WO2025239604A1

WO2025239604A1 - 출수장치

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Publication number: WO2025239604A1
Application number: PCT/KR2025/006193
Authority: WO
Inventors: 김경호; 김재웅; 김현동; 도홍승; 김훈; 정경호; 김성운
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2024-05-17
Filing date: 2025-05-08
Publication date: 2025-11-20
Anticipated expiration: 2026-11-17
Also published as: KR20250165124A

Abstract

본 발명의 출수장치는, 내부에 필터를 수용하여, 외부에서 유입된 원수를 상기 필터를 통과시켜 정수를 생성하는 본체부와, 상기 본체부의 일측에 돌출되게 형성되고, 저면에 상기 정수를 토출하는 출수노즐이 구비되는 출수부를 포함하고, 상기 출수부의 내측에 배치되어 빛을 출력하는 적어도 하나의 광원부재와, 상기 광원부재 마주보게 배치된 입광면과, 상기 입광면으로 입력된 빛을 출력하는 출광면을 포함하고, 상기 출수노즐의 주변에 구비되는 광투과성 재질의 가이드부재를 포함한다.

Description

출수장치

본 발명은 제빙수단을 갖는 출수장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 출수노즐 또는 취출구 주변으로 조명을 출력하는 출수장치에 관한 것이다.

출수장치는 음료수, 정수 등을 공급하는 장치이다.

출수장치의 일 예는 정수기이며, 정수기는 물리적·화학적 방법으로 물에 함유된 이물질이나 중금속 등 유해요소를 여과하는 장치이다. 이를 위해서, 일반적인 정수기는 크게 오염물질이 포함된 원수(原水)에서 오염물질을 걸러내는 필터부, 상기 필터부를 지난 정수(淨水)를 취출시키는 취출부를 포함하게 된다. 이러한 정수기에 전원이 공급되면, 원수가 상기 필터부로 공급되어 정화되고, 정화된 정수는 사용자 등의 선택에 따라 상기 취출부를 통해 취출되게 된다.

아울러, 단순히 원수를 정화하는 기능 외에도 정화된 정수를 냉각하거나 가열하여 냉수 및 온수를 제공하는 냉,온수 기능을 제공하기도 한다. 또한, 제빙수단을 포함하여 냉,온수 외에 얼음을 제공할 수 있는 정수기도 개발되어 있다. 이러한 냉수 기능 및 제빙 기능을 위해서는 필터부를 통과한 물을 냉각하기 위한 냉각 수단을 필요로 하게 된다.

정수기에 사용되는 냉각수단으로는 열전소자 또는 일반적인 냉장고에 사용되는 냉매압축 사이클장치를 들 수 있으며, 소비전력 및 냉각용량 등의 문제로 인해서 냉매압축 사이클장치가 널리 사용되고 있다.

선행문헌 1(한국등록특허 10-1602236호)을 참조하면, 종래 제빙기능을 갖는 정수기는 필터를 통해 이물질이 여과된 정수가 저장되는 정수조를 포함한다. 그리고, 상기 정수조와 별도로 얼음을 제조하는데 사용되는 물이 일시적으로 저장되는 제빙 트레이와 상기 제빙 트레이에 의해 냉각된 냉수가 저장되는 냉수조가 구비된다.

그리고, 상기 제빙 트레이와 인접하여 증발기가 구비되고, 상기 증발기와 함께 냉매압축 사이클장 치를 형성하는 압축기, 응축기 및 캐필러리 튜브가 각각 구비된다. 아울러, 상기 제빙 트레이의 하측에 제빙된 얼음이 보관되는 아이스 뱅크가 구비된다. 상기 아이스 뱅크는 하나의 단열 공간 내에 상기 제빙 트레이와 함께 배치된다.

상기와 같은 구조를 갖는 종래의 제빙수단을 갖는 정수기는 제빙 트레이에서 생성된 얼음은 상기 아이스 뱅크에 보관하고, 제빙 트레이에 잔류하는 물은 상기 냉수조로 이동시켜서 사용자에게 냉수를 공급할 수 있도록 한다.

한편, 상기 증발기는 상기 제빙 트레이에 채워진 냉수와 직접 접촉하는 핑거를 갖는, 소위 침지형 증발기이다. 상기 침지형 증발기는 구조가 간단하고 생산비가 낮은 장점이 있어 종래부터 정수기의 제빙수단으로서 사용되어 왔다. 최근에는, 제빙효율 향상, 소비전력 저감 및 제빙시간을 단축하기 위한 목적에서 인버터를 이용하여 상기 압축기를 제어하는 형태의 제빙수단이 사용되고 있다.

상기와 같은 종래의 얼음 정수기는 삼방밸브(3-way valve)를 적용하여 냉수 제조시에는 냉수 측 밸브를 개방하여 냉수를 제조하며, 제빙시에는 제빙 측 밸브를 개방하여 얼음을 제조한다.

하지만, 상기와 같은 종래 얼음 정수기는, 제빙을 완료한 후 얼음을 저빙고로 떨어뜨리기 위해서는 컴프레셔를 정지한 후 이빙 히터(Heater)를 가동하여 이빙을 하기 때문에, 압축기의 ON/OFF 횟수가 많아 에너지 소비가 크며, 압축기 ON/OFF를 위한 대기 시간이 발생하여 제빙량(kg/day)이 감소하는 문제점이 있었다.

또한, 이빙 후 저빙고로 저장된 얼음은 시간이 지나면서 녹게 되고, 얼음의 크기 및 양이 줄어들고, 얼음이 녹으면서 물이 발생하는 등의 문제점도 있었다.

상세히, 상기와 같은 종래의 얼음 정수기는 이빙된 얼음을 보관할 때, 보관된 얼음을 영하의 온도 조건에서 보관하지 않다 보니 아래와 같은 문제점이 있었다.

먼저, 제빙 후, 이빙된 얼음이 상온 보관되어 보관 중 녹는 현상이 발생하였다.

그리고, 얼음이 녹으면서, 얼음 추출 시, 사용자에게 공급되는 얼음 크기가 일정하지 않고, 그 형상도 각각 상이한 문제점이 있었다.

예를 들어, 깨진 얼음, 작은 얼음, 쉽게 녹는 얼음이 추출되는 등의 문제점이 있었다.

또한, 얼음이 녹으면서 물이 생기고, 얼음이 녹으면서 생성된 물은 배수되거나 냉수로 사용되었다.

그리고, 얼음이 녹을 때마다 새로 얼음을 생성해야 하므로 효율성이 떨어지는 문제점도 있었다.

또한, 얼음의 상온 보관으로 저빙고 내부 위생 문제 발생하게 된다.

즉, 상온에서 얼음이 생성되고 녹는 현상이 반복되어, 저빙고 내 온도 변화와 물 순환 구조로 인해 저빙고 내부에 세균, 곰팡이 등이 생기는 가능성이 생기면서, 위생성이 떨어지는 문제점이 있었다.

또한, 기존 얼음정수기는 핑거 타입의 증발기를 이용하여 제빙을 완료한 후, 이빙 동작으로 넘어가는 단계에서 제빙 트레이를 회전시켜 제빙 후 제빙 트레이에 남아있는 잔수를 하부에 위치한 얼음 저장고로 버리는 동작을 하게 된다. 이때 아이스 뱅크에 저장되어 있는 얼음에 잔수가 떨어지게 되면 얼음의 품질이 저하될 수 있다.

상세히, 상기 아이스 뱅크의 내부 온도를 영하로 설정하여 얼음의 장기 보관을 목적으로 하는 얼음 정수기의 경우 해당 동작에 의해 떨어진 잔수가 얼음과 순간적으로 동결하여 얼음이 서로 붙으면서 엉김이 생기고, 얼음 토출 불량에 기인하며 최종적으로 얼음 품질 불량과 동작에 오류가 발생하는 문제점이 생기게 된다.

선행문헌 2(한국등록특허 10-1631218호)를 참조하면, 종래 제빙기의 경우, 제빙 트레이의 하부에 제빙 트레이에서 잔수를 버릴 때, 제빙 잔수와 이빙된 얼음을 분리시키는 역할을 수행하는 얼음 안내 그릴을 구비한다.

하지만 상기 제빙기의 얼음 안내 그릴의 경우, 이빙된 얼음의 크기와 그릴의 리브 사이 간격이 맞지 않아 얼음이 저장고로 떨어지는 과정에서 리브 사이에 끼일 수 있고, 제빙실 및 저장고의 내부 온도가 영하 조건의 경우 그릴의 리브 사이에 물 맺힘 현상이 생기면서 얼음이 형성되어, 그에 따른 동작불량이 발생할 수 있다.

종래 아이스 트레이의 경우, 커플러, 클러치를 통해 모터와 연결되고, 커플러와 클러치가 결합되는 면은 방사상으로 경사지게 형성되며, 가장자리를 따라 곡면의 요철이 형성된다.

상기의 경우, 얼음이 저장된 아이스 뱅크를 냉동의 온도로 유지하면, 회전 유닛에 구비된 스프링의 동작이 원활히 이루어지지 않을 수 있다.

또한, 이빙 단계에서, 제빙 잔수가 한쪽으로 집수되어 흐르는 구조가 아니기 때문에 얼음이 저장된 아이스 뱅크 측으로 물이 유입될 수 있다.

그리고, 상기와 같이 얼음이 저장된 아이스 뱅크로 물이 유입되어 떨어지면, 얼음의 냉동 보관시 얼음끼리 엉겨 붙는 문제가 발생한다.

또한, 얼음이 생성되는 제빙 트레이, 제빙 트레이에 물을 공급하는 급수부의 경우, 사용자가 먹는 얼음이 생성되게 냉각되었다가, 이빙 동작 시 온도가 상승되며, 이 과정에서 세균이 번식할 우려가 있다. 따라서, 제빙 및 이빙이 반복적으로 수행되더라도 세균이 번식되지 않도록 살균되어 항상 위생적으로 유지될 필요가 있다.

또한, 상기와 같이 출수기능 및 제빙기능을 갖는 장치의 경우, 각종 출수상황 및 얼음 공급상황을 시각적으로 표현해줄 필요가 있다.

그리고, 어두운 공간에서, 사용자가 출수장치를 인식하고, 접근이 가능하도록 출수노즐 주변에 빛을 출력하는 조명수단이 구비될 필요가 있다.

본 발명의 출수장치는, 정수 또는 얼음이 공급되는 출수부 주변으로 빛을 출력할 수 있는 출수장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 출수장치를 사용함에 있어서, 상황에 따라 다른 분위기의 조명을 출력할 수 있는 출수장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 점검 등의 이유로 출수부의 일부를 분리하더라도, 광원 및 광원과 연결된 전선 등은 고정된 상태를 유지할 수 있는 출수장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 광원의 개수를 줄이고, 일측에만 광원을 구비하더라도, 전체 영역에 골고루 빛이 출력될 수 있는 출수장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 출수부의 저면을 형성하는 하부패널의 분리 및 조립이 용이하게 이루어져, 출수부 내측의 점검 및 보수가 용이한 출수장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 수평방향으로 입사된 빛이 상하방향으로 전반사되고, 다시 수평방향으로 출력되어 정수가 출수되는 출수노즐 또는 얼음이 취출되는 취출구의 둘레방향으로 빛을 출력할 수 있는 출수장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 수평방향으로 입사된 빛이 상하방향으로 전반사되고, 다시 수평방향으로 출력되어 정수가 출수되는 출수노즐 또는 얼음이 취출되는 취출구가 설치된 출수가이드의 둘레방향으로 빛을 출력할 수 있는 출수장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 하나의 압축기에서 토출된 냉매를 이용해서, 냉수 생성, 얼음 생성, 얼음 탈빙, 얼음 냉동 보관 중 선택된 적어도 하나의 기능을 수행할 수 있는 냉동 시스템을 갖는 출수장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 출수장치는 탈빙된 얼음이 녹지 않고, 영하의 온도에서 보관될 수 있고, 탈빙이 진행되는 상황에서도 탈빙에 사용되는 열에너지가 얼음 저장 공간으로 열기가 유입되지 않아, 얼음이 영하로 보관될 수 있는 출수장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 출수장치는, 내부에 필터를 수용하여, 외부에서 유입된 원수를 상기 필터를 통과시켜 정수를 생성하는 본체부와, 상기 본체부의 일측에 돌출되게 형성되고, 저면에 상기 정수를 토출하는 출수노즐이 구비되는 출수부를 포함한다.

또한, 상기 출수부의 내측에 배치되어 빛을 출력하는 적어도 하나의 광원부재와, 상기 광원부재 마주보게 배치된 입광면과, 상기 입광면으로 입력된 빛을 출력하는 출광면을 포함하고, 상기 출수노즐의 주변에 구비되는 광투과성 재질의 가이드부재를 포함한다.

또한, 상기 광원부재는 복수 형성되고, 상기 가이드부재에는 상기 광원부재와 마주보는 입광면이 복수의 위치에 형성된다.

또한, 상기 광원부재는 PCB와 상기 PCB에 실장되는 LED를 포함하고, 상기 광원부재는 상기 출수부의 전면, 측면, 후면 중 적어도 어느 하나의 면에 고정된다.

또한, 상기 광원부재는 수평방향 또는 수직방향 또는 상기 수평방향 및 수직방향과 교차되게 경사진 방향으로 빛을 출력할 수 있다.

또한, 상기 광원부재는 상기 가이드부재의 상부 또는 하부 또는 중심부에 배치될 수 있다.

또한, 상기 광원부재에서 빛이 출력되는 방향과, 상기 가이드부재에서 빛이 출력되는 방향은 나란하게 형성될 수 있다.

또한, 상기 광원부재에서 빛이 출력되는 방향과, 상기 가이드부재에서 빛이 출력되는 방향은 서로 교차되게 형성될 수 있다.

또한, 상기 광원부재에서 빛이 출력되는 방향과, 상기 가이드부재에서 빛이 출력되는 방향은 서로 수직교차되게 형성될 수 있다.

또한, 상기 가이드부재에서 빛이 출력되는 출광면은 수평방향을 향하도록 형성되어, 수평방향으로 빛이 출력될 수 있다.

또한, 상기 가이드부재에서 빛이 출력되는 출광면은 하측을 향하도록 형성되어, 수직 하방으로 빛이 출력될 수 있다.

또한, 상기 가이드부재에서 빛이 출력되는 출광면은 수평방향을 향하도록 형성된 제1출광면과, 하측을 향하도록 형성된 제2출광면을 포함하여, 상기 제1출광면에서 수평방향으로 빛이 출력되면서 상기 제2출광면에거 수직 하방으로도 빛이 출력될 수 있다.

또한, 상기 가이드부재는 중공의 링 형상으로 이루어질 수 있다.

또한, 상기 가이드부재의 일측에 입광면이 형성되고, 상기 가이드부재의 타측에는 출광면이 형성되며, 상기 가이드부재의 타측에는 내측으로 오목한 형태의 패턴홈이 복수 형성될 수 있다.

또한, 상기 패턴홈은 상기 가이드부재의 둘레 방향으로 상호 이격하여 배치되고, 상기 패턴홈의 간격은 입광면에서 출광면으로 가까울수록 좁아지게 형성될 수 있다.

또한, 상기 패턴홈은 상기 가이드부재의 둘레 방향으로 상호 이격하여 배치되고, 상기 패턴홈의 크기는 입광면에서 출광면으로 가까울수록 커지게 형성될 수 있다.

또한, 상기 가이드부재의 일측에 입광면이 형성되고, 상기 가이드부재의 타측에는 출광면이 형성되며, 상기 가이드부재의 높이는 적어도 일부 구간에서 일측에서 타측으로 낮아지게 형성될 수 있다.

또한, 상기 출수부는, 전면을 형성하는 전면패널과, 저면을 형성하고 상기 출수노즐 및 가이드부재가 결합되는 하부패널을 포함하고, 상기 하부패널은 상기 출수부에서 분리 가능하게 연결될 수 있다.

또한, 상기 하부패널이 상기 출수부에서 분리되면, 상기 광원부재는 상기 출수부에 고정된 상태에서, 상기 가이드부재만 상기 하부패널과 함께 상기 출수부에서 분리될 수 있다.

또한, 상기 본체부는 전면의 내측에 상기 필터가 수용되는 필터수용공간을 형성하고, 상기 필터수용공간을 커버하는 프론트패널을 포함하며, 상기 프론트패널을 분리하면, 상기 하부패널이 분리 가능 상태로 전환될 수 있다.

또한, 상기 출수부의 내측에는 상기 하부패널과 마주보게 형성되고 제1체결구가 형성된 고정리브를 형성하고, 상기 하부패널에는 상기 고정리브의 제1체결구와 마주보는 위치에 제2체결구가 형성되며, 상기 제1체결구와 상기 제2체결부를 관통하여 상기 하부패널을 상기 고정리브에 고정시키는 체결부재를 포함할 수 있다.

또한, 내측에 공간부를 형성하고 전면의 적어도 일부가 개방되고 개방된 몸체부, 상기 몸체부의 내측에 배치되고 제빙을 위한 정수가 채워지는 제빙 트레이, 상기 몸체부의 내측에 배치되고 상기 제빙 트레이 보다 하부에 배치되어 상기 제빙 트레이에서 이빙된 얼음이 저장되는 아이스 뱅크, 압축기, 응축기, 팽창변 및 상기 팽창변을 통과한 냉매가 유입되고, 상기 제빙 트레이에 채워진 정수의 냉각을 위해 구비되는 제빙 증발기와, 상기 팽창변을 통과한 냉매가 유입되고, 상기 아이스 뱅크에 저장된 얼음의 냉동 보관을 위해 구비되는 냉동 증발기를 포함하는 냉각수단을 포함한다.

또한, 얼음이 취출되는 취출구가 형성되고, 상기 몸체부의 전방에 결합되는 에는 디스펜서부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 몸체부의 전면에는 상기 아이스 뱅크에 저장된 얼음이 토출되는 얼음 배출구가 형성되고, 상기 디스펜서부에는 상기 얼음 배출구와 연통하는 얼음 토출구가 형성될 수 있다.

또한, 상기 디스펜서부에는 상기 전후방향으로 회전하면서 상기 얼음 토출구를 개폐시키는 도어가 포함될 수 있다.

또한, 상기 디스펜서부에는, 상기 도어가 개방되어 상기 얼음 토출구를 통과한 얼음을 하방에 형성된 취출구로 안내하는 얼음 배출 가이드가 형성될 수 있다.

또한, 상기 몸체부는, 내측에 아이스 뱅크가 수용되고 전면에 얼음이 토출되는 얼음 배출구가 형성되는 내측커버와, 상기 내측커버의 외면을 커버하도록 형성되고, 전면이 개방된 외측커버를 포함할 수 있다.

