DE3819462C1 - Drilling head for making small-diameter and large-diameter boreholes - Google Patents

Drilling head for making small-diameter and large-diameter boreholes

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Abstract

Drilling heads for making small-diameter and large-diameter boreholes, for example in rock, by rotary and percussive drilling have an end face with cutting inserts projecting nipple-like as well as flushing holes. Furthermore, drilling heads of this type are provided with lateral, open transport passages in the head area and with a receptacle for the drill stem in the shank at the end opposite the end face. In order to permit more efficient use of the drilling heads with less water consumption and in order to provide at the same time improved transport of the cuttings, the drilling head has the following features: a) the shank (4) is formed in two parts by screwing in a shank extension (5) accommodating the drill stem, b) a deflecting plate (7) adjustable in the axial direction and designed as an adjusting screw can be screwed into the cylindrical hollow space of the shank (4) and is arranged above the shank extension (5), c) the conical end face (2), apart from having a central bore (16), has further bores (16) into which interchangeable drilling pins (19) can be inserted which can be inserted through the shank (4) and are supported on the deflecting plate (7), and d) the bores (16) with a larger diameter than the drilling pins (17) are formed as ring-like flushing passages (Fig. 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Bohrkopf zum Herstellen von klein- und großkalibrigen Bohrlöchern, beispielsweise im Ge­ stein durch drehendes und schlagendes Bohren, dessen Stirn­ fläche mit warzenartig hervorstehenden Schneideinsätzen so­ wie mit Spüllöchern versehen ist, der im Kopfbereich seitli­ che, in den Schaftansatz übergehende offene Transportkanäle und eine in den Schaftansatz einschraubbare, auswechselbare Schaftverlängerung mit einer Aufnahme für das Bohrgestänge aufweist.The invention relates to a drill head for producing small and large caliber drill holes, for example in Ge stone by turning and striking drilling, his forehead surface with wart-like protruding cutting inserts as is provided with rinsing holes in the side of the head open transport channels that merge into the shaft attachment and an interchangeable one that can be screwed into the socket Shaft extension with a receptacle for the drill pipe having.

Unabhängig von der Art des Bohrens, ob drehend oder schla­ gend in Abhängigkeit des Gesteins, liegt der wesentliche Nachteil der bekannten Bohrköpfe darin, daß der Verschleiß der Schneideinsätze, die üblicherweise eingelötet werden, unheimlich groß und somit das Bohren wirtschaftlich gesehen sehr kostenaufwendig ist.Regardless of the type of drilling, whether rotating or slack depending on the rock, the essential lies Disadvantage of the known drill heads in that the wear the cutting inserts that are usually soldered in, incredibly large and thus the drilling seen economically is very expensive.

Es hat sich als unwirtschaftlich erwiesen, die verschlisse­ nen Schneideinsätze, ob aus Hartmetall, hartmetallähnlichem Werkstoff oder aus polykristallinem Diamantwerkstoff, im Einzelfall auszutauschen, auch wenn der Grundkörper dies zu­ lassen sollte. Die praktische Erfahrung lehrt jedoch, daß die Grundkörper durch ungleichmäßigen Verschleiß oftmals derart angegriffen sind, daß die Bohrköpfe in vollem Umfang ersetzt werden müssen. It has proven to be uneconomical to wear out cutting inserts, whether made of hard metal or similar to hard metal Material or from polycrystalline diamond material, in Exchange on a case by case basis should let. However, practical experience teaches that the base body often due to uneven wear are so attacked that the drill heads in full need to be replaced.  

Um diesen wirtschaftlichen Aufwand in gewissem Umfang vermeiden zu können, sind Bohrköpfe entwickelt worden, wie sie u. a. in der GB-PS 21 27 463 A beschrieben worden sind. Hierbei handelt es sich um Bohrköpfe, die durch Verschrauben mit dem Schaft verbindbar sind. Bei entsprechendem Verschleiß kann also der Bohrkopf gelöst, und zumindest der Schaft mit der Verbindung zum Bohrgestänge weiter verwendet werden.To a certain extent this economic effort to avoid, drill heads have been developed, such as she u. a. have been described in GB-PS 21 27 463 A. These are drilling heads that are screwed together are connectable to the shaft. With appropriate Wear can be solved by the drill head, and at least the Shank continues to be used with the connection to the drill pipe will.

Ein ähnlicher, mit dem Schaft durch Ineinanderstecken verbindbarer Bohrkopf ist in der DE-AS 25 12 785 beschrieben. Dieser Bohrkopf zeichnet sich weiterhin dadurch aus, daß zwischen Bohrkopf und Schaft ein zusätzliches Puffer- oder Dämpfungselement vorgesehen ist, um einerseits das Auswechseln zu erleichtern und um andererseits die auftretenden Erschütterungen zu dämpfen.A similar one, with the shaft inserted into each other connectable drill head is in DE-AS 25 12 785 described. This drill head is still characterized by this from that between the drill head and the shank an additional Buffer or damping element is provided to one hand to facilitate the exchange and on the other hand the dampen vibrations.

Ein weiterer Nachteil des drehenden oder schlagenden Boh­ rens, insbesondere für den Untertagebergbau besteht in dem hohen Wasserverbrauch, der zur Kühlung der Schneiden und vor allem zum Transport des Bohrkleins erforderlich ist. Das Wasser wird über das Bohrgestänge und Spüllöcher im Bohrkopf mit einem verhältnismäßig großen Querschnitt den Schneidein­ sätzen zugeführt. Entsprechend der Ausbildung der Stirnflä­ che des Bohrkopfes und der Anordnung der Schneideinsätze ist dennoch ein ordnungsgemäßer Transport des Bohrkleins nicht gewährleistet.Another disadvantage of the rotating or hitting boh rens, especially for underground mining, consists of the high water consumption, for cooling the cutting and before everything is necessary to transport the cuttings. The Water flows through the drill pipe and rinsing holes in the drill head with a relatively large cross-section the cutting sentences fed. According to the formation of the end face surface of the drill head and the arrangement of the cutting inserts nevertheless, proper transportation of the cuttings is not guaranteed.

