WO2026009707A1 - 多関節ロボット - Google Patents

多関節ロボット

Info

Publication number
WO2026009707A1
WO2026009707A1 PCT/JP2025/021915 JP2025021915W WO2026009707A1 WO 2026009707 A1 WO2026009707 A1 WO 2026009707A1 JP 2025021915 W JP2025021915 W JP 2025021915W WO 2026009707 A1 WO2026009707 A1 WO 2026009707A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
actuator
link
axis
articulated robot
joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/JP2025/021915
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
典久 立田
俊介 脇光
泰貴 寺西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Motors Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Jukogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Heavy Industries Ltd, Kawasaki Jukogyo KK filed Critical Kawasaki Heavy Industries Ltd
Publication of WO2026009707A1 publication Critical patent/WO2026009707A1/ja
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00—Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00—Program-controlled manipulators

Definitions

  • the technology disclosed here relates to articulated robots.
  • Patent Document 1 describes a conventional articulated robot.
  • the conventional articulated robot is a seven-joint robot.
  • the conventional articulated robot has a first arm, a second arm, and a third arm connected in series.
  • the actuator of the first arm swings the first arm around a horizontal axis
  • the actuator of the second arm swings the second arm around a horizontal axis
  • the actuator of the third arm swings the third arm around a horizontal axis.
  • the three actuators are located on the same side in the direction along the horizontal axis, with respect to the first arm and second arm. Cables transmit energy to the actuator of the first arm, the actuator of the second arm, and the actuator of the third arm.
  • the cables are routed on the opposite side of the actuators in the direction along the horizontal axis, with respect to the first arm and second arm.
  • a new articulated robot structure that differs from the conventional articulated robot structure described above can be considered. Specifically, this structure has two actuators, a first actuator and a second actuator, positioned separately on the first and second sides of a link. The routing of the wires in the conventional articulated robot described above is difficult to apply to the new articulated robot, which has a different actuator arrangement.
  • the technology disclosed herein relates to an articulated robot.
  • a link having a first end included in a first joint and a second end included in a second joint; a first actuator connected to the first joint, applying torque around a first axis to the first joint, and positioned on a first side of the link in the extension direction of the first axis; a second actuator connected to the second joint and applying a torque to the second joint about a second axis parallel to the first axis, the second actuator being located on a second side opposite to the first actuator across the link in the direction in which the first axis or the second axis extends; a filament extending between the first end and the second end so as to cross the link from the first side to the second side or from the second side to the first side, and connected to the first actuator and the second actuator; Equipped with.
  • the wire is routed so as to extend across the link between the first and second ends of the link, allowing the wire to be properly connected to the first actuator on the first side and the second actuator on the second side opposite the first side.
  • FIG. 1 is a rear view of a vertical articulated robot.
  • FIG. 2 is a side view of the vertical articulated robot.
  • FIG. 3 is an enlarged view of the vertical articulated robot as seen from behind, showing the first to third joints and the first to third actuators.
  • FIG. 4 is a view of a part of a vertical articulated robot according to a modified example, seen from behind.
  • FIG. 5 is a view of a part of a vertical articulated robot according to a modified example, seen from behind.
  • FIG. 6 is a view of a part of a vertical articulated robot according to a modified example, seen from behind.
  • FIG. 7 is a side view of a portion of a horizontally articulated robot according to a modified example.
  • FIG. 1 shows an articulated robot 1.
  • FIG. 1 is a rear view of the articulated robot 1.
  • FIG. 2 is a side view of the articulated robot 1.
  • the articulated robot 1 is a vertical articulated robot.
  • the articulated robot 1 is equipped with a manipulator having a serial link structure.
  • the articulated robot 1 is a seven-axis robot equipped with joints JT1-JT7.
  • the articulated robot 1 is used, for example, in the field of logistics. Specifically, the articulated robot 1 loads and unloads items onto and from the bed of a truck or a container. In Figure 1 or Figure 2, the articulated robot 1 is installed on a floor 100. The floor 100 is, for example, the floor of the bed of a truck. The articulated robot 1 may also be placed on a cart and moved by the cart. Note that the uses of the articulated robot 1 are not limited to logistics applications. The articulated robot 1 can be used in a variety of fields.
  • the articulated robot 1 includes a base 21. Note that the base 21 is not an essential element of the articulated robot 1.
  • the base 21 includes a base body 22.
  • the base body 22 has a flat upper surface.
  • the base 21 includes a support portion 23.
  • the support portion 23 is fixed to the upper surface of the base body 22.
  • the articulated robot 1 includes a first link 31.
  • the first link 31 forms part of the manipulator of the articulated robot 1.
  • the joint JT1 connects the first link 31 to the base 21.
  • the first link 31 has a first end 311 and a second end 312.
  • the first end 311 of the first link 31 is connected to the support portion 23 of the base 21.
  • the joint JT1 has the first end 311 and the support portion 23.
  • the first link 31 rotates relative to the base 21 around the axis Ax1.
  • the axis Ax1 is a horizontal axis that is parallel to the floor 100.
  • the articulated robot 1 includes a second link 32.
  • Joint JT2 connects the second link 32 to the first link 31.
  • the second link 32 has a first end 321 and a second end 322.
  • the first end 321 of the second link 32 is connected to the second end 312 of the first link 31.
  • Joint JT2 connects the first end 321 of the second link 32 to the second end 312 of the first link 31.
  • the second link 32 rotates relative to the first link 31 around axis Ax2.
  • Axis Ax2 is an axis parallel to axis Ax1.
  • the articulated robot 1 is equipped with a third link 33.
  • the third link 33 is not an essential element of the articulated robot 1.
  • Joint JT3 connects the third link 33 to the second link 32.
  • the third link 33 has a first end 331 and a second end 332.
  • the first end 331 of the third link 33 is connected to the second end 322 of the second link 32.
  • Joint JT3 has the first end 331 of the third link 33 and the second end 322 of the second link 32.
  • the third link 33 rotates relative to the second link 32 around axis Ax3.
  • Axis Ax3 is an axis parallel to axes Ax1 and Ax2.
  • the base 21 rotates around the axis Ax4.
  • the axis Ax4 is perpendicular to the floor 100 and is perpendicular to the axis Ax1 when the articulated robot 1 is viewed from behind.
  • the base 21 is joint JT4. As the base 21 rotates, the first link 31, the second link 32, and the third link 33 rotate around the axis Ax4.
  • Joint JT5 rotates the third link 33 around axis Ax5.
  • Axis Ax5 is an axis perpendicular to axis Ax1 in a plan view of the articulated robot 1.
  • the articulated robot 1 is equipped with a fourth link 34.
  • the fourth link 34 is not an essential element of the articulated robot 1.
  • Joint JT6 connects the fourth link 34 to the third link 33.
  • Joint JT6 rotates the fourth link 34 relative to the third link 33 around axis Ax6.
  • Axis Ax6 is an axis parallel to axis Ax1.
  • Joint JT7 rotates the fourth link 34 about axis Ax7.
  • Axis Ax7 is an axis perpendicular to axis Ax1 in a plan view of the articulated robot 1.
  • the articulated robot 1 is equipped with a hand 11 as an end effector.
  • the hand 11 holds an object. Note that the hand 11 that holds an object is not an essential element of the articulated robot 1.
  • the end effector of the articulated robot 1 is selected depending on the application of the articulated robot 1.
  • the articulated robot 1 has a joint JT8.
  • the articulated robot 1 can be called an 8-axis robot.
  • the articulated robot 1 has a second base 35.
  • the second base 35 is interposed between the floor 100 and the base 21.
  • the base 21 and the second base 35 are offset in position in the horizontal direction. Note that, to distinguish it from the second base 35, the base 21 may be referred to as the first base 21 below.
  • Joint JT8 rotates the second base 35 around axis Ax8.
  • Axis Ax8 is an axis parallel to axis Ax4 and perpendicular to axis Ax1 when viewed from behind the articulated robot 1.
  • the articulated robot 1 is equipped with a horizontal link 36.
  • the horizontal link 36 extends horizontally.
  • a first end of the horizontal link 36 is fixed to the second base 35.
  • the horizontal link 36 rotates around the axis Ax8.
  • the first base 21 is fixed to the second end of the horizontal link 36.
  • the horizontal link 36 and the second base 35 support the seven-axis articulated robot 1.
  • the horizontal link 36 rotates, the position of the seven-axis articulated robot 1 changes.
  • the second base 35 and horizontal link 36 are not essential elements of the articulated robot 1.
  • the second base 35 and horizontal link 36 can be omitted from the articulated robot 1.
  • the articulated robot 1 is equipped with an actuator.
  • the actuator is a power source that moves the joints.
  • the actuator is, for example, an electric motor.
  • the electric motor is, for example, a servo motor.
  • the electric motor may also be a step motor.
  • the actuator is not limited to an electric motor.
  • Figures 1 and 2 show actuators 41, 42, 43, 44, 45, and 46 among the actuators provided in the articulated robot 1.
  • Actuator 41 is connected to joint JT1. Actuator 41 applies torque about axis Ax1 to joint JT1, thereby moving joint JT1. Actuator 42 is connected to joint JT2. Actuator 42 applies torque about axis Ax2 to joint JT2, thereby moving joint JT2. Actuator 43 is connected to joint JT3. Actuator 43 applies torque about axis Ax3 to joint JT3, thereby moving joint JT3. Note that actuator 43 is not an essential element of the articulated robot 1.
  • Actuator 44 is connected to joint JT4. Actuator 44 moves joint JT4. Actuator 45 is connected to joint JT5. Actuator 45 moves joint JT5. Actuator 46 is connected to joint JT8. Actuator 46 moves joint JT8. Note that actuators 44, 45, and 46 are not essential elements of the articulated robot 1.
  • the actuator is electrically connected to the controller 9 via a harness 5 (see Figure 1), which will be described later.
  • the harness 5 is an example of a wire.
  • the actuator receives a control signal from the controller 9 via the harness 5.
  • the controller 9 is a computer equipped with at least a processor, memory, and an interface. The actuator operates in accordance with the control signal.
  • the articulated robot 1 operates in response to the operation of the actuator.
  • Fig. 3 is a rear view of the articulated robot 1. Joints JT1, JT2, and JT3 of the articulated robot 1 are connected in series.
  • joint JT1 has the first end 311 of the first link 31 and the support portion 23 of the first base 21.
  • the first end 311 and support portion 23 are aligned in the direction in which axis Ax1 extends.
  • the support portion 23 supports the first end 311 so that the first link 31 rotates around axis Ax1.
  • Actuator 41 has a main body 411 and a shaft 412. Shaft 412 protrudes from main body 411 in the direction of axis Ax1. Shaft 412 is the rotor of an electric motor and is the output shaft of actuator 41. Note that the structures of actuators 42 and 43, described below, are the same as actuator 41.
  • Shaft 412 is connected to joint JT1. More specifically, in the example of Figure 3, shaft 412 is coaxial with axis Ax1 and is connected to joint JT1 via a reducer. The reducer reduces the speed of the output of actuator 41 and applies torque to joint JT1.
  • the first link 31 supports the main body 411. More specifically, the main body 411 is located on the opposite side of the support part 23 from the first end 311 in the direction in which the axis Ax1 extends. The main body 411 protrudes from the first end 311 in the direction in which the axis Ax1 extends. The main body 411 is fixed to the first end 311. When the first link 31 rotates, the main body 411 rotates together with the first link 31 around the axis Ax1.
  • joint JT2 has the first end 321 of the second link 32 and the second end 312 of the first link 31.
  • the first end 321 and the second end 312 are aligned in the direction in which axis Ax2 extends.
  • the second end 312 supports the first end 321 so that the second link 32 rotates around axis Ax2.
  • the actuator 42 has a main body 421 and a shaft 422.
  • the shaft 422 protrudes from the main body 421 in the direction in which the axis Ax2 extends.
  • the shaft 422 is coaxial with the axis Ax2 and is connected to the joint JT2 via a reducer.
  • the direction in which the shaft 422 protrudes is opposite to the direction in which the shaft 412 protrudes.
  • the shaft 412 protrudes from right to left on the paper in FIG. 3
  • the shaft 422 protrudes from left to right on the paper in FIG. 3.
  • the first link 31 supports the main body 421. More specifically, the main body 421 is located on the opposite side of the first end 321 with respect to the second end 312 in the direction in which the axis Ax2 extends. In other words, the actuators 41 and 42 are located on opposite sides of the first link 31. In FIG. 3, the actuator 41 is located on the right side of the first link 31, and the actuator 42 is located on the left side of the first link 31.