또한, 상기 디스펜서부는, 상기 외측커버의 개방된 전면을 커버하는 케이스를 포함하고, 상기 케이스에는 상기 얼음 배출구와 연통하여 얼음이 토출되는 얼음토출구가 형성될 수 있다.

또한, 상기 디스펜서부는 전후방향으로 회전하면서 상기 얼음 토출구를 개폐하는 도어를 포함할 수 있다.

또한, 상기 디스펜서부는, 상기 도어의 전방에 배치되어 상기 도어를 커버하면서, 상기 얼음 토출구로 토출된 얼음이 하부 방향으로 토출되게 안내하는 얼음 배출 가이드를 포함할 수 있다.

또한, 상기 얼음 배출 가이드는, 상기 얼음 토출구와 마주보게 형성된 전면부, 상기 전면부의 일측 하단에 형성되고, 상기 얼음 토출구를 통해서 토출된 얼음이 이송되게 일측에서 타측으로 하향 경사지게 형성되는 경사부, 상기 전면부의 타측 하단에 형성되고, 상기 경사부를 따라 이동한 얼음이 토출되는 취출구를 포함할 수 있다.

또한, 디스펜서부의 전방에는 전면의 외관을 형성하는 프론트 커버가 배치될 수 있다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 정수 또는 얼음이 공급되는 출수부 주변으로 빛을 출력할 수 있는 이점이 있다.

또한, 출수장치를 사용함에 있어서, 상황에 따라 다른 분위기의 조명을 출력할 수 있는 이점이 있다.

또한, 점검 등의 이유로 출수부의 일부를 분리하더라도, 광원 및 광원과 연결된 전선 등은 고정된 상태를 유지할 수 있는 이점이 있다.

또한, 광원의 개수를 줄이고, 일측에만 광원을 구비하더라도, 전체 영역에 골고루 빛이 출력될 수 있는 이점이 있다.

또한, 출수부의 저면을 형성하는 하부패널의 분리 및 조립이 용이하게 이루어져, 출수부 내측의 점검 및 보수가 용이한 이점이 있다.

또한, 수평방향으로 입사된 빛이 상하방향으로 전반사되고, 다시 수평방향으로 출력되어 정수가 출수되는 출수노즐 또는 얼음이 취출되는 취출구의 둘레방향으로 빛을 출력할 수 있는 이점이 있다.

또한, 수평방향으로 입사된 빛이 상하방향으로 전반사되고, 다시 수평방향으로 출력되어 정수가 출수되는 출수노즐 또는 얼음이 취출되는 취출구가 설치된 출수가이드의 둘레방향으로 빛을 출력할 수 있는 이점이 있다.

또한, 얼음 정수기가 소형화되더라도, 제빙성능을 확보할 수 있는 이점이 있다.

또한, 얼음이 저장되는 아이스 뱅크를 영하로 유지하여, 생성된 얼음이 녹지 않도록 유지되는 이점도 있다.

또한, 영하의 온도에서 얼음이 보관되어, 좀더 단단하고 오래 유지되는 품질이 향상된 얼음이 사용자에게 제공될 수 있는 이점도 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 출수장치의 사시도이다.

도 2는 본 발명의 출수장치에 적용되는 냉동 사이클의 실시예를 보인 도면이다.

도 3 은 본 발명의 구성요소인 제빙부의 사시도이다.

도 4는 도 3에서 커버부가 분리된 모습을 보인 사시도이다.

도 5는 도 4의 종단면도이다.

도 6은 본 발명의 구성요소인 제빙부의 분해 사시도이다.

도 7은 본 발명의 구성요소인 디스펜서부의 분해 사시도이다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙부의 종단면을 측면에서 바라본 도면이다.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙부의 내부를 상측에서 바라본 도면이다.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 출수장치에서 하부패널이 분리되는 과정을 도시한 사시도이다.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 출수장치에서 하부패널이 분리되는 과정을 도시한 저면 사시도이다.

도 12는 출수부에 하부패널이 결합된 상태를 보인 저면사시도이다.

도 13은 출수부에 하부패널이 결합된 상태를 보인 평면도이다.

도 14는 출수부에 하부패널이 결합된 상태를 보인 종단면도이다.

도 15는 출수부의 내측을 하부에서 바라본 도면이다.

도 16은 본 발명의 일부 구성요소인 출수부의 종단면도이다.

도 17은 본 발명의 일부 구성요소인 출수가이드와 가이드부재의 결합구조를 보인 부분 절개사시도이다.

도 18은 본 발명의 일부 구성요소인 광원부재와 가이드부재와 반사부재의 배치구조를 보인 사시도이다.

도 19는 본 발명의 일부 구성요소인 하부패널과 광원부재와 가이드부재와 반사부재의 분리 사시도이다.

도 20은 본 발명의 일부 구성요소인 하부패널과 광원부재와 가이드부재와 반사부재가 분리된 상태의 종단면도이다.

도 21은 본 발명의 일부 구성요소인 가이드부재의 사시도이다.

도 22는 본 발명의 일부 구성요소인 가이드부재의 평면도이다.

도 23은 본 발명이 일부 구성요소인 광원부재와 가이드부재의 배치구조를 보인 평면도이다

도 24는 본 발명의 일부 구성요소인 가이드부재의 제1 실시예를 보인 도면이다.

도 25는 본 발명의 일부 구성요소인 가이드부재의 제2 실시예를 보인 도면이다.

도 26는 본 발명의 일부 구성요소인 가이드부재의 제3 실시예를 보인 도면이다.

도 27은 본 발명이 일부 구성요소인 광원부재와 가이드부재의 배치구조를 확대하여 보인 평면도이다

도 28는 본 발명의 일부 구성요소인 가이드부재를 하방에서 바라본 도면이다.

도 29는 본 발명의 일부 구성요소인 가이드부재의 패턴홈 형성 유무 및 패턴홈의 간격 차에 따른 빛 반사구조를 예시한 도면이다.

도 30은 본 발명의 일부 구성요소인 가이드부재를 하방에서 바라본 도면이다.

도 31은 본 발명의 일부 구성요소인 가이드부재의 종단면도이다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명의 사상은 이하에 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 및 추가 등에 의해서 용이하게 구현할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명 사상의 범위 내에 포함된다고 할 것이다.

본 발명의 출수장치는 얼음을 생성할 수 있는 출수장치이며, 생성된 얼음이 녹지 않고 보관할 수 있게 냉동 사이클을 구현한 것을 특징으로 한다.

기존 얼음 정수기는 상온에서 물이 순환하는 구조로 제빙된 얼음 역시 상온에서 보관되어 곰팡이가 발생하는 위생적인 문제점을 가지고 있고, 녹아 있는 얼음이 추출됨으로써 얼음품질이 저하되는 문제가 있었다.

본 발명은 생성된 얼음이 냉동상태로 보관되어 얼음이 녹지 않게 보관할 수 있는 특징을 가지고 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 출수장치의 사시도이다. 그리고, 도 2는 본 발명의 출수장치에 적용되는 냉동 사이클의 일 실시예를 보인 도면이다.

본 발명에 따른 출수장치는 외부 급수원으로부터 공급되는 물을 정수한 후 바로 취출하거나, 냉각 또는 가열시켜 취출시키기 위한 것으로, 일 예로, 직수형 출수장치를 의미할 수 있다.

여기서, 직수형 출수장치란 정수된 물이 저장되는 저수조가 없이 사용자의 정수 추출요청 시, 실시간으로 물이 필터를 통과하고, 정수된 물이 추출되는 형태의 출수장치를 말한다.

또한, 본 발명에 따른 출수장치는 출수장치능을 갖는 냉장고를 의미할 수 있다. 즉, 냉장고이면서, 원수를 정화시키는 필터 및 정수가 출수되는 출수 노즐을 구비하는 출수장치 냉장고를 의미할 있다.

또한, 본 발명에 따른 출수장치는, 본체는 싱크대 하부에 설치되고, 출수노즐은 싱크대 외측에 설치되는 언더싱크형 출수장치를 의미할 수 있다.

또한, 이 밖에도, 본 발명에 따른 출수장치는, 급수원으로부터 물을 제공받아, 필터를 통과시켜 정수처리한 뒤, 외부로 공급하는 공지의 다양한 종류의 장치를 의미할 수 있다.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 수처리 장치는, 본체(10)와, 본체(10)에 결합되고, 하방으로 물을 공급하는 출수노즐(30)을 포함한다.

상기 본체(10)는 전면의 하부에 후방으로 오목하게 형성되고, 물, 얼음을 제공받는 용기가 배치되는 출수공간(11)을 형성한다.

즉, 상기 본체(10)는 전면의 상부에 전방으로 돌출된 출수부(20)를 형성한다.

그리고, 상기 출수노즐(30)은 상기 출수공간(11)의 상면을 정의하는 출수부(20)의 하단에 설치된다.

또한, 상기 출수부(20)에는 각종 버튼(40)이 구비될 수 있다. 상세히, 정수/온수/냉수 선택버튼, 출수버튼, 얼음선택버튼, 얼음 취출버튼 등이 구비될 수 있다.

상기 본체(10)의 내측에는 적어도 하나의 필터가 배치되고, 상기 필터를 통과한 정수는, 상기 출수 노즐(30)을 통해 사용자에게 공급될 수 있다. 상기 본체(10)의 내측에는 상기 필터를 통과한 정수를 상기 출수노즐(30) 측으로 안내하는 정수유로가 배치될 수 있다.

뿐만 아니라, 상기 필터를 통과하면서 정화된 정수는 냉각 또는 가열된 후 냉수, 온수의 형태로 출수노즐(30)로 공급될 수 있다.

이를 위해서, 상기 본체(10)의 내측에는, 상기 필터를 통과한 정수를 가열시키는 온수탱크 및 상기 온수탱크에서 가열된 온수를 상기 출수노즐(30) 측으로 안내하는 온수유로가 배치될 수 있다. 일 예로, 상기 온수탱크는 유도가열(IH:induction heating) 방식으로 온수탱크를 경유하는 정수를 순간 가열시켜, 온수를 생성할 수 있다.

또한, 상기 온수탱크는 열전소자를 구비하거나, 열선을 구비하여 온수탱크를 경유하는 정수를 온수로 가열시킬 수도 있다.

이 밖에도, 상기 유도가열 방식을 대신해서, 상기 온수탱크를 경유하는 정수를 온수로 가열시킬 수 있는 범위에서, 다양한 가열방식이 적용될 수 있다.

또한, 상기 본체(10)의 내측에는, 상기 필터를 통과한 정수를 냉각시키는 쿨링탱크 및 상기 쿨링탱크에서 냉각된 냉수를 상기 출수노즐(30) 측으로 안내하는 냉수유로가 배치될 수 있다. 일 예로, 상기 쿨링탱크는 압축기, 증발기, 응축기, 쿨링팬 등을 구비하여, 쿨링탱크를 경유하는 정수를 냉수로 냉각시킬 수 있다. 또한, 상기 쿨링탱크는 열전소자를 구비하여, 쿨링탱크를 경유하는 정수를 냉수로 냉각시킬 수도 있다.

이 밖에도, 상기 증발기를 대신해서, 상기 쿨링탱크를 경유하는 정수를 냉수로 냉각시킬 수 있는 범위에서, 다양한 냉각장치가 적용될 수 있다.

또한, 상기 본체(10)의 내측에는, 상기 필터를 통과한 정수 또는 상기 쿨링탱크에서 냉각된 냉수를 공급받아 냉각시켜 얼음을 생성하는 제빙수단이 구비될 수 있다.

또한, 상기 제빙수단에서 생성된 얼음은 얼음이 녹지 않는 영하의 온도조건에서 보관되고, 상기 출수노즐(30) 또는 상기 출수노즐(30)과 별도로 마련된 취출구(50)를 통해서, 사용자에게 공급될 수 있다.

도 3 은 본 발명의 구성요소인 제빙부의 사시도이다. 도 4는 도 3에서 커버부가 분리된 모습을 보인 사시도이다. 도 5은 도 4의 종단면도이다. 도 6은 본 발명의 구성요소인 제빙부의 분해 사시도이다.

이하, 상기 도면을 참조하여 제빙수단에 대해 보다 상세히 설명한다.

상기 제빙수단(100)은 제빙부(110), 디스펜서부(150) 및 커버부(102)를 포함한다.

먼저, 상기 제빙수단(100)은 제빙부(110)를 포함한다.

참고로, 상기 제빙부(110)는 후술되는 몸체부(101) 및 커버부(102)를 포함하는 구성이다.

후술되는 몸체부(101) 및 커버부(102)는 상기 제빙부(110)의 외관을 형성하는 하우징으로 이해될 수 있다.

상기 제빙부(110)는 단열재로 둘러싸여 단열공간을 확보한 상태이다. 상기 제빙부(110)의 내부에 형성된 단열공간에는 제빙에 사용될 물이 일시적으로 저장되는 제빙 트레이(120)가 설치되어 있다. 구체적으로, 상기 제빙 트레이(120)는 구동모터 및 회전축에 장착되어, 상기 회전축을 중심으로 하여 회전 가능하게 장착되어 있다.

따라서, 상기 제빙 트레이(120)가 회전되면 제빙 트레이(120)의 내부에 수용된 물과 얼음 등의 내용물은 제빙 트레이(120)의 하측으로 떨어지게 된다. 이렇게 떨어지는, 얼음과 물이 투입될 수 있도록 아이스 뱅크(130)가 구비된다. 상기 아이스 뱅크(130)는 상부에 개구부가 형성되어 있고, 이를 통해서, 상기 제빙 트레이(120)로부터 떨어진 물과 얼음이 아이스 뱅크(130)의 내부로 들어올 수 있다.

참고로, 이때 제빙 트레이(120)에서 떨어진 물과 얼음은 각각 분리되어, 얼음은 아이스 뱅크(130)에 저장되고, 물은 별도의 유로를 통해서 드레인될 수 있다.

상기 아이스 뱅크(130)의 내부에는 일방향으로 회전하면서 얼음을 외측으로 밀어내는 오거(140)가 구비되어 있고, 상기 오거(140)의 출구측에 얼음 배출 가이드(158) 위치한다. 상기 얼음 배출 가이드(158)는 상술한 취출구(50)의 내부와 연통되어, 오거(140)가 작동하여 배출되는 얼음이 취출구(50)에서 사용자에게 전달될 수 있다.

상기 아이스 뱅크(130)의 바닥면은 물이 투과되는 재질로 이루어지거나, 복수 개의 투수공이 형성되어 공급된 물이 아이스 뱅크(130)의 바닥면을 통과하여 하부로 유출될 수 있도록 구성된다. 이렇게 유출된 물은 아이스 뱅크(130)의 통과홀(131)을 통과하고, 상기 통과홀(131)을 통과한 물은 내측커버(111)의 바닥면의 최하단에 형성된 별도의 배수구를 통해 배출되고, 배출된 물은 별도의 잔수 저장조에 수용되거나, 별도의 드레인 배관을 통해서 외부로 배수될 수 있다.

여기서, 상기 드레인 배관에도 배수를 위한 펌프가 구비될 수도 있고, 외부의 펌프를 드레인 관에 연결하여 배수를 행할 수도 있다.

한편, 상기 제빙수단(100)은 상기 제빙 트레이(120)에 공급된 물을 얼리거나 상기 냉수조 내의 물을 냉각하기 위해서 냉매압축 사이클장치(200)를 포함한다. 구체적으로 상기 냉매압축 사이클장치(200)는 압축기(210), 응축기(220), 드라이어(230), 팽창변(240)과 증발기(250) 및 어큐뮬레이터를 포함한다. 각각의 구성요소들의 작동원리는 종래부터 알려져 있는 것이므로 그에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

상기 압축기(210)를 통과한 냉매는 아래의 용도 중 적어도 어느 하나를 위해 공급된다.

먼저, 압축기(210)를 통과한 냉매는 냉수 탱크 내, 냉각수 또는 냉수의 온도를 낮추기 위해. 냉수 탱크에 마련된 냉수 증발기로 공급될 수 있다.

또한, 압축기(210)를 통과한 냉매는 제빙 트레이에 담긴 물을 얼리기 위해, 제빙 트레이 측에 배치된 제빙 증발기로 공급될 수 있다.

또한, 압축기(210)를 통과한 냉매는 상기 제빙 트레이에서 생성된 얼음을 이빙시키기 위해서, 제빙 트레이 측에 배치된 제빙 증발기 또는 별도의 열교환기로 공급될 수 있다.

또한, 압축기(210)를 통과한 냉매는 상기 제빙 트레이에서 이빙된 얼음이 영하의 온도조건에서 보관되게, 얼음 저장 공간의 일측에 배치된 냉동 증발기로 공급될 수 있다.

상기 증발기(250)는 복수 구비될 수 있다. 상기 증발기(250)는 냉수 생성을 위한 증발기, 얼음 생성을 위한 증발기, 얼음을 보관하기 위한 증발기로 구분될 수 있다.

또한, 상기 증발기(250)는 하나의 증발기가 냉수냉각, 제빙, 얼음보관 중 선택된 복수의 기능을 수행할 수 있고, 각각의 증발기가 개별적으로 냉수냉각, 제빙, 얼음보관의 기능을 수행할 수도 있다.

또한, 상기와 같이 증발기(250)가 복수 구비된 경우, 상기 드라이어(230)를 통과한 냉매를 각각의 증발기(250)로 전달하기 위한 복수의 냉매관이 구비될 수 있다.

상기 냉매관은 냉매가 유동하는 하나의 배관, 유로 등을 지칭하는 것일 수 있으며, 증발기, 모세관 등 다른 장치와의 연결을 위해 다수 개로 분리된 배관, 유로 등을 하나로 통칭하는 것일 수도 있다.

후술되는 설명에서, 응축기와 드라이어를 차례대로 통과한 냉매가 냉매밸브로 유동한다고 설명하지만, 본 발명의 범위에 이에 제한되는 것은 아니며, 응축기를 통과한 냉매가 드라이어를 통과하지 않고 바로 냉매밸브로 유동할 수도 있음을 미리 밝혀 둔다.

그리고, 상기 각각의 냉매관은 병렬로 연결되거나, 적어도 일부의 냉매관은 직렬로도 연결될 수 있다.

즉, 복수의 증발기는 각각의 병렬로 연결되거나, 적어도 일부의 증발기는 직렬로도 연결될 수 있다.

그리고, 상기 각각의 냉매관이 병렬 또는 직렬로 연결될 때, 각 냉매관으로 냉매를 전달 또는 차단하는 냉매밸브가 구비될 수 있다.