Der gattungsgemäß genannte Bohrkopf nach der erwähnten DE-AS 25 12 785 ist beispielsweise weiterhin mit dem Nachteil behaftet, daß die Spülkanäle an der abgeflachten Schneidfläche in tiefen Ausschnitten enden, wodurch die Schneidfläche mit weniger Schneideinsätzen bestückt werden kann. Das in den tiefen Ausschnitten auf die Ortsbrust im Bohrlochtiefsten ausströmende Wasser begrenzt einen über den Umfang des Bohrkopfes gleichmäßig verteilten Transport des Bohrkleins. Groberes Bohrklein kann sich in den tiefen Ausschnitten unzerkleinerbar festsetzen und behindert somit die durch die Spülung vorgesehene Wirkung.The generic drill head according to the mentioned DE-AS 25 12 785, for example, continues to have the disadvantage afflicted that the flushing channels on the flattened Cutting surface ends in deep cutouts, creating the Cutting area can be equipped with fewer cutting inserts  can. That in the deep cutouts on the face in Water flowing out of the borehole delimits one above the Circumference of the drill head evenly distributed transport of the Cuttings. Coarser cuttings can be found in the deep The cutouts cannot be crushed and are therefore a hindrance the effect provided by the flush.

Darüber hinaus ist es schwierig, abgeflachte, mit warzenähn­ lich eingesetzten Hartmetallschneideinsätzen bestückte Bohr­ köpfe so in Eingriff mit der Ortsbrust zu bringen, daß ein Abrutschen des Bohrkopfes und eine wirkungslose kreisende Bewegung verhindert werden können.In addition, it is difficult to be flattened, with wart-like Tipped carbide cutting inserts to bring heads into engagement with the face so that a Slipping of the drill head and an ineffective circular Movement can be prevented.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bohrkopf zum Herstellen von klein- und großkalibrigen Bohrlöchern für ein drehendes und schlagendes Bohren zu schaffen, dessen Grund­ körper auch bei ungleichmäßigem Verschleiß der Schneidein­ sätze bei entsprechender Kontrolle wieder- und weiterver­ wendbar ist, der in vorteilhafter Weise weniger Wasser zur Kühlung und für den Transport des Bohrkleins benötigt, der das Gestein in vollem Umfang derart bearbeitet, daß ein ein­ wandfreier Transport gewährleistet ist, und der bei Vermei­ dung der weiteren, oben genannten Nachteile ein überaus wirtschaftliches Bohren sicherstellt.The invention has for its object a drill head Manufacture of small and large caliber drill holes for one to create rotating and striking drilling, the reason body even if the cutting edges wear unevenly records with appropriate control again and further is reversible, which advantageously less water Cooling and for the transportation of the cuttings needed the rock is fully worked in such a way that a Wall-free transport is guaranteed, and that at Vermei anation of the other disadvantages mentioned above ensures economical drilling.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem zylindrischen Hohlraum des Schaftansatzes einschraubbar oberhalb der eingeschraubten Schaftverlängerung eine in axi­ aler Richtung verstellbare, als Stellschraube ausgebildete Prallplatte angeordnet ist, daß die kegelförmige Stirnfläche neben einem zentralen Bohrloch weitere Bohrlöcher aufweist, in welche durch den Schaftansatz einführbare, sich auf der Prallplatte abstützende auswechselbare Bohrstifte einsetzbar sind und daß die Bohrlöcher mit einem größeren Durchmesser als die Bohrstifte versehen als ringartige Spülkanäle ausgebildet sind. This object is achieved in that in screwable into the cylindrical cavity of the shaft attachment one in axi above the screwed-in shaft extension adjustable in all directions, designed as a set screw Baffle plate is arranged that the conical end face in addition to a central borehole, has further boreholes, in which can be inserted through the shaft attachment, on the Interchangeable drill pins supporting the baffle plate can be used are and that the drill holes with a larger diameter than the drill pins provided as ring-like rinsing channels are trained.  

Der erfindungsgemäße Bohrkopf gibt somit die Möglichkeit, abgenutzte und verschlissene Bohrstifte vor Ort zu ersetzen oder nachzuschleifen bzw. die Bohrstifte dem Verschleiß oder dem Nachschliff entsprechend nachzustellen. Bei einer ent­ sprechenden Kontrolle des Grundkörpers kann dieser ständig wieder- oder weiterverwendet werden. Darüber hinaus ist der Bohrkopf seitlich unterhalb der Stirnfläche mit zusätzli­ chen, austauschbaren und starren Schneidwerkzeugen bestückt, so daß bei einer vollständigen Zerstörung des Bohrkleins auch der Transport des Bohrkleins in einer Vielzahl von rundum angeordneten offenen Transportkanälen sichergestellt ist. Die Ausbildung des Bohrkopfes in flacher Kegelform und die Zuführung des Wassers durch die die auswechselbaren und höhenverstellbaren Bohrstifte umgebenden Ringkanäle mit ge­ genüber den bisherigen Spüllöchern viel geringerem Quer­ schnitt erlaubt eine vollständige Ausnutzung der gesamten Stirnfläche für die Bestückung mit Schneideinsätzen einer­ seits und die gezielte Kühlung der Schneideinsätze an­ dererseits, wodurch vergleichsweise weniger Wasser erforder­ lich wird. Mit weniger Wasser ist es nunmehr möglich, in verstärktem Maße, vornehmlich zur Unterstützung des Transportes des Bohrkleins, Druckluft mit Hochdruck, bei­ spielsweise bis zu 300 bar zu verwenden.The drill head according to the invention thus gives the possibility replace worn and worn drill bits on site or regrind or the drill pins wear or to re-adjust accordingly. With an ent speaking control of the body can this constantly can be reused or reused. In addition, the Drill head on the side below the end face with additional interchangeable and rigid cutting tools, so that if the cuttings are completely destroyed also the transportation of cuttings in a variety of open transport channels arranged all around is. The formation of the drill head in flat cone shape and the supply of water through which the interchangeable and height-adjustable drill pins surrounding ring channels with ge compared to the previous purge holes much less cross cut allows full utilization of the whole End face for fitting with cutting inserts one and the targeted cooling of the cutting inserts on the other hand, which means that comparatively less water is required becomes. With less water it is now possible to get in to a greater extent, primarily to support the Transport of the cuttings, compressed air with high pressure, at for example up to 300 bar.