  • the main body 421 protrudes from the second end 312 in the direction in which the axis Ax2 extends.
  • the main body 421 is fixed to the second end 312.
  • joint JT3 has the first end 331 of the third link 33 and the second end 322 of the second link 32.
  • the first end 331 and the second end 322 are aligned in the direction in which axis Ax3 extends.
  • the second end 322 supports the first end 331 so that the third link 33 rotates around axis Ax3.
  • the actuator 43 has a main body 431 and a shaft 432.
  • the shaft 432 protrudes from the main body 431 in the direction in which the axis Ax3 extends.
  • the shaft 432 is coaxial with the axis Ax3 and is connected to the joint JT3 via a reducer.
  • the protruding direction of the shaft 432 is opposite to the protruding direction of the shaft 412 and is the same as the protruding direction of the shaft 422.
  • the third link 33 supports the main body 431. More specifically, the main body 431 is located on the opposite side of the second end 322 from the first end 331 in the direction in which the axis Ax3 extends.
  • the actuators 42 and 43 are located on the same side from the second link 32.
  • the actuators 41 and 43 are located on opposite sides from the first link 31 and the second link 32.
  • the main body 431 protrudes from the first end 331 in the direction in which the axis Ax3 extends.
  • the harness 5 is a wire harness that electrically connects the controller 9 and the actuators 41-46.
  • the harness 5 includes a plurality of cables. One or more of the plurality of cables branch off from the harness 5 and are connected to one actuator.
  • the harness 5 supplies driving power to the actuators 41-46 and transmits control signals between the controller 9 and the actuators 41-46.
  • the upstream end of the harness 5 is connected to the controller 9.
  • the first clamp 61 secures the end of the first portion 51 of the harness 5 to the side of the support portion 23 of the first base 21. More specifically, the first clamp 61 secures the first portion 51 to the side of the support portion 23 opposite the first end 311 of the first link 31.
  • the first portion 51 of the harness 5 refers to a portion of the harness 5 that includes the portion secured by the first clamp 61.
  • the first portion 51 is located on the opposite side of the actuator 41 from the actuator 41, across the first link 31.
  • the first portion 51 extends in a direction perpendicular to the axis Ax1.
  • the second clamp 62 secures the end of the second portion 52 of the harness 5 to the first link 31. More specifically, the second clamp 62 secures the end of the second portion 52 of the harness 5 to the surface of the first link 31 on the side where the main body 421 of the actuator 42 is supported.
  • the second portion 52 of the harness 5 refers to the portion of the harness 5 between the first clamp 61 and the second clamp 62.
  • the second portion 52 is a movable part that absorbs the movement of the joint JT1.
  • the second portion 52 extends from the first clamp 61 in a direction perpendicular to the axis Ax1, and then extends in the direction in which the axis Ax1 extends.
  • the second portion 52 has a bent portion.
  • the third clamp 63 secures the end of the third portion 53 of the harness 5 to the first link 31. More specifically, the third clamp 63 secures the end of the third portion 53 of the harness 5 to the surface of the first link 31 on the side where the main body 411 of the actuator 41 is supported. Note that the third portion 53 of the harness 5 refers to the portion of the harness 5 between the second clamp 62 and the third clamp 63. The third portion 53 is a fixed portion fixed to the first link 31.
  • the third portion 53 extends across the first link 31 between the first end 311 and the second end 312 of the first link 31, from the side where the actuator 42 is located to the side where the actuator 41 is located, sandwiching the first link 31. More specifically, the third portion 53 passes through a through hole 310 formed in the first link 31 and extends along the axis Ax1 or Ax2.
  • the through hole 310 connects the first side (i.e., the right side of the paper in FIG. 3 ) and the second side (i.e., the left side of the paper in FIG. 3 ) of the first link 31 in the direction in which the axis Ax1 or Ax2 extends.
  • the third portion 53 bends from the direction along the axis Ax1 to a direction perpendicular to the axis Ax1.
  • the third portion 53 has a bent portion.
  • the fourth clamp 64 secures the end of the fourth portion 54 of the harness 5 to the second link 32. More specifically, the fourth clamp 64 secures the end of the fourth portion 54 of the harness 5 to the surface of the second link 32 opposite the side on which the actuator 42 is located. Note that the fourth portion 54 of the harness 5 refers to the portion of the harness 5 between the third clamp 63 and the fourth clamp 64.
  • the fourth portion 54 is a movable part that absorbs the movement of the joint JT2.
  • the fourth portion 54 extends from the third clamp 63 in a direction perpendicular to the axis Ax2.
  • the fifth clamp 65 secures the end of the fifth portion 55 of the harness 5 to the second link 32. More specifically, the fifth clamp 65 secures the end of the fifth portion 55 of the harness 5 to the surface of the second link 32 on the same side as the fourth clamp 64.
  • the fifth portion 55 of the harness 5 refers to the portion of the harness 5 between the fourth clamp 64 and the fifth clamp 65.
  • the fifth portion 55 is a fixed portion secured to the second link 32.
  • the fifth portion 55 extends from the fourth clamp 64 in a direction perpendicular to the axis Ax2. A portion of the fifth portion 55 is routed inside the second link 32.
  • the sixth clamp 66 secures the end of the sixth portion 56 of the harness 5 to the third link 33. More specifically, the sixth clamp 66 secures the end of the sixth portion 56 of the harness 5 near the first end 331 of the third link 33.
  • the sixth portion 56 of the harness 5 refers to the portion of the harness 5 between the fifth clamp 65 and the sixth clamp 66.
  • the sixth portion 56 of the harness 5 is a movable part that absorbs the movement of the joint JT3.
  • the harness 5 secured by the sixth clamp 66 is routed inside the third link 33 and connected to the actuators on and after the third link 33.
  • the harness 5 has a branch line 57.
  • the branch line 57 is a line that branches off at the third portion 53.
  • the branch line 57 branches off from the harness 5 at a branch point 58 located on the first side of the through hole 310 where the actuator 41 is located, i.e., on the right side of the paper in FIG. 3.
  • the branch line 57 is electrically connected to the actuator 41.
  • the harness 5 also has a branch line 59.
  • the branch line 59 is a line that branches off at the third portion 53.
  • the branch line 59 branches off from the harness 5 at a branch point 510 located on the second side of the through hole 310 where the actuator 42 is located, i.e., on the left side of the paper in Figure 3.
  • the branch line 59 is electrically connected to the actuator 42.
  • the harness 5 further has a branch line 511.
  • the branch line 511 is a line that branches off inside the third link 33.
  • the branch line 511 is electrically connected to the actuator 43.
  • the articulated robot 1 is a seven-axis vertical articulated robot.
  • the seven-axis articulated robot 1 has a high degree of freedom in its orientation, so it can efficiently transport objects in narrow spaces such as the bed of a truck.
  • the articulated robot 1 is also an eight-axis articulated robot equipped with a second base 35.
  • the eight-axis articulated robot 1 has an even higher degree of freedom in its orientation, so it can transport objects even more efficiently in narrow spaces.
  • Joint JT1 of the articulated robot 1 is required to have high support strength. This is because joint JT1 is required to support at least joint JT2, joint JT3, actuator 42, and actuator 43, which are connected in series to joint JT1.
  • the actuator 41 is located on the opposite side of the support portion 23 of the first base 21 with respect to the first end 311 of the first link 31.
  • the first end 311 supports the actuator 41.
  • the support portion 23 does not directly support the actuator 41.
  • the thickness of the support portion 23 can be increased without being affected by the actuator 41. More specifically, the thickness is the thickness in the direction in which the axis Ax1 extends. Because the support portion 23 is thick, the joint JT1 can have the necessary strength.
  • actuator 42 In a multi-joint robot in which multiple joints are connected in series, it is common in conventional design concepts for multiple actuators to be located on the same side of the link.
  • the orientation of actuator 42 is opposite to that of actuator 41.
  • the protruding direction of shaft 422 is opposite to that of shaft 412.
  • actuator 42 is located on the opposite side of actuator 41 relative to first link 31.
  • Actuator 42 located on the opposite side of actuator 41 reduces the turning radius of the multi-joint robot 1.
  • a small turning radius for actuator 42 located away from first base 21 is effective in reducing the moment around axis Ax4 of the multi-joint robot 1.
  • the harness 5 extends across the first link 31 from the second side to the first side between the first end 311 and the second end 312 of the first link 31. Furthermore, on the first side across the through hole 310, the branch line 57 is connected to the actuator 41, and on the second side, the branch line 59 is connected to the actuator 42.
  • the harness 5 connected to the actuator 41 and the actuator 42, which are located on opposite sides of the first link 31, can be properly routed in the articulated robot 1.
  • joint JT1 corresponds to the first joint
  • joint JT2 corresponds to the second joint
  • actuator 41 corresponds to the first actuator
  • actuator 42 corresponds to the second actuator
  • the third portion 53 of the harness 5 extends along the axis Ax1 or axis Ax2 and passes through the through-hole 310 formed in the first link 31. This makes it possible to minimize the length of the third portion 53 fixed to the first link 31 while avoiding interference between the first link 31 and the harness 5.
  • the first portion 51 of the harness 5 is located on the opposite side of the actuator 41 from the actuator 41, across the first link 31.
  • the fourth portion 54, fifth portion 55, and sixth portion 56 are located on the opposite side of the actuator 42 or 43, across the first link 31 or second link 32, respectively.
  • the harness 5 is routed close to the axis Ax4. In other words, when the harness is routed on the same side as the actuator across the link, the harness is routed so as to bypass the actuator.
  • the harness is routed away from the rotation axis of the articulated robot. In the articulated robot 1, routing the harness 5 close to the axis Ax4 shortens the moving part of the harness 5 and stabilizes the behavior of the harness 5. Furthermore, routing the harness 5 close to the axis Ax4 reduces the size of the articulated robot 1. This is advantageous for robots that work in small spaces.
  • (Variation 1) 4 shows modified examples of the position of the actuator 43 and the routing of the harness 5.
  • the orientation of the actuator 43 is the same as that of the actuator 41.
  • the orientation of the actuator 43 is opposite to that of the actuator 42.
  • the protruding direction of the shaft 432 is the same as that of the shaft 412, but opposite to that of the shaft 422.
  • the actuator 43 is located on the same side as the actuator 41 with respect to the first link 31 and the second link 32.
  • the second end 322 of the second link 32 supports the main body 431.
  • the first portion 51 to the fourth portion 54 and the first clamp 61 to the fourth clamp 64 of the harness 5 are the same as the first portion 51 to the fourth portion 54 and the first clamp 61 to the fourth clamp 64 in Figure 3.
  • the fifth portion 55 of the harness 5 has a branch portion 512, from which a branch line 513 branches.
  • the branch line 513 is electrically connected to the actuator 43.
  • the fifth clamp 65 is located on the opposite side of the second link 32 from the side on which the actuator 43 is located. The fifth clamp 65 secures the end of the fifth portion 55 of the harness 5 to the second link 32.
  • the fifth portion 55 extends across the second link 32 between the first end 321 and the second end 322 of the second link 32, from the side where the actuator 43 is located to the side where the actuator 42 is located, with the second link 32 in between. More specifically, the fifth portion 55 passes through a through hole 320 formed in the second link 32 and extends along the axis Ax2 or axis Ax3.
  • the through hole 320 connects the first side (i.e., the right side of the paper in FIG. 3 ) and the second side (i.e., the left side of the paper in FIG. 3 ) of the second link 32 in the direction of extension of the axis Ax2 or axis Ax3.
  • the sixth clamp 66 secures the end of the sixth portion 56 of the harness 5 to the third link 33.
  • the sixth portion 56 is a movable part that absorbs the movement of the joint JT3 and has a bent portion.
  • the portion of the harness 5 beyond the sixth portion 56 and the sixth clamp 66 is located on the opposite side of the second link 32 from the actuator 43.
  • the harness 5 is routed in a position close to the axis Ax4. Because the size of the articulated robot 1 is small, the harness 5 routing structure shown in Figure 4 is advantageous for robots that work in narrow spaces.
  • joint JT1 corresponds to the first joint
  • joint JT2 corresponds to the second joint
  • actuator 41 corresponds to the first actuator
