WO2025204841A1 - 結紮装置 - Google Patents

結紮装置

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WO2025204841A1
WO2025204841A1 PCT/JP2025/008974 JP2025008974W WO2025204841A1 WO 2025204841 A1 WO2025204841 A1 WO 2025204841A1 JP 2025008974 W JP2025008974 W JP 2025008974W WO 2025204841 A1 WO2025204841 A1 WO 2025204841A1
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WO
WIPO (PCT)
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rod
jaw
notch
hole
ligation
Prior art date
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Pending
Application number
PCT/JP2025/008974
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
純慈 山野
直勝 大澤
竜太 飯島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of WO2025204841A1 publication Critical patent/WO2025204841A1/ja
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00Surgical instruments, devices or methods
    • A61B17/12Surgical instruments, devices or methods for ligaturing or otherwise compressing tubular parts of the body, e.g. blood vessels or umbilical cord

Definitions

  • Patent Document 1 discloses a suture retriever.
  • the suture retriever has a concentric rod that is movable axially relative to a cannula. An edge hook is formed on the concentric rod.
  • the suture retriever engages the suture with the edge hook while the tip of the concentric rod is exposed from the cannula.
  • the suture retriever holds the suture between the cannula and the concentric rod by moving the concentric rod toward the base end with the suture engaged with the edge hook. When the suture retriever moves in this state, the suture held between the cannula and the concentric rod also moves.
  • the concentric rod protrudes further distally than the edge hook.
  • the length of the concentric rod distal to the edge hook is longer than when the edge hook is attached directly to the tip of the concentric rod.
  • the concentric rod configuration is used as a gripping member that grips the suture and pulls it toward the base end during the ligation process, the length of the gripping member distal to the edge hook will also be longer than when the edge hook is attached directly to the tip of the gripping member.
  • a shorter length of the gripping member is preferable.
  • the gripping member of the ligation device grips the suture using the first notch in the first rod and the second notch in the second rod. Therefore, compared to when the first notch is provided on the side of the first rod, the length of the gripping member in the first direction can be made shorter, making it easier to move the gripping member within the body.
  • FIG. 2A and 2B are perspective views of the ligation device 1 and a partially enlarged perspective view showing a state in which a cartridge 7 is detached from a mounting portion 28.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1 as viewed from the direction of the arrow, and is a partially enlarged cross-sectional view showing the state of the mounting portion 28 from which the cartridge 7 has been detached.
  • 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 1 as viewed from the direction of the arrow, and is a partially enlarged cross-sectional view showing the state of the mounting portion 28 from which the cartridge 7 has been detached.
  • 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
  • FIG. 10 is a perspective view of a loop forming portion 2B.
  • FIG. FIG. FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line XX in FIG. 6, viewed from the direction of the arrows.
  • 10 is a cross-sectional view taken along line XI-XI in FIG. 7, viewed from the direction of the arrows.
  • 12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG. 7, viewed from the direction of the arrows.
  • FIG. 2 is a perspective view of a gripper 4, a pusher 5, and a drive unit 8.
  • FIG. FIG. 2 is a perspective view of a ligature holding member 4A and a first drive mechanism 8A.
  • FIG. 10 is a perspective view of a rearrangement gripping member 4B and a second drive mechanism 8B.
  • FIG. 10 is a perspective view of the pusher 5 and a third drive mechanism 8C.
  • FIG. 2 is a perspective view of first rods 41 and 43.
  • FIG. 4 is a side view of the first rods 41 and 43.
  • FIG. 10 is a side view of the second rods 42 and 44. 22 is a cross-sectional view taken along line XXII-XXII in FIG. 21, viewed from the direction of the arrows.
  • FIG. 2 is a perspective view of first rods 41 and 43 and second rods 42 and 44.
  • FIG. 10 is a side view of the first rods 41, 43 and the second rods 42, 44 in a released state.
  • FIG. 10 is a side view of the first rods 41, 43 and the second rods 42, 44 in a semi-gripped state.
  • FIG. 10 is a side view of the first rods 41, 43 and the second rods 42, 44 in a fully gripped state.
  • FIG. FIG. FIG. 2 is a block diagram showing the electrical configuration of the robot R and the ligation device 1.
  • 1 is a flowchart showing a ligation process.
  • 31 is a flowchart showing the ligation process, which is a continuation of FIG. 30.
  • 10 is a flowchart showing a tightening process.
  • 10 is a graph showing a current value, a first-order differential value of the current value, and a second-order differential value of the current value obtained from a motor driver Fb1.
  • FIG. 10 is a diagram showing the initial state of the ligation process.
  • FIG. 10 is a diagram showing the first step of the ligation process.
  • FIG. 10 is a diagram showing the second step of the ligation process.
  • FIG. 10 is a diagram showing the third step of the ligation process.
  • FIG. 10 is a diagram showing the fourth step of the ligation process.
  • FIG. 10 is a diagram showing the fifth step of the ligation process.
  • FIG. 10 shows the sixth step of the ligation process.
  • FIG. 10 shows the seventh step of the ligation process.
  • FIG. 10 shows the ninth step of the ligation process.
  • FIG. 10 shows the tenth step of the ligation process.
  • FIG. 11 shows the 11th step of the ligation process.
  • FIG. 10 shows the initial state of the ligation process.
  • FIG. 10 is a diagram showing the first step of the ligation process.
  • FIG. 10 is a diagram showing the second step of the lig
  • FIG. 10 is a flowchart showing a rearrangement process.
  • FIG. 10 is a diagram showing a first step of a rearrangement step.
  • FIG. 10 is a diagram showing a second step of the rearrangement step.
  • FIG. 10 is a diagram showing a third step of the rearrangement step.
  • FIG. 10 is a diagram showing a fourth step of the rearrangement step.
  • FIG. 10 is a diagram showing a fifth step of the rearrangement step.
  • FIG. 10 is a diagram showing a sixth step of the rearrangement step.
  • FIG. 10 is a diagram showing a seventh step of the rearrangement step.
  • FIG. 10 is a flowchart showing a rearrangement process.
  • FIG. 10 is a diagram showing a first step of a rearrangement step.
  • FIG. 10 is a diagram showing a second step of the rearrangement step.
  • FIG. 10 is a diagram showing a third step of the rearrangement step.
  • FIG. 10 is
  • 10A and 10B show the fifth ligating member 405 in a released state and a fully gripped state.
  • 10A and 10B show the sixth ligating member 406 in a released state and a fully gripped state.
  • the ligation device 1 is a device for ligating a body S to be ligated with a thread T.
  • the body S to be ligated is, for example, a part of a living body, such as a blood vessel.
  • the ligation device 1 is used while being connected to a surgical support robot R for performing surgery using minimally invasive techniques.
  • the ligation device 1 includes a main body 2A, loop forming section 2B, and jaw member 3 shown in FIG. 1, a gripper 4 and pusher 5 shown in FIG. 13, a tongue member 6 shown in FIG. 27, and a drive unit 8 shown in FIG. 13.
  • the main body 2A has a cylindrical shape and extends in the front-to-rear direction.
  • the jaw members 3, which will be described later, are supported at the front end of the main body 2A.
  • the jaw members 3 are rotatable about a first axis C1 that extends in the up-down direction. The following description will be given assuming that the main body 2A and the jaw members 3 are arranged in a straight line in the front-to-rear direction.
  • multiple insertion holes are formed inside the main body 2A. Specifically, a first hole 21, a second hole 22A, a third hole 22B, a fourth hole 23A, a fifth hole 23B, a sixth hole 24A, a seventh hole 24B, an eighth hole 25A, a ninth hole 25B, and a tenth hole 26 are formed inside the main body 2A.
  • the first hole 21 is located in the left-right center of the main body 2A. As shown in FIG. 2, the first hole 21 includes an extension portion 21A, a first branch portion 21B, and a second branch portion 21C.
  • the extension portion 21A extends rearward from the front end of the main body 2A.
  • the first branch portion 21B extends rearward from the rear end of the extension portion 21A.
  • the second branch portion 21C extends diagonally downward and rearward from the rear end of the extension portion 21A, then bends rearward and extends rearward again.
  • the first hole 21 branches into the first branch portion 21B and the second branch portion 21C at the rear end of the extension portion 21A.
  • a portion of the ligation grasping member 4A and a portion of the pusher 5 are inserted into the first branch portion 21B.
  • a portion of the repositioning grasping member 4B is inserted into the second branch portion 21C.
  • the second hole 22A, third hole 22B, fourth hole 23A, fifth hole 23B, sixth hole 24A, seventh hole 24B, eighth hole 25A, ninth hole 25B, and tenth hole 26 shown in Figure 4 extend in the front-to-rear direction.
  • the second hole 22A and the third hole 22B are located in the vertical center of the main body 2A.
  • the second hole 22A is located to the right of the first hole 21.
  • the third hole 22B is located to the left of the first hole 21.
  • a third operating wire (not shown) is inserted through the second hole 22A and the third hole 22B.
  • the fourth hole 23A is located to the right of the second branch portion 21C.
  • the fifth hole 23B is located to the left of the second branch portion 21C.
  • the loop-shaped rotating belt 230 shown in Figure 2 is inserted through the fourth hole 23A and the fifth hole 23B.
  • the loop forming unit 2B is disposed inside the main body 2A, behind the jaw members 3.
  • the loop forming unit 2B forms a loop in the yarn T in the extension portion 21A of the first hole 21.
  • the loop forming unit 2B includes a first loop axis 46 and a second loop axis 56.
  • the first support base 46A and the second support base 56A are circular plates and are perpendicular to the vertical direction.
  • the first support base 46A and the second support base 56A are aligned in the front-to-back direction.
  • the first support base 46A is positioned behind the second support base 56A.
  • the first support base 46A can rotate around a fourth axis C4 that passes through its center and extends in the vertical direction.
  • the second support base 56A can rotate around a fifth axis C5 that passes through its center and extends in the vertical direction.
  • first rotation direction R1 When viewed from above, if the first support base 46A rotates clockwise, the second support base 56A rotates counterclockwise. Hereinafter, this rotation direction will be referred to as the "first rotation direction R1.” When viewed from above, if the first support base 46A rotates counterclockwise, the second support base 56A rotates clockwise. Hereinafter, this rotation direction will be referred to as the “second rotation direction R2.”
  • clockwise direction and counterclockwise direction refer to the rotation directions when viewed from above.
  • the fifth partition wall 561B and the sixth partition wall 562B protrude upward from the third partition base 56B.
  • the fifth partition wall 561B and the sixth partition wall 562B are spaced apart in the circumferential direction centered on the fifth axis C5.
  • a sixth groove 560B is formed between the fifth partition wall 561B and the sixth partition wall 562B.
  • the seventh partition wall 561C and the eighth partition wall 562C protrude upward from the fourth partition base 56C.
  • the seventh partition wall 561C and the eighth partition wall 562C are spaced apart in the circumferential direction centered on the fifth axis C5.
  • a seventh groove 560C is formed between the seventh partition wall 561C and the eighth partition wall 562C.
  • the upper ends of the fifth partition wall 561B, sixth partition wall 562B, seventh partition wall 561C, and eighth partition wall 562C slope upward from the counterclockwise end to the opposite end.
  • first rotation position As shown in FIG. 5, when the first loop shaft 46 rotates and the second separation stand 46C is positioned to the right of the first separation stand 46B, the second loop shaft 56 rotates in conjunction with it and the fourth separation stand 56C is positioned to the left of the third separation stand 56B.
  • first rotation position The position where the first loop shaft 46 and the second loop shaft 56 are rotated 90 degrees in the first rotation direction R1 from the first rotation position will be referred to as the "second rotation position.”
  • second rotation position The position where the first loop shaft 46 and the second loop shaft 56 are rotated 180 degrees from the first rotation position will be referred to as the "third rotation position.”
  • the second groove 460A and the third groove 560A extend in the front-to-rear direction
  • the fourth groove 460B, the fifth groove 460C, the sixth groove 560B, and the seventh groove 560C extend in the left-to-right direction
  • the second groove 460A and the third groove 560A extend in the left-to-right direction
  • the fourth groove 460B, the fifth groove 460C, the sixth groove 560B, and the seventh groove 560C extend in the front-to-rear direction.
  • the first jaw 3A and jaw main body 20A have an attachment portion 28 to which the cartridge 7, described below, is attached.
  • the portion of the attachment portion 28 that is provided on the jaw main body 20A is called the first portion attachment portion 28A.
  • the first portion attachment portion 28A is recessed downward from the upper surface of the jaw main body 20A.
  • the portion of the attachment portion 28 that is provided on the first jaw 3A is called the second portion attachment portion 32A.
  • the second portion attachment portion 32A penetrates between the upper and lower surfaces of the first jaw 3A.
  • the left-right width of the second portion attachment portion 32A is smaller than the left-right width of the first portion attachment portion 28A.
  • a pulley 27 is provided at the bottom of the first partial mounting portion 28A.
  • the pulley 27 is plate-shaped and perpendicular to the vertical direction.
  • a mounting hole 27A is formed in the center of the pulley 27.
  • the mounting hole 27A has a regular hexagonal cross section and penetrates in the vertical direction.
  • a rotating belt 230 is wound around the side of the pulley 27. The pulley 27 rotates in response to the rotation of the rotating belt 230.
  • the pulley 27 and the rotating belt 230 will be referred to as the "transmission mechanism 29.”
  • the rear end of the second jaw 3B is rotatably supported on the front end of the main body 2A.
  • a seventh axis C7 extends along the center of rotation of the second jaw 3B in the left-right direction.
  • the second jaw 3B moves between a close position in contact with the front end of the first jaw 3A (see Figures 1 and 2) and a distant position spaced downward from the front end of the first jaw 3A.
  • the second jaw 3B moves between the close position and the distant position in response to operation of the fourth operating wire.
  • a gap is formed between the first jaw 3A excluding the portion that contacts the second jaw 3B and the second jaw 3B excluding the portion that contacts the first jaw 3A.
  • the object to be ligated S is held by the first jaw 3A and the second jaw 3B while positioned in this gap.
  • the area where the object to be ligated S held by the first jaw 3A and the second jaw 3B is positioned is referred to as the "holding area Sp.”
  • a twelfth hole 31A is formed in the second jaw 3B.
  • the twelfth hole 31A extends diagonally downward and rearward from the portion that contacts the first jaw 3A when positioned in the close proximity position, then bends rearward and extends rearward to the rear end of the second jaw 3B.
  • the twelfth hole 31A penetrates in the vertical direction at the front end of the second jaw 3B.
  • the twelfth hole 31A is an example of a second jaw through-hole.
  • a 13th hole 31B is formed within the jaw body 20A, below the pulley 27 of the first partial mounting portion 28A.
  • the 13th hole 31B extends rearward from the front end of the jaw body 20A.
  • the front end of the 13th hole 31B is located rearward of the rear end of the 12th hole 31A provided in the second jaw 3B.
  • a tongue member 6 shown in Figure 27, which will be described later, is placed in the 12th hole 31A and the 13th hole 31B.
  • the cartridge 7 is detachably attached to the mounting portion 28 of the jaw member 3. As shown in Figure 6, the cartridge 7 has a first partial body 7A and a second partial body 7B.