Die Verwendung von zusätzlicher Druckluft hat weiterhin den Vorteil, daß ein gesondertes Ausblasen von Bohrlöchern nach dem Abbohren nicht mehr erforderlich wird. Bei der gemeinsa­ men Zuführung von Druckluft und Wasser muß letzlich nur die Wasserzufuhr gesperrt werden und mit dem Herausziehen des Bohrgestänges wird das Bohrloch saubergeblasen. The use of additional compressed air continues Advantage that after a separate blowout of boreholes drilling is no longer required. At the common Men supply of compressed air and water ultimately only has to Water supply can be blocked and pulling out the The drill hole is blown clean from the drill pipe.  

Derartig ausgebildete Bohrköpfe sind in keiner Weise auf die üblicherweise im Bergbau niedergebrachten kleinkalibrigen Bohrungen beschränkt, sondern gelten ebenfalls für großkali­ brige Bohrungen.Such trained drill heads are in no way on the Small caliber usually found in mining Bores limited, but also apply to large potash other holes.

Eine besonders vorteilhafte Ausführung des erfindungsgemäßen Bohrkopfes liegt in einem großkalibrigen Bohrer, in den zen­ tral ein ebenso ausgebildeter, kleinerer Pilotbohrer ein­ setzbar angeordnet ist. Eine solche Ausführung ist insbeson­ dere im untertägigen Bergbau für das Herstellen von Pa­ ralleleinbrüchen oder auch für das Herstellen von Gas- und Entspannungsbohrungen vorstellbar.A particularly advantageous embodiment of the invention The drill head lies in a large-caliber drill, in the zen tral an equally trained, smaller pilot drill is arranged settable. Such an execution is in particular in underground mining for the production of pa parallel dips or for the production of gas and Relaxation holes imaginable.

Die Austauschbarkeit bzw. Verstellbarkeit der als Bohrstifte mit Spitz-, Kreuz- oder Flachmeißeln ausgebildeten Schneid­ einsätze im Bereich der Stirnfläche des Bohrkopfes ist mög­ lich durch die Zugänglichkeit des zylindrischen Raumes in­ nerhalb des Schaftansatzes und die besondere Ausbildung des Schaftansatzes bzw. der Schaftverlängerung. Die zweigeteilte Ausbildung erlaubt das Einschrauben einer als Stellschraube fungierenden Prallplatte, auf der sich die durch die Stirnfläche hindurchragenden Bohrstifte mit verstärkten Fußbereichen abstützen. Dabei wird die gleichbleibende Stellung der Bohrstifte zur Prallplatte hin durch eine jeweils die Stifte zwischen Stirnfläche und Fußbereich umge­ bende Spiralfeder sichergestellt.The interchangeability or adjustability of the drill pins with cutting tools designed with pointed, cross or flat chisels use in the area of the end face of the drill head is possible Lich due to the accessibility of the cylindrical space in within the shaft approach and the special training of the Shaft attachment or the shaft extension. The two-part Training allows screwing in as a set screw Acting baffle on which the through the Drilling pins protruding through the end face with reinforced Support foot areas. Thereby the constant Position of the drilling pins towards the baffle plate through a the pins between the end face and foot area vice versa ensuring spiral spring.

Die Verstellbarkeit der Prallplatte ist dabei nur gegen den Federdruck möglich. Die Verstellbarkeit der Prallplatte er­ fordert jeweils einen Ausgleich zwischen den den Druck über­ tragenden Teilen. Dieser Ausgleich wird durch Futterscheiben gewährleistet, die zweckmäßigerweise in zwei verschiedenen Dicken, beispielsweise in 3 und 5 mm ausgeführt werden. Die Futterscheiben müssen mit der Prallplatte und untereinander in direkter Berührung arretierbar ausgebildet sein und den Wasser-Luft-Durchfluß gewährleisten.The adjustability of the baffle is only against the Spring pressure possible. The adjustability of the flapper demands a balance between the pressure over load-bearing parts. This compensation is achieved by using washers  ensures that expediently in two different Thicknesses, for example in 3 and 5 mm. The Chuck discs must be with the baffle plate and with each other be lockable in direct contact and the Ensure water-air flow.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeich­ nungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigtTwo embodiments of the invention are in the drawing nations and are explained in more detail below. It shows

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Bohr­ kopfes in einer geschnittenen Seitenansicht, Fig. 1 shows an embodiment of the drilling head according to the invention in a sectioned side view,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Bohrkopf nach Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the drill head of FIG. 1,

Fig. 3 eine Detaildarstellung von zusätzlichen, seitlich am Bohrkopf angeordneten austauschbaren Schneideinsät­ zen, Figure 3 zen. A detailed representation of additional, laterally arranged on the drill head replaceable Schneideinsät,

Fig. 4 eine Seitenansicht einer Futterscheibe, Fig. 4 is a side view of a feed wheel,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Futterscheibe im Schnitt, Fig. 5 is a plan view of a disc feed in section,

Fig. 6 eine Seitenansicht einer Prallplatte im Schnitt, Fig. 6 is a side view of a baffle plate in section,

Fig. 7 eine Ansicht im Schnitt der Prallplatte von der Un­ terseite her und Fig. 7 is a sectional view of the baffle plate from the bottom Un and

Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsge­ mäßen Bohrkopfes in Verbindung mit einem Pilotbohr­ kopf. Fig. 8 shows a further embodiment of the inventive boring head in conjunction with a pilot drilling head.

