JPH10200278A - Cooler - Google Patents

Cooler

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JPH10200278A
JPH10200278A JP1749897A JP1749897A JPH10200278A JP H10200278 A JPH10200278 A JP H10200278A JP 1749897 A JP1749897 A JP 1749897A JP 1749897 A JP1749897 A JP 1749897A JP H10200278 A JPH10200278 A JP H10200278A
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JP
Japan
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fins
cooling
air
cooling air
cooler
Prior art date
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JP1749897A
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Japanese (ja)
Inventor
Kazuhide Takao
和英 鷹尾
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Yaskawa Electric Corp
Original Assignee
Yaskawa Electric Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cooler for enhancing performance by improving cooling capability per unit area without increasing a predetermined volume of the cooler. SOLUTION: The cooler comprises a heat sink 2 having a plurality of flat plate-like fins 22 formed of a metal board 2 having a contact surface with a radiator of a heater 1 and metals fixed to the board 2 and disposed in a row state, thereby radiating heat of the heater 1 by forcibly supplying cooling air from one to the other between the fins 22. In this case, the fins 22 have fins 221 each having a shape continued and bent in a waveform state to a flow direction of the air, and flat plate-like fins 220 at both ends. The air is collided with the fins 221 to form turbulance, and hence heat transfer of the entire fan 22 to the air is improved to improve cooling as the cooler.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、制御盤や電子装置
等に搭載される発熱体で発生した熱をフィンを介して流
体に放熱する冷却装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cooling device for radiating heat generated by a heating element mounted on a control panel, an electronic device or the like to a fluid through fins.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、例えば、ロボットや工作機械に使
用されるインバータ制御装置等の電子機器にはトランジ
スタ等のパワーデバイスや電源モジュールなどの大きな
発熱体が搭載されている。これらの電子機器には図6に
示すように、発熱体で発生した熱を周囲の流体に放熱す
るヒートシンクを取り付けた冷却装置が知られている。
第1の従来例を図6および図7に示す。1は発熱体(例
えば、パワ−モジュ−ル)、2は発熱体1に接触固定さ
れたヒートシンクで、金属製基板21の上に平板状の形
をした金属製のフィン22が列状に等間隔配置され、か
つ、一体化されたものであり両部材とも熱伝導性の良好
なものからできている。3は強制風を発生させる冷却フ
ァンで、冷却ファン3から送られた冷却風の向きをAで
表すものとする。このような構成において、発熱体1で
発生した熱は発熱体1と金属製基板21との接触面を介
して金属製基板21に伝わり、金属製基板21の中では
熱伝導によって熱が拡がって金属製基板21と一体にな
っているフィン22へと熱が伝わる。金属製基板21お
よびフィン22と冷却風との間では強制対流による熱伝
達によって冷却風へ熱が伝えられる。その結果、発熱体
1の熱は冷却風に放熱されることになる。また、第2の
従来例として、図8および図9に示すように発熱体1が
例えば、複数のモジュールから成る電源装置(1a〜1
f)であって、発熱体1の背面にベ−ス部8を介して取
り付けられるヒートシンク2の金属製基板21の上側に
複数のフィン22が取り付けられているものがある。ヒ
ートシンク2の前端部22aに対向して冷却ファン3が
所定の間隔をおいて設けられ、冷却ファン3から離れた
後端部22bに向かうに従って金属製基板21のフィン
22の取付け面が直線的に高くなるように傾斜した形状
を有している。さらに、ヒートシンク2が冷却ファン3
から離れた後端部22bに向かうに従って扇状に形成さ
れたものもある(例えば、特開平7ー249885号公
報)。このような構成において、冷却ファン3からの冷
却風はこの冷却ファン3の近傍に位置する発熱体1の前
端部側22aで遮られることはなく、冷却ファン3から
離れた後端部側22bにも直接当たるようになる。これ
によりヒートシンク2全体の放熱効果を十分高めるよう
にしてある。
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, electronic devices such as inverter control devices used for robots and machine tools are equipped with large heating elements such as power devices such as transistors and power supply modules. As shown in FIGS. 6A and 6B, a cooling device to which a heat sink that dissipates heat generated by a heating element to a surrounding fluid is known as these electronic devices.
