有預製喷孔5 3 1 (例如利 用電鑄或雷射方式形成)之喷孔片53,且提供具有與障壁 層5 2共同定義出供墨流道及複數個墨水腔5 2 1之加熱晶片 51; “曰 (b)如第六圖所示,使喷孔片53精密對位於加熱晶 片51,以形成一晶片組件(IC assembly )50 ;
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^ (c)提供如第六圖所示之喷墨頭承載座61,並且於 第一承載區6 1 1及第二承載區6 1 2上塗佈黏著劑; (d )將晶片組件膠黏於喷墨頭承載座6 1上,使得加 熱晶片5 1及喷孔片5 3分別且直接地定位於第一承載區6 η 及第二承載區6 i 2,而使加熱晶片5 喷孔片5 3僅分別與 第一承載區6 1 1及第二承載區6丨2相結合。當然,本步驟亦 可配合適當的治具壓合晶片組件,以提高密封性,使得墨 水不致於外漏。 土 、請看第六、七與八圖,由於喷墨頭承載座6丨之第一承 載區6 1 1及第二承載區6 1 2係位於不同水平面上,不僅可有 效支撐加熱晶片5 1及噴孔片5 3,且黏著劑6 3之塗佈範圍可 適度地減少,藉此降低封裝成本。再者,由第八圖可發 現,加熱晶片5 1沿長度方向具有一第一外側壁5丨5及一X第 二外側壁5 1 6,且第二承載區6 1 2亦具有一第一内側壁6丨2 i 及第二内側壁6 1 2 2。其中,加熱晶片5丨6之第一外側壁5夏5 及第二外側壁5 1 6分別與第二承載區6丨2之第一内側壁6丨2丄 及第二内側壁61 22相對,以分別定義出第一供墨流道621 及第二供墨流道6 2 2。 再請看第九圖’第一承載區611及第二承載區61 2週邊 可具有凹槽6 1 3 ’以供黏著劑溢流或分布,當然亦可為具 有溝槽之平台,且溝槽可容納黏著劑6 3。 請配合看第五、六及八圖,當使用藉本發明封裝之噴 墨頭時,儲存於墨水匣本體e内儲墨槽(未顯示)中之墨水、 首先自儲墨槽流至底孔6 2 ’接著流入加熱晶片$ 1之第一外 似0888 五 '發明說明(π) 〜 ' ----—--- 5 15及第二外側壁51 6與第二承載區61 2之第一内侧壁 二及第=内侧壁6122間所定義之第一供墨流道621及第 之彳I墨級适6 22,再進入障壁層5 2與加熱晶片5 1間所定義 考:墨流迢,進而流至墨水腔52 1,最後則利用加熱電阻 ;口熱墨水以使墨水急速氣化,$而通孔片 孔531喷至喷墨媒體上。 之貝 2上述步驟(a)、(b)、(幻及(㈨外,本案之封裝喷墨 之、、、σ構與方法尚可進一步包含: 、 ’採用捲帶自動接合技術於-捲帶上製作電 \ 一人性電路板7,其中該軟性電路板7具有一預設 J中:〇: 曰曰片組件50係位於該預設開口 7〇内。於此實施 板7Η曰曰息/到5 〇之加熱晶片5丨上的焊墊5 1 1與軟性電路 :貫質上與軟性電路板7之開口 7。尺寸相同嗔= 與軟性電路板7設置於墨水匣6時,軟性預μ 開口 7 0邊緣會盥第一焱恭p R】遣筮一 ? &电极K預汉 :^ - ί. ΐ I :" ^ 接合密封,藉此便可完成喷墨頭孔之片以^ ::加熱晶片51之長度較喷孔片53之長度 m1;嘴孔片53產生電連接外,其餘與第五圖4:: 同,=封裝方法亦與上述步驟相同,在此不贅述㈡、、、°構相 綜上所述,本案提供之喷墨頭及其封古 知技藝使用具中央喷墨孔之加熱晶片封裝嗔墨頭
1220888 五、發明說明(12) 下: (一)無須利用加熱晶片與黑 中央區域可用來製作I C線路了故 诘1載座始、封,則 寸,進而降低加熱晶片之成本。 田/ ^加熱晶片尺 (一)喷墨頭承載座上塗佈之黏著劑範圍 保良好的密封性,因此封裝成本相對較低。 兀此確 (三)墨水匣本體之墨水承載座上無須另 因此晶片組件上的加熱晶片可f 又置戰篮 且喷孔片可直接與第二承戴弟:承載區相黏接, 本且減少製程上可能衍生的問J連接,進而可節省許多成 相較於利用TAB軟性電路板及嘴孔片 宰 封裝噴墨頭之方法亦具有以下優點: 歧技術本案 (一) 噴孔片係單獨封裝製作:可有完整且 :加不會有TAB層與喷孔片層重疊接縫;造成漏墨機;的 (二) 本案係使用TAB軟性電路板 =0電路板之對位),因此可以增加組裝上的公 不J ^可較傳統捲帶自動接合技術所需之-次對位之 不良率更低’因而可大大提高品質。 ^ 方法:Ϊ二案?供之喷墨頭供墨流道封裝結構及其封裝 性,i可^,早、產品良率佳、尺寸縮小及成本低之特 及實用之i:技藝中遇到的缺點,實為-新穎、進步 貝用之發明,爰依法提出申請。