Wie aus der Darstellung nach Fig. 1 zu entnehmen ist, weist der im Kopfbereich zylindrisch ausgebildete Bohrkopf 1 eine kegelförmige Stirnfläche 2 und einen ebenfalls zylindrischen Schaftansatz 4 auf, der jedoch gegenüber dem Kopfbereich einen geringeren Durchmesser aufweist. In dem mit dem Bohrkopf 1 eine Einheit bildenden Schaftansatz 4 ist mittels eines Abschnitts 28 eine Schaftverlängerung 5 einschraubbar angeordnet. Am unteren Ende weist der Schaftansatz 4 eine Durchmesserverkleinerung 26 auf. Der verkleinerte Durch­ messer 26 geht in einen kurzen zylindrischen Abschnitt 47 der Schaftverlängerung 5 über, die anschließend konisch verjüngt zulaufend ausgebildet ist. Die Schaftverlängerung 5 ist mit Schlüsselflächen 29 und einer Aufnahme 6 für das Bohrgestänge versehen. Der Abschnitt 28 wird mittels eines Linksgewindes in das Innengewinde 27 eingeschraubt, so daß der gesamte Schaft 4, 5 zweigeteilt ausgebildet ist.As can be seen from the illustration according to FIG. 1, the drill head 1 , which is cylindrical in the head region, has a conical end face 2 and a likewise cylindrical shaft attachment 4 , which, however, has a smaller diameter than the head region. A shaft extension 5 can be screwed into the shaft attachment 4 forming a unit with the drill head 1 by means of a section 28 . At the lower end, the shaft extension 4 has a diameter reduction 26 . The reduced diameter 26 merges into a short cylindrical section 47 of the shaft extension 5 , which is then tapered conically. The shaft extension 5 is provided with key surfaces 29 and a receptacle 6 for the drill pipe. The section 28 is screwed into the internal thread 27 by means of a left-hand thread, so that the entire shaft 4 , 5 is formed in two parts.

Oberhalb des Abschnitts 28 der Schaftverlängerung 5 ist in den Schafthohlraum ebenfalls mittels Linksgewinde ein­ schraubbau eine durch Verschrauben höhenverstellbar, als Stellschraube ausgebildete Prallplatte 7 angeordnet. Die einteilige Prallplatte 7, wie sie im Detail in Fig. 6 und 7 dargestellt ist, ist in zwei Abschnitte 8 und 9 unterteilt. Der Abschnitt 8 ist mit einem Gewinde 10 und einer zentralen Wasser-Luft-Zuführung 11 sowie mit Montage- und Arretie­ rungsbohrungen 13 in der zum Abschnitt 28 gerichteten Fläche 30 versehen. In dem Abschnitt 9 mit einem geringeren Durchmesser als der Abschnitt 8 geht die zentrale Was­ ser-Luft-Zuführung 11 in radiale Kanäle 12 über. Durch den geringeren Durchmesser wird im Abschnitt 9 mit der Schaft­ wandung, wie dies aus Fig. 1 zu entnehmen ist, ein Ringkanal 14 gebildet. Der Abschnitt 9 ist weiterhin mit einer gewölb­ ten Oberfläche 15 versehen. Auf der Oberfläche 15 lagern die vergrößerten Fußbereiche 36 von durch die Stirnfläche 2 hin­ durchragenden Bohrstiften 17. Die stabförmigen Bohrstifte 17, von denen einer zentral angeordnet ist, ragen mit den als Spitz-, Kreuz- oder Flachmeißeln ausgebildeten Schneid­ einsätzen durch Bohrlöcher 16 in der Stirnfläche 2, wie dies insbesondere aus den Fig. 1 und 8 zu entnehmen ist. Wenn die Bohrstifte 17 beispielsweise für eine kleinkalibrige Ausfüh­ rung des Bohrkopfes 1 einen Durchmesser von jeweils 7,9 mm und die Bohrlöcher 16 in der Stirnfläche 2 einen Durchmesser von 8 mm aufweisen, so werden ringförmige Spülkanäle 18 gebildet. Diese Darstellung ist besonders deutlich aus der Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Bohrkopf 1 in Fig. 2 zu entnehmen.Above section 28 of the shaft extension 5 , a screw construction is arranged in the shaft cavity, also by means of a left-hand thread, and a baffle plate 7 designed as a set screw and adjustable in height by screwing. The one-piece baffle plate 7 , as shown in detail in FIGS. 6 and 7, is divided into two sections 8 and 9 . The section 8 is provided with a thread 10 and a central water-air supply 11 and with mounting and locking holes 13 in the surface 30 directed to the section 28 . In section 9 with a smaller diameter than section 8 , the central water-air supply 11 merges into radial channels 12 . Due to the smaller diameter, an annular channel 14 is formed in section 9 with the shaft wall, as can be seen from FIG. 1. The section 9 is further provided with a vaulted surface 15 . The enlarged foot areas 36 of drill pins 17 projecting through the end face 2 are supported on the surface 15 . The rod-shaped drill pins 17 , one of which is arranged centrally, protrude with the cutting inserts designed as pointed, cross or flat chisels through drill holes 16 in the end face 2 , as can be seen in particular from FIGS. 1 and 8. If the drill pins 17 , for example for a small-caliber execution of the drill head 1, each have a diameter of 7.9 mm and the drill holes 16 in the end face 2 have a diameter of 8 mm, then annular flushing channels 18 are formed. This illustration can be seen particularly clearly from the top view of the drilling head 1 according to the invention in FIG. 2.

Ein derartiger Bohrkopf 1 weist in dem dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiel sieben Bohrlöcher 16 mit entsprechenden Bohr­ stiften 17 und somit über die Stirnfläche 2 verteilt auch die entsprechende Zahl von Spülkanälen 18 auf.Such a drill head 1 has in the illustrated embodiment approximately seven drill holes 16 with corresponding drilling pins 17 and thus distributed over the end face 2 also the corresponding number of flushing channels 18 .

Der Bohrkopf 1 weist über den Umfang eine Anzahl senkrecht verlaufender abgeflachter Abschnitte 19 auf, zwischen denen jeweils offene Transportkanäle 3 vorgesehen sind. In dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind sechs Ab­ schnitte 19 und dementsprechend sechs Transportkanäle 3 an­ gedeutet. Zusätzlich sind in dem dargestellten Ausführungs­ beispiel in gleichem Abstand über den Umfang des Bohrkopfes 1 verteilt innerhalb des Abschnittes 19 auch als Nachschnei­ der zu bezeichnende, auswechselbare Schneideinsätze 21 ange­ ordnet. The drill head 1 has a number of vertically extending flattened sections 19 over the circumference, between which open transport channels 3 are provided. In the embodiment shown in FIG. 2, six sections 19 and, accordingly, six transport channels 3 are interpreted. In addition, in the illustrated embodiment, for example, the same distance over the circumference of the drill head 1 distributed within the section 19 also as Nachschnei the interchangeable cutting inserts 21 to be designated.