  • actuator 42 corresponds to the second actuator.
  • a third portion 53 of the harness 5 extends across the first link 31 from the second side to the first side between the first end 311 and the second end 312 of the first link 31.
  • the harness 5 is connected to the actuator 41 via a branch line 57 and to the actuator 42 via a branch line 59.
  • joint JT2 corresponds to the first joint
  • joint JT3 corresponds to the second joint
  • actuator 42 corresponds to the first actuator
  • actuator 43 corresponds to the second actuator
  • a sixth portion 56 of the harness 5 extends across the second link 32 from the first side to the second side between the first end 321 and the second end 322 of the second link 32.
  • (Variation 2) 5 shows modified examples of the position of the actuator 42 and the routing of the harness 5.
  • the orientation of the actuator 42 is the same as that of the actuator 41.
  • the orientation of the actuator 42 is opposite to that of the actuator 43.
  • the protruding direction of the shaft 422 is the same as that of the shaft 412, but opposite to that of the shaft 432.
  • the actuator 42 is located on the same side as the actuator 41 with respect to the first link 31.
  • the first end 321 of the second link 32 supports the main body 421.
  • the main body 421 protrudes from the first end 321 in the direction in which the axis Ax2 extends.
  • the second portion 52 of the harness 5 has a branch portion 514.
  • a branch line 515 branches off.
  • the branch line 515 is fixed to the first link 31 by a second clamp 62.
  • the branch line 515 is electrically connected to the actuator 41. Note that the branch line 515 may be routed around the outer periphery of the first link 31 rather than passing through the through hole 310 of the first link 31.
  • the third clamp 63 secures the end of the second portion 52 of the harness 5 to the first link 31. More specifically, the third clamp 63 secures the second portion 52 to the surface of the first link 31 opposite the actuators 41 and 42.
  • the fourth clamp 64 secures the end of the third portion 53 of the harness 5 to the second link 32.
  • the third portion 53 has a branch portion 516.
  • a branch line 517 branches off.
  • the branch line 517 is secured to the third link 33 by the fifth clamp 65 and is electrically connected to the actuator 43.
  • the fourth portion 54 has a branch portion 518. At the branch portion 518, a branch line 519 branches off. The branch line 519 is electrically connected to the actuator 42.
  • the sixth clamp 66 secures the end of the fourth section 54 to the surface of the second link 32 on the side where the actuator 42 is located.
  • the harness 5 beyond the sixth clamp 66 is connected to the actuators on the third link 33 and beyond.
  • the branch line 519 is connected to the actuator 42, and on the second side, the branch line 517 is connected to the actuator 43.
  • the harnesses 5 connected to the actuators 42 and 43, which are located on opposite sides of the second link 32, can be routed appropriately.
  • joint JT2 corresponds to the first joint
  • joint JT3 corresponds to the second joint
  • actuator 42 corresponds to the first actuator
  • actuator 43 corresponds to the second actuator.
  • the fourth portion 54 of the harness 5 extends across the second link 32 from the second side to the first side between the first end 321 and the second end 322 of the second link 32.
  • first portion 51 of the harness 5 is located on the opposite side of the actuator 41 across the first link 31
  • second portion 52 and the third portion 53 are each located on the opposite side of the actuator 42 across the first link 31
  • the portion of the harness 5 beyond the sixth clamp 66 is located on the opposite side of the actuator 43 across the second link 32.
  • the harness 5 is routed in a position close to the axis Ax4.
  • (Variation 3) 6 shows a modified example of the number of joints of the articulated robot.
  • the articulated robot 10 may be a six-axis vertical articulated robot. Compared to the articulated robot 1 of FIG. 3, the articulated robot 10 omits the second link 32 and the actuator 42.
  • the joint JT3 connects the second end 312 of the first link 313 and the first end 331 of the third link 33.
  • the joint JT3 has the second end 312 and the first end 331.
  • the second link 32 and actuator 42 are omitted, and therefore the branch line 59, branch portion 510, and fifth clamp 65 in the articulated robot 1 of Figure 3 are omitted in the articulated robot 10.
  • the fourth clamp 64 secures the fourth portion 54 of the harness 5 to the first link 313.
  • the fourth portion 54 is a fixed portion secured to the first link 313.
  • the harness 5 beyond the fourth clamp 64 is connected to the actuators on the third link 33 and beyond, including the actuator 43.
  • joint JT1 corresponds to the first joint
  • joint JT3 corresponds to the second joint
  • actuator 41 corresponds to the first actuator
  • actuator 43 corresponds to the second actuator.
  • a third portion 53 of the harness 5 extends across the first link 313 from the second side to the first side between the first end 311 and the second end 312 of the first link 313.
  • the harness 5 is connected to the actuator 41 via a branch line 57 and to the actuator 43 via a branch line 511.
  • the harness 5 can be routed appropriately.
  • first portion 51 of the harness 5 is located on the opposite side of the actuator 41 from the actuator 41, with the first link 313 in between, and the fourth portion 54 and fifth portion 55 are each located on the opposite side of the first link 313 from the actuator 43.
  • the harness 5 is routed in a position close to the axis Ax4.
  • Fig. 7 shows a modified example of the articulated robot.
  • the articulated robot may be a horizontal articulated robot 101.
  • Fig. 7 shows a part of the manipulator of the horizontal articulated robot 101.
  • the number of joints of the horizontal articulated robot 101 is not limited to a specific number.
  • the horizontal articulated robot 101 includes a base 7.
  • the horizontal articulated robot 101 also includes a first link 81.
  • the first link 81 has a first end 811 and a second end 812.
  • Joint JT1 connects the first end 811 of the first link 81 to the base 7.
  • the first link 81 rotates relative to the base 7 around axis Ax1.
  • Axis Ax1 is a vertical axis that is perpendicular to the floor.
  • the horizontal articulated robot 101 includes a second link 82.
  • the second link 82 has at least a first end 821.
  • the joint JT2 connects the first end 821 of the second link 82 to the second end 812 of the first link 81.
  • the second link 82 rotates relative to the first link 81 around the axis Ax2.
  • the second axis Ax2 is an axis parallel to the axis Ax1.
  • the actuator 41 is connected to the joint JT1.
  • the body 411 of the actuator 41 is located on the opposite side of the base 7 from the first end 811 of the first link 81 in the direction in which the axis Ax1 extends.
  • the actuator 41 is located on the first side across the first link 81.
  • the shaft 412 of the actuator 41 protrudes from the body 411 toward the base 7.
  • the actuator 42 is connected to the joint JT2.
  • the body 421 of the actuator 42 is located on the opposite side of the second end 812 of the first link 81, with respect to the first end 821 of the second link 82, in the direction in which the axis Ax2 extends.
  • the actuator 42 is located on the second side across from the first link 81.
  • the shaft 422 of the actuator 42 protrudes from the body 421 toward the first link 81.
  • the first clamp 61 secures the end of the first portion 51 of the harness 5 to the base 7. More specifically, the first clamp 61 secures the first portion 51 of the harness 5 to the surface of the base 7 opposite the first end 811 of the first link 81.
  • the first portion 51 is located on the opposite side of the actuator 41 from the actuator 41, across the first link 81, and extends in a direction perpendicular to the axis Ax1.
  • the second portion 52 of the harness 5 has a branch portion 514.
  • a branch line 515 branches off.
  • the branch line 515 is fixed to the first link 81 by a second clamp 62.
  • the branch line 515 is electrically connected to the actuator 41.
  • the second portion 52 also has a branch portion 516.
  • a branch line 517 branches off.
  • the branch line 517 is fixed to the first link 81 by a third clamp 63. More specifically, the third clamp 63 fixes the branch line 517 to the surface of the first link 81 opposite the actuator 41.
  • the branch line 517 is also fixed to the second link 82 by a fourth clamp 64, and is electrically connected to the actuator 42.
  • the harness 5 beyond the branching portion 516 extends across the first link 81 between the first end 811 and the second end 812 of the first link 81, from the second side to the first side. More specifically, the harness 5 passes through a through hole 810 formed in the first link 81. Interference between the first link 81 and the harness 5 can be avoided.
  • the harness 5 beyond the through hole 810 is located on the opposite side of the second link 82 from the actuator 42, and extends in a direction perpendicular to the axis Ax2.
  • the harness 5 beyond the through hole 810 is connected to the actuator beyond the second link 82.
  • joint JT1 corresponds to the first joint
  • joint JT2 corresponds to the second joint
  • actuator 41 corresponds to the first actuator
  • actuator 42 corresponds to the second actuator.
  • the portion of the harness 5 beyond the branching portion 516 extends across the first link 81 from the second side to the first side between the first end 811 and the second end 812 of the first link 81.
  • first portion 51 and second portion 52 of the harness 5 are located on the opposite side of the actuator 41 from the actuator 41, with the first link 81 sandwiched between them, and the harness 5 beyond the through-hole 810 is located on the opposite side of the actuator 42 from the actuator 42, with the second link 82 sandwiched between them.
  • the harness 5 is routed in a position close to the first link 81 and the second link 82.
  • Links (31, 32, 313, 81) whose first ends (311, 321, 811) are included in first joints (JT1, JT2) and whose second ends (312, 322, 812) are included in second joints (JT2, JT3); first actuators (41, 42) connected to the first joints (JT1, JT2) and applying torque around first axes (Ax1, Ax2) to the first joints (JT1, JT2), and located on a first side of the link (31, 32, 313, 81) in the direction in which the first axes (Ax1, Ax2) extend; second actuators (42, 43) connected to the second joints (JT2, JT3) and applying torque to the second joints (JT2, JT3) about second axes (Ax2, Ax3) parallel to the first axes (Ax1, Ax2), and positioned on a second side opposite to the first actuators (41, 42) across the links (31, 32, 313, 81) in the direction in which the first axes (
  • the wire (5) is arranged so as to extend across the links (31, 32, 313, 81) between the first actuator (41, 42) and the second actuator (42, 43), so that the wire (5) can be appropriately connected to the first actuator (41, 42) on the first side of the link (31, 32, 313, 81) and the second actuator (42, 43) on the second side opposite the first side.
  • the first actuator (41, 42) has a first body (411, 421) and a first shaft (412, 422) protruding from the first body (411, 421) along the first axis (Ax1, Ax2)
  • the second actuator (42, 43) has a second body (421, 431) and a second shaft (422, 432) that protrudes from the second body (421, 431) along the second axis (Ax2, Ax3) in a direction opposite to the protruding direction of the first shaft (412, 422),
  • the filament (5) extends along the first axis (Ax1, Ax2) or the second axis (Ax2, Ax3),
  • the articulated robot (1, 10, 101) according to aspect 1.
  • the length of the portion of the filament (5) fixed to the link (31, 32, 313, 81) is minimized.
  • the link (31, 32, 313, 81) has a through hole (310, 320, 810) that communicates the first side with the second side,
  • the filament (5) passes through the through-hole (310, 320, 810).
  • the articulated robot (1, 10, 101) according to aspect 1 or 2.
  • the filament (5) has a first branch line (57, 519) that branches on the first side across the through hole (310, 320) and is connected to the first actuator (41, 42), and a second branch line (59, 517) that branches on the second side across the through hole (310, 320) and is connected to the second actuator (42, 43).
  • the wire (5) connected to the first actuator (41, 42) and the second actuator (42, 43), which are located on opposite sides of the link (31, 32, 313, 81), can be properly routed.
  • the filament (5) extends in a direction perpendicular to the first axis (Ax1, Ax2) or the second axis (Ax2, Ax3) at a position opposite the first actuator (41, 42) with the link (31, 32, 313, 81) interposed therebetween, and also extends in a direction perpendicular to the first axis (Ax1, Ax2) or the second axis (Ax2, Ax3) at a position opposite the second actuator (42, 43) with the link (31, 32, 313, 81) interposed therebetween.
  • a multi-joint robot (1, 10, 101) according to any one of aspects 1 to 4.
  • the umbilical member (5) is routed close to the links (31, 32, 313, 81), the length of the movable portion of the umbilical member (5) that absorbs joint movement is shortened, and the behavior of the umbilical member (5) is stabilized. In addition, the size of the articulated robot (1, 10, 101) is reduced.
  • the first actuator (41, 42) and the second actuator (42, 43) are electric motors
  • the umbilical member (5) is a wire harness electrically connected to the first actuator (41, 42) and the second actuator (42, 43).
  • a multi-joint robot (1, 10, 101) according to any one of aspects 1 to 5.
  • the link forms part of a horizontal articulated robot manipulator.
  • the articulated robot (101) according to any one of aspects 1 to 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