압축기에서 토출된 냉매가 다시 압축기로 회수되는 하나의 냉동 사이클에 있어서, 어떤 구성요소와 다른 구성요소가 “직렬”로 연결되어 있다고 언급된 때에는, 하나의 구성요소를 지난 냉매가 다른 하나의 구성요소에 이어서 흐르도록, 두 구성요소가 이어서 연결되는 것을 의미한다. 직렬 연결된 두 구성요소 사이에는 냉매관, 팽창밸브 등 냉매가 유동하는 통로가 형성된 구성요소가 존재할 수 있다.

또한, 압축기에서 토출된 냉매가 흐르는 유로에 있어서, 어떤 구성요소와 다른 구성요소가 “병렬”로 연결되어 있다고 언급된 때에는, 하나의 구성요소에 연결된 유로와 다른 하나의 구성요소에 연결된 유로가, 냉매의 유동방향을 기준으로, 두 구성요소의 상류에서 분지되어, 두 구성요소의 하류에서 합류하는 것을 의미한다. 유로는 냉매관, 팽창밸브 등 냉매가 유동하는 통로가 형성된 구성요소로 구현될 수 있으며, 유로가 분지되는 지점과 합류하는 지점에는 밸브, 연결관 등의 구성요소가 배치될 수 있다. 이하, 도면을 참조하여, 다양한 실시 예에 따른 냉매 사이클을 설명한다.

다시 도 2를 참조하면, 상기 증발기(250)는 냉수를 생성하기 위한 냉수 증발기(251)와 제빙을 위해서 제빙트레이(120) 측에 배치되는 제빙 증발기(252)와, 아이스 뱅크(130)에 저장된 얼음이 녹지 않도록 냉기를 공급하는 냉동 증발기(253)를 포함한다.

압축기(210)를 통과한 냉매는 응축기(220) 및 드라이어(230)를 통과한 뒤, 냉매밸브(270)로 유입된다. 참고로, 상기 응축기(220)의 일측에는 응축기의 방열을 위해서, 응축기 팬(280)이 설치될 수 있다.

그리고, 냉매밸브(270)로 유입된 냉매는 제1냉매관(291)으로 유동하거나, 제2냉매관(292)으로 유동할 수 있다.

또한, 상기 냉매밸브(270)로 유입된 냉매는 제4냉매관(294)으로 유동하여, 핫 가스(Hot gas)를 제빙 증발기(252)로 공급할 수도 있다.

일 예로, 상기 냉매밸브(270)는 하나의 입구와 3개의 출구를 구비하고, 각각의 입구와 출구를 개별적으로 개폐하고, 개방 정도를 제어할 수 있는 사방밸브(4-way valve)로 구비될 수 있다.

참고로, 상기 냉매밸브(270)는 사방밸브 하나로 구성될 수 있고, 삼방밸브 등을 복수 사용하여 구성될 수도 있다. 또한, 각 냉매관(291, 292, 294)에 개별적으로 냉매밸브를 설치할 수도 있다.

먼저, 상기 제1냉매관(291)으로 유동한 냉매는 제1팽창변(241)을 통과한 뒤, 냉수 증발기(251)로 유동한다.

그리고, 냉수 증발기(251)는 냉수 탱크를 통과하는 정수와 열교환을 통해서, 냉수 탱크의 물을 냉수로 냉각시킨다.

상기 냉수 증발기(251)를 통과한 냉매는 다시 압축기(210)로 유동한다.

한편, 상기 제2냉매관(292)으로 유동한 냉매는 제2팽창변(242)을 통과한 뒤, 제빙 증발기(252)로 유동한다.

그리고, 제빙 증발기(252)로 유입된 냉매는 제빙트레이(120)에 담진 물과 열교환하여, 물을 얼음으로 제빙시킨다.

상기의 실시예에서, 상기 제빙 증발기(252)는 일단부가 상기 제빙 트레이(120)에 공급된 물에 잠기는 복수 개의 핑거(252a)를 구비한다. 따라서, 상기 제빙 증발기(252)의 내부에 찬 냉매가 흐르게 되면, 그 주위에 접촉하고 있던 물이 얼면서 얼음이 점차적으로 성장하게 된다.

이렇게 제빙 증발기(252) 주변에서 성장한 얼음을 이빙시키기 위해서 상기 제빙 증발기(252)의 일측에는 별도의 이빙 수단이 구비될 수 있다.

일 예로, 제빙 증발기(252) 주변에서 성장한 얼음을 이빙시키기 위해서 상기 압축기(210)를 통과한 고온의 냉매가 제2냉매관(292)을 바이패스하여 상기 제빙 증발기(252)로 직접 공급될 수 있다. 이를 위해 제4냉매관(294)이 구비된다.

상기 제4냉매관(294)은 상기 냉매밸브(270)와 제빙 증발기(252)를 연결한다. 상기 제4냉매관(240)은 상기 제2냉매관(292)을 바이패스하여 상기 냉매밸브(270)와 제빙 증발기(252)를 연결한다.

따라서, 제빙 상황에서, 상기 냉매밸브(270)의 냉매는 제2냉매관(292)으로 유동하고, 이빙 상황에서 상기 냉매밸브(270)의 냉매는 제4냉매관(294)으로 유동한다.

즉, 이빙 상황에서, 상기 냉매밸브(270)로 유입된 고온의 냉매(Hot gas)를 제4냉매관(294)을 통해 제빙 증발기(252)로 공급하여 제빙 증발기(252)에 고착된 얼음을 녹여서 이빙되도록 하는 것이다. 상기와 같이 제빙 증발기(252)를 통과하면서, 이빙에 필요한 열을 제공한 냉매는 냉동 증발기(253)를 거쳐서, 압축기(210)로 유동할 수 있다.

다만, 상기와 같이 이빙 과정에서 냉동 증발기(253)로 고온의 냉매가 유동할 때, 증발기 팬(260)이 동작하면, 아이스 뱅크(130)로 고온의 공기가 공급되고, 아이스 뱅크(130)의 온도가 영상으로 올라가면서, 얼음이 녹게 되는 문제가 발생한다.

따라서, 상기와 같이 고온의 냉매가 제빙 증발기(252) 및 냉동 증발기(253)으로 공급되는 이빙 상황에서, 상기 증발기 팬(260)은 작동을 멈추거나, 냉각모드 대비 회전 속도가 낮아지도록 제어될 수 있다.

또한, 고온의 냉매가 제빙 증발기(252) 및 냉동 증발기(253)으로 공급되는 이빙 상황에서, 상기 응축기 팬(280) 역시 작동을 멈추거나, 냉각모드 대비 회전 속도가 낮아지도록 제어될 수 있다.

일반적으로, 압축기에서 토출된 고온고압의 기체는 응축기(220)를 통과하며 고온고압의 액체로 전환된다.

본 실시 예의 경우, 이빙(탈빙) 시, 응축기 팬(280)의 동작을 멈추거나, 저속으로 회전하도록 제어하여, 응축기(220)를 통과한 냉매가 제빙 증발기(252)에 기체 상태로 도달할 수 있다.

본 실시 예의 경우, 응축기(220)의 한 종류로써, 강제 대류 응축기를 사용할 수 있다. 강제 대류 응축기의 경우, 응축기 팬(280)으로 공기를 유동시켜 냉매를 응축시키므로, 응축기 팬(280)의 동작을 멈추면 응축 성능이 떨어지게 된다. 따라서 응축기 팬(280)의 동작을 멈추면, 냉매가 응축기(220)를 통과하더라도 기체 상태로 유지될 수 있다.

한편, 이빙 수단으로서 별도의 전기 히터 등을 구비하는 예도 고려할 수 있다.

또한, 상기와 같이 이빙 상황에서, 증발기 팬의 작동을 멈추거나, 증발기 팬의 회전속도는 저속으로 제어하더라도, 얼음이 저장되는 공간의 온도가 확보되지 않은 상황에서, 이빙이 진행되면, 이빙을 위해 제빙 증발기(252)에 공급된 열원에 의해 얼음 저장 공간의 온도가 높아지면서, 보관중이던 얼음이 녹는 문제도 발생할 수 있다.

특히, 제빙 증발기와 냉동 증발기가 직렬로 연결된 구조의 경우, 이빙 시 제빙 증발기와 냉동 증발기에 흐르는 핫가스로 인해 얼음 저장 공간의 온도가 높아질 수 밖에 없다.

따라서, 얼음이 저장되는 공간의 온도가 기설정된 온도 (예를 들면, 영하 11℃) 이하인 조건이 충족되면, 핫가스 등을 공급하여 이빙 동작을 수행하도록 제어가 이루어질 수 있다.

본 실시예에서, 상기 제빙 증발기(252)를 통과한 냉매는 냉동 증발기(253)로 유동한다.

즉, 상기 제빙 증발기(252)와 냉동 증발기(253)는 둘 다 제2냉매관(292)에 설치되고, 상기 제빙 증발기(252)와 냉동 증발기(253)는 직렬로 연결되며, 냉매의 유동방향을 기준으로 제빙 증발기(252)가 냉동 증발기(253)의 상류에 위치한다.

그리고, 냉동 증발기(253)는 아이스 뱅크(130)에 저장된 얼음이 녹지 않도록 냉기를 공급한다. 상기와 같이 아이스 뱅크(130) 측으로 냉기가 공급되게, 상기 냉동 증발기(253)의 일측에는 상기 아이스 뱅크(130) 측으로 토출기류를 형성하는 증발기 팬(260)이 형성될 수 있다.

상기와 같이 제빙 증발기(252)와 냉동 증발기(253)를 차례대로 통과한 냉매는 다시 압축기(210)로 유동한다.

상기한 다양한 실시예에서, 상기 냉동 증발기(253) 및 증발기 팬(260)에 의해서, 아이스 뱅크(130)는 얼음이 녹지 않는 온도로 유지될 수 있다.

상기와 같은 본 발명은 냉수 생성, 제빙, 이빙을 하나의 냉매 사이클로 구현할 수 있다.

이를 위해서, 4-way 방식의 냉매 밸브(270)를 드라이어(230)의 후단에 설치하여, 드라이어(230)를 통과한 냉매를 냉수제조를 위해 제1냉매관(291)으로 전달하거나, 얼음 제조 및 냉동 보관을 위한 제2냉매관(292)으로 전달하거나, 이빙을 위한 제4냉매관(294)으로 전달할 수 있다.

상세히, 냉수 생성이 필요한 상황에서, 냉매밸브(270)는 제1냉매관(291) 측 출구를 개방하여, 제1팽창변(241)과 냉수 증발기(251)로 냉매를 토출 시킨다.

한편, 제빙이 필요한 상황에서, 냉매밸브(270)는 제2냉매관(292) 측 출구를 개방하여, 제2팽창변(242)으로 냉매를 토출 시킨다. 그리고, 제2팽창변(242)을 통과한 냉매는 제빙 증발기(252)를 통과하면서, 얼음을 생성하고, 냉동 증발기(253)를 통과하면서, 이빙된 얼음이 녹지 않도록 냉기를 생성한다.

또한, 냉수 생성 및 제빙이 동시에 필요한 상황에서, 냉매밸브(270)는 제1냉매관(291) 측 출구와 제2냉매관(292) 측 출구를 모두 개방하여, 냉수를 생성하면서, 얼음을 생성할 수도 있다.

한편, 제빙 완료 후 이빙이 필요한 상황에서, 냉매밸브(270)는 제4냉매관(294) 측 출구를 개방하여, 응축기를 통과한 뜨거운 냉매(Hot gas)를 제빙 증발기(252)로 공급하여, 제빙 증발기(252)의 핑거(252a)에서 얼음을 녹여 분리시킨다.

또한, 이빙이 완료되면, 냉매밸브(270)는 제2냉매관(292) 측 출구를 개방하여, 얼음을 생성하거나, 이빙된 얼음이 녹지 않도록 냉기를 생성한다. 상기와 같은 본 발명의 경우, 얼음 정수기에서 생성된 얼음이 녹지 않고 영하의 온도 조건에서 보관되게 냉매 사이클이 구현되어 있다.

종래의 얼음 정수기에는 영하의 온도에서 얼음을 보관하는 별도의 냉매 사이클을 구비하지 않고 있다.

본 발명에서는 영하의 얼음 보관을 위한 냉매 사이클을 구축함으로써 제빙 및 이빙 후에도 얼음이 녹지 않고 이빙된 상태로 보관될 수 있게 하였다.

본 발명에 사용되는 냉동 증발기(253)는 일반적인 냉장고에서 쓰이는 핀 타입 증발기(Fin Type EVA)를 소형화하여 제작될 수 있고, 냉매 유동 방향을 기준으로 제빙 증발기(Finger Type EVA) 보다 하류에 설치할 수 있다.

그리고, 핀 타입 증발기(Fin Type EVA)인 냉동 증발기(253)에서 발생한 냉기가 아이스 뱅크로 유입되게 증발기 팬을 장착하여 냉각 유로를 형성한다.

상기 증발기 팬은 상기 냉동 증발기에서 아이스뱅크 측으로 냉기가 유동시킨다.

따라서, 상기 제2냉매관(292)으로 유동한 냉매가 제2팽창변(242)을 통과하면, 1차적으로 핑거 타입(Finger Type)의 제빙 증발기(252)를 지나면서 제빙이 진행되고, 2차적으로 핀 타입(Fin Type)의 냉동 증발기(253)을 지나면서 냉기를 생성한다. 그리고, 증발기 팬(260)이 작동하면서, 상기 냉동 증발기(253)에서 생성된 냉기는 아이스뱅크(130) 측으로 유입되어, 아이스뱅크 내 얼음이 영하의 온도조건에서 보관될 수 있다.

또한, 냉동 증발기(253)가 제빙 및 저빙 공간을 냉각하는 동안, 제빙 증발기(252)는 얼음을 생성하지 않을 수 있다.

제빙 증발기(252)에서 얼음을 생성하는 동안, 제빙 증발기(252)를 통과하는 냉매는 물과 열교환하여 온도가 상승한다.

냉매 유동 방향을 기준으로 제빙 증발기(252)의 하류에 냉동 증발기(253)가 배치되는 냉동 사이클의 구성에서, 냉동 증발기(253)에 제빙 증발기(252)를 통과하여 온도가 상승한 냉매가 유입되므로, 제빙 및 저빙공간을 일정 온도 이하로 냉각하기 어려울 수 있다.

이러한 문제점을 고려하여, 제빙 증발기(252)가 얼음을 생성하지 않는 상태에서 제빙 증발기(252)와 냉동 증발기(253)에 저온의 냉매가 공급될 수 있다. 이 경우, 냉매는 제빙 증발기(252)에서 얼음을 생성하지 않고 제빙 증발기(252)를 통과하므로, 열손실이 최소화된 상태로 냉동 증발기(253)에 유입된다. 따라서, 냉동 증발기(253)는 제빙 및 저빙공간을 빠르게 냉각하거나, 일정 온도 이하로 냉각할 수 있다.

일 예로, 제어부는 제빙 트레이(120)에 물을 공급하지 않거나, 제빙 트레이(120)에 담긴 물을 드레인하여 제빙을 수행하지 않을 수 있다. 제빙을 수행하지 않더라도, 제빙 증발기(252)에 저온의 냉매가 유입될 수 있으며, 이 경우, 제빙 증발기(252)는 냉동 증발기(253) 측으로 냉매가 유동하는 통로의 역할만 수행할 수 있다. 상기 증발기 팬(260)은 별도의 팬 브라켓(118)에 설치되어, 상기 냉동 증발기(253)의 상부에 배치될 수 있다.

상기 팬 브라켓(118)은 증발기 팬(260)을 제자리에 고정하기 위해 증발기 팬(260)의 가장자리를 감싸도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 팬 브라켓(118)은 하나의 공간을 두개의 공간으로 구획하는 중간벽의 역할을 수행할 수 있다.

일 예로, 상기 팬 브라켓(118)은 냉동 증발기(253)가 배치되는 공간과 제빙 증발기(252)가 배치되는 공간을 구획할 수 있다. 또한, 상기 냉동 증발기(253)의 일측에는 제상히터(116)가 설치된다. 상기 제상히터(116)는 냉동 증발기(253)에 착상된 서리를 제거하기 위해 구비되며, 제상운전 시, 전원이 공급되어 냉동 증발기(253)에 착상된 서리를 녹여서 제어한다.

또한, 상기 제빙부(110)에는 상기 제빙 증발기(252)로 유동하거나, 제빙 증발기(252)를 통과한 냉매가 유동하는 냉매배관을 커버하는 냉매배관 단열재(117)가 구비될 수 있다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 얼음 정수기가 소형화되더라도, 제빙성능을 확보할 수 있는 이점이 있다.

또한, 기존 얼음 정수기에서 압축기 보호 로직으로 인한 대기시간(5분)을 줄여 단위 시간당 제빙량을 향상시킬 수 있는 이점도 있다.

또한, 압축기의 ON/OFF시 발생할 수 있는 소음을 줄일 수 있다.

또한, 핑커 타입(Finger Type)의 제빙 증발기에 별도의 히터를 장착하지 않고 제빙 증발기의 핑거(Finger) 내부에 핫 가스를 직접 전달하여, 열전달 효율이 향상되고, 이빙 시간도 단축할 수 있는 이점도 있다.

또한, 제빙중 압축기의 ON/OFF가 없기 때문에, 소비 전력량을 최소화할 수 있어 에너지 저감 효과가 있다.

또한, 얼음이 저장되는 아이스 뱅크를 영하로 유지하여, 아이스 뱅크 또는 그 주변의 세균 및 곰팡이 생장 억제되고, 위생성이 강화되는 이점도 있다.

참고로, 기존의 얼음 정수기는 얼음을 3~4도 정도의 상온에 보관하므로, 얼음을 오래 저장하면 얼음이 녹아 크기가 작아지고 모양이 변형되는 문제가 있었다.

얼음의 양을 일정 수준 유지하기 위해서는, 얼음이 녹은 물을 배수하고 계속해서 새로운 얼음을 만들어야 하므로 전력이 낭비되는 문제도 있었다.

또한, 출수장치 외부의 환경(계절, 날씨, 기온 등)에 따라 제빙 속도나 얼음의 크기가 일정하게 유지되기 어려운 문제도 있었다.

반면, 본 발명의 출수장치에 의하면, 얼음을 영하의 온도로 보관할 수 있다.

일 예로, 냉동 증발기(253)가 동작하는 동안 얼음 저장실의 온도범위는 -18 ~ -2도로 유지될 수 있고, 적절하게는 -11 ~ -9도로 유지될 수 있다.

무엇보다, 핑거 타입의 제빙 증발기에 별도의 히터를 장착하지 않고 핑거의 내부에 핫가스를 직접 공급하여 열을 전달하기 때문에, 열전달 효율이 증대되어 이빙 시간이 단축될 수 있다.

또한 냉매밸브를 사방밸브로 구비하여, 하나의 압축기를 작동시켜, 냉수제조, 얼음제조, 얼음 분리, 얼음 냉동 보관을 구현할 수 있는 이점이 있다.