Wie aus der Draufsicht nach Fig. 2 und der Detaildarstellung in Fig. 3 hervorgeht, sind in jedem zweiten Abschnitt 19 Ausnehmungen 20 eingearbeitet, in welche mit beispielsweise zwei Schneideinsätzen 21 bestückbare Konsolen 22 schwal­ benschwanzartig mit einem Flansch 24 versehen, einsetzbar und mittels einer versenkbaren Schraube 23 arretierbar sind. Die Schrauben 23 sind zur sicheren Arretierung der Konsolen mit einer Spitze versehen, die jeweils in einem im Bohrkopf 1 eingefräßten Spitzloch 48 Aufnahme finden. Unterhalb der zusätzlichen Schneideinsätze 21 sind in alle Abschnitte 19 quer zur Bohrkopflängsachse verlaufende Rillen 25 als weitere Zerkleinerungswerkzeuge eingebracht.As Figure 3 seen from the plan view of FIG. 2 and the detailed illustration in Fig., 19 recesses 20 are provided in each second portion incorporated into which mounting components, for example with two cutting inserts 21 brackets 22 provided Schwal benschwanzartig with a flange 24, can be used and retractable by means of a Screw 23 can be locked. The screws 23 are provided with a tip for secure locking of the brackets, each of which is received in a pointed hole 48 milled into the drill head 1 . Below the additional cutting inserts 21 , grooves 25, which run transversely to the longitudinal axis of the drill head, are introduced as further comminution tools in all sections 19 .

Ein weiteres wichtiges Element stellen die als Ausführungs­ beispiele in den Fig. 4 und 5 wiedergegebenen Futterscheiben 32 dar, die anhand der Funktionsweise des Bohrkopfes 1 zu erklären sind. Bei Verschleiß und Nachschleifen der Bohr­ stifte 17 müssen diese in der Höhe nachgestellt werden. Dazu muß man mit einem entsprechenden Werkzeug die Prallplatte 7 mit Hilfe der Montageöffnungen 13 durch Drehung soweit nachstellen, daß die verschlissenen Schneideinsätze der Bohrstifte 17 mit der entsprechenden Höhe durch die Stirnfläche 2 ragen. Der sich zwischen Prallplatte 7 und dem einschraubbaren Abschnitt 28 der Schaftverlängerung 5 gebildete Raum muß dann mit Hilfe von Futterscheiben 32 aus­ gefüllt werden. Damit die Futterscheiben 32 einen festen Kontakt und Sitz zwischen Prallplatte 7 und Abschnitt 28 ha­ ben, werden sie mit Arretierungsstiften 28 versehen in die entsprechende Arretierungsbohrungen 13 eingesetzt. Um einen größeren Abstand überbrücken zu können, müssen mehrere Fut­ terscheiben 32 eventuell unterschiedlicher Dicke eingesetzt werden. Aus diesem Grund sind sämtliche Futterscheiben 32 mit Arretierungsstiften 34 auf der Oberseite und Arretie­ rungsbohrungen 35 auf der Unterseite versehen. Um eine wirt­ schaftliche Lagerhaltung zu betreiben, ist es zweckmäßig, die Futterscheiben 32 in beispielsweise zwei verschiedenen Dicken von 3 und 5 mm herzustellen.Another important element are the chuck discs 32 shown as execution examples in FIGS. 4 and 5, which can be explained on the basis of the functioning of the drilling head 1 . In the event of wear and regrinding of the drilling pins 17 , these must be adjusted in height. To do this, the baffle plate 7 must be readjusted with the aid of the mounting openings 13 by rotation so that the worn cutting inserts of the drilling pins 17 project through the end face 2 with the appropriate height. The space formed between the baffle plate 7 and the screwable section 28 of the shaft extension 5 must then be filled out with the aid of chuck disks 32 . So that the chuck discs 32 have a firm contact and fit between the baffle plate 7 and section 28 ha, they are provided with locking pins 28 and inserted into the corresponding locking bores 13 . In order to be able to bridge a larger distance, several feed disks 32, possibly of different thicknesses, must be used. For this reason, all chuck discs 32 are provided with locking pins 34 on the top and locking holes 35 on the bottom. In order to operate an economical storage, it is expedient to produce the chuck disks 32 in, for example, two different thicknesses of 3 and 5 mm.

In Fig. 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Bohrkopfes dargestellt, das geeignet für großkalibrige Boh­ rungen mit einem Pilotbohrkopf versehen ist. Der bisher be­ schriebene Bohrkopf 1 kann bei dieser Ausführung mit gerin­ gen Änderungen versehen, und zwar durch Entfernen der Schaftverlängerung 5, als Pilotbohrkopf verwendet werden. Der Bohrkopf 39 mit einer Stirnfläche 40 weist beispielsweise bei einem Durchmesser von 200 mm 48 Bohrstifte 17 auf, die im Prinzip ebenso nachstellbar und austauschbar sind, wie es beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 7 beschrieben worden ist. Die auffälligste Abweichung besteht in dem Verlängerungsabschnitt 43 des Schaftansatzes 4. Der Verlängerungsabschnitt 43 mit einem geringeren Durchmesser als der in dem Schaftansatz 4 des Pilotbohrkopfes einsetzbare Abschnitt 28 wird mittels eines Linksgewindes in eine entsprechende Bohrung 42 eingeschraubt und über eine Festsetzmutter 44 in seiner Position arretiert. Eine weitere Besonderheit liegt in der Ausführung der vergrößerten Prallplatte 7 des großkalibrigen Bohrkopfes 39. Es ist eine Wasser-Luft-Zuführung vorgesehen, die über die radialen Kanäle 12 und den Ringkanal 14 sicherstellt, daß die Bohrstifte 17 des großkalibrigen Bohrkopfes 39 ausreichend versorgt werden und die andererseits über eine achsiale Verlängerung der Wasser-Luft-Zuführung 11 durch die Prallplatte 7 hindurch, an die sich ein Versorgungsrohr 41 anschließt, die Wasser-Luft-Zuführung zum Pilotbohrkopf gewährleistet. Der Verstellbarkeit der Prallplatte 7 im Hohlraum des großkalibrigen Bohrkopfes 39 angepaßt, muß das Versorgungsrohr 41 in dem Abschnitt 43 der Schaftverlängerung des Pilotbohrkopfes verschiebbar geführt sein. Innerhalb des Abschnittes 43 ist das Versorgungsrohr 41 mit mindestens einem Dichtelement 46 versehen.In Fig. 8, another embodiment of a drill head is shown, which is suitable for large-caliber Boh stanchions provided with a pilot drill head. The previously described drill head 1 can be provided with minor modifications in this embodiment, by removing the shaft extension 5 , used as a pilot drill head. The drill head 39 with an end face 40 has, for example, 48 drill pins 17 with a diameter of 200 mm, which are in principle just as adjustable and interchangeable as has been described in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 7. The most noticeable deviation is in the extension section 43 of the shaft attachment 4 . The extension section 43 with a smaller diameter than the section 28 which can be inserted in the shaft extension 4 of the pilot drill head is screwed into a corresponding bore 42 by means of a left-hand thread and locked in position by means of a locking nut 44 . Another special feature is the design of the enlarged baffle plate 7 of the large-caliber drill head 39 . A water-air supply is provided which ensures, via the radial channels 12 and the annular channel 14 , that the drilling pins 17 of the large-caliber drilling head 39 are adequately supplied and, on the other hand, via an axial extension of the water-air supply 11 through the baffle plate 7 through, to which a supply pipe 41 connects, which ensures water-air supply to the pilot drill head. Adjusted to the adjustability of the baffle plate 7 in the cavity of the large-caliber drill head 39 , the supply pipe 41 must be displaceably guided in the section 43 of the shaft extension of the pilot drill head. The supply pipe 41 is provided with at least one sealing element 46 within the section 43 .