多関節ロボット(1)は、第1端(311)が第1関節(JT1)に含まれ、かつ第2端(312)が第2関節(JT2)に含まれるリンク(31)と、第1関節に接続されかつリンクを挟んだ第1側に位置する第1アクチュエータ(41)と、第2関節に接続されかつリンクを挟んだ、第1アクチュエータとは逆の第2側に位置する第2アクチュエータ(42)と、第1端と第2端との間において第1側から第2側へ又は第2側から第1側へリンクを横切るように伸びると共に、第1アクチュエータ及び第2アクチュエータに接続される線条体(5)と、を備える。

Description

多関節ロボット
 ここに開示する技術は、多関節ロボットに関する。
 特許文献1には、従来の多関節ロボットが記載されている。従来の多関節ロボットは、7関節ロボットである。従来の多関節ロボットは、直列に接続された第一腕部、第二腕部及び第三腕部を備える。第一腕部のアクチュエータは、水平な軸線まわりに第一腕部を揺動し、第二腕部のアクチュエータは、水平な軸線まわりに第二腕部を揺動し、第三腕部のアクチュエータは、水平な軸線まわりに第三腕部を揺動する。三つのアクチュエータは、第一腕部及び第二腕部を基準にして、水平な軸線に沿う方向における同じ側に位置する。ケーブルは、第一腕部のアクチュエータ、第二腕部のアクチュエータ、及び第三腕部のアクチュエータへエネルギを伝送する。ケーブルは、第一腕部及び第二腕部を基準にして、水平な軸線に沿う方向において、アクチュエータの逆側に配線される。
特許第5975129号公報
 複数のアクチュエータの位置に関して、前述した従来の多関節ロボットの構造とは異なる新しい多関節ロボットの構造が考えられる。具体的には、第1アクチュエータと第2アクチュエータとの二つのアクチュエータが、リンクを挟んだ第1側と第2側とに分かれて位置する構造である。前記従来の多関節ロボットにおける線条体の配索(routing)は、アクチュエータの配置が相違する新しい多関節ロボットへの適用が難しい。
 ここに開示する技術は、多関節ロボットに関する。多関節ロボットは、
 第1端が第1関節に含まれ、かつ第2端が第2関節に含まれるリンクと、
 前記第1関節に接続されかつ前記第1関節に第1軸回りのトルクを付与と共に、前記第1軸が伸びる方向について前記リンクを挟んだ第1側に位置する第1アクチュエータと、
 前記第2関節に接続されかつ前記第2関節に、前記第1軸に平行な第2軸回りのトルクを付与すると共に、前記第1軸又は前記第2軸が伸びる方向について前記リンクを挟んだ、前記第1アクチュエータとは逆の第2側に位置する第2アクチュエータと、
 前記第1端と前記第2端との間において前記第1側から前記第2側へ又は前記第2側から前記第1側へ前記リンクを横切るように伸びると共に、前記第1アクチュエータ及び前記第2アクチュエータに接続される線条体と、
を備える。
 前記の多関節ロボットでは、線条体が、リンクの第1端と第2端との間でリンクを横切るように伸びて配索されるから、線条体が、第1側の第1アクチュエータと、第1側とは逆の第2側の第2アクチュエータとに、適切に接続できる。
図1は、垂直多関節ロボットの背面図である。 図2は、垂直多関節ロボットの側面図である。 図3は、第1乃至第3関節と第1乃至第3アクチュエータとを拡大して示す、垂直多関節ロボットを背後から観た図である。 図4は、変形例に係る垂直多関節ロボットの一部を背後から観た図である。 図5は、変形例に係る垂直多関節ロボットの一部を背後から観た図である。 図6は、変形例に係る垂直多関節ロボットの一部を背後から観た図である。 図7は、変形例に係る水平多関節ロボットの一部を側方から観た図である。
 以下、多関節ロボットの実施形態について、図面を参照しながら説明する。ここで説明する多関節ロボットは例示である。
 (多関節ロボットの全体構造)
 図1は、多関節ロボット1を示す。図1は、多関節ロボット1の背面図である。図2は、多関節ロボット1の側面図である。多関節ロボット1は、垂直多関節ロボットである。多関節ロボット1は、シリアルリンク構造のマニピュレータを備える。多関節ロボット1は、関節JT1-JT7を備えた7軸のロボットである。
 多関節ロボット1は、例えば物流分野において用いられる。具体的に、多関節ロボット1は、トラックの荷台又はコンテナへ物品を積んだり、トラックの荷台又はコンテナから物品を降ろしたりする。図1又は図2において、多関節ロボット1は、床100に設置される。床100は、例えばトラックの荷台の床である。多関節ロボット1は、台車に載せられて、台車によって移動される場合もある。尚、多関節ロボット1の用途は、物流用途に限定されない。多関節ロボット1は、様々な分野において利用できる。
 多関節ロボット1は、ベース21を備える。尚、ベース21は、多関節ロボット1の必須の要素ではない。ベース21は、ベース本体22を有する。ベース本体22は、平らな上面を有する。ベース21は、支持部23を有する。支持部23は、ベース本体22の上面に固定される。
 多関節ロボット1は、第1リンク31を備える。第1リンク31は、多関節ロボット1のマニピュレータの一部を構成する。関節JT1は、第1リンク31とベース21とを連結する。第1リンク31は、第1端311と第2端312とを有する。第1リンク31の第1端311が、ベース21の支持部23に連結される。関節JT1は、第1端311と支持部23とを有する。第1リンク31は、軸Ax1を中心に、ベース21に対し相対回転する。軸Ax1は、水平な軸であって、床100に平行な軸である。
 多関節ロボット1は、第2リンク32を備える。関節JT2は、第2リンク32と第1リンク31とを連結する。第2リンク32は、第1端321と第2端322とを有する。第2リンク32の第1端321が、第1リンク31の第2端312に連結される。関節JT2は、第2リンク32の第1端321と第1リンク31の第2端312とを有する。第2リンク32は、軸Ax2を中心に、第1リンク31に対し相対回転する。軸Ax2は、軸Ax1に平行な軸である。
 多関節ロボット1は、第3リンク33を備える。尚、第3リンク33は、多関節ロボット1の必須の要素ではない。関節JT3は、第3リンク33と第2リンク32とを連結する。第3リンク33は、第1端331と第2端332とを有する。第3リンク33の第1端331が、第2リンク32の第2端322に連結される。関節JT3は、第3リンク33の第1端331と第2リンク32の第2端322とを有する。第3リンク33は、軸Ax3を中心に、第2リンク32に対し相対回転する。軸Ax3は、軸Ax1及び軸Ax2に平行な軸である。
 ベース21は、軸Ax4を中心に旋回する。軸Ax4は、床100に垂直な軸であって、多関節ロボット1の背面視において軸Ax1に直交する軸である。ベース21は、関節JT4である。ベース21の旋回に伴い、第1リンク31、第2リンク32、及び、第3リンク33は、軸Ax4を中心に旋回する。
 関節JT5は、第3リンク33を、軸Ax5を中心に回転させる。軸Ax5は、多関節ロボット1の平面視において軸Ax1に直交する軸である。
 多関節ロボット1は、第4リンク34を備える。尚、第4リンク34は、多関節ロボット1の必須の要素ではない。関節JT6は、第4リンク34と第3リンク33とを連結する。関節JT6は、第4リンク34を、軸Ax6を中心に、第3リンク33に対し相対回転させる。軸Ax6は、軸Ax1に平行な軸である。
 関節JT7は、第4リンク34を、軸Ax7を中心に回転させる。軸Ax7は、多関節ロボット1の平面視において軸Ax1に直交する軸である。
 多関節ロボット1は、エンドエフェクタとしてのハンド11を備える。ハンド11は、物品を保持する。尚、物品を保持するハンド11は、多関節ロボット1の必須の要素ではない。多関節ロボット1のエンドエフェクタは、多関節ロボット1の用途に応じて選択される。
 多関節ロボット1は、関節JT8を備える。多関節ロボット1は、8軸のロボットと呼ぶことができる。多関節ロボット1は、第2ベース35を備える。第2ベース35は、床100とベース21との間に介在する。ベース21と第2ベース35とは、水平方向に位置がずれる。尚、第2ベース35と区別するために、以下において、ベース21を第1ベース21と呼ぶ場合がある。
 関節JT8は、第2ベース35を、軸Ax8を中心に旋回させる。軸Ax8は、軸Ax4に平行な軸であって、多関節ロボット1の背面視において軸Ax1に直交する軸である。
 多関節ロボット1は、水平リンク36を備える。水平リンク36は、水平方向に伸びる。水平リンク36の第1端は、第2ベース35に固定される。第2ベース35が旋回すると、水平リンク36は、軸Ax8を中心に回転する。水平リンク36の第2端には、第1ベース21が固定される。水平リンク36及び第2ベース35は、7軸の多関節ロボット1を支持する。水平リンク36が回転すると、7軸の多関節ロボット1の位置が変わる。
 尚、第2ベース35及び水平リンク36は、多関節ロボット1の必須の要素ではない。第2ベース35及び水平リンク36は、多関節ロボット1において省略できる。
 多関節ロボット1は、アクチュエータを備える。アクチュエータは、関節を動かす動力源である。アクチュエータは、例えば電気モータである。電気モータは、例えばサーボモータである。電気モータは、ステップモータであってもよい。なお、アクチュエータは、電気モータに限定されない。
 図1又は図2は、多関節ロボット1が備えるアクチュエータのうちの、アクチュエータ41、アクチュエータ42、アクチュエータ43、アクチュエータ44、アクチュエータ45、及び、アクチュエータ46を示す。
 アクチュエータ41は、関節JT1に接続される。アクチュエータ41は、関節JT1に、軸Ax1回りのトルクを付与することによって、関節JT1を動かす。アクチュエータ42は、関節JT2に接続される。アクチュエータ42は、関節JT2に、軸Ax2回りのトルクを付与することによって、関節JT2を動かす。アクチュエータ43は、関節JT3に接続される。アクチュエータ43は、関節JT3に、軸Ax3回りのトルクを付与することによって、関節JT3を動かす。尚、アクチュエータ43は、多関節ロボット1の必須の要素ではない。
 アクチュエータ44は、関節JT4に接続される。アクチュエータ44は、関節JT4を動かす。アクチュエータ45は、関節JT5に接続される。アクチュエータ45は、関節JT5を動かす。アクチュエータ46は、関節JT8に接続される。アクチュエータ46は、関節JT8を動かす。尚、アクチュエータ44、アクチュエータ45、及び、アクチュエータ46は、多関節ロボット1の必須の要素ではない。
 アクチュエータは、後述するハーネス5を介してコントローラ9に電気的に接続される(図1参照)。ハーネス5は、線条体の一例である。アクチュエータは、ハーネス5を介してコントローラ9からの制御信号を受ける。コントローラ9は、プロセッサ、メモリ、及び、インタフェースを少なくとも備えたコンピュータである。アクチュエータは、制御信号に従って動作する。アクチュエータの動作によって、多関節ロボット1は動作する。
