WO2025258906A1 - 내부에 액체를 함유하는 빙체, 이의 제작 방법 및 이를 위한 냉각틀 - Google Patents

내부에 액체를 함유하는 빙체, 이의 제작 방법 및 이를 위한 냉각틀

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WO2025258906A1
WO2025258906A1 PCT/KR2025/007608 KR2025007608W WO2025258906A1 WO 2025258906 A1 WO2025258906 A1 WO 2025258906A1 KR 2025007608 W KR2025007608 W KR 2025007608W WO 2025258906 A1 WO2025258906 A1 WO 2025258906A1
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WO
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liquid
cooling
ice
ice body
body containing
Prior art date
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PCT/KR2025/007608
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English (en)
French (fr)
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심재환
송찬호
김정철
정융
이공훈
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Korea Institute of Machinery and Materials KIMM
Original Assignee
Korea Institute of Machinery and Materials KIMM
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/22—Construction of moulds; Filling devices for moulds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice

Definitions

  • the present invention relates to an ice body containing a liquid therein, a method for manufacturing the same, and a cooling frame therefor, and more particularly, to an ice body containing a liquid therein, which can additionally supply the substance inside the ice body to a beverage when the ice body melts by accommodating another substance in a liquid state inside the ice body, a method for manufacturing the same, and a cooling frame therefor.
  • ice cubes are used in homes or at specialty beverage stores like coffee shops or juice bars, using grid-shaped ice cube trays filled entirely with ice.
  • liquid substance inside can be added to the beverage, enhancing the flavor of the beverage or providing a beverage with a different flavor from the existing beverage.
  • the present invention proposes a method for producing an ice body containing another liquid substance inside an ice body such as ice, and a cooling mold therefor.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide an ice body containing a liquid inside, a method for manufacturing the same, and a cooling mold therefor, which comprises preparing and joining a pair of semi-ice bodies, each having an engraved injection groove and a liquid injection channel formed on one side thereof, and injecting another liquid substance into the internal space formed by the injection grooves of the pair of semi-ice bodies joined through the liquid injection channel, thereby providing the liquid substance inside to a beverage when the ice body melts, thereby enhancing the flavor of the beverage or providing a beverage with a different flavor from existing beverages.
  • the above object can be achieved by a method for manufacturing an ice body containing a liquid therein, characterized in that it comprises the steps of: preparing a pair of anti-ice bodies, each of which has a negative injection groove formed in the center of one side thereof and a negative liquid injection channel formed on the one side thereof, connecting the injection groove and an edge thereof; joining the pair of anti-ice bodies such that the injection grooves of the pair of anti-ice bodies are in contact with each other; and injecting a second liquid substance into the internal space formed by the injection grooves of the pair of anti-ice bodies through the liquid injection channel.
  • the method for manufacturing the same, and the cooling mold therefor there is an advantage in that other liquid substances can be included inside the ice body, so that when the ice body melts, other liquid substances can be additionally supplied to the beverage to enhance the taste of the beverage or provide a different taste.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically illustrating an example of an ice body according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically illustrating another example of an ice body according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a drawing showing the sequence of a method for producing an ice body containing liquid inside according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of a cooling tray and a cover portion constituting a cooling frame for manufacturing an ice body containing liquid therein according to one embodiment of the present invention.
  • Figures 5 and 6 are perspective and side views of the cover portion of Figure 3.
  • Figures 7 and 8 are perspective views of the combination of Figure 4.
  • FIG. 9 is a drawing illustrating a process of forming a semi-ice body from a cooling mold for producing an ice body containing liquid inside according to one embodiment of the present invention.
  • Figure 10 is a drawing illustrating the process of combining semi-ice bodies following Figure 9.
  • One embodiment of the present invention discloses an ice body containing a liquid therein, characterized in that a pair of semi-ice bodies formed by freezing a first material are joined together, and a second material in a liquid state different from the first material is included in an internal space, and the internal space is formed when the pair of semi-ice bodies are joined together.
  • the first material may be water.
  • the freezing point of the second material may be lower than the freezing point of the first material.
  • the center of the internal space filled with the second material may be located between the center of the ice body and the outer surface of the ice body.
  • Another embodiment of the present invention discloses a method for manufacturing an ice body containing a liquid therein, comprising the steps of: preparing a pair of semi-ice bodies by freezing a first liquid substance by cooling, each of which has a negative injection groove formed in the center of one side thereof and a negative liquid injection channel formed on the one side thereof between the injection groove and an edge; joining the pair of semi-ice bodies such that the injection grooves of the pair of semi-ice bodies are in contact with each other; and injecting a second liquid substance into the internal space formed by the injection grooves of the pair of semi-ice bodies through the liquid injection channel.
  • a step of cooling and freezing the second liquid material injected into the internal space may be further included.
  • the method may further include a step of filling the liquid injection path with the first liquid material; and a step of cooling and freezing the first liquid material filled in the liquid injection path.
  • the first liquid substance may be water.
  • the semi-ice body may have a hemispherical shape.
  • the pair of semi-ice bodies can be combined by cooling while in contact and pressed together.
  • a cooling mold for producing an ice body containing a liquid therein comprising: a cooling tray having a concave cooling groove formed on one side thereof to form a space in which a first liquid substance is injected and cooled; and a cover part covering an open surface of the cooling groove and having an internal space forming part formed at a central portion of one side thereof so as to protrude toward the cooling groove so as to be spaced apart from an inner surface of the cooling groove, wherein when the first substance is injected into the cooling groove closed by the cover part and frozen, the internal space forming part forms an injection groove into which a second liquid substance is injected.
  • the cover part may further include a liquid injection channel forming part that protrudes in a straight line toward an edge from the inner space forming part to form a liquid injection channel for injecting the second material in a liquid state when the first material is frozen.
  • the cover part further includes an extension part that extends long outside the cooling groove from the liquid injection path forming part, and an insertion groove that is long and straight from the cooling groove can be formed on one side of the cooling tray so that the extension part can be inserted.
  • the insertion groove and the extension portion are spaced apart from each other so that the first liquid material can be injected into the space between the cooling tray and the cover portion through the spaced apart gap.
  • the internal space forming portion is formed on each of the two sides of the cover portion, and the cover portion can be placed between the cooling trays formed as a pair on the left and right.
  • an insulating tube having an open upper surface and formed of an insulating material is further included, and the combined cooling tray and the cover part are inserted into the insulating tube so that cold heat can be transferred from the open upper surface to freeze from the upper surface to the lower surface.
