FR2624363A1 - Appareil de chauffage pour boissons, en particulier a usage domestique - Google Patents

Abstract

Appareil de chauffage pour boissons, en particulier à usage domestique. La chambre de production de vapeur de l'appareil de chauffage pour boissons peut être vidée par une canalisation partant de la zone de son fond et comportant une valve d'évacuation d'eau 96. On veut ainsi augmenter la sécurité et la facilité de nettoyage de l'appareil de chauffage. La valve d'évacuation 96 est de préférence réalisée sous la forme d'une valve à surpression et/ou d'une valve à commande manuelle.

Description

APPAREIL DE CHAUFFAGE POUR BOISSONS, EN PARTICULIER

A USAGE DOMESTIQUE

L'invention se rapporte à un appareil de chauffage pour boissons, en particulier à usage domestique, comprenant une chambre de production de vapeur à chauffage électrique pouvant être remplie d'eau et une conduite de sortie de vapeur qui se termine en forme de tuyau de vapeur faisant saillie vers le bas à l'extérieur du corps de l'appareil et servant au chauffage des

boissons ou à la formation de mousse dans celles-ci.

Un tel appareil de chauffage pour boissons est connu par le brevet allemand 31 32 185. Dans cet appareil, un réservoir d'eau est placé audessus d'une chambre de production de vapeur à chauffage électrique. Une quantité d'eau dosée peut être amenée dans la chambre de vaporisation préchauffée au moyen d'une pompe. L'eau y est vaporisée et sort par un tuyau de vapeur comportant une section d'extrémité dirigée vers le bas pour la formation de mousse ou le chauffage d'une boisson dans

laquelle plonge la section d'extrémité du tuyau de vapeur.

La pompe prévue pour l'injection de l'eau dans la chambre de vaporisation présente, certes, l'avantage qu'une quantité d'eau relativement faible peut être vaporisée à chaque fois. Cependant, à la suite d'une fausse manoeuvre, par exemple en actionnant plusieurs fois la pompe, une quantité trop grande d'eau peut parvenir dans la chambre de production de vapeur en y provoquant une vaporisation plus longue impossible à maîtriser. Dans certaines conditions cela peut signifier un danger pour un utilisateur. De surcroït,du tartre peut se déposer relativement rapidement dans une chambre de vaporisation qui doit être détartrée de temps en temps pour maintenir

sa capacité de fonctionnement et des raisons d'hygiène.

Le détartrage de l'appareil de chauffage pour boissons connu est, toutefois, difficile ou compliqué, attendu qu'un liquide de détartrage éventuellement introduit ne peut être en quelque sorte dilué et progressivement éliminé qu'à la suite de nombreux rinçages à l'eau. Il est également difficile et compliqué de rendre la chambre de vaporisation démontable pour le nettoyage attendu que sa plaque de fond, sur laquelle le tartre se dépose principalement, doit comporter des raccords pour son chauffage électrique. En résumé, l'appareil de chauffage pour boissons connu par le brevet allemand 31 32 185 a un coûQt de fabrication relativement élevé en raison de sa pompe. Partant de là, l'invention a pour objet de mettre au point un appareil de chauffage pour boissons du type précite dont la sécurité et la facilité de nettoyage

soient améliorees.

Ce résultat est atteint selon l'invention par le fait que la chambre de production de vapeur peut être vidée par une canalisation partant de la zone du fond et

comportant une valve d'évacuation d'eau.