 (アクチュエータの配置)
 図3を参照しながら、アクチュエータ41、アクチュエータ42、及びアクチュエータ43の配置を説明する。図3は、多関節ロボット1を背後から観た図である。多関節ロボット1の関節JT1、関節JT2、及び、関節JT3は、直列につながる。
 関節JT1は、前述したように、第1リンク31の第1端311と第1ベース21の支持部23とを有する。第1端311と支持部23とは、軸Ax1が伸びる方向に並ぶ。支持部23は、第1リンク31が軸Ax1を中心に回転するよう、第1端311を支持する。
 アクチュエータ41は、本体411とシャフト412とを有する。シャフト412は、本体411から、軸Ax1が伸びる方向に突出する。シャフト412は、電気モータのロータであって、アクチュエータ41の出力シャフトである。尚、以下で説明するアクチュエータ42及びアクチュエータ43の構造は、アクチュエータ41と同じである。
 シャフト412は、関節JT1に接続される。より詳細に、図3の例において、シャフト412は、軸Ax1と同軸であり、減速機を介して関節JT1に接続される。減速機は、アクチュエータ41の出力を減速した上で、関節JT1にトルクを付与する。
 第1リンク31は、本体411を支持する。より詳細に、本体411は、軸Ax1が伸びる方向について、第1端311を基準にして支持部23とは逆側に位置する。本体411は、第1端311から、軸Ax1が伸びる方向に突出する。本体411は、第1端311に固定される。第1リンク31が回転すると、本体411は第1リンク31と共に、軸Ax1を中心に回転する。
 関節JT2は、前述したように、第2リンク32の第1端321と第1リンク31の第2端312とを有する。第1端321と第2端312とは、軸Ax2が伸びる方向に並ぶ。第2端312は、第2リンク32が軸Ax2を中心に回転するよう、第1端321を支持する。
 アクチュエータ42は、本体421とシャフト422とを有する。シャフト422は、本体421から、軸Ax2が伸びる方向に突出する。シャフト422は、軸Ax2と同軸であり、減速機を介して、関節JT2に接続される。ここで、軸Ax1又は軸Ax2が伸びる方向について、シャフト422の突出する向きは、シャフト412の突出する向きとは逆である。つまり、シャフト412は、図3における紙面右から左へ突出し、シャフト422は、図3における紙面左から右へ突出する。
 第1リンク31は、本体421を支持する。より詳細に、本体421は、軸Ax2が伸びる方向について、第2端312を基準にして第1端321とは逆側に位置する。換言すれば、第1リンク31を基準にして、アクチュエータ41とアクチュエータ42とは、互いに逆側に位置する。図3において、アクチュエータ41は、第1リンク31を挟んだ右側に位置し、アクチュエータ42は、第1リンク31を挟んだ左側に位置する。本体421は、第2端312から、軸Ax2が伸びる方向に突出する。本体421は、第2端312に固定される。
 関節JT3は、前述したように、第3リンク33の第1端331と第2リンク32の第2端322とを有する。第1端331と第2端322とは、軸Ax3が伸びる方向に並ぶ。第2端322は、第3リンク33が軸Ax3を中心に回転するよう、第1端331を支持する。
 アクチュエータ43は、本体431とシャフト432とを有する。シャフト432は、本体431から、軸Ax3が伸びる方向に突出する。シャフト432は、軸Ax3と同軸であり、減速機を介して、関節JT3に接続される。ここで、軸Ax1、軸Ax2又は軸Ax3が伸びる方向について、シャフト432の突出する向きは、シャフト412の突出する向きとは逆でかつ、シャフト422の突出する向きと同じである。
 第3リンク33は、本体431を支持する。より詳細に、本体431は、軸Ax3が伸びる方向について、第1端331を基準にして第2端322とは逆側に位置する。第2リンク32を基準にして、アクチュエータ42とアクチュエータ43とは、同じ側に位置する。第1リンク31及び第2リンク32を基準にして、アクチュエータ41とアクチュエータ43とは、互いに逆側に位置する。本体431は、第1端331から、軸Ax3が伸びる方向に突出する。
 (ハーネスの配索)
 図3を参照しながら、アクチュエータ41及びアクチュエータ42に接続されるハーネス5の配索を説明する。ハーネス5は、コントローラ9と、アクチュエータ41-46とを電気的に接続するワイヤーハーネスである。ハーネス5は、複数のケーブルを含む。複数のケーブルのうちの一又は複数のケーブルが、ハーネス5から分岐して一つのアクチュエータに接続される。ハーネス5は、アクチュエータ41-46へ駆動用の電力を供給すると共に、コントローラ9とアクチュエータ41-46との間で制御用の信号を伝送する。
 ハーネス5の上流端は、コントローラ9に接続される。第1クランプ61は、ハーネス5の第1部分51の端を、第1ベース21の支持部23の側面に固定する。より詳細に第1クランプ61は、第1リンク31の第1端311とは逆側の、支持部23の側面に、第1部分51を固定する。なお、ハーネス5の第1部分51は、第1クランプ61によって固定される部分を含むハーネス5の一部分を意味する。第1部分51は、アクチュエータ41に対して、第1リンク31を挟んでアクチュエータ41とは逆側に位置する。第1部分51は、軸Ax1に直交する方向に伸びる。
 第2クランプ62は、ハーネス5の第2部分52の端を、第1リンク31に固定する。より詳細に第2クランプ62は、第1リンク31において、アクチュエータ42の本体421が支持される側の面に、ハーネス5の第2部分52の端を固定する。なお、ハーネス5の第2部分52は、第1クランプ61と第2クランプ62との間のハーネス5の部分を意味する。第2部分52は、関節JT1の動きを吸収する可動部である。第2部分52は、第1クランプ61から軸Ax1に直交する方向に伸びた後、軸Ax1が伸びる方向に伸びる。第2部分52は、屈曲部を有する。
 第3クランプ63は、ハーネス5の第3部分53の端を、第1リンク31に固定する。より詳細に第3クランプ63は、第1リンク31において、アクチュエータ41の本体411が支持される側の面に、ハーネス5の第3部分53の端を固定する。なお、ハーネス5の第3部分53は、第2クランプ62と第3クランプ63との間のハーネス5の部分を意味する。第3部分53は、第1リンク31に固定された固定部である。
 第3部分53は、第1リンク31における第1端311と第2端312との間において、第1リンク31を挟んでアクチュエータ42が位置する側から、アクチュエータ41が位置する側へ、第1リンク31を横切るように伸びる。より詳細に、第3部分53は、第1リンク31に形成された貫通孔310を通過して、軸Ax1又は軸Ax2に沿うように伸びる。貫通孔310は、軸Ax1又は軸Ax2が伸びる方向について、第1リンク31を挟んだ第1側(つまり、図3の紙面右側)と第2側(つまり、図3の紙面左側)とを連通させる。なお、第3部分53は、軸Ax1に沿う方向から軸Ax1に直交する方向へ屈曲する。第3部分53は、屈曲部を有する。
 第4クランプ64は、ハーネス5の第4部分54の端を、第2リンク32に固定する。より詳細に第4クランプ64は、第2リンク32において、アクチュエータ42が位置する側とは逆側の面に、ハーネス5の第4部分54の端を固定する。なお、ハーネス5の第4部分54は、第3クランプ63と第4クランプ64との間のハーネス5の部分を意味する。第4部分54は、関節JT2の動きを吸収する可動部である。第4部分54は、第3クランプ63から軸Ax2に直交する方向に伸びる。
 第5クランプ65は、ハーネス5の第5部分55の端を、第2リンク32に固定する。より詳細に第5クランプ65は、第2リンク32において、第4クランプ64が位置する側と同じ側の面に、ハーネス5の第5部分55の端を固定する。なお、ハーネス5の第5部分55は、第4クランプ64と第5クランプ65との間のハーネス5の部分を意味する。第5部分55は、第2リンク32に固定された固定部である。第5部分55は、第4クランプ64から軸Ax2に直交する方向に伸びる。第5部分55の一部は、第2リンク32の内部に配索される。
 図1又は図2に示すように、第6クランプ66は、ハーネス5の第6部分56の端を、第3リンク33に固定する。より詳細に第6クランプ66は、第3リンク33の第1端331の付近に、ハーネス5の第6部分56の端を固定する。なお、ハーネス5の第6部分56は、第5クランプ65と第6クランプ66との間のハーネス5の部分を意味する。ハーネス5の第6部分56は、関節JT3の動きを吸収する可動部である。第6クランプ66によって固定された先のハーネス5は、第3リンク33の内部に配索され、第3リンク33以降のアクチュエータに接続される。
 図3に示すように、ハーネス5は、分岐線57を有する。分岐線57は、第3部分53において分岐する線である。分岐線57は、貫通孔310を挟んでアクチュエータ41が位置する第1側、つまり図3における紙面右側に位置する分岐部58において、ハーネス5から分岐する。分岐線57は、アクチュエータ41に電気的に接続される。
 ハーネス5はまた、分岐線59を有する。分岐線59は、第3部分53において分岐する線である。分岐線59は、貫通孔310を挟んでアクチュエータ42が位置する第2側、つまり図3における紙面左側に位置する分岐部510において、ハーネス5から分岐する。分岐線59は、アクチュエータ42に電気的に接続される。
 ハーネス5はさらに、分岐線511を有する。分岐線511は、第3リンク33の内部において分岐する線である。分岐線511は、アクチュエータ43に電気的に接続される。
 (作用効果)
 多関節ロボット1は、7軸の垂直多関節ロボットである。7軸の多関節ロボット1は、姿勢の自由度が高いため、トラックの荷台といった狭い空間において、物品を、効率的に搬送できる。多関節ロボット1は、第2ベース35を備えた8軸の多関節ロボットでもある。8軸の多関節ロボット1は、姿勢の自由度がさらに高いため、狭い空間において、物品を、より一層効率的に搬送できる。
 多関節ロボット1の関節JT1には、高い支持強度が求められる。関節JT1は、関節JT1に直列につながる関節JT2、関節JT3、アクチュエータ42及びアクチュエータ43を少なくとも支持するためである。
 アクチュエータ41は、第1リンク31の第1端311を基準にして第1ベース21の支持部23とは逆側に位置する。第1端311は、アクチュエータ41を支持する。支持部23は、アクチュエータ41を直接支持しない。図3に示すように、支持部23がアクチュエータ41を直接支持しないから、アクチュエータ41の影響を受けずに支持部23の厚みを分厚くすることができる。厚みは、より詳細には、軸Ax1が伸びる方向の厚みである。支持部23の厚みが分厚いから、関節JT1は、必要な強度を持つことができる。