  • a gas discharge path may be formed in the cooling tray to discharge gas to the lower part of the cooling groove when the first material in liquid form is frozen.
  • the liquid material storage tank is further included, which has an open upper surface and is inserted into the insulating tube to store the first material in a liquid state, and the first material in a liquid state stored in the liquid material storage tank can be supplied into the cooling groove between the cooling tray and the cover part through the gas discharge passage.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically illustrating an example of an ice body according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically illustrating another example of an ice body according to another embodiment of the present invention.
  • an ice body (110) may be a spherical shape formed by combining a pair of semi-ice bodies (101).
  • FIG. 1 illustrates an example in which the ice body (110) is spherical, but the present invention is not limited thereto, and the ice body (110) may have various shapes, such as a cube.
  • the ice body (110) can be formed by cooling a first liquid substance.
  • the first substance may be water, and the ice body (110) may be ice.
  • the first substance may include various other edible substances.
  • the following description will exemplify a case where the first substance is water.
  • the ice body (110) may include a second liquid substance (102) within it.
  • the second substance (102) may be a substance different from the first substance and may be a substance that maintains a liquid state within the ice body (110). Therefore, the freezing point of the second substance is preferably lower than the freezing point of water (the first substance). Accordingly, if cold heat is maintained to a degree that prevents ice from melting, the second substance injected into the ice body can maintain a liquid state.
  • the liquid state may be interpreted to include a state having fluidity, such as slush. Therefore, the second substance in a slush or gel state may be injected into the internal space of the ice body.
  • the second substance (102) may be the original liquid of a beverage to be cooled by ice, or the original liquid of another beverage that has a different flavor from the beverage.
  • adding the ice body (110) to the beverage can cool the beverage, and when the ice melts, the second substance (102) contained within the ice can be added to the beverage, thereby preserving the flavor of the existing beverage diluted by the melting ice, or providing a different flavor from the existing beverage.
  • the second material (102) may be positioned outside the center of the ice body (110). That is, the center of the internal space filled with the second material (102) may be positioned between the center (101a) and the outer surface (101b) of the ice body (110). In this case, when the ice added to the beverage melts and dilutes the flavor of the beverage, the second material (102) may be supplied to the beverage before the ice completely melts, thereby maintaining the flavor of the beverage or supplying a different flavor while maintaining the beverage's cold state.
  • FIG. 3 is a drawing showing the sequence of a method for producing an ice body containing liquid inside according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of a cooling tray and a cover part constituting a cooling frame for producing an ice body containing liquid inside according to one embodiment of the present invention
  • FIGS. 5 and 6 are a perspective view and a side view of the cover part of FIG. 4
  • FIGS. 7 and 8 are combined perspective views of FIG. 4
  • FIG. 9 is a drawing explaining a process of forming a semi-ice body from a cooling frame for producing an ice body containing liquid inside according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is a drawing explaining a process of combining a semi-ice body following FIG. 9.
  • a method for manufacturing an ice body (110) containing liquid therein may include the steps of preparing a pair of semi-ice bodies (101) in which liquid water (first material) is frozen by cooling and a negative injection groove (120) is formed in the center of one side and a negative liquid injection path (125) connecting the injection groove (120) and an edge on one side, a step of joining the pair of semi-ice bodies (101) so that the injection grooves (120) of the pair of semi-ice bodies (101) are in contact with each other, and a step of injecting a liquid second material (102) into the internal space formed by the injection grooves (120) on both sides through the liquid injection paths (125).
  • step of cooling and freezing the second liquid substance (102) injected into the internal space may be further included, the step of filling the liquid injection passage (125) with water, and the step of cooling and freezing the liquid water filled in the liquid injection passage (125).
  • a negative injection groove (120) and a liquid injection path (125) may be formed on one side of the anti-ice body (101).
  • the negative injection groove (120) may be formed in the center of one side, so that a liquid second substance (102) may be injected into the inside of the injection groove (120).
  • the negative injection groove (120) may be formed between the center of one side and the outer surface.
  • the liquid injection path (125) may be a long, straight path connecting the injection groove (120) and the edge on one side where the injection groove (120) is formed. Alternatively, the liquid injection path (125) may be formed to penetrate the semi-ice body (101).
  • the injection grooves (120) of the pair of semi-ice bodies (101) can form a hollow space inside the ice body (110).
  • the semi-ice body (101) is formed in a hemispherical shape, and when a pair of semi-ice bodies (101) are combined, a spherical ice body (110) is formed, but this is not necessarily limited to this.
  • the semi-ice body (101) may be formed in a rectangular parallelepiped so as to have a cubic shape.
  • a pair of semi-ice bodies (101) are formed with the same size and shape, but they do not necessarily have to be the same size and shape within the scope of application of the concept and principle of the present invention.
  • the liquid injection passage (125) may be formed only in one semi-ice body (101). That is, the symmetrical liquid injection passages (125) formed in both semi-ice bodies (101) may be in contact with each other to form a sealed passage, but a concave liquid injection passage (125) may be formed only in one semi-ice body (101) and one side of the other semi-ice body (101) may close the open surface of the liquid injection passage (125) to form a passage.
  • the liquid injection passage (125) may be formed only in one semi-ice body (101) so as to penetrate the semi-ice body (101).
  • the pair of semi-ice bodies (101) are joined so that the injection grooves (120) on both sides are in contact with each other.
  • the injection grooves (120) on both sides form a hollow internal space.
  • an ice body (110) having a spherical hollow space formed therein can be manufactured.
  • the injection grooves (120) can have various shapes, and accordingly, the hollow space inside the ice body (101) can also have various shapes.
  • the injection grooves (120) of the two anti-ice bodies (101) can be joined together by cooling them while they are pressed together.
  • a pair of anti-ice bodies (101) can be joined using an edible adhesive on the joining surface.
  • a liquid second substance (102) is injected into the internal space formed by the injection grooves (120) on both sides through the liquid injection path (125). At this time, it is preferable that the freezing point of the second substance (102) be lower than that of water (the first substance). Therefore, if cold heat is maintained to a degree that does not melt the ice, the second substance (102) injected into the ice body (110) can maintain a liquid state.
  • liquid can be interpreted to include a state having fluidity, such as slush. Accordingly, a second material (102) in a slush or gel state may be injected into the internal space of the ice body (110).
  • a liquid second material (102) When a liquid second material (102) is injected into the internal space of the ice body (110), it can flow out of the ice body (110) through the liquid injection path (125). Accordingly, a process of filling the liquid injection path (125) with the same material as the ice body (110) can be added.