이하, 본 발명의 제빙 수단의 구조에 대해 보다 상세히 설명한다.

이하의 설명에서 전방이라 함은 물이 공급되는 출수노즐(40) 및 얼음이 공급되는 취출구(50)가 배치된 방향을 의미한다.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 제빙 수단은, 상측이 개방되고 내측에 공간부를 형성하고 상측이 개방된 몸체부(101)와, 상기 몸체부(101)의 개방된 상측을 커버하도록 상기 몸체부(101)의 상단에 탈착 가능하게 결합되는 커버부(102)를 포함할 수 있다.

상기 커버부(102)는 단일체로 형성되어 상기 몸체부(101)의 개방된 상측을 전체적으로 커버할 수 있다.

상기 커버부(102)는 상기 몸체부(101)에서 분리되었다가 결합될 수 있는 개폐구조를 갖는다.

또한, 상기 커버부(102)는 복수 구비되어, 상기 몸체부(101)의 개방된 상측을 부분적으로 개폐할 수도 있다.

상기 커버부(102)는 상기 몸체부(101)의 상단에 분리 가능하게 결합되고, 분리되었다가 재결합도 가능하다.

상기 몸체부(101)에는 상기 커버부(102)에 결합되는 클립부(101a)를 형성할 수 있다.

상기 클립부(101a)는 상기 몸체부(101)의 상단에 회전 중심을 두고, 회전하면서, 커버부(102)에 체결되거나, 커버부(102)에서 분리될 수 있다.

상기 클립부(101a)는 상기 커버부(102)의 상단에 안착되는 고정클립(101c)을 형성한다. 상기 고정클립(101c)은 상기 클립부(101a)에서 내측으로 연장된다. 상기 고정클립(101c)의 연장방향과 상기 클립부(101a)의 연장방향은 교차된다.

하고, 상기 커버부(102)에는 상기 클립부(101a)가 수용되게 내측으로 오목하게 형성된 클립홈(102c)을 형성할 수 있다.

상기의 경우, 몸체부(101)의 상단에 커버부(102)가 배치된 상태에서, 상기 클립부(101a)를 체결하면, 상기 클립부(101a)가 클립홈(102c)에 수용되고, 고정클립(101c)은 커버부(102)의 상단에 위치하며, 고정클립(101c)이 커버부(102)의 상단을 누르는 힘이 발생하여, 커버부(102)가 몸체부(101)에 결합될 수 있다.

일 예로, 상기 클립부(101a)는 상기 몸체부(101)의 양측에 전방과 후방에 형성되어 총 4개 구비될 수 있다.

그리고, 상기 커버부(102)의 양측에는 상기 각각의 클립부(101a)가 수용 및 체결되게 전방과 후방에 각각 클립홈(102c)이 형성될 수 있다.

또한, 상기 몸체부(101)와 커버부(102) 사이에는 밀폐를 위해서, 가스켓(105)이 설치될 수 있다.

상기 가스켓(105)은 상기 커버부(102)의 하단에 고정될 수 있다.

반대로, 상기 가스켓은 상기 몸체부(101)의 상단에 형성될 수도 있다.

또한, 상기 커버부(102)에 클립부가 형성되고, 상기 클립부는 상기 몸체부(101)에 체결되었다가 해제되는 구성도 가능하다.

클립부(101a)의 구성으로, 상기 커버부(102)는 상기 몸체부(101)에서 간편하게 분리되었다가 결합될 수 있다.

상기 커버부(102)는 전체적으로 사각형의 패널 형상으로 구비된다.

그리고, 하부패널과 상부커버를 구비하고, 그 사이에는 단열재가 채워질 수 있다.

상기 하부패널 또는 상부커버의 내측면에는 진공 단열 패널이 부착될 수 있다. 그리고, 진공 단열 패널이 부착된 상태에서, 그 내부에 우레탄 등의 단열재를 발포시켜 단열층을 형성할 수 있다.

또한, 상기 하부패널의 하부에는 상기 몸체부(101)와 커버부(102) 사이의 밀폐를 위해서, 가스켓(105)이 고정될 수 있다.

또한, 상기 몸체부(101)와 커버부(102)의 일측에는 상기 커버부(102)의 분리 여부를 감지하도록 감지수단이 설치될 수 있다.

상기 감지수단은 상기 제어부와 연결되어, 커버부(102)가 몸체부(101)에서 분리되는지를 감지할 수 있다.

만약, 커버부(102)가 몸체부(101)에서 분리되면, 아이스 뱅크(130)가 외부로 노출된 것이고, 상기 감지수단을 통해서 제어부는 아이스 뱅크(130)의 개방을 실시간으로 확인하게 된다.

상기 감지수단은 공지의 다양한 구조의 센서 등이 포함될 수 있다.

일 예로, 상기 커버부(102) 또는 후술되는 이너 커버(103)에는 마그넷이 설치될 수 있다.

그리고, 상기 커버부(102) 또는 후술되는 이너 커버(103) 또는 탑커버를 열면, 별도의 리드 스위치가 이를 감지하고, 제어부는 증발기 팬의 동작을 멈추도록 제어하거나 증발기 팬이 저속으로 회전하도록 제어할 수 있다.

또한, 이빙 상태에서, 상기 커버부(102) 또는 후술되는 이너 커버(103)를 열면 제어부는 제빙 트레이가 개방 위치(이빙 위치)에서 닫힘 위치(제빙 위치)로 복귀하게 제어할 수 있다.

즉, 제빙 증발기(252)에 핫가스를 공급하거나 이빙히터를 동작시켜 이빙이 진행중인 상태에서, 상기 커버부(102) 또는 후술되는 이너 커버(103) 또는 탑커버의 개방이 감지되면, 제어부는 이빙동작을 멈추고 제빙 트레이(130)를 제빙 위치로 원위치 시킨다.

참고로, 리드 스위치는 자기장을 감지하여 마그넷이 설치된 상기 커버부(102) 또는 후술되는 이너 커버(103)의 개폐를 감지할 수 있다. 상기 커버부(102) 또는 후술되는 이너 커버(103)의 열림을 감지하면 제어부는 증발기 팬, 응축기 팬 중 적어도 어느 하나의 동작이 멈추도록 제어하거나, 적어도 어느 하나의 회전 속도(rpm)이 줄어들게 제어할 수 있다.

또한, 상기 리드 스위치는 정수기 본체의 전면을 형성하는 프론트 커버에 설치될 수 있고, 정수기 본체의 측면을 형성하는 사이드 패널 또는 정수기 본체의 후면을 형성하는 리어 커버에 설치될 수도 있다.

또한, 상기 리드 스위치는, 상기 커버부(102) 또는 후술되는 이너 커버(103)와 달리 분리되지 않고, 고정된 상태를 유지하는 상기 아이스 뱅크(130) 또는 제빙부(110), 디스펜서부(150) 등과 같은 다양한 위치에 설치될 수 있다.

또한, 상기 몸체부(101)는 상기 커버부(102)와 별도로 이너커버(103)를 구비할 수 있다.

상기 커버부(102)는 상기 이너커버(103)의 상측을 커버할 수 있다.

상기 이너커버(103)는 상기 커버부(102)가 몸체부(101)에서 분리되어도, 상기 몸체부(101)와 결합된 상태를 유지한다.

상기 이너커버(103)는 상기 커버부(102)와 달리, 나사 등의 별도의 체결수단을 공구를 이용해서 몸체부(101)에서 분리했다가 결합시켜야 한다.

일 예로, 상기 몸체부(101)의 내부공간은, 제빙공간과 저빙공간과 냉각공간으로 구분될 수 있다.

먼저 제빙공간(1011)은 제빙 증발기(252)가 배치되는 공간이고, 저빙공간(1012)은 제빙된 얼음이 저장되는 공간이며, 냉각공간(1013)은 상기 저빙공간(1012)에 저장된 얼음이 영하의 온도에서 보관되게 냉기를 생성하는 냉동 증발기(253)가 배치되는 공간이다.

상기 저빙공간(1012)의 경우, 사용자가 얼음 확인, 내부 청결 확인, 세척 등의 필요에 의해 열어볼 필요가 있다. 따라서, 저빙공간(1012)의 경우, 별도의 이너커버를 구비하지 않고, 상기 커버부(102)를 분리하면, 바로 외부로 노출된다.

반면, 제빙 증발기(252), 냉동 증발기(253) 등의 경우, 쉽게 노출되면, 부품이 고장 나거나, 사용자의 손이 다치는 등의 문제가 발생할 수 있다.

따라서, 상기 제빙 증발기(252), 냉동 증발기(253), 증발기 팬(260) 등이 수용된 제빙공간(1011) 및 냉각공간(1013)은 별도의 이너커버(103)로 그 상측이 은폐된 구조를 갖는다.

그리고, 이러한 이너커버(103)는, 사용자가 쉽게 열거나 접근하지 못하도록, 나사 등의 체결수단으로 체결하고, 별도의 공구를 통해서만 열수 있도록 구성한다.

일 예로, 상기 이너커버(103)는 상기 제빙공간(1011)을 커버하는 이너커버와, 냉각공간(1013)을 커버하는 이너커버를 별도로 구비할 수 있다.

다른 예로, 상기 이너커버(103)는 하나로 구비되어, 하나의 이너커버(103)로 상기 제빙공간(1011) 및 냉각공간(1013)을 한번에 커버하고, 한번에 개방시킬 수도 있다.

상기 몸체부(101)는 상측에서 바라봤을 때, 전체적으로 사각형을 구비할 수 있다.

그리고, 상기 취출구(50)가 배치된 전방측에 제빙공간(1011)과 저빙공간(1012)이 배치되고, 상기 제빙공간(1011)과 저빙공간(1012)의 후방에 냉각공간(1013)이 배치될 수 있다.

그리고, 몸체부(101)의 전방 일측(도 6 기준 좌측)에 저빙공간(1012)이 형성되고, 몸체부(101)의 전방 타측(도 6 기준 우측)에 제빙 공간(1011)이 형성될 수 있다.

이때, 상기 제빙공간(1011)과 냉각공간(1013)은 상측에서 바라봤을 때 전체적으로 'ㄱ'자 모양을 갖는다.

그리고, 상기 이너커버(103)는 상기 제빙공간(1011)과 냉각공간(1013)을 동시에 개방 및 커버하도록 전체적으로 'ㄱ'자 모양을 구비할 수 있다.

즉, 상기 커버부(102)는 제빙공간(1011), 저빙공간(1012), 냉각공간(1013)을 커버할 수 있다. 그리고, 이너커버(103)는 냉각공간(1013) 또는 저빙공간(1012)을 커버할 수 있다. 상기 이너커버(103)는 냉각공간(1013)만 커버할 수 있고, 저빙공간(1012)만 커버할 수 있다.

또한, 하나의 이너커버(103)가 냉각공간(1013)과 저빙공간(1012)을 동시에 커버할 수 있고, 냉각공간(1013)을 커버하는 이너커버와 저빙공간(1012)을 커버하는 이너커버가 별도로 마련될 수 있다.

그리고, 상기 이너커버(103)는 사용자가 드라이버와 같은 별도의 도구를 사용해야만 열 수 있도록 스크류 등의 체결수단으로 고정된다. 이로써 사용자가 냉동 증발기(253) 또는 제빙 증발기(252)를 커버하는 이너커버를 함부로 열어 냉동 증발기(253) 또는 제빙 증발기(252)가 손상되거나 사용자가 다치는 것을 방지할 수 있다.

반면, 저빙공간(1012)을 덮는 커버부(102)는 사용자가 아이스 뱅크(130) 내부를 청소하거나 내측커버(111)에서 아이스 뱅크(130)를 꺼내기 위해 개폐할 수 있으므로, 별도의 도구 없이 열 수 있다. 본 발명에서는 제빙부(110) 상단에 마련된 클립으로 커버부(102)를 손쉽게 개폐할 수 있다.

한편, 상기 몸체부(101)의 전방에는 얼음을 상기 취출구(50) 측으로 공급하기 위한 디스펜서부(150)가 배치된다.

상기 몸체부(101)의 내부에는 제빙 트레이(120)와 아이스뱅크(130) 및 오거(140) 등의 전부 또는 일부가 배치될 수 있다.

또한, 상기 저빙공간(1012)과 냉각공간(1013) 사이에는 팬 브라켓(118)이 배치될 수 있다.

상기 팬 브라켓(118)에는 증발기 팬(260)이 설치된다.

상기 팬 브라켓(118)에 의해서, 상기 저빙공간(1012)과 냉각공간(1013)이 구획될 수 있다.

상기 몸체부(101)는 내측커버(111)와 외측커버(112)를 포함할 수 있다.

참고로, 몸체부(101)는 외측커버 없이 내측커버(111)만 구비될 수 있다. 이 경우, 내측커버(111)와 정수기의 외관을 형성하는 케이스 사이의 공간에 단열재가 구비될 수 있다.

한편, 상기와 같이 외측커버(112)가 구비된 경우, 상기 외측커버(112)는 상기 내측커버(111)의 일측을 커버하는 제1외측커버(112a)와 상기 내측커버(112b)의 타측을 커버하는 제2외측커버(112b)를 포함할 수 있고, 상기 외측커버(112a, 112b)는 양측으로 분리되었다가 결합될 수 있다.

상기 내측커버(111)와 외측커버(112) 사이에는 공간이 형성되고, 상기 공간에는 단열재가 채워질 수 있다.

일 예로, 상기 단열재는 상기 내측커버(111)와 외측커버(112) 사이에 폴리우레탄(PU foam)을 발포하여 형성될 수 있다.

뿐만 아니라, 상기 외측커버(112a, 112b)의 내측면에는 폴리우레탄(PU foam)을 발포하기 전에 진공 단열 패널(VIP: Vacuum Insulated Panels)이 부착될 수 있다.

일 예로, 양측 내측면에 진공 단열 패널이 부착되고, 내측 바닥면에도 진공 단열 패널이 부착되고, 후면의 내측면에도 진공 단열 패널이 부착될 수 있다.

도면을 참조하면, 외측커버(112a, 112b)의 내측면은 전반적으로 평면을 형성하기 때문에 진공 단열 패널을 부착하기 용이하다.

상기 외측커버(112a, 112b)의 내부에는, 내측커버(111), 냉수 탱크(160), 드레인 탱크(170)가 배치되고, 상기 내측커버(111), 냉수 탱크(160), 드레인 탱크(170)를 외측커버(112a, 112b) 내부에 배치한 상태에서 발포액을 분사하여 단열층을 확보한다.

그리고, 드레인 탱크(170)나 냉수 탱크(160) 안에는 차가운 물이 보관되므로 결로 방지를 위해 단열이 필요하다. 이때, 드레인 탱크(170)나 냉수 탱크(160)를 외측커버(112a, 112b) 내부에 배치하면 한꺼번에 단열할 수 있으니 단열 부품을 최소화할 수 있다. 만약, 드레인 탱크(170)나 냉수 탱크(160)를 외측커버(112a, 112b) 밖에 두는 경우 별도의 단열이 필요하다.

또한, 외측커버(112a, 112b)는 모든 면이 평면으로 이루어져, 진공 단열 패널을 부착하기 용이하다. 내측커버(111)의 외측은 일부, 특히 저면이 곡면 형상인데, 곡면 형상에 진공 단열 패널(VIP)를 부착하려면 단열재를 작게 잘라야하므로 공정이 번거로워진다.

하지만 외측커버(112a, 112b)는 대부분의 면이 평면이기 때문에 안쪽면에 진공 단열 패널(VIP)을 평면으로 부착하면 단열재를 크게 크게 사용할 수 있으므로 부착되는 단열재의 개수를 줄일 수 있다.

상기 제1외측커버(112a)와 제2외측커버(112b)는 서로 후크나 스크류 등으로 결합될 수 있다. 그리고, 발포하는 과정에서 지그가 하지만 외측커버(112a, 112b)를 양 옆에서 잡아주므로 후크만으로도 고정이 가능하다.

참고로, 진공 단열 패널(VIP)는 두께 대비 단열 성능이 좋아서 외측커버(112a, 112b)와 내측커버(111)의 간격을 줄일 수 있다. 그리고 결과적으로 제빙부(110)의 크기를 줄일 수 있다.

본 발명의 경우, 아이스 뱅크(130)의 온도를 영하로 유지하다보니 단열 성능이 높아야 하는데, 발포 우레탄으로만 단열하게 되면 단열재의 두께가 너무 두꺼워지고, 제빙부의 크기가 커지게 된다. 따라서 두께 대비 단열 성능이 좋은 진공 단열 패널(VIP)을 외측커버(112a, 112b)의 내측면에 부착하고, 진공 단열 패널(VIP)가 부착되지 않은 빈 공간에는 우레탄을 발포하여 단열층을 형성한다.

진공 단열 패널(VIP)은 외측커버(112a, 112b)의 내측면에 양면테이프 등으로 고정될 수 있다. 어차피 우레탄 발포가 되면 발포액이 진공 단열 패널(VIP)을 외측커버(112a, 112b)에 고정하므로 발포 전에는 간단히 고정시켜도 된다.

참고로, 진공 단열 패널(VIP)의 두께는 8~11mm정도일 수 있고, 우레탄의 경우 발포할 때의 흐름성을 확보하기 위해 5mm 이상으로 형성될 수 있다.즉, 우레탄이 발포되는 진공 단열 패널(VIP)과 내측커버(111)의 사이 간격은 5mm 이상으로 형성될 수 있다.

만약, 우레탄의 흐름성이 좋지 않으면 우레탄 발포 시 발포액이 채워지지 않은 빈 공간이 형성될 수 있다.

제일 예로, 진공 단열 패널(VIP)은 10mm의 두께로 형성되고, PU(발포 우레탄)의 두께도 10mm로 형성될 수 있다.

상기 외측커버(112a, 112b)의 바닥면은 전방에서 후방으로 하향 경사지게 형성된다.

그리고, 상기 외측커버(112a, 112b)의 후방 하단은 드레인 탱크(170)가 수용되게 후방으로 볼록하게 형성될 수 있다.

그리고, 상기 외측커버(112a, 112b)의 내측에는 내측커버(111)가 배치되고, 내측커버(111)의 내측 바닥면 역시, 전방에서 후방으로 하향 경사지게 형성된다.

상기 외측커버(112a, 112b)와 내측커버(111)는 둘다 전면이 개방되고, 상기 개방된 전면은 디스펜서부(150)에 의해 커버될 수 있다.

상기 내측커버(111)는 내측에 제빙공간(1011), 저빙공간(1012), 냉각공간(1013)을 형성한다.

그리고, 상기 내측커버(111)의 내측에는 아이스 뱅크(130)가 배치될 수 있다.