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第21頁 1220888 圖式簡單說明 第一圖:習知技藝之喷墨頭結構。 第二圖:習知技藝中喷墨頭組裝於墨水匣之情形。 第三圖:習知技藝封裝喷墨頭之方法塗佈黏著劑之情 形。
第四圖:習知技藝中另一種封裝喷墨頭之結構與方法。 第五圖:根據本發明第一較佳實施例之喷墨頭結構。 第六圖:根據本發明之喷墨頭封裝於墨水匣之情形。 第七圖:根據第六圖所示墨水匣結構之局部放大圖。 第八圖:根據本發明封裝喷墨頭時塗佈黏著劑之情形。 第九圖:根據本發明之喷墨頭封裝立體拆解圖。 第十圖:根據本案發明之軟性電路板與喷墨頭相對關係 示意圖。 第十一圖:根據本發明第二較佳實施例之喷墨頭結構示 意圖。
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Claims (1)
1220888 六、申請專利範圍 1. 一種喷墨頭供墨流道封裝結構,其包含: 一墨水匣,用以容納墨水且具有一承載座,該承載座係 由第一承載區及第二承載區構成,其中該第二承載區具有 一第一内側壁與一第二内側壁; 一加熱晶片,係大體上呈矩形且直接承載於該承載座之 該第一承載區上,其中該加熱晶片沿長度方向具有一第一 與第二外侧壁,該第一與該第二外側壁分別與該第二承載 區之該第一及該第二内側壁定義出一第一及第二供墨流 道; ——喷孔片,係至少覆蓋該加熱晶片部份外表面,伸至 該第二承載區上,該喷孔片與該第二承載區直接結合密 封,俾以封裝該第一與該第二供墨流道;以及 一軟性電路板,覆蓋於該墨水匣外表面且具有一開 口 ,該開口週邊與該第一與該第二承載區相分隔。 2. 如申請專利範圍第1項之喷墨頭供墨流道封裝結構,其 中該喷孔片係位於該軟性電路板之該開口内。 3. 如申請專利範圍第1項之噴墨頭供墨流道封裝結構,其 中該噴孔片係藉塗佈黏著劑而直接結合密封於該第二承載 區上。 4. 如申請專利範圍第1項之喷墨頭供墨流道封裝結構,其 中該加熱晶片沿寬度方向之兩側邊緣進一步設置焊墊。 5. 如申請專利範圍第4項之喷墨頭供墨流道封裝結構,其 中該加熱晶片上之焊墊係與該軟性電路板上之預設電路形 成電連接。
1220888 六、申請專利範圍 6 ·如申請專利範圍第4項之喷墨頭供墨流道封裝結構,其 中該加熱晶片之長度較該喷孔片之長度為長,且當該喷孔 片與該加熱晶片結合時露出該焊墊。 7 ·如申請專利範圍第4項之喷墨頭供墨流道封裝結構,其 中該加熱晶片之長度與該喷孔片之長度實質上相等,且該 喷孔片具有一第一及一第二缺口 ,俾當該喷孔片與該加熱 晶片結合時,自該第一及第二缺口處露出該焊墊。 8. 如申請專利範圍第7項之喷墨頭供墨流道封裝結構,其 中該喷孔片係呈π H’’形。 9. 如申請專利範圍第1項之喷墨頭供墨流道封裝結構,其 中該第一承載區及該第二承載區係位於不同水平面上。 1 0 .如申請專利範圍第1項之喷墨頭供墨流道封裝結構,其 中該第一或該第二承載區係為一突出狀之平台。 1 1 .如申請專利範圍第1項之喷墨頭供墨流道封裝結構,其 中該第一或該第二承載區係為一具有溝槽之平台。 1 2 . —種喷墨頭結構,其包含: 一墨水匣,用以容納墨水且具有一承載座,該承載座 係由第一承載區及第二承載區構成,其中該第二承載區具 有一第一内側壁與一第二内側壁; 一加熱晶片,係大體上呈矩形且直接承載於該承載座 之該第一承載區上,其中該加熱晶片沿長度方向具有一第 一與第二外側壁,該第一與該第二外側壁分別與該第二承 載區之該第一及該第二内側壁定義出一第一及第二供墨流 道;