  • the liquid second material (102) injected into the cavity is first cooled and frozen. Since the freezing point of the second material (102) is lower than that of water, it is possible to solidify the second material (102) by providing cold heat at a lower temperature than that used to form ice.
  • the liquid injection path (125) is filled with water (w), and the water (w) filled in the liquid injection path (125) is cooled ((e) of FIG. 3). Accordingly, by blocking the liquid injection path (125) with the ice body (110), the second material (102) inside can be prevented from flowing out of the ice body (110).
  • a cooling mold for manufacturing an ice body (110) containing liquid inside may be configured to include a cooling tray (200) and a cover part (300). In addition, it may further include an insulating container (400) or a liquid material storage container (500).
  • the cooling tray (200) can be formed in a hexahedral shape, and on one side perpendicular to the ground, a concave cooling groove (210) is formed to form a space in which water (first material) is injected and cooled.
  • the shape of the cooling groove (210) is formed in a hemispherical shape to produce hemispherical ice, but is not necessarily limited thereto.
  • the shape of the semi-ice body (101) can be modified in various ways.
  • the cover part (300) is in the shape of a plate and covers the open surface of the cooling groove (210), and an internal space forming part (310) is formed in the center of the plate, spaced apart from the inner surface of the cooling groove (210), but protruding toward the cooling groove (210). Therefore, when one side of the cooling tray (200) where the cooling groove (210) is formed is covered with the cover part (300), a hollow portion in the shape of a protruding internal space forming part (310) can be formed inside the hemispherical cooling groove (210).
  • a semi-ice body (101) in which an injection groove (120) corresponding to the shape of the internal space forming part (310) is formed on one side of the hemispherical ice can be formed, as illustrated in FIG. 3.
  • the cover part (300) may be formed in a circular shape according to the shape of the open surface of the cooling groove (210) and of a size that can cover the cooling groove (210) of the cooling tray (200), as illustrated in FIG. 4. In addition, as illustrated in FIG. 9, it may be formed to cover not only the cooling groove (210) of the cooling tray (200), but also all or part of one side surface where the cooling groove (210) is formed.
  • the cover part (300) may be formed with a liquid injection path forming part (320) that has a straight shape from the internal space forming part (310) toward the edge and protrudes from the plate surface. Accordingly, when water is injected into the hollow interior formed by the cooling groove (210) and the internal space forming part (310) while the cooling tray (200) and the cover part (300) are combined to cool the ice, a liquid injection path (125) corresponding to the shape of the liquid injection path forming part (320) may be formed on one side of the ice, as illustrated in FIG. 3.
  • the cover part (300) may be formed with an extension part (330) that extends long from the liquid injection path forming part (320) to the outside of the cooling groove.
  • An insertion groove (220) that is long and straight from the cooling groove (210) may be formed on one side of the cooling tray (200) so that the extension part (330) may be inserted. Accordingly, by inserting the extension part (330) into the insertion groove (220), the coupling position between the cooling tray (200) and the cover part (300) can be fixed.
  • the extension part (330) does not necessarily have to be formed by extending the liquid injection path forming part (320) long, and may be formed at a separate location from the liquid injection path forming part (320).
  • the insertion groove (220) and the extension (330) are spaced apart, so that water can be injected into the interior through the spaced gap.
  • the extension part (330) may be formed in a shape that protrudes radially outward from the circular shape.
  • the cover part (300) when the cover part (300) is formed to cover not only the cooling groove (210) of the cooling tray (200) but also one side where the cooling groove (210) is formed, the cover part (300) may be formed in a shape that extends to the liquid injection path forming part (320) on the plate surface.
  • FIGS. 5 and 6 internal space forming portions (310) may be formed protrudingly on both sides of the cover portion (300). Accordingly, as illustrated in FIG. 8, by attaching cooling trays (200) to both sides of the cover portion (300), two anti-ice bodies (101) can be formed simultaneously.
  • FIG. 7 illustrates a state in which the cooling trays (200) are attached to only one side of the cover portion (300).
  • a single cooling groove (210) is formed in the cooling tray (200), but by forming a plurality of cooling grooves (210) on one side and forming a plurality of internal space forming portions (310) corresponding to the cooling grooves on one side of the cover portion (300), a larger number of anti-ice bodies (101) can be manufactured at once through a pair of cooling trays (200) and the cover portion (300).
  • a gas discharge path (230) may be formed in the cooling tray (200) to discharge gas downward when the first material is frozen.
  • the gas discharge path (230) may be formed in a shape extending downward from the cooling groove (210).
  • the gas discharge path (230) is formed as a straight, concave path facing downward, connected to the cooling groove (210) on one side where the cooling groove (210) is formed.
  • the lower end of the gas discharge passage (230) may extend to the lower surface of the cooling tray (200).
  • water may gradually freeze from top to bottom.
  • the gas contained in the water may move downward and be discharged outside the cooling groove (210) through the gas discharge passage (230). Therefore, according to the present invention, transparent ice without bubbles may be produced.
  • an insulating tube (400) formed of insulating material with an open upper surface can be prepared. Accordingly, cold heat can be transferred only through the open upper surface, causing water to gradually freeze from top to bottom, and gas contained in the water can be moved downward.
  • the cooling tray (200) and the cover part (300) are combined and inserted through the open surface of the insulating container (400). At this time, the lower part of the cooling tray (200) can be submerged in water filled in the liquid material storage container (500).
  • water contained in the liquid material storage tank (500) can be injected into the cooling groove (210) of the cooling tray (200) through the gas discharge path (230).
  • water can also be injected through the gap between the insertion groove (220) and the extension (330).
  • a transparent semi-ice body (101) can be formed.
  • the cooling tray (200) and the cover part (300) are separated from the insulating tube (400). At this time, if the semi-ice body (101) is slightly melted at room temperature, the semi-ice body (101) can be easily separated from the cover part (300) and the cooling tray (200).

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Abstract

본 발명은 내부에 액체를 함유하는 빙체, 이의 제작 방법 및 이를 위한 냉각틀에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작 방법은 액상의 제1 물질을 냉각에 의해 결빙시켜, 일측면 중앙부에 음각의 주입홈 및 상기 일측면에 상기 주입홈과 가장자리 사이를 연결하는 음각의 액체 주입 유로가 형성된 반-빙체를 한 쌍 준비하는 단계, 양측의 주입홈이 맞닿도록 한 쌍의 반-빙체를 결합시키는 단계 및 상기 액체 주입 유로를 통해 양측의 주입홈이 형성하는 내부 공간에 액상의 제2 물질을 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

내부에 액체를 함유하는 빙체, 이의 제작 방법 및 이를 위한 냉각틀
본 발명은 내부에 액체를 함유하는 빙체, 이의 제작 방법 및 이를 위한 냉각틀에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 얼음과 같은 빙체 내부에 액체 상태의 다른 물질이 수용되어 빙체가 녹았을 때, 빙체 내부의 물질을 음료에 추가로 공급할 수 있는 내부에 액체를 함유하는 빙체, 이의 제작 방법 및 이를 위한 냉각틀에 관한 것이다.