상기 아이스 뱅크(130)에는 복수의 통과홀(131)을 형성할 수 있다.

상기 아이스 뱅크(130)의 바닥면, 측면 등에는 복수의 통과홀(131)이 형성될 수 있고, 상기 아이스 뱅크(130)의 바닥면은 전방 측에서 후방 측으로 하향 경사지게 형성될 수 있다. 또한, 아이스 뱅크(130)는 바닥면이 곡면으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 아이스 뱅크(130)는 전면이 개방되고, 후면이 막혀 있는 형상을 구비할 수도 있다.

상기 제빙공간(1011)에는 제빙에 사용될 물이 일시적으로 저장되는 제빙 트레이(120)가 설치되어 있다. 구체적으로, 상기 제빙 트레이(120)는 구동모터 및 회전축에 장착되어, 상기 회전축을 중심으로 하여 회전 가능하게 장착되어 있다.

상기 제빙트레이(120)의 상측에는 상기 제빙 증발기(252)가 배치될 수 있다.

상기 제빙 트레이(120)가 제빙위치에 고정된 상태에서 제빙 증발기(252)에서 제빙이 진행된다. 그리고, 제빙이 완료되면 제빙 트레이(120)가 회전하게 된다.

제빙 트레이(120)가 회전하면, 제빙 트레이(120) 내부에 수용된 물은 제빙 트레이(120)의 하측으로 떨어지게 된다. 이렇게 떨어지는, 물은 별도의 유로를 거쳐 드레인 탱크(170)로 수집된다.

또한, 상기 제빙 트레이(120)에서 물이 배수되면, 제빙 증발기(252)에서 이빙된 얼음이 제빙 증발기(252) 아래로 떨어지게 되고, 떨어진 얼음은 아이스 뱅크(130)로 이동하여 저장된다.

상기 아이스 뱅크(130)는 상부에 개구부가 형성되어 있고, 이를 통해서, 상기 제빙 트레이(120)로부터 떨어진 얼음이 아이스 뱅크(130)의 내부로 들어올 수 있다.

또한, 상기 아이스 뱅크(130)의 내부에는 일방향으로 회전하면서 얼음을 외측으로 밀어내는 오거(140)가 구비되어 있고, 상기 오거(140)의 출구측에 얼음 배출 가이드(158) 위치한다. 상기 얼음 배출 가이드(158)는 상술한 취출구(50)의 내부와 연통되어, 오거(140)가 작동하여 배출되는 얼음이 취출구(50)에서 사용자에게 전달될 수 있다.

상기 아이스 뱅크(130)의 바닥면 및 후면은 물이 투과되는 재질로 이루어지거나, 복수 개의 통과홀(131)이 형성되어 혹시라도 유입된 물이 아이스 뱅크(130)의 바닥면을 통과하여 하부로 유출될 수 있도록 구성된다. 이렇게 유출된 물은 아이스 뱅크(130)를 통과하여 내측커버(111)의 하부에 배치되어 있는 드레인 탱크(170)에 수용되거나, 별도의 드레인 배관을 통해서 배수된다.

여기서, 상기 드레인 배관에 배수를 위한 펌프가 구비될 수도 있고, 외부의 펌프를 드레인 관에 연결하여 배수를 행할 수도 있다.

또한, 상기 팬 브라켓(118)의 하부에는 저빙공간(1102)에서 냉각공간(1103)으로 공기가 유동하도록 하부 통공이 형성되고, 상기 팬 브라켓(118)의 상부에는 증발기 팬(260)에서 토출된 공기가 저빙공간(1102)으로 유동하도록 상부 통공이 형성된다.

또한, 상기 팬 브라켓(118)은 저빙공간(1102)과 냉각공간(1103)을 구획하는 구성으로, 그 내부에는 단열재가 구비될 수 있다.

이빙을 위해서 제빙 증발기 및 냉동 증발기에 핫가스가 공급되면, 냉동 증발기의 열기로 인해 저빙공간(1102)의 얼음이 녹을 수 있으므로, 저빙공간(1102)과 냉각공간(1103) 사이의 단열을 위해서, 팬 브라켓(118)의 내부에는 단열재가 배치된다.

변형 예로, 냉동 증발기에 핫가스를 공급하지 않는 냉동 사이클의 구성에서는, 팬 브라켓(118)의 내부에 단열재가 구비되지 않을 수도 있다.

상기 팬 브라켓(118)은 냉동 증발기(253)가 배치된 냉각공간(1103)과 저빙공간(1102) 사이에 공기가 유동되는 통로 역할을 한다.

또한, 상기 팬 브라켓(118)의 후방 상부에는 증발기 팬(260)이 결합될 수 있다. 그리고, 상기 증발기 팬(260)은 냉동 증발기(253) 측의 공기를 흡입하여, 하측에서 상측으로 공기의 유동을 생성한다. 그러면, 상기 냉동 증발기(253)를 통과한 차가운 공기가 증발기 팬(260)을 통해 상기 저빙공간(1012)의 상측으로 공급되고, 이에 따라 상기 저빙공간(1012)에 보관된 얼음이 냉기에 의해 영하의 온도로 보관될 수 있다.

차가운 공기는 아래로 내려가려는 성질이 있으므로, 냉동 증발기(253)에서 발생한 냉기를 끌어올려서 저빙공간(1012)의 상측으로 공급하기 위하여, 증발기 팬(260)은 냉동 증발기(253)의 상부에 설치된다.

상기 저빙공간(1012)은 상기 취출구(50)와 인접하게 위치하고, 상기 냉각공간(1103)은 상기 취출구(50)에서 멀어지는 방향으로 배치된다.

또한, 상기 냉수탱크(160) 및 냉수 증발기(251)의 경우에도 상기 몸체부(101)의 내측에 배치될 수 있다.

별도의 냉수탱크(160) 설치공간이 상기 몸체부(101)의 우측(도 9 기준)에 형성될 수 있다.

상기 냉수탱크(160)는 상기 내측커버(111)와 외측커버(112) 사이에 설치될 수 있다. 상기 냉수탱크(160)는 냉매 배관의 설치가 용이하도록 상기 제빙 증발기(252)와 냉동 증발기(253)에 인접하도록 배치될 수 있다.

상기 내측커버(111)는 일측 하단에 내측으로 오목하게 함몰부(1113)을 형성하고, 상기 냉수탱크(160)는 상기 함몰부(1113)에 수용되어 설치될 수 있다.

상기 함몰부(1113)는 제빙공간(1011)의 하부에 형성될 수 있다.

상기 냉수탱크(160)는 상기 내측커버(111)에 고정되며, 외측커버(112)와는 이격되게 배치될 수 있다.

그리고, 냉수탱크(160)가 상기 내측커버(111)와 외측커버(112) 사이에 설치된 상태로, 상기 내측커버(111)와 외측커버(112) 사이에 단열재가 발포되면, 냉수탱크(160)는 자동적으로 단열될 수 있다.

또한, 본 발명의 출수장치에서, 상기 냉매압축 사이클장치(200) 및 각종 밸브, 부품, 조명 등은 별도의 제어부를 통해서 제어될 수 있다. 이때, 상기 제어부는 하나 또는 두 개 이상의 PCB를 포함할 수 있다. 제어부는 프로그래밍된 알고리즘에 따라 동작할 수 있다.

도 7을 참조하면, 디스펜서부(150)는, 상기 제빙부(110)의 개방된 전방을 커버하는 케이스(151)를 포함할 수 있다. 상기 케이스(151)에는 얼음이 토출되는 얼음토출구(152)가 형성된다.

그리고, 상기 케이스(151)에는 제빙 트레이(120)를 회전시키기 위한 제1모터(153)와, 오거(140)를 회전시키기 위한 제2모터(154)를 포함한다.

그리고, 상기 디스펜서부(150)의 후방으로 오거(140)가 배치된다.

또한, 상기 디스펜서부(150)의 내측에는 얼음토출구(152)를 개폐하는 도어(155)가 형성된다.

상기 도어(155)는 제3모터(159)와 연결되어 제3모터(159)가 회전하면 함께 전후방향으로 회전한다. 그리고, 상기 오거(140)를 통해서 전방의 상측으로 이송된 후 상기 얼음토출구(152)를 통과하는 얼음의 토출을 단속한다. 상기 도어(155)를 통해서 토출된 얼음을 상기 취출구(50)로 안내하는 얼음 배출 가이드(158)가 배치될 수 있다. 상기 얼음 배출 가이드(158)는 얼음의 토출을 가이드 하는 수단으로 이해될 수 있다.

상기 취출구(50)는 상기 얼음 배출 가이드(158)의 하측에 형성될 수 있다.

또한, 상기 디스펜서부(150)의 내측에는 단열재가 채워질 수 있다.

상기 단열재는, 상기 모터(153,154, 159) 등의 단열을 위해서 구비된다.

또한, 상기 디스펜서부(150)에는 디스펜서부(150) 내부의 얼음이 통과하는 공간 또는 아이스 트레이(130)의 얼음 저장 공간을 살균하기 위해서, 자외선을 조사하는 UV램프가 설치될 수 있고, 아이스 트레이(130)의 얼음 저장 공간에 만빙 여부를 감지하는 만빙센서가 설치될 수도 있다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙부의 종단면을 측면에서 바라본 도면이다. 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙부의 내부를 상측에서 바라본 도면이다.

도 8 내지 도 9를 참조하면, 상기 제빙 트레이(120)의 하부에는 얼음 이송 그릴(180)이 배치된다.

상기 얼음 이송 그릴(180)은 일측에 복수의 배수구(181)를 구비한다.

또한, 상기 얼음 이송 그릴(180)의 하부에는 상기 제빙 트레이(120)에서 배출된 물이 배수구(181)를 통과한 뒤 유입 및 유동하는 집수관(190)이 배치되고, 상기 집수관(190)의 일측에는 상기 제빙 증발기(252)에서 분리된 얼음이 저장되는 아이스 뱅크(130)가 배치된다.

상기 아이스 뱅크(130)와 상기 집수관(190)는 분리된 공간으로 이해될 수 있다.

그리고, 상기 아이스 뱅크(130)의 하단보다 상기 집수관(190)의 하단이 더 높은 위치에 형성되고, 오히려 상기 집수관(190)의 하단은 상기 아이스 뱅크(130)의 상측과 유사한 높이에 형성될 수 있다.

즉, 상기 집수관(190)은 상기 아이스 뱅크(130)의 일측 상단에 형성될 수 있다.

상기 배수구(181)의 크기는 상기 제빙 트레이(120)에서 떨어진 얼음의 크기보다 작게 형성되어, 상기 배수구(181)를 통해서 물은 배출되고, 얼음은 걸러질 수 있다.

제빙 증발기(252)에서 제빙을 수행한 후, 제빙 트레이(120)의 내부에는 얼음과 잔수가 수용된 상태이다.

참고로, 얼음이 생성 및 저장되는 과정은 다음과 같이 요약될 수 있다.

먼저, 제빙 증발기(252)의 하부에 위치한 제빙 트레이(120)에 제빙수를 공급하고, 냉매압축 사이클장치(200)를 동작시켜 제빙 증발기(252)의 핑커 부위에 얼음을 생성한다.

그리고, 얼음 제조 후, 제빙트레이(120)를 회전시켜 남은 제빙수를 드레인하고 얼음을 핑거에서 분리시킨 뒤, 아이스 뱅크(130)에 얼음을 저장시킨다.

상기 제빙 트레이(120)는 이빙 단계에서, 하측 방향으로 회전하고, 제빙 트레이(120)가 회전하면, 제빙 트레이(120)의 상측 입구가 측면을 향하거나 하방을 향하게 되고, 상기 제빙 트레이(120)의 입구를 통해서 잔수가 배출된다.

그리고, 잔수의 배수가 완료된 후, 제빙 증발기(252)에서 분리된 얼음은 얼음 이송 그릴(180)로 떨어진다. 그리고, 떨어진 얼음은 아이스 뱅크(130) 측으로 하향 경사진 얼음 이송 그릴(180)을 따라 아이스 뱅크(130) 측으로 이동한 뒤 아이스 뱅크(130)에 저장될 수 있다.

또한, 이빙이 완료되면, 제빙 트레이(120)는 원위치(제빙위치)로 복귀한다. 이때, 상기 제빙 트레이(120)는 상측 방향으로 회전한다. 그리고, 제빙 트레이(120)의 상측 입구가 상방을 향하도록 위치되면, 제빙 트레이(120)는 제빙동작을 위해 정지하고, 제빙을 위해 물을 공급받는다.

한편, 제빙 트레이(120)에서 얼음 이송 그릴(180)로 떨어진 물은 얼음 이송 그릴(180)의 배수구(181)를 통해서 얼음 이송 그릴(180)의 하부로 떨어진다.

상기와 같이, 얼음 이송 그릴(180)의 하부로 떨어진 물은 별도의 배관을 통해서 드레인된다.

그리고, 상기와 같이 드레인된 물은 별도의 유로를 거쳐 상기 제빙부(110)의 하부에 배치된 드레인 탱크(170)에 수집된다.

상기 드레인 탱크(170)는 가장 후방에 배치될 수 있다. 그리고, 상기 제빙부(110)의 바닥면은 전체적으로 전방에서 후방으로 하향 경사지게 형성될 수 있다. 특히, 상기 내측커버(111)의 바닥면과 아이스 뱅크(130)의 바닥면은 전방에서 후방으로 하향 경사지게 형성될 수 있다.

따라서, 상기 제빙 잔수를 비롯하여, 상기 제빙부(110)에서 생성되어 드레인이 필요한 물은 내측커버(111)의 바닥면을 따라 높이가 높은 전방에서 높이가 낮은 후방으로 흐르게 되고, 내측커버(111)의 최하단에 마련된 드레인관(119)을 통해서 배출된 후, 상기 드레인관(119)과 연결된 드레인 탱크(170)에 저장될 수 있다.

한편, 상기한 바와 같이 상기 아이스 뱅크(130)의 바닥면은, 상기 전방에서 후방으로 하향 경사지게 형성될 수 있다.

상세히, 상기 아이스 뱅크(130)의 바닥면은 얼음이 취출되는 방대 방향으로 하향 경사지게 형성될 수 있다.

따라서, 상기 아이스 뱅크(130)로 떨어진 얼음은 경사면을 따라 아이스 뱅크(130)의 후방 하부에 먼저 채워지게 된다.

그리고, 아이스 뱅크(130)의 하부에서부터 얼음이 저장되어, 아이스 뱅크(130)의 내부에 최대한 많은 양의 얼음이 저장될 수 있다.

또한, 상기 아이스 뱅크(130)의 후방에 냉동 증발기(253)가 배치될 경우, 냉동 증발기(253)와 인접한 아이스 뱅크(130)의 후방에 얼음이 저장될 수 있고, 냉동 증발기(253)에 의해 온도가 더 낮아지면서, 얼음이 좀더 낮은 온도에서 보관될 수 있는 이점도 있다.

또한, 본 발명의 출수장치를 전면에서 바라봤을 때, 상기 아이스 뱅크(130)와 제빙 트레이(120)는 좌우 방향으로 배치될 수 있다. 상세히, 상기 아이스 뱅크(130)는 좌측에 배치되고, 제빙 트레이(120)는 우측에 배치될 수 있다.

또한, 본 발명의 출수장치를 전면에서 바라봤을 때, 상기 아이스 뱅크(130)와 냉동 증발기(253)는 전후 방향으로 배치될 수 있다. 상세히, 상기 아이스 뱅크(130)는 전방에 위치하고, 냉동 증발기(253)는 후방에 배치될 수 있다.

이를 위해서, 상기 제빙부(110)의 내부공간은 상기 아이스 뱅크(130)가 형성된 공간과 상기 냉동 증발기(253)가 설치되는 공간을 구획하는 격벽을 구비할 수 있다.

상기 격벽은 팬 브라켓(118)으로 이해될 수 있다.

즉, 팬 브라켓(118)은 상기 아이스 뱅크(130)가 형성된 공간과 상기 냉동 증발기(253)가 설치되는 공간을 구획하는 격벽의 역할을 할 수 있다.

본 발명의 출수장치는 제빙 트레이(120) 및 제빙 트레이(120)에 채워진 물을 얼리는 제빙 증발기(252)를 포함한다.

그리고, 상기 제빙 트레이(120)는 회전축을 구비하고, 회전축을 중심으로 회전 동작한다.

상기 제빙 트레이(120)의 회전축은 모터와 연결된다.

상기 모터는 양방향 모터이며, 일 예로, 스텝 모터(stepping motor)로 구비될 수 있다.

상기 모터는 제빙 트레이(120)를 일측으로 회전시켰다가 타측으로 회전시킬 수 있다.

이하의 설명에서, 제빙위치는 제빙 트레이(120)가 제빙 상태에서 움직이지 않고 고정된 위치를 의미한다. 상기 제빙위치는 대기상태에서 제빙 트레이(120)의 위치를 의미할 수 있다.

또한, 상기 제빙 트레이(120)는 일측이 상기 팬 브라켓(118)에 회전 가능하게 연결될 수 있다.

또한, 상기 제빙 트레이(120)는 별도로 탈부착이 가능하게 구비될 수 있다.

또한, 상기 제빙 트레이(120)의 회전 각도를 감지하기 위한 마이크로 스위치가 구비되고, 상기 제빙 트레이(120) 또는 상기 제빙 트레이(120)의 회전축 또는 상기 제빙 트레이(120)의 회전축과 연결되어 함께 회전하는 적어도 어느 하나의 부품에는 상기 제빙 트레이(120)가 회전하면 회전 각도에 따라서 상기 마이크로 스위치와 접촉하는 리브가 형성될 수 있다.

또한, 상기 제빙 트레이(120)에는 제빙 후 남은 잔수를 버릴 때, 잔수가 한쪽 방향으로 흐르도록 안내하는 내수 가이드 구조가 적용되어 있다.

상기와 같이 제빙 트레이(120)의 잔수가 한쪽 방향으로 흐르게 되면, 제빙 잔수가 얼음이 저장된 아이스 뱅크(130)로 유입되는 현상을 방지할 수 있다.

도 10을 참조하면, 본 발명의 출수장치는 본체(10)와, 본체(10)에 결합되고, 하방으로 물을 공급하는 출수노즐(30)을 포함한다.

또한, 본체(10)의 전면을 형성하는 프론트 패널(12)과, 상기 출수부(20)의 저면을 형성하는 하부패널(22)을 포함한다.

그리고, 상기 프론트 패널(12)은 상기 본체(10)에서 분리 가능하게 결합되고, 상기 하부패널(22)은 상기 출수부(20)에 분리 가능하게 결합된다.

도 10의 (a)는 프론트 패널(12)과 하부 패널(22)이 각각 본체(10) 및 출수부(20)에 결합된 상태를 보인 도면이다.