Cette solution a l'avantage de permettre une interruption relativement rapide de la vaporisation en évacuant l'eau de la chambre de production de vapeur. Si la valve d'évacuation est réalisée sous la forme d'une valve de surpression, cette évacuation et cet arrêt de la production de vapeur s'effectuent automatiquement à l'apparition d'un engorgement de la conduite de sortie de la vapeur, si bien que l'on empêche qu'il ne se forme de trop grandes quantités de vapeur mettant l'utilisateur en danger. Un mode de réalisation de la valve d'évacuation sous la forme d'une valve à commande manuelle, dans laquelle, par exemple, on appuie sur la valve de surpressibn à l'encontre de la précontrainte de son ressort, permet à l'utilisateur d'interrompre à tout instant et relativement vite la production de vapeur. En coupant le chauffage de l'appareil avant l'évaporation totale de l'eau, cela permet d'évacuer éventuellement l'eau résiduelle restant dans la chambre de vaporisation ou les conduites. On empêche ainsi que des matières minérales contenues dans l'eau ne se déposent dans les conduites et dans la chambre de production de vapeur et on évite également que de l'eau séjournant trop longtemps à ces endroits ne pourrisse et provoque des conditions non hygiéniques. L'appareil de chauffage pour boissons peut, de surcroît, être facilement détartré au moyen de la valve d'évacuation à commande manuelle. A cet effet, on introduit un liquide de détartrage et on l'évacue à nouveau par la valve au bout d'un certain temps. De la même façon, on peut ensuite rincer une ou deux fois à l'eau claire pour éliminer complètement les restes du liquide de détartrage adhérant aux surfaces. La conduite de sortie de vapeur ne comporte, de préférence, aucune valve arrêtant la sortie de la vapeur de sorte que l'on empêche que l'eau en fonctionnement normal soit expulsée de la chambre de chauffage par la valve d'évacuation

réalisée sous la forme d'une valve de surpression.

Selon l'invention, la chambre de production de vapeur est conçue pour recevoir environ 10 à 60 ccm, de préférence environ 15 à 40 ccm et en particulier environ ccm d'eau, un espace libre pour la vapeur subsistant encore au-dessus de l'eau. Cette contenance relativement faible de l'appareil de chauffage des boissons augmente encore la sécurité, étant donné que cette quantité d'eau peut être évacuée suffisamment rapidement par la valve d'évacuation pour interrompre toute vaporisation ultérieure. Un mode de réalisation avantageux de l'invention se caractérise par un entonnoir de remplissage d'eau qui est raccordé à la chambre de production de vapeur par une

canalisation et une valve anti-retour placée dans celle-

ci. Cela assure un remplissage facile de l'eau dans la chambre de production de vapeur et empêche l'eau de s'échapper par la canalisation d'eau en cas d'engorgement

de la conduite de sortie de vapeur.

Selon une autre particularité de l'invention, la conduite de sortie d'eau ou une partie de celle-ci forme une partie de la canalisation d'eau. Cela contribue à réduire le nombre des raccords de la chambre de production de vapeur en ce sens que le raccord de sortie d'eau sert en même temps de raccord d'entrée d'eau.Par exemple, la valve d'évacuation peut assumer en plus la fonction d'un connecteur et comporter deux amenées reliées par un canal et dont l'une est raccordée à l'entonnoir de remplissage et l'autre à la chambre de production de vapeur. La valve anti-retour peut, dans ce cas, être installée dans la valve d'évacuation, d'o une

réduction globale du nombre des pièces. La valve anti-

retour est située à un endroit situé en bas du système de conduite et ainsi reste toujours dans l'eau pendant le

fonctionnement,ce qui augmente encore sa fiabilité.

Conformément à un autre mode de réalisation en variante, la valve antiretour peut cependant être installée dans une autre partie de la conduite ne servant qu'à l'amenée d'eau, par exemple la sortie de l'entonnoir de remplissage. L'apparell de chauffage pour boissons peut également, selon l'invention, former une partie d'un percolateur et l'enceinte réceptrice peut être réalisée

sous la forme d'une chambre pare gouttes installée en-

dessous d'un support pour un récipient recevant la boisson chaude. On voit ainsi que dans un percolateur à appareil de chauffage incorporé, une enceinte pare gouttes placée en-dessous du support recevant le récipient ou les tasses peut en plus servir d'enceinte réceptrice pour l'eau évacuée par la valve, ce qui permet de réduire les moyens mis en oeuvre pour la fabrication du percolateur équipé de l'appareil de chauffage. Ce mode de réalisation présente, en outre, l'avantage qu'un reste de vapeur sortant par la valve à la fin de l'évacuation de l'eau est réparti sur une grande surface par de nombreuses ouvertures du support et s'échappe ainsi relativement sans danger. Dans une extension de l'invention, l'appareil de chauffage forme une partie d'un expresso portant un filtre centrifuge qui reçoit l'eau provenant d'un réservoir à chauffage électrique placé en-dessous et ouvert vers le haut, la chambre de production de vapeur est réalisée en tant que partie de réservoir et de préférence une partie du fond du réservoir forme la paroi supérieure de la chambre de production de vapeur. On voit ainsi la façon dont un appareil de chauffage peut être intégré relativement facilement dans un percolateur. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, le fond du réservoir d'eau, sur le côté de l'axe de rotation du filtre centrifuge comporte une excroissance dirigée vers le haut et formant un dôme de vapeur pour la chambre de production de vapeur. Cette conception facilite le maniement de l'appareil et empêche des encrassements du