음료를 차갑게 냉각시켜 먹기 위해서, 음료에 얼음을 넣어 마신다. 일반적으로 가정이나 커피 또는 주스 등의 음료 전문점에서는 격자 형성된 얼음틀을 이용하여 내부가 모두 얼음으로 채워진 형태의 얼음을 사용한다.
물이 아닌 음료에 얼음을 넣어 마시는 경우에 얼음으로 음료의 온도를 낮출 수 있으나, 얼음이 녹으면서 음료가 희석되므로 음료의 맛이 떨어지게 된다.
이에, 얼음 내부에 액상의 다른 물질을 주입할 수 있으면, 얼음이 녹았을 때 내부의 액상의 물질이 음료에 더해져 음료의 맛을 살리거나 기존 음료와 다른 맛의 음료를 제공할 수 있다.
이에, 본 발명에서는 얼음과 같은 빙체 내부에 액상의 다른 물질을 함유하는 빙체를 제작하는 방법 및 이를 위한 냉각틀을 제안하고자 한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 일측면에 음각의 주입홈 및 액체 주입 유로가 각각 형성된 한 쌍의 반-빙체를 준비하여 결합시키고, 액체 주입 유로를 통해 결합된 한 쌍의 반-빙체의 주입홈이 형성하는 내부 공간에 액상의 다른 물질을 주입시켜, 빙체가 녹았을 때 내부의 액상의 물질을 음료에 제공하여 음료의 맛을 살리거나 기존 음료와 다른 맛의 음료를 제공할 수 있는 내부에 액체를 함유하는 빙체, 이의 제작 방법 및 이를 위한 냉각틀을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 액상의 제1 물질을 냉각에 의해 결빙시켜, 일측면 중앙부에 음각의 주입홈 및 상기 일측면에 상기 주입홈과 가장자리 사이를 연결하는 음각의 액체 주입 유로가 형성된 한 쌍의 반-빙체를 준비하는 단계; 상기 한 쌍의 반-빙체의 상기 주입홈이 서로 맞닿도록 상기 한 쌍의 반-빙체를 결합시키는 단계; 및 상기 액체 주입 유로를 통해 상기 한 쌍의 반-빙체의 주입홈이 형성하는 내부 공간에 액상의 제2 물질을 주입하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작 방법에 의해 달성될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 내부에 액체를 함유하는 빙체, 이의 제작 방법 및 이를 위한 냉각틀에 따르면, 빙체 내부에 액상의 다른 물질을 포함시킬 수 있어서 빙체가 녹았을 때 액상의 다른 물질을 음료에 추가로 공급하여 음료의 맛을 살리거나 다른 맛을 제공할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 빙체를 형성하는 과정에서 기체를 제거할 수 있어서 기포가 없는 투명한 얼음을 제조할 수 있다는 장점도 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 빙체의 일 예를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 빙체의 다른 예를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작 방법의 순서를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작을 위한 냉각틀을 구성하는 냉각트레이 및 커버부의 분리 사시도이다.
도 5 및 도 6은 도 3의 커버부의 사시도 및 측면도이다.
도 7 및 도 8은 도 4의 결합 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작을 위한 냉각틀로부터 반-빙체를 형성하는 과정을 설명하는 도면이다.
도 10은 도 9에 이어서 반-빙체를 결합하는 과정을 설명하는 도면이다.
본 발명의 일 실시예는, 제1 물질이 결빙되어 형성된 한 쌍의 반-빙체가 결합하여 형성되며, 내부 공간에 상기 제1 물질과 상이한 액상의 제2 물질을 포함하고, 상기 내부 공간은 상기 한 쌍의 반-빙체의 결합시 형성되는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체를 개시한다.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 물질은 물일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제2 물질의 응고점은 상기 제1 물질의 응고점보다 낮을 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 빙체의 중심과 상기 빙체의 외면 사이에 상기 제2 물질이 채워진 상기 내부 공간의 중심이 위치할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예는, 액상의 제1 물질을 냉각에 의해 결빙시켜, 일측면 중앙부에 음각의 주입홈 및 상기 일측면에 상기 주입홈과 가장자리 사이를 연결하는 음각의 액체 주입 유로가 형성된 한 쌍의 반-빙체를 준비하는 단계; 상기 한 쌍의 반-빙체의 주입홈이 서로 맞닿도록 상기 한 쌍의 반-빙체를 결합시키는 단계; 및 상기 액체 주입 유로를 통해 상기 한 쌍의 반-빙체의 주입홈이 형성하는 내부 공간에 액상의 제2 물질을 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작 방법을 개시한다.
본 실시예에 있어서, 상기 내부 공간에 주입된 상기 액상의 제2 물질을 냉각시켜 결빙시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 액상의 제1 물질로 상기 액체 주입 유로를 채우는 단계; 및 상기 액체 주입 유로에 채워진 상기 액상의 제1 물질을 냉각시켜 결빙시키는 단계;를 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 액상의 제1 물질은 물일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 반-빙체는 반구 형상일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 한 쌍의 반-빙체가 맞닿아 압착된 상태에서 냉각시켜 결합시킬 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예는, 일측면에 액상의 제1 물질이 주입되어 냉각되는 공간을 형성하기 위한 음각의 냉각홈이 형성되는 냉각트레이; 및 상기 냉각홈의 개방면을 덮고, 일측면 중앙부에 상기 냉각홈 내측면과 이격되도록 상기 냉각홈을 향하여 돌출되는 내부 공간 형성부가 형성된 커버부를 포함하고, 상기 커버부에 의해 마감된 상기 냉각홈에 상기 제1 물질이 주입되어 결빙될 때 상기 내부 공간 형성부는 액상의 제2 물질이 주입되는 주입홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작을 위한 냉각틀을 개시한다.