FIGS. 6 and 7 show a first conventional example. Reference numeral 1 denotes a heating element (for example, a power module), and 2 denotes a heat sink fixedly in contact with the heating element 1. Flat metal fins 22 are arranged in a row on a metal substrate 21. The members are spaced and integrated, and both members are made of a material having good thermal conductivity. Reference numeral 3 denotes a cooling fan for generating forced air, and the direction of the cooling air sent from the cooling fan 3 is represented by A. In such a configuration, the heat generated by the heating element 1 is transmitted to the metal substrate 21 via the contact surface between the heating element 1 and the metal substrate 21, and the heat spreads in the metal substrate 21 by heat conduction. Heat is transmitted to the fins 22 integrated with the metal substrate 21. Heat is transmitted to the cooling air by forced convection between the metal substrate 21 and the fins 22 and the cooling air. As a result, the heat of the heating element 1 is radiated by the cooling air. As a second conventional example, as shown in FIGS. 8 and 9, the heating element 1 is, for example, a power supply device (1a to 1a) including a plurality of modules.
f), in which a plurality of fins 22 are mounted on the upper side of the metal substrate 21 of the heat sink 2 mounted on the back of the heating element 1 via the base portion 8. The cooling fan 3 is provided at a predetermined interval so as to face the front end 22a of the heat sink 2, and the mounting surface of the fin 22 of the metal substrate 21 linearly moves toward the rear end 22b away from the cooling fan 3. It has a shape that is inclined to be higher. Further, the heat sink 2 is provided with the cooling fan 3.
Some are formed in a fan shape toward the rear end 22b away from the rear end (for example, JP-A-7-249885). In such a configuration, the cooling air from the cooling fan 3 is not blocked by the front end side 22a of the heating element 1 located in the vicinity of the cooling fan 3 and is directed to the rear end side 22b away from the cooling fan 3. Will also hit directly. Thus, the heat radiation effect of the entire heat sink 2 is sufficiently enhanced.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】小形化要求の強い電子
機器の中で比較的大きな体積を占めるこのような冷却装
置を小形化するためには単位体積当たりの冷却性能の向
上が不可欠である。ところが、従来技術のうち第1の従
来例ではフィンの表面積を増やさずに冷却性能を向上さ
せるには図7に示すようにフィン22の間を流れる冷却
風の風速を増加させるしかない。小形化の制約上冷却フ
ァンを増やすことはできず、また設置できる冷却ファン
の大きさにも限度があるため、速い風速を得ることは難
しく、飛躍的な冷却性能の向上は望めないという問題が
あった。また、第2の従来例では図8に示すように、ヒ
ートシンク2の前端部22aに対向して設けた冷却ファ
ン3から強制風を発生させ、冷却ファン3から離れた後
端部22bに向かうに従って金属製基板21のフィン2
2の取付け面が直線的に高くなるような構成にしたり、
さらに、後端部22bに向かうに従って扇状の形状を有
した構成では、フィン間の風の浮き上がりを抑えて冷却
効果を上げているが、ヒートシンク2全体の所要体積が
増えるため、単位体積当たりの冷却能力を見ると向上し
ていないという問題があった。そこで、本発明は冷却装
置の所要体積を増やさずに単位体積当たりの冷却能力を
向上させることができ、高性能化、高信頼性化を図るこ
とのできる冷却装置を提供することを目的とする。
In order to reduce the size of such a cooling device which occupies a relatively large volume in electronic equipment which is required to be reduced in size, it is essential to improve the cooling performance per unit volume. However, in the first prior art of the prior art, the only way to improve the cooling performance without increasing the surface area of the fins is to increase the speed of the cooling air flowing between the fins 22 as shown in FIG. Due to the limitation of miniaturization, it is not possible to increase the number of cooling fans, and the size of the cooling fan that can be installed is limited, so it is difficult to obtain a high wind speed, and it is not possible to expect a dramatic improvement in cooling performance. there were. In the second conventional example, as shown in FIG. 8, forced air is generated from a cooling fan 3 provided opposite to a front end 22a of a heat sink 2, and the forced air is directed toward a rear end 22b away from the cooling fan 3. Fin 2 of metal substrate 21
Or a configuration where the mounting surface of 2 is linearly higher,
Further, in the configuration having a fan-like shape toward the rear end portion 22b, the rising effect of the wind between the fins is suppressed to increase the cooling effect. Looking at their abilities, there was a problem that they had not improved. Therefore, an object of the present invention is to provide a cooling device capable of improving the cooling capacity per unit volume without increasing the required volume of the cooling device, and achieving high performance and high reliability. .