도 10의 (b)는 프론트 패널(12)이 본체(10)에서 분리된 상태를 보인 도면이다.

도 10의 (b)를 참조하면, 상기 프론트 패널(12)이 본체(10)에서 분리되면, 필터(F)가 외부로 노출된다. 그리고, 필터(F)의 일측에는 온수탱크를 포함하는 모듈(13)이 배치될 수 있다.

상기 프론트 패널(12)은 상기 본체(10)에서 분리되었다고 다시 본체(10)에 결합될 수 있다.

상기 프론트 패널(12)은 별도의 도구를 사용하지 않고, 상기 본체(10)에서 분리시킬 수 있으며, 상기 본체(10)에 결합시킬 수 있다.

도 10(c)는 프론트 패널(12)에 본체(10)에서 분리되고, 하부패널(22)이 상기 출수부(20)에 분리된 상태를 보인 도면이다.

도 10(c)를 참조하면, 상기 출수부(20)의 하측이 개방되고, 이에 따라 출수부(20)의 내측이 외부로 공개될 수 있다. 그리고 사용자는 출수부(20)의 내측을 확인하고, 점검할 수 있으며, 부품 등을 교체할 수도 있다.

도 11을 참조하면, 프론트 패널(12)와 하부패널(22)의 분리 과정을 좀더 상세히 확인할 수 있다.

도 11의 (a)는 프론트 패널(12)과 하부 패널(22)이 각각 본체(10) 및 출수부(20)에 결합된 상태를 하방에서 바라본 저면 사시도이다.

도 11의 (b)는 프론트 패널(12)이 본체(10)에서 분리된 상태를 하방에서 바라본 저면 사시도이다.

도 11의 (b)를 참조하면, 상기 프론트 패널(12)이 본체(10)에서 분리되면, 필터(F)가 외부로 노출된다. 그리고, 필터(F)의 일측에는 온수탱크를 포함하는 모듈(13)이 배치될 수 있다.

도 11(c)는 프론트 패널(12)에 본체(10)에서 분리되고, 하부패널(22)이 상기 출수부(20)에 분리된 상태를 보인 도면이다.

도 11(c)를 참조하면, 상기 하부패널(22)에는 출수노즐(30) 및 취출구(50)가 형성될 수 있다.

상기와 같이 하부패널(22)이 분리되면, 상기 출수부(20)의 하측이 개방되고, 이에 따라 출수부(20)의 내측이 외부로 공개될 수 있다. 그리고 사용자는 출수부(20)의 내측을 확인하고, 점검할 수 있으며, 부품 등을 교체할 수도 있다.

한편, 상기 하부패널(22)은 상기 프론트 패널(12)이 분리된 상태에서만 분리되게 출수부(20)에 결합될 수 있다.

즉, 하부패널(22)을 분리하기 위해서는 상기 프론트 패널(12)을 먼저 분리시켜야 한다.

또한 상기 하부패널(22)은 별도의 체결수단을 통해서, 상기 출수부(20)에 결합될 수 있다.

그리고, 상기 체결수단은 상기 하부패널(22)이 상기 출수부(20)에 고정되게 하부패널(22)을 출수부(20)에 체결시킨다.

또한, 상기 체결수단이 분리되면, 상기 하부패널(22)은 상기 출수부(20)에서 분리된다.

도 12는 출수부에 하부패널이 결합된 상태를 보인 저면사시도이다. 도 13은 출수부에 하부패널이 결합된 상태를 보인 평면도이다. 도 14는 출수부에 하부패널이 결합된 상태를 보인 종단면도이다. 도 15는 출수부의 내측을 하부에서 바라본 도면이다. 도 16은 본 발명의 일부 구성요소인 출수부의 종단면도이다.

도 12 내지도 16을 참조하면, 상기 체결수단(90)은 회전하면서, 상기 하부패널(22)을 상기 출수부(20)에 결합시키거나, 결합을 해제시킬 수 있다.

참고로, 도 12의 (a)는 상기 하부패널(22)을 상기 출수부(20)에 결합시킨 점금상태에서 체결수단(90)을 보인 도면이도, 도 12의 (b)는 상기 하부패널(22)을 상기 출수부(20)에서 결합을 해제시킨 잠금해제상태에서 체결수단(90)을 보인 도면이다.

일 예로, 상기 체결수단은 일측으로 회전하거나, 타측으로 회전하면서, 상기 하부패널(22)을 상기 출수부(20)에 결합시키거나, 결합을 해제시킬 수 있다.

즉, 상기 잠금상태에서, 상기 체결수단(90)을 일측 방향(도 12 기준 반시계방향)으로 회전하면, 상기 하부패널(22)은 출수부(20)에서 분리 가능한 잠금해제상태가 된다.

또한, 상기 잠금해제상태에서, 상기 체결수단(90)을 타측 방향(도 12 기준 시계방향)으로 회전하면, 상기 하부패널(22)은 출수부(20)에서 분리 불가능한 잠금상태가 된다.

상기 체결수단(90)은 헤드부(91)를 구비하고, 상기 헤드부(91)는 외부로 노출된다.

상기 헤드부(91)는 원판 형태를 구비할 수 있다.

상기 헤드부(91)는 각종 도구가 삽입되게 내측으로 오목한 일자홈(92)을 형성할 수 있다.

사용자는 동전, 일자 드라이버 등을 상기 일자홈(92)에 넣고 돌려서, 상기 체결수단(90)을 잠금상태 또는 잠금해제상태로 전환할 수 있다.

또한, 상기 헤드부(91)에는 잠금해제상태에서 잠금상태로 전환 시, 회전방향을 안내하는 곡선 또는 직선의 화살표가 표시될 수 있다.

상기 체결수단(90)은 헤드부(91)와, 상기 헤드부(91)의 일측에서 연장된 체결부(93)를 형성한다.

상기 체결부(93)는 상기 하부패널(22)에 형성된 체결구(221)를 통과한고, 상기 출수부(20)의 내측에 마련된 체결리브(23)에 형성된 일자형의 장공(231)을 통과한다.

상기 체결부(93)의 상단은 일자형으로 길죽한 체결돌기(94)를 형성한다.

상기 체결돌기(94)는 상기 장공(231)을 통과한다.

그리고, 상기 체결돌기(94)가 회전하면, 상기 장공(231)과 상기 체결돌기(94)의 길이방향의 중심선은 교차하게 된다.

그리고, 상기 체결돌기(94)는 장공(231)을 빠져나올 수 없는 상태가 되며, 상기 하부패널(22)이 출수부(20)에서 분리 불가능한 잠금상태가 된다.

상기 체결리브(23)는 수평방향으로 연장될 수 있다.

상기 체결리브(23)와 하부패널(22)은 나란하게 형성될 수 있다.

상기 장공(231)의 길이(도 13의 'A'방향 길이)는 상기 체결돌기(94)의 길이보다 길거나 동일하게 형성될 수 있다.

또한, 상기 장공(231)의 폭(도 13의 'B'방향 길이)은 상기 체결돌기(94)의 폭 보다 크거나 동일하게 형성될 수 있다.

따라서, 상기 체결돌기(94)는 상기 장공(231)과 나란한 상태에서 상기 장공(231)에 끼워질 수 있다.

반면, 상기 장공(231)의 폭(도 13의 'B'방향 길이)은 상기 체결돌기(94)의 길이보다 작게 형성될 수 있다.

따라서, 상기 체결돌기(94)가 장공(231)에 끼워진 상태에서, 회전하면 장기 체결돌기(94)가 상기 장공(231)을 빠져나오지 못하면서 잠금상태가 될 수 있다.

또한, 상기 체결수단은 일측으로 90도 회전하거나, 타측으로 90도 회전하면서, 상기 하부패널(22)을 상기 출수부(20)에 결합시키거나, 결합을 해제시킬 수 있다.

즉, 상기 잠금상태에서, 상기 체결수단(90)을 일측 방향(도 12 기준 반시계방향)으로 90도 회전하면, 상기 하부패널(22)은 출수부(20)에서 분리 가능한 잠금해제상태가 될 수 있다.

또한, 상기 잠금해제상태에서, 상기 체결수단(90)을 타측 방향(도 12 기준 시계방향)으로 90도 회전하면, 상기 하부패널(22)은 출수부(20)에서 분리 불가능한 잠금상태가 될 수 있다.

한편 상기 잠금상태에서, 상기 체결수단(90)을 일측 방향(도 12 기준 반시계방향)으로 90도 회전하다가 180도까지 회전해버리면, 상기 하부패널(22)은 출수부(20)에서 분리 불가능한 잠금상태가 될 수 있다.

또한, 상기 잠금해제상태에서, 상기 체결수단(90)을 타측 방향(도 12 기준 시계방향)으로 180도까지 회전할 경우 상기 하부패널(22)은 출수부(20)에서 분리 가능한 잠금해제상태가 될 수 있다.

이러한 현상을 방지하기 위해서, 상기 체결수단(90)의 회전 각도를 제한하는 수단이 구비될 필요가 있다.

도 13을 참조하면, 상기 체결수단(90)의 회전을 제한하는 수단으로, 상기 체결리브(23)의 상면에는 상측으로 돌출된 스토퍼(232,233)를 형성할 수 있다.

상기 스토퍼(232,233)는 한쌍으로 구비될 수 있다.

상기 스토퍼(232,233)는 상기 장공(231)을 기준으로 서로 대각선 방향으로 배치될 수 있다.

상기 스토퍼(232,233)는 상기 장공(231)을 기준으로 어긋나게 배치될 수 있다.

상기 스토퍼(232,233)는 서로 나란하게 배치될 수 있다.

상기 스토퍼(232,233)는 적어도 일부가 상기 장공(231)과 수평방향(도 13 기준 'B'방향)으로 중첩되게 형성될 수 있다.

스토퍼(232,233)는 상기 장공(231)의 전방 좌측(도 13 기준 좌측 상단)에 형성되고, 상기 장공의 후방 우측(도 13 기준 우측 하단)에 형성될 수 있다.

따라서, 도 13의 (b)와 같은 잠금해제상태에서, 상기 체결수단(90)을 타측 방향(도 13 기준 반시계방향)으로 90도까지 회전할 경우 상기 체결돌기(94)의 양측 단부는 각각 상기 스토퍼(232,233)에 걸리면서 회전이 제한될 수 있다. 그리고, 상기 하부패널(22)은 출수부(20)에서 분리 불가능한 잠금상태가 될 수 있다.

또한, 상기 체결리브(23)의 상면에는 둘레를 따라서 상측으로 연장된 보강리브(235)를 형성할 수 있다.

도 14를 참조하면, 상기 하부패널(22)은 제1하부패널(22a)과 상기 제1하부패널(22a)의 하부에 배치되는 제2하부패널(22b)을 포함할 수 있다.

상기 제2하부패널(22b)은 상기 제1하부패널(22a)이 외부로 노출되지 않게 커버하는 역할을 할 수 있다.

실제로 출수부(20)의 하부로 노출되는 면은 상기 제2하부패널(22b)이며, 제1하부패널(22a)은 제2하부패널(22b)에 의해 커버될 수 있다.

상기 체결수단(90)은 상기 제1하부패널(22a)을 상기 체결리브(23)에 고정시킬 수 있다.

이때, 상기 제2하부패널(22b)은 상기 제1하부패널(22a) 및 체결수단(90)까지 커버할 수 있다.

또한, 상기 체결수단(90)은 상기 제1하부패널(22a)과 제2하부패널(22b)을 상기 체결리브(23)에 고정시킬 수 있다.

이때, 상기 체결수단(90)은 제2하부패널(22b)의 외측으로 노출된 상태이며, 상기 체결수단(90)을 커버하기 위한 별도의 커버부재가 상기 체결수단을 커버할 수도 있다.

도 15를 참조하면, 상기 체결리브(23)는 상기 출수부(20)의 전면을 형성하는 전면패널(24)에 형성될 수 있다.

그리고, 상기 체결리브(23)는 상기 전면패널(24)의 후면의 하단에서 후방으로 연장되게 형성될 수 있다.

그리고, 상기 체결리브(23)는 상기 전면패널(24)의 양측에 배치될 수 있다.

즉, 상기 체결리브(23)는 도 15를 기준으로 좌우방향으로 서로 이격하여 양측에 배치될 수 있다.

상기 양측에 형성된 체결리브(23)에는 각각 장공(231), 스토퍼(232,233)가 형성될 수 있다.

그리고, 상기 하부패널(22)의 경우, 상기 체결리브(23)와 대응하여, 양측에 각각 체결구(221)가 형성된다.

그리고, 체결수단(90) 역시, 복수 구비되어, 양측의 체결구(221)에 끼워진 뒤, 양측의 체결리브(23)의 장공(231)에 끼워질 수 있다.

또한, 상기 체결수단(90)은 3개 이상으로 구비됙, 상기 체결구(221), 체결리브(23) 및 장공(231) 역시 3개 이상 구비되어, 결과적으로 하부패널(22)의 최소 3곳이 체결수단(90)으로 출수부(20)에 결합될 수 있다.

도 15를 참조하면, 상기와 같이 하부패널(22)이 분리되면, 출수부(20)의 내측이 외부로 노출되고, 출수부(20)의 내측을 점검할 수 있다. 또한, 출수부(20)가 외부로 노출되면서, 디스펜서부(150)에 구비된 얼음토출구(152)를 개폐하는 도어(155) 등을 청소하거나, 분리하여 세척할 수 있다.

도 16은 본 발명의 일부 구성요소인 출수부의 종단면도이다. 도 17은 본 발명의 일부 구성요소인 출수가이드와 가이드부재의 결합구조를 보인 부분 절개사시도이다.

도 16 내지 도 17을 참조하면, 본 발명의 경우, 조명 출력 구조를 갖는다.

상기와 같이 정수, 온수, 냉수와 같은 음용수와 얼음이 공급되는 출수장치의 경우, 출수되는 물의 종류, 출수되는 물의 양, 공급되는 얼음의 양, 상태 등을 육안으로 확인할 필요가 있다.

그리고, 이를 위해서, 출수노즐(30) 또는 취출구(50) 주변으로 조명을 출력하는 수단이 구비될 필요가 있다.

본 발명의 경우, 상기 출수부(20)의 내측에 배치되어 빛을 출력하는 적어도 하나의 광원부재(300)를 포함한다.

또한, 상기 광원부재(300)와 마주보게 배치된 입광면(410)과, 상기 입광면(410)으로 입력된 빛을 출력하는 출광면(420)을 포함하고, 상기 출수노즐(30) 또는 취출구(50)의 주변에 구비되는 광투과성 재질의 가이드부재(400)를 포함한다.

상기 가이드부재(400)는 일 예로, 투명 아크릴로 형성될 수 있다.

또한, 상기 가이드부재(400)는 투명 플라스틱 중에 투과율이 가장 우수하고, 기계적 물성도 뛰어난 PMMA 수지로 형성될 수 있다.

상기 광원부재(300) 및 가이드부재(400)는 상기 출수노즐(30) 또는 취출구(50) 주변으로 빛을 출력할 수 있는 범위에서 다양한 실시예가 발생할 수 있다.

먼저 상기 출수부(20)의 저면에는 하방으로 연장된 출수가이드(60)가 형성된다.

그리고, 상기 출수노즐(30) 및 취출구(50)는 상기 출수가이드(60)에 형성될 수 있다.

상기 출수가이드(60)는 원형으로 형성되고, 상기 출수부(20)의 저면에서 하측으로 돌출될 수 있다.

그리고 상기 출수가이드(60)의 전방에 출수노즐(30)이 형성되고, 후방에 취출구(50)가 형성될 수 있다.

또한, 상기 출수가이드(60)와 출수노즐(30)과 취출구(50)의 직경을 비교하면, 상기 출수가이드(60)의 직경이 가장 크게 형성되고, 출수노즐(30)의 직경이 가장 작게 형성될 수 있다.

또한, 상기 취출구(50)는 원형으로 형성되고, 상기 취출구(50)의 적어도 일부는 외측에서 내측으로 오목하게 형성될 수 있다. 상기 취출구(50)를 상부 또는 하부에서 바라봤을 때 내측으로 오목하게 홈이 형성될 수 있다.

그리고, 상기 취출구(50)의 내측으로 오목하게 형성된 홈에 상기 출수노즐(30)이 배치될 수 있다.

후술되는 설명에서, 광원부재(300)에서 출력된 빛은 가이드부재(400)를 통해서 출수노즐(30)의 둘레를 따라 주변으로 출력될 수 있다.

또한, 광원부재(300)에서 출력된 빛은 가이드부재(400)를 통해서 취출구(50)의 둘레를 따라 주변으로 출력될 수 있다.

또한, 광원부재(300)에서 출력된 빛은 가이드부재(400)를 통해서 출수가이드(60)의 둘레를 따라 주변으로 출력될 수 있다.

상기 출수가이드(60)의 경우, 가이드부재(400)의 출광면(420)이 외부로 노출되게 둘레를 따라 절개되어 링 형태의 슬릿(62)이 형성될 수 있다.

또한, 상기 광원부재(300)는 일 예로, LED(310)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 광원부재(300)는 LED PCB(320)를 포함할 수 있다.

상기 광원부재(300)는 복수의 LED로 구비될 수 있다.

상기 LED는 일자 형으로 배치되거나, 원형으로 배치되거나, 곡선형으로 배치될 수 있다.

상기 LED는 한 줄로 구비되거나, 여러 줄로 구비될 수 있다.

상기 LED는 복수의 위치에 이격하여 배치될 수 있다.

또한 상기 LED는 하나로 구비될 수도 있다.

또한 상기 LED는 UV LED로 구비될 수도 있다.

또한, 광원부재(300)는 복수의 색상으로 구비될 수 있고, 점멸 또는 디밍(dimming) 조절이 가능하게 구비될 수 있다.

또한, 상기 가이드부재(400)에는 광 투과성 재질로 구비되고, 상기 광원부재(300)와 마주보는 입광면(410)이 적어도 하나의 면에 형성될 수 있다.

상기 광원부재(300)는 무드 조명으로도 활용될 수 있다.

또한, 상기 출수가이드(60)의 하단 또는 측면 중 적어도 어느 하나에는 광투과성 재질의 가이드부재(400)가 노출되고, 상기 광원부재(300)에서 출력된 빛은 상기 가이드부재(400)를 통해 출수가이드(60) 주변으로 출력될 수 있다.

결과적으로, 상기 출수가이드(60)에 형성된 상기 출수노즐(30) 및 취출구(50)의 주변으로 빛이 출력될 수 있다.

상기 가이드부재(400)는 적어도 일부는 상기 출수가이드(60)의 내측에 수용되고, 나머지 일부는 상기 출수가이드(60)의 외측으로 노출될 수 있다.