본 실시예에 있어서, 상기 커버부는 상기 내부 공간 형성부로부터 가장자리를 향하여 일직선 형태로 돌출되어 상기 제1 물질이 결빙될 때 액상의 상기 제2 물질을 주입하기 위한 액체 주입 유로를 형성하는 액체 주입 유로 형성부를 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 커버부는 상기 액체 주입 유로 형성부가 상기 냉각홈 외측으로 길게 연장되는 연장부를 더 포함하고, 상기 냉각트레이의 일측면에는 상기 연장부가 삽입되도록 상기 냉각홈으로부터 일직선 형태로 길게 파여진 삽입홈이 형성될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 삽입홈과 상기 연장부 사이는 이격되어 이격된 틈을 통해 액상의 상기 제1 물질이 상기 냉각트레이와 상기 커버부 사이의 공간으로 주입될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 커버부의 양측면에 상기 내부 공간 형성부가 각각 형성되고, 좌우 한 쌍으로 형성된 상기 냉각트레이 사이에 상기 커버부가 배치될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상면이 개방되며 단열재로 형성되는 단열통을 더 포함하고, 결합된 상기 냉각트레이와 상기 커버부가 상기 단열통 내부에 삽입되어 개방된 상부로부터 냉열이 전달되어 상부에서 하부로 결빙될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 냉각트레이에는 액상의 상기 제1 물질이 결빙될 때 기체를 냉각홈 하부로 배출시키는 기체 배출 유로가 형성될 수 있다.
본 실시예에 있어서,, 상면이 개방되며 상기 단열통 내부에 삽입되어 액상의 상기 제1 물질이 저장되는 액상 물질 저장통을 더 포함하고, 상기 기체 배출 유로를 통해 상기 액상 물질 저장통에 저장된 액상의 상기 제1 물질이 상기 냉각트레이와 상기 커버부 사이의 상기 냉각홈 내부로 공급될 수 있다.
실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작 방법 및 이를 위한 냉각을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 빙체의 일 예를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 빙체의 다른 예를 개략적으로 도시한 단면도이다.
먼저, 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 빙체(110)는 한 쌍의 반 빙체(101)가 결합된 구 형태일 수 있다. 한편, 도 1은 빙체(110)가 구 형태인 예를 도시하고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 빙체(110)는 정육면체 등 다양한 형상을 가질 수 있다.
빙체(110)는 액상의 제1 물질을 냉각시켜 형성할 수 있다. 일 예로, 제1 물질은 물로서, 빙체(110)는 얼음일 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 물질은 다른 식용의 다양한 물질을 포함할 수 있다. 다만, 이하의 설명에서는 제1 물질이 물인 경우를 예를 들어 설명하기로 한다.
빙체(110)는 내부에 액상의 제2 물질(102)을 포함할 수 있다. 제2 물질(102)은 제1 물질과 다른 물질로서, 빙체(110) 내에서 액상을 유지하는 물질일 수 있다. 따라서, 제2 물질의 응고점은 물(제1 물질)의 응고점보다 낮은 것이 바람직하다. 이에 의해 얼음이 녹지 않을 정도의 냉열이 유지되면 빙체 내부에 주입된 제2 물질은 액상을 유지할 수 있다. 여기서, 액상이라고 하면 슬러쉬와 같이 유동성을 가지는 상태를 포함하는 것으로 해석될 수 있다. 따라서, 슬러쉬, 젤 상태의 제2 물질이 빙체 내부 공간에 주입될 수도 있다.
제2 물질(102)은 얼음에 의해 냉각될 음료의 원액이거나 음료와 다른 맛을 내는 다른 음료의 원액일 수 있다. 이 경우, 상기 빙체(110)를 음료에 넣으면, 음료를 차갑게 냉각시킬 수 있고, 얼음이 녹았을 때 얼음 내부의 제2 물질(102)이 음료에 첨가되어 얼음이 녹아 희석된 기존 음료의 맛을 살리거나 기존 음료와 다른 맛을 제공할 수 있다.
한편, 도 2를 참조하면, 제2 물질(102)은 빙체(110) 내부 중심에서 벗어나 위치할 수 있다. 즉, 빙체(110)의 중심(101a)과 외면(101b) 사이에 제2 물질(102)이 채워진 내부공간의 중심이 위치할 수 있다. 이와 같은 경우, 음료에 넣은 얼음이 녹아 음료의 맛을 희석시킬 때, 얼음이 전부 녹기 전에 제2 물질(102)이 음료로 공급될 수 있으므로, 음료가 차가운 상태를 유지하면서 음료의 맛을 유지하거나 다른 맛을 공급할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작 방법의 순서를 도시하는 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작을 위한 냉각틀을 구성하는 냉각트레이 및 커버부의 분리 사시도이고, 도 5 및 도 6은 도 4의 커버부의 사시도 및 측면도이고, 도 7 및 도 8은 도 4의 결합 사시도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작을 위한 냉각틀로부터 반-빙체를 형성하는 과정을 설명하는 도면이고, 도 10은 도 9에 이어서 반-빙체를 결합하는 과정을 설명하는 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 내부에 액체를 함유하는 빙체(110) 제작 방법은, 액상의 물(제1 물질)을 냉각에 의해 결빙시켜 일측면 중앙부에 음각의 주입홈(120) 및 일측면에 상기 주입홈(120)과 가장자리 사이를 연결하는 음각의 액체 주입 유로(125)가 형성된 반-빙체(101)를 한 쌍 준비하는 단계, 한 쌍의 반-빙체(101)의 주입홈(120)들이 서로 맞닿도록 한 쌍의 반-빙체(101)를 결합시키는 단계, 및 액체 주입 유로(125)를 통해 양측의 주입홈(120)이 형성하는 내부 공간에 액상의 제2 물질(102)을 주입하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 내부 공간에 주입된 액상의 제2 물질(102)을 냉각시켜 결빙시키는 단계, 물로 액체 주입 유로(125)를 채우는 단계, 액체 주입 유로(125)에 채워진 액상의 물을 냉각시켜 결빙시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
먼저, 도 3의 (a)에 도시되어 있는 것과 같이, 물을 얼려서 반구 형상의 반-빙체(101)를 준비한다. 상기 반-빙체(101)를 제작하는 냉각틀에 관한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
반-빙체(101)의 일측면에는 음각의 주입홈(120) 및 액체 주입 유로(125)가 형성될 수 있다. 일 예로, 음각의 주입홈(120)은 일측면 중앙부에 형성되어, 상기 주입홈(120) 내부에 액상의 제2 물질(102)이 주입될 수 있다. 다른 예로, 음각의 주입홈(120)은 일측면 중심과 외면 사이에 형성될 수 있다.
