WO2026014178A1 - 冷却器、および、電力変換装置 - Google Patents

冷却器、および、電力変換装置

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WO2026014178A1
WO2026014178A1 PCT/JP2025/022081 JP2025022081W WO2026014178A1 WO 2026014178 A1 WO2026014178 A1 WO 2026014178A1 JP 2025022081 W JP2025022081 W JP 2025022081W WO 2026014178 A1 WO2026014178 A1 WO 2026014178A1
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WO
WIPO (PCT)
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inlet
refrigerant
vertical direction
refrigerant passage
communication hole
Prior art date
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Pending
Application number
PCT/JP2025/022081
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English (en)
French (fr)
Inventor
順平 高井
聖和 坂口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Publication of WO2026014178A1 publication Critical patent/WO2026014178A1/ja
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M7/00—Conversion of AC power input into DC power output; Conversion of DC power input into AC power output
    • H02M7/42—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal
    • H02M7/44—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal by static converters
    • H02M7/48—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating

Definitions

  • the disclosures described herein relate to coolers and power conversion devices.
  • Patent Document 1 discloses an electric work vehicle equipped with a cooling path for cooling an inverter.
  • a refrigerant flows through the hollow interior of the cooling path.
  • the refrigerant is driven through the cooling path by an electric pump.
  • the refrigerant flows in the extension direction of the cooling path, but if the extension direction changes from a straight line, the refrigerant collides with the wall surfaces that define the cooling flow path. This reduces the flow rate of the refrigerant.
  • the purpose of this disclosure is to provide a cooler and a power conversion device that suppresses a decrease in the flow rate of the refrigerant.
  • a disclosed aspect is a cooler for cooling a power conversion circuit, comprising: a cooling flow path defined by an upper surface having a first inlet through which the refrigerant flows, a lower surface having a second inlet that is located vertically below the first inlet and through which the refrigerant that has flowed into the first inlet flows, and an annular surface that connects the upper surface and the lower surface, the annular surface has a first side surface and a second side surface spaced apart in a horizontal direction perpendicular to the vertical direction, and a third side surface and a fourth side surface spaced apart in a vertical direction perpendicular to the horizontal direction, and the first side surface, the fourth side surface, the second side surface, and the third side surface are connected in order around the vertical direction to form an annular surface;
  • the refrigerant flows into the first inlet from the second side surface toward the first side surface in the horizontal direction, the first inlet is located closer to the second side surface than the second inlet in the lateral direction;
  • the second inlet
  • the disclosed aspects include a power converter circuit; a cooler that cools the power conversion circuit, the cooler has a cooling flow path defined by an upper surface having a first inlet through which the refrigerant flows, a lower surface having a second inlet that is located vertically below the first inlet and through which the refrigerant that has flowed into the first inlet flows, and an annular surface that connects the upper surface and the lower surface;
  • the annular surface has a first side surface and a second side surface spaced apart in a horizontal direction perpendicular to the vertical direction, and a third side surface and a fourth side surface spaced apart in a vertical direction perpendicular to the horizontal direction, and the first side surface, the fourth side surface, the second side surface, and the third side surface are connected in order around the vertical direction to form an annular surface;
  • the refrigerant flows into the first inlet from the second side surface toward the first side surface in the horizontal direction, the first inlet is located closer to the second side surface than the second inlet in the lateral
  • the refrigerant that flows into the cooling channel from the first inlet is more likely to flow horizontally toward the first side surface.
  • the refrigerant is also more likely to flow vertically toward the second inlet, which is located closer to the fourth side surface than the first inlet.
  • the refrigerant is more likely to swirl within the cooling channel before flowing vertically from the first inlet to the second inlet. This makes it easier for the flow rate of the refrigerant within the cooling channel to increase. A decrease in the flow rate of the refrigerant is suppressed.
  • FIG. 2 is a circuit diagram for explaining an in-vehicle system.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a case and a refrigerant passage.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 2.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 2.
  • FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a refrigerant passage.
  • FIG. 10 is a top view illustrating a third refrigerant passage.
  • FIG. 9 is a plan view seen from the direction of the arrows attached to the line IX-IX in FIG. 7.
  • FIG. 10 is a side view illustrating a fourth refrigerant passage.
  • 11 is a plan view seen from the direction of the arrows attached to the line XI-XI in FIG. 10.
  • the three mutually orthogonal directions will be referred to as the X direction, Y direction, and Z direction.
  • the X direction, Y direction, and Z direction are linear directions.
  • the "directions" will be omitted and the directions will simply be shown as X, Y, and Z.
  • the flow direction of the refrigerant which will be described later, is indicated by solid arrows in the drawings.
  • the X direction is along the left-right direction of the vehicle.
  • the Y direction is along the forward and backward direction of the vehicle.
  • the Z direction is along the vertical direction of the vehicle.
  • the plane defined by the X and Y directions is along the horizontal direction.
  • the Z direction is along the vertical direction. In the following, embodiments will be described assuming that the plane defined by the X and Y directions is along the horizontal direction and the Z direction is along the vertical direction.
  • the X direction corresponds to the horizontal direction.
  • the Y direction corresponds to the vertical direction.
  • the in-vehicle system 100 is a system for an electric vehicle.
  • the in-vehicle system 100 has a battery 200, a power conversion device 300, and a motor 400.
  • the in-vehicle system 100 also has multiple ECUs (not shown). These multiple ECUs send and receive signals to each other via bus wiring. The multiple ECUs work together to control the electric vehicle. The power running and regeneration of the motor 400 are controlled according to the SOC of the battery 200 through the control of the multiple ECUs.
  • ECU stands for electronic control unit. SOC stands for state of charge.
  • the ECU has at least one central processing unit (CPU) and at least one memory device (MMR) as a recording medium for recording programs and data.
  • the ECU is provided by a microcomputer equipped with a computer-readable recording medium.
  • the recording medium is a non-transient, tangible recording medium that non-temporarily stores computer-readable programs.
  • the recording medium can be provided as a semiconductor memory, a magnetic disk, or the like.
  • Battery 200 has multiple secondary batteries. These multiple secondary batteries are connected in series to form a battery stack. The SOC of this battery stack corresponds to the SOC of battery 200. Secondary batteries that can be used include solid-state batteries, lithium-ion secondary batteries, nickel-metal hydride secondary batteries, and organic radical batteries.
  • the power conversion device 300 performs power conversion between the battery 200 and the motor 400.
  • the power conversion device 300 converts the DC power of the battery 200 into AC power.
  • the power conversion device 300 converts the AC power generated by power generation (regeneration) by the motor 400 into DC power.
  • Motor 400 is connected to the axle of the electric vehicle (not shown).
  • the rotational energy (power) of motor 400 is transmitted to the running wheels of the electric vehicle via the axle.
  • the rotational energy of the running wheels is transmitted to motor 400 via the axle.
  • Motor 400 is powered by AC power supplied from power conversion device 300. This provides propulsion force to the running wheels. Motor 400 also regenerates power using rotational energy transmitted from the running wheels. The regenerated AC power is converted into DC power by power conversion device 300. This DC power is supplied to battery 200 and various electrical loads installed in the electric vehicle.
  • the power conversion device 300 has a power conversion circuit 500 and a case 600.
  • the power conversion circuit 500 has the components shown in Fig. 1.
  • the case 600 has the components shown in Fig. 2.
  • the components of the power conversion circuit 500 are housed in a case 600.
  • the case 600 is equipped with a refrigerant passage 700 through which a refrigerant passes.
  • the refrigerant passing through this refrigerant passage 700 prevents the temperature of the power conversion circuit 500 from rising.
  • the case 600 corresponds to a cooler.
  • the power conversion circuit 500 includes an inverter 510.
  • the inverter 510 converts DC power from the battery 200 into AC power. This AC power is supplied to the motor 400.
  • the inverter 510 also converts AC power generated by the motor 400 into DC power. This DC power is supplied to the battery 200.
  • the power conversion circuit 500 may also include a converter that steps up or steps down the input voltage and outputs it.
  • the power conversion circuit 500 has an N bus bar 501 and a P bus bar 502.
  • the battery 200 is connected to these N bus bar 501 and P bus bar 502.
  • the N bus bar 501 is connected to the negative terminal of the battery 200.
  • the P bus bar 502 is connected to the positive terminal of the battery 200.
  • the power conversion circuit 500 has a U-phase bus bar 503, a V-phase bus bar 504, and a W-phase bus bar 505.
  • the inverter 510 and the motor 400 are electrically connected via these U-phase bus bar 503, V-phase bus bar 504, and W-phase bus bar 505.
  • the connection points of the various bus bars are indicated by white circles. These connection points are electrically connected by, for example, bolts or welding.
  • the inverter 510 has a smoothing capacitor 520 and a switch group 530.
  • the smoothing capacitor 520 and the switch group 530 are electrically connected to an N bus bar 501 and a P bus bar 502.
  • the smoothing capacitor 520 is housed in a capacitor case 521, which is shown schematically in Figure 3.
  • the capacitor case 521 is made of an insulating resin material.
  • the N bus bar 501 and a portion of the P bus bar 502 are housed in the capacitor case 521.
  • This capacitor case 521 is fixed to the case 600.
  • the switch group 530 includes a U-phase switch module 531, a V-phase switch module 532, and a W-phase switch module 533. These three-phase switch modules include a high-side switch 541 and a low-side switch 542. The three-phase switch module also includes a high-side diode 541a and a low-side diode 542a.
  • the switches and diodes provided in the three-phase switch module are housed in a switch case 543, which is shown schematically in Figures 3 and 4.
  • the switch case 543 is made of an insulating resin material.
  • the switches and diodes provided in the three-phase switch module are housed in a single switch case 543.
  • n-channel IGBTs are used as the high-side switch 541 and the low-side switch 542. As shown in FIG. 1, the emitter electrode of the high-side switch 541 and the collector electrode of the low-side switch 542 are connected. This connects the high-side switch 541 and the low-side switch 542 in series.
  • the cathode electrode of high-side diode 541a is connected to the collector electrode of high-side switch 541.
  • the anode electrode of high-side diode 541a is connected to the emitter electrode of high-side switch 541.
  • high-side diode 541a is connected in anti-parallel to high-side switch 541.
  • low-side diode 542a is connected to the collector electrode of low-side switch 542.
  • the anode electrode of low-side diode 542a is connected to the emitter electrode of low-side switch 542.
  • low-side diode 542a is connected in anti-parallel to low-side switch 542.
  • switch case 543 Exposed from switch case 543 are the tip of collector terminal 540a, which is connected to the collector electrode of high-side switch 541, and the tip of output terminal 540b, which is connected to the midpoint between high-side switch 541 and low-side switch 542. Also exposed from switch case 543 are the tip of emitter terminal 540c, which is connected to the emitter electrode of low-side switch 542, and the tip of gate terminal 540d, which is connected to the gate electrodes of high-side switch 541 and low-side switch 542.
  • the collector terminal 540a is connected to the P bus bar 502.
  • the emitter terminal 540c is connected to the N bus bar 501.
  • the high-side switch 541 and the low-side switch 542 are connected in series in this order from the P bus bar 502 to the N bus bar 501.
  • the U-phase bus bar 503 is connected to the output terminal 540b of the U-phase switch module 531.
  • the V-phase bus bar 504 is connected to the output terminal 540b of the V-phase switch module 532.
  • the W-phase bus bar 505 is connected to the output terminal 540b of the W-phase switch module 533.
  • Motor 400 has a U-phase stator coil, a V-phase stator coil, and a W-phase stator coil.
  • a U-phase bus bar 503 is electrically connected to the U-phase stator coil.
  • a V-phase bus bar 504 is electrically connected to the V-phase stator coil.
  • a W-phase bus bar 505 is electrically connected to the W-phase stator coil. This electrically connects inverter 510 and motor 400.
  • the gate terminals 540d of the high-side switches 541 and low-side switches 542 included in the U-phase switch modules 531 to W-phase switch modules 533 are connected to the gate driver.
  • the gate driver together with some of the multiple ECUs mentioned above, is included on circuit board 550 shown in Figure 1.
  • the ECU generates a control signal and outputs it to the gate driver.
  • the gate driver amplifies the control signal and outputs it to gate terminal 540d. This allows the high-side switch 541 and low-side switch 542 to be controlled to open or close by the ECU.
  • the board on which the gate driver is mounted and the board on which the ECU is mounted may be separate.
  • the ECU generates a pulse signal as a control signal.
  • the ECU adjusts the on-duty ratio and frequency of this pulse signal. This on-duty ratio and frequency are determined based on the output of various sensors, etc.
  • the high-side switch 541 and low-side switch 542 of the three-phase switch module are PWM controlled by the output of a control signal from the ECU. This generates three-phase AC in the power conversion circuit 500. This three-phase AC is input to the three-phase stator coils. This generates a three-phase rotating magnetic field in the three-phase stator coils. The interaction between this three-phase rotating magnetic field and the magnetic field generated by the rotor of motor 400 generates a rotational torque in the rotor.
  • the ECU When the motor 400 generates (regenerates) electricity using the rotational energy of the running wheels, the ECU, for example, stops outputting control signals. This causes the AC power generated by the power generation to pass through the diodes in the three-phase switch module. As a result, the AC power is converted into DC power.
  • the types of switch elements included in the U-phase switch module 531 to W-phase switch module 533 are not particularly limited; for example, MOSFETs can be used.
  • the switches, diodes, and other semiconductor elements included in these three-phase switch modules can be manufactured from semiconductors such as Si and wide-gap semiconductors such as SiC. There are no particular limitations on the materials used to construct the semiconductor elements.
  • the number of high-side switches 541 and low-side switches 542 included in a three-phase switch module is not limited to one. At least one of the three-phase switch modules may include multiple high-side switches 541 connected in parallel and multiple low-side switches 542 connected in parallel. The number of switches connected in parallel can be determined based on the rated current of the switches and the amount of current that can be passed through the power conversion circuit 500, among other factors.
  • the case 600 is made of a high-permeability material that has a higher magnetic permeability than air. Specifically, the case 600 is made of a metal material such as alumina or iron.
  • the case 600 houses the capacitor case 521 and the switch case 543.
  • the case 600 houses the components of the power conversion circuit 500 shown in FIG. 1 .
  • the case 600 also houses a current sensor (not shown) and the like.
  • the case 600 has three major components: a first case 610, a second case 620, and a third case 630.
  • the first case 610 and the third case 630 are aligned in the Z direction with the second case 620 interposed between them.
  • the first case 610 and the second case 620 are connected via a seal, and the second case 620 and the third case 630 are connected via a seal.
  • the refrigerant passage 700 is primarily defined by the walls of the first case 610, the second case 620, and the third case 630.
  • Figures 2 and 3 also show a capacitor case 521 and a switch case 543.
  • the first case 610 has a first upper surface 610a and a first lower surface 610b aligned in the Z direction.
  • the second case 620 has a second upper surface 620a and a second lower surface 620b aligned in the Z direction.
  • the third case 630 has a third upper surface 630a and a third lower surface 630b aligned in the Z direction.
  • the first case 610 and the second case 620 are connected in a manner in which the first upper surface 610a and the second lower surface 620b face each other in the Z direction.