 複数の関節が直列につながる多関節ロボットにおいて、複数のアクチュエータは、リンクを基準にして同じ側に位置することが、従来の設計思想において一般的である。これに対し、多関節ロボット1において、アクチュエータ42の向きは、アクチュエータ41に対して逆である。つまり、シャフト422の突出する向きが、シャフト412の突出する向きとは逆である。アクチュエータ42の向きの反転に伴い、アクチュエータ42は、第1リンク31を基準にしてアクチュエータ41とは逆側に位置する。アクチュエータ41の逆側に位置するアクチュエータ42は、多関節ロボット1の旋回半径を小さくする。第1ベース21から離れて位置するアクチュエータ42の旋回半径が小さいことは、多関節ロボット1の軸Ax4回りのモーメントを小さくする上で有効である。
 ハーネス5は、第1リンク31の第1端311と第2端312との間において、第2側から第1側へ第1リンク31を横切るように伸びる。また、貫通孔310を挟んだ第1側において、分岐線57がアクチュエータ41に接続され、第2側において分岐線59がアクチュエータ42に接続される。第1リンク31を挟んで互いに逆側に位置するアクチュエータ41及びアクチュエータ42に接続されるハーネス5を、多関節ロボット1において適切に配索できる。
 図3の多関節ロボット1において、関節JT1は、第1関節に相当し、関節JT2は、第2関節に相当し、アクチュエータ41は、第1アクチュエータに相当し、アクチュエータ42は、第2アクチュエータに相当する。
 また、ハーネス5の第3部分53が、軸Ax1又は軸Ax2に沿うように伸びると共に、第1リンク31に形成された貫通孔310を通過する。第1リンク31とハーネス5との干渉を避けながら、第1リンク31に固定される第3部分53の長さを最短にできる。
 ハーネス5の第1部分51は、アクチュエータ41に対して、第1リンク31を挟んでアクチュエータ41とは逆側に位置する。第4部分54、第5部分55及び第6部分56はそれぞれ、第1リンク31又は第2リンク32を挟んでアクチュエータ42又は43とは逆側に位置する。ハーネス5は、軸Ax4に近い位置に配索される。つまり、ハーネスが、リンクを挟んでアクチュエータと同じ側に配索される場合、ハーネスはアクチュエータを迂回するように配索される。ハーネスは、多関節ロボットの旋回軸から離れた位置に配索される。多関節ロボット1において、ハーネス5が軸Ax4に近い位置に配索されることは、ハーネス5における可動部を短くし、かつハーネス5の挙動を安定にする。また、ハーネス5が軸Ax4に近い位置に配索されると、多関節ロボット1のサイズが小さくなる。狭い空間において作業を行うロボットにとって有利である。
 (変形例1)
 図4は、アクチュエータ43の位置及びハーネス5の配索に関する変形例を示す。アクチュエータ43の向きは、アクチュエータ41と同じ向きである。アクチュエータ43の向きは、アクチュエータ42に対して逆向きである。つまり、シャフト432の突出する向きがシャフト412の突出する向きと同じであって、シャフト422の突出する向きとは逆である。アクチュエータ43は、第1リンク31及び第2リンク32を基準にしてアクチュエータ41と同じ側に位置する。第2リンク32の第2端322は、本体431を支持する。
 ハーネス5の配索に関し、ハーネス5の第1部分51から第4部分54まで、及び、第1クランプ61から第4クランプ64までは、図3の第1部分51から第4部分54まで、及び、第1クランプ61から第4クランプ64までと同じである。
 ハーネス5の第5部分55は、分岐部512を有し、分岐線513が、分岐部512において分岐する。分岐線513は、アクチュエータ43に電気的に接続される。
 第5クランプ65は、第2リンク32を挟んでアクチュエータ43が位置する側とは逆側に位置する。第5クランプ65は、ハーネス5の第5部分55の端を、第2リンク32に固定する。
 第5部分55は、第2リンク32における第1端321と第2端322との間において、第2リンク32を挟んでアクチュエータ43が位置する側から、アクチュエータ42が位置する側へ、第2リンク32を横切るように伸びる。より詳細に、第5部分55は、第2リンク32に形成された貫通孔320を通過して、軸Ax2又は軸Ax3に沿うように伸びる。貫通孔320は、軸Ax2又は軸Ax3が伸びる方向について、第2リンク32を挟んだ第1側(つまり、図3の紙面右側)と第2側(つまり、図3の紙面左側)とを連通させる。
 第6クランプ66は、ハーネス5の第6部分56の端を、第3リンク33に固定する。第6部分56は、関節JT3の動きを吸収する可動部であり、かつ屈曲部を有する。第6部分56及び第6クランプ66よりも先のハーネス5の部分は、第2リンク32を挟んでアクチュエータ43とは逆側に位置する。ハーネス5は、軸Ax4に近い位置に配索される。多関節ロボット1のサイズが小さくなるから、図4に示すハーネス5の配索構造は、狭い空間において作業を行うロボットにとって有利である。
 変形例1の多関節ロボット1において、関節JT1は、第1関節に相当し、関節JT2は、第2関節に相当し、アクチュエータ41は、第1アクチュエータに相当し、アクチュエータ42は、第2アクチュエータに相当する。ハーネス5の第3部分53が、第1リンク31の第1端311と第2端312との間において第2側から第1側へ第1リンク31を横切るように伸びる。ハーネス5は、分岐線57を介してアクチュエータ41に接続され、分岐線59を介してアクチュエータ42に接続される。
 また、変形例1の多関節ロボット1において、関節JT2は、第1関節に相当し、関節JT3は、第2関節に相当し、アクチュエータ42は、第1アクチュエータに相当し、アクチュエータ43は、第2アクチュエータに相当する。ハーネス5の第6部分56が、第2リンク32の第1端321と第2端322との間において第1側から第2側へ第2リンク32を横切るように伸びる。
 (変形例2)
 図5は、アクチュエータ42の位置及びハーネス5の配索に関する変形例を示す。アクチュエータ42の向きは、アクチュエータ41と同じ向きである。アクチュエータ42の向きは、アクチュエータ43に対して逆向きである。つまり、シャフト422の突出する向きがシャフト412の突出する向きと同じであって、シャフト432の突出する向きとは逆である。アクチュエータ42は、第1リンク31を基準にしてアクチュエータ41と同じ側に位置する。第2リンク32の第1端321は、本体421を支持する。本体421は、第1端321から、軸Ax2が伸びる方向に突出する。
 ハーネス5の第2部分52は、分岐部514を有する。分岐部514において、分岐線515が分岐する。分岐線515は、第2クランプ62によって第1リンク31に固定される。分岐線515は、アクチュエータ41に電気的に接続される。なお、分岐線515は、第1リンク31の貫通孔310を通過するのではなく、第1リンク31の外周囲に配索されてもよい。
 第3クランプ63は、ハーネス5の第2部分52の端を、第1リンク31に固定する。より詳細に第3クランプ63は、第1リンク31を挟んでアクチュエータ41及びアクチュエータ42とは逆側の面に、第2部分52を固定する。
 第4クランプ64は、ハーネス5の第3部分53の端を、第2リンク32に固定する。第3部分53は、分岐部516を有する。分岐部516において、分岐線517が分岐する。分岐線517は、第5クランプ65によって第3リンク33に固定されると共に、アクチュエータ43に電気的に接続される。
 第4クランプよりも先の部分である、ハーネス5の第4部分54は、第2リンク32の第1端321と第2端322との間において、第2側から第1側へ第2リンク32を横切るように伸びる。より詳細に、第4部分54は、第2リンク32の貫通孔320を通過する。第2リンク32とハーネス5との干渉を避けながら、第2リンク32に固定される第4部分54の長さを最短にできる。
 第4部分54は、分岐部518を有する。分岐部518において、分岐線519が分岐する。分岐線519は、アクチュエータ42に電気的に接続される。
 第6クランプ66は、第4部分54の端を、第2リンク32におけるアクチュエータ42が位置する側の面に固定する。第6クランプ66よりも先のハーネス5は、第3リンク33以降のアクチュエータに接続される。
 貫通孔320を挟んだ第1側において、分岐線519がアクチュエータ42に接続され、第2側において、分岐線517がアクチュエータ43に接続される。第2リンク32を挟んで互いに逆側に位置するアクチュエータ42及びアクチュエータ43に対し接続されるハーネス5を、適切に配索できる。
 変形例2の多関節ロボット1において、関節JT2は、第1関節に相当し、関節JT3は、第2関節に相当し、アクチュエータ42は、第1アクチュエータに相当し、アクチュエータ43は、第2アクチュエータに相当する。ハーネス5の第4部分54が、第2リンク32の第1端321と第2端322との間において第2側から第1側へ第2リンク32を横切るように伸びる。
 また、ハーネス5の第1部分51は、アクチュエータ41に対して、第1リンク31を挟んでアクチュエータ41とは逆側に位置し、第2部分52及び第3部分53はそれぞれ、第1リンク31を挟んでアクチュエータ42とは逆側に位置し、第6クランプ66よりも先のハーネス5の部分は、第2リンク32を挟んでアクチュエータ43とは逆側に位置する。ハーネス5は、軸Ax4に近い位置に配索される。
 (変形例3)
 図6は、多関節ロボットの関節の数に関する変形例を示す。多関節ロボット10は、6軸の垂直多関節ロボットであってもよい。多関節ロボット10は、図3の多関節ロボット1と比較して、第2リンク32及びアクチュエータ42を省略している。関節JT3は、第1リンク313の第2端312と第3リンク33の第1端331とを連結する。関節JT3は、第2端312と第1端331とを有する。
 ハーネス5の配索に関し、第2リンク32及びアクチュエータ42が省略されることに伴い、多関節ロボット10では、図3の多関節ロボット1における分岐線59、分岐部510、及び第5クランプ65が省略される。第4クランプ64は、ハーネス5の第4部分54を、第1リンク313に固定する。第4部分54は、第1リンク313に固定された固定部である。第4クランプ64よりも先のハーネス5は、アクチュエータ43を含む、第3リンク33以降のアクチュエータに接続される。
 変形例3の多関節ロボット10において、関節JT1は、第1関節に相当し、関節JT3は、第2関節に相当し、アクチュエータ41は、第1アクチュエータに相当し、アクチュエータ43は、第2アクチュエータに相当する。ハーネス5の第3部分53が、第1リンク313の第1端311と第2端312との間において第2側から第1側へ第1リンク313を横切るように伸びる。ハーネス5は、分岐線57を介してアクチュエータ41に接続され、分岐線511を介してアクチュエータ43に接続される。ハーネス5を、適切に配索できる。