액체 주입 유로(125)는 주입홈(120)이 형성된 일측면에 주입홈(120)과 가장자리 사이를 연결하는 일직선 형태의 긴 유로일 수 있다. 또는, 액체 주입 유로(125)는 반-빙체(101)를 관통하도록 형성될 수도 있다.
이와 같은 형상의 반-빙체(101)를 한 쌍 준비하여, 주입홈(120)이 형성된 일측면이 서로 맞닿게 결합시키면, 한 쌍의 반-빙체(101)의 주입홈(120)들이 빙체(110) 내부의 중공을 형성할 수 있다.
본 실시예에서는 반-빙체(101)는 반구 형태로 형성되어 한 쌍의 반-빙체(101)가 결합되었을 때 구 형태의 빙체(110)를 형성하나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 한 쌍의 반-빙체(101)가 결합되었을 때 정육면체 형상을 가지도록 반-빙체(101)가 직육면체로 형성될 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 한 쌍의 반-빙체(101)가 서로 동일한 크기 및 형상으로 형성되나, 본 발명의 개념 및 원리가 적용되는 범위에서 반드시 동일한 크기 및 형상일 필요는 없다. 예를 들어, 액체 주입 유로(125)는 어느 하나의 반-빙체(101)에만 형성될 수도 있다. 즉, 양쪽 반-빙체(101)에 형성된 서로 대칭인 액체 주입 유로(125)가 서로 맞닿아 밀폐된 유로를 형성할 수도 있지만, 어느 하나의 반-빙체(101)에만 음각의 액체 주입 유로(125)가 형성되고 나머지 반-빙체(101)의 일측면이 상기 액체 주입 유로(125)의 개방면을 마감하여 유로를 형성할 수도 있다. 또는, 어느 하나의 반-빙체(101)에만 반-빙체(101)를 관통하도록 액체 주입 유로(125)가 형성될 수도 있다.
다음, 도 3의 (b)에 도시되어 있는 것과 같이, 전술한 한 쌍의 반-빙체(101)를 준비한 후 양측의 주입홈(120)이 서로 맞닿도록 한 쌍의 반-빙체(101)를 결합시킨다. 한 쌍의 반-빙체(101)가 결합되면 양측의 주입홈(120)이 중공의 내부 공간을 형성하게 된다. 양측의 주입홈(120)이 반구 형태로 형성되면 내부에 구 형태의 중공이 형성된 빙체(110)를 제작할 수 있다. 다른 예로, 주입홈(120)은 다양한 형상을 가질 수 있으며, 이에 따라 빙체(101) 내부의 중공도 다양한 형상을 가질 수 있다.
이때, 양측 반-빙체(101)의 주입홈(120)이 맞닿아 압착된 상태에서 냉각시키면 서로 결합시킬 수 있다. 또 다른 방법으로 결합면에 식용의 접착제를 이용하여 한 쌍의 반-빙체(101)를 결합시킬 수도 있다.
다음, 도 3의 (c)에 도시되어 있는 것과 같이, 액체 주입 유로(125)를 통해 양측의 주입홈(120)이 형성하는 내부 공간에 액상의 제2 물질(102)을 주입한다. 이때, 제2 물질(102)의 응고점은 물(제1 물질)의 응고점보다 낮은 것이 바람직하다. 따라서, 얼음이 녹지 않을 정도의 냉열이 유지되면 빙체(110) 내부에 주입된 제2 물질(102)은 액상을 유지할 수 있다.
본 발명에서 액상이라고 하면 슬러쉬와 같이 유동성을 가지는 상태를 포함하는 것으로 해석될 수 있다. 따라서, 슬러쉬, 젤 상태의 제2 물질(102)이 빙체(110) 내부 공간에 주입될 수도 있다.
빙체(110) 내부 공간에 액상의 제2 물질(102)이 주입되었을 때, 액체 주입 유로(125)를 통해 빙체(110) 바깥으로 흘러나갈 수가 있다. 이에, 상기 액체 주입 유로(125)를 빙체(110)와 동일한 재질로 채우는 공정을 추가할 수 있다.
이를 위해, 먼저 중공에 주입된 액상의 제2 물질(102)을 냉각시켜 결빙시킨다. 제2 물질(102)의 응고점이 물보다 낮기 때문에 얼음을 형성할 때 보다 더 낮은 온도의 냉열을 제공하여 제2 물질(102)을 응고시킬 수 있다.
다음, 도 3의 (d)에 도시되어 있는 것과 같이, 물(w)로 액체 주입 유로(125)를 채우고, 액체 주입 유로(125)에 채워진 물(w)을 냉각시킨다(도 3의 (e)). 따라서, 액체 주입 유로(125)를 빙체(110)로 막아서 내부의 제2 물질(102)이 빙체(110) 외부로 흘러 나가는 것을 방지할 수 있다.
이하, 전술한 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작 방법에 사용되는 냉각틀 및 이를 이용하여 빙체(110)를 형성하는 과정에 대하여 보다 자세히 설명하도록 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 내부에 액체를 함유하는 빙체(110) 제작을 위한 냉각틀은 냉각트레이(200) 및 커버부(300)를 포함하여 구성될 수 있다. 또한, 단열통(400) 또는 액상 물질 저장통(500)을 더 포함할 수 있다.
도 4에 도시되어 있는 것과 같이, 냉각트레이(200)는 육면체 형상으로 형성될 수 있고 지면에 수직 방향의 일측면에는 물(제1 물질)이 주입되어 냉각되는 공간을 형성하는 음각의 냉각홈(210)이 형성된다. 이때, 냉각홈(210)의 형상은 반구 형태로 형성되어 반구 형태의 얼음을 제작할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 냉각홈(210)의 형상에 따라서 반-빙체(101)의 형상을 다양하게 변형시킬 수 있다.
커버부(300)는 판 형태로 상기 냉각홈(210)의 개방면을 덮고, 판 중앙부에 냉각홈(210) 내측면과 이격되되 냉각홈(210)을 향하여 돌출된 내부 공간 형성부(310)가 형성된다. 따라서, 냉각트레이(200)의 냉각홈(210)이 형성된 일측면을 커버부(300)로 덮으면 반구 형태의 냉각홈(210) 내부에 내부 공간 형성부(310)가 돌출된 형태의 중공이 형성될 수 있다. 따라서, 냉각트레이(200)와 커버부(300)가 결합된 상태에서 냉각홈(210) 및 내부 공간 형성부(310)가 형성하는 중공 내부에 물을 주입시켜 냉각시키면, 도 3에 도시되어 있는 것과 같이 반구 형태의 얼음 일측면에 상기 내부 공간 형성부(310)의 형상에 대응하는 주입홈(120)이 형성된 반-빙체(101)를 형성할 수 있다.