  • the second case 620 and the third case 630 are connected in a manner in which the second upper surface 620a and the third lower surface 630b face each other in the Z direction.
  • the first upper surface 610a and the second lower surface 620b are partially undulating in the Z direction. Furthermore, the third lower surface 630b is along a plane perpendicular to the Z direction, but the second upper surface 620a is partially undulating in the Z direction.
  • the first upper surface 610a and the second lower surface 620b are partially in contact with each other, and these two surfaces form part of the refrigerant passage 700.
  • the second upper surface 620a and the third lower surface 630b are partially in contact with each other, and these two surfaces form part of the refrigerant passage 700.
  • a through hole is formed in the second case 620, penetrating the second upper surface 620a and the second lower surface 620b.
  • This through hole also forms part of the refrigerant passage 700.
  • This through hole connects the space formed by the first upper surface 610a and the second lower surface 620b with the space formed by the second upper surface 620a and the third lower surface 630b.
  • an input pipe 701 and a discharge pipe 702 are connected to the refrigerant passage 700.
  • the input pipe 701 and the discharge pipe 702 are connected to a pump (not shown).
  • the refrigerant that flows into the refrigerant passage 700 from the input pipe 701 exchanges heat with the components of the power conversion circuit 500 housed in the case 600.
  • the refrigerant that has exchanged heat is returned to the pump via the discharge pipe 702.
  • the temperature of the refrigerant returned to the pump is lowered by a cooler such as a radiator. This lowered temperature refrigerant is supplied again to the input pipe 701.
  • the input pipe 701 is constituted by the second case 620, and the discharge pipe 702 is constituted by the third case 630.
  • the input pipe 701 and the discharge pipe 702 may be constituted separately from the case 600.
  • the refrigerant passage 700 has a first refrigerant passage 710, a second refrigerant passage 720, a third refrigerant passage 730, and a fourth refrigerant passage 740.
  • the refrigerant passage 700 also has a first communication hole 751, a second communication hole 752, and a third communication hole 753.
  • the first refrigerant passage 710, the second refrigerant passage 720, and the fourth refrigerant passage 740 are defined by the first upper surface 610a and the second lower surface 620b.
  • the first communication hole 751 is also defined by the first upper surface 610a and the second lower surface 620b.
  • the third refrigerant passage 730 is a space defined by the second upper surface 620a and the third lower surface 630b.
  • the first communication hole 751 and the second communication hole 752 are through holes that penetrate the second upper surface 620a and the second lower surface 620b of the second case 620.
  • the input pipe 701 is connected to the first refrigerant passage 710.
  • the first refrigerant passage 710 and the second refrigerant passage 720 are connected via a first communication hole 751.
  • the second refrigerant passage 720 and the third refrigerant passage 730 are connected via a second communication hole 752.
  • the third refrigerant passage 730 and the fourth refrigerant passage 740 are connected via a third communication hole 753.
  • the discharge pipe 702 is connected to the fourth refrigerant passage 740.
  • the refrigerant supplied to the input pipe 701 passes through the first refrigerant passage 710, the first communication hole 751, the second refrigerant passage 720, the second communication hole 752, the third refrigerant passage 730, the third communication hole 753, and the fourth refrigerant passage 740 in that order, before being discharged into the discharge pipe 702.
  • the first refrigerant passage 710 is located upstream in the direction of refrigerant flow, and the fourth refrigerant passage 740 is located downstream. As the refrigerant travels from upstream to downstream, it exchanges heat with the various components of the power conversion circuit 500 housed in the case 600. As a result, the temperature of the refrigerant is higher downstream than upstream.
  • the capacitor case 521 is provided on the second upper surface 620a of the second case 620.
  • the first refrigerant passage 710 and the capacitor case 521 are aligned in the Z direction.
  • the capacitor case 521 is pressed against the second case 620 by bolts or the like. This allows for active thermal conduction between the capacitor case 521 and the second case 620.
  • the rise in temperature of the smoothing capacitor 520 housed in the capacitor case 521 is suppressed mainly by the refrigerant passing through the first refrigerant passage 710.
  • the refrigerant that has exchanged heat with the smoothing capacitor 520 flows from the first refrigerant passage 710 to the second refrigerant passage 720.
  • This refrigerant flows from the second refrigerant passage 720 to the third refrigerant passage 730.
  • the second refrigerant passage 720 functions as a relay between the first refrigerant passage 710 and the third refrigerant passage 730.
  • a switch case 543 is provided on the third upper surface 630a of the third case 630.
  • the third refrigerant passage 730 and switch case 543 are aligned in the Z direction.
  • the switch case 543 is pressed against the third case 630 by a fixing member (not shown). This allows for active thermal conduction between the switch case 543 and the third case 630.
  • the rise in temperature of the switch group 530 housed in the switch case 543 is suppressed mainly by the refrigerant passing through the third refrigerant passage 730.
  • the refrigerant that has exchanged heat with the switch group 530 flows from the third refrigerant passage 730 to the fourth refrigerant passage 740. This refrigerant is returned to the pump. The temperature of this refrigerant is lowered by the cooler and is supplied again to the first refrigerant passage 710.
  • the input pipe 701, first refrigerant passage 710, second refrigerant passage 720, and third refrigerant passage 730 are aligned in order in the Y direction.
  • the fourth refrigerant passage 740 and second refrigerant passage 720 are aligned.
  • the first refrigerant passage 710 is located below the second refrigerant passage 720, the third refrigerant passage 730, and the fourth refrigerant passage 740.
  • the second refrigerant passage 720 is located between the first refrigerant passage 710 and the third refrigerant passage 730 in the Z direction.
  • the third refrigerant passage 730 is located above the first refrigerant passage 710, the second refrigerant passage 720, and the fourth refrigerant passage 740 in the Z direction.
  • the position of the fourth refrigerant passage 740 in the Z direction is the same as the position of the second refrigerant passage 720 in the Z direction.
  • the first refrigerant passage 710 and the second refrigerant passage 720 are not aligned in the Z direction, but are aligned in the Y direction.
  • the second refrigerant passage 720 and the third refrigerant passage 730 are aligned in the Z direction.
  • the third refrigerant passage 730 and the fourth refrigerant passage 740 are aligned in the Z direction.
  • the fourth refrigerant passage 740 and the discharge pipe 702 are aligned in the Z direction.
  • the refrigerant flow direction When the refrigerant passage 700 is filled with refrigerant, the refrigerant flowing through the refrigerant passage 700 is primarily expected to flow along the extension direction of the wall surfaces that define the refrigerant passage 700.
  • this refrigerant flow direction is the same for both the input pipe 701 and the discharge pipe 702.
  • the input pipe 701 extends in the Y direction. Therefore, the flow direction of the refrigerant that flows into this input pipe 701 is also the Y direction. This refrigerant flowing in the Y direction flows into the first refrigerant passage 710.
  • the first refrigerant passage 710 extends in the Y direction.
  • the first refrigerant passage 710 is short in the Z direction, but wide in the X direction.
  • the width of the first refrigerant passage 710 in the X direction gradually widens from the input pipe 701 to the first communication hole 751, becomes constant, and then gradually narrows. In this way, the shape of the first refrigerant passage 710 changes from the input pipe 701 to the first communication hole 751.
  • the flow path cross-sectional area of the first refrigerant passage remains constant.
  • the refrigerant flowing through the first refrigerant passage 710 flows primarily in the Y direction. At the same time, as the refrigerant flowing through the first refrigerant passage 710 travels from the input pipe 701 toward the second refrigerant passage 720, it flows away from the input pipe 701 in the X direction, and after reaching a constant flow, it gradually flows closer to the first communication hole 751 in the X direction.
  • This refrigerant which flows in the Y and X directions, flows into the second refrigerant passage 720 through the first communication hole 751.
  • the shape of the first communication hole 751 is the same as the shape of the second refrigerant passage 720 side of the first refrigerant passage 710.
  • the length of the first communication hole 751 in the Y direction is shorter than its lengths in the X and Z directions.
  • the first communication hole 751 opens into the wall surface that defines the first refrigerant passage 710 and the wall surface that defines the second refrigerant passage 720, but the shapes of these two openings are the same. In this embodiment, the positions of these two openings in the X and Z directions are the same.
  • the flow direction of the refrigerant flowing through the first communication hole 751 is unlikely to be corrected by the wall surfaces that make up the first communication hole 751.
  • Refrigerant flowing in the Y and X directions described above flows into the second refrigerant passage 720.
  • the first communication hole 751 is merely defined for convenience's sake to separate the first refrigerant passage 710 and the second refrigerant passage 720, and the first refrigerant passage 710 and the second refrigerant passage 720 may also be configured to be continuously connected.
  • the second refrigerant passage 720 extends in both the Y and Z directions.
  • the flow path cross-sectional area of the second refrigerant passage 720 gradually narrows as it moves away from the first refrigerant passage 710 in the Y direction.
  • the width of the second refrigerant passage 720 in the X direction gradually narrows as it moves from the first refrigerant passage 710 toward the third refrigerant passage 730.
  • the refrigerant flowing through the second refrigerant passage 720 flows in the Y direction, Z direction, and X direction.
  • the refrigerant flowing through the second refrigerant passage 720 flows in the Y direction while resisting gravity.
  • the refrigerant flowing through the second refrigerant passage 720 moves from the first communication hole 751 to the second communication hole 752 in the Y and Z directions, it gradually moves closer to the second communication hole 752 in the X direction.
  • This refrigerant flows into the second communication hole 752.
  • the second communication hole 752 extends in the Z direction.
  • the second communication hole 752 is aligned with the switch case 543 in the Z direction.
  • the second communication hole 752 opens into the wall surface that defines the second refrigerant passage 720 and the wall surface that defines the third refrigerant passage 730, and these two opening shapes are identical.
  • the positions of these two openings in the X and Y directions are identical. Therefore, the flow direction of the refrigerant that flows from the second refrigerant passage 720 into the second communication hole 752 is converted from the Y, Z, and X directions to mainly the Z direction.
  • This refrigerant whose flow direction is the Z direction flows up into the third refrigerant passage 730.
  • the third refrigerant passage 730 extends in the X direction.
  • the flow path cross-sectional area of the third refrigerant passage 730 is constant.
  • the third refrigerant passage 730 is short in the Z direction but wide in the Y direction.
  • the width of the third refrigerant passage 730 in the Y direction is constant.
  • the opening location of the second communication hole 752 and the opening location of the third communication hole 753 in the third refrigerant passage 730 are separated in the X direction and are located at the same position in the Y direction. Therefore, the refrigerant flowing through the third refrigerant passage 730 flows mainly in the X direction.
  • the refrigerant flowing through this third refrigerant passage 730 in the X direction flows down into the third communication hole 753.
  • the third communication hole 753 extends in the Z direction.
  • the third communication hole 753 opens into the wall surface that defines the third refrigerant passage 730 and the wall surface that defines the fourth refrigerant passage 740. These two openings have the same shape, and their positions in the X and Y directions are the same.
  • the fourth refrigerant passage 740 extends in the Z direction.
  • the refrigerant flows down into this fourth refrigerant passage 740 from the third communication hole 753.
  • the discharge pipe 702 is connected to the fourth refrigerant passage 740.
  • the refrigerant that flows into the fourth refrigerant passage 740 flows into the discharge pipe 702.
  • the refrigerant that flows into the discharge pipe 702 is returned to the pump as described above. Note that the refrigerant may be made to flow into a circular buffer space between the discharge pipe 702 and the pump. This buffer space is defined in the case 600.
  • the second communication hole 752 extends in the Z direction.
  • the second communication hole 752 opens into a region of the second lower surface 620b that defines the second refrigerant passage 720.
  • the second communication hole 752 opens into a region of the second upper surface 620a that defines the third refrigerant passage 730.
  • the two opening shapes of the second communication holes 752 are the same.
  • the opening shape of the second communication hole 752 is defined by a left edge 752a and a right edge 752b spaced apart in the X direction, and a front edge 752c and a rear edge 752d spaced apart in the Y direction.
  • the left edge 752a is farther away from the fourth refrigerant passage 740 in the X direction than the right edge 752b.
  • the front edge 752c is located closer to the first refrigerant passage 710 in the Y direction than the rear edge 752d.
  • the left edge 752a, rear edge 752d, right edge 752b, and front edge 752c are connected in order to form the opening of the annular second communication hole 752.
  • the opening of the second communication hole 752 is longer in the Y direction than in the X direction.
  • the front edge 752c and rear edge 752d extend in the X direction.
  • the rear edge 752d is shorter in length in the X direction than the front edge 752c.
  • the left edge 752a extends in the Y direction.
  • the right edge 752b extends in a direction inclined relative to the Y direction.
  • the right edge 752b is inclined so that the distance between it and the left edge 752a in the X direction gradually increases from the rear edge 752d to the front edge 752c in the Y direction.
  • the refrigerant that flows up from the second communication hole 752 to the third refrigerant passage 730 flows more in the X direction than the Y direction, as shown by the solid arrow in Figure 6.
  • the refrigerant that flows up to the third refrigerant passage 730 flows toward the third communication hole 753, which is aligned with but spaced apart from the second communication hole 752 in the X direction.
  • third refrigerant passage 730 is defined by second upper surface 620a of second case 620 and third lower surface 630b of third case 630.
  • the wall surfaces defining third refrigerant passage 730 are divided into six surfaces.
  • the wall surfaces defining third refrigerant passage 730 are divided into a third left surface 731 and a third right surface 732 that are spaced apart from each other in the X direction, a third front surface 733 and a third rear surface 734 that are spaced apart from each other in the Y direction, and a third top surface 735 and a third bottom surface 736 that are spaced apart from each other in the Z direction.
  • the third left surface 731 is farther from the fourth refrigerant passage 740 in the X direction than the third right surface 732.
  • the third front surface 733 is located closer to the first refrigerant passage 710 in the Y direction than the third rear surface 734.
  • the third top surface 735 is located higher in the Z direction than the third bottom surface 736.
  • the third left surface 731, third rear surface 734, third right surface 732, and third front surface 733 are connected in order to form the third annular surface 737.
  • the opening located on the upper side of this third annular surface 737 in the Z direction is closed by the third top surface 735, and the opening located on the lower side in the Z direction is closed by the third bottom surface 736.
  • the third refrigerant passage 730 corresponds to the inlet flow path.
  • the third left surface 731 corresponds to the left surface.
  • the third right surface 732 corresponds to the right surface.
  • the third front surface 733 corresponds to the front surface.
  • the third rear surface 734 corresponds to the rear surface.
  • the third top surface 735 corresponds to the top surface.
  • the third bottom surface 736 corresponds to the bottom surface.
  • the third annular surface 737 corresponds to the partition surface.
  • a second communication hole 752 opens on the third bottom surface 736 on the third left surface 731 side.
  • a third communication hole 753 opens on the third bottom surface 736 on the third right surface 732 side.
  • the opening of the second communication hole 752 and the opening of the third communication hole 753 are aligned and spaced apart in the X direction. In the X direction, there is a gap between the opening of the second communication hole 752 and the third left surface 731, and there is a gap between the opening of the third communication hole 753 and the third right surface 732.