  • the first partial body 7A is shaped like a rectangular parallelepiped that is long in the front-to-rear direction.
  • the second partial body 7B is rod-shaped and extends forward from near the upper end of the front surface 700F of the first partial body 7A.
  • the left-to-right width of the second partial body 7B is smaller than the left-to-right width of the first partial body 7A.
  • the up-to-down width of the second partial body 7B is smaller than the up-to-down width of the first partial body 7A.
  • the top surfaces of the first partial body 7A and second partial body 7B are arranged on the same plane.
  • the first partial body 7A is attached to the first partial attachment portion 28A of the attachment portion 28 shown in Figure 1.
  • the second partial body 7B is attached to the second partial attachment portion 32A of the attachment portion 28 shown in Figure 1.
  • a protrusion 700P that protrudes downward is provided on the underside 700S of the first partial main body 7A near the front end.
  • a bobbin B is provided on the protrusion 700P.
  • a thread T is wound around the bobbin B.
  • the bobbin B is positioned rearward of the holding area Sp where the ligation target S is held by the first jaw 3A and the second jaw 3B.
  • the bobbin B is supported so as to be rotatable about a third axis C3 that extends in the left-right direction.
  • a 14th hole 7H is formed in the protruding portion 700P below the bobbin B.
  • the 14th hole 7H is positioned between the 12th hole 31A of the second jaw 3B and the 13th hole 31B of the jaw main body 20A shown in FIG. 2.
  • the 12th hole 31A, the 13th hole 31B, and the 14th hole 7H are aligned in a straight line in the front-to-rear direction.
  • the first partial main body 7A has a storage recess 71 extending downward from the upper surface 700U.
  • the cross-sectional shape of the storage recess 71 is circular.
  • the storage recess 71 has a collection section 71A and a first storage section 71B, each with a different inner diameter.
  • the first storage section 71B is located below the collection section 71A.
  • the inner diameter of the first storage section 71B is uniform in the vertical direction.
  • the inner diameter of the first storage section 71B is larger than the inner diameter of the collection section 71A.
  • the side surface 70B of the first storage section 71B extends in the vertical direction.
  • a groove 711 is formed on the side surface 70B, extending spirally around an axis that passes through the center of the storage recess 71 and extends in the vertical direction.
  • a plurality of protrusions 710 that protrude inward are formed in the area sandwiched between the grooves 711 in the vertical direction.
  • the protrusion direction of the protrusions 710 is perpendicular to the vertical direction.
  • a transmission through-hole 71C that communicates with the underside 700S of the first partial main body 7A is formed on the bottom surface 70C of the storage recess 71.
  • the first coil spring 73A and the second coil spring 73B have the same diameter.
  • the first coil spring 73A and the second coil spring 73B have the same diameter in the vertical direction.
  • the centers of the first coil spring 73A and the second coil spring 73B coincide at the position of the second axis C2.
  • the second axis C2 extends in the vertical direction.
  • the first coil spring 73A and the second coil spring 73B have wire strands 730.
  • the wire strands 730 of the first coil spring 73A are arranged at equal intervals in the vertical direction.
  • the wire strands 730 of the second coil spring 73B are arranged at equal intervals in the vertical direction.
  • the wire strands 730 of the first coil spring 73A and the second coil spring 73B are arranged alternately in the vertical direction.
  • the intervals in the vertical direction between the wire strands 730 of the first coil spring 73A and the second coil spring 73B are uniform.
  • the wire 730 is inclined with respect to the direction in which the second axis C2 extends.
  • the diameters of the first coil spring 73A and the second coil spring 73B are the same as the inner diameter of the recovery section 71A and smaller than the inner diameter of the first storage section 71B.
  • the reel member 73 contacts the inner wall 70A that forms the recovery section 71A.
  • the reel member 73 and the side surface 70B of the first storage section 71B are spaced apart radially about the second axis C2.
  • a rotating body 72 is connected to the lower end of the reel member 73.
  • the rotating body 72 has a support plate 72A and a protrusion 72B.
  • the support plate 72A is a circular plate that is perpendicular to the vertical direction.
  • the lower end of the reel member 73 is connected to the upper surface of the support plate 72A.
  • the protrusion 72B protrudes downward from the underside of the support plate 72A.
  • the protrusion 72B protrudes in the opposite direction from the reel member 73 across the support plate 72A in the vertical direction.
  • the shape of the protrusion 72B is a hexagonal prism.
  • the protrusion 72B is inserted into a transmission through-hole 71C provided in the bottom surface 70C of the storage recess 71.
  • the protrusion 72B protrudes downward from the underside 700S of the first partial main body 7A.
  • the rotating body 72 is rotatably supported on the bottom surface 70C of the storage recess 71.
  • the rotating body 72 rotates around a sixth axis C6 extending in the vertical direction. As shown in Figure 10, the position of the sixth axis C6 coincides with the position of the second axis C2 passing through the center of the reel member 73.
  • the protrusion 72B fits into the attachment hole 27A of the pulley 27 shown in Figure 3.
  • the rotating body 72 rotates around the sixth axis C6.
  • the reel member 73 connected to the support plate 72A also rotates around the second axis C2.
  • the first partial body 7A is provided with a first communication hole 76A, a second communication hole 76B, and a third communication hole 76C.
  • the first communication hole 76A extends forward from the rear surface 700B of the first partial main body 7A and communicates with the storage recess 71.
  • the first communication hole 76A is a rectangular hole that is long in the vertical direction.
  • a first circular portion 761 with curved sides is provided below the upper end of the first communication hole 76A.
  • the left-right width of the first circular portion 761 is greater than the left-right width of the portion of the first communication hole 76A excluding the first circular portion 761.
  • the first circular portion 761 connects to the inner wall 70A of the collection section 71A of the storage recess 71.
  • the second communication hole 76B extends rearward from the front surface 700F of the first partial main body 7A and communicates with the storage recess 71.
  • the second communication hole 76B is a rectangular hole that is long in the vertical direction.
  • a second circular portion 762 with curved sides is provided below the upper end of the second communication hole 76B.
  • the left-right width of the second circular portion 762 is greater than the left-right width of the portion of the second communication hole 76B excluding the second circular portion 762.
  • the second circular portion 762 connects to the inner wall 70A of the collection section 71A of the storage recess 71.
  • the first communication hole 76A and the second communication hole 76B are aligned in the front-to-rear direction.
  • the first circular portion 761 of the first communication hole 76A and the second circular portion 762 of the second communication hole 76B are aligned in a straight line in the front-to-rear direction.
  • the first communication hole 76A and the second communication hole 76B are positioned so as to overlap the second axis C2 and the sixth axis C6 in the front-to-rear direction.
  • the third communication hole 76C extends downward from the upper surface 700U of the first partial main body 7A and communicates with the second communication hole 76B.
  • the winding thread cutter 77 is provided in front of the reel member 73 and behind the bobbin B.
  • the winding thread cutter 77 is plate-shaped and perpendicular to the front-to-rear direction.
  • the winding thread cutter 77 extends rightward from the left end of the first partial main body 7A.
  • the winding thread cutter 77 overlaps with the reel member 73 in the left-to-right direction.
  • the blade 77A of the winding thread cutter 77 protrudes toward the portion of the storage recess 71 that communicates with the second communication hole 76B.
  • the blade 77A extends in the up-down direction.
  • the blade 77A is positioned leftward of the second axis C2 and the sixth axis C6 in the left-to-right direction.
  • the second partial main body 7B has an upper plate 78U, a right plate 78R, and a left plate 78L.
  • the upper plate 78U is perpendicular to the up-down direction.
  • the right plate 78R extends downward from the right end of the upper plate 78U.
  • the left plate 78L extends downward from the left end of the upper plate 78U.
  • Part of the area 780 surrounded by the upper plate 78U, right plate 78R, and left plate 78L overlaps in the front-to-rear direction with the first circular portion 761 of the first communicating hole 76A and the second circular portion 762 of the second communicating hole 76B.
  • a gripping suture cutter 79 is provided near the front end of the upper plate 78U of the second partial body 7B.
  • the gripping suture cutter 79 cuts the suture gripped by the ligature gripping member 4A.
  • the gripping suture cutter 79 is positioned posterior to the first jaw through-hole 33 of the first jaw 3A.
  • the blade 79A of the gripping suture cutter 79 protrudes toward the area 780 surrounded by the upper plate 78U, right plate 78R, and left plate 78L.
  • the gripping body 4 At least a portion of the gripping body 4 is disposed within the main body 2A.
  • the gripping body 4 is movable in the front-to-rear direction relative to the main body 2A.
  • the gripping body 4 grips the suture T and moves rearward, thereby drawing the suture T into the main body 2A.
  • the gripping body 4 includes a ligating gripping member 4A and a repositioning gripping member 4B.
  • the ligating gripping member 4A and the repositioning gripping member 4B have the same shape.
  • the ligating gripping member 4A is disposed above the repositioning gripping member 4B.
  • the ligating gripping member 4A is disposed inside a pusher 5, which will be described later.
  • the ligation grasping member 4A has a first rod 41 and a second rod 42.
  • the first rod 41 has a cylindrical shape and extends in the front-to-back direction.
  • the second rod 42 is disposed in a through hole within the first rod 41.
  • the second rod 42 has a rod shape, more specifically a cylindrical shape, and extends in the front-to-back direction.
  • the rearrangement grasping member 4B has a first rod 43 and a second rod 44.
  • the first rod 43 and the second rod 44 correspond to the first rod 41 and the second rod 42 of the ligation grasping member 4A shown in FIG. 15. Details of the first rods 41, 43 and the second rods 42, 44 will be described later.
  • the ligation gripping member 4A is movable in the front-to-rear direction along the extension portion 21A and first branch portion 21B of the first hole 21 of the main body 2A shown in Figure 2, the eleventh hole 32B of the jaw main body 20A, and the first circular portion 761 of the first communicating hole 76A of the cartridge 7 shown in Figure 10, the second circular portion 762 of the second communicating hole 76B, and the recovery portion 71A of the storage recess 71.
  • the rearrangement gripping member 4B is movable in the front-to-rear direction along the extension portion 21A and second branch portion 21C of the first hole 21 of the main body 2A shown in FIG. 2, the eleventh hole 32B of the jaw main body 20A, and the first circular portion 761 of the first communicating hole 76A of the cartridge 7 shown in FIG. 10, the second circular portion 762 of the second communicating hole 76B, and the recovery portion 71A of the storage recess 71.
  • the trajectory traversed by the rearrangement gripping member 4B when it moves, as shown in FIG. 2 will be referred to as the "movement trajectory U.”
  • the movement trajectory U intersects with the reel member 73 disposed in the storage recess 71 of the cartridge 7.
  • the first storage portion 71B of the storage recess 71 of the cartridge 7 is spaced downward from the movement trajectory U.
  • the blade 79A of the gripping thread cutter 79 of the cartridge 7 is disposed opposite the second jaw 3B across the movement trajectory U in the vertical direction. The blade 79A protrudes toward the movement trajectory U.
  • first rods 41, 43 and second rods 42, 44 The first rods 41 and 43 have the same configuration.
  • the second rods 42 and 44 have the same configuration.
  • the first rod 41 and the second rod 42 will be described as an example, and a description of the first rod 43 and the second rod 44 will be omitted.
  • the first rod 41 has a cylindrical body 45.
  • An eighth axis C8 passes through the center of the cylindrical body 45 and extends in the front-to-rear direction.
  • a first notch 40 is provided in the front end 45F of the cylindrical body 45.
  • the first notch 40 has a first one-side notch 461 and a first other-side notch 462.
  • the first one-side notch 461 and the first other-side notch 462 are each recessed portions formed in the front end 45F and extend linearly rearward.
  • the first one-side notch 461 and the first other-side notch 462 face each other in a direction perpendicular to the eighth axis C8.
  • the width of the first one-side notch 461 and the first other-side notch 462 at the connection portion with the front end 45F increases toward the front.
  • the thickness of the cylindrical body 45 is denoted as "D1.” Thickness D1 is greater than the thickness of the thread T.
  • the second rod 42 has a cylindrical body 47.
  • a ninth axis C9 passing through the center of the cylindrical body 47 extends in the front-to-rear direction.
  • the diameter of the cylindrical body 47 is the same as the inner diameter of the cylindrical body 45 of the first rod 41, 43.
  • a second notch 48 is provided in the front end 47F of the cylindrical body 47.
  • the second notch 48 has a first partial notch 480 and a second partial notch 481.
  • the first partial notch 480 is a recess formed in the front end 47F and extends linearly rearward.
  • the first partial notch 480 is connected in a direction perpendicular to the ninth axis C9.
  • the width of the first partial notch 480 at the connection portion with the front end 47F increases toward the front.
  • the length in the front-to-rear direction of the first partial notch 480 is equal to the length in the front-to-rear direction of the first notch 40 of the first rod 41, 43.
  • the second partial cutout 481 is provided at the rear end of the first partial cutout 480.
  • the second partial cutout 481 has a first notch 481A and a second notch 481B.
  • the first notch 481A and the second notch 481B face each other in a direction perpendicular to the ninth axis C9.
  • the first notch 481A and the second notch 481B each extend clockwise from the rear end of the first partial cutout 480 along the circumferential direction centered on the ninth axis C9 as viewed from the front.
  • the second rod 42 is disposed inside the first rod 41.
  • the front end 45F of the first rod 41 and the front end 47F of the second rod 42 are positioned in the same position in the front-to-rear direction.
  • the eighth axis C8 of the first rod 41 and the ninth axis C9 of the second rod 42 are positioned in the same position.
  • the second rod 42 is rotatable around the ninth axis C9 relative to the first rod 41.
  • the extension direction of the first notch 40 of the first rod 41 coincides with the extension direction of the first partial notch 480 of the second rod 42.
  • the extension direction of the first notch 40 of the first rod 41 is perpendicular to the extension direction of the second partial notch 481 of the second rod 42.
  • Figures 24, 25, and 26 differ in the positional relationship between the first rod 41 and the second rod 42.
  • the state shown in Figure 24 is called the “released state.”
  • the state shown in Figure 25 is called the “semi-gripped state.”
  • the state shown in Figure 26 is called the "fully gripped state.”
  • the first notch 40 of the first rod 41 and the first partial notch 480 of the second rod 42 overlap in the radial direction centered on the eighth axis C8 and the ninth axis C9.
  • the thread T can be inserted into the first notch 40 and the first partial notch 480, and the thread T can be removed from the first notch 40 and the first partial notch 480.
  • the semi-gripped state shown in Figure 25 indicates a state in which the second rod 42 has rotated approximately 45 degrees counterclockwise when viewed from the front from the released state shown in Figure 24.
  • the first notch 40 of the first rod 41 and a portion of the second partial notch 481 of the second rod 42 overlap in the radial direction centered on the eighth axis C8 and the ninth axis C9.
  • the first partial notch 480 of the second rod 42 is covered by the cylindrical body 45 of the first rod 41.