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、本発明は発熱体の放熱部との接触面を有する金属製
基板と前記金属製基板に固着されるとともに列状に配置
された金属から成る複数の平板状のフィンとを有するヒ
−トシンクを備え、前記フィンの間を一方から他方へ強
制的に流体を流通させるようにして前記発熱体の熱を放
熱させる冷却装置において、前記複数のフィンが流体の
流通方向に対して波形状に連続して屈曲させた形状を有
するものである。また、前記複数のフィンはその隣り合
う間隔が流体の流通方向に対して変動を繰り返すように
形成された千鳥型またはハの字型に配列してあるもので
ある。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, the present invention provides a metal substrate having a contact surface with a heat radiating portion of a heating element, and a metal fixed to the metal substrate and arranged in a row. A heat sink having a plurality of plate-like fins comprising: a heat sink having a plurality of flat fins; Have a shape that is continuously bent in a wave shape with respect to the flow direction of the fluid. Further, the plurality of fins are arranged in a staggered or V-shape formed such that adjacent intervals repeatedly fluctuate in the flow direction of the fluid.

【0005】上記手段により、フィンの屈曲した箇所で
冷却風がフィンと衝突するので、この衝突現象によって
衝突箇所で乱流化した冷却風が発生する。この乱流化し
た冷却風は速度境界層の境界部分を搾取して速度境界層
を薄くすることにより、フィンと冷却風との熱伝達能力
が向上して冷却装置としての冷却性能が向上する。ま
た、フィンの配列を千鳥型あるいはハの字型として、各
流路間の断面積が流体の流れ方向に対して漸増あるい漸
減を繰り返して常に変動するので、冷却風は拡大縮小を
繰り返しながら各流路を通過していくことにより、冷却
風の乱流化が促進され、さらに冷却性能が向上する。
Since the cooling air collides with the fin at the bent portion of the fin by the above means, turbulent cooling air is generated at the collision location due to the collision phenomenon. The turbulent cooling air exploits the boundary portion of the velocity boundary layer to make the velocity boundary layer thin, thereby improving the heat transfer capability between the fins and the cooling air, thereby improving the cooling performance of the cooling device. In addition, the arrangement of the fins is staggered or C-shaped, and the cross-sectional area between each flow path is constantly fluctuating by gradually increasing or decreasing with respect to the flow direction of the fluid. By passing through each flow path, the turbulence of the cooling air is promoted, and the cooling performance is further improved.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図1
から図5までを参照しながら説明する。図1は本発明の
第1の実施例を示す冷却装置の斜視図である。図2の
(a)は図1の冷却装置を上方から見た平面図、(b)
はフィン間の冷却風の流れを示す図である。図1におい
て、発熱体1の上面に金属製基板21と平板状の形をし
たフィン22が一体化されたヒートシンク2が接触固定
され、冷却ファン3によって冷却風がフィン22間に送
り込まれるようにした構成は従来例と同じである。従来
例と異なる点は、フィン22のうち、両側にある平板状
のフィン220の内側にあるフィン221が冷却風の流
れ方向に対して列状に配置されるとともに、波形状に連
続して屈曲させた形状を有するものである。また、図2
の(a)に示すように金属製基板21の幅方向における
隣り合う各々の屈曲したフィンの間隔は等間隔としたも
のである。このような構成において、平板状のフィン2
20と屈曲したフィン221とで構成されるフィン22
の流体流通路間に冷却風が送り込まれるようにしてあ
り、発熱体1で発生した熱が金属製基板21との接触面
を介して金属製基板21の熱伝導によりフィン220,
221へと伝わると、フィン220,221と冷却風と
の間で強制対流による熱伝達が行われて冷却風へ放熱さ
れるようにしてある。次に動作について説明する。フィ
ン221は冷却風の流れ方向における形状が屈曲してい
るので冷却風がフィン221と衝突する部分ができる。
このフィン221と冷却風との衝突現象によって図2の
(b)に示すように衝突箇所で乱流化した冷却風が発生
する。乱流化した冷却風は下流に行くにしたがいフィン
221によって流れを規制されるため徐々に乱流の度合
いがおさまってくるが、フィン221に一定の長さ間隔
に屈曲を設けているために再び乱流化が起こりフィン2
2の全体にわたって乱流化されることになる。図3の
(a)に冷却風の流れに沿うフィン上の発達した速度境
界層と、同じく(b)に乱流化された冷却風による速度
境界層の変化とを比較して示した。これにより図3の
(b)に示すように乱流化された冷却風は速度境界層B
Vの境界部分を搾取して速度境界層BVを薄くする。速度
境界層BVが薄くなることでフィン22と冷却風との間
の熱伝達能力が向上し、結果として冷却装置の単位体積
あたりの冷却能力が向上する。次にその他の実施例につ
いて説明する。冷却風の流れ方向に対して、上方から見
て波形状に連続して屈曲した形状をもつように配置され
たフィン221は、図4および図5に示すような金属製
基板21の幅方向における隣り合う間隔が冷却風の流通
方向に対して漸増あるい漸減を繰り返すように形成され
るとともに、ハの字型構造や千鳥型構造のように配列し
ても良い。このような配列構造を持った冷却装置は、金
属製基板21の幅方向において等間隔に配置された屈曲
したフィンを持つ冷却装置と同等の効果を有するが、さ
らにフィンの配列が千鳥型あるいはハの字型の場合、各
流路間の断面積は流体の流れ方向に対して漸増あるい漸
減を繰り返して常に変動する。このため、冷媒は拡大縮
小を繰り返しながら各流路を通過していく。この拡大縮
小によって冷媒の乱流化が促進され、より高い乱流効果
を得ることができる。
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.