  • the second communication hole 752 corresponds to the upstream opening.
  • the opening of the second communication hole 752 and the opening of the third communication hole 753 are located toward the center between the third front surface 733 and the third rear surface 734 in the Y direction. These two openings are not located at the ends on the third front surface 733 side and the third rear surface 734 side in the Y direction. Gaps are formed between the two openings and the third front surface 733, and between the two openings and the third rear surface 734.
  • the Y-direction length and position of the central side of the third refrigerant passage 730 are determined by the Y-direction lengths and Y-direction positions of the openings of the second communication hole 752 and the third communication hole 753.
  • the Y-direction length of the central side of the third refrigerant passage 730 is at least one-third of the Y-direction separation distance between the third front surface 733 and the third rear surface 734, and is less than one-third of the Y-direction length of the two end sides.
  • the Y-direction length of the central side of the third refrigerant passage 730 is longer than the combined Y-direction lengths of the two end sides.
  • the Y-direction length of the central side of the third refrigerant passage 730 may be equal to the combined Y-direction lengths of the two end sides.
  • the Y-direction length of the central side of the third refrigerant passage 730 may also be shorter than the combined Y-direction lengths of the two end sides.
  • Heat dissipation fin> 3 and 4 a plurality of heat dissipation fins 738 are formed on the third top surface 735. In Fig. 6, these heat dissipation fins 738 are indicated by dashed lines. The heat dissipation fins 738 are arranged at intervals in a direction perpendicular to the Z direction. Some of the heat dissipation fins 738 are aligned with the second communication holes 752 in the Z direction.
  • the distribution density of the multiple heat dissipation fins 738 is higher in the center between the third front surface 733 and the third rear surface 734 in the Y direction than at the ends of the third front surface 733 and the third rear surface 734.
  • the multiple heat dissipation fins 738 are located only in the center between the third front surface 733 and the third rear surface 734.
  • the multiple heat dissipation fins 738 are not located at the ends on the third front surface 733 side or the third rear surface 734 side.
  • the multiple heat dissipation fins 738 are spaced apart in the Y direction from the third front surface 733.
  • the multiple heat dissipation fins 738 are spaced apart in the Y direction from the third rear surface 734.
  • the shortest distance between them is longer than the shortest distance between any two adjacent heat dissipation fins 738 among the multiple heat dissipation fins 738.
  • the refrigerant that flows from the second communication hole 752 into the third refrigerant passage 730 tends to flow in the X direction rather than the Y direction due to the opening shape of the second communication hole 752 at the third bottom surface 736.
  • This refrigerant actively tries to flow in the X direction from the third left surface 731 to the third right surface 732.
  • this refrigerant attempts to flow through the center and two ends of the third refrigerant passage 730 in the Y direction.
  • multiple heat dissipation fins 738 are located on the center side of the third refrigerant passage 730 in the Y direction.
  • nothing is provided on the two ends of the third refrigerant passage 730 in the Y direction.
  • the flow resistance is higher at the center of the third refrigerant passage 730 than at the ends.
  • the refrigerant flowing in the X direction through the third refrigerant passage 730 tends to flow faster at the ends than at the center.
  • the refrigerant flowing in the X direction from the third left surface 731 to the third right surface 732 along the center side of the third refrigerant passage 730 in the Y direction flows down into the third communication hole 753 with its flow direction being disturbed by the heat dissipation fins 738.
  • the heat dissipation fins 738 may be aligned in the Z direction with the area of the third communication hole 753 on the third left surface 731 side.
  • a portion of the refrigerant flowing from the third left surface 731 to the third right surface 732 in the X direction at the end of the third refrigerant passage 730 on the third front surface 733 side in the Y direction flows through the gap between the third communication hole 753 and the third front surface 733 in the Y direction.
  • a portion of the refrigerant flowing from the third left surface 731 to the third right surface 732 in the X direction at the end of the third refrigerant passage 730 on the third rear surface 734 side in the Y direction flows through the gap between the third communication hole 753 and the third rear surface 734 in the Y direction.
  • the refrigerant that flows through these two gaps in the Y direction flows into a gap between the third communication hole 753 and the third right surface 732 that extends in the Y direction and connects to the gap extending in the X direction mentioned above.
  • the refrigerant then changes its flow direction due to the third right surface 732.
  • the refrigerant flows in the X direction from the third right surface 732 to the third left surface 731.
  • the refrigerant with this X-direction component flows down into the third communication hole 753.
  • the multiple heat dissipation fins 738 are located toward the center of the third refrigerant passage 730 in the Y direction, and not toward the ends.
  • the multiple heat dissipation fins 738 may be located not only toward the center of the third refrigerant passage 730, but also toward the ends.
  • the multiple heat dissipation fins 738 may also be located on at least one of the third front surface 733 side and the third rear surface 734 side. In this case, however, the distribution density of the multiple heat dissipation fins 738 in the Y direction will be higher toward the center than toward the ends.
  • the flow resistance is higher at the center of the third refrigerant passage 730 in the Y direction than at the ends by devising a distribution of the heat dissipation fins 738.
  • the flow resistance may be changed between the center and ends of the third refrigerant passage 730 by placing something with high flow resistance in a specific area, or by changing the shape of the third refrigerant passage 730 itself.
  • the opening of the third communication hole 753 is rectangular. This opening is longer in the Y direction than in the X direction. Therefore, refrigerant flowing in the X direction can flow into the third communication hole 753 more easily than refrigerant flowing in the Y direction.
  • the length of the third communication hole 753 in the Z direction is shorter than its length in the X direction.
  • the length of the third communication hole 753 in the X direction is shorter than its length in the Y direction. Therefore, the length of the third communication hole 753 in the Z direction is shorter than its lengths in the X and Y directions.
  • the length of the third communication hole 753 in the Z direction is shorter than the length of the second communication hole 752 in the Z direction. Note that the length of the third communication hole 753 in the Z direction may be shorter than its length in the Y direction, but longer than its length in the X direction.
  • the length of the third communication hole 753 in the Z direction is short. Therefore, the flow direction of the refrigerant flowing down the third communication hole 753 is less likely to be corrected by the wall surfaces that make up the third communication hole 753.
  • Refrigerant flowing in the X direction from the third right surface 732 to the third left surface 731 flows down from the third communication hole 753 into the fourth refrigerant passage 740.
  • Refrigerant flowing in both the X and Z directions flows into the fourth refrigerant passage 740.
  • the wall surfaces defining the third communication hole 753 may be inclined with respect to the Z direction so that refrigerant flowing in the X and Z directions can easily flow into the fourth refrigerant passage 740.
  • the X-direction separation distance between two of the annular wall surfaces defining the third communication hole 753 that are spaced apart in the X direction may gradually increase as one approaches the fourth refrigerant passage 740 from the third refrigerant passage 730 in the Z direction.
  • the two wall surfaces that are spaced apart in the X direction may be inclined so that the X-direction separation distance from the third right surface 732 gradually increases as one approaches the fourth refrigerant passage 740 from the third refrigerant passage 730 in the Z direction.
  • fourth refrigerant passage 740 is defined by second lower surface 620b of second case 620 and first upper surface 610a of first case 610.
  • the wall surfaces defining fourth refrigerant passage 740 will be divided into six surfaces.
  • the wall surfaces defining fourth refrigerant passage 740 are divided into a fourth left surface 741 and a fourth right surface 742 that are spaced apart from each other in the X direction, a fourth front surface 743 and a fourth rear surface 744 that are spaced apart from each other in the Y direction, and a fourth top surface 745 and a fourth bottom surface 746 that are spaced apart from each other in the Z direction.
  • the fourth left surface 741 is located closer to the second refrigerant passage 720 in the X direction than the fourth right surface 742.
  • the fourth front surface 743 is located closer to the first refrigerant passage 710 in the Y direction than the fourth rear surface 744.
  • the fourth top surface 745 is located higher in the Z direction than the fourth bottom surface 746.
  • the fourth left surface 741, fourth rear surface 744, fourth right surface 742, and fourth front surface 743 are connected in order to form the fourth annular surface 747.
  • the opening located on the upper side of this fourth annular surface 747 in the Z direction is closed by the fourth top surface 745, and the opening located on the lower side in the Z direction is closed by the fourth bottom surface 746.
  • the fourth refrigerant passage 740 corresponds to the cooling flow path.
  • the fourth left surface 741 corresponds to the first side surface.
  • the fourth right surface 742 corresponds to the second side surface.
  • the fourth front surface 743 corresponds to the third side surface.
  • the fourth rear surface 744 corresponds to the fourth side surface.
  • the fourth top surface 745 corresponds to the top surface.
  • the fourth bottom surface 746 corresponds to the bottom surface.
  • the fourth annular surface 747 corresponds to the annular surface.
  • the fourth left surface 741 and the fourth right surface 742 extend in the Y direction. These two surfaces are aligned along a plane perpendicular to the X direction.
  • the fourth front surface 743 and the fourth rear surface 744 extend in the X direction.
  • the fourth front surface 743 has a curved shape that is concave so as to extend away from the fourth rear surface 744 in the Y direction.
  • the fourth rear surface 744 has a curved shape that is concave so as to extend away from the fourth front surface 743 in the Y direction.
  • a third communication hole 753 opens into the fourth top surface 745.
  • the third communication hole 753 is located closer to the fourth right surface 742 than the fourth left surface 741 in the X direction.
  • the third communication hole 753 is located closer to the fourth front surface 743 than the fourth rear surface 744 in the Y direction.
  • the third communication hole 753 corresponds to the first inlet.
  • the discharge pipe 702 opens into the fourth bottom surface 746.
  • the discharge pipe 702 is located closer to the fourth left surface 741 than the fourth right surface 742 in the X direction.
  • the discharge pipe 702 is located closer to the fourth rear surface 744 than the fourth front surface 743 in the Y direction.
  • the discharge pipe 702 corresponds to the second inlet.
  • the third communication hole 753 and the discharge pipe 702 are spaced apart in the X direction and also in the Y direction.
  • the third communication hole 753 is located closer to the fourth right surface 742 than the discharge pipe 702.
  • the discharge pipe 702 is located closer to the fourth rear surface 744 than the third communication hole 753.
  • the positions of the third communication hole 753 and the discharge pipe 702 in the X direction do not match, and their positions in the Y direction do not match either. Note that the position of a portion of the third communication hole 753 in the Y direction may match the position of a portion of the discharge pipe 702 in the Y direction.
  • the opening shape of the third communication hole 753 is different from the opening shape of the exhaust pipe 702.
  • the opening shape of the third communication hole 753 is rectangular.
  • the opening shape of the exhaust pipe 702 is circular.
  • the third communication hole 753 is longer in the Y direction than in the X direction.
  • the third communication hole 753 has a larger opening area than the exhaust pipe 702.
  • the refrigerant flowing in the X direction from the third right surface 732 to the third left surface 731 flows into the third communication hole 753. That is, as shown by the white arrow in Figure 8, the refrigerant flowing in the X direction from the fourth right surface 742 to the fourth left surface 741 flows into the third communication hole 753. This refrigerant falls toward the fourth bottom surface 746 in the Z direction, while flowing toward the fourth left surface 741 in the X direction. When the refrigerant collides with the fourth left surface 741, its flow direction is reversed. The refrigerant flows in the X direction from the fourth left surface 741 to the fourth right surface 742.
  • the discharge pipe 702 which is the destination of the refrigerant, is separated in the Y direction from the third communication hole 753. Therefore, as mentioned above, the refrigerant falls in the Z direction due to gravity, and the refrigerant, which changes direction from the X direction between the fourth right surface 742 and the fourth left surface 741, flows in the Y direction toward the discharge pipe 702. As a result, the refrigerant flows in a vortex.
  • the refrigerant that flows toward the fourth rear surface 744 where the discharge pipe 702 is located flows along the curved shape of the fourth rear surface 744. As shown by the solid arrows in Figure 8, the refrigerant flows in a vortex within the fourth refrigerant passage 740. This refrigerant then ultimately flows into the discharge pipe 702.
  • the refrigerant flows through the fourth refrigerant passage 740, but some of it also flows on the fourth front surface 743 side. This refrigerant flows along the curved shape of the fourth front surface 743.
  • the third communication hole 753 is located closer to the fourth right surface 742 than the discharge pipe 702.
  • the discharge pipe 702 is located closer to the fourth rear surface 744 than the third communication hole 753.
  • the third communication hole 753 and the discharge pipe 702 are spaced apart in the X direction and also in the Y direction.
  • the refrigerant that flows into the fourth refrigerant passage 740 from the third communication hole 753 tends to flow toward the fourth left surface 741 in the X direction.
  • the refrigerant then tends to flow toward the discharge pipe 702, which is located closer to the fourth rear surface 744 than the third communication hole 753, in the Y direction.
  • the refrigerant tends to swirl within the fourth refrigerant passage 740 before flowing down from the third communication hole 753 to the discharge pipe 702 in the Z direction. This tends to increase the flow rate of the refrigerant within the fourth refrigerant passage 740.
  • the third communication hole 753 is longer in the Y direction than in the X direction. This makes it easier for refrigerant with a flow direction in the X direction to flow into the third communication hole 753. Refrigerant flowing in the X direction from the fourth right surface 742 toward the fourth left surface 741 is more likely to flow from the third communication hole 753 toward the fourth left surface 741.
  • the fourth rear surface 744 has a curved shape that is concave in the Y direction, moving away from the fourth front surface 743. This makes it easier for the refrigerant to flow along the curved shape of the fourth rear surface 744. This makes it easier for the refrigerant to swirl within the fourth refrigerant passage 740.
  • the opening area of the discharge pipe 702 is smaller than that of the third communication hole 753. This makes it easier for the flow rate of the refrigerant passing through the discharge pipe 702 to be greater than the flow rate of the refrigerant passing through the third communication hole 753. In other words, the flow rate of the refrigerant in the fourth refrigerant passage 740 is easier to increase.
  • the fourth front surface 743 has a curved shape that is concave in the Y direction, moving away from the fourth rear surface 744. This makes it easier for the refrigerant to flow along the curved shape of the fourth front surface 743. This makes it easier for the refrigerant to swirl within the fourth refrigerant passage 740.
  • Multiple heat dissipation fins 738 are located toward the center in the Y direction between the third front surface 733 and the third rear surface 734.
  • the two ends of the third refrigerant passage 730 in the Y direction form gaps extending in the X direction.
  • Refrigerant flowing in the X direction from the third right surface 732 to the third left surface 731 flows down into the third communication hole 753.
  • refrigerant flowing in the X direction from the third right surface 732 to the third left surface 731 flows down into the third communication hole 753.
  • Some of the multiple heat dissipation fins 738 are aligned with the second communication holes 752 in the Z direction. This makes it easier to suppress a rise in temperature in the third case 630 in which the heat dissipation fins 738 are provided. As a result, it makes it easier to suppress a rise in temperature in the switch case 543 provided in the third case 630.
  • the third communication hole 753 is longer in the Y direction than in the X direction.
  • the length of the third communication hole 753 in the Z direction is shorter than its length in the X direction and its length in the Y direction.