  • the thread T is inserted into the first notch 40 and the first partial notch 480 in the released state, when the state changes from the released state to the semi-held state, the thread T is positioned at the bottom of the first notch 40 of the first rod 41 and the second partial notch 481 of the second rod 42. Because the thread T is covered from the front by a portion of the second rod 42, it cannot be detached from the first rod 41 and the second rod 42. Note that in the semi-held state, the cross-sectional area of the area formed by the bottom of the first notch 40 of the first rod 41 and the second partial notch 481 of the second rod 42 is larger than the cross-sectional area of the thread T. Therefore, the thread T is movable relative to the first rod 41 and the second rod 42.
  • the fully gripped state shown in Figure 26 is a state in which the second rod 42 has been rotated approximately 45 degrees counterclockwise when viewed from the front from the semi-gripped state shown in Figure 25.
  • the bottom of the first notch 40 of the first rod 41 and a portion of the tip of the second partial notch 481 of the second rod 42 overlap in the radial direction centered on the eighth axis C8 and the ninth axis C9.
  • the first partial notch 480 of the second rod 42 and the second partial notch 481, excluding their tip portions, are covered by the cylindrical body 45 of the first rod 41.
  • the thread T When the thread T is inserted into the first notch 40 and the first partial notch 480 in the released state and then the state changes from the released state to the fully gripped state, the thread T is gripped by the tips of the first notch 40 and the second partial notch 481. As a result, the thread T becomes immovable relative to the first rod 41 and the second rod 42.
  • ⁇ Pusher 5> 17 is at least partially disposed within the main body 2A.
  • the pusher 5 is movable in the front-to-rear direction relative to the main body 2A. By moving forward, the pusher 5 pushes the first loop P1 and the second loop P2 of the yarn T formed in the loop forming section 2B forward from the main body 2A.
  • the pusher 5 has a cylindrical shape and extends in the front-to-rear direction.
  • the ligation and grasping member 4A shown in Figure 15 is disposed inside the pusher 5.
  • the position of the tenth axis C10 passing through the center of the pusher 5 coincides with the position of the eighth axis C8 and ninth axis C9 passing through the center of the ligation and grasping member 4A.
  • the front end 51 of the pusher 5 is inclined with respect to a plane perpendicular to the tenth axis C10.
  • the pusher 5 is movable in the front-rear direction along the extension 21A and first branch 21B of the first hole 21 of the main body 2A shown in FIG. 2, the eleventh hole 32B of the jaw main body 20A, and the first circular portion 761 of the first communicating hole 76A of the cartridge 7 shown in FIG. 10, the second circular portion 762 of the second communicating hole 76B, and the recovery portion 71A of the storage recess 71.
  • the pusher 5 is also movable in the front-rear direction relative to the ligation grasping member 4A arranged inside.
  • the tongue member 6 is disposed inside the jaw member 3.
  • the tongue member 6 shown in FIG. 27 moves in the front-rear and up-down directions.
  • the tongue member 6 passes the yarn T unwound from the bobbin B through the twelfth hole 31A of the second jaw 3B of the jaw member 3 shown in FIG. 2 and guides the yarn T toward the first jaw through-hole 33 of the first jaw 3A.
  • the movement direction of the tongue member 6 at this time is defined as the "first movement direction Y1.”
  • the direction opposite to the first movement direction Y1 is referred to as the "second movement direction Y2.”
  • the upward direction corresponds to the first movement direction Y1
  • the downward direction corresponds to the second movement direction Y2.
  • the direction extending along the first movement direction Y1 and the second movement direction Y2 is referred to as the "extension direction Y.”
  • the tongue member 6 has a flexible plate 60.
  • the plate 60 is shaped like a rectangle that is long in the extension direction Y and perpendicular to the up-down direction.
  • a plurality of round holes 60H are formed in the portion of the plate 60 between the center in the extension direction and the upstream end 60B.
  • the left end 60L and right end 60R of the plate 60 each extend in the extension direction Y.
  • the left end 60L has a left curved portion 601 at its downstream end in the first movement direction Y1.
  • the right end 60R has a right curved portion 602 at its downstream end in the first movement direction Y1.
  • a first inclined portion 61, a second inclined portion 62, a slit 63, and a capture portion 64 are formed at the tip of the tongue member 6, i.e., the downstream end of the plate body 60 in the first movement direction Y1.
  • the first curved portion 603 is connected to the right end of the first inclined portion 61.
  • the first curved portion 603 curves upstream in the first movement direction Y1 from the end connected to the first inclined portion 61 to the opposite end, and then extends while curving further to the left.
  • the second inclined portion 62 extends linearly from the right curved portion 602 at the right end 60R to the left and upstream in the first movement direction Y1.
  • the left end of the second inclined portion 62 is located near the center position Qc of the plate body 60.
  • the second inclined portion 62 intersects with the imaginary line Q1.
  • a imaginary line Q2 extending along the second inclined portion 62 is defined.
  • the direction extending along the imaginary line Q2 intersects with the drawing direction Y and the imaginary line Q1.
  • a portion of the second inclined portion 62 faces the first curved portion 603 upstream in the first movement direction Y1.
  • the distance between the second inclined portion 62 and the first curved portion 603 is denoted by "D2".
  • the distance D2 is smaller than the thickness of the yarn T.
  • the slit 63 connects to the upstream end of the second inclined portion 62 in the first movement direction Y1.
  • the slit 63 extends from the connection with the second inclined portion 62 toward the upstream side in the first movement direction Y1 along the stretching direction Y.
  • the left-right position of the slit 63 coincides with the center position Qc of the plate body 60.
  • the spacing between the slits 63 is denoted as "D3".
  • the spacing D3 is smaller than the thickness of the yarn T.
  • the spacing D3 is smaller than the spacing D2.
  • the capturing portion 64 connects to the end of the first curved portion 603 opposite the end that connects to the first inclined portion 61.
  • the capturing portion 64 is recessed downstream in the first movement direction Y1.
  • the capturing portion 64 is positioned downstream in the first movement direction Y1 relative to the slit 63.
  • An opening 604 is formed at the upstream end of the capturing portion 64 in the first movement direction Y1.
  • the opening 604 opens upstream in the first movement direction Y1.
  • the width of the opening 604 is referred to as "D4".
  • the width D4 is greater than the spacing D3 of the slit 63.
  • the portion of the plate 60 near the downstream end in the first movement direction Y1, where the first inclined portion 61, the second inclined portion 62, the slit 63, and the capture portion 64 are provided, is referred to as the "downstream end portion 60F.”
  • a first operating wire is connected to multiple circular holes 60H in the tongue member 6.
  • the tongue member 6 moves in the first movement direction Y1 or the second movement direction Y2 depending on the operation of the first operating wire.
  • the tongue member 6 can move along the 13th hole 31B of the jaw body 20A shown in Figure 2, the 14th hole 7H of the cartridge 7 shown in Figure 10, and the 12th hole 31A of the second jaw 3B shown in Figure 2.
  • the plate body 60 bends as shown in Figure 28.
  • the downstream end 60F of the plate body 60 protrudes from the tip of the second jaw 3B shown in Figure 2 and moves toward the first jaw through-hole 33 of the first jaw 3A.
  • the downstream end 60F of the plate body 60 is inserted into the first jaw through-hole 33 of the first jaw 3A.
  • the downstream end 60F of the plate body 60 faces rearward.
  • the forward-most portion of the plate body 60 is referred to as the "upstream end Q3.”
  • the upstream end Q3 is located forward of the downstream-most portion of the plate body 60 in the first movement direction Y1, i.e., the downstream end 60F.
  • the position of the tongue member 6 that has moved the furthest in the first movement direction Y1 will be referred to as the "protruding position.”
  • the position of the tongue member 6 that has moved the furthest in the second movement direction Y2 will be referred to as the "retracted position.”
  • the plate body 60 extends linearly in the front-to-rear direction. Furthermore, the downstream end 60F of the plate body 60 is located rearward of the 14th hole 7H of the cartridge 7.
  • the robot connector 9 covers the rear end of the main body 2A.
  • the robot connector 9 has a cylindrical shape.
  • the main body 2A passes rearward past the front end of a side surface 91 of the robot connector 9 and extends to the rear end of the side surface 91.
  • the gripper 4 and the pusher 5 pass through the main body 2A and extend rearward beyond the rear end of the side surface 91.
  • the disk Rr of the robot R is connected to the upper end of the robot connection part 9.
  • Multiple robot motors MR built into the robot R are connected to the disk Rr.
  • the rotation axes of the multiple robot motors MR extend into the robot connection part 9.
  • the robot R operates the first operation wire, second operation wire, third operation wire, fourth operation wire, and rotating belt 230 by rotating the multiple robot motors MR.
  • the drive unit 8 is connected to the rear end of the side surface 91 of the robot connection part 9.
  • the drive unit 8 has a cylindrical case 804.
  • the case 804 houses the first drive mechanism 8A, second drive mechanism 8B, and third drive mechanism 8C shown in Figs. 13 to 17, and the first motor Ma1, first auxiliary motor Ma2, second motor Mb1, second auxiliary motor Mb2, third motor Mc1, and third auxiliary motor Mc2 shown in Fig. 29.
  • the first drive mechanism 8A shown in Figure 15 moves the first rod 41 and second rod 42 of the ligation grasping member 4A in the front-to-rear direction and rotates the second rod 42.
  • the second drive mechanism 8B shown in Figure 16 moves the first rod 43 and second rod 44 of the rearrangement grasping member 4B in the front-to-rear direction and rotates the second rod 44.
  • the third drive mechanism 8C shown in Figure 17 moves the pusher 5 in the front-to-rear direction and rotates it.
  • the first drive mechanism 8A has a first screw shaft Xa1, a first auxiliary shaft Xa2, a first grip support portion 80A, as well as a first motor Ma1 and a first auxiliary motor Ma2 shown in FIG.
  • the first screw shaft Xa1 has a rod shape with a circular cross section.
  • a male thread is formed on the side of the first screw shaft Xa1.
  • the male thread extends spirally in the front-to-rear direction.
  • the first screw shaft Xa1 is positioned diagonally downward to the right of the first auxiliary shaft Xa2 and extends parallel to the first auxiliary shaft Xa2.
  • the first auxiliary shaft Xa2 is a D-cut shaft with a D-shaped cross section.
  • the first screw shaft Xa1 rotates when driven by the first motor Ma1.
  • the first auxiliary shaft Xa2 rotates when driven by the first auxiliary motor Ma2.
  • the first gripping support portion 80A supports the first rod 41 and the second rod 42.
  • the first gripping support portion 80A has a support base 81A, a first main gear 81B, and a first slave gear 81C.
  • the support base 81A supports the first rod 41, first main gear 81B, and first slave gear 81C.
  • the support base 81A has a first through hole 811, a second through hole 812, and a third through hole 813.
  • a female thread is formed on the inner surface of the first through hole 811. The female thread extends spirally in the front-to-rear direction.
  • a first screw shaft Xa1 is inserted into the first through hole 811.
  • the male thread of the first screw shaft Xa1 meshes with the female thread of the first through hole 811.
  • a first auxiliary shaft Xa2 is inserted into the second through hole 812.
  • the rear end of the first rod 41 connects around the third through hole 813 and to the front surface of the support base 81A.
  • the first main gear 81B is a spur gear with teeth provided on only approximately half of its circumferential area.
  • the rotation axis of the first main gear 81B extends in the front-to-rear direction.
  • a gear through-hole 81H with a D-shaped cross section is formed in the center of the first main gear 81B.
  • the second through-hole 812 and the gear through-hole 81H are aligned in a straight line in the front-to-rear direction.
  • the first auxiliary shaft Xa2 is inserted through the gear through-hole 81H.
  • the first main gear 81B is movable in the front-to-rear direction relative to the first auxiliary shaft Xa2.
  • the cross-sectional shape of the first auxiliary shaft Xa2 is also D-shaped. Therefore, the first main gear 81B rotates in response to the rotation of the first auxiliary shaft Xa2.
  • the first slave gear 81C is a spur gear.
  • the rotation axis of the first slave gear 81C extends in the front-to-rear direction.
  • the first slave gear 81C is provided at the rear end of the second rod 42.
  • the second rod 42 extends forward from the first slave gear 81C.
  • the second rod 42 passes through the third through hole 813 and is inserted into the through hole of the first rod 41.
  • the first slave gear 81C meshes with the first main gear 81B.
  • the first slave gear 81C rotates in response to the rotation of the first main gear 81B.
  • the ligation device 1 drives the first auxiliary motor Ma2 to rotate the first auxiliary shaft Xa2.
  • the first main gear 81B and the first driven gear 81C rotate.
  • the second rod 42 also rotates.
  • the second rod 42 rotates relative to the first rod 41 in the ligation grasping member 4A.
  • the first drive mechanism 8A moves the first rod 41 and second rod 42 of the ligation grasping member 4A together in the front-to-rear direction in response to rotation of the first screw shaft Xa1 by driving the first motor Ma1. Furthermore, the first drive mechanism 8A rotates the second rod 42 relative to the first rod 41 in response to rotation of the first auxiliary shaft Xa2 by driving the first auxiliary motor Ma2.
  • the second drive mechanism 8B has a second screw shaft Xb1, a second auxiliary shaft Xb2, and a second grip support portion 80B, as well as a second motor Mb1 and a second auxiliary motor Mb2 shown in FIG.
  • the second screw shaft Xb1 has a rod shape with a circular cross section.
  • a male thread is formed on the side of the second screw shaft Xb1.
  • the male thread extends spirally in the front-to-rear direction.
  • the second screw shaft Xb1 is positioned to the right of the second auxiliary shaft Xb2 and extends parallel to the second screw shaft Xb1.
  • the second auxiliary shaft Xb2 is a D-cut shaft with a D-shaped cross section.
  • the second screw shaft Xb1 rotates when driven by the second motor Mb1.
  • the second auxiliary shaft Xb2 rotates when driven by the second auxiliary motor Mb2.
  • the second gripping support portion 80B supports the first rod 43 and the second rod 44.
  • the configuration of the second gripping support portion 80B is the same as that of the first gripping support portion 80A shown in Figure 15.
  • the second grip support part 80B has a support base 82A, a first main gear 82B, and a first slave gear 82C.
  • the support base 82A, the first main gear 82B, and the first slave gear 82C correspond to the support base 81A, the first main gear 81B, and the first slave gear 81C of the first grip support part 80A shown in FIG. 15.
  • the first through hole 821, the second through hole 822, and the third through hole 823 formed in the support base 82A correspond to the first through hole 811, the second through hole 812, and the third through hole 813 formed in the support base 81A shown in FIG. 15, respectively.
  • the second screw shaft Xb1 is inserted into the first through hole 821.
  • the male thread of the second screw shaft Xb1 meshes with the female thread of the first through hole 821.
  • the second auxiliary shaft Xb2 is inserted into the second through hole 822.
  • the rear end of the first rod 43 is connected to the periphery of the third through hole 823 and the front surface of the support base 82A.
  • the second through-hole 822 and the gear through-hole 82H of the first main gear 82B are aligned in a straight line in the front-to-rear direction.
  • the second auxiliary shaft Xb2 is inserted into the gear through-hole 82H.
  • the first main gear 82B is movable in the front-to-rear direction relative to the second auxiliary shaft Xb2.
  • the first main gear 82B rotates in response to the rotation of the second auxiliary shaft Xb2.