커버부(300)는 도 4에 도시되어 있는 것과 같이 냉각트레이(200)의 냉각홈(210)을 덮을 수 있는 크기의, 상기 냉각홈(210)의 개방면 형상에 따라서 원판 형태로 형성될 수 있다. 또한, 도 9에 도시되어 있는 것과 같이 냉각트레이(200)의 냉각홈(210)뿐만 아니라 냉각홈(210)이 형성된 일측면 전체 또는 일부를 덮도록 형성될 수도 있다.
커버부(300)에는 내부 공간 형성부(310)로부터 가장자리를 향하여 일직선 형태를 가지되 판면으로부터 돌출된 액체 주입 유로 형성부(320)가 형성될 수 있다. 따라서, 냉각트레이(200)와 커버부(300)가 결합된 상태에서 냉각홈(210) 및 내부 공간 형성부(310)가 형성하는 중공 내부에 물을 주입시켜 냉각시키면, 도 3에 도시되어 있는 것과 같이 얼음 일측면에 액체 주입 유로 형성부(320)의 형상에 대응하는 액체 주입 유로(125)를 형성할 수 있다.
또한, 커버부(300)에는 액체 주입 유로 형성부(320)가 냉각홈 외측으로 길게 연장되는 연장부(330)가 형성될 수 있다. 냉각트레이(200)의 일측면에는 상기 연장부(330)가 삽입되도록 냉각홈(210)으로부터 일직선 형태로 길게 파여진 삽입홈(220)이 형성될 수 있다. 따라서, 상기 삽입홈(220)에 연장부(330)를 삽입시켜 냉각트레이(200)와 커버부(300) 사이의 결합 위치를 고정시킬 수 있다. 연장부(330)는 반드시 액체 주입 유로 형성부(320)를 길게 연장하여 형성할 필요는 없고, 액체 주입 유로 형성부(320)와 별개 위치에 형성될 수도 있다.
도 8의 확대도에 도시되어 있는 것과 같이 삽입홈(220)과 연장부(330) 사이는 이격되어 이격된 틈을 통해 내부로 물을 주입시킬 수도 있다.
도 4에 도시되어 있는 것과 같이 커버부(300)가 냉각트레이(200)의 냉각홈(210)의 개방면을 덮는 원판 형태로 형성되는 경우, 상기 연장부(330)는 원판 바깥으로 반경 방향으로 돌출된 형태로 형성될 수 있다. 또한, 도 9에 도시되어 있는 것과 같이 커버부(300)가 냉각트레이(200)의 냉각홈(210)뿐만 아니라 냉각홈(210)이 형성된 일측면을 덮도록 형성되는 경우 판상의 면에 액체 주입 유로 형성부(320)에 연장되는 형태로 형성될 수도 있다.
이때, 도 5 및 도 6에 도시되어 있는 것과 같이 커버부(300)의 양측면에 내부 공간 형성부(310)가 각각 돌출 형성될 수 있다. 따라서, 도 8에 도시되어 있는 것과 같이, 커버부(300) 양측면에 각각 냉각트레이(200)를 결합시키면 동시에 2개의 반-빙체(101)를 형성할 수 있다. 참고로 도 7에서는 커버부(300)의 일측면에만 냉각트레이(200)가 결합된 상태를 도시한다.
도면에서는 냉각트레이(200)에 하나의 냉각홈(210)이 형성되어 있으나, 일측면에 복수의 냉각홈(210)을 형성하고, 커버부(300)의 일측면에도 이에 대응하도록 복수의 내부 공간 형성부(310)를 형성하여, 한 쌍의 냉각트레이(200)와 커버부(300)를 통해 더 많은 개수의 반-빙체(101)를 한꺼번에 제작할 수도 있다.
냉각트레이(200)에는 제1 물질이 결빙될 때 기체를 하부로 배출시키는 기체 배출 유로(230)가 형성될 수 있다. 기체 배출 유로(230)는 냉각홈(210)으로부터 하부로 연장되는 형태로 형성될 수 있다. 본 실시예에서 기체 배출 유로(230)는 냉각홈(210)이 형성되는 일측면에 냉각홈(210)과 연결되어 하부를 향하는 일직선 형태의 음각의 유로로 형성된다.
이때, 기체 배출 유로(230)의 하단은 냉각트레이(200)의 하단면까지 연장될 수 있다. 후술하는 바와 같이 냉각트레이(200)의 상부에서 냉열이 제공되면 위에서부터 아래로 서서히 물이 결빙될 수 있다. 이때, 물에 포함된 기체는 하부로 이동하여 기체 배출 유로(230)를 통해 냉각홈(210) 외부로 배출시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따르면 기포가 포함되지 않은 투명한 얼음을 제작할 수 있다.
전술한 냉각트레이(200) 및 커버부(300)를 이용하여 반-빙체(101)를 형성하는 과정을 설명하기로 한다.
먼저, 도 9의 (a)에 도시되어 있는 것과 같이 상면이 개방되면 단열재로 형성되는 단열통(400)이 준비될 수 있다. 따라서, 개방된 상면을 통해서만 냉열을 전달하여 위에서부터 아래로 서서히 물이 결빙되도록 하며, 물에 포함된 기체를 아래로 이동시킬 수가 있다.
다음, 도 9의 (b)에 도시되어 있는 것과 같이, 상면이 개방되며 제1 물질인 물이 저장될 수 있는 액상 물질 저장통(500)을 준비하여, 단열통(400) 내부에 삽입시킨다. 액상 물질 저장통(500)의 외측면은 단열통(400)의 내측면에 밀착되도록 형성되는 것이 바람직하다.
다음, 도 9의 (c)에 도시되어 있는 것과 같이, 액상 물질 저장통(500)에 적당량의 물을 채운다.
다음, 도 9의 (d), (e)에 도시되어 있는 것과 같이, 냉각트레이(200)와 커버부(300)를 결합시켜, 단열통(400)의 개방면을 통해 삽입시킨다. 이때, 냉각트레이(200) 하단부는 액상 물질 저장통(500)에 채워진 물에 잠길 수 있다.
따라서, 액상 물질 저장통(500)에 담긴 물은 기체 배출 유로(230)를 통해 냉각트레이(200)의 냉각홈(210) 내부로 주입될 수 있다. 도 8의 확대도를 참조로 전술한 바와 같이, 삽입홈(220)과 연장부(330) 사이의 이격된 틈을 통해 물을 주입시킬 수도 있다.