  • the wall surfaces that define the third communication hole 753 are prevented from correcting the flow direction of the refrigerant flowing through the third communication hole 753.
  • Refrigerant is more likely to flow down from the third communication hole 753 to the fourth refrigerant passage 740 in the direction from the third right surface 732 to the third left surface 731 in the X direction.
  • refrigerant is more likely to flow down from the third communication hole 753 to the fourth refrigerant passage 740 in the direction from the fourth right surface 742 to the fourth left surface 741 in the X direction.
  • the opening shape of the second communication hole 752 is defined by a left edge 752a and a right edge 752b that are spaced apart in the X direction, and a rear edge 752d and a front edge 752c that are spaced apart in the Y direction.
  • the right edge 752b is inclined so that the distance between it and the left edge 752a in the X direction gradually increases as you move from the rear edge 752d to the front edge 752c in the Y direction.
  • the refrigerant that flows up from the second communication hole 752 into the third refrigerant passage 730 flows more in the X direction than in the Y direction. This refrigerant is more likely to flow in the X direction, which is the extension of the third refrigerant passage 730.
  • leading edge 752c is located closer to the first refrigerant passage 710 in the Y direction than the trailing edge 752d. In other words, the leading edge 752c is located closer to the condenser case 521 in the Y direction than the trailing edge 752d.
  • the refrigerant that flows from the second communication hole 752 into the third refrigerant passage 730 is more likely to flow toward the front edge 752c in the Y direction than toward the rear edge 752d.
  • the flow rate of the refrigerant flowing toward the front edge 752c is more likely to be faster than toward the rear edge 752d.
  • the temperature rise of the condenser case 521 located on the front edge 752c side is more likely to be suppressed by the refrigerant flowing through the third refrigerant passage 730.
  • Second Embodiment the differences from the first embodiment will be mainly described.
  • the other embodiments will also be described focusing on the differences from the previously described embodiment.
  • the configurations, actions, and effects of the other embodiments that are not specifically described are the same as those of the previously described embodiment.
  • the fourth front surface 743 side of the fourth bottom surface 746 is inclined so that the distance from the third communicating hole 753 in the Z direction gradually increases as one moves from the fourth front surface 743 toward the fourth rear surface 744 in the Y direction.
  • the fourth front surface 743 side of the fourth bottom surface 746 is inclined so that the distance from the third communicating hole 753 in the Z direction gradually decreases as one moves from the fourth rear surface 744 side toward the fourth front surface 743 in the Y direction.
  • the fourth front surface 743 side of the fourth bottom surface 746 is inclined so that the distance from the third communicating hole 753 in the Z direction gradually decreases as one moves from the center between the fourth front surface 743 and the fourth rear surface 744 toward the fourth front surface 743 in the Y direction.
  • the inclined portions of the fourth bottom surface 746 are hatched.
  • the third communication hole 753 is aligned in the Z direction with the inclined portion of this fourth bottom surface 746.
  • the disclosure of this specification is not limited to the exemplified embodiments.
  • the disclosure encompasses the exemplified embodiments and modifications thereto by those skilled in the art.
  • the disclosure is not limited to the combinations of parts and elements shown in the embodiments, and various modifications can be made.
  • the disclosure can be implemented in various combinations.
  • the disclosure can have additional parts that can be added to the embodiments.
  • the disclosure encompasses the omission of parts and elements from the embodiments.
  • the disclosure encompasses the substitution or combination of parts and elements between one embodiment and another embodiment.
  • the disclosed technical scope is not limited to the description of the embodiments.
  • the disclosed technical scope is defined by the claims, and should be interpreted as including all modifications within the meaning and scope of the claims.
  • the power conversion device 300 is used in the on-board system 100 of an electric vehicle.
  • the use of the power conversion device 300 is not limited to the above example.
  • the power conversion device 300 can be used as appropriate in hybrid vehicles, trucks, drones, robots, home appliances, and the like.
  • the case 600 both houses and cools the power conversion circuit 500.
  • these two functions of housing and cooling may be separated.
  • the case 600 may simply house the power conversion circuit 500.
  • a component separate from the case 600 may also be configured as a cooler having a refrigerant passage 700 for cooling the power conversion circuit 500.
  • the annular surface has a first side surface (741) and a second side surface (742) spaced apart in a horizontal direction perpendicular to the vertical direction, and a third side surface (743) and a fourth side surface (744) spaced apart in a vertical direction perpendicular to the vertical direction and the horizontal direction, and the first side surface, the fourth side surface, the second side surface, and the third side surface are connected in order around the vertical direction to form an annular surface,
  • the refrigerant flows into the first inlet from the second side surface toward the first side surface in
  • ⁇ Technical philosophy 2 The cooler according to Technical Idea 1, wherein the first inlet is longer in the vertical direction than in the horizontal direction.
  • ⁇ Technical philosophy 6> A cooler described in any one of technical ideas 1 to 5, wherein the third side surface has a curved shape that is concave so as to move away from the fourth side surface in the vertical direction.
  • ⁇ Technical philosophy 7> A cooler according to any one of technical ideas 1 to 6, which cools and houses the power conversion circuit.
  • an inflow flow path (730) located above the cooling flow path in the vertical direction, and a plurality of heat dissipation fins (738) provided in the inflow flow path
  • the inflow flow path is partitioned by a left surface (731) and a right surface (732) spaced apart in the horizontal direction, a front surface (733) and a rear surface (734) spaced apart in the vertical direction, and a top surface (735) and a bottom surface (736) spaced apart in the vertical direction, and the left surface, the rear surface, the right surface, and the front surface are connected in this order around the vertical direction to form an annular partition surface (737).
  • the opening located at the upper side in the vertical direction is closed by the top surface, and the remaining opening is closed by the bottom surface.
  • the first inlet opens to the right side of the bottom surface