  • the first slave gear 82C is provided at the rear end of the second rod 44.
  • the second rod 44 extends forward from the first slave gear 82C.
  • the second rod 44 passes through the third through hole 823 and is inserted into the through hole of the first rod 43.
  • the first slave gear 82C meshes with the first main gear 82B.
  • the first slave gear 82C rotates in response to the rotation of the first main gear 82B.
  • Second Drive Mechanism 8B The operation of the second drive mechanism 8B when moving the first rod 43 and the second rod 44 of the rearrangement gripping member 4B in the front-rear direction is the same as the operation of the first drive mechanism 8A shown in Fig. 15.
  • the second drive mechanism 8B moves the first rod 43 and the second rod 44 of the rearrangement gripping member 4B together in the front-rear direction in response to rotation of the second screw shaft Xb1 by driving of the second motor Mb1.
  • the second drive mechanism 8B also rotates the second rod 44 relative to the first rod 43 in response to rotation of the second auxiliary shaft Xb2 by driving of the second auxiliary motor Mb2.
  • the third drive mechanism 8C has a third screw shaft Xc1, a third auxiliary shaft Xc2, and a pusher support portion 80C, as well as a third motor Mc1 and a third auxiliary motor Mc2 shown in FIG.
  • the third screw shaft Xc1 has a rod-like shape with a circular cross section.
  • a male thread is formed on the side of the third screw shaft Xc1.
  • the male thread extends spirally in the front-to-rear direction.
  • the third screw shaft Xc1 is located diagonally downward and to the left of the third auxiliary shaft Xc2 and extends parallel to the third screw shaft Xc1.
  • the third auxiliary shaft Xc2 is a D-cut shaft with a D-shaped cross section.
  • the third screw shaft Xc1 rotates when driven by the third motor Mc1.
  • the third auxiliary shaft Xc2 rotates when driven by the third auxiliary motor Mc2.
  • the pusher support portion 80C supports the pusher 5.
  • the configuration of the pusher support portion 80C is the same as that of the first grip support portion 80A shown in Figure 15 and the second grip support portion 80B shown in Figure 16.
  • the pusher support part 80C has a support base 83A, a second main gear 83B, and a second slave gear 83C.
  • the support base 83A, the second main gear 83B, and the second slave gear 83C correspond to the support base 81A, the first main gear 81B, and the first slave gear 81C of the first grip support part 80A shown in FIG. 15.
  • the first through hole 831, the second through hole 832, and the third through hole 833 formed in the support base 83A correspond to the first through hole 811, the second through hole 812, and the third through hole 813 formed in the support base 81A shown in FIG. 15, respectively.
  • the third screw shaft Xc1 is inserted into the first through hole 831.
  • the male thread of the third screw shaft Xc1 meshes with the female thread of the first through hole 831.
  • the third auxiliary shaft Xc2 is inserted into the second through hole 832.
  • the second through-hole 832 and the gear through-hole 83H of the second main gear 83B are aligned in a straight line in the front-to-rear direction.
  • the third auxiliary shaft Xc2 is inserted into the gear through-hole 83H.
  • the second main gear 83B is movable in the front-to-rear direction relative to the third auxiliary shaft Xc2.
  • the second main gear 83B rotates in response to the rotation of the third auxiliary shaft Xc2.
  • the second secondary gear 83C is provided at the rear end of the pusher 5.
  • the pusher 5 extends forward from the second secondary gear 83C.
  • the pusher 5 extends forward through the third through-hole 833.
  • the second secondary gear 83C meshes with the second primary gear 83B.
  • the second secondary gear 83C rotates in response to the rotation of the second primary gear 83B.
  • the operation of the third drive mechanism 8C when moving the pusher 5 in the front-rear direction is the same as the operation of the first drive mechanism 8A shown in Fig. 15.
  • the third drive mechanism 8C moves the pusher 5 in the front-rear direction in response to rotation of the third screw shaft Xc1 by driving of the third motor Mc1.
  • the third drive mechanism 8C also rotates the pusher 5 in response to rotation of the third auxiliary shaft Xc2 by driving of the third auxiliary motor Mc2.
  • the ligation gripping member 4A and the pusher 5 are arranged coaxially.
  • the eighth axis C8 of the first rod 41, the ninth axis C9 of the second rod 42, and the tenth axis C10 of the pusher 5 are arranged on the same straight line.
  • the pusher support portion 80C is arranged forward of the first grip support portion 80A. Movement of the first grip support portion 80A forward of the pusher support portion 80C is restricted by the rear surface of the pusher support portion 80C contacting the front surface of the first grip support portion 80A.
  • the motor driver Fr applies a DC voltage to the robot motor MR in response to a signal received from the controller 96, driving the robot motor MR.
  • the motor driver Fr also obtains the current value of the current flowing through the robot motor MR and the number of rotations of the robot motor MR detected by the encoder Zr, and sends these to the controller 96.
  • the ligation process will be described below in which the controller 96 of the robot R controls the ligation device 1 to ligate the object S to be ligated with the suture T.
  • the act of the controller 96 driving the motor by sending a signal to the driver will be referred to as "the controller 96 driving the motor.”
  • the ligation process is started with the ligation device 1 in an initial state (S11).
  • the initial state is as follows:
  • the main body 2A of the ligation device 1 is positioned posterior to the body to be ligated S inside the body.
  • the controller 96 drives the robot motor MR to operate the fourth operating wire (S13) in order to move the second jaw 3B from the close position to the distant position.
  • the second jaw 3B moves from the close position to the distant position (arrow Y11).
  • the main body 2A moves forward toward the body to be ligated S.
  • the body to be ligated S is positioned between the first jaw 3A and the second jaw 3B.
  • the controller 96 drives the robot motor MR to operate the first operating wire in order to move the tongue member 6 to the protruding position in the first movement direction Y1 shown in Figures 27 and 28 (S17).
  • the tongue member 6 moves from the intermediate position to the protruding position.
  • the thread T which is captured by the capture portion 64 of the tongue member 6, moves upstream in the first movement direction Y1 as the tongue member 6 moves and enters the slit 63.
  • the thread T is clamped on both the left and right sides by the slit 63.
  • the downstream end 60F of the tongue member 6 is inserted into the first jaw through-hole 33 of the first jaw 3A and protrudes upward (arrow Y13).
  • the downstream end 60F of the tongue member 6 faces forward toward the ligation grasping member 4A.
  • the tongue member 6 lifts the suture T held by the slit 63 upward.
  • the portion of the suture T extending between the tongue member 6 and the ligation target body S enters the first notch 40 and first partial notch 480 of the ligation grasping member 4A in the released state shown in Figure 24.
  • the controller 96 drives the first auxiliary motor Ma2 to rotate the second rod 42 of the ligation grasping member 4A to change from the released state to the semi-gripped state (S19).
  • the second rod 42 of the ligation grasping member 4A rotates relative to the first rod 41 (arrow Y14), and the ligation grasping member 4A enters the semi-gripped state.
  • the portion of the suture T extending between the tongue member 6 and the ligation target S is movably held by the first rod 41 and second rod 42 of the ligation grasping member 4A, which is now in the semi-gripped state.
  • the controller 96 drives the robot motor MR to operate the first operating wire in order to move the tongue member 6 from the protruding position to the intermediate position (S21).
  • the tongue member 6 moves in the second movement direction Y2 to the intermediate position (arrow Y15).
  • the thread T comes off the slit 63.
  • the thread T enters the capture portion 64, which is located upstream of the slit 63 in the second movement direction Y2, in other words, downstream of the first movement direction Y1, and is captured by the capture portion 64. Therefore, even if the thread T comes off the slit 63, it does not come off the tongue member 6.
  • the controller 96 drives the first motor Ma1 and the third motor Mc1 to move the ligation gripping member 4A and the pusher 5 rearward (S23).
  • the ligation gripping member 4A and the pusher 5 move rearward (arrow Y16).
  • the front ends of the ligation gripping member 4A and the pusher 5 are positioned rearward of the cartridge 7 and forward of the loop forming section 2B.
  • the ligation gripping member 4A is in a semi-gripped state, and the suture T is movable relative to the first rod 41 and the second rod 42. Therefore, as the ligation gripping member 4A moves rearward, the suture T is unwound from the bobbin B. The suture T is wound around the object S to be ligated.
  • the controller 96 drives the first auxiliary motor Ma2 to rotate the second rod 42 of the ligating grasping member 4A to change from the semi-gripped state to the fully-gripped state (S25).
  • the second rod 42 of the ligating grasping member 4A rotates relative to the first rod 41 (arrow Y17), and the ligating grasping member 4A enters the fully-gripped state.
  • the portion of the thread T that has been unwound from the bobbin B is held immovably by the first rod 41 and second rod 42 of the ligating grasping member 4A, which is now in the fully-gripped state.
  • the controller 96 drives the robot motor MR to operate the first operating wire in order to move the tongue member 6 from the intermediate position to the protruding position (S27).
  • the portion of the suture T extending between the bobbin B and the ligation grasping member 4A moves from the capture portion 64 of the tongue member 6 toward the slit 63 and is clamped by the slit 63. With the suture T clamped, the tongue member 6 moves further toward the protruding position.
  • the downstream end 60F of the tongue member 6 is inserted into the first jaw through-hole 33 of the first jaw 3A and protrudes upward (arrow Y18).
  • the suture T is clamped in the slit 63.
  • the tongue member 6 lifts the suture T clamped in the slit 63 upward.
  • the portion of the suture T extending between the tongue member 6 and the ligature gripping member 4A is pressed from below against the blade 79A of the gripping suture cutter 79 of the cartridge 7.
  • the ligature gripping member 4A is in a fully gripping state, and the suture T is immovable relative to the first rod 41 and the second rod 42.
  • the suture T is clamped in the slit 63 of the tongue member 6, and the suture T is immovable relative to the tongue member 6. Therefore, the portion extending between the tongue member 6 and the ligature gripping member 4A is cut by the gripping suture cutter 79 (S27).
  • Thread T1 that has been cut and separated from the bobbin B side is held by the rearrangement holding member 4B at the first end ta on one side.
  • Thread T1 extends forward from the first end ta, wraps around the ligation target S, extends rearward, bends at the portion held by the ligation holding member 4A, extends forward, and reaches the second end tb on the other side.
  • Thread T1 is wound around the ligation target S.
  • the controller 96 drives the first auxiliary motor Ma2 to rotate the second rod 42 of the ligation grasping member 4A to change from the fully gripped state to the semi-gripped state (S29).
  • the second rod 42 of the ligation grasping member 4A rotates relative to the first rod 41 (arrow Y19), and the ligation grasping member 4A enters the semi-gripped state.
  • the portion of the suture T1 extending between the second end tb cut in step S27 and the portion wound around the ligation target S is held by the first rod 41 and second rod 42 of the ligation grasping member 4A, which is now in the semi-gripped state.
  • the controller 96 drives the robot motor MR to operate the first operating wire in order to move the tongue member 6 from the protruding position to the intermediate position (S31).
  • the tongue member 6 moves in the second movement direction Y2 to the intermediate position (arrow Y20).
  • the thread T leaves the slit 63 and is captured by the capture portion 64.
  • the controller 96 drives the first motor Ma1 and the third motor Mc1 to move the ligature grasping member 4A and the pusher 5 rearward (S33).
  • the ligature grasping member 4A and the pusher 5 move rearward (arrow Y21).
  • the front ends of the ligature grasping member 4A and the pusher 5 move rearward behind the loop forming section 2B.
  • the ligature grasping member 4A is in a semi-gripping state, and the suture T1 can move relative to the first rod 41 and the second rod 42.
  • the second end tb of the suture T1 passes rearward through the first loop P1 and the second loop P2 and moves to a position close to the first rod 41 and the second rod 42 of the ligature grasping member 4A.
  • the controller 96 drives the first auxiliary motor Ma2 to rotate the second rod 42 of the ligating grasping member 4A to change from the semi-gripped state to the fully-gripped state (S35).
  • the second rod 42 of the ligating grasping member 4A rotates relative to the first rod 41 (arrow Y22), and the ligating grasping member 4A enters the fully-gripped state.
  • the vicinity of the second end tb of the suture T1 is held by the first rod 41 and second rod 42 of the ligating grasping member 4A, which is now in the fully-gripped state.
  • the controller 96 drives the first motor Ma1 and the third motor Mc1 to slightly move the ligation gripping member 4A and the pusher 5 forward (S37). As shown in Figure 44, the ligation gripping member 4A and the pusher 5 move slightly forward (arrow Y23). The front ends of the ligation gripping member 4A and the pusher 5 approach the loop forming portion 2B from behind. This releases the tension in the suture T1 between the portion wound around the ligation target S and the second end tb.
  • the controller 96 drives the robot motor MR to operate the third operating wire in order to drive the loop forming unit 2B (S39).
  • the first loop shaft 46 and the second loop shaft 56 rotate 360 degrees in the first rotation direction R1 from the third rotation position.
  • the first loop P1 disengages from the first loop shaft 46
  • the second loop P2 disengages from the second loop shaft 56.
  • the controller 96 drives the first motor Ma1 and the third motor Mc1 to move the ligation grasping member 4A and the pusher 5 forward (S41).
  • the ligation grasping member 4A and the pusher 5 move forward (arrow Y24).
  • the front ends of the ligation grasping member 4A and the pusher 5 move to the vicinity of the ligation target body S.
  • the pusher 5 moves the first loop P1 and the second loop P2 to the vicinity of the ligation target body S.
  • FIG. 47 shows the first loop P1 and the second loop P2 positioned near the ligation target body S.
  • the controller 96 also drives the second motor Mb1 to move the rearwardly repositioning gripping member 4B (S43). As shown in FIG. 46, the rearwardly repositioning gripping member 4B moves (arrow Y25). This reduces slack in the thread T1 caused by the movement of the first loop P1 and the second loop P2. Next, the controller 96 executes a tightening process to tighten the first loop P1 and the second loop P2 (S45).
  • the controller 96 drives the second motor Mb1 to move the rearwardly repositioning gripping member 4B (S101).
  • the controller 96 receives and acquires from the motor driver Fb1 the current value flowing through the second motor Mb1 in response to the driving of the second motor Mb1 by the motor driver Fb1 (S103).
  • judgment condition G7 if, after a change from the fourth state H21 to the fifth state H22, the second derivative value becomes smaller than the maximum value of the maximum point by a predetermined third threshold value Th3 or more, it is judged that the rearward movement of the rearrangement gripping member 4B should be stopped. More specifically, if a maximum point is detected after a change to the fifth state H22, the controller 96 identifies the maximum value of the maximum point. If the second derivative value becomes smaller than the identified maximum value by the third threshold value Th3 or more, the controller 96 judges that the rearward movement of the rearrangement gripping member 4B should be stopped.
  • the controller 96 receives and acquires from the motor driver Fb1 the current value flowing through the second motor Mb1 in response to the drive of the second motor Mb1 by the motor driver Fb1 (S113). Based on the acquired current value, the controller 96 determines whether or not to stop the rearward movement of the rearrangement gripping member 4B in accordance with one of the judgment conditions G1 to G9 selected in S111 (S115). If the controller 96 determines not to stop the rearward movement of the rearrangement gripping member 4B (S115: NO), the process returns to S113 and is repeated. In this case, as shown in FIG. 46, the rearrangement gripping member 4B moves rearward (arrow Y25). This tightens the first loop P1 and the second loop P2.