이와 같이, 단열통(400)에 냉각트레이(200) 및 커버부(300)를 결합시킨 후, 단열통(400)의 개방된 상면으로부터 냉열을 제공하면, 단열통(400)을 통해 위에서 아래 방향으로 결빙을 유도할 수 있으며 이 과정에서 물 속 기포가 아래로 이동하여 기체 배출 유로(230)를 통해 냉각홈(210) 외부로 배출될 수 있다. 따라서, 본 발명에서는 투명한 반-빙체(101)를 형성할 수 있다.
다음, 도 10을 참조로 도 9에 의해 생성된 한 쌍의 반-빙체(101)를 결합시키는 과정을 설명하기로 한다.
도 10의 (a)에 도시되어 있는 것과 같이, 단열통(400)으로부터 꺼내어 냉각트레이(200)와 커버부(300)를 분리시킨다. 이때, 상온에서 반-빙체(101)를 살짝 녹이면 커버부(300) 및 냉각트레이(200)로부터 반-빙체(101)를 용이하게 분리시킬 수 있다.
다음, 도 10의 (b)에 도시되어 있는 것과 같이, 냉각트레이(200)의 냉각홈(210)에 반-빙체(110)가 삽입된 상태를 유지하고 커버부(300)는 제거된 상태에서, 도 10의 (c)에 도시되어 있는 것과 같이, 양쪽 냉각트레이(200)를 결합시키고 결합된 냉각트레이(200)를 다시 단열통(400)에 삽입시켜 냉각시킨다. 따라서, 양측의 반-빙체(101)가 서로 압착된 상태에서 냉열이 제공되어 서로 결합시킬 수 있다. 이에 따라, 도 3의 (b)와 같이 구형의 빙체를 형성할 수 있다.
이후, 구형의 빙체 내부에 액상의 제2 물질을 주입하는 공정은 도 3을 참조로 설명하였으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (18)

  1. 제1 물질이 결빙되어 형성된 한 쌍의 반-빙체가 결합하여 형성되며, 내부 공간에 상기 제1 물질과 상이한 액상의 제2 물질을 포함하고,
    상기 내부 공간은 상기 한 쌍의 반-빙체의 결합시 형성되는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 물질은 물인 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2 물질의 응고점은 상기 제1 물질의 응고점보다 낮은 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 빙체의 중심과 상기 빙체의 외면 사이에 상기 제2 물질이 채워진 상기 내부 공간의 중심이 위치하는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체.
  5. 액상의 제1 물질을 냉각에 의해 결빙시켜, 일측면 중앙부에 음각의 주입홈 및 상기 일측면에 상기 주입홈과 가장자리 사이를 연결하는 음각의 액체 주입 유로가 형성된 한 쌍의 반-빙체를 준비하는 단계;
    상기 한 쌍의 반-빙체의 상기 주입홈이 서로 맞닿도록 상기 한 쌍의 반-빙체를 결합시키는 단계; 및
    상기 액체 주입 유로를 통해 상기 한 쌍의 반-빙체의 주입홈이 형성하는 내부 공간에 액상의 제2 물질을 주입하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 내부 공간에 주입된 상기 액상의 제2 물질을 냉각시켜 결빙시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작 방법.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 액상의 제1 물질로 상기 액체 주입 유로를 채우는 단계; 및
    상기 액체 주입 유로에 채워진 상기 액상의 제1 물질을 냉각시켜 결빙시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작 방법.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 액상의 제1 물질은 물인 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작 방법.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 반-빙체는 반구 형상인 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작 방법.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 한 쌍의 반-빙체가 맞닿아 압착된 상태에서 냉각시켜 결합시키는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작 방법.
  11. 일측면에 액상의 제1 물질이 주입되어 냉각되는 공간을 형성하기 위한 음각의 냉각홈이 형성되는 냉각트레이; 및
    상기 냉각홈의 개방면을 덮고, 일측면 중앙부에 상기 냉각홈 내측면과 이격되도록 상기 냉각홈을 향하여 돌출되는 내부 공간 형성부가 형성된 커버부;를 포함하고,
    상기 커버부에 의해 마감된 상기 냉각홈에 상기 액상의 제1 물질이 주입되어 결빙될 때 상기 내부 공간 형성부는 액상의 제2 물질이 주입되는 주입홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작을 위한 냉각틀.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 커버부는 상기 내부 공간 형성부로부터 가장자리를 향하여 일직선 형태로 돌출되어 상기 제1 물질이 결빙될 때 액상의 상기 제2 물질을 주입하기 위한 액체 주입 유로를 형성하는 액체 주입 유로 형성부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작을 위한 냉각틀.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 커버부는 상기 액체 주입 유로 형성부가 상기 냉각홈 외측으로 길게 연장되는 연장부를 더 포함하고,
    상기 냉각트레이의 일측면에는 상기 연상부가 삽입되도록 상기 냉각홈으로부터 일직선 형태로 길게 파여진 삽입홈 형성되는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작을 위한 냉각틀.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 삽입홈과 상기 연장부 사이는 이격되어 이격된 틈을 통해 액상의 상기 제1 물질이 상기 냉각트레이와 상기 커버부 사이의 공간으로 주입되는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작을 위한 냉각틀.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 커버부의 양측면에 상기 내부 공간 형성부가 각각 형성되고,
    좌우 한 쌍으로 형성된 상기 냉각트레이 사이에 상기 커버부가 배치되는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작을 위한 냉각틀.
  16. 제11항에 있어서,
    상면이 개방되며 단열재로 형성되는 단열통을 더 포함하고,
    결합된 상기 냉각트레이와 상기 커버부가 상기 단열통 내부에 삽입되어 개방된 상부로부터 냉열이 전달되어 상부에서 하부로 결빙되는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작을 위한 냉각틀.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 냉각트레이에는 액상의 상기 제1 물질이 결빙될 때 기체를 상기 냉각홈 하부로 배출시키는 기체 배출 유로가 형성되는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작을 위한 냉각틀.
  18. 제17항에 있어서,
    상면이 개방되며 상기 단열통 내부에 삽입되어 액상의 상기 제1 물질이 저장되는 액상 물질 저장통을 더 포함하고,
    상기 기체 배출 유로를 통해 상기 액상 물질 저장통에 저장된 액상의 상기 제1 물질이 상기 냉각트레이와 상기 커버부 사이의 상기 냉각홈 내부로 공급되는 것을 특징으로 하는 내부에 액체를 함유하는 빙체 제작을 위한 냉각틀.
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