Andere Ausführungen von Bohrköpfen, in denen das Prinzip der auswechselbaren und/oder verstellbaren Bohrstifte anwendbar ist, sind ohne weiteres vorstellbar. Other designs of boring heads, in which the principle of exchangeable and / or adjustable drill pins applicable is easily conceivable.  

 1 Bohrkopf
 2 Stirnfläche
 3 Transportkanal
 4 Schaftansatz
 5 Schaftverlängerung
 6 Aufnahme für Bohrgestänge
 7 Prallplatte
 8 unterer Abschnitt
 9 oberer Abschnitt
10 Gewinde
11 zentrale Wasser- und Luftführung
12 radiale Kanäle
13 Montagebohrungen (für Werkzeuge)
14 Ringkanal
15 Oberfläche (gewölbt)
16 Bohrlöcher (in der Stirnfläche)
17 Bohrstifte
18 ringartige Spülkanäle
19 Abschnitt zwischen Transportkanälen
20 Ausnehmung
21 Schneideinsatz
22 Konsolen
23 Schraube
24 Flansch (schwalbenschwanzartig)
25 Rillen
26 Durchmesserverkleinerung
27 Innengewinde (Schaft)
28 Abschnitt mit Linksgewinde
29 Schlüsselfläche
30 Fläche (untere Fläche der Prallplatte)
31 Arretierungsbohrungen
32 Futterscheibe
33 Wasser- und Luft-Zuführung
34 Arretierungsstifte
35 Arretierungsbohrungen
36 Fußbereich
37 Spiralfeder
38 Stirnfläche
39 Bohrkopf (großkalibrig)
40 Stirnfläche
41 Versorgungsrohr
42 Bohrung (in der Stirnfläche)
43 Abschnitt des Schaftes
44 Festsetzmuster
45 Schraube
46 Dichtelement
47 zylindrischer Abschnitt
48 Spitzloch
1 drill head
2 face
3 transport channel
4 shaft socket
5 shaft extension
6 Holder for drill pipe
7 baffle
8 lower section
9 upper section
10 threads
11 central water and air flow
12 radial channels
13 mounting holes (for tools)
14 ring channel
15 surface (curved)
16 drill holes (in the face)
17 drilling pins
18 ring-like rinsing channels
19 Section between transport channels
20 recess
21 cutting insert
22 consoles
23 screw
24 flange (dovetail-like)
25 grooves
26 diameter reduction
27 internal thread (shaft)
28 left-hand thread section
29 key surface
30 surface (lower surface of the baffle plate)
31 locking holes
32 chuck
33 Water and air supply
34 locking pins
35 locking holes
36 foot area
37 coil spring
38 end face
39 drill head (large caliber)
40 end face
41 supply pipe
42 hole (in the end face)
43 section of the shaft
44 locking pattern
45 screw
46 sealing element
47 cylindrical section
48 pointed hole

Claims (23)