  • controller 96 determines that the rearward movement of the rearrangement gripping member 4B should be stopped (S115: YES), it stops driving the second motor Mb1 to stop the movement of the rearrangement gripping member 4B (S117).
  • the controller 96 then drives the first motor Ma1 to move the ligation grasping member 4A backward (S47). As shown in FIG. 48, the ligation grasping member 4A moves backward (arrow Y26). The controller 96 also drives the second motor Mb1 to move the rearrangement grasping member 4B forward (S47). As shown in FIG. 48, the rearrangement grasping member 4B moves forward (arrow Y27).
  • the movement of the ligation gripping member 4A and the rearrangement gripping member 4B causes the first loop P1 shown in Figure 47 to extend. As shown in Figure 49, a new first loop P11 is formed in the portion of the thread T1 between the second loop P2 and the first end ta. This forms a man's knot K, and the object to be ligated S is ligated with the thread T1.
  • the controller 96 drives the first auxiliary motor Ma2 to rotate the second rod 42 of the ligating grasping member 4A to change from the fully gripped state to the released state (S49).
  • the second rod 42 of the ligating grasping member 4A rotates relative to the first rod 41 (arrow Y28), and the ligating grasping member 4A enters the released state.
  • the vicinity of the second end tb of the suture T1 is released from the first rod 41 and second rod 42 of the ligating grasping member 4A.
  • the controller 96 drives the second motor Mb1 to move the rearrangement gripping member 4B forward (S55). As shown in Figure 52, the rearrangement gripping member 4B, which holds the first end ta of the yarn T1, moves forward (arrow Y31).
  • the controller 96 continues to rotate the pulley 27 of the jaw body 20A, and continues to rotate the reel member 73 of the cartridge 7 (arrow Y33). As a result, the yarn T11 is completely wound onto the reel member 73 (S61).
  • the wound yarn T11 is stored in the first storage section 71B of the storage recess 71.
  • the volume of the first storage section 71B is adjusted to be at least twice the total volume of the yarn T11 wound onto the reel member 73 through the above process, and less than the total volume of the yarn T wound around the bobbin B in an uncompressed state.
  • the controller 96 drives the robot motor MR to operate the first operating wire in order to move the tongue member 6 from the intermediate position to the protruding position (S73).
  • the thread T captured by the capture portion 64 enters the slit 63 and is clamped by the slit 63.
  • the tongue member 6 With the thread T clamped, the tongue member 6 further moves in the first movement direction Y1 toward the protruding position. As shown in Figure 59, the downstream end 60F of the tongue member 6 is inserted into the first jaw through-hole 33 of the first jaw 3A and protrudes upward (arrow Y53). The tongue member 6 lifts the thread T clamped by the slit 63 upward. At this time, the tip of the thread T enters the first notch 40 and the first partial notch 480 of the released rearrangement gripping member 4B. The downstream end 60F of the tongue member 6 faces forward relative to the rearrangement gripping member 4B.
  • the controller 96 drives the second auxiliary motor Mb2 to rotate the second rod 44 of the rearrangement gripping member 4B to change from the released state to the fully gripped state (S75).
  • the second rod 44 of the rearrangement gripping member 4B rotates relative to the first rod 43 (arrow Y54), and the rearrangement gripping member 4B enters the fully gripped state.
  • the tip of the yarn T is held immovably by the first rod 43 and second rod 44 of the rearrangement gripping member 4B, which is now in the fully gripped state.
  • the controller 96 drives the robot motor MR to operate the first operating wire in order to move the tongue member 6 from the protruding position to the intermediate position (S77).
  • the tongue member 6 moves in the second movement direction Y2 to the intermediate position (arrow Y55).
  • the thread T leaves the slit 63 and is captured by the capture portion 64.
  • the controller 96 drives the second motor Mb1 to move the rearwardly repositioning gripping member 4B (S79). As shown in Figure 61, the rearwardly repositioning gripping member 4B moves (arrow Y56). The front end of the rearwardly repositioning gripping member 4B is positioned rearwardly of the loop forming section 2B. Note that the rearwardly repositioning gripping member 4B is in a fully gripping state, and the yarn T cannot move relative to the first rod 43 and the second rod 44. Therefore, as the rearwardly repositioning gripping member 4B moves, the yarn T is unwound from the bobbin B.
  • the controller 96 drives the robot motor MR to drive the loop forming unit 2B and operate the third operating wire (S81).
  • the first loop shaft 46 and the second loop shaft 56 rotate 90 degrees in the first rotation direction R1 from the first rotation position to the second rotation position. This moves the thread T arranged along the second groove 460A to the fourth groove 460B and the fifth groove 460C, and moves the thread T arranged along the third groove 560A to the sixth groove 560B and the seventh groove 560C.
  • the controller 96 drives the second motor Mb1 to move the rearwardly repositioning gripping member 4B (S83). As shown in FIG. 63, the rearwardly repositioning gripping member 4B moves rearward (arrow Y57). The front end of the rearwardly repositioning gripping member 4B reaches the second branch portion 21C of the first hole 21.
  • the controller 96 drives the second motor Mb1 to move the rearrangement gripping member 4B forward (S85).
  • the rearrangement gripping member 4B moves slightly forward (arrow Y58).
  • the controller 96 also drives the robot motor MR to drive the loop forming unit 2B and operate the third operating wire (S87).
  • the first loop shaft 46 and the second loop shaft 56 rotate 270 degrees in the second rotation direction R2 from the second rotation position toward the third rotation position.
  • a first loop P1 is formed on the first loop shaft 46
  • a second loop P2 is formed on the second loop shaft 56, as shown in FIG. 64.
  • the controller 96 drives the third motor Mc1 to move the pusher 5 forward (S89).
  • the front end of the pusher 5 protrudes forward beyond the ligation and gripping member 4A.
  • the controller 96 drives the first motor Ma1 and the third motor Mc1 to move the ligation and gripping member 4A and the pusher 5 forward (S91).
  • the ligation and gripping member 4A and the pusher 5 pass through the first loop P1 formed on the first loop shaft 46 of the loop forming section 2B and the second loop P2 formed on the second loop shaft 56.
  • the controller 96 drives the third auxiliary motor Mc2 to alternately rotate the pusher 5 each time the front end of the pusher 5 passes the thread T forming the first loop P1 and the second loop P2 (S93).
  • the pusher 5 rotates alternately 180 degrees to one side and the other side about the tenth axis C10 (arrow Y60). This allows the pusher 5 to move forward without getting caught on the first loop P1 and the second loop P2.
  • the front ends of the ligation gripping member 4A and the pusher 5 reach the vicinity of the front end of the main body 2A. This returns the ligation device 1 to its initial state.
  • the repositioning grasping member 4B of the ligation device 1 has a first rod 43 and a second rod 44.
  • the first notch 40 of the first rod 43 extends rearward from the front end.
  • the second notch 48 of the second rod 44 includes a first partial notch 480 extending rearward from the front end. Therefore, in the ligation device 1, the length of the repositioning grasping member 4B in the anterior-posterior direction can be made shorter compared to when the first notch is provided on the side of the first rod 43 or the second notch is provided on the side of the second rod 44, thereby facilitating movement of the repositioning grasping member 4B within the body.
  • the second rod 44 further includes a second partial notch 481 extending circumferentially from the rear end of the first partial notch 480.
  • the extension direction of the first notch 40 of the first rod 43 intersects with the extension direction of the second partial notch 481 of the second rod 44.
  • the rearrangement gripping member 4B clamps the suture T between the first notch 40 and the second partial notch 481 as the second rod 44 rotates relative to the first rod 43.
  • the ligation device 1 can adjust the force with which it grips the suture T by controlling the amount of relative rotation of the second rod 44 with respect to the first rod 43.
  • the thickness of the cylindrical body 45 of the first rod 43 is greater than the thickness of the suture T.
  • the suture T held by the rearrangement gripping member 4B can be positioned further inward than the outer surface of the cylindrical body 45 of the first rod 43.
  • the ligation device 1 can prevent the suture T held by the rearrangement gripping member 4B from protruding outward from the outer surface of the cylindrical body 45 of the first rod 43.
  • the ligation device 1 can prevent the suture T from getting caught in the first hole 21 of the main body 2A, the eleventh hole 32B of the jaw main body 20A, and the first circular portion 761 and second circular portion 762 of the cartridge 7, through which the rearrangement gripping member 4B holding the suture T passes as it moves.
  • the tongue member 6 holds the thread T unwound from the bobbin B and guides the thread T toward the first jaw through-hole 33 provided in the first jaw 3A.
  • the ligation device 1 can reduce the size of the jaw members 3, including the first jaw 3A and second jaw 3B, compared to when the tongue member 6 is formed in a rod shape.
  • the tongue member 6 further has a capture portion 64 downstream of the slit 63 in the first movement direction Y1.
  • the capture portion 64 prevents the thread T, which has detached from the slit 63, from becoming detached from the tongue member 6.
  • the second rod 444 is cylindrical.
  • the second notch 17 of the second rod 444 is a recess formed in the front end 47F and extends linearly rearward.
  • the second notch 17 is connected in a direction perpendicular to the ninth axis C9.
  • the first partial notches 16A of the first one-side notch 161 and the first other-side notch 162 of the first rod 433 overlap with the second notch 17 of the second rod 444 in the radial direction centered on the eighth axis C8 and the ninth axis C9.
  • the thread T can enter the first ligating member 401 from this portion.
  • the second rod 441 is cylindrical.
  • the second notch 11 of the second rod 441 has a second one-side notch 111 and a second other-side notch 112.
  • the second one-side notch 111 and the second other-side notch 112 face each other in a direction perpendicular to the ninth axis C9.
  • the second one-side notch 111 and the second other-side notch 112 are recesses formed in the front end portion 47F.
  • the second one-side notch 111 and the second other-side notch 112 have a first partial notch 11A and a second partial notch 11B, respectively.
  • the first partial notch 11A extends linearly rearward.
  • the second partial notch 11B extends clockwise from the rear end of the first partial notch 11A along the circumferential direction centered on the ninth axis C9 when viewed from the front.
  • the second ligating member 402 can be switched from a released state to a semi-gripped state and then to a fully-gripped state by rotating the second rod 441 counterclockwise relative to the first rod 43 when viewed from the front.
  • the first one-side notch 461 of the first rod 43 and the first partial notch 11A of the second one-side notch 111 of the second rod 441 overlap in the radial direction centered on the eighth axis C8 and the ninth axis C9. Furthermore, although not shown, the first other-side notch 462 of the first rod 43 and the first partial notch 11A of the second other-side notch 112 of the second rod 441 overlap in the radial direction centered on the eighth axis C8 and the ninth axis C9.
  • the thread T can enter the second ligating member 402 from these portions.
  • the third ligating member 403 shown in Figure 69 differs from the second ligating member 402 in that it has a first rod 431 instead of the first rod 43 of the second ligating member 402.
  • the first rod 431 is cylindrical.
  • the first notch 12 of the first rod 431 has a first one-side notch 121 and a first other-side notch 122.
  • the first one-side notch 121 and the first other-side notch 122 face each other in a direction perpendicular to the eighth axis C8.
  • the first one-side notch 121 and the first other-side notch 122 are each recesses formed in the front end portion 45F.
  • the first one-side notch 121 and the first other-side notch 122 each extend rearward at an angle counterclockwise when viewed from the front.
  • the third ligation member 403 can be switched from a released state to a semi-gripped state and then to a fully-gripped state by rotating the second rod 441 counterclockwise relative to the first rod 431 when viewed from the front.
  • the front end of the first one-side notch 121 of the first rod 431 and the front end of the first partial notch 11A of the second one-side notch 111 of the second rod 441 overlap in the radial direction centered on the eighth axis C8 and the ninth axis C9. Furthermore, although not shown, the front end of the first other-side notch 122 of the first rod 431 and the front end of the first partial notch 11A of the second other-side notch 112 of the second rod 441 overlap in the radial direction centered on the eighth axis C8 and the ninth axis C9.
  • the thread T can enter the third ligation member 403 from these portions.
  • the fourth ligation member 404 shown in Figure 71 differs from the repositioning grasping member 4B in that it has a second rod 442 instead of the second rod 44 of the repositioning grasping member 4B.
  • the second rod 442 is cylindrical.
  • the second notch 13 of the second rod 442 has a second one-side notch 131 and a second other-side notch 132.
  • the second one-side notch 131 and the second other-side notch 132 face each other in a direction perpendicular to the ninth axis C9.
  • the second one-side notch 131 and the second other-side notch 132 are each recesses formed in the front end portion 47F.
  • the second one-side notch 131 and the second other-side notch 132 each extend rearward at an angle clockwise when viewed from the front.
  • the fourth ligation member 404 can be switched from a released state to a semi-gripped state and then to a fully-gripped state by rotating the second rod 442 counterclockwise relative to the first rod 43 when viewed from the front.
  • the front end of the first one-side notch 461 of the first rod 43 and the front end of the second one-side notch 131 of the second rod 442 overlap in the radial direction centered on the eighth axis C8 and the ninth axis C9. Furthermore, although not shown, the front end of the first other-side notch 462 of the first rod 43 and the front end of the second other-side notch 132 of the second rod 442 overlap in the radial direction centered on the eighth axis C8 and the ninth axis C9.
  • the thread T can enter the fourth ligation member 404 from these portions.
  • the fifth ligating member 405 shown in Figure 73 has the first rod 431 of the third ligating member 403 shown in Figure 69 and the second rod 442 of the fourth ligating member 404 shown in Figure 71.
  • the fifth ligating member 405 can be switched from a released state, through a semi-gripped state, to a fully gripped state by rotating the second rod 442 relative to the first rod 431 counterclockwise when viewed from the front.
  • the front end of the first one-side notch 121 of the first rod 431 and the front end of the second one-side notch 131 of the second rod 442 overlap in the radial direction centered on the eighth axis C8 and the ninth axis C9. Furthermore, although not shown, the front end of the first other-side notch 122 of the first rod 431 and the front end of the second other-side notch 132 of the second rod 442 overlap in the radial direction centered on the eighth axis C8 and the ninth axis C9.
  • the thread T can enter the fifth ligation member 405 from these portions.
  • the sixth ligation member 406 shown in Figure 75 differs from the repositioning grasping member 4B in that it has a first rod 432 instead of the first rod 43 of the repositioning grasping member 4B, and a second rod 443 instead of the second rod 44.
  • the first rod 432 is cylindrical.
  • the first notch 15 of the first rod 432 has a first one-side notch 151 and a first other-side notch 152.
  • the first one-side notch 151 and the first other-side notch 152 face each other in a direction perpendicular to the eighth axis C8.
  • the first one-side notch 151 and the first other-side notch 122 are each recessed portions formed in the front end portion 45F.
  • the first one-side notch 151 extends rearward at an incline in the clockwise direction when viewed from the front.
  • the first other-side notch 152 extends rearward at an incline in the counterclockwise direction when viewed from the front.