filtre de remplissage.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la

description d'un mode de réalisation pris comme exemple,

mais non limitatif, et illustré par le dessin annexé, sur lequel: la figure 1 représente en coupe verticale le long de l'axe de rotation du filtre centrifuge, un percolateur sous la forme d'un expresso comportant un filtre centrifuge avec un appareil de chauffage intégré; la figure 2 représente un détail agrandi d'une coupe de la valve d'évacuation représentée fermée à la

figure 1 par soucis de clarté.

L'expresso électrique, représenté sur le dessin, comporte un corps 2 en forme de socle avec, sur le côté, un support 4 destiné à recevoir quelques tasses de café 6 placées les unes à côté des autres. Dans le socle est installé un chauffe-eau 7 comportant un réservoir 6 sensiblement en forme de savarin et muni d'un fond 10 allant en descendant vers le milieu et sur la face

inférieure duquel est monté un chauffage électrique 12.

Dans la zone médiane, le fond 10 se transforme en un embout tubulaire 14 faisant saillie vers le haut dans le réservoir et à travers lequel s'étend un arbre vertical 16 d'un moteur électrique 18 qui est maintenu par des supports 20 fixes sur la face inférieure du fond 10 du réservoir d'eau 8. Le bloc, constitué par le moteur 18, le chauffe-eau 7 et un filtre centrifuge 22, est monté oscillant dans le corps 2 par l'intermédiaire de tampons élastiques en caoutchouc 19 placés entre les supports 20 et le fond 21. Dans l'embout tubulaire 14 se trouve un

palier 15 pour l'arbre 16.

Le filtre centrifuge 22 comporte un cône creux 24 qui fait saille vers le bas dans le réservoir d'eau 8 et sert de dispositif de transport à l'eau chaude. A l'intérieur du cône creux 24 est disposée une étoile nervurée 26 qui présente un évidement central 28 pouvant être solidement enfiché sur l'extrémité supérieure de l'arbre 16, de façon à centrer le filtre centrifuge 22

sur celui-ci et à assurer son entraînement.

Sur le bord supérieur du corps 2 repose une enceinte collectrice annulaire 30 comportant un fond 32, allant en descendant vers le support 4 pour les tasses à café 6 et un canal d'écoulement qui fait légèrement saillie radialement vers l'extérieur et se ramifie en

becs verseurs 36 dont un seul est visible sur le dessin.

L'enceinte collectrice 30 est surmontée d'un couvercle 38 qui est muni d'une paroi annulaire cylindrique 40 qui fait saillie par en-dessous, s'engage dans l'enceinte collectrice annulaire 30, recueille le café centrifugé provenant du filtre et le fait s'écouler dans l'espace annulaire. Du font 32 de l'enceinte collectrice 30 part une paroi annulaire fermée 60 qui s'étend concentrlquement a l'arbre 16, descend dans le réservoir d'eau 8 et se termine à une faible distance au-dessus de

son fond 10.

Le chauffe-eau 7 comprend, en outre, une chambre de production de vapeur 62 installée sur la face inférieure du réservoir d'eau 8. A cet effet, une paroi annulaire 64, faisant saillie vers le bas à proximité de l'arbre 16 du moteur à partir du fond de réservoir d'eau 8 est façonnée d'une seule pièce avec celui-ci, réalisée sous la forme d'une pièce moulee, et en constitue la paroi latérale interne. La paroi latérale externe est formée par une nervure annulaire 66 réalisée d'une seule pièce avec le