상기 가이드부재(400)는 상기 출수가이드(60)의 주변에 형성될 수 있다.

상기 가이드부재(400)는 적어도 일부가 상기 출수가이드(60)의 저면으로 노출될 수 있다.

상기 가이드부재(400)는 적어도 일부가 상기 출수가이드(60)의 측면으로 노출될 수 있다.

상기 가이드부재(400)는 투명 플라스틱과 확산안료를 혼합한 재질로 형성될 수 있다.

이때, 상기 가이드부재(400)는 광원부재(300)에서 출력된 빛을 단순히 통과시키는 것은 물론, 확산시켜 통과시킬 수 있다. 즉, 가이드부재(400)는 LED(310)의 디퓨저(diffuser) 역할을 수행할 수 있다.

상기 출수가이드(60)는 하단의 적어도 일부가 분리되어 유격을 형성하고, 그 유격에 가이드부재(400)가 끼워지면서 외부로 노출될 수 있다.

따라서, 상기 출수부(20)의 내측에 배치된 광원부재(300)에서 출력된 빛은 상기 가이드부재(400)를 거쳐, 출수가이드(60)의 외측으로 노출될 수 있다.

일 예로, 상기 광원부재(300)는 상기 출수노즐(30)을 통해서 물이 출수되거나, 취출구(50)를 통해서 얼음이 취출될 때만 켜지도록 설정될 수 있다.

다른 예로, 상기 광원부재(300)는 사용자가 출수장치에 접근하면서 사용자의 출수장치 사용이 예측된 경우에 켜지도록 설정될 수도 있다

또한, 사용자가 각종 버튼을 누르면, 광원부재(300)가 켜질 수도 있다.

또한, 제품의 절전모드에서는 광원부재(300)가 꺼지다가 절전모드가 해제되고 일반모드(대기모드)로 전환되면 광원부재(300)가 켜지도록 설정될 수도 있다.

또한, 출수장치가 동작하는 경우, 특히 출수되는 경우에 광원부재(300)가 켜질 수도 있다

또한, 출수되는 물의 온도에 따라 광원부재(300)는 다른 컬러의 빛을 출력할 수 있다.

일 예로, 온수 출수 시 레드 계열의 컬러를 출력하고, 냉수 출수 시 블루 계열의 컬러를 출력하고, 정수 출수 시 화이트 계열의 컬러를 출력할 수 있다.

또한, 광원부재(300)는 온(ON) 상태에서, 지속적으로 켜진 상태를 유지할 수 있고, 켜졌다 꺼졌다는 반복할 수 있으며, 패턴을 형성하면서, 순차적으로 켜지거나 켜질 수도 있다.

또한, 광원부재(300)는 그 밝기를 조절하는 디밍(Dimming) 기능을 구비하여, 각 상황에 따라 밝기를 조절하여 출력할 수 있다.

또한, 상기 광원부재(300)는 광원PCB와 상기 광원PCB에 실장되는 광원소자를 포함하고, 상기 광원부재(300)는 상기 출수부(20)의 전면, 측면, 후면 중 적어도 어느 하나의 면에 고정될 수 있다.

상기 광원LCB는 전술한 LED PCB(320)를 의미하고, 광원소자는 상기 LED(310)를 의미할 수 있다.

또한, 상기 광원부재(300)는 수평방향 또는 수직방향 또는 상기 수평방향 및 수직방향과 교차되게 경사진 방향으로 빛을 출력할 수 있다.

또한, 상기 광원부재(300)는 상기 가이드부재(400)의 상부 또는 하부 또는 중심부에 배치될 수 있다.

즉, 상기 광원부재(300)와 가이드부재(400)는 적어도 일부가 수평방향으로 중첩될 수 있고, 적어도 일부가 수직방향으로 중첩될 수 있다.

또한, 상기 광원부재(300)에서 빛이 출력되는 방향과, 상기 가이드부재(400)에서 빛이 출력되는 방향은 나란하게 형성될 수 있다.

또한, 상기 광원부재(300)에서 빛이 출력되는 방향과, 상기 가이드부재(400)에서 빛이 출력되는 방향은 서로 교차되게 형성될 수 있다.

또한, 상기 광원부재(300)에서 빛이 출력되는 방향과, 상기 가이드부재(400)에서 빛이 출력되는 방향은 서로 수직교차되게 형성될 수도 있다.

일 예로, 상기 광원부재(300)에서 상기 가이드부재(400) 측으로 빛이 출력되는 방향은 수평방향 또는 경사진 방향이고, 상기 가이드부재(400)에서 외측으로 빛이 출력되는 방향도 수평방향일 수 있다.

다른 예로, 상기 광원부재(300)에서 상기 가이드부재(400) 측으로 빛이 출력되는 방향은 수평방향 또는 경사진 방향이고, 상기 가이드부재(400)에서 외측으로 빛이 출력되는 방향은 수직방향 또는 경사진 방향일 수 있다.

또 다른 예로, 상기 광원부재(300)에서 상기 가이드부재(400) 측으로 빛이 출력되는 방향은 수직방향이고, 상기 가이드부재(400)에서 외측으로 빛이 출력되는 방향도 수직방향일 수 있다.

또 다른 예로, 상기 광원부재(300)에서 상기 가이드부재(400) 측으로 빛이 출력되는 방향은 수직방향이고, 상기 가이드부재(400)에서 외측으로 빛이 출력되는 방향은 수평방향 또는 경사진 방향일 수 있다.

또한, 상기 가이드부재(400)에서 빛이 출력되는 출광면(420)은 수평방향을 향하도록 형성되어, 수평방향으로 빛이 출력될 수 있다.

일 예로, 상기 가이드부재(400)의 출광면(420)은 상기 출수가이드(60)의 외주면을 따라 형성될 수 있다.

그리고, 상기 광원부재(300)에서 출력된 빛은 상기 출수가이드(60)의 외주면의 둘레를 따라 링(ring) 형태로 출력될 수 있다.

또한, 상기 광원부재(300)에서 빛이 출력되는 출광면(420)은 하측을 향하도록 형성되어, 수직 하방으로 빛이 출력될 수 있다.

일 예로, 상기 가이드부재(400)의 출광면(420)은 상기 출수가이드(60)의 하단의 둘레를 따라 형성될 수 있다.

그리고, 상기 광원부재(300)에서 출력된 빛은 상기 출수가이드(60)의 하단에서 둘레를 따라 링(ring) 형태로 출력될 수 있다.

또한, 상기 광원부재(300)에서 빛이 출력되는 출광면(420)은 수평방향을 향하도록 형성된 수평 출광면과, 하측을 향하도록 형성된 수직 출광면을 포함하여, 수평방향으로 빛을 출력하면서 수직 하방으로 빛이 출력될 수 있다.

일 예로, 상기 가이드부재(400)의 출광면(420)은 상기 출수가이드(60)의 외주면을 따라 형성된 수평 출광면과, 상기 출수가이드(60)의 하단의 둘레를 따라 형성된 수직 출광면을 포함할 수 있다.

그리고, 상기 광원부재(300)에서 출력된 빛은 상기 출수 가이드(60)의 외주면의 둘레를 따라 링(ring) 형태로 출력되면서, 상기 출수가이드(60)의 하단에서 둘레를 따라 링(ring) 형태로 출력될 수 있다.

또한, 상기 가이드 부재(400)에서 빛이 출력되는 출광면(420)은 수평방향을 향하도록 형성된 제1출광면(421)과, 하측을 향하도록 형성된 제2출광면(422)을 포함하여, 상기 제1출광면(421)에서 수평방향으로 빛이 출력되면서 상기 제2출광면(422)에서 수직 하방으로도 빛이 출력될 수 있다.

이때, 가이드 부재(400)는 상단 또는 하단 또는 중심부에 둘레를 따라 반경방향으로 연장된 날개부(430)를 형성하고, 상기 날개부(430)의 외측면이 제1출광면(421)이고, 상기 날개부(430)의 하면이 제2출광면(422)일 수 있다.

그리고, 상기 날개부(430)의 하면은 상기 출수가이드(60)의 하단으로 노출된 상태일 수 있다.

또한, 상기 가이드부재(400)의 출광면(420)은 부식처리되거나 화학적 또는 기계적으로 패턴이 가공될 수 있고, 이에 따라 출력되는 빛의 휘도가 개선될 수 있다.

또한, 상기 출수부(20)는, 전면을 형성하는 전면패널(24)과, 저면을 형성하고 상기 출수가이드(60) 및 가이드부재(400)가 결합되는 하부패널(22)을 포함하고, 상기 하부패널(22)은 상기 출수부(20)에서 분리 가능하게 연결될 수 있다.

그리고, 상기 하부패널(22)이 상기 출수부(20)에서 분리되면, 상기 광원부재(300)는 상기 출수부(20)에 고정된 상태에서, 상기 가이드부재(400)만 상기 하부패널(22)과 함께 상기 출수부(20)에서 분리될 수 있다.

이 때, 상기 광원부재(300)는 상기 전면패널(24)에 나사 등으로 결합될 수 있다.

상기 전면패널(24)은 외면을 형성하는 외부패널(24a)과, 상기 외부패널(24a)의 내측에 배치되는 내부패널(24b)를 포함할 수 있다.

그리고, 상기 내부패널(24b)의 내측면에 광원부재(300) 또는 LED PCB(320)가 나사(25) 등으로 결합될 수 있다.

상기 내부패널(24b)에는 상기 광원부재(300) 또는 LED PCB(320)의 체결을 위한 체결구를 형성하거나, 수평방향으로 연장된 고정 리브 등을 형성할 수 있다.

상기 LED PCB(320)는 내부패널(24b)와 나란하게 세워진 상태로, 내부패널(24b)에 결합될 수 있다.

상기의 경우, 하네스 전선등으로 광원부재(300)에 연결된 상태에서, 하부패널(22)을 분리하면, 하부패널(22)과 연결된 가이드부재(400)만 분리되고, 광원부재(300)는 출수부(20)의 내측에 결합된 상태를 유지할 수 있다.

다른 예로, 상기 하부패널(22)와 광원부재(300) 그리고 가이드부재(400)는 같이 출수부(20)에서 분리될 수 있다.

이 경우, 상기 광원부재(300)와 제어부를 연결하는 전선에는 분리했다가 연결이 가능한 구조의 커넥터가 구비되어, 커넥터를 분리한 상태에서, 광원부재(300)를 분리시킬 수 있다.

도 17은 본 발명의 일부 구성요소인 출수가이드와 가이드부재의 결합구조를 보인 부분 절개사시도이다. 도 18은 본 발명의 일부 구성요소인 광원부재와 가이드부재와 반사부재의 배치구조를 보인 사시도이다. 도 19는 본 발명의 일부 구성요소인 하부패널과 광원부재와 가이드부재와 반사부재의 분리 사시도이다.

도 17 및 도 20을 참조하면, 하부패널(22)에는 출수 가이드(60)가 결합되는 개구(22a)가 형성된다.

상기 하부패널(22)에는 상기 개구(22a)의 둘레를 따라 하부로 연장된 연장관(22b)가 형성된다.

상기 연장관(22b)의 내측에 상기 가이드부재(400)가 배치될 수 있다.

그리고, 상기 가이드부재(400)의 외측면으로 입사된 빛은 상기 연장관(22b)의 내측면에서 반사되어 가이드부재(400)의 내측으로 입사될 수 있다.

또한, 가이드부재(400)의 내측면에는 반사부재(500)가 배치될 수 있다.

상기 반사부재(500)의 형상은 상기 가이드부재(400)의 내측면을 커버할 수 있는 범위에서 다양한 실시예가 발생할 수 있다.

상기 반사부재(500)는 흰색을 구비될 수 있다.

상기 반사부재(500)는 ABS 재질로 구비될 수 있다.

상기 반사부재(500)는 상기 가이드부재(400)의 내측면으로 입사된 빛을 반사시키기 위해 구비된다.

상기 반사부재(500)는 중공(501)을 구비하고, 그 하단의 적어도 일부가 개방되어 개구(502)를 형성할 수 있다.

상기 반사부재(500)는 상기 하부패널(22)에 나사 등의 체결수단을 통해서 결합될 수 있다.

그리고, 상기 출수가이드(60)는 복수의 부재로 구성될 수 있다.

상기 출수가이드(60)는 상기 반사부재(500)의 개구(502)에 배치되어, 출수노즐이 삽입되는 출수관삽입구(65a)와 취출구(50)를 정의하는 취출관(51)이 삽입되는 취출관삽입구(65b)가 형성된 저면부재(65)를 포함할 수 있다.

상기 저면부재(65)는 회이트색상으로 구비될 수 있다. 그리고, 상기 저면부재(65)는 상기 가이드부재(400)의 날개부(430)를 저면을 커버할 수 있다.

그리고, 가이드부재(400)의 날개부(430)로 입사된 빛은 저면부재(65)에서 반사되어 출광면(420) 측으로 입사될 수 있다.

도 21을 참조하면, 상기 가이드부재(400)는 내측에 중공(401)을 형성하는 전반적으로 원통형의 구조를 갖는다.

상기 가이드 부재(400)는 일측 상단에 입광면(410)을 구비한다.

그리고, 상기 입광면(410)은 평면의 형태로 구비될 수 있다.

상기 입광면(410)으로 형성되게. 상기 가이드부재(400)의 일측 상단에는 일측으로 수평하게 연장된 입광부(411)가 형성되고, 상기 입광부(411)의 일측면은 평면으로 이루어져 입광면(410)을 형성할 수 있다.

상기 입광부(411)는 상기 가이드부재(400)의 일측 상단의 둘레를 따라 일정 구간에 형성될 수 있다.

일 예로, 상기 입광부(411)는 상기 가이드부재(400)의 전면의 상단에 형성되고, 상기 입광면(410)은 상기 입광부(411)의 전면에 형성될 수 있다.

도 22를 참조하면, 상기 입광부(411)는 가이드부재(400)의 축 방향에서 바라봤을 때, 양 측면에 구비되고, 양측면은 일측(도 22 기준 좌측)에서 타측(도 22 기준 우측)으로 그 폭이 점차 확대될 수 있다.

따라서, 상기 입광부(411)의 측면은 경사지게 형성될 수 있다.

상기 입광부(411)의 양쪽 측면(412)은 전방에서 후방으로 그 사이가 멀어지게 형성될 수 있다.

상기 입광부(411)의 측면(412)은 전후방향의 가상선(L)을 기준으로 약 35°정도 일측으로 경사지게 형성될 수 있다.

입광면(410)에서 가이드부재(400)의 측면으로 이어지는 각도가 작아질수록 입광면(410) 근처 영역이 밝아지고, 입광면(410)에서 멀어질수록 어두워지는 경향을 갖는다.

따라서, 가이드부재(400)의 전체 영역에 빛이 골고루 반사될 수 있도록 입광면(410)에서 가이드부재(400)의 측면으로 이어지는 각도가 35°이상으로 형성될 필요가 있다.

도 23은 본 발명이 일부 구성요소인 광원부재와 가이드부재의 배치구조를 보인 평면도이다.

도 23을 참조하면, 상기 광원부재(300)와 가이드부재(400)의 입광면(410)은 가까울수록 빛 손실이 적기 때문에, 공차를 감안한 거리를 제외하고, 최대한 가깝게 배치될 필요가 있다.

도 23의 (a)를 참조하면, 상기 광원부재(300)와 가이드부재(400)의 입광면(410)의 거리가 멀어지면, 그 간격을 통해 손실되는 빛의 양이 많아지고, 결과적으로 출광면(420)으로 도달되는 빛의 양이 줄어들 수밖에 없다.

반면, 도 23의 (b)를 참조하면, 상기 광원부재(300)와 가이드부재(400)의 입광면(410)의 거리가 가까워지면, 그 간격을 통해 손실되는 빛의 양이 줄어들고, 광원부재(300)에서 출력된 빛이 대부분 가이드부재(400)의 입광면(410)으로 입사된다. 그리고, 결과적으로 출광면(420)으로 도달되는 빛의 양이 증가될 수밖에 없다.

따라서, 상기 광원부재(300)와 가이드부재(400)의 입광면(410)은 공차를 감안한 간격을 제외하고 최대한 가깝게 배치할 필요가 있다.

또한, 상기 가이드 부재(400)는 하단의 둘레를 따라 반경방향으로 연장된 날개부(430)를 형성한다.

그리고, 상기 날개부(430)의 외측면은 출광면(420)이 된다.

상기 날개부(430)와 광원부재(300)의 측면을 연결하는 모서리는 라운드지게 형성될 수 있다.

또한, 상기 가이드부재(400)는 상단의 전방에서 후방으로 하향 경사지게 형성된 경사면(440)을 형성할 수 있다. 상기 경사면(440)은 가이드부재(400)를 측면에서 바라봤을 때 전방에서 후방으로 경사지게 형성된다.

상기 경사면(440)은 상기 가이드부재(400) 상단의 전체 구간에 형성될 수 있고, 일부 구간에만 형성될 수 있다.

또한 상기 경사면(440)은 직선으로 경사지게 형성될 수 있고, 곡선으로 경사지게 형성될 수 있다.

상기 경사면(440)의 구성으로, 상기 가이드부재(400)의 높이는 원주방향을 따라 가변될 수 있다.

일 예로, 상기 경사면(440)의 구성으로 상기 가이드부재(400)의 높이는 전방에서 후방으로 낮아지게 형성될 수 있다.

그리고, 가이드부재(400)의 후방 높이가 낮아지면서, 가이드부재(400)를 조립할 때, 전방 먼저 조립하고 후방을 하부 패널 등에 끼워 넣기가 용이하다.(도 20 참조)

또한, 상기 가이드부재(400)의 상면은 폴리싱 가공될 수 있다.

일반적으로, 굴절율이 높은 곳에서 낮은 곳으로 빛이 진행할 때, 임계각 이상의 각도로 입사한 빛은 전반사 (Total Internal Reflection)하게 된다.

따라서, 상기와 같이, 가이드부재(400)의 상면이 폴리싱 가공되면, 가이드부재(400)의 상면으로 입사된 빛은 출광면(420)이 형성된 하방으로 전반사를 할 수 있다.

이 밖에도, 가이드부재(400)의 표면 중 빛의 전반사가 필요한 영역은 폴리싱 가공될 수 있다.

도 24는 본 발명의 일부 구성요소인 가이드부재의 제1 실시예를 보인 도면이다. 도 25는 본 발명의 일부 구성요소인 가이드부재의 제2 실시예를 보인 도면이다. 도 26는 본 발명의 일부 구성요소인 가이드부재의 제3 실시예를 보인 도면이다.

도 24 내지 도 26을 참조하면, 가이드부재(400)의 형상, 특히 가이드부재(400)의 상면의 높이 변화에 따른 광원부재(300)에서 출력된 빛이 전반사되는 방향 및 그에 따른 광 균일도를 비교할 수 있다.