This will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of a cooling device showing a first embodiment of the present invention. FIG. 2A is a plan view of the cooling device of FIG. 1 as viewed from above, and FIG.
FIG. 4 is a diagram showing a flow of cooling air between fins. In FIG. 1, a heat sink 2 in which a metal substrate 21 and a flat fin 22 are integrated is fixed on the upper surface of a heating element 1, and cooling air is sent between the fins 22 by a cooling fan 3. This configuration is the same as the conventional example. The difference from the conventional example is that, among the fins 22, the fins 221 inside the flat fins 220 on both sides are arranged in a row with respect to the flow direction of the cooling air and bent continuously in a wave shape. It has the shape which was made. FIG.
(A), the intervals between adjacent bent fins in the width direction of the metal substrate 21 are equal. In such a configuration, the flat fin 2
Fin 22 composed of 20 and bent fin 221
The cooling air is sent between the fluid flow passages of the fins 220, and the heat generated by the heating element 1 is transferred to the fins 220 and 220 by the heat conduction of the metal substrate 21 through the contact surface with the metal substrate 21.
When the heat is transmitted to the cooling air 221, heat is transmitted by forced convection between the fins 220 and 221 and the cooling air to be radiated to the cooling air. Next, the operation will be described. Since the fin 221 has a bent shape in the flow direction of the cooling air, a portion where the cooling air collides with the fin 221 is formed.
Due to the collision phenomenon between the fins 221 and the cooling air, turbulent cooling air is generated at the collision location as shown in FIG. The flow of the turbulent cooling air is regulated by the fins 221 as it goes downstream, so that the degree of the turbulent flow gradually decreases. Turbulence occurs and fin 2
2 will be turbulent throughout. FIG. 3A shows a comparison between the developed velocity boundary layer on the fins along the flow of the cooling air and the change of the velocity boundary layer due to the turbulent cooling air in FIG. 3B. As a result, as shown in FIG. 3B, the turbulent cooling air flows into the velocity boundary layer B.
Thinning the velocity boundary layer B V by exploiting the boundary portion of the V. As the velocity boundary layer B V becomes thinner, the heat transfer capacity between the fins 22 and the cooling air is improved, and as a result, the cooling capacity per unit volume of the cooling device is improved. Next, other embodiments will be described. The fins 221 arranged so as to have a shape continuously bent in a wave shape when viewed from above with respect to the flow direction of the cooling air are arranged in the width direction of the metal substrate 21 as shown in FIGS. Adjacent intervals may be formed so as to gradually increase or decrease with respect to the flow direction of the cooling air, and may be arranged in a C-shaped structure or a staggered structure. A cooling device having such an arrangement structure has the same effect as a cooling device having bent fins arranged at equal intervals in the width direction of the metal substrate 21. In the case of the shape of a square, the cross-sectional area between the flow paths constantly fluctuates by repeatedly increasing or decreasing in the flow direction of the fluid. For this reason, the refrigerant passes through each flow path while repeating expansion and contraction. The expansion and contraction promotes the turbulence of the refrigerant, and a higher turbulence effect can be obtained.