1. Bohrkopf zum Herstellen von klein- und großkalibrigen Bohr­ löchern, beispielsweise im Gestein, durch drehendes und schlagendes Bohren, dessen Stirnfläche mit warzenartig hervorstehenden Schneideinsätzen sowie mit Spüllöchern verse­ hen ist, der im Kopfbereich seitliche, in den Schaftansatz übergehende offene Transportkanäle und eine in den Schaftansatz einschraubbare, auswechselbare Schaftverlänge­ rung mit einer Aufnahme für das Bohrgestänge aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem zylindrischen Hohlraum des Schaftansatzes (4) einschraubbar, oberhalb der eingeschraub­ ten Schaftverlängerung (5) eine in axialer Richtung verstell­ bare, als Stellschraube ausgebildete Prallplatte (7) angeord­ net ist, daß die kegelförmige Stirnfläche (2) neben einem zentralen Bohrloch (16) weitere Bohrlöcher (16) aufweist, in welche durch den Schaftansatz (4) einführbare, sich auf der Prallplatte (7) abstützende, auswechselbare Bohrstifte (17) einsetzbar sind und daß die Bohrlöcher (16) mit einem größeren Durchmesser, als die Bohrstifte (17) versehen, als ringartige Spülkanäle (18) ausgebildet sind.1.Bore head for the production of small and large caliber drill holes, for example in rock, by rotating and striking drilling, the end face of which is provided with wart-like protruding cutting inserts and with rinsing holes, the open transport channels in the head area, which merge into the shaft attachment and an in the shaft attachment screw-in, interchangeable shaft extension with a receptacle for the drill pipe, characterized in that screwable in the cylindrical cavity of the shaft attachment ( 4 ), above the screw-in shaft extension ( 5 ) an axially adjustable baffle plate designed as a set screw ( 7 ) is angeord net that the conical end face ( 2 ) in addition to a central drill hole ( 16 ) has further drill holes ( 16 ) into which through the shaft extension ( 4 ) insertable, on the baffle plate ( 7 ) supporting, replaceable drill pins ( 17 ) can be used and d ate the boreholes ( 16 ) with a larger diameter than the drill pins ( 17 ) are provided as ring-like rinsing channels ( 18 ). 2. Bohrkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über den Umfang verteilt in den zwischen zwei Transportkanälen (3) gebildeten senkrechten Abschnitten (19) in axialer Richtung in Ausnehmungen (20) versenkt, zusätzliche Schneideinsätze (21) aufnehmende Konsolen (22) auswechselbar angeordnet sind. 2. Drilling head according to claim 1, characterized in that distributed over the circumference in the vertical sections ( 19 ) formed between two transport channels ( 3 ) sunk in the axial direction into recesses ( 20 ), additional cutting inserts ( 21 ) receiving consoles ( 22 ) exchangeable are arranged. 3. Bohrkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß über den Umfang verteilt in gleichem Abstand voneinander mindestens drei Konsolen (22) vorgesehen sind.3. Drilling head according to claim 2, characterized in that at least three brackets ( 22 ) are provided distributed over the circumference at the same distance from each other. 4. Bohrkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Konsolen (22) von der Stirnseite (2) her in Ausnehmungen (20) einschiebbar und mittels mindestens einer versenkbaren Schraube (23) in ihrer Position arretierbar ausgebildet sind.4. Drilling head according to claim 2, characterized in that the brackets ( 22 ) from the end face ( 2 ) in recesses ( 20 ) can be inserted and locked in position by means of at least one countersunk screw ( 23 ). 5. Bohrkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den in die jeweiligen Ausnehmungen (20) einschiebbaren Konsolen (22) mindestens zwei auswechselbar ausgebildete, stiftartige Schneideinsätze (21) angeordnet sind.5. Drilling head according to claim 2, characterized in that in the respective recesses ( 20 ) insertable brackets ( 22 ) at least two interchangeable pin-like cutting inserts ( 21 ) are arranged. 6. Bohrkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils zwischen zwei Transportkanälen (3) in axialer Richtung verlaufenden Abschnitte (19) unterhalb der mit Schneideinsätzen (21) bestückten Konsolen (22) mit mehreren senkrecht zur Längsachse angeordneten Rillen (25) versehen sind.6. Drilling head according to claim 1, characterized in that the sections ( 19 ) extending between two transport channels ( 3 ) in the axial direction below the brackets ( 22 ) equipped with cutting inserts ( 21 ) are provided with a plurality of grooves ( 25 ) arranged perpendicular to the longitudinal axis are. 7. Bohrkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrisch ausgebildete Schaftansatz (4) am Übergang zur Schaftverlängerung (5) eine Abschrägung mit Durchmesserver­ kleinerung (26) sowie ein Innengewinde (27) und die der Durchmesserverkleinerung (26) angepaßte, konisch sich verjüngende Schaftverlängerung (5) einen mit Linksgewinde versehenen, in den Schaftansatz (4) einschraubbaren Abschnitt (28) aufweisen.7. Drilling head according to claim 1, characterized in that the cylindrically shaped shaft extension ( 4 ) at the transition to the shaft extension ( 5 ) has a bevel with a reduction in diameter ( 26 ) and an internal thread ( 27 ) and the diameter reduction ( 26 ) adapted conically The tapered shaft extension ( 5 ) has a section ( 28 ) which is provided with a left-hand thread and can be screwed into the shaft extension ( 4 ). 8. Bohrkopf nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaftverlängerung (5) mit mindestens zwei sich gegen­ überliegenden Schlüsselflächen (29) versehen ist. 8. Drilling head according to claim 7, characterized in that the shaft extension ( 5 ) is provided with at least two opposing key surfaces ( 29 ). 9. Bohrkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einteilig ausgebildete Prallplatte (7) einen unteren, mit dem Innengewinde (10) des Schaftansatzes (4) mittels Linksgewinde korrespondierenden Gewindeabschnitt (8) und einen oberen, mit einer gewölbten Prallfläche (15) versehenen Abschnitt (9) geringeren Durchmessers aufweist, wobei der untere Gewindeabschnitt (8) eine zentrale, in den oberen Abschnitt (9) hineinragende Wasser-Luft-Zuführung (11) aufweist, die im oberen Abschnitt (9) in radial verlaufende Kanäle (12) übergeht.9. Drilling head according to claim 1, characterized in that the one-piece baffle plate ( 7 ) has a lower, with the internal thread ( 10 ) of the shaft extension ( 4 ) by means of a left-hand thread section ( 8 ) and an upper, with a curved baffle surface ( 15 ) Provided section ( 9 ) of smaller diameter, the lower threaded section ( 8 ) has a central, in the upper section ( 9 ) protruding water-air supply ( 11 ) which in the upper section ( 9 ) in radially extending channels ( 12 ) transforms. 10. Bohrkopf nach den Ansprüchen 7 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaftverlängerung (5) mit einer zentralen, in die Prallplatte (7) übergehenden Wasser-Luft-Zuführung versehen ist.10. Drilling head according to claims 7 and 9, characterized in that the shaft extension ( 5 ) is provided with a central, in the baffle plate ( 7 ) passing water-air supply. 