fond 10 et faisant saillie vers le bas à partir de celui-

ci. La nervure annulaire externe 66 sur environ les trois quarts de sa périphérie est réalisée de la largeur représentée à gauche de la figure 1 et comporte une profonde rainure 68 ouverte vers le bas dans laquelle est inséré le chauffage électrique 12 sous la forme d'un corps chauffant tubulaire sensiblement en forme de fer à cheval. Les nervures annulaires 64 et 66 présentent, dans leurs zones marginales inférieures, des évidements et des épaulements dirigés les uns vers les autres et sur lesquels un fond 70 en tôle d'aluminium prend appui par en-dessous et est fixé de façon étanche par matage des sections marginales inférieures restantes des nervures annulaires 64 et 66. En variante, le fond 62 peut être appuyé suffisamment fortement sur les épaulements pour être solidement maintenu entre les nervures annulaires 64 et66. Le fond 70 est muni d'une tubulure d'entrée et de sortie d'eau 72 qui est réalisée dessus sous la forme d'un passage dirigé vers le bas et sert de raccordement tubulaire. La tubulure 72 est placée dans la zone de la

partie médiane de la longueur du chauffage électrique 12.

Une tubulure de prise de vapeur 74, réalisée sous la forme d'un passage dirigé vers le bas et servant également de tubulure de raccordement tubulaire, est disposée décalée de 180' autour de l'arbre 16 du moteur dans le fond 62 entre les deux branches libres du corps chauffant en forme de U 12. La zone supérieure de la tubulure 74 présente un élargissement interne 76 dans lequel est insérée l'extrémité inférieure d'un tube ascendant de trop plein de vapeur 78 qui, en tant que prolongement de la tubulure 74, fait saillie vers le haut dans la chambre de production de vapeur 62 ainsi que dans un dôme de vapeur réalisé dans le fond 10 du réservoir d'eau 8 et se termine peu en dessous de la paroi supérieure horizontale 82 de celui-ci. Le dôme de vapeur s'élève entre le cone creux 24 du filtre centrifuge 22 et la paroi annulaire 60 du réservoir d'eau 30 et constitue un obstacle empêchant un trop fort écoulement annulaire de l'eau se trouvant dans le réservoir 8 sous

l'effet de l'entraînement en rotation du cone creux 24.

Cet écoulement annulaire doit être empêché pour éviter une trop forte montee de l'eau dans la zone extérieure du réservoir 8 et une trop forte baisse du niveau d'eau au centre dans la zone de l'entrée au cone creux 24. En même temps, le dôme de vapeur 80 sert d'indicateur de niveau du réservoir d'eau 8 et la hauteur de sa paroi supérieure horizontale 82 définit un nombre déterminé de tasses de café à préparer. De plus, de la paroi supérieure 82 du dome de vapeur 80 s'élève une nervure 84 qui élargit vers le haut l'obstacle formé par le dôme 80 et porte d'autres repaires de remplissage 86 ou en forme par son arête supérieure. La nervure 84 s'étend radialement par rapport à l'arbre 16 du moteur. Grâce à la forme arrondie du dôme de vapeur 80, le réservoir d'eau est facile à nettoyer avec un écouvillon. En variante du mode de réalisation représenté, la nervure 84 peut également être supprimée et le dôme 80 réalisé plus haut et porter ou former un plus grand nombre de repaires de niveau. Du fait de la disposition de la tubulure de prise de vapeur 74 dans la zone comprise entre les branches libres et les extrémités du corps chauffant 12, elle peut être situee plus loin vers l'extérieur de l'arbre moteur 16 que la tubulure d'entrée et de sortie 72, de sorte que le dôme de vapeur peut mieux exercer sa fonction d'obstacle dans le réservoir d'eau 8 sans empêcher l'amenée d'eau au cône creux 24. Le corps chauffant 12 est installé sensiblement à la hauteur de la moitié inférieure de la plus grande partie de la chambre de production de vapeur 62 dans laquelle se trouve principalement de l'eau à évaporer, ce qui garantit un bon transfert de chaleur pour une évaporation rapide. La nervure annulaire 66, dans sa zone recevant le corps chauffant 12, est réalisée très épaisse au-dessus de celui-ci pour assurer un bond transfert de chaleur vers le fond 10 du réservoir 8 pour le chauffage de l'eau. La tubulure de prise de vapeur 74 est reliée par un flexible 88 en caoutchouc silicone à un tube de