【0007】[0007]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば波形
状に連続して屈曲された複数のフィンを金属製基板に設
置して成る冷却装置において、フィン間を流れる冷却風
を乱流化するようにしたので、従来のフィンを備えた冷
却装置に比べ、冷却装置の所要体積を増やさずに単位体
積あたりの冷却能力を向上させることができ、高性能
化、高信頼性化を図ることができるという効果がある。
As described above, according to the present invention, in a cooling device having a plurality of fins continuously bent in a wave shape provided on a metal substrate, the cooling air flowing between the fins is turbulent. The cooling capacity per unit volume can be improved without increasing the required volume of the cooling device as compared with the conventional cooling device having fins, thereby achieving higher performance and higher reliability. There is an effect that can be.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施例を示す冷却装置の斜視図
である。
FIG. 1 is a perspective view of a cooling device according to a first embodiment of the present invention.

【図2】(a)は図1の冷却装置を上方から見た平面
図、(b)はフィン間の冷却風の流れを示す図である。
2A is a plan view of the cooling device of FIG. 1 as viewed from above, and FIG. 2B is a diagram illustrating a flow of cooling air between fins.

【図3】(a)は冷却風の流れに沿うフィン上の発達し
た速度境界層を示す図、(b)は乱流化された冷却風に
よる速度境界層の変化を示す図である。
3A is a diagram showing a developed velocity boundary layer on a fin along a flow of cooling air, and FIG. 3B is a diagram showing a change of the velocity boundary layer due to turbulent cooling air.

【図4】本発明のその他の実施例を示す冷却装置の上方
から見た平面図である。
FIG. 4 is a plan view seen from above of a cooling device showing another embodiment of the present invention.

【図5】本発明の別の実施例を示す冷却装置の上方から
見た平面図である。
FIG. 5 is a plan view seen from above of a cooling device showing another embodiment of the present invention.

【図6】第1の従来例を示す冷却装置の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a cooling device showing a first conventional example.

【図7】図6のフィン間の冷却風の流れを示す図であ
る。
FIG. 7 is a diagram showing a flow of cooling air between fins in FIG. 6;

【図8】第2の従来例を示す冷却装置の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a cooling device showing a second conventional example.

【図9】第2のその他の従来例を示す冷却装置の斜視図
である。
FIG. 9 is a perspective view of a cooling device showing a second other conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:発熱体 2:ヒ−トシンク 21:金属製基板 22:フィン 220:フィン(平板状) 221:フィン(屈曲状) 3:冷却ファン A:冷却風 BV:速度境界層1: the heating element 2: heat - sink 21: Metal substrate 22: Fin 220: fins (flat plate) 221: fin (bent shape) 3: Cooling Fan A: cooling air B V: velocity boundary layer

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 発熱体の放熱部との接触面を有する金属
製基板と前記金属製基板に固着されるとともに列状に配
置された金属から成る複数の平板状のフィンとを有する
ヒ−トシンクを備え、前記フィンの間を一方から他方へ
強制的に流体を流通させるようにして前記発熱体の熱を
放熱させる冷却装置において、 前記複数のフィンが流体の流通方向に対して波形状に連
続して屈曲させた形状を有することを特徴とする冷却装
置。
1. A heat sink comprising: a metal substrate having a contact surface with a heat radiating portion of a heating element; and a plurality of plate-like fins made of metal fixed to the metal substrate and arranged in rows. A cooling device that forcibly circulates fluid from one fin to the other between the fins and radiates heat of the heating element, wherein the plurality of fins are continuous in a wavy shape in a fluid flowing direction. A cooling device having a bent shape.
【請求項2】 前記複数のフィンはその隣り合う間隔が
流体の流通方向に対して変動を繰り返すように形成され
た千鳥型またはハの字型に配列してあることを特徴とす
る請求項1に記載の冷却装置。
2. The plurality of fins are arranged in a zigzag or C-shape formed so that adjacent intervals repeatedly change in the direction of fluid flow. The cooling device according to claim 1.
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