  • An upstream port (752) through which the refrigerant flows is opened on the left side of the bottom surface, a plurality of the heat dissipation fins are provided between the first inlet and the upstream port in the lateral direction; a distribution density of the plurality of heat dissipation fins in the vertical direction is higher at a center side between the front surface and the rear surface than at an end side; a gap is formed at least one of between the first inlet and the front surface and between the first inlet and the rear surface in the vertical direction; A cooler according to any one of technical ideas 1 to 7, wherein a gap is formed between the first inlet and the right surface in the horizontal direction.
  • the plurality of heat dissipation fins are arranged at intervals in a direction perpendicular to the vertical direction, A cooler as described in technical idea 8, wherein the distance between the plurality of heat dissipation fins and the front surface, and the distance between the plurality of heat dissipation fins and the rear surface are longer than the distance between two adjacent heat dissipation fins among the plurality of heat dissipation fins.
  • the length of the first inlet in the vertical direction is longer than the length of the first inlet in the horizontal direction, A cooler according to Technical Idea 8 or Technical Idea 9, wherein the vertical length of the first inlet is shorter than the longitudinal length.

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Abstract

第４冷媒通路（７４０）は、第３連通穴（７５３）の開口する第４天面と、これよりもＺ方向において下側に位置して、排出管（７０２）の開口する第４底面（７４６）と、これらを連結する環状面（７４７）と、によって区画されている。この環状面は、Ｘ方向で離間する第４左面（７４１）と第４右面７４２、Ｙ方向で離間する第４前面（７４３）と第４後面（７４４）を有する。Ｚ方向まわりに第４左面、第４後面、第４右面、第４前面が順に連結されている。第３連通穴には、Ｘ方向において第２側面から第１側面側へ向かう冷媒が流れ込む。第３連結穴の開口は排出管の開口よりもＸ方向において第４右面側に位置している。排出管の開口は第３連通穴の開口よりもＹ方向において第４後面側に位置している。

Description

冷却器、および、電力変換装置 関連出願の相互参照
　この出願は、２０２４年７月１０日に日本に出願された特許出願第２０２４－１１１１３３号を基礎としており、基礎の出願の内容を、全体的に、参照により援用している。
　本明細書に記載の開示は、冷却器、および、電力変換装置に関する。
　特許文献１には、インバータを冷却する冷却経路を備える電動作業車が開示されている。
特開２０２３－９５６３５号公報
　特許文献１の電動作業車では、冷却経路の内部の中空部分を冷媒が流通する。冷媒は電動ポンプによって、冷却経路を流動する。冷媒は冷却経路の延長方向に流動するが、その延長方向が直線方向から変更されると、冷媒は冷却流路を区画する壁面と衝突する。それにより冷媒の流速が低下する。
　本開示の目的は、冷媒の流速の低下が抑制された冷却器、および、電力変換装置を提供することである。
　開示された態様は、電力変換回路を冷却する冷却器であって、
　冷媒の流れ込む第１流入口が開口する上面と、第１流入口よりも鉛直方向において下側に位置し、第１流入口に流入した冷媒の流れ込む第２流入口が開口する下面と、上面と下面とを連結する環状面と、によって区画される冷却流路を有しており、
　環状面は、鉛直方向に直交する横方向で離間する第１側面と第２側面、および、鉛直方向と横方向とに直交する縦方向で離間する第３側面と第４側面を有し、鉛直方向まわりに第１側面、第４側面、第２側面、および、第３側面が順に連結されることで環状となっており、
　第１流入口には、横方向において第２側面から第１側面側へ向かう冷媒が流れ込み、
　第１流入口は第２流入口よりも横方向において第２側面側に位置し、
　第２流入口は第１流入口よりも縦方向において第４側面側に位置している。
　開示された態様は、電力変換回路と、
　電力変換回路を冷却する冷却器と、を有する電力変換装置であって、
　冷却器は、冷媒の流れ込む第１流入口が開口する上面と、第１流入口よりも鉛直方向において下側に位置し、第１流入口に流入した冷媒の流れ込む第２流入口が開口する下面と、上面と下面とを連結する環状面と、によって区画される冷却流路を有しており、
　環状面は、鉛直方向に直交する横方向で離間する第１側面と第２側面、および、鉛直方向と横方向とに直交する縦方向で離間する第３側面と第４側面を有し、鉛直方向まわりに第１側面、第４側面、第２側面、および、第３側面が順に連結されることで環状となっており、
　第１流入口には、横方向において第２側面から第１側面側へ向かう冷媒が流れ込み、
　第１流入口は第２流入口よりも横方向において第２側面側に位置し、
　第２流入口は第１流入口よりも縦方向において第４側面側に位置している。
　これによれば、第１流入口から冷却流路に流入した冷媒は、横方向において第１側面に向かって流れやすくなる。そして冷媒は、縦方向において、第１流入口よりも第４側面側に位置する第２流入口へ向かって流れやすくなる。この結果、冷媒は、鉛直方向において第１流入口から第２流入口に流れ落ちるまでに、冷却流路内で渦を巻きやすくなる。これにより、冷却流路内での冷媒の流速が増大しやすくなる。冷媒の流速の低下が抑制される。
　なお、上記の括弧内の参照番号は、後述の実施形態に記載の構成との対応関係を示すものに過ぎず、技術的範囲を何ら限定するものではない。
車載システムを説明するための回路図である。 ケースと冷媒通路とを説明するための斜視図である。 図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面図である。 図２のＩＶ－ＩＶ線に沿う断面図である。 冷媒通路を説明するための模式図である。 第３冷媒通路を説明するための上面図である。 第４冷媒通路を説明するための側面図である。 図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線に付与した矢印方向から見た平面図である。 図７のＩＸ－ＩＸ線に付与した矢印方向から見た平面図である。 第４冷媒通路を説明するための側面図である。 図１０のＸＩ－ＸＩ線に付与した矢印方向から見た平面図である。
　以下、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。先の形態で説明した事項に対応する部分には、後の形態において同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分については先の形態の説明を適用することができる。
　各形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせが可能である。また、特に組み合わせに支障が生じなければ、組み合わせが可能であることを明示していなくても、複数の形態同士、形態と変形例、および、複数の変形例同士を部分的に組み合せることも可能である。
　以下においては互いに直交の関係にある３方向を、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向と示す。Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は直線方向である。図面においては「方向」の記載を省略して、単に、Ｘ、Ｙ、Ｚと図示する。また、後述の冷媒の流動方向を、図面では実線矢印で示している。
　本開示が車両に搭載される場合、Ｘ方向は車両の左右方向に沿っている。Ｙ方向は車両の進退方向に沿っている。Ｚ方向は車両の天地方向に沿っている。車両が水平面に停車している場合、Ｘ方向とＹ方向とによって規定される平面が水平方向に沿っている。Ｚ方向が鉛直方向に沿っている。以下においては、Ｘ方向とＹ方向とによって規定される平面が水平方向に沿い、Ｚ方向が鉛直方向に沿っていることを前提として、実施形態を説明する。Ｘ方向が横方向に相当する。Ｙ方向が縦方向に相当する。
　＜第１実施形態＞
　＜車載システム＞
　先ず、図１に基づいて電力変換装置３００の適用される車載システム１００を概説する。この車載システム１００は電気自動車用のシステムを構成している。車載システム１００はバッテリ２００、電力変換装置３００、および、モータ４００を有する。
　また、車載システム１００は図示しない複数のＥＣＵを有する。これら複数のＥＣＵはバス配線を介して相互に信号を送受信している。複数のＥＣＵは協調して電気自動車を制御している。複数のＥＣＵの制御により、バッテリ２００のＳＯＣに応じたモータ４００の力行と回生が制御される。ＥＣＵはelectronic control unitの略である。ＳＯＣはstate of chargeの略である。
　ＥＣＵは、少なくとも１つの演算処理装置（ＣＰＵ）と、プログラムおよびデータを記録する記録媒体としての少なくとも１つのメモリ装置（ＭＭＲ）と、を有する。ＥＣＵはコンピュータで読み取り可能な記録媒体を備えるマイクロコンピュータによって提供される。記録媒体はコンピュータによって読み取り可能なプログラムを非一時的に格納する非遷移的実体的記録媒体である。記録媒体は半導体メモリまたは磁気ディスクなどによって提供され得る。
　バッテリ２００は、複数の二次電池を有する。これら複数の二次電池は直列接続された電池スタックを構成している。この電池スタックのＳＯＣがバッテリ２００のＳＯＣに相当する。二次電池としては固体電池、リチウムイオン二次電池、ニッケル水素二次電池、および、有機ラジカル電池などを採用することができる。
　電力変換装置３００は、バッテリ２００とモータ４００との間の電力変換を行う。電力変換装置３００はバッテリ２００の直流電力を交流電力に変換する。電力変換装置３００はモータ４００の発電（回生）によって生成された交流電力を直流電力に変換する。
　モータ４００は、図示しない電気自動車の車軸に連結されている。モータ４００の回転エネルギー（動力）は車軸を介して電気自動車の走行輪に伝達される。逆に、走行輪の回転エネルギーは車軸を介してモータ４００に伝達される。
　モータ４００は電力変換装置３００から供給される交流電力によって力行する。これにより推進力が走行輪に与えられる。また、モータ４００は走行輪から伝達される回転エネルギーによって回生する。この回生で発生した交流電力は、電力変換装置３００によって直流電力に変換される。この直流電力がバッテリ２００と電気自動車に搭載された各種電気負荷に供給される。
　＜電力変換装置＞
　次に電力変換装置３００を説明する。電力変換装置３００は電力変換回路５００とケース６００を有する。電力変換回路５００は図１に示す構成要素を有する。ケース６００は図２に示す構成要素を有する。
　図３と図４において簡易的に示すように、電力変換回路５００の構成部品がケース６００に収納されている。ケース６００は冷媒の通る冷媒通路７００を備えている。この冷媒通路７００を通る冷媒によって、電力変換回路５００の昇温が抑制されている。ケース６００が冷却器に相当する。
　＜電力変換回路＞
　電力変換回路５００はインバータ５１０を備えている。インバータ５１０はバッテリ２００の直流電力を交流電力に変換する。この交流電力がモータ４００に供給される。またインバータ５１０はモータ４００で生成された交流電力を直流電力に変換する。この直流電力がバッテリ２００に供給される。なお、電力変換回路５００は入力電圧を昇圧若しくは降圧して出力するコンバータを備えてもよい。
　電力変換回路５００はＮバスバ５０１とＰバスバ５０２を有する。これらＮバスバ５０１とＰバスバ５０２にバッテリ２００が接続される。Ｎバスバ５０１はバッテリ２００の負極に接続される。Ｐバスバ５０２はバッテリ２００の正極に接続される。
　また、電力変換回路５００はＵ相バスバ５０３、Ｖ相バスバ５０４、および、Ｗ相バスバ５０５を有する。これらＵ相バスバ５０３、Ｖ相バスバ５０４、および、Ｗ相バスバ５０５を介して、インバータ５１０とモータ４００とが電気的に接続されている。図１では各種バスバの接続部位を白丸で示している。これら接続部位は例えばボルトや溶接などによって電気的に接続されている。
　＜インバータ＞
　インバータ５１０は平滑コンデンサ５２０とスイッチ群５３０を有する。平滑コンデンサ５２０とスイッチ群５３０にＮバスバ５０１とＰバスバ５０２が電気的に接続されている。
　平滑コンデンサ５２０は図３に概略的に示すコンデンサケース５２１に収納されている。コンデンサケース５２１は絶縁性の樹脂材料から成る。コンデンサケース５２１にＮバスバ５０１とＰバスバ５０２の一部が収納されている。このコンデンサケース５２１がケース６００に固定される。
　スイッチ群５３０はＵ相スイッチモジュール５３１、Ｖ相スイッチモジュール５３２、および、Ｗ相スイッチモジュール５３３を備えている。これら３相のスイッチモジュールはハイサイドスイッチ５４１とローサイドスイッチ５４２を有する。また３相のスイッチモジュールはハイサイドダイオード５４１ａとローサイドダイオード５４２ａを有する。
　３相のスイッチモジュールが備えるスイッチとダイオードは、図３と図４に概略的に示すスイッチケース５４３に収納されている。スイッチケース５４３は絶縁性の樹脂材料から成る。本実施形態では、３相のスイッチモジュールが備えるスイッチとダイオードが１つのスイッチケース５４３に収納されている。なお、もちろんではあるが、３相のスイッチモジュールが備えるスイッチとダイオードが、個別に、３つのスイッチケース５４３に収納された構成を採用することもできる。
　本実施形態では、ハイサイドスイッチ５４１とローサイドスイッチ５４２としてｎチャネル型のＩＧＢＴを採用している。図１に示すようにハイサイドスイッチ５４１のエミッタ電極とローサイドスイッチ５４２のコレクタ電極とが接続されている。これによりハイサイドスイッチ５４１とローサイドスイッチ５４２とが直列接続されている。
　また、ハイサイドスイッチ５４１のコレクタ電極にハイサイドダイオード５４１ａのカソード電極が接続されている。ハイサイドスイッチ５４１のエミッタ電極にハイサイドダイオード５４１ａのアノード電極が接続されている。これによりハイサイドスイッチ５４１にハイサイドダイオード５４１ａが逆並列接続されている。
　同様にして、ローサイドスイッチ５４２のコレクタ電極にローサイドダイオード５４２ａのカソード電極が接続されている。ローサイドスイッチ５４２のエミッタ電極にローサイドダイオード５４２ａのアノード電極が接続されている。これによりローサイドスイッチ５４２にローサイドダイオード５４２ａが逆並列接続されている。
　上記したようにスイッチはスイッチケース５４３に収納されている。このスイッチケース５４３から、ハイサイドスイッチ５４１のコレクタ電極に接続されたコレクタ端子５４０ａの先端と、ハイサイドスイッチ５４１とローサイドスイッチ５４２との間の中点に接続された出力端子５４０ｂの先端が露出されている。また、スイッチケース５４３から、ローサイドスイッチ５４２のエミッタ電極に接続されたエミッタ端子５４０ｃの先端と、ハイサイドスイッチ５４１とローサイドスイッチ５４２のゲート電極に接続されたゲート端子５４０ｄの先端が露出されている。
　図１に示すようにコレクタ端子５４０ａはＰバスバ５０２に接続される。エミッタ端子５４０ｃはＮバスバ５０１に接続される。係る電気的な接続によりハイサイドスイッチ５４１とローサイドスイッチ５４２とがＰバスバ５０２からＮバスバ５０１へ向かって順に直列接続されている。
　Ｕ相スイッチモジュール５３１の出力端子５４０ｂにＵ相バスバ５０３が接続されている。Ｖ相スイッチモジュール５３２の出力端子５４０ｂにＶ相バスバ５０４が接続されている。Ｗ相スイッチモジュール５３３の出力端子５４０ｂにＷ相バスバ５０５が接続されている。