vapeur 90 fixé dans la zone supérieure du socle 2 au-

dessus du support 4 et faisant saillie vers le bas. En dessous du support 4, qui est muni d'un grand nombre d'ouvertures de passage 92 et est réalisé amovible, le socle 2 comporte une grande enceinte réceptrice 94 qui est dimensiQnnée pour recevoir la quantité de boisson maximale pouvant être préparée en un cycle et, en plus, un remplissage d'eau normal dans la chambre de production de vapeur 62. Sur le côté de l'enceinte réceptrice 94, tourné vers l'axe de rotation de l'arbre 16 du moteur, est disposée une valve d'évacuation 96 qui débouche dans celle-cl par une sortie 98. La valve d'évacuation 96 comporte une première entrée 100 qui est raccordée par une conduite flexible 102 à la tubulure d'entrée et de sortie 72 de la chambre de production de vapeur 62. La valve d'évacuation 96 comporte, en outre, une seconde entrée 104 qui est raccordée par une conduite flexible 106 à un entonnoir de remplissage d'eau 108. L'entonnoir

de remplissage d'eau 108 est placé dans la zone située au-

dessus du support 4 dans la partie supérieure du socle 2 à côté de l'enceinte collectrice amovible 30 et est recouvert par un appendice 110 du couvercle 38. Les deux entrées 100 et 104 de la valve d'évacuation 96 sont mutuellement reliées par un canal de raccordement 112 dans lequel est installée une valve anti-retour 114 qui est passante dans le sens allant de la seconde entrée 104, raccordée à l'entonnoir de remplissage 108, à la première

entrée 100 reliée à la chambre de production de-vapeur 62.

En-dessous des entrées 100 et 104, la valve d'évacuation 96, dans le prolongement de la sortie 98, comporte un canal à valve horizontale 116 qui débouche par une ouverture rétrécie 118 dans l'extrémité inférieure de la première entrée 100. La face externe, tournée du côté du canal à valve 116, de l'ouverture de passage 118, forme un siège contre lequel un clapet 120, disposé dans le canal 116, vient s'appliquer avec un disque d'étanchéité élastique 122 sous l'effet de la pression d'un ressort précontraint 124. Le ressort 124 prend appui, d'une part sur un organe de guidage 126, muni d'ouvertures de passage, qui est inséré dans le canal 116 et guide le clapet 120. A son extrémité, côté sortie, le clapet 120 est muni d'une bride d'actionnement 128 qui coopère avec un levier coudé 130 en forme de cuvette. Le levier coudé comporte un bras inférieur horizontal 132 dont l'extrémité arrière vient s'appliquer sur un gradin du fond 99 du canal de sortie 98, un second bras 134 entourant en forme de fourche le clapet 120 et partant de cette zone d'application, fait saillie vers le haut et, à mi-hauteur du clapet 120, comporte des appenai. cc: en forme de bossages 136 proéminents dans le sens de la sortie et venant s'appliquer des deux côtés du clapet 120 sur sa bride d'actionnement 128. Le premier bras 132, dans sa zone d'extrémité côté sortie, présente une cuvette 138 dans laquelle repose l'extrémité inférieure d'un coulisseau 140 qui traverse une paroi et présente une section d'extrémité supérieure 142 coudée horizontalement laquelle, sous la forme d'un bouton d'actionnement, fait saillie vers l'extérieur au- dessus

du support 4 par une ouverture 144 du socle.

Le chauffe-eau 7 comporte un régulateur, non représenté, pour la surveillance du chauffage de l'eau dans le réservoir 8. L'appareil comprend, en outre, un commutateur, non représenté, pour la sélection facultative du fonctionnement avec chauffage de l'eau ou du fonctionnement avec production de vapeur, le régulateur, non représenté, du réservoir d'eau 8 étant en dérivation ou mis hors service de tout autre façon pendant le fonctionnement avec production de vapeur,afin d'assurer un chauffage ininterrompu. Le régulateur peut avoir une seconde fonction ou on peut prévoir un second régulateur qui, en cas d'assèchement de la chambre de production de vapeur 62, arrête le corps chauffant 12 dès

qu'un second seuil de température est atteint.

Le fonctionnement de l'expresso est décrit ci-après.

Le couvercle 38 étant enlevé et le filtre centrifuge 22 extrait de l'arbre 16, on verse de l'eau fraîche par le haut dans le réservoir 8. Le dôme de vapeur et la nervure 84 disposée dessus indiquent la hauteur de remplissage

nécessaire pour un nombre différent de tasses à café.