  • the sixth ligation member 406 can be switched from a released state to a semi-gripped state and then to a fully-gripped state by moving the second rod 443 forward relative to the first rod 432.
  • the jaw members 3 may hold the ligated body S by moving the first jaw 3A relative to the second jaw 3B.
  • the repositioning gripping member 4B may be switched between a released state, a semi-gripped state, and a fully-gripped state by rotating the first rod 43 relative to the second rod 44.
  • the width of the first notch 40 of the first rod 43 may not be uniform in the anterior-posterior direction.
  • the width of the first notch 40 of the first rod 43 may be greatest at the front end and gradually decrease toward the rear.
  • the width of the first partial notch 480 of the second notch 48 of the second rod 44 may not be uniform in the anterior-posterior direction.
  • the width of the first partial notch 480 of the second notch 48 of the second rod 44 may be greatest at the front end and gradually decrease toward the rear.
  • the rearrangement gripping member 4B may be switched between a released state, a semi-gripped state, and a full-gripped state by rotating the first rod 43 and the second rod 44.
  • the thickness D1 of the cylindrical body 45 of the first rod 43 may be equal to or smaller than the thickness of the thread T.
  • the width of the slit 63 may gradually decrease toward the upstream side in the first movement direction Y1. In this case, the width of the downstream end of the slit 63 in the first movement direction Y1 may be greater than the thickness of the thread T.
  • the left-right position of the slit 63 may be located to the left or right of the left-right center of the plate body 60.
  • the tongue member 6 may not be provided with a capture portion 64.
  • the tongue member 6 does not have to be plate-shaped, and may be, for example, rod-shaped.
  • the rear is an example of a "first direction” in the present invention.
  • the rearrangement gripping member 4B is an example of a "gripping member” in the present invention.
  • the bobbin B is an example of a "storage section” in the present invention.
  • the direction extending along the imaginary line Q1 is an example of a "first inclination direction” in the present invention.
  • the direction extending along the imaginary line Q2 is an example of a "second inclination direction” in the present invention.

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Abstract

把持部材の長さを短小化して移動性を容易化できる結紮装置を提供する。結紮装置は、第1顎と、第1顎に対して相対移動する第2顎とを有し、第1顎と第2顎との間で被結紮体を保持する顎部材と、第1顎及び第2顎を通過する糸の一部を把持した状態で、顎部材から離隔する第1方向に移動する把持部材とを備える。把持部材は、第1ロッド41と、第1ロッド41と同軸上に配置され、第1ロッド41に対して第1ロッド41の周方向に相対回転する第2ロッド42とを有する。第1ロッド41は筒状を有し、第2ロッド42は棒状を有する。第1ロッド41は、第1切欠き40を有する。第2ロッド42は、第2切欠きを有する。第1切欠き40と第2切欠きとのそれぞれの一部の前後方向の位置は一致する。第2切欠きの少なくとも一部の延伸方向は、第1切欠きの延伸方向と交差する。

Description

結紮装置
 本発明は、被結紮体を糸により結紮する結紮装置に関する。
 被結紮体を糸により結紮する結紮装置が提案されている。結紮装置は、被結紮体の周囲に糸を巻き付けた状態で、糸のループを被結紮体に押し当てて締めることにより、被結紮体を結紮する。なお、結紮装置による被結紮体の結紮過程で、把持部材により糸を把持して基端に向けて引き込む動作が行われる場合がある。
 特許文献1は、縫合糸回収器を開示する。縫合糸回収器は、カニューレに対して軸方向に移動可能な同心ロッドを有する。同心ロッドにエッジフックが形成される。縫合糸回収器は、同心ロッドの先端がカニューレから露出した状態で、エッジフックに縫合糸を係合させる。縫合糸回収器は、エッジフックに縫合糸が係合した状態で同心ロッドを基端に向けて移動させることにより、カニューレと同心ロッドとの間に縫合糸を挟み保持する。この状態で縫合糸回収器が移動した場合、カニューレと同心ロッドとの間に保持された縫合糸も移動する。
特表平9-501855号公報
 エッジフックは同心ロッドの側面に設けられるので、エッジフックよりも先端の側に同心ロッドが突出する。このため、同心ロッドのうちエッジフックよりも先端の側の長さは、エッジフックが同心ロッドの先端に直接設けられる場合と比べて長くなる。例えば結紮装置において、結紮過程で糸を把持して基端側に引き込む把持部材として同心ロッドの構成が適用された場合、把持部材のうちエッジフックよりも先端の側の長さも、エッジフックが把持部材の先端に直接設けられる場合と比べて長くなる。これに対し、体内での結紮装置の移動容易性の観点から、把持部材の長さは短い方が好ましい。
 本発明の目的は、把持部材の長さを短小化して移動性を容易化できる結紮装置を提供することである。
 本発明に係る結紮装置は、第1顎と、前記第1顎に対して相対移動する第2顎とを有し、前記第1顎と前記第2顎との間で被結紮体を保持する顎部材と、前記第1顎及び前記第2顎を通過する糸の一部を把持した状態で、前記顎部材から離隔する第1方向に移動する把持部材と、を備え、前記把持部材は、第1ロッドと、前記第1ロッドと同軸上に配置され、前記第1ロッドに対して前記第1ロッドの周方向に相対回転する第2ロッドと、を有し、前記第1ロッド及び前記第2ロッドのうち一方は筒状を有し、前記第1ロッド及び前記第2ロッドのうち他方は棒状を有し、前記他方は、前記一方の内部に配置され、前記第1ロッドは、前記第1方向における上流の端部に第1切欠きを有し、前記第2ロッドは、前記第1方向における上流の端部に第2切欠きを有し、前記第1切欠きと前記第2切欠きとのそれぞれの一部の前記第1方向における位置が一致し、前記第2切欠きの少なくとも一部の延伸方向は、前記第1切欠きの延伸方向と交差することを特徴とする。
 結紮装置の把持部材は、第1ロッドの第1切欠きと第2ロッドの第2切欠きにより、糸を把持する。従って、結紮装置は、第1ロッドの側部に第1切欠きが設けられる場合と比べて、把持部材の第1方向の長さを短小化できるので、体内における把持部材の移動を容易化できる。
結紮装置1の斜視図、及び、装着部28からカートリッジ7が脱離した状態を示す部分拡大斜視図である。 図1のII-II線を矢印方向から視た断面図、及び、カートリッジ7が脱離した装着部28の状態を示す部分拡大断面図である。 図1のIII-III線を矢印方向から視た断面図、及び、カートリッジ7が脱離した装着部28の状態を示す部分拡大断面図である。 図1のIV-IV線を矢印方向から視た断面図である。 ループ形成部2Bの斜視図である。 カートリッジ7の斜視図である。 カートリッジ7の右側面図である。 カートリッジ7の正面図である。 カートリッジ7の底面図である。 図6のX-X線を矢印方向から視た断面図である。 図7のXI-XI線を矢印方向から視た断面図である。 図7のXII-XII線を矢印方向から視た断面図である。 把持体4、プッシャ5、及び駆動ユニット8の斜視図である。 駆動ユニット8の背面図である。 結紮把持部材4A及び第1駆動機構8Aの斜視図である。 再配置把持部材4B及び第2駆動機構8Bの斜視図である。 プッシャ5及び第3駆動機構8Cの斜視図である。 第1ロッド41、43の斜視図である。 第1ロッド41、43の側面図である。 第2ロッド42、44の斜視図である。 第2ロッド42、44の側面図である。 図21のXXII-XXII線を矢印方向から視た断面図である。 第1ロッド41、43及び第2ロッド42、44の斜視図である。 解放状態における第1ロッド41、43及び第2ロッド42、44の側面図である。 半把持状態における第1ロッド41、43及び第2ロッド42、44の側面図である。 全把持状態における第1ロッド41、43及び第2ロッド42、44の側面図である。 舌部材6の平面図である。 舌部材6の斜視図である。 ロボットR、及び結紮装置1の電気的構成を示すブロック図である。 結紮工程を示すフローチャートである。 結紮工程を示すフローチャートであって、図30の続きである。 締め付け工程を示すフローチャートである。 モータドライバFb1から取得される電流値、電流値の一回微分値、及び、電流値の二回微分値を示すグラフである。 結紮工程の初期状態を示す図である。 結紮工程の第1工程を示す図である。 結紮工程の第2工程を示す図である。 結紮工程の第3工程を示す図である。 結紮工程の第4工程を示す図である。 結紮工程の第5工程を示す図である。 結紮工程の第6工程を示す図である。 結紮工程の第7工程を示す図である。 結紮工程の第9工程を示す図である。 結紮工程の第10工程を示す図である。 結紮工程の第11工程を示す図である。 結紮工程の第12工程を示す図である。 結紮工程の第13工程を示す図である。 糸Tが巻かれた被結紮体Sの状態を示す図である。 結紮工程の第14工程を示す図である。 糸Tが巻かれた被結紮体Sの状態を示す図である。 結紮工程の第15工程を示す図である。 結紮工程の第16工程を示す図である。 結紮工程の第17工程を示す図である。 リール部材73に沿って糸T1が移動する様子を示す図である。 リール部材73に糸T1が巻き付けられる様子を示す図である。 結紮工程の第18工程を示す図である。 結紮工程の第19工程を示す図である。 再配置工程を示すフローチャートである。 再配置工程の第1工程を示す図である。 再配置工程の第2工程を示す図である。 再配置工程の第3工程を示す図である。 再配置工程の第4工程を示す図である。 再配置工程の第5工程を示す図である。 再配置工程の第6工程を示す図である。 再配置工程の第7工程を示す図である。 第1結紮部材401を示す図である。 第1結紮部材401の解放状態及び全把持状態を示す図である。 第2結紮部材402を示す図である。 第2結紮部材402の解放状態及び全把持状態を示す図である。 第3結紮部材403を示す図である。 第3結紮部材403の解放状態及び全把持状態を示す図である。 第4結紮部材404を示す図である。 第4結紮部材404の解放状態及び全把持状態を示す図である。 第5結紮部材405を示す図である。 第5結紮部材405の解放状態及び全把持状態を示す図である。 第6結紮部材406を示す図である。 第6結紮部材406の解放状態及び全把持状態を示す図である。
 本発明に係る結紮装置1の一実施形態について、図面を参照して説明する。参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。記載されている装置の構成等は、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図1の上方、下方、左下方、右上方、右下方、及び左上方が、それぞれ、結紮装置1の上方、下方、前方、後方、左方、及び右方である。
<結紮装置1の概要>
 結紮装置1は、被結紮体Sを糸Tで結紮するための装置である。被結紮体Sは、一例として生体の一部、例えば血管等である。結紮装置1は、低侵襲技術を用いて手術を行うための手術支援用のロボットRに接続されて使用される。
 結紮装置1は、図1に示す本体2A、ループ形成部2B、及び顎部材3、図13に示す把持体4、及びプッシャ5、図27に示す舌部材6、並びに、図13に示す駆動ユニット8を備える。
<本体2A>
 図1~図3に示すように、本体2Aは円柱状を有し、前後方向に延びる。本体2Aの前端に、後述する顎部材3が支持される。顎部材3は、上下方向に延びる第1軸C1を中心として回動可能である。以下では、本体2A、及び顎部材3が前後方向に一直線状に配置された状態を前提として説明する。
 図4に示すように、本体2Aの内部には、複数の挿通孔が形成される。具体的には、第1孔21、第2孔22A、第3孔22B、第4孔23A、第5孔23B、第6孔24A、第7孔24B、第8孔25A、第9孔25B、及び第10孔26が本体2Aの内部に形成される。
 第1孔21は、本体2Aの左右方向中央に配置される。図2に示すように、第1孔21は、延伸部21A、第1分岐部21B、及び第2分岐部21Cを含む。延伸部21Aは、本体2Aの前端から後方に延びる。第1分岐部21Bは、延伸部21Aの後端から後方に延びる。第2分岐部21Cは、延伸部21Aの後端から後斜め下方に延び、後方に曲折して後方に延びる。第1孔21は、延伸部21Aの後端で、第1分岐部21B、及び第2分岐部21Cに分岐する。第1分岐部21Bには、結紮把持部材4A、及びプッシャ5のそれぞれの一部が挿通する。第2分岐部21Cには、再配置把持部材4Bの一部が挿通する。
 図4に示す第2孔22A、第3孔22B、第4孔23A、第5孔23B、第6孔24A、第7孔24B、第8孔25A、第9孔25B、及び第10孔26は、前後方向に延びる。