　モータ４００はＵ相ステータコイル、Ｖ相ステータコイル、および、Ｗ相ステータコイルを有する。Ｕ相ステータコイルにＵ相バスバ５０３が電気的に接続されている。Ｖ相ステータコイルにＶ相バスバ５０４が電気的に接続されている。Ｗ相ステータコイルにＷ相バスバ５０５が電気的に接続されている。これによりインバータ５１０とモータ４００とが電気的に接続されている。
　Ｕ相スイッチモジュール５３１～Ｗ相スイッチモジュール５３３に含まれるハイサイドスイッチ５４１とローサイドスイッチ５４２のゲート端子５４０ｄはゲートドライバに接続されている。
　ゲートドライバは上記した複数のＥＣＵのうちの一部とともに、図１に示す回路基板５５０に含まれている。ＥＣＵは制御信号を生成し、それをゲートドライバに出力する。ゲートドライバは制御信号を増幅し、それをゲート端子５４０ｄに出力する。これによりハイサイドスイッチ５４１とローサイドスイッチ５４２はＥＣＵによって開閉制御される。なお、ゲートドライバを搭載する基板とＥＣＵを搭載する基板とは別体でもよい。
　ＥＣＵは制御信号としてパルス信号を生成している。ＥＣＵはこのパルス信号のオンデューティ比と周波数を調整している。このオンデューティ比と周波数は各種センサの出力などに基づいて決定される。
　モータ４００が力行する場合、ＥＣＵからの制御信号の出力によって３相のスイッチモジュールのハイサイドスイッチ５４１とローサイドスイッチ５４２がＰＷＭ制御される。これにより電力変換回路５００で３相交流が生成される。この３相交流が３つの相ステータコイルに入力される。これにより３つの相ステータコイルで三相回転磁界が発生する。この三相回転磁界とモータ４００のロータから発生される磁界の相互作用によって、ロータに回転トルクが発生する。
　走行輪の回転エネルギーによってモータ４００が発電（回生）する場合、ＥＣＵは例えば制御信号の出力を停止する。これにより発電によって生成された交流電力が３相のスイッチモジュールのダイオードを通る。この結果、交流電力が直流電力に変換される。
　なお、Ｕ相スイッチモジュール５３１～Ｗ相スイッチモジュール５３３の備えるスイッチ素子の種類としては特に限定されず、例えばＭＯＳＦＥＴを採用することもできる。そしてこれら３相のスイッチモジュールに含まれるスイッチやダイオードなどの半導体素子は、Ｓｉなどの半導体、および、ＳｉＣなどのワイドギャップ半導体によって製造することができる。半導体素子の構成材料としては特に限定されない。
　また、３相のスイッチモジュールが備えるハイサイドスイッチ５４１とローサイドスイッチ５４２の数は単数に限定されない。３相のスイッチモジュールの少なくとも１つは並列接続された複数のハイサイドスイッチ５４１や並列接続された複数のローサイドスイッチ５４２を備えてもよい。並列接続されるスイッチの数は、スイッチの定格電流と電力変換回路５００に求められる通電可能な電流量などに基づいて決定することができる。
　＜ケース＞
　ケース６００は空気よりも高透磁率の高透磁率材料で形成されている。具体的に言えば、ケース６００はアルミナや鉄などの金属材料で形成されている。ケース６００にコンデンサケース５２１とスイッチケース５４３が収納されている。ケース６００には図１に示す電力変換回路５００の構成要素が収納されている。また、ケース６００には図示されていない電流センサなども収納されている。
　図２～図４に概略的に示すようにケース６００は、大きな構成要素として、第１ケース６１０と、第２ケース６２０と、第３ケース６３０と、を有する。第１ケース６１０と第３ケース６３０は、Ｚ方向において第２ケース６２０を介して並んでいる。第１ケース６１０と第２ケース６２０とがシールを介して連結され、第２ケース６２０と第３ケース６３０とがシールを介して連結されている。これにより、ケース６００の内部に冷媒通路７００が構成されている。冷媒通路７００は、主として、第１ケース６１０、第２ケース６２０、および、第３ケース６３０の壁面によって区画されている。図２と図３ではケース６００の他に、コンデンサケース５２１とスイッチケース５４３を図示している。
　第１ケース６１０はＺ方向で並ぶ第１上面６１０ａと第１下面６１０ｂとを有する。第２ケース６２０はＺ方向で並ぶ第２上面６２０ａと第２下面６２０ｂとを有する。第３ケース６３０はＺ方向で並ぶ第３上面６３０ａと第３下面６３０ｂとを有する。
　この第１上面６１０ａと第２下面６２０ｂとがＺ方向で対向する態様で第１ケース６１０と第２ケース６２０とが連結される。第２上面６２０ａと第３下面６３０ｂとがＺ方向で対向する態様で第２ケース６２０と第３ケース６３０とが連結される。
　図３と図４に示すように、第１上面６１０ａと第２下面６２０ｂは、部分的にＺ方向に起伏している。また、第３下面６３０ｂはＺ方向に直交する平面に沿うものの、第２上面６２０ａは、部分的にＺ方向に起伏している。第１上面６１０ａと第２下面６２０ｂとが部分的に接触することで、これら２面によって冷媒通路７００の一部が構成されている。第２上面６２０ａと第３下面６３０ｂとが部分的に接触することで、これら２面によって冷媒通路７００の一部が構成されている。
　また、第２ケース６２０には、第２上面６２０ａと第２下面６２０ｂとを貫通する貫通穴が形成されている。この貫通穴も冷媒通路７００の一部を構成している。この貫通穴は、第１上面６１０ａと第２下面６２０ｂとによって構成される空間と、第２上面６２０ａと第３下面６３０ｂとによって構成される空間とを連通している。
　図５に示すように、冷媒通路７００には入力管７０１と排出管７０２が連結されている。これら入力管７０１と排出管７０２とが図示しないポンプに連通されている。入力管７０１から冷媒通路７００に流入した冷媒は、ケース６００に収納された電力変換回路５００の構成要素と熱交換する。この熱交換した冷媒が排出管７０２を介してポンプに戻される。ポンプに戻された冷媒の温度は、ラジエータなどの冷却器によって下げられる。この温度の下げられた冷媒が再び入力管７０１に供給される。なお、入力管７０１は第２ケース６２０によって構成され、排出管７０２は第３ケース６３０によって構成されている。しかしながら、これら入力管７０１と排出管７０２はケース６００とは別体で構成されてもよい。
　＜冷媒通路＞
　冷媒通路７００は、第１冷媒通路７１０、第２冷媒通路７２０、第３冷媒通路７３０、および、第４冷媒通路７４０を有する。また、冷媒通路７００は、第１連通穴７５１、第２連通穴７５２、および、第３連通穴７５３を有する。
　第１冷媒通路７１０、第２冷媒通路７２０、および、第４冷媒通路７４０は第１上面６１０ａと第２下面６２０ｂとによって構成される。第１連通穴７５１も第１上面６１０ａと第２下面６２０ｂとによって構成される。
　第３冷媒通路７３０は第２上面６２０ａと第３下面６３０ｂとによって構成される空間である。第１連通穴７５１と第２連通穴７５２は第２ケース６２０における第２上面６２０ａと第２下面６２０ｂとを貫通する貫通穴である。
　入力管７０１が第１冷媒通路７１０に連結されている。第１冷媒通路７１０と第２冷媒通路７２０とが第１連通穴７５１を介して連通している。第２冷媒通路７２０と第３冷媒通路７３０とが第２連通穴７５２を介して連通している。第３冷媒通路７３０と第４冷媒通路７４０とが第３連通穴７５３を介して連通している。第４冷媒通路７４０に排出管７０２が連結されている。
　係る機械的構成のため、入力管７０１に供給された冷媒は、第１冷媒通路７１０、第１連通穴７５１、第２冷媒通路７２０、第２連通穴７５２、第３冷媒通路７３０、第３連通穴７５３、および、第４冷媒通路７４０を順に通って、排出管７０２に排出される。
　第１冷媒通路７１０は冷媒の流動方向において上流側に位置し、第４冷媒通路７４０は下流側に位置している。冷媒は上流から下流へ向かう道中において、ケース６００に収納された電力変換回路５００の各種構成要素と熱交換する。そのため、上流側よりも下流側のほうが、冷媒の温度が高くなる。
　第２ケース６２０の第２上面６２０ａにコンデンサケース５２１が設けられる。Ｚ方向において、第１冷媒通路７１０とコンデンサケース５２１とが並んでいる。コンデンサケース５２１はボルトなどによって第２ケース６２０に押し付けられている。これにより、コンデンサケース５２１と第２ケース６２０は積極的に熱伝導可能になっている。コンデンサケース５２１に収納された平滑コンデンサ５２０の昇温が、主として第１冷媒通路７１０を通る冷媒によって抑制される。
　平滑コンデンサ５２０と熱交換した冷媒は、第１冷媒通路７１０から第２冷媒通路７２０へと流動する。この冷媒が第２冷媒通路７２０から第３冷媒通路７３０へと流動する。このように第２冷媒通路７２０は第１冷媒通路７１０と第３冷媒通路７３０とを中継する機能を果たす。
　第３ケース６３０の第３上面６３０ａにスイッチケース５４３が設けられる。Ｚ方向において、第３冷媒通路７３０とスイッチケース５４３とが並んでいる。スイッチケース５４３は図示しない固定部材によって第３ケース６３０に押し付けられている。これにより、スイッチケース５４３と第３ケース６３０は積極的に熱伝導可能になっている。スイッチケース５４３に収納されたスイッチ群５３０の昇温が、主として第３冷媒通路７３０を通る冷媒によって抑制される。
　スイッチ群５３０と熱交換した冷媒は、第３冷媒通路７３０から第４冷媒通路７４０へと流動する。この冷媒がポンプに戻される。この冷媒の温度が冷却器によって下げられ、再び第１冷媒通路７１０に供給される。
　＜冷媒の流動速度＞
　冷媒は冷媒通路７００を通る際に、冷媒通路７００の形状に応じて流動方向を変化させる。その際に圧損が生じ、冷媒の流動速度が低下する。この結果、冷媒による電力変換回路５００の冷却効果が低下する懸念がある。
　＜冷媒通路＞
　係る課題を解決するため、冷媒通路７００の形状を本開示では工夫している。以下においては、冷媒通路７００を詳説する。
　図５に示すように、Ｙ方向において、入力管７０１、第１冷媒通路７１０、第２冷媒通路７２０、および、第３冷媒通路７３０が順に並んでいる。Ｘ方向において、第４冷媒通路７４０と第２冷媒通路７２０が並んでいる。
　Ｚ方向において、第１冷媒通路７１０は第２冷媒通路７２０、第３冷媒通路７３０、および、第４冷媒通路７４０よりも下側に位置している。第２冷媒通路７２０はＺ方向において第１冷媒通路７１０と第３冷媒通路７３０の間に位置している。第３冷媒通路７３０は第１冷媒通路７１０、第２冷媒通路７２０、および、第４冷媒通路７４０よりもＺ方向において上側に位置している。第４冷媒通路７４０のＺ方向の位置は、第２冷媒通路７２０のＺ方向の位置と同等になっている。
　第１冷媒通路７１０と第２冷媒通路７２０とはＺ方向で並んでおらず、Ｙ方向で並んでいる。第２冷媒通路７２０と第３冷媒通路７３０とはＺ方向で並んでいる。第３冷媒通路７３０と第４冷媒通路７４０とはＺ方向で並んでいる。そして、第４冷媒通路７４０と排出管７０２とはＺ方向で並んでいる。
　この冷媒通路７００内を冷媒が流れるが、冷媒は流体なので、その流動方向は一意的には定まらない。しかしながら、説明を簡便とするため、本開示においては、主として冷媒が流動することの期待される方向を、冷媒の流動方向と記載する。冷媒通路７００内に冷媒が満ちている場合、その冷媒通路７００内を流動する冷媒は、主として、その冷媒通路７００を区画する壁面の延長方向に沿って流動することが期待される。この冷媒の流動方向は、もちろん、入力管７０１と排出管７０２それぞれにおいても同様である。
　入力管７０１はＹ方向に延びている。そのため、この入力管７０１に流入した冷媒の流動方向はＹ方向になっている。このＹ方向に流動する冷媒が第１冷媒通路７１０に流入する。
　第１冷媒通路７１０はＹ方向に延長している。第１冷媒通路７１０はＺ方向の長さが短い代わりに、Ｘ方向の幅が広くなっている。第１冷媒通路７１０のＸ方向の幅は、入力管７０１から第１連通穴７５１へ向かうにしたがって、徐々に広がり、一定となったのち、徐々に狭まる形状となっている。このように、第１冷媒通路７１０の形状は入力管７０１から第１連通穴７５１へ向かうにしたがって変化する。しかしながら、第１冷媒通路の流路断面積は一定となっている。
　第１冷媒通路７１０を流動する冷媒は、主としてＹ方向に流動する。それとともに、第１冷媒通路７１０を流動する冷媒は、入力管７０１から第２冷媒通路７２０へ向かうにしたがって、Ｘ方向において入力管７０１から離れるように流動し、一定となったのち、Ｘ方向において徐々に第１連通穴７５１に近づくように流動する。
　このＹ方向とＸ方向を流動方向とする冷媒が第１連通穴７５１を介して第２冷媒通路７２０に流入する。第１連通穴７５１の形状は、第１冷媒通路７１０における第２冷媒通路７２０側の形状と同等である。
　図３と図５に示すように、第１連通穴７５１のＹ方向の長さはＸ方向とＺ方向の長さよりも短くなっている。第１連通穴７５１は、第１冷媒通路７１０を区画する壁面と、第２冷媒通路７２０を区画する壁面とに開口するが、これら２つの開口形状は同等である。本実施形態では、これら２つの開口のＸ方向とＺ方向の位置は同等になっている。
　係る構成のため、第１連通穴７５１を流動する冷媒の流動方向は、第１連通穴７５１を構成する壁面によって矯正されがたくなっている。上記したＹ方向とＸ方向を流動方向とする冷媒が第２冷媒通路７２０に流入する。なお、第１連通穴７５１は第１冷媒通路７１０と第２冷媒通路７２０とを区分けするため、便宜的に定義しただけであり、第１冷媒通路７１０と第２冷媒通路７２０とが連続して連結した構成となっていてもよい。
　第２冷媒通路７２０はＹ方向に延長するとともに、Ｚ方向に延長している。第２冷媒通路７２０の流路断面積は、Ｙ方向において第１冷媒通路７１０から離れるにしたがって徐々に狭まっている。第２冷媒通路７２０のＸ方向の幅は、第１冷媒通路７１０から第３冷媒通路７３０へ向かうにしたがって、徐々に狭まる形状となっている。
　係る形状のため、第２冷媒通路７２０を流動する冷媒は、Ｙ方向とＺ方向とＸ方向とに流動する。第２冷媒通路７２０を流動する冷媒は、重力に逆らいつつ、Ｙ方向に流動する。それとともに、第２冷媒通路７２０を流動する冷媒は、Ｙ方向とＺ方向とにおいて第１連通穴７５１から第２連通穴７５２へ向かうにしたがって、Ｘ方向において徐々に第２連通穴７５２に近づくように流動する。
　このＹ方向とＺ方向とＸ方向とを流動方向とする冷媒が第２連通穴７５２へ流動する。第２連通穴７５２はＺ方向に延びている。第２連通穴７５２はＺ方向においてスイッチケース５４３と並んでいる。第２連通穴７５２は、第２冷媒通路７２０を区画する壁面と、第３冷媒通路７３０を区画する壁面とに開口するが、これら２つの開口形状は同等となっている。これら２つの開口のＸ方向とＹ方向の位置は同等になっている。そのため、第２冷媒通路７２０から第２連通穴７５２に流入した冷媒の流動方向は、Ｙ方向とＺ方向とＸ方向とから、主として、Ｚ方向に変換される。このＺ方向を流動方向とする冷媒が第３冷媒通路７３０に流れ上がる。
　第３冷媒通路７３０はＸ方向に延長している。第３冷媒通路７３０の流路断面積は一定となっている。第３冷媒通路７３０はＺ方向の長さが短い代わりに、Ｙ方向の幅が広くなっている。第３冷媒通路７３０のＹ方向の幅は、一定となっている。第３冷媒通路７３０における第２連通穴７５２の開口場所と、第３連通穴７５３の開口場所とは、Ｘ方向で離間し、Ｙ方向の位置が同等になっている。そのため、第３冷媒通路７３０を流動する冷媒は、主としてＸ方向に流動する。この第３冷媒通路７３０をＸ方向に流動する冷媒が第３連通穴７５３に流れ落ちる。
　第３連通穴７５３はＺ方向に延長している。第３連通穴７５３は第３冷媒通路７３０を区画する壁面と、第４冷媒通路７４０を区画する壁面とに開口する。これら２つの開口形状は同等であり、そのＸ方向とＹ方向の位置は同等になっている。
　第４冷媒通路７４０はＺ方向に延長している。この第４冷媒通路７４０に、第３連通穴７５３から冷媒が流れ落ちる。第４冷媒通路７４０に排出管７０２が連結されている。第４冷媒通路７４０内に流入した冷媒は排出管７０２に流入する。排出管７０２に流入した冷媒は上記したようにポンプに戻されることとなる。なお、排出管７０２とポンプとの間において、冷媒を円環形状のバッファ空間に流動させてもよい。このバッファ空間はケース６００に構成される。
　＜第２連通穴＞
　図３と図４に示すように第２連通穴７５２はＺ方向に延びている。第２連通穴７５２は第２下面６２０ｂにおける第２冷媒通路７２０を区画する領域に開口する。それとともに、第２連通穴７５２は第２上面６２０ａにおける第３冷媒通路７３０を区画する領域に開口する。第２連通穴７５２の２つの開口形状は同等になっている。
　図６に示すように、第２連通穴７５２の開口形状は、Ｘ方向で離間する左縁部７５２ａと右縁部７５２ｂ、および、Ｙ方向で離間する前縁部７５２ｃと後縁部７５２ｄによって区画されている。
　左縁部７５２ａは右縁部７５２ｂよりもＸ方向において第４冷媒通路７４０よりも離間している。前縁部７５２ｃは後縁部７５２ｄよりもＹ方向において第１冷媒通路７１０側に位置している。左縁部７５２ａ、後縁部７５２ｄ、右縁部７５２ｂ、および、前縁部７５２ｃが順に連結されることで、環状の第２連通穴７５２の開口が形成されている。第２連通穴７５２の開口は、Ｘ方向よりもＹ方向に長くなっている。
　前縁部７５２ｃと後縁部７５２ｄはＸ方向に延びている。後縁部７５２ｄは前縁部７５２ｃよりもＸ方向の長さが短くなっている。