Dans le présent exemple de réalisation, on a représenté

un remplissage d'eau initial pour environ trois tasses.

Après avoir enleve le couvercle 50 du filtre centrifuge 22, on remplit ce dernier de café en poudre 52. On enfiche ensuite le filtre centrifuge sur l'arbre 16, on

met le couvercle 38 et on installe des tasses 6 en-

dessous des becs verseurs 36 sur le support 4. Après branchement de l'appareil, c'est tout d'abord seulement le chauffage 12 qui est mis en route. Dès qu'une lampe témoin, non représentée, indique que l'eau est suffisamment chaude, l'utilisateur peut mettre en marche le moteur 18 qui accélère le filtre centrifuge 22. Pour commencer, le cafe en poudre 52 est réparti en forme d'anneau, comme illustré. Dès qu'une vitesse de rotation suffisante est atteinte, le cône creux 24 commence à aspirer de l'eau et,par une fente annulaire 54, aménagée à son extrémité supérieure, projette de l'eau sur l'anneau 52 constitué de café. Le café préparé sort du filtre centrifuge 22 par une fente annulaire 56, est recueilli par la paroi annulaire 40 du couvercle 38 et est conduit vers le bas dans l'enceinte collectrice 30 d'o il s'écoule dans les tasses à café 6 par les becs

verseurs 36.

Si on veut produire de la vapeur pour le chauffage ou la formation de mousse dans une boisson, avec un gobelet gradué, on verse 25 ccm d'eau dans la chambre de production de vapeur 62 en la faisant passer par le filtre de remplissage 108 de la conduite flexible 106, le canal d'amenée 104, le canal de raccordement 112 et la tubulure de raccordement 100 ainsi que la conduite flexible 102 et la tubulure d'entrée et de sortie 72, une quantité d'eau résiduelle non évaporable restant naturellement dans le système de conduite en-dessous de la hauteur de remplissage de la chambre de production de vapeur 62. On met ensuite en route le chauffage 12 en plaçant l'interrupteur, non représenté, à la position production de vapeur. L'eau se trouvant dans la chambre de production de vapeur 62 commence vite à bouillir et la vapeur ainsi formée sort par le dôme de vapeur 80, le tube 78, la tubulure 74, la conduite flexible 88 et le tube de vapeur 90. L'utilisateur, partant d'en bas, fait remonter un récipient avec le liquide à chauffer jusqu'à la hauteur du tube de vapeur 90 de manière que celui-ci - plonge dans le liquide qui s'y trouve et que la vapeur introduite à l'intérieur chauffe le liquide. Si l'on veut arrêter le processus de vaporisation, cela peut se faire rapidement en appuyant sur la touche 142 qui actionne la valve 96. L'eau se trouvant encore dans la chambre de production de vapeur 62 ainsi que l'eau se trouvant dans le reste du système d'amenée et de sortie d'eau, s'écoule complètement dans l'enceinte réceptrice 94 par la valve 96. L'eau froide, se trouvant dans le système de conduite, se mélange alors avec l'eau bouillante provenant de la chambre de chauffage d'eau 62 et refroidit celle-ci à une température non dommageable pour l'enceinte réceptrice 94 du socle 2.A cette température, l'eau ne dégage encore que peu de vapeur, si bien qu'aucune quantité importante de vapeur peut s'échapper par les ouvertures 92 de support 4 et mette l'utilisateur en danger. Le système de canalisation d'eau est alors presque complètement vide,si bien que ce système n'est pas abimé par l'eau pourrissant à l'intérieur en cas de non utilisation prolongée. Comme des quantités considérables de substances minérales, en particulier du calcaire, se déposent dans la chambre de production de vapeur, il est nécessaire de procéder à un détartrage de temps à autre. Cela peut se faire facilement en introduisant, la valve 96 étant fermée, un liquide de détartrage par le filtre de remplissage d'eau 108 et en l'évacuant au bout d'un certain temps d'action par actionnement de la valve 96. On peut ensuite de la même façon, rincer une ou deux fois à l'eau claire pour éliminer les restes du liquide de détartrage adhérents

aux parois.