 第2孔22A、第3孔22Bは、本体2Aの上下方向中央に配置される。第2孔22Aは、第1孔21よりも右側に配置される。第3孔22Bは、第1孔21よりも左側に配置される。第2孔22A、及び第3孔22Bには、図示しない第3操作ワイヤが挿通する。第4孔23Aは、第2分岐部21Cよりも右側に配置される。第5孔23Bは、第2分岐部21Cよりも左側に配置される。第4孔23A、及び第5孔23Bには、図2に示すループ状の回転ベルト230が挿通する。
 第6孔24Aは、第2孔22Aの右側に配置される。第7孔24Bは、第3孔22Bの左側に配置される。第6孔24A、及び第7孔24Bには、図示しない第2操作ワイヤが挿通する。本体2Aは、第2操作ワイヤに対する操作に応じ、本体2Aに対して顎部材3が回動する。
 第8孔25Aは、第1分岐部21Bの左側に配置される。第9孔25Bは、第2分岐部21Cの左側に配置される。第8孔25A、及び第9孔25Bは、上下方向に並ぶ。第8孔25A、及び第9孔25Bには、図示しない第4操作ワイヤが挿通する。第10孔26は、第2分岐部21Cの右側、且つ、第4孔23Aの左側に配置される。第10孔26には、図示しない第1操作ワイヤが挿通する。
<ループ形成部2B>
 図2、図3に示すように、ループ形成部2Bは、本体2Aの内部のうち顎部材3の後方に配置される。ループ形成部2Bは、第1孔21の延伸部21A内の糸Tにループを形成させる。ループ形成部2Bは、第1ループ軸46、及び第2ループ軸56を備える。
 図5に示すように、第1ループ軸46は、第1支持台46A、第1離隔台46B、第2離隔台46C、第1離隔壁461B、第2離隔壁462B、第3離隔壁461C、第4離隔壁462C、及び第1ギヤ46Dを有する。第2ループ軸56は、第2支持台56A、第3離隔台56B、第4離隔台56C、第5離隔壁561B、第6離隔壁562B、第7離隔壁561C、第8離隔壁562C、及び第2ギヤ56Dを有する。
 第1支持台46A、及び第2支持台56Aは、円形の板であり、上下方向と直交する。第1支持台46A、及び第2支持台56Aは、前後方向に並ぶ。第1支持台46Aは、第2支持台56Aの後方に配置される。第1支持台46Aは、中心を通って上下方向に延びる第4軸C4を中心として回転可能である。第2支持台56Aは、中心を通って上下方向に延びる第5軸C5を中心として回転可能である。
 第1支持台46Aの側面に第1溝463が形成される。第3操作ワイヤは、第1支持台46Aの後方から前方に延び、第1溝463に巻き付いて向きを変え、後方に延びる。第1支持台46Aの下側に第1ギヤ46Dが設けられる。第2支持台56Aの下側に第2ギヤ56Dが設けられる。第1ギヤ46D、及び第2ギヤ56Dは噛み合う。第3操作ワイヤに対する操作に応じ、第1支持台46A、及び第2支持台56Aは連動して回転する。
 上方から視た場合において第1支持台46Aが時計回り方向に回転する場合、第2支持台56Aは反時計回り方向に回転する。以下、この回転方向を「第1回転方向R1」という。上方から視た場合において第1支持台46Aが反時計回り方向に回転する場合、第2支持台56Aは時計回り方向に回転する。以下、この回転方向を「第2回転方向R2」という。以下説明において、特に説明のない限り、「時計回り方向」「反時計回り方向」とは、上方から視た場合を前提とした回転方向を示す。
 第1離隔台46B、及び第2離隔台46Cは、第1支持台46Aの上面に設けられる。第1離隔台46B、及び第2離隔台46Cは、第4軸C4を中心とした半径方向において離隔する。第1離隔台46B、及び第2離隔台46C間に、第2溝460Aが形成される。第3離隔台56B、及び第4離隔台56Cは、第2支持台56Aの上面に設けられる。第3離隔台56B、及び第4離隔台56Cは、第5軸C5を中心とした半径方向において離隔する。第3離隔台56B、及び第4離隔台56Cの間に、第3溝560Aが形成される。
 第1離隔壁461B、及び第2離隔壁462Bは、第1離隔台46Bから上方に突出する。第1離隔壁461B、及び第2離隔壁462Bは、第4軸C4を中心とした周方向において離隔する。第1離隔壁461B、及び第2離隔壁462B間に、第4溝460Bが形成される。第3離隔壁461C、及び第4離隔壁462Cは、第2離隔台46Cから上方に突出する。第3離隔壁461C、及び第4離隔壁462Cは、第4軸C4を中心とした周方向において離隔する。第3離隔壁461C、及び第4離隔壁462Cの間に、第5溝460Cが形成される。第1離隔壁461B、第2離隔壁462B、第3離隔壁461C、及び第4離隔壁462Cの上端は、時計回り方向の端部から反対側の端部に向けて、上方に傾斜する。
 第5離隔壁561B、及び第6離隔壁562Bは、第3離隔台56Bから上方に突出する。第5離隔壁561B、及び第6離隔壁562Bは、第5軸C5を中心とした周方向において離隔する。第5離隔壁561B、及び第6離隔壁562Bの間に、第6溝560Bが形成される。第7離隔壁561C、及び第8離隔壁562Cは、第4離隔台56Cから上方に突出する。第7離隔壁561C、及び第8離隔壁562Cは、第5軸C5を中心とした周方向において離隔する。第7離隔壁561C、及び第8離隔壁562Cの間に、第7溝560Cが形成される。第5離隔壁561B、第6離隔壁562B、第7離隔壁561C、及び第8離隔壁562Cの上端は、反時計回り方向の端部から反対側の端部に向けて、上方に傾斜する。
 図5に示すように、第1ループ軸46が回転して第2離隔台46Cが第1離隔台46Bに対して右側に配置された場合、第2ループ軸56は連動して回転し、第4離隔台56Cが第3離隔台56Bに対して左側に配置される。以下、図5に示す回転位置を、「第1回転位置」という。第1ループ軸46、及び第2ループ軸56が第1回転位置から第1回転方向R1に90度回転した位置を、「第2回転位置」という。第1ループ軸46、及び第2ループ軸56が第1回転位置から180度回転した位置を、「第3回転位置」という。
 第1ループ軸46、及び第2ループ軸56が第1回転位置または第3回転位置に配置された状態で、第2溝460A、及び第3溝560Aは前後方向に延び、第4溝460B、第5溝460C、第6溝560B、及び第7溝560Cは左右方向に延びる。第1ループ軸46、及び第2ループ軸56が第2回転位置に配置された状態で、第2溝460A、及び第3溝560Aは左右方向に延び、第4溝460B、第5溝460C、第6溝560B、及び第7溝560Cは前後方向に延びる。
 ループ形成部2Bは、第1ループ軸46、及び第2ループ軸56に糸Tを巻き付けることにより、図35等に示す第1ループP1、及び第2ループP2を形成させることが可能である。第1ループP1は第1ループ軸46に形成され、第2ループP2は第2ループ軸56に形成される。また、ループ形成部2Bは、第1ループP1、及び第2ループP2が形成された状態で第1ループ軸46、及び第2ループ軸56を回転させることにより、糸Tに第1ループP1、及び第2ループP2が形成された状態を維持しつつ、第1ループ軸46、及び第2ループ軸56から第1ループP1、及び第2ループP2を外すことができる。
<顎部材3>
 図1に示すように、顎部材3は、本体2Aの前端に設けられる。顎部材3は、顎本体20A、第1顎3A、及び第2顎3Bを含む。
 顎本体20Aは円柱状を有し、前後方向に延びる。顎本体20Aの直径は、本体2Aの直径と同一である。顎本体20Aの後端部は、本体2Aに回動可能に支持される。顎本体20Aの前端部に、第1顎3A及び第2顎3Bが設けられる。第1顎3A及び第2顎3Bは、図35等に示す被結紮体Sを保持する。
 図1に示すように、第1顎3Aは、本体2Aの前端から前方に延びる。第1顎3Aの左右方向の幅は、顎本体20Aの左右方向の幅よりも小さい。
 第1顎3A、及び顎本体20Aは、後述するカートリッジ7が装着される装着部28を有する。装着部28のうち顎本体20Aに設けられた部分を、第1部分装着部28Aという。第1部分装着部28Aは、顎本体20Aの上面から下方に凹む。装着部28のうち第1顎3Aに設けられた部分を、第2部分装着部32Aという。第2部分装着部32Aは、第1顎3Aの上面と下面との間に亘って貫通する。第2部分装着部32Aの左右方向の幅は、第1部分装着部28Aの左右方向の幅よりも小さい。
 図2、図3に示すように、第1部分装着部28Aの底部に、プーリ27が設けられる。プーリ27は板状を有し、上下方向と直交する。プーリ27の中心に、装着孔27Aが形成される。装着孔27Aは、正六角形の断面形状を有し、上下方向に貫通する。装着孔27Aには、後述するカートリッジ7の突出体72Bが嵌合する。プーリ27の側面に、回転ベルト230が巻回される。プーリ27は、回転ベルト230の回転に応じて回転する。以下、プーリ27及び回転ベルト230を「伝達機構29」という。
 図2に示すように、第1顎3Aの前端部の近傍に第1顎貫通孔33が形成される。第1顎貫通孔33は、第1顎3Aを上下方向に貫通する。第1顎貫通孔33の側面は、装着部28に装着された状態のカートリッジ7の前面と、第2部分装着部32Aの側面とにより形成される。
 図1、図2に示すように、顎本体20A内且つ第1部分装着部28Aの後方に、第11孔32Bが形成される。第11孔32Bの前端部は、第1部分装着部28Aに連通する。第11孔32Bは、装着部28に連通する部分から後方に向けて、顎本体20Aの後端部まで延びる。第11孔32Bの後端部は、本体2A内に設けられた第1孔21の延伸部21Aの前端部に対して前方に位置する。
 第2顎3Bは、本体2Aの前端且つ第1顎3Aの下方から前方に延び、前斜め上方に屈曲して更に延びる。第2顎3Bの左右方向の幅は、顎本体20Aの左右方向の幅よりも小さく、第1顎3Aと同一である。
 第2顎3Bの後端は、本体2Aの前端に回動可能に支持される。第2顎3Bの回動中心に沿って延びる第7軸C7は、左右方向に延びる。第2顎3Bは、第7軸C7を中心とした回動に応じ、第1顎3Aの前端に接触した近接位置(図1、図2参照)と、第1顎3Aの前端に対して下方に離隔した離隔位置とに移動する。第2顎3Bは、第4操作ワイヤに対する操作に応じて近接位置と離隔位置とに移動する。
 第2顎3Bが近接位置に配置された状態で、第1顎3Aのうち第2顎3Bとの接触部分を除く部分と、第2顎3Bのうち第1顎3Aとの接触部分を除く部分との間に、隙間が形成される。被結紮体Sは、この隙間に配置された状態で、第1顎3A及び第2顎3Bにより保持される。第1顎3A及び第2顎3Bにより保持された被結紮体Sが配置される領域を、「保持領域Sp」という。
 図2に示すように、第2顎3B内に第12孔31Aが形成される。第12孔31Aは、近接位置に配置された状態で第1顎3Aと接触する部分から後斜め下方に延び、後方に曲折して後方に向けて、第2顎3Bの後端まで延びる。第12孔31Aは、第2顎3Bの前端部において上下方向に貫通する。第12孔31Aは、第2顎貫通孔の一例である。
 顎本体20A内且つ第1部分装着部28Aのプーリ27よりも下方に、第13孔31Bが形成される。第13孔31Bは、顎本体20Aの前端から後方に延びる。第13孔31Bの前端は、第2顎3Bに設けられた第12孔31Aの後端に対して後方に配置される。第12孔31A及び第13孔31Bには、後述する図27に示す舌部材6が配置される。
<カートリッジ7>
 カートリッジ7は、顎部材3の装着部28に着脱される。図6に示すように、カートリッジ7は、第1部分本体7A及び第2部分本体7Bを有する。
 第1部分本体7Aの形状は、前後方向に長い直方体である。第2部分本体7Bは棒状を有し、第1部分本体7Aの前面700Fのうち上端近傍から、前方に延びる。第2部分本体7Bの左右方向の幅は、第1部分本体7Aの左右方向の幅よりも小さい。第2部分本体7Bの上下方向の幅は、第1部分本体7Aの上下方向の幅よりも小さい。第1部分本体7A及び第2部分本体7Bのそれぞれの上面は、同一面上に配置される。第1部分本体7Aは、図1に示す装着部28の第1部分装着部28Aに装着される。第2部分本体7Bは、図1に示す装着部28の第2部分装着部32Aに装着される。
 第1部分本体7Aの下面700Sのうち前端近傍部分に、下方に突出する突出部700Pが設けられる。図7に示すように、突出部700PにボビンBが設けられる。ボビンBには糸Tが巻回される。図2に示すように、ボビンBは、第1顎3A及び第2顎3Bにより被結紮体Sが保持される保持領域Spよりも後方に配置される。ボビンBは、左右方向に延びる第3軸C3を中心として回転可能に支持される。
 図10に示すように、突出部700PのうちボビンBよりも下方に、第14孔7Hが形成される。第14孔7Hは、顎部材3の装着部28にカートリッジ7が装着された状態で、図2に示す第2顎3Bの第12孔31A、及び、顎本体20Aの第13孔31Bの間に配置される。第12孔31A、第13孔31B、及び第14孔7Hは、前後方向に一直線状に並ぶ。
 図6に示すように、第1部分本体7Aは、上面700Uから下方に延びる収容凹部71を有する。収容凹部71の断面形状は円形である。図10、図11に示すように、収容凹部71は、内径がそれぞれ異なる回収部71A及び第1収容部71Bを有する。
 第1収容部71Bは、回収部71Aに対して下方に位置する。第1収容部71Bの内径は、上下方向に亘って均一である。第1収容部71Bの内径は、回収部71Aの内径よりも大きい。第1収容部71Bの側面70Bは、上下方向に沿って延びる。側面70Bには、収容凹部71の中心を通って上下方向に延びる軸を中心として螺旋状に延びる溝711が形成される。溝711によって上下方向を挟まれた部位には、内方に突出する突出部710が複数形成される。突出部710の突出方向は、上下方向と直交する。
 収容凹部71の底面70Cに、第1部分本体7Aの下面700Sに連通する伝達貫通孔71Cが形成される。
 収容凹部71にリール部材73が収容される。リール部材73は、回収部71Aの上端部と第1収容部71Bの下端部とに亘って、下方向に延びる。リール部材73は、第1コイルバネ73A及び第2コイルバネ73Bを含む二重バネである。
 第1コイルバネ73A及び第2コイルバネ73Bのそれぞれの径は同一である。第1コイルバネ73A及び第2コイルバネ73Bのそれぞれの径は、上下方向に亘って同一である。第1コイルバネ73A及び第2コイルバネ73Bのそれぞれの中心は、第2軸C2の位置で一致する。第2軸C2は、上下方向に延びる。第1コイルバネ73A及び第2コイルバネ73Bは、素線730を有する。第1コイルバネ73Aの素線の730は上下方向に等間隔に配置される。第2コイルバネ73Bの素線の730は上下方向に等間隔に配置される。第1コイルバネ73A及び第2コイルバネ73Bのそれぞれの素線730は、上下方向に交互に配置される。第1コイルバネ73A及び第2コイルバネ73Bのそれぞれの素線730の上下方向の間隔は、均一である。素線730は、第2軸C2の延びる方向に対して傾斜する。
 第1コイルバネ73A及び第2コイルバネ73Bのそれぞれの直径は、回収部71Aの内径と同一であり、第1収容部71Bの内径よりも小さい。リール部材73は、回収部71Aを形成する内壁70Aに接する。リール部材73と、第1収容部71Bの側面70Bとは、第2軸C2を中心とした径方向に離隔する。
 リール部材73の下端に回転体72が接続される。回転体72は、支持板72A及び突出体72Bを有する。
 支持板72Aは円形の板であり、上下方向と直交する。支持板72Aの下面のうち周縁部の近傍は、収容凹部71の底面70Cに上方から接触する。支持板72Aの上面に、リール部材73の下端部が接続される。
 突出体72Bは、支持板72Aの下面から下方に突出する。言い換えると、突出体72Bは、上下方向において支持板72Aを挟んでリール部材73と反対向きに突出する。図9に示すように、突出体72Bの形状は六角柱である。突出体72Bは、収容凹部71の底面70Cに設けられた伝達貫通孔71Cに挿通する。図7に示すように、突出体72Bは、第1部分本体7Aの下面700Sよりも下方に突出する。