 また、ハーネス5の第1部分51は、アクチュエータ41に対して、第1リンク313を挟んでアクチュエータ41とは逆側に位置し、第4部分54及び第5部分55はそれぞれ、第1リンク313を挟んでアクチュエータ43とは逆側に位置する。ハーネス5は、軸Ax4に近い位置に配索される。
 (変形例4)
 図7は、多関節ロボットに関する変形例を示す。多関節ロボットは、水平多関節ロボット101であってもよい。図7は、水平多関節ロボット101のマニピュレータの一部を示す。水平多関節ロボット101の関節の数は、特定の数に限定されない。
 水平多関節ロボット101は、ベース7を備える。また、水平多関節ロボット101は、第1リンク81を備える。第1リンク81は、第1端811と第2端812とを有する。関節JT1は、第1リンク81の第1端811と、ベース7とを連結する。第1リンク81は、軸Ax1を中心に、ベース7に対し相対回転する。軸Ax1は、垂直な軸であって、床に直交する軸である。
 水平多関節ロボット101は、第2リンク82を備える。第2リンク82は、第1端821を少なくとも有する。関節JT2は、第2リンク82の第1端821と、第1リンク81の第2端812とを連結する。第2リンク82は、軸Ax2を中心に、第1リンク81に対し相対回転する。第2軸Ax2は、軸Ax1に平行な軸である。
 アクチュエータ41は、関節JT1に接続される。アクチュエータ41の本体411は、軸Ax1が伸びる方向について、第1リンク81の第1端811を基準にしてベース7とは逆側に位置する。アクチュエータ41は、第1リンク81を挟んだ第1側に位置する。アクチュエータ41のシャフト412は、本体411からベース7の方へ突出する。
 アクチュエータ42は、関節JT2に接続される。アクチュエータ42の本体421は、軸Ax2が伸びる方向について、第2リンク82の第1端821を基準にして、第1リンク81の第2端812とは逆側に位置する。アクチュエータ42は、第1リンク81を挟んだ第2側に位置する。アクチュエータ42のシャフト422は、本体421から第1リンク81の方へ突出する。
 ハーネス5の配索に関して、第1クランプ61は、ハーネス5の第1部分51の端を、ベース7に固定する。より詳細に第1クランプ61は、ベース7における、第1リンク81の第1端811とは逆側の面に、ハーネス5の第1部分51を固定する。第1部分51は、アクチュエータ41に対して、第1リンク81を挟んでアクチュエータ41とは逆側に位置し、かつ軸Ax1に直交する方向に伸びる。
 ハーネス5の第2部分52は、分岐部514を有する。分岐部514において、分岐線515が分岐する。分岐線515は、第2クランプ62によって第1リンク81に固定される。分岐線515は、アクチュエータ41に電気的に接続される。
 第2部分52はまた、分岐部516を有する。分岐部516において、分岐線517が分岐する。分岐線517は、第3クランプ63によって第1リンク81に固定される。より詳細に第3クランプ63は、第1リンク81を挟んでアクチュエータ41とは逆側の面に、分岐線517を固定する。分岐線517はまた、第4クランプ64によって、第2リンク82に固定され、かつアクチュエータ42に電気的に接続される。
 分岐部516よりも先のハーネス5は、第1リンク81の第1端811と第2端812との間において、第2側から第1側へ第1リンク81を横切るように伸びる。より詳細に、ハーネス5は、第1リンク81に形成された貫通孔810を通過する。第1リンク81とハーネス5との干渉を避けることができる。貫通孔810よりも先のハーネス5は、第2リンク82を挟んでアクチュエータ42とは逆側に位置し、かつ軸Ax2に直交する方向に伸びる。貫通孔810よりも先のハーネス5は、第2リンク82よりも先のアクチュエータに接続される。
 変形例4の水平多関節ロボット101において、関節JT1は、第1関節に相当し、関節JT2は、第2関節に相当し、アクチュエータ41は、第1アクチュエータに相当し、アクチュエータ42は、第2アクチュエータに相当する。分岐部516よりも先のハーネス5の部分が、第1リンク81の第1端811と第2端812との間において第2側から第1側へ第1リンク81を横切るように伸びる。
 また、ハーネス5の第1部分51及び第2部分52は、アクチュエータ41に対して、第1リンク81を挟んでアクチュエータ41とは逆側に位置し、貫通孔810よりも先のハーネス5は、第2リンク82を挟んでアクチュエータ42とは逆側に位置する。ハーネス5は、第1リンク81及び第2リンク82に近い位置に配索される。
 (態様)
 前述した実施形態は、以下の態様の具体例である。
 (態様1)
 第1端(311、321、811)が第1関節(JT1、JT2)に含まれ、かつ第2端(312、322、812)が第2関節(JT2、JT3)に含まれるリンク(31、32、313、81)と、
 前記第1関節(JT1、JT2)に接続されかつ前記第1関節(JT1、JT2)に第1軸(Ax1、Ax2)回りのトルクを付与すると共に、前記第1軸(Ax1、Ax2)が伸びる方向について前記リンク(31、32、313、81)を挟んだ第1側に位置する第1アクチュエータ(41、42)と、
 前記第2関節(JT2、JT3)に接続されかつ前記第2関節(JT2、JT3)に、前記第1軸(Ax1、Ax2)に平行な第2軸(Ax2、Ax3)回りのトルクを付与すると共に、前記第1軸(Ax1、Ax2)又は前記第2軸(Ax2、Ax3)が伸びる方向について前記リンク(31、32、313、81)を挟んだ、前記第1アクチュエータ(41、42)とは逆の第2側に位置する第2アクチュエータ(42、43)と、
 前記第1端(311、321、811)と前記第2端(312、322、812)との間において前記第1側から前記第2側へ又は前記第2側から前記第1側へ前記リンク(31、32、313、81)を横切るように伸びると共に、前記第1アクチュエータ(41、42)及び前記第2アクチュエータ(42、43)に接続される線条体(5)と、
を備える、多関節ロボット(1、10、101)。
 線条体(5)が、第1アクチュエータ(41、42)と第2アクチュエータ(42、43)との間でリンク(31、32、313、81)を横切るように伸びて配索されるから、線条体(5)が、リンク(31、32、313、81)を挟んだ第1側の第1アクチュエータ(41、42)と、第1側とは逆の第2側の第2アクチュエータ(42、43)とに、適切に接続できる。
 (態様2)
 前記第1アクチュエータ(41、42)は、第1本体(411、421)と、前記第1本体(411、421)から前記第1軸(Ax1、Ax2)に沿って突出する第1シャフト(412、422)と、を有し、
 前記第2アクチュエータ(42、43)は、第2本体(421、431)と、前記第2本体(421、431)から前記第2軸(Ax2、Ax3)に沿って、前記第1シャフト(412、422)の突出する向きとは逆向きに突出する第2シャフト(422、432)と、を有し、
 前記線条体(5)は、前記第1軸(Ax1、Ax2)又は前記第2軸(Ax2、Ax3)に沿うように伸びる、
態様1に記載の多関節ロボット(1、10、101)。
 線条体(5)が第1軸(Ax1、Ax2)又は第2軸(Ax2、Ax3)に沿うように伸びることにより、線条体(5)の、リンク(31、32、313、81)に固定される部分の長さが最短になる。
 (態様3)
 前記リンク(31、32、313、81)は、前記第1側と前記第2側とを連通させる貫通孔(310、320、810)を有し、
 前記線条体(5)は、前記貫通孔(310、320、810)を通過する、
態様1又は2に記載の多関節ロボット(1、10、101)。
 線条体(5)が、リンク(31、32、313、81)に形成された貫通孔(310、320、810)を通過することにより、リンク(31、32、313、81)と線条体(5)との干渉を避けることができる。
 (態様4)
 前記線条体(5)は、前記貫通孔(310、320)を挟んだ前記第1側において分岐しかつ前記第1アクチュエータ(41、42)に接続される第1分岐線(57、519)と、前記貫通孔(310、320)を挟んだ前記第2側において分岐しかつ前記第2アクチュエータ(42、43)に接続される第2分岐線(59、517)と、有する、
態様3に記載の多関節ロボット(1、10、101)。
 リンク(31、32、313、81)を挟んで互いに逆側に位置する第1アクチュエータ(41、42)及び第2アクチュエータ(42、43)に対し接続される線条体(5)を、適切に配索できる。
 (態様5)
 前記線条体(5)は、前記リンク(31、32、313、81)を挟んで前記第1アクチュエータ(41、42)とは逆側の位置において、前記第1軸(Ax1、Ax2)又は前記第2軸(Ax2、Ax3)に直交する方向に伸びると共に、前記リンク(31、32、313、81)を挟んで前記第2アクチュエータ(42、43)とは逆側の位置において、前記第1軸(Ax1、Ax2)又は前記第2軸(Ax2、Ax3)に直交する方向に伸びる、
態様1乃至4のいずれか一に記載の多関節ロボット(1、10、101)。
 線条体(5)が、リンク(31、32、313、81)に近い位置に配索されるから、関節の動きを吸収するための線条体(5)の可動部の長さを短くし、かつ線条体(5)の挙動を安定にする。また、多関節ロボット(1、10、101)のサイズが小さくなる。
 (態様6)
 前記第1アクチュエータ(41、42)及び前記第2アクチュエータ(42、43)は、電動モータであり、
 前記線条体(5)は、前記第1アクチュエータ(41、42)及び前記第2アクチュエータ(42、43)へ電気的に接続されるワイヤーハーネスである、
態様1乃至5のいずれか一に記載の多関節ロボット(1、10、101)。
 (態様7)
 前記リンクは、垂直多関節ロボット(1、10)のマニピュレータの一部を形成する、
態様1乃至6のいずれか一に記載の多関節ロボット(1、10)。
 (態様8)
 前記リンクは、水平多関節ロボットのマニピュレータの一部を形成する、
態様1乃至6のいずれか一に記載の多関節ロボット(101)。
1 多関節ロボット
10 多関節ロボット
101 水平多関節ロボット
31 第1リンク
310 貫通孔
311 第1端
312 第2端
313 第1リンク
32 第2リンク
320 貫通孔
321 第1端
322 第2端
33 第3リンク
331 第1端
41 アクチュエータ
411 本体
412 シャフト
42 アクチュエータ
421 本体
422 シャフト
43 アクチュエータ
431 本体
432 シャフト
5 ハーネス(線条体)
57 分岐線
59 分岐線
517 分岐線
519 分岐線
81 第1リンク
810 貫通孔
811 第1端
812 第2端
82 第2リンク
821 第1端
Ax1 軸
Ax2 軸
Ax3 軸
JT1 関節
JT2 関節
JT3 関節
 