　左縁部７５２ａはＹ方向に延長している。右縁部７５２ｂはＹ方向に対して傾斜した方向に延長している。右縁部７５２ｂは、Ｙ方向において後縁部７５２ｄから前縁部７５２ｃへ向かうにしたがって、Ｘ方向における左縁部７５２ａとの離間距離が徐々に長くなるように傾斜している。
　係る開口形状のため、第２連通穴７５２から第３冷媒通路７３０に流れ上がった冷媒は、図６において実線矢印で示すように、Ｙ方向よりもＸ方向に流動する。第３冷媒通路７３０に流れ上がった冷媒は、第３冷媒通路７３０において、第２連通穴７５２とＸ方向で離間しつつ並ぶ第３連通穴７５３へと向かって流動する。
　＜第３冷媒通路＞
　上記したように第３冷媒通路７３０は第２ケース６２０の第２上面６２０ａと第３ケース６３０の第３下面６３０ｂとによって構成される。以下においては、第３冷媒通路７３０の説明を簡便とするため、この第３冷媒通路７３０を区画する壁面を６面に分ける。すなわち、第３冷媒通路７３０を区画する壁面を、Ｘ方向で離間して並ぶ第３左面７３１と第３右面７３２、Ｙ方向で離間して並ぶ第３前面７３３と第３後面７３４、および、Ｚ方向で離間して並ぶ第３天面７３５と第３底面７３６に分ける。
　第３左面７３１は第３右面７３２よりもＸ方向において第４冷媒通路７４０から離間している。第３前面７３３は第３後面７３４よりもＹ方向において第１冷媒通路７１０側に位置している。第３天面７３５は第３底面７３６よりもＺ方向において上側に位置している。
　第３左面７３１、第３後面７３４、第３右面７３２、第３前面７３３が順に連結されることで第３環状面７３７が構成されている。この第３環状面７３７のＺ方向において上側に位置する開口が第３天面７３５によって閉塞され、Ｚ方向において下側に位置する開口が第３底面７３６によって閉塞されている。
　第３冷媒通路７３０が流入流路に相当する。第３左面７３１が左面に相当する。第３右面７３２が右面に相当する。第３前面７３３が前面に相当する。第３後面７３４が後面に相当する。第３天面７３５が天面に相当する。第３底面７３６が底面に相当する。第３環状面７３７が区画面に相当する。
　第３底面７３６における第３左面７３１側に第２連通穴７５２が開口している。第３底面７３６における第３右面７３２側に第３連通穴７５３が開口している。第２連通穴７５２の開口と、第３連通穴７５３の開口とは、Ｘ方向で離間しつつ、並んでいる。Ｘ方向において、第２連通穴７５２の開口と第３左面７３１との間に隙間があり、第３連通穴７５３の開口と第３右面７３２との間に隙間がある。第２連通穴７５２が上流口に相当する。
　また、第２連通穴７５２の開口と第３連通穴７５３の開口は、Ｙ方向において、第３前面７３３と第３後面７３４との間の中央側に位置している。これら２つの開口は、Ｙ方向における第３前面７３３側と第３後面７３４側の端側には位置していない。２つの開口と第３前面７３３との間、および、２つの開口と第３後面７３４との間には、隙間が構成されている。
　なお、第３冷媒通路７３０の中央側のＹ方向の長さと位置は、第２連通穴７５２と第３連通穴７５３の開口のＹ方向の長さと、Ｙ方向の位置とによって決定される。第３冷媒通路７３０の中央側のＹ方向の長さは、第３前面７３３と第３後面７３４との間のＹ方向の離間距離の１／３以上であり、２つの端側は１／３未満である。本実施形態では、第３冷媒通路７３０の中央側のＹ方向の長さは、２つの端側のＹ方向の長さを合算した長さよりも長くなっている。ただし、第３冷媒通路７３０の中央側のＹ方向の長さは、２つの端側のＹ方向の長さを合算した長さと同等でもよい。第３冷媒通路７３０の中央側のＹ方向の長さは、２つの端側のＹ方向の長さを合算した長さよりも短くともよい。
　＜放熱フィン＞
　図３と図４に示すように、第３天面７３５には複数の放熱フィン７３８が形成されている。図６では、これら複数の放熱フィン７３８を破線で図示している。複数の放熱フィン７３８はＺ方向に直交する方向に離間して並んでいる。複数の放熱フィン７３８の一部は第２連通穴７５２とＺ方向で並んでいる。
　複数の放熱フィン７３８の分布密度は、Ｙ方向における第３前面７３３と第３後面７３４との間の中央側のほうが、第３前面７３３と第３後面７３４の端側よりも高くなっている。本実施形態では、複数の放熱フィン７３８は第３前面７３３と第３後面７３４との間の中央側だけに位置している。複数の放熱フィン７３８は第３前面７３３側と第３後面７３４側の端側には位置していない。
　複数の放熱フィン７３８は第３前面７３３とＹ方向で離間している。複数の放熱フィン７３８は第３後面７３４とＹ方向で離間している。その最短離間距離は、複数の放熱フィン７３８の中において隣り合う２つの放熱フィン７３８の最短離間距離よりも長くなっている。
　図６において実線矢印で示すように、第２連通穴７５２から第３冷媒通路７３０に流入した冷媒は、上記した第２連通穴７５２の第３底面７３６での開口形状のため、Ｙ方向よりもＸ方向に流動しようとする。この冷媒は、Ｘ方向において、第３左面７３１から第３右面７３２へと積極的に流動しようとする。
　この冷媒は、当然ながら、第３冷媒通路７３０のＹ方向における中央側と２つの端側とを流動しようとする。しかしながら、上記したように、複数の放熱フィン７３８が第３冷媒通路７３０のＹ方向における中央側に位置している。これに対して、第３冷媒通路７３０のＹ方向における２つの端側には何も設けられていない。これら２つの端側は、Ｘ方向に延びる隙間となっている。
　そのため、第３冷媒通路７３０の中央側は端側よりも流動抵抗が高くなっている。実線矢印の太さと長さで示すように、第３冷媒通路７３０をＸ方向において流れる冷媒は、その中央側よりも、端側のほうが、流速が速くなりやすくなっている。
　第３冷媒通路７３０のＹ方向における中央側を、Ｘ方向において第３左面７３１から第３右面７３２へと向かって流れる冷媒は、その流動方向が放熱フィン７３８のために乱された状態で、第３連通穴７５３に流れ落ちる。放熱フィン７３８は第３連通穴７５３における第３左面７３１側の領域とＺ方向で並んでいてもよい。
　これに対して、第３冷媒通路７３０のＹ方向における第３前面７３３側の端を、Ｘ方向において第３左面７３１から第３右面７３２へと向かって流れる冷媒の一部は、Ｙ方向における第３連通穴７５３と第３前面７３３との間の隙間を流れる。第３冷媒通路７３０のＹ方向における第３後面７３４側の端を、Ｘ方向において第３左面７３１から第３右面７３２へと向かって流れる冷媒の一部は、Ｙ方向における第３連通穴７５３と第３後面７３４との間の隙間を流れる。
　このＹ方向における２つの隙間を流れた冷媒は、第３連通穴７５３と第３右面７３２との間において、Ｙ方向に延び、上記したＸ方向に延びる隙間とつながる隙間へと流れ込む。そして、冷媒は第３右面７３２のために流動方向を変換する。冷媒はＸ方向において第３右面７３２から第３左面７３１へと流動する。係るＸ方向の成分を有する冷媒が第３連通穴７５３に流れ落ちる。
　なお、本実施形態では、Ｙ方向における第３連通穴７５３と第３前面７３３との間、および、第３連通穴７５３と第３後面７３４との間の両方に隙間が構成された例を示した。しかしながら、これら２つの隙間のうちの一方のみがある構成を採用することもできる。
　本実施形態では、複数の放熱フィン７３８が第３冷媒通路７３０のＹ方向における中央側に位置し、端側に位置していない例を示した。しかしながら、複数の放熱フィン７３８は第３冷媒通路７３０の中央側だけではなく端側にあってもよい。複数の放熱フィン７３８は第３前面７３３側と第３後面７３４側の２つのうちの少なくとも一方にあってもよい。ただしこの場合、Ｙ方向における複数の放熱フィン７３８の分布密度は、中央側のほうが端側よりも高くなる。
　本実施形態では、放熱フィン７３８の分布の工夫をすることにより、第３冷媒通路７３０のＹ方向における中央側が端側よりも流動抵抗が高い例を示した。しかしながら、放熱フィン７３８に限らず、何かしら、領域的に流動抵抗の高いものを置いたり、第３冷媒通路７３０の形状そのものを変えたりすることで、第３冷媒通路７３０の中央側と端側とで流動抵抗を変更させてもよい。流動抵抗の高低を設けるための構成については、特に限定されない。
　＜第３連通穴＞
　図６に示すように、第３連通穴７５３の開口形状は矩形となっている。この開口はＹ方向のほうがＸ方向よりも長くなっている。そのため、第３連通穴７５３には、Ｘ方向に流動する冷媒のほうが、Ｙ方向に流動する冷媒よりも流入しやすくなっている。
　図４に示すように、第３連通穴７５３のＺ方向の長さはＸ方向の長さよりも短くなっている。上記したように、第３連通穴７５３のＸ方向の長さはＹ方向の長さよりも短くなっている。そのため、第３連通穴７５３のＺ方向の長さはＸ方向とＹ方向の長さよりも短くなっている。本実施形態では、図４に示すように、第３連通穴７５３のＺ方向の長さは第２連通穴７５２のＺ方向の長さよりも短くなっている。なお、第３連通穴７５３のＺ方向の長さはＹ方向の長さよりも短く、Ｘ方向の長さよりは長くともよい。
　以上に示したように、第３連通穴７５３のＺ方向の長さが短くなっている。そのため、第３連通穴７５３を流れ落ちる冷媒の流動方向は、第３連通穴７５３を構成する壁面によって矯正されがたくなっている。
　第３連通穴７５３から第４冷媒通路７４０には、Ｘ方向において第３右面７３２から第３左面７３１へと流動する冷媒が流れ落ちる。このＸ方向とＺ方向とを流動方向とする冷媒が第４冷媒通路７４０に流入する。
　なお、第３連通穴７５３を区画する壁面は、Ｘ方向とＺ方向とを流動方向とする冷媒が第４冷媒通路７４０に流入しやすいように、Ｚ方向に対して傾斜してもよい。例えば、Ｚ方向において第３冷媒通路７３０から第４冷媒通路７４０へと近づくにしたがって、第３連通穴７５３を区画する環状の壁面のうち、Ｘ方向で離間して並ぶ２つの壁面のＸ方向の離間距離が徐々に増大してもよい。Ｘ方向で離間して並ぶ２つの壁面は、Ｚ方向において第３冷媒通路７３０から第４冷媒通路７４０へと近づくにしたがって、第３右面７３２とのＸ方向の離間距離が徐々に増大するように傾斜してもよい。
　＜第４冷媒通路＞
　上記したように第４冷媒通路７４０は第２ケース６２０の第２下面６２０ｂと第１ケース６１０の第１上面６１０ａとによって構成される。以下においては、第４冷媒通路７４０の説明を簡便とするため、この第４冷媒通路７４０を区画する壁面を６面に分ける。図７～図９に示すように、第４冷媒通路７４０を区画する壁面を、Ｘ方向で離間して並ぶ第４左面７４１と第４右面７４２、Ｙ方向で離間して並ぶ第４前面７４３と第４後面７４４、および、Ｚ方向で離間して並ぶ第４天面７４５と第４底面７４６に分ける。
　第４左面７４１は第４右面７４２よりもＸ方向において第２冷媒通路７２０側に位置している。第４前面７４３は第４後面７４４よりもＹ方向において第１冷媒通路７１０側に位置している。第４天面７４５は第４底面７４６よりもＺ方向において上側に位置している。
　第４左面７４１、第４後面７４４、第４右面７４２、第４前面７４３が順に連結されることで第４環状面７４７が構成されている。この第４環状面７４７のＺ方向において上側に位置する開口が第４天面７４５によって閉塞され、Ｚ方向において下側に位置する開口が第４底面７４６によって閉塞されている。
　第４冷媒通路７４０が冷却流路に相当する。第４左面７４１が第１側面に相当する。第４右面７４２が第２側面に相当する。第４前面７４３が第３側面に相当する。第４後面７４４が第４側面に相当する。第４天面７４５が上面に相当する。第４底面７４６が下面に相当する。第４環状面７４７が環状面に相当する。
　図８と図９に示すように、第４左面７４１と第４右面７４２とはＹ方向に延びている。これら２面はＸ方向に直交する平面に沿うようになっている。これに対して、第４前面７４３と第４後面７４４とは、Ｘ方向に延びている。第４前面７４３はＹ方向において第４後面７４４から遠ざかるように凹んだ曲面形状となっている。第４後面７４４はＹ方向において第４前面７４３から遠ざかるように凹んだ曲面形状となっている。
　第４天面７４５に第３連通穴７５３が開口している。第３連通穴７５３は、Ｘ方向において、第４左面７４１よりも第４右面７４２側に位置している。第３連通穴７５３は、Ｙ方向において、第４後面７４４よりも第４前面７４３側に位置している。第３連通穴７５３が第１流入口に相当する。
　第４底面７４６に排出管７０２が開口している。排出管７０２は、Ｘ方向において、第４右面７４２よりも第４左面７４１側に位置している。排出管７０２は、Ｙ方向において、第４前面７４３よりも第４後面７４４側に位置している。排出管７０２が第２流入口に相当する。
　このように、第３連通穴７５３と排出管７０２とはＸ方向で離間するとともに、Ｙ方向で離間している。Ｘ方向において、第３連通穴７５３は排出管７０２よりも第４右面７４２側に位置している。Ｙ方向において、排出管７０２は第３連通穴７５３よりも第４後面７４４側に位置している。第３連通穴７５３と排出管７０２のＸ方向の位置が一致せず、Ｙ方向の位置も一致していない。なお、第３連通穴７５３の一部のＹ方向の位置と、排出管７０２の一部のＹ方向の位置とが一致してもよい。
　これら第３連通穴７５３の開口形状と排出管７０２の開口形状とは異なっている。第３連通穴７５３の開口形状は矩形となっている。これに対して、排出管７０２の開口形状は円形となっている。
　第３連通穴７５３はＸ方向よりもＹ方向の長さが長くなっている。第３連通穴７５３は排出管７０２よりも開口面積が広くなっている。
　上記したように、第３連通穴７５３には、Ｘ方向において第３右面７３２から第３左面７３１へと流動する冷媒が流入する。すなわち、図８において白抜き矢印で示すように、第３連通穴７５３には、Ｘ方向において第４右面７４２から第４左面７４１へと流動する冷媒が流入する。この冷媒はＺ方向において第４底面７４６側に落下しつつ、Ｘ方向において第４左面７４１へ向かって流れる。第４左面７４１と衝突した冷媒はその流動方向を反転させる。冷媒はＸ方向において第４左面７４１から第４右面７４２へと向かって流動する。
　上記したように、冷媒の排出先である排出管７０２は第３連通穴７５３とはＹ方向で離間している。そのため、上記したように重力にしたがってＺ方向に落下するとともに、第４右面７４２と第４左面７４１との間でＸ方向の流動方向を変えて流れる冷媒は、排出管７０２に向かってＹ方向に流れる。そのため、冷媒は渦を巻いて流動する。
　排出管７０２の位置する第４後面７４４側に流動した冷媒は、第４後面７４４の曲面形状に沿って流動する。図８において実線矢印で示すように、冷媒は第４冷媒通路７４０内で渦を巻いて流動する。そしてこの冷媒は、最終的に排出管７０２に流入する。
　なお、第４冷媒通路７４０を冷媒が流れるが、その一部は第４前面７４３側でも流れる。この冷媒は第４前面７４３の曲面形状に沿って流動する。
　＜作用効果＞
　第３連通穴７５３から第４冷媒通路７４０に、Ｘ方向において第４右面７４２から第４左面７４１へと流動する冷媒が流入する。第４冷媒通路７４０において、第３連通穴７５３は排出管７０２よりも第４右面７４２側に位置している。排出管７０２は第３連通穴７５３よりも第４後面７４４側に位置している。第３連通穴７５３と排出管７０２とはＸ方向で離間するとともに、Ｙ方向で離間している。
　これによれば、第３連通穴７５３から第４冷媒通路７４０に流入した冷媒は、Ｘ方向において第４左面７４１へ向かって流れやすくなる。そして冷媒は、Ｙ方向において、第３連通穴７５３よりも第４後面７４４側に位置する排出管７０２へ向かって流れやすくなる。この結果、冷媒は、Ｚ方向において第３連通穴７５３から排出管７０２に流れ落ちるまでに、第４冷媒通路７４０内で渦を巻きやすくなる。これにより、第４冷媒通路７４０内での冷媒の流速が増大しやすくなる。
　第３連通穴７５３は、Ｘ方向よりもＹ方向に長くなっている。これによれば、Ｘ方向を流動方向とする冷媒が第３連通穴７５３に流入しやすくなる。Ｘ方向において第４右面７４２から第４左面７４１側へ向かう冷媒が、第３連通穴７５３から第４左面７４１へと向かって流れやすくなる。
　第４後面７４４はＹ方向において第４前面７４３から遠ざかるように凹んだ曲面形状となっている。これによれば、冷媒が第４後面７４４の曲面形状に沿って流動しやすくなる。冷媒が第４冷媒通路７４０内で渦を巻きやすくなる。
　排出管７０２は第３連通穴７５３よりも開口面積が小さくなっている。これによれば、第３連通穴７５３を通る冷媒の流速よりも、排出管７０２を通る冷媒の流速が増大しやすくなる。すなわち、第４冷媒通路７４０内の冷媒の流速が増大しやすくなる。
　第４前面７４３はＹ方向において第４後面７４４から遠ざかるように凹んだ曲面形状となっている。これによれば、冷媒が第４前面７４３の曲面形状に沿って流動しやすくなる。そのために冷媒が第４冷媒通路７４０内で渦を巻きやすくなる。
　複数の放熱フィン７３８が、Ｙ方向において、第３前面７３３と第３後面７３４との間の中央側に位置している。第３冷媒通路７３０のＹ方向における２つの端側は、Ｘ方向に延びる隙間となっている。第３連通穴７５３と第３右面７３２との間は、Ｙ方向に延びる隙間となっている。
　そのため、第３冷媒通路７３０のＹ方向における中央側を、Ｘ方向において第３左面７３１から第３右面７３２へと向かって流れる冷媒の流動方向が放熱フィン７３８のために乱される。この流動方向がランダムの冷媒が第３連通穴７５３に流れ落ちる。しかしながら、第３冷媒通路７３０の端側の隙間を、Ｘ方向において第３左面７３１から第３右面７３２へと向かって流れる冷媒は、第３連通穴７５３と第３右面７３２との間の隙間に流れ込む。そして、この冷媒は第３右面７３２のために流動方向を変換する。Ｘ方向において第３右面７３２から第３左面７３１へと向かう流動方向の冷媒が第３連通穴７５３に流れ落ちる。これにより、第３連通穴７５３には、Ｘ方向において第３右面７３２から第３左面７３１へと向かう流動方向の冷媒が流れ落ちる。