이때, 광원부재(300)는 가이드부재(400)의 일측 상단에 형성된 입광면(410)과 인접하게 배치되어, 빛을 출력한 상태이다.

우선, 도 24의 (a)와 같이 가이드부재(300)의 높이가 일정하게 형성된 경우, 광원부재(300)에서 출력된 빛은 도 24의 (b)와 같이 가이드부재(400)의 후면에만 빛이 많이 맺히게 된다.

즉, 가이드부재(300)의 높이가 일정할 경우, 광원부재(300)가 배치된 일측의 경우, 어둡고 타측의 경우 빛이 많이 맺히면서 밝아져서 결과적으로 광 균일도가 낮아지는 문제가 생긴다.

또한, 도 25의 (a)와 같이 가이드부재(300)의 높이가 일측에서 타측으로 낮아지게 형성되어 그 상단에 경사면(440)이 형성된 경우, 광원부재(300)에서 출력된 빛은 도 25의 (b)와 같이 가이드부재(400)의 상면에서 전반사가 이루어져 전체 영역에 빛이 골고루 맺히게 된다.

특히, 가이드부재(300)의 높이가 완만하게 상부로 볼록한 곡선을 형성하면서, 그 상단의 높이가 일측에서 타측으로 낮아질 경우, 광원부재(300)가 배치된 일측과 반대편인 타측 모두 빛이 골고루 맺히면서 밝아져서 결과적으로 광 균일도가 높아지게 된다.

또한, 도 26의 (a)와 같이 가이드부재(300)의 높이가 일측에서 타측으로 낮아지게 형성되어 그 상단에 경사면(440)이 형성되지만, 타측의 높이가 지나치게 낮아지면서 하측으로 오목하게 경사가 형성된 경우, 광원부재(300)에서 출력된 빛은 도 26의 (b)와 같이 가이드부재(400)의 후면에는 빛이 맺히지 않게 된다.

즉, 가이드부재(300)의 높이가 일측에서 타측으로 급격히 낮아져서 타측의 높이가 지나치게 낮게 형성된 경우, 광원부재(300)가 배치된 일측은 밝기가 밝고 반대편인 타측의 경우 빛이 맺히지 않아 어두워서 결과적으로 광 균일도가 낮아지는 문제가 생긴다.

따라서, 상기 가이드부재(300)의 높이는 출광면(420)으로 빛이 골고루 출력되어 출광면(420) 전체 영역에서 광 균일도가 확보될 수 있는 범위에서, 일측에서 타측으로 낮아지게 형성될 수 있다.

도 27은 본 발명이 일부 구성요소인 광원부재와 가이드부재의 배치구조를 확대하여 보인 평면도이다.

도 27을 참조하면, 광원부재(300)는 LED(310) 및 LED PCB(320)를 포함한다.

그리고, LED(310)는 상기 입광면(410)과 마주보게 배치된다. LED(310)는 상기 입광면(410)과 일정 거리 이격된 상태로 마주보게 배치될 수 있다.

그리고 상기 입광면(410)의 경우, 그 표면이 요철이 가공될 수 있다. 상기 요철 가공은 화학적 가공으로 형성될 수 있고, 기계적 가공에 의해 형성될 수 있다.

일 예로, 입광면(410)은 그 표면을 부식시켜 요철 패턴을 형성할 수 있다.

상기 요철 패턴은 삼각형 모양으로 뾰족하게 형성되거나, 사각형 모양으로 형성되거나, 둥글게 형성될 수 있다.

상기 요철패턴은 균일하게 형성되거나, 비균일하게 형성될 수 있다.

상기 요철패널은 입광면의 전체 또는 일부에 형성될 수 있다.

상기와 같이 입광면에 요철이 형성되면, 광원부재(300)에서 출력된 빛이 입광면(410)을 통과하면서 확산되고 휘도가 개선되며, 가이드부재(400)의 전체 영역으로 골고루 퍼져나갈 수 있다.

그리고, 상기와 같이 입광면에 패턴이 형성되면, 상기 입광면(410)으로 입사된 빛은 가이드부재(400)의 내측면에서 전반사하여 골고루 전달될 수 있다.

상기와 같이 전반사가 이루어지도록 상기 가이드부재(400)의 내측면은 폴리싱 가공될 수 있다.

또한, 전술한 바와 같이, 상기 가이드부재(400)의 하단에는 외측으로 연장된 날개부(430)를 형성하고, 상기 날개부(430)의 외측면에 출광면(420)이 형성될 수 있다.

그리고, 상기 출광면(420)은 휘도 개선을 위해서, 부식처리되거나 별도의 패턴이 가공될 수 있다.

또한, 상기의 경우, 가이드부재(400)의 측면(440, 도 34 참조)의 빛이 날개부(430)를 통해서 출광면(420)으로 골고루 반사되게 상기 측면(460)의 하단과 상기 날개부(430)에는 패턴홈(450)이 형성될 수 있다.

상기 패턴홈(450)은 가이드부재(400)의 내측으로 오목하게 형성될 수 있다.

상기 패턴홈(450)은 그 단면이 삼각형 또는 사각형 또는 반원의 형상을 형성할 수 있다.

상기 패턴홈(450)은 상기 가이드부재(400)의 둘레를 따라 복수 배치될 수 있고, 상기 패턴홈(450)의 간격은 일정하게 유지되거나, 가변될 수 있다.

또한, 상기 패턴홈(450)은 상기 광원부재(300)와 멀어질수록 그 간격이 조밀하게 형성될 수 있다.

또한, 상기 패턴홈(450)의 크기는 일정하게 유지되거나, 상기 가이드부재(400)의 둘레를 따라 점점 커지거나 작아지게 형성될 수 있다.

또한, 상기 패턴홈(450) 뿐 아니라, 패턴돌기가 형성될 수도 있다.

상기 가이드부재(400)의 측면(440, 도 34 참조)과 날개부(430)를 연결하는 모서리는 라운드지게 형성될 수 있다.

일 예로, 상기 측면(460)과 날개부(430)는 그 단면이 'J'자 형상을 구비할 수 있다.

그리고, 상기 패턴홈(450)은 상기 측면(460)의 하단과 날개부(430)까지 형성될 수 있다.

상기 패턴홈(450)의 경우 종방향 단면이 라운드 지게 형성될 수 있다.

상기 패턴홈(450)의 깊이는 일측에서 타측으로 가변될 수 있다.

상기 패턴홈(450)의 깊이는 상기 측면(460) 측에서 상기 날개부(430) 방향으로 점점 깊어지게 형성될 수 있다.

또한, 상기 패턴홈(450)은 상기 측면(460) 측에서 상기 날개부(430) 방향으로 그 깊이가 점점 깊어지다가 점점 낮아지게 형성될 수도 있다.

도 28을 참조하면, 또한, 상기 패턴홈(450)은 외측에서 내측으로 그 폭이 점차 좁아지게 형성될 수 있다.

따라서, 상기 패턴홈(450)의 내측면은 경사면(451)을 형성할 수 있다.

상기와 같이 패턴홈(450)의 내측면에 경사면(451)이 형성되면, 입사된 빛이 경사면에서 다양한 각도로 반사되고, 휘도가 개선된다.

그리고 결과적으로 출광면(420)의 전체 영역에서 빛이 골고루 맺히면서 광 균일도가 향상될 수 있다.

도 29를 참조하면, 가이드부재에 패턴홈 형성유무 및 패턴홈의 간격 변화 유무에 따라 광원에서 가이드부재로 입력된 빛이 어떻게 출력되는지 예시되어 있다.

먼저, 도 29의 (a)를 참조하면, 패턴홈(450)이 형성되지 않은 가이드부재 경우, 광원부재(300)에서 가이드부재(400)로 입사된 빛은 가이드부재(400)의 후단(도면기준 우측)에만 맺히면서, 결과적으로 가이드부재(400)의 후단은 밝고, 나머지 부분은 어두운 것을 확인할 수 있다.

이때, 가이드부재(400)의 상면 또는 하면에서만 전반사가 이루어진다.

또한, 도 29의 (b)를 참조하면, 가이드부재(400)의 일측(도면기준 하단)에 패턴홈(450)이 일정한 간격으로 형성된 경우, 광원부재(300)에서 가이드부재(400)로 입사된 빛은 가이드부재(400)의 상면 또는 하면에서 전반사가 이루어지면서, 가이드부재(400)의 하단에 형성된 패턴홈(450)에서 다양한 방향으로 전반사가 이루어져 확산되고 가이드부재(400)의 후단(도면기준 우측)과 가이드부재(400)의 일측면(도면기준 상면)에 맺히는 것을 확인할 수 있다.

하지만, 광원부재(300)와 가까운 영역의 패턴홈(450)에서 대부분 전반사가 이루어져 더 밝고, 광원부재(300)에서 멀어지면 어두워서, 결과적으로 광 균일도가 떨어진 것을 확인할 수 있다.

또한, 도 29의 (c)를 참조하면, 가이드부재(400)의 일측(도면기준 하단)에 패턴홈(450)이 형성되되, 광원부재(300)에서 멀어질수록 그 간격이 좀더 좁아지게 형성된 경우, 광원부재(300)에서 가이드부재(400)로 입사된 빛은 전반사가 이루어져 확산되고 가이드부재(400)의 후단(도면기준 우측)과 가이드부재(400)의 일측면(도면기준 상면)에 맺히는 것을 확인할 수 있다.

즉, 광원부재(300)와 가까운 영역의 패턴홈(450)에서 빛의 대부분이 전반사되지 않고, 광원부재(300)와 멀리 위치한 패턴홈(450)까지 빛이 도달하도록, 광원부재(300)와 가까운 영역의 패턴홈(450) 간격을 멀게 형성하고, 광원부재(300)와 먼 영역의 패턴홈(450) 간격은 가깝게 형성한다.

그리고, 광원부재(300)와 가까운 영역과 광원부재(300)에서 멀어진 영역도 밝아서, 결과적으로 광 균일도가 향상된 것을 확인할 수 있다.

그리고, 결과적으로 외측에서 바라봤을 때 출광면(도면기준 상면)의 전체 구간에서 균일하게 빛이 출력될 수 있다.

도 30을 참조하면, 본 발명의 가이드부재(400)의 경우, 상기 광원부재(300) 및 입광면(410)과 인접한 일측(도면기준 상측)의 패턴홈(450) 간격(D1)보다 상기 광원부재(300) 및 입광면(410)에서 멀리 떨어진 타측(도면기준 하측)의 패턴홈(450) 간격(D2)이 좀더 가깝게 형성될 수 있다. (즉, D1>D2)

도 30을 참조하면, 본 발명의 가이드부재(400)의 경우, 상기 광원부재(300) 및 입광면(410)과 인접한 일측(도면기준 상측)의 패턴홈(450)의 크기 보다 상기 광원부재(300) 및 입광면(410)에서 멀리 떨어진 타측(도면기준 하측)의 패턴홈(450) 크기가 좀더 크게 형성될 수 있다.

즉, 도 30의 화살표 방향으로 패턴홈(450)의 간격은 좁하지고, 패턴홈(450)의 크기는 커지도록 형성될 수 있다.

여기서 패턴홈(450)의 크기는, 그 깊이, 그 폭, 그 길이, 그 형상 등을 의미할 수 있다.

도 31을 참조하면, 가이드부재(400)의 상단(402)에서 하측 방향(수직방향)으로 반사된 빛은 외측으로 절곡된 형태의 날개부(430)의 모서리부(431)에서 외측 방향(수평방향)으로 반사되고, 날개부(430)의 끝단에 형성된 출광면(420)에 맺히면서 빛이 출력될 수 있다.

그리고 상기와 같이, 날개부(430)의 모서리부(431)에 형성된 복수의 패턴홈(450)에 의해 휘도가 향상되어 날개부(430)의 끝단에 형성된 출광면(420)에 빛이 맺히게 되고, 결과적으로 외측에서 바라봤을 때 출광면의 전체 구간에서 균일하게 빛이 출력될 수 있다.

또한, 상기 날개부(430)의 끝단과 출광면(420)을 연결하는 모서리는 빛이 좀더 균일하게 출광되게 날카롭지 않고 라운드지게 형성될 수 있다.

또한, 상기 날개부(430)와 상기 측면(460)을 연결하는 모서리 역시 빞이 모이지 않고 빛의 반사가 용이하도록 라운드지게 형성될 수 있다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 정수 또는 얼음이 공급되는 출수부 주변으로 빛을 출력할 수 있는 이점이 있다. 또한, 출수장치를 사용함에 있어서, 상황에 따라 다른 분위기의 조명을 출력할 수 있는 이점이 있다.또한, 점검 등의 이유로 출수부의 일부를 분리하더라도, 광원 및 광원과 연결된 전선 등은 고정된 상태를 유지할 수 있는 이점이 있다. 또한, 광원의 개수를 줄이고, 일측에만 광원을 구비하더라도, 전체 영역에 골고루 빛이 출력될 수 있는 이점이 있다.

또한, 출수부의 저면을 형성하는 하부패널의 분리 및 조립이 용이하게 이루어져, 출수부 내측의 점검 및 보수가 용이한 이점이 있다. 또한, 수평방향으로 입사된 빛이 상하방향으로 전반사되고, 다시 수평방향으로 출력되어 정수가 출수되는 출수노즐 또는 얼음이 취출되는 취출구의 둘레방향으로 빛을 출력할 수 있는 이점이 있다.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims

저면에 출수노즐이 구비되는 출수부;

상기 출수부의 내측에 배치되어 빛을 출력하는 광원부재;

광 투과성 재질로 이루어진 가이드부재를 포함하고,

상기 가이드부재는,

상기 광원부재 마주보게 배치된 입광면;

상기 입광면과 상하방향으로 이격되어 형성되고, 상기 입광면으로 입력된 빛을 출력하는 출광면을 포함하는 출수장치.
제 1항에 있어서,

상기 광원부재는 상기 가이드부재의 입광면의 측방에 배치되는 출수장치.
제 2항에 있어서,

상기 출수부의 저면에서 하측으로 돌출되는 출수가이드를 포함하고,

상기 출광면은 상기 출수가이드의 하단의 둘레를 따라 형성되는 출수장치.
제 1항에 있어서,

상기 가이드부재는 링 형상을 구비하고, 상기 출광면의 전체 영역에서 빛이 균일하게 출력되도록 상기 가이드부재의 높이는 둘레방향으로 가변되는 출수장치.
제 4항에 있어서,

상기 가이드부재의 높이는 상기 입광면에서 멀어질수록 낮아지는 출수장치.
제 1항에 있어서,

상기 광원부재가 상기 출수부에 고정된 상태에서, 상기 가이드부재는 상기 출수부에서 분리가능하게 결합되는 출수장치.
제 1항에 있어서,

상기 광원부재에서 빛이 출력되는 방향과, 상기 가이드부재에서 빛이 출력되는 방향은 서로 교차되게 형성되는 출수장치.
제 1항에 있어서,

상기 가이드부재에서 빛이 출력되는 출광면은 수평방향을 향하도록 형성된 제1출광면과, 하측을 향하도록 형성된 제2출광면을 포함하여, 상기 제1출광면에서 수평방향으로 빛이 출력되면서 상기 제2출광면에서 수직 하방으로도 빛이 출력되는 출수장치.
제 1항에 있어서,

상기 가이드부재의 일측에 입광면이 형성되고, 상기 가이드부재의 타측에는 출광면이 형성되며,

상기 가이드부재의 타측에는 내측으로 오목한 형태의 패턴홈이 복수 형성되는 출수장치.
제 9항에 있어서,

상기 패턴홈은 상기 가이드부재의 둘레 방향으로 상호 이격하여 배치되고,

상기 패턴홈의 간격은 입광면에서 출광면으로 가까울수록 좁아지게 형성되는 출수장치.
제 9항에 있어서,

상기 패턴홈은 상기 가이드부재의 둘레 방향으로 상호 이격하여 배치되고,

상기 패턴홈의 크기는 입광면에서 출광면으로 가까울수록 커지게 형성되는 출수장치.
제 1항에 있어서,

상기 출수부는,

전면을 형성하는 전면패널과, 저면을 형성하고 상기 출수노즐 및 가이드부재가 결합되는 하부패널을 포함하고,

상기 하부패널은 상기 출수부에서 분리 가능하게 연결되는 출수장치.
제 12항에 있어서,

상기 하부패널이 상기 출수부에서 분리되면,

상기 광원부재는 상기 출수부에 고정된 상태에서, 상기 가이드부재만 상기 하부패널과 함께 상기 출수부에서 분리되는 출수장치.
제 13항에 있어서,

상기 출수부는 필터를 구비한 본체부의 전면에서 전방으로 돌출되게 형성되고,

상기 본체부는, 전면의 내측에 상기 필터가 수용되는 필터수용공간을 형성하고, 상기 필터수용공간을 커버하는 프론트패널을 포함하며,

상기 프론트패널을 분리하면, 상기 하부패널이 분리 가능 상태로 전환되는 출수장치.
제 14항에 있어서,

상기 출수부의 내측에는 상기 하부패널과 마주보게 형성되고 제1체결구가 형성된 고정리브를 형성하고,

상기 하부패널에는 상기 고정리브의 제1체결구와 마주보는 위치에 제2체결구가 형성되며,

상기 제1체결구와 상기 제2체결부를 관통하여 상기 하부패널을 상기 고정리브에 고정시키는 체결부재를 포함하는 출수장치.
출수공간의 상면을 정의하는 출수부;

상기 출수부의 내측에 배치되어 빛을 출력하는 광원부재;

광투과성 재질의 가이드부재; 및

내측에 상기 가이드부재의 일부가 수용되는 출수가이드를 포함하고,

상기 가이드부재는,

상기 광원부재와 마주보게 배치되는 입광면과

상기 출수가이드의 외측으로 노출되는 출광면을 포함하며,

상기 입광면과 상기 출광면은 상하방향으로 이격되어 형성되는 출수장치.
제 16항에 있어서,

상기 가이드부재의 상단에는 수평방향으로 연장된 입광부가 형성되고,

상기 입광면은 상기 입광부의 일측면에 형성되는 출수장치.
제 17항에 있어서,

상기 가이드 부재의 하단에는 반경방향으로 연장된 날개부가 형성되고,

상기 출광면은 상기 날개부의 외측면에 형성되는 출수장치.
제 16항에 있어서,

상기 광원부재에서 빛이 출력되는 방향과,

상기 가이드부재에서 빛이 출력되는 방향은 나란하게 형성되는 출수장치.
제 16항에 있어서,

상기 광원부재가 상기 출수부에 고정된 상태에서, 상기 가이드부재는 상기 출수부에서 분리가능하게 결합되는 출수장치.