第24頁 1220888 六、申請專利範圍 一障壁層,係形成於該加熱晶片上,且於該加熱晶片 之兩側暴露部分該加熱晶片以及定義複數個墨水腔;以及 一喷孔片,係覆蓋於該障壁層上,且相對於該複數個 墨水腔處設置複數個喷孔,該喷孔片延伸至該第二承載區 上,並藉由塗佈黏著劑使該喷孔片僅與該第二承載區結合 密封。 1 3 .如申請專利範圍第1 2項之喷墨頭結構,更包括一軟性 電路板,覆蓋於該墨水匣外表面且具有一開口 ,該開口週 邊與該第一與該第二承載區相分離。 1 4.如申請專利範圍第1 3項之喷墨頭結構,其中該喷孔片 係位於該軟性電路板之該開口内。 1 5 .如申請專利範圍第1 3項之喷墨頭結構,其中該喷孔片 係藉塗佈黏著劑而直接結合密封於該第二承載區上。 1 6 .如申請專利範圍第1 3項之喷墨頭結構,其中該加熱晶 片沿寬度方向之兩側邊緣進一步設置焊墊。 1 7 .如申請專利範圍第1 6項之喷墨頭結構,其中該加熱晶 片上之焊墊係與該軟性電路板上之預設電路形成電連接。 1 8 .如申請專利範圍第1 6項之喷墨頭結構,其中該加熱晶 片之長度較該噴孔片之長度為長,且當該喷孔片與該加熱 晶片結合時露出該焊墊。 1 9 .如申請專利範圍第1 6項之喷墨頭結構,其中該加熱晶 片之長度與該喷孔片之長度實質上相等,且該噴孔片具有 一第一及一第二缺口 ,俾當該喷孔片與該加熱晶片結合 時,自該第一及第二缺口處露出該焊墊。
第25頁 1220888 六、申請專利範圍 2 0 .如申請專利範圍第1 9項之喷墨頭結構,其中該喷孔片 係呈π Ηπ形。 2 1.如申請專利範圍第1 2項之喷墨頭結構,其中該第一承 載區及該第二承載區係位於不同水平面上。 2 2 .如申請專利範圍第1 2項之喷墨頭結構,其中該第一或 該第二承載區係為一突出狀之平台。 2 3 .如申請專利範圍第1 2項之喷墨頭結構,其中該第一或 該第二承載區係為一具有溝槽之平台。 2 4. —種封裝喷墨頭供墨流道之方法,其包含下列步驟: 提供一墨水匣,用以容納墨水且具有一承載座,該承 載座係由第一承載區及第二承載區構成,該第二承載區具 有一第一内側壁與一第二内側壁; 提供一晶片組件,該晶片組件係由一障壁層、一加熱 晶片及一具有預製喷孔之喷孔片組成且共同定義供墨口與 複數個墨水腔,其中該加熱晶片沿長度方向具有一第一外 側壁與第二外側壁; 於該承載座之該第一承載區及該第二承載區上塗佈黏 著劑;以及 將該晶片組件膠黏於該承載座上,使該第二承載區之 該第一内側壁與該第二内側壁分別與該加熱晶片之該第一 外側壁與該第二外側壁定義出一第一供墨流道與一第二供 墨流道,並使該加熱晶片及該喷孔片分別且直接地結合密 封於該第一承載區及該第二承載區上。 2 5 .如申請專利範圍第2 4項所述之封裝喷墨頭供墨流道之
第26頁 1220888 六、申請專利範圍 方法,更包括步驟:提供一軟性電路板,其中該軟性電路 板具有一開口。 2 6 .如申請專利範圍第2 5項所述之封裝喷墨頭供墨流道之 方法,更包括步驟:設置該晶片組件於該軟性電路板之該 開口内。 2 7 .如申請專利範圍第2 6項所述之封裝喷墨頭供墨流道之 方法,其中該加熱晶片沿寬度方向之兩側邊緣進一步設置 焊墊。 2 8 .如申請專利範圍第2 7項所述之封裝喷墨頭供墨流道之 方法,其中該加熱晶片上之該焊墊係與該軟性電路板上之 預設線路形成電連接。 2 9 .如申請專利範圍第2 4項所述之封裝喷墨頭供墨流道之 方法,其中該喷孔片上之喷孔係以電鑄方式形成。 3 0 .如申請專利範圍第2 4項所述之封裝喷墨頭供墨流道之 方法,其中將該晶片組件膠黏於該承載座上之步驟係使用 一壓合治具進行。
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