Claims (15)

REVENDICATIONS

1. Appareil de chauffage pour boissons, en particulier à usage domestique, comprenant une chambre de production de vapeur à chauffage électrique pouvant être rempli d'eau et une conduite de sortie de vapeur qui se termine en forme de tuyau de vapeur faisant saillie vers le bas à l'extérieur du corps de l'appareil et servant au chauffage des boissons ou à la formation de mousse dans celles-ci, caractérisé par le fait que la chambre de production de vapeur (62) peut être vidée par une canalisation (72,102,96) partant de la zone du fond et

comportant une valve d'évacuation d'eau (96).

2. Appareil de chauffage pour boissons selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la valve d'évacuation est réalisée sous la forme d'une valve de

surpression (96).

- 3. Appareil de chauffage pour boissons selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la

valve d'évacuation est une valve (96) à commande manuelle.

4. Appareil de chauffage pour boissons selon l'une

quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le

fait que la conduite de sortie de vapeur (74,78,88,90) ne comporte aucune valve empêchant l'écoulement de la vapeur

vers l'extérieur.

5. Appareil de chauffage pour boissons selon l'une

quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le

fait que la chambre de production de vapeur (62) est établie pour recevoir à peu près de 10 à 60 ccm, de préférence de 15 à 40 ccm et en particulier environ ccm d'eau, un espace de vapeur libre subsistant encore

au-dessus de l'eau.

6. Appareil de chauffage pour boissons selon l'une

quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le

fait qu'il comporte un entonnoir de remplissage d'eau (108) qui est relié à la chambre de production de vapeur (62) par une canalisation (106,104, 112,ioo00,102,72) et une

valva antl-retour (114) installée à l'intérieur.

7. Appareil de chauffage pour boissons selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la conduite de sortie d'eau (72,102,100) ou une partie de celle-ci

forme une partie de la canalisation d'eau.

8. Appareil de chauffage pour boissons selon l'une

quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le

fait que la valve d'évacuation (96) comporte deux entrées (100,104) reliées par un canal de raccordement (112) et dont l'une est raccordée à l'entonnoir de remplissage (108) et l'autre à la chambre de production de vapeur (62).

9. Appareil de chauffage pour boissons selon l'une

quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le

fait que la valve anti-retour (114) est installée dans l'amenée ou le canal de raccordement (112) relié à

l'entonnoir de remplissage d'eau (108).

10. Appareil de chauffage pour boissons selon l'une

quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le

fait qu'il comporte une enceinte réceptrice (94) recevant l'eau évacuée et dont le volume correspond au moins à la quantité de remplissage maximale du générateur de vapeur

(62).

11. Appareil de chauffage pour boissons selon la revendication 10, caractérisé par le fait qu'il forme une partie d'un percolateur et que l'enceinte réceptrice est réalisée sous la forme d'une enceinte paregouttes (94) placee en-dessous d'un support (4) pour un récipient

(6) recevant la boisson.

12. Appareil de chauffage pour boissons selon la revendication 10 ou 11, caractérisé par le fait que l'enceinte réceptrice (94) est établie pour recevoir la quantité d'eau maximale du générateur de vapeur (62) et en plus la quantité de boisson maximale pouvant être préparée au cours d'un cycle de travail dans le percolateur.

13. Appareil de chauffage pour boissons selon l'une

quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le

fait qu'il fait partie d'un expresso muni d'un filtre centrifuge (22), le filtre centrifuge (22) recevant l'eau

d'un réservoir d'eau (8) chauffé électriquement, placé en-

dessous et ouvert vers le haut, que la chambre de production de vapeur (62) est réalisée en tant que partie du réservoir d'eau (8) et que de préférence une partie du fond (10) du réservoir (8) forme la paroi supérieure de

la chambre de production de vapeur (62).

14. Appareil de chauffage pour boissons selon la revendication 13, caractérisé par le fait que le fond (10) du réservoir d'eau (8), sur le côté de l'axe de rotation du filtre centrifuge (26), comporte une excroissance dirigée vers le haut et formant un dôme de

vapeur (80) pour la chambre de production de vapeur (62).

15. Appareil de chauffage pour boissons selon l'une

quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé par le

fait que l'entonnoir de remplissage d'eau (108) est disposé sur le socle (2) à côté du réservoir d'eau ou d'une enceinte collectrice (30) placée au-dessus pour le café projeté par le filtre centrifuge (22) et peut, de préférence, être fermé par un couvercle (38) recouvrant

ie filtre centrifuge (22).