　複数の放熱フィン７３８の一部が第２連通穴７５２とＺ方向で並んでいる。これによれば、放熱フィン７３８の設けられた第３ケース６３０の昇温が抑制されやすくなる。この結果、第３ケース６３０に設けられるスイッチケース５４３の昇温が抑制されやすくなる。
　第３連通穴７５３は、Ｘ方向よりもＹ方向に長くなっている。
　これによれば、第３連通穴７５３には、Ｘ方向を流動方向とする冷媒が流入しやすくなる。すなわち、第３連通穴７５３には、Ｘ方向において第３右面７３２から第３左面７３１へと向かう流動方向の冷媒が流入しやすくなる。
　第３連通穴７５３のＺ方向の長さは、Ｘ方向の長さと、Ｙ方向の長さよりも短くなっている。
　そのため、第３連通穴７５３を構成する壁面によって、第３連通穴７５３を流動する冷媒の流動方向が矯正されることが抑制される。第３連通穴７５３から第４冷媒通路７４０に、Ｘ方向において第３右面７３２から第３左面７３１へと向かう流動方向の冷媒が流れ落ちやすくなる。すなわち、第３連通穴７５３から第４冷媒通路７４０に、Ｘ方向において第４右面７４２から第４左面７４１へと向かう流動方向の冷媒が流れ落ちやすくなる。
　第２連通穴７５２の開口形状は、Ｘ方向で離間する左縁部７５２ａと右縁部７５２ｂ、Ｙ方向で離間する後縁部７５２ｄと前縁部７５２ｃによって区画されている。右縁部７５２ｂは、Ｙ方向において後縁部７５２ｄから前縁部７５２ｃへ向かうにしたがって、Ｘ方向における左縁部７５２ａとの離間距離が徐々に長くなるように、傾斜している。
　このため、第２連通穴７５２から第３冷媒通路７３０に流れ上がった冷媒は、Ｙ方向よりもＸ方向に流動する。この冷媒は、第３冷媒通路７３０の延長するＸ方向に流れやすくなる。
　また、前縁部７５２ｃは後縁部７５２ｄよりもＹ方向において第１冷媒通路７１０側に位置している。すなわち、前縁部７５２ｃは後縁部７５２ｄよりもＹ方向においてコンデンサケース５２１側に位置している。
　第２連通穴７５２から第３冷媒通路７３０に流入した冷媒は、Ｙ方向において、後縁部７５２ｄ側よりも前縁部７５２ｃ側に流動しやすくなる。後縁部７５２ｄ側よりも前縁部７５２ｃ側を流れる冷媒の流速が速くなりやすくなる。そのため、この前縁部７５２ｃ側に位置するコンデンサケース５２１の昇温が、第３冷媒通路７３０を流動する冷媒によって抑制されやすくなる。
　＜第２実施形態＞
　本実施形態では、第１実施形態と異なる点を中心に説明する。以降、他の実施形態においても、先に説明をした実施形態とは異なる点を中心に説明する。他の実施形態において特に説明しない構成、作用、効果は、先に説明した実施形態と同様である。
　本実施形態では、図１０と図１１に示すように、第４底面７４６における第４前面７４３側は、Ｙ方向において第４前面７４３から第４後面７４４側へ向かうにしたがって、Ｚ方向における第３連通穴７５３との離間距離が徐々に長くなるように傾斜している。換言すれば、第４底面７４６における第４前面７４３側は、Ｙ方向において第４後面７４４側から第４前面７４３へ向かうにしたがって、Ｚ方向における第３連通穴７５３との離間距離が徐々に短くなるように傾斜している。第４底面７４６における第４前面７４３側は、Ｙ方向において第４前面７４３と第４後面７４４との間の中央側から第４前面７４３側へ向かうにしたがって、Ｚ方向における第３連通穴７５３との離間距離が徐々に短くなるように傾斜している。図１１では、第４底面７４６において傾斜のある個所にハッチングを施している。第３連通穴７５３は、この第４底面７４６において傾斜のある個所とＺ方向で並んでいる。
　これによれば、第３連通穴７５３の位置する第４前面７４３側から排出管７０２の位置する第４後面７４４側へと冷媒が流れやすくなる。
　＜その他の変形例＞
　この明細書の開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。例えば、開示は、実施形態において示された部品、要素の組み合わせに限定されず、種々変形して実施することが可能である。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品、要素が省略されたものを包含する。開示は、一つの実施形態と他の実施形態との間における部品、要素の置き換え、または組み合わせを包含する。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示される技術的範囲は、請求の範囲の記載によって示され、さらに請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものと解されるべきである。
　本実施形態では電気自動車の車載システム１００に電力変換装置３００が採用される例を示した。しかしながら電力変換装置３００の採用としては上記例に限定されない。電力変換装置３００はハイブリット自動車、トラック、ドローン、ロボット、および、家電製品などに適宜採用することができる。
　本実施形態ではケース６００が電力変換回路５００を収納するとともに冷却する例を示した。しかしながら、この収納と冷却の２つの機能を分けてもよい。すなわち、ケース６００が電力変換回路５００を収納するだけでもよい。ケース６００とは別の構成が、電力変換回路５００を冷却するための冷媒通路７００を有する冷却器として構成されてもよい。
　＜技術的思想の開示＞
　この明細書は、以下に列挙する複数の項に記載された複数の技術的思想を開示している。いくつかの項は、後続の項において先行する項を択一的に引用する多項従属形式（a multiple dependent form）により記載されている場合がある。さらに、いくつかの項は、他の多項従属形式の項を引用する多項従属形式（a multiple dependent form referring to another multiple dependent form）により記載されている場合がある。これらの多項従属形式で記載された項は、複数の技術的思想を定義している。
　＜技術的思想１＞
　電力変換回路（５００）を冷却する冷却器であって、
　冷媒の流れ込む第１流入口（７５３）が開口する上面（７４５）と、前記第１流入口よりも鉛直方向において下側に位置し、前記第１流入口に流入した前記冷媒の流れ込む第２流入口（７０２）が開口する下面（７４６）と、前記上面と前記下面とを連結する環状面（７４７）と、によって区画される冷却流路（７４０）を有しており、
　前記環状面は、前記鉛直方向に直交する横方向で離間する第１側面（７４１）と第２側面（７４２）、および、前記鉛直方向と前記横方向とに直交する縦方向で離間する第３側面（７４３）と第４側面（７４４）を有し、前記鉛直方向まわりに前記第１側面、前記第４側面、前記第２側面、および、前記第３側面が順に連結されることで環状となっており、
　前記第１流入口には、前記横方向において前記第２側面から前記第１側面側へ向かう前記冷媒が流れ込み、
　前記第１流入口は前記第２流入口よりも前記横方向において前記第２側面側に位置し、
　前記第２流入口は前記第１流入口よりも前記縦方向において前記第４側面側に位置している冷却器。
　＜技術的思想２＞
　前記第１流入口は、前記横方向よりも前記縦方向に長い技術的思想１に記載の冷却器。
　＜技術的思想３＞
　前記第４側面は、前記縦方向において前記第３側面から遠ざかるように凹んだ曲面形状となっている技術的思想１または技術的思想２に記載の冷却器。
　＜技術的思想４＞
　前記第２流入口は、前記第１流入口よりも開口面積が小さい技術的思想１～３のいずれか１項に記載の冷却器。
　＜技術的思想５＞
　前記下面における前記第３側面側は、前記縦方向において前記第３側面から前記第４側面側へ向かうにしたがって、前記鉛直方向における前記第１流入口との離間距離が徐々に長くなるように傾斜している技術的思想１～４のいずれか１項に記載の冷却器。
　＜技術的思想６＞
　前記第３側面は、前記縦方向において前記第４側面から遠ざかるように凹んだ曲面形状となっている技術的思想１～５のいずれか１項に記載の冷却器。
　＜技術的思想７＞
　前記電力変換回路を冷却するとともに収納する技術的思想１～６のいずれか１項に記載の冷却器。
　＜技術的思想８＞
　前記冷却流路の他に、前記冷却流路よりも前記鉛直方向で上側に位置する流入流路（７３０）と、前記流入流路に設けられる複数の放熱フィン（７３８）と、を有し、
　前記流入流路は、前記横方向で離間する左面（７３１）と右面（７３２）、前記縦方向で離間する前面（７３３）と後面（７３４）、および、前記鉛直方向で離間する天面（７３５）と底面（７３６）によって区画され、前記鉛直方向まわりで前記左面、前記後面、前記右面、前記前面が順に連結された環状の区画面（７３７）の２つの開口のうちの前記鉛直方向で上側に位置する前記開口が前記天面によって閉塞され、残りの前記開口が前記底面によって閉塞されており、
　前記底面における前記右面側に前記第１流入口が開口し、
　前記底面における前記左面側に前記冷媒が流入する上流口（７５２）が開口し、
　前記横方向において、前記第１流入口と前記上流口との間に複数の前記放熱フィンが設けられ、
　前記縦方向における複数の前記放熱フィンの分布密度は、前記前面と前記後面との間における中央側のほうが端側よりも高く、
　前記縦方向における前記第１流入口と前記前面との間、および、前記第１流入口と前記後面との間の少なくとも一方に隙間が構成され、
　前記横方向における前記第１流入口と前記右面との間に隙間が構成されている技術的思想１～７のいずれか１項に記載の冷却器。
　＜技術的思想９＞
　複数の前記放熱フィンは前記鉛直方向に直交する方向に離間して並んでおり、
　複数の前記放熱フィンと前記前面との離間距離、および、複数の前記放熱フィンと前記後面との離間距離は、複数の前記放熱フィンのうち隣り合って並ぶ２つの前記放熱フィンの離間距離よりも長くなっている技術的思想８に記載の冷却器。
　＜技術的思想１０＞
　前記第１流入口の前記縦方向の長さは、前記横方向の長さよりも長く、
　前記第１流入口の前記鉛直方向の長さは、前記縦方向の長さよりも短くなっている技術的思想８または技術的思想９に記載の冷却器。
　＜技術的思想１１＞
　複数の前記放熱フィンの一部が前記上流口と前記鉛直方向で並んでいる技術的思想８～１０のいずれか１項に記載の冷却器。
　＜技術的思想１２＞
　電力変換回路（５００）と、
　前記電力変換回路を冷却する冷却器（６００）と、を有する電力変換装置であって、
　前記冷却器は、冷媒の流れ込む第１流入口（７５３）が開口する上面（７４５）と、前記第１流入口よりも鉛直方向において下側に位置し、前記第１流入口に流入した前記冷媒の流れ込む第２流入口（７０２）が開口する下面（７４６）と、前記上面と前記下面とを連結する環状面（７４７）と、によって区画される冷却流路（７４０）を有しており、
　前記環状面は、前記鉛直方向に直交する横方向で離間する第１側面（７４１）と第２側面（７４２）、および、前記鉛直方向と前記横方向とに直交する縦方向で離間する第３側面（７４３）と第４側面（７４４）を有し、前記鉛直方向まわりに前記第１側面、前記第４側面、前記第２側面、および、前記第３側面が順に連結されることで環状となっており、
　前記第１流入口には、前記横方向において前記第２側面から前記第１側面側へ向かう前記冷媒が流れ込み、
　前記第１流入口は前記第２流入口よりも前記横方向において前記第２側面側に位置し、
　前記第２流入口は前記第１流入口よりも前記縦方向において前記第４側面側に位置している電力変換装置。

Claims (12)

  1. 　電力変換回路（５００）を冷却する冷却器であって、
    　冷媒の流れ込む第１流入口（７５３）が開口する上面（７４５）と、前記第１流入口よりも鉛直方向において下側に位置し、前記第１流入口に流入した前記冷媒の流れ込む第２流入口（７０２）が開口する下面（７４６）と、前記上面と前記下面とを連結する環状面（７４７）と、によって区画される冷却流路（７４０）を有しており、
    　前記環状面は、前記鉛直方向に直交する横方向で離間する第１側面（７４１）と第２側面（７４２）、および、前記鉛直方向と前記横方向とに直交する縦方向で離間する第３側面（７４３）と第４側面（７４４）を有し、前記鉛直方向まわりに前記第１側面、前記第４側面、前記第２側面、および、前記第３側面が順に連結されることで環状となっており、
    　前記第１流入口には、前記横方向において前記第２側面から前記第１側面側へ向かう前記冷媒が流れ込み、
    　前記第１流入口は前記第２流入口よりも前記横方向において前記第２側面側に位置し、
    　前記第２流入口は前記第１流入口よりも前記縦方向において前記第４側面側に位置している冷却器。
  2. 　前記第１流入口は、前記横方向よりも前記縦方向に長い請求項１に記載の冷却器。
  3. 　前記第４側面は、前記縦方向において前記第３側面から遠ざかるように凹んだ曲面形状となっている請求項１または請求項２に記載の冷却器。
  4. 　前記第２流入口は、前記第１流入口よりも開口面積が小さい請求項１または請求項２に記載の冷却器。
  5. 　前記下面における前記第３側面側は、前記縦方向において前記第３側面から前記第４側面側へ向かうにしたがって、前記鉛直方向における前記第１流入口との離間距離が徐々に長くなるように傾斜している請求項１または請求項２に記載の冷却器。
  6. 　前記第３側面は、前記縦方向において前記第４側面から遠ざかるように凹んだ曲面形状となっている請求項１または請求項２に記載の冷却器。
  7. 　前記電力変換回路を冷却するとともに収納する請求項１または請求項２に記載の冷却器。
  8. 　前記冷却流路の他に、前記冷却流路よりも前記鉛直方向で上側に位置する流入流路（７３０）と、前記流入流路に設けられる複数の放熱フィン（７３８）と、を有し、
    　前記流入流路は、前記横方向で離間する左面（７３１）と右面（７３２）、前記縦方向で離間する前面（７３３）と後面（７３４）、および、前記鉛直方向で離間する天面（７３５）と底面（７３６）によって区画され、前記鉛直方向まわりで前記左面、前記後面、前記右面、前記前面が順に連結された環状の区画面（７３７）の２つの開口のうちの前記鉛直方向で上側に位置する前記開口が前記天面によって閉塞され、残りの前記開口が前記底面によって閉塞されており、
    　前記底面における前記右面側に前記第１流入口が開口し、
    　前記底面における前記左面側に前記冷媒が流入する上流口（７５２）が開口し、
    　前記横方向において、前記第１流入口と前記上流口との間に複数の前記放熱フィンが設けられ、
    　前記縦方向における複数の前記放熱フィンの分布密度は、前記前面と前記後面との間における中央側のほうが端側よりも高く、
    　前記縦方向における前記第１流入口と前記前面との間、および、前記第１流入口と前記後面との間の少なくとも一方に隙間が構成され、
    　前記横方向における前記第１流入口と前記右面との間に隙間が構成されている請求項１に記載の冷却器。
  9. 　複数の前記放熱フィンは前記鉛直方向に直交する方向に離間して並んでおり、
    　複数の前記放熱フィンと前記前面との離間距離、および、複数の前記放熱フィンと前記後面との離間距離は、複数の前記放熱フィンのうち隣り合って並ぶ２つの前記放熱フィンの離間距離よりも長くなっている請求項８に記載の冷却器。
  10. 　前記第１流入口の前記縦方向の長さは、前記横方向の長さよりも長く、
    　前記第１流入口の前記鉛直方向の長さは、前記縦方向の長さよりも短くなっている請求項８に記載の冷却器。
  11. 　複数の前記放熱フィンの一部が前記上流口と前記鉛直方向で並んでいる請求項８に記載の冷却器。
  12. 　電力変換回路（５００）と、
    　前記電力変換回路を冷却する冷却器（６００）と、を有する電力変換装置であって、
    　前記冷却器は、冷媒の流れ込む第１流入口（７５３）が開口する上面（７４５）と、前記第１流入口よりも鉛直方向において下側に位置し、前記第１流入口に流入した前記冷媒の流れ込む第２流入口（７０２）が開口する下面（７４６）と、前記上面と前記下面とを連結する環状面（７４７）と、によって区画される冷却流路（７４０）を有しており、
    　前記環状面は、前記鉛直方向に直交する横方向で離間する第１側面（７４１）と第２側面（７４２）、および、前記鉛直方向と前記横方向とに直交する縦方向で離間する第３側面（７４３）と第４側面（７４４）を有し、前記鉛直方向まわりに前記第１側面、前記第４側面、前記第２側面、および、前記第３側面が順に連結されることで環状となっており、
    　前記第１流入口には、前記横方向において前記第２側面から前記第１側面側へ向かう前記冷媒が流れ込み、
    　前記第１流入口は前記第２流入口よりも前記横方向において前記第２側面側に位置し、
    　前記第２流入口は前記第１流入口よりも前記縦方向において前記第４側面側に位置している電力変換装置。
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