Claims (8)

  1.  第1端が第1関節に含まれ、かつ第2端が第2関節に含まれるリンクと、
     前記第1関節に接続されかつ前記第1関節に第1軸回りのトルクを付与すると共に、前記第1軸が伸びる方向について前記リンクを挟んだ第1側に位置する第1アクチュエータと、
     前記第2関節に接続されかつ前記第2関節に、前記第1軸に平行な第2軸回りのトルクを付与すると共に、前記第1軸又は前記第2軸が伸びる方向について前記リンクを挟んだ、前記第1アクチュエータとは逆の第2側に位置する第2アクチュエータと、
     前記第1端と前記第2端との間において前記第1側から前記第2側へ又は前記第2側から前記第1側へ前記リンクを横切るように伸びると共に、前記第1アクチュエータ及び前記第2アクチュエータに接続される線条体と、
    を備える、多関節ロボット。
  2.  請求項1に記載の多関節ロボットにおいて、
     前記第1アクチュエータは、第1本体と、前記第1本体から前記第1軸に沿って突出する第1シャフトと、を有し、
     前記第2アクチュエータは、第2本体と、前記第2本体から前記第2軸に沿って、前記第1シャフトの突出する向きとは逆向きに突出する第2シャフトと、を有し、
     前記線条体は、前記第1軸又は前記第2軸に沿うように伸びる、
    多関節ロボット。
  3.  請求項1又は2に記載の多関節ロボットにおいて、
     前記リンクは、前記第1側と前記第2側とを連通させる貫通孔を有し、
     前記線条体は、前記貫通孔を通過する、
    多関節ロボット。
  4.  請求項3に記載の多関節ロボットにおいて、
     前記線条体は、前記貫通孔を挟んだ前記第1側において分岐しかつ前記第1アクチュエータに接続される第1分岐線と、前記貫通孔を挟んだ前記第2側において分岐しかつ前記第2アクチュエータに接続される第2分岐線と、有する、
    多関節ロボット。
  5.  請求項1乃至4のいずれか1項に記載の多関節ロボットにおいて、
     前記線条体は、前記リンクを挟んで前記第1アクチュエータとは逆側の位置において、前記第1軸又は前記第2軸に直交する方向に伸びると共に、前記リンクを挟んで前記第2アクチュエータとは逆側の位置において、前記第1軸又は前記第2軸に直交する方向に伸びる、
    多関節ロボット。
  6.  請求項1乃至5のいずれか1項に記載の多関節ロボットにおいて、
     前記第1アクチュエータ及び前記第2アクチュエータは、電動モータであり、
     前記線条体は、前記第1アクチュエータ及び前記第2アクチュエータへ電気的に接続されるワイヤーハーネスである、
    多関節ロボット。
  7.  請求項1乃至6のいずれか1項に記載の多関節ロボットにおいて、
     前記リンクは、垂直多関節ロボットのマニピュレータの一部を形成する、
    多関節ロボット。
  8.  請求項1乃至6のいずれか1項に記載の多関節ロボットにおいて、
     前記リンクは、水平多関節ロボットのマニピュレータの一部を形成する、
    多関節ロボット。
     
PCT/JP2025/021915 2024-07-01 2025-06-18 多関節ロボット Pending WO2026009707A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2024-106106 2024-07-01
JP2024106106A JP2026006815A (ja) 2024-07-01 2024-07-01 多関節ロボット

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2026009707A1 true WO2026009707A1 (ja) 2026-01-08

Family

ID=98318392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2025/021915 Pending WO2026009707A1 (ja) 2024-07-01 2025-06-18 多関節ロボット

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2026006815A (ja)
TW (1) TW202612862A (ja)
WO (1) WO2026009707A1 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017159397A (ja) * 2016-03-09 2017-09-14 ファナック株式会社 回転軸モジュールおよび多関節ロボット
JP2021041482A (ja) * 2019-09-10 2021-03-18 ファナック株式会社 ロボット
JP2022130804A (ja) * 2021-02-26 2022-09-07 株式会社ダイヘン 産業用ロボット

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017159397A (ja) * 2016-03-09 2017-09-14 ファナック株式会社 回転軸モジュールおよび多関節ロボット
JP2021041482A (ja) * 2019-09-10 2021-03-18 ファナック株式会社 ロボット
JP2022130804A (ja) * 2021-02-26 2022-09-07 株式会社ダイヘン 産業用ロボット

Also Published As

Publication number Publication date
JP2026006815A (ja) 2026-01-16
TW202612862A (zh) 2026-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2699941B2 (ja) ロボット関節
CN110253537B (zh) 并联连杆机器人和并联连杆机器人系统
EP2364821B1 (en) Robot with seven joints
CN103934831B (zh) 机器人
JP6598495B2 (ja) ロボット装置、制御プログラム、記録媒体、ロボット装置の制御方法、および物品の製造方法
EP0891842A1 (en) Robot construction
US20100229669A1 (en) Manipulator with distributed actuation mechanism
JP2015085454A (ja) ロボット
JP2004148449A (ja) 多関節マニピュレータ
JP2023514092A (ja) 非平面リニアアクチュエータ
CN104552289A (zh) 机器人
JP2004529780A (ja) 産業用ロボット
JP2016087706A (ja) 加工装置、教示方法、ワークの生産方法、コントローラ及び制御方法
JP2026006815A (ja) 多関節ロボット
JP2003136454A (ja) マニピュレータ
JP6398905B2 (ja) ロボット
JP2000126954A (ja) パラレルリンク機構に用いるケーブル、配管の処理構造
CN111360786B (zh) 一种七自由度串并混联的机械臂构型和机械臂
JPH05154778A (ja) マニピュレ−タ
JP6277671B2 (ja) ロボット
WO2025033359A1 (ja) 多関節ロボット
JPWO2019244262A1 (ja) ロボット及びロボットハンド
EP4480641B1 (en) Robotic arm with an integrated control unit
Song et al. Research on modular design of perpendicular jointed industrial robots
JP2017024160A (ja) 加工装置及びワークの生産方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 25832788

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1