11. Bohrkopf nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallplatte (7) auf der zur Schaftverlängerung (5) gerichte­ ten Fläche (30) mit mindestens zwei sich gegenüberliegenden Montage- und Arretierungsbohrungen (13) versehen ist.11. Drilling head according to claim 9, characterized in that the baffle plate ( 7 ) on the shaft extension ( 5 ), the surface ( 30 ) is provided with at least two opposite mounting and locking holes ( 13 ). 12. Bohrkopf nach den Ansprüchen 1, 9 und 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in den durch Verstellung der Prallplatte (7) gegenüber dem Abschnitt (28) der Schaftverlängerung (5) gebildeten Raum Futterscheiben (32) einsetzbar sind, die mit einer zentralen Wasser- und Luft-Zuführung (33) sowie mit zwei sich gegenüberliegenden Arretierungsstiften (34) auf der Oberseite und zwei sich ebenfalls gegenüberliegenden Arretierungsbohrungen (35) auf der Unterseite versehen sind.12. Drilling head according to claims 1, 9 and 10, characterized in that in the by adjusting the baffle plate ( 7 ) relative to the section ( 28 ) of the shaft extension ( 5 ) formed space chuck discs ( 32 ) can be used, which with a central Water and air supply ( 33 ) and two opposing locking pins ( 34 ) on the top and two also opposing locking holes ( 35 ) on the bottom. 13. Bohrkopf nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Futterscheiben (32) in mindestens zwei verschiedenen Dicken, beispielsweise in einer Dicke von 3 und 5 mm vorgesehen sind. 13. Drilling head according to claim 12, characterized in that the chuck discs ( 32 ) are provided in at least two different thicknesses, for example in a thickness of 3 and 5 mm. 14. Bohrkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beispielsweise mit einem Flach-, Kreuz- oder Spitz­ meißel als Schneideinsatz ausgebildeten stabförmigen Bohrstifte (17) einen gegenüber der Prallplatte (7) ver­ größerten Fußbereich (36) aufweisen.14. Drilling head according to claim 1, characterized in that the rod-shaped drill pins ( 17 ) formed, for example, with a flat, cross or pointed chisel as a cutting insert have a foot region ( 36 ) which is larger than the baffle plate ( 7 ). 15. Bohrkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche (2) flach kegelförmig verlaufend ausge­ bildet und neben mehreren über die Stirnfläche (2) ver­ teilten Bohrstiften (17) zentral ein Bohrstift (17) an­ geordnet ist.15. Drilling head according to claim 1, characterized in that the end face ( 2 ) forms a flat conical shape and in addition to several over the end face ( 2 ) ver shared drill pins ( 17 ) centrally arranged a drill pin ( 17 ). 16. Bohrkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrstifte (17) hülsenartig zur Aufnahme von bei­ spielsweise einlötbaren Schneideinsätzen ausgebildet sind.16. Drilling head according to claim 1, characterized in that the drilling pins ( 17 ) are sleeve-like for receiving cutting inserts which can be soldered in for example. 17. Bohrkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die für Wasser und Luft vorgesehenen Spülkanäle (18) in der Stirnfläche (2) die Bohrstifte (17) umgebend ringar­ tig ausgebildet sind.17. Drilling head according to claim 1, characterized in that the rinsing channels ( 18 ) provided for water and air in the end face ( 2 ), the drilling pins ( 17 ) are formed in a ringar manner. 18. Bohrkopf nach den Ansprüchen 1 und 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die stabförmig ausgebildeten Bohrstifte (17) zwischen Stirnfläche (2) und Fußbereich (36) von einer Spiralfeder (37) umgeben sind.18. Drilling head according to claims 1 and 14, characterized in that the rod-shaped drilling pins ( 17 ) between the end face ( 2 ) and foot region ( 36 ) are surrounded by a spiral spring ( 37 ). 19. Bohrkopf nach den Ansprüchen 1 bis 18, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der Stirnfläche (2) eines für großkali­ brige Bohrlöcher vorgesehenen Bohrkopfes (39) mit einer Vielzahl von die Stirnfläche (2) nachstellbar durchdrin­ genden Bohrstiften (17) zentral ein als Pilotbohrkopf ausgebildeter Bohrkopf (1) einschraubbau angeordnet ist. 19. Drill head according to claims 1 to 18, characterized in that in the end face ( 2 ) of a drill hole provided for Großkali brige holes ( 39 ) with a plurality of the end face ( 2 ) adjustable penetrating drilling pins ( 17 ) centrally as Pilot drilling head trained drilling head ( 1 ) screw-in construction is arranged. 20. Bohrkopf nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß in der Prallplatte (7) des großkalibrigen Bohrkopfes (39) eine zentrale Wasser-Luft-Zuführung vorgesehen ist, die im oberen Abschnitt (9) in radiale Kanäle (12) und zentral in ein in der Höhe veschiebbares Versorgungsrohr (41) in den Bohrkopf (1) übergeht.20. Drilling head according to claim 19, characterized in that in the baffle plate ( 7 ) of the large-caliber drilling head ( 39 ) a central water-air supply is provided, which in the upper section ( 9 ) in radial channels ( 12 ) and centrally in one vertically movable supply pipe ( 41 ) merges into the drill head ( 1 ). 21. Bohrkopf nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Schaftansatz (4) des als Pilotbohrkopf ausge­ bildeten Bohrkopfes (1) einschraubbare Schaft­ verlängerung unterhalb des Schraubabschnittes (28) einen zapfenartigen, mit einer Bohrung (42) in der Stirnfläche (2) korrespondierenden Abschnitt (43) mit gleichbleiben­ den, jedoch gegenüber dem Schraubabschnitt (28) gerin­ geren Durchmesser aufweist.21. Drilling head according to claim 19, characterized in that in the shaft extension ( 4 ) of the drill head formed as a pilot drill head ( 1 ) screwable shaft extension below the screw portion ( 28 ) a pin-like, with a bore ( 42 ) in the end face ( 2nd ) corresponding section ( 43 ) with the same, but compared to the screw section ( 28 ) has a smaller diameter. 22. Bohrkopf nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der als Pilotbohrkopf vorgesehene Bohrkopf (1) mittels einer auf den durch die Stirnfläche (2) des nachfolgen­ den Bohrkopfes (39) hindurchragenden Abschnitts (43) aufschraubbaren Festsetzmutter (44) arretierbar ausge­ bildet ist.22. Drilling head according to claim 19, characterized in that the drilling head provided as a pilot drilling head ( 1 ) can be locked out by means of a locking nut ( 44 ) which can be screwed on through the end face ( 2 ) of the successive drilling head ( 39 ) section ( 43 ) . 23. Bohrkopf nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Versorgungsrohr (41) in der Prallplatte (7) verschraubt und in dem Abschnitt (43) verschiebbar ge­ führt ist, wobei in dem Abschnitt (43) mindestens ein Dichtelement (46) vorgesehen ist.23. Drilling head according to claim 20, characterized in that the supply pipe ( 41 ) in the baffle plate ( 7 ) is screwed and in the section ( 43 ) slidably leads GE, wherein in the section ( 43 ) at least one sealing element ( 46 ) is provided .
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