 回転体72は、収容凹部71の底面70Cに回転可能に支持される。回転体72は、上下方向に延びる第6軸C6を中心として回転する。図10に示すように、第6軸C6の位置は、リール部材73の中心を通る第2軸C2の位置と一致する。
 突出体72Bは、図2に示す顎部材3の装着部28にカートリッジ7が装着された状態で、図3に示すプーリ27の装着孔27Aに嵌合する。回転ベルト230の回転に応じてプーリ27が回転した場合、回転体72は第6軸C6を中心として回転する。また、回転体72の回転に伴い、支持板72Aに接続されたリール部材73も、第2軸C2を中心として回転する。
 図6、図8に示すように、第1部分本体7Aには、第1連通孔76A、第2連通孔76B、及び第3連通孔76Cが設けられる。
 図6に示すように、第1連通孔76Aは、第1部分本体7Aの後面700Bから前方に延び、収容凹部71に連通する。第1連通孔76Aは、上下方向に長い矩形状の長孔である。第1連通孔76Aの上端よりも下方の位置に、側面が湾曲した第1円形部761が設けられる。第1円形部761の左右方向の幅は、第1連通孔76Aのうち第1円形部761を除く部分の左右方向の幅よりも大きい。図10に示すように、第1円形部761は、収容凹部71のうち回収部71Aの内壁70Aに接続する。
 図8に示すように、第2連通孔76Bは、第1部分本体7Aの前面700Fから後方に延び、収容凹部71に連通する。第2連通孔76Bは、上下方向に長い矩形状の長孔である。第2連通孔76Bの上端よりも下方の位置に、側面が湾曲した第2円形部762が設けられる。第2円形部762の左右方向の幅は、第2連通孔76Bのうち第2円形部762を除く部分の左右方向の幅よりも大きい。図10に示すように、第2円形部762は、収容凹部71のうち回収部71Aの内壁70Aに接続する。
 第1連通孔76A及び第2連通孔76Bは、前後方向に並ぶ。第1連通孔76Aの第1円形部761と、第2連通孔76Bの第2円形部762とは、前後方向に一直線状に並ぶ。図11に示すように、第1連通孔76A及び第2連通孔76Bは、前後方向において第2軸C2及び第6軸C6と重なる位置に配置される。
 図6に示すように、第3連通孔76Cは、第1部分本体7Aの上面700Uから下方に延び、第2連通孔76Bに連通する。
 図10、図12に示すように、リール部材73よりも前方且つボビンBよりも後方に、巻取糸カッター77が設けられる。巻取糸カッター77は板状を有し、前後方向と直交する。巻取糸カッター77は、第1部分本体7Aの左端から右方に延びる。巻取糸カッター77は、左右方向においてリール部材73と重なる。巻取糸カッター77の刃77Aは、収容凹部71のうち第2連通孔76Bとの連通部分に向けて突出する。刃77Aは上下方向に延びる。図11に示すように、刃77Aの左右方向の位置は、第2軸C2及び第6軸C6よりも左方に位置する。
 図8、図9に示すように、第2部分本体7Bは、上板78U、右板78R、及び左板78Lを有する。上板78Uは上下方向と直交する。右板78Rは、上板78Uの右端から下方に延びる。左板78Lは、上板78Uの左端から下方に延びる。上板78U、右板78R、及び左板78Lで囲まれた領域780の一部は、前後方向において、第1連通孔76Aの第1円形部761、及び第2連通孔76Bの第2円形部762と重なる。
 第2部分本体7Bの上板78Uのうち前端近傍に、把持糸カッター79が設けられる。把持糸カッター79は、結紮把持部材4Aが把持した糸を切断する。図2に示すように、カートリッジ7が顎部材3に装着された状態で、把持糸カッター79は、第1顎3Aの第1顎貫通孔33よりも後方に配置される。図9、図10に示すように、把持糸カッター79の刃79Aは、上板78U、右板78R、及び左板78Lにより囲まれた領域780に向けて突出する。
<把持体4>
 把持体4は、本体2A内に少なくとも一部が配置される。把持体4は、本体2Aに対して前後方向に移動可能である。把持体4は、糸Tを把持して後方に移動することにより、本体2A内に糸Tを引き込む。図13に示すように、把持体4は、結紮把持部材4A、及び再配置把持部材4Bを含む。結紮把持部材4A、及び再配置把持部材4Bは同一形状を有する。図14に示すように、結紮把持部材4Aは、再配置把持部材4Bの上方に配置される。結紮把持部材4Aは、後述するプッシャ5の内部に配置される。
 図15に示すように、結紮把持部材4Aは、第1ロッド41及び第2ロッド42を有する。第1ロッド41は円筒状を有し、前後方向に延びる。第2ロッド42は、第1ロッド41内の貫通孔に配置される。第2ロッド42は棒状、より詳細には円柱状を有し、前後方向に延びる。図16に示すように、再配置把持部材4Bは、第1ロッド43及び第2ロッド44を有する。第1ロッド43及び第2ロッド44は、図15に示す結紮把持部材4Aの第1ロッド41及び第2ロッド42に対応する。第1ロッド41、43、及び、第2ロッド42、44の詳細は後述する。
 結紮把持部材4Aは、図2に示す本体2Aのうち第1孔21の延伸部21A及び第1分岐部21B、顎本体20Aの第11孔32B、並びに、図10に示すカートリッジ7の第1連通孔76Aの第1円形部761、第2連通孔76Bの第2円形部762、及び、収容凹部71の回収部71Aに沿って、前後方向に移動可能である。
 再配置把持部材4Bは、図2に示す本体2Aのうち第1孔21の延伸部21A及び第2分岐部21C、顎本体20Aの第11孔32B、並びに、図10に示すカートリッジ7の第1連通孔76Aの第1円形部761、第2連通孔76Bの第2円形部762、及び、収容凹部71の回収部71Aに沿って、前後方向に移動可能である。以下、図2に示すように、再配置把持部材4Bが移動するときに通過する軌跡を、「移動軌跡U」という。
 図2及び図10に示すように、移動軌跡Uは、カートリッジ7の収容凹部71に配置されたリール部材73と交差する。カートリッジ7の収容凹部71の第1収容部71Bは、移動軌跡Uに対して下方に離隔する。カートリッジ7の把持糸カッター79の刃79Aは、上下方向において移動軌跡Uを挟んで第2顎3Bと反対に配置される。刃79Aは、移動軌跡Uに向けて突出する。
<第1ロッド41、43、及び第2ロッド42、44>
 第1ロッド41、43は同一構成を有する。第2ロッド42、44は同一構成を有する。以下では、第1ロッド41及び第2ロッド42を例に挙げて説明し、第1ロッド43及び第2ロッド44の説明は省略する。
 図18、図19に示すように、第1ロッド41は筒体45を有する。筒体45の中心を通る第8軸C8は、前後方向に延びる。
 筒体45の前端部45Fに第1切欠き40が設けられる。第1切欠き40は、第1一方切欠き461及び第1他方切欠き462を有する。第1一方切欠き461及び第1他方切欠き462は、それぞれ、前端部45Fに形成された凹部であり、後方に直線状に延びる。第1一方切欠き461及び第1他方切欠き462は、第8軸C8と直交する方向に対向する。第1一方切欠き461及び第1他方切欠き462のうち、前端部45Fとの連結部分における幅は、前方に向けて広がる。図18に示すように、筒体45の厚さを、「D1」と表記する。厚さD1は、糸Tの太さよりも大きい。
 図20、図21に示すように、第2ロッド42は円柱体47を有する。円柱体47の中心を通る第9軸C9は、前後方向に延びる。円柱体47の直径は、第1ロッド41、43の筒体45の内径と同一である。円柱体47の前端部47Fに第2切欠き48が設けられる。第2切欠き48は、第1部分切欠き480及び第2部分切欠き481を有する。
 第1部分切欠き480は、前端部47Fに形成された凹部であり、後方に直線状に延びる。第1部分切欠き480は、第9軸C9と直交する方向に連通する。第1部分切欠き480のうち、前端部47Fとの連結部分における幅は、前方に向けて広がる。第1部分切欠き480の前後方向の長さは、第1ロッド41、43の第1切欠き40の前後方向の長さと等しい。
 図21、図22に示すように、第2部分切欠き481は、第1部分切欠き480の後端部に設けられる。第2部分切欠き481は、一方切欠き481A及び他方切欠き481Bを有する。一方切欠き481A及び他方切欠き481Bは、第9軸C9と直交する方向に対向する。一方切欠き481A及び他方切欠き481Bは、それぞれ、第1部分切欠き480の後端部から、第9軸C9を中心とする周方向に沿って、前方から視て時計回り方向に延びる。
 図23に示すように、第2ロッド42は、第1ロッド41の内部に配置される。第1ロッド41の前端部45Fと、第2ロッド42の前端部47Fとのそれぞれの前後方向の位置は一致する。第1ロッド41の第8軸C8と、第2ロッド42の第9軸C9との位置は一致する。第2ロッド42は第1ロッド41に対し、第9軸C9を中心として回転可能である。
 第1ロッド41の第1切欠き40の延びる方向と、第2ロッド42の第1部分切欠き480の延びる方向とは一致する。一方、第1ロッド41の第1切欠き40の延びる方向と、第2ロッド42の第2部分切欠き481の延びる方向とは直交する。
 図24、図25、図26は、第1ロッド41と第2ロッド42との位置関係が相違する。図24に示す状態を、「解放状態」という。図25に示す状態を、「半把持状態」という。図26に示す状態を、「全把持状態」という。
 図24に示す解放状態において、第1ロッド41の第1切欠き40と、第2ロッド42の第1部分切欠き480とは、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。解放状態において、第1切欠き40及び第1部分切欠き480に対する糸Tの挿入、及び、第1切欠き40及び第1部分切欠き480からの糸Tの抜去が可能である。
 図25に示す半把持状態は、図24に示す解放状態から、前方から視て第2ロッド42が反時計回りに約45度回転した状態を示す。この状態で、第1ロッド41の第1切欠き40と、第2ロッド42の第2部分切欠き481の一部とは、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。なお、第2ロッド42の第1部分切欠き480は、第1ロッド41の筒体45により覆われる。
 解放状態において第1切欠き40及び第1部分切欠き480に糸Tが挿入した後、開放状態から半把持状態となった場合、糸Tは、第1ロッド41の第1切欠き40の底部、及び、第2ロッド42の第2部分切欠き481に配置される。糸Tは、第2ロッド42の一部により前方から覆われるので、第1ロッド41及び第2ロッド42から脱離不可能な状態となる。なお半把持状態において、第1ロッド41の第1切欠き40の底部、及び、第2ロッド42の第2部分切欠き481により形成される領域の断面積は、糸Tの断面積よりも大きい。このため、糸Tは、第1ロッド41及び第2ロッド42に対して移動可能である。
 図26に示す全把持状態は、図25に示す半把持状態から、前方から視て第2ロッド42が反時計回りに約45度回転した状態を示す。この状態で、第1ロッド41の第1切欠き40の底部と、第2ロッド42の第2部分切欠き481の先端部の一部とは、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。なお、第2ロッド42の第1部分切欠き480、及び第2部分切欠き481のうち先端部を除く部分は、第1ロッド41の筒体45により覆われる。
 解放状態において第1切欠き40及び第1部分切欠き480に糸Tが挿入した後、開放状態から全把持状態となった場合、糸Tは、第1切欠き40及び第2部分切欠き481の先端部により把持される。このため、糸Tは、第1ロッド41及び第2ロッド42に対して移動不能となる。
<プッシャ5>
 図17に示すプッシャ5は、本体2A内に少なくとも一部が配置される。プッシャ5は、本体2Aに対して前後方向に移動可能である。プッシャ5は、前方に移動することにより、ループ形成部2Bにて形成された糸Tの第1ループP1、及び第2ループP2を、本体2Aから前方に押し出す。
 プッシャ5は筒状を有し、前後方向に延びる。プッシャ5の内部に、図15に示す結紮把持部材4Aが配置される。プッシャ5の中心を通る第10軸C10と、結紮把持部材4Aの中心を通る第8軸C8及び第9軸C9の位置は、一致する。プッシャ5の前端51は、第10軸C10と直交する面に対して傾斜する。
 プッシャ5は、図2に示す本体2Aのうち第1孔21の延伸部21A及び第1分岐部21B、顎本体20Aの第11孔32B、並びに、図10に示すカートリッジ7の第1連通孔76Aの第1円形部761、第2連通孔76Bの第2円形部762、及び、収容凹部71の回収部71Aに沿って、前後方向に移動可能である。また、プッシャ5は、内部に配置された結紮把持部材4Aに対して前後方向に相対移動可能である。
<舌部材6>
 舌部材6は、顎部材3の内部に配置される。図27に示す舌部材6は、前後方向及び上下方向に沿って移動する。舌部材6は、ボビンBから繰り出される糸Tを、図2に示す顎部材3の第2顎3Bの第12孔31Aに通し、且つ、第1顎3Aの第1顎貫通孔33に向けて案内する。このときの舌部材6の移動方向を、「第1移動方向Y1」と定義する。第1移動方向Y1と反対の方向を、「第2移動方向Y2」という。図27において、上方向が第1移動方向Y1に対応し、下方向が第2移動方向Y2に対応する。第1移動方向Y1及び第2移動方向Y2に沿って延びる方向を、「延伸方向Y」という。
 舌部材6は可撓性の板体60を有する。板体60の形状は、延伸方向Yに長い長方形であり、上下方向と直交する。舌部材6の根本部、即ち、板体60の第1移動方向Y1における上流の端部である上流端60Bは、左右方向に延びる。板体60のうち延伸方向の中央と上流端60Bとの間の部分に、複数の丸孔60Hが形成される。板体60の左端60L及び右端60Rは、それぞれ延伸方向Yに沿った方向に延びる。左端60Lは、第1移動方向Y1の下流の端部に左湾曲部601を有する。右端60Rは、第1移動方向Y1の下流の端部に右湾曲部602を有する。
 舌部材6の先端部、即ち、板体60の第1移動方向Y1における下流の端部に、第1傾斜部61、第2傾斜部62、スリット63、及び捕捉部64が形成される。
 第1傾斜部61は、左端60Lの左湾曲部601から、右方且つ第1移動方向Y1の上流に向けて、直線状に延びる。第1傾斜部61の右端は、板体60のうち左右方向の中央位置Qcよりも右方に位置する。第1傾斜部61に沿って延びる仮想線Q1を定義する。仮想線Q1に沿って延びる方向は、延伸方向Yと交差する。
 第1傾斜部61の右端部に、第1湾曲部603が連結する。第1湾曲部603は、第1傾斜部61と連結する端部から反対の端部に向けて、第1移動方向Y1の上流に向けて湾曲し、更に左方に向けて湾曲しながら延びる。
 第2傾斜部62は、右端60Rの右湾曲部602から、左方且つ第1移動方向Y1の上流に向けて、直線状に延びる。第2傾斜部62の左端は、板体60の中央位置Qcの近傍に位置する。第2傾斜部62は、仮想線Q1と交差する。第2傾斜部62に沿って延びる仮想線Q2を定義する。仮想線Q2に沿って延びる方向は、延伸方向Y及び仮想線Q1と交差する。第2傾斜部62の一部は、第1湾曲部603に対して第1移動方向Y1の上流に対向する。第2傾斜部62と第1湾曲部603との間の間隔を、「D2」と表記する。間隔D2は、糸Tの太さよりも小さい。
 スリット63は、第2傾斜部62のうち第1移動方向Y1の上流の端部に接続する。スリット63は、第2傾斜部62との接続部分から、第1移動方向Y1の上流に向けて、延伸方向Yに沿って延びる。スリット63の左右方向の位置は、板体60の中央位置Qcと一致する。スリット63の間隔を、「D3」と表記する。間隔D3は、糸Tの太さよりも小さい。間隔D3は、間隔D2よりも小さい。
 捕捉部64は、第1湾曲部603のうち第1傾斜部61と連結する端部と反対の端部に接続する。捕捉部64は、第1移動方向Y1の下流に向けて凹む。捕捉部64は、スリット63に対して第1移動方向Y1の下流に配置される。捕捉部64のうち第1移動方向Y1の上流の端部に、開口604が形成される。開口604は、第1移動方向Y1の上流に向けて開口する。開口604の幅を、「D4」という。幅D4は、スリット63の間隔D3よりも大きい。
 板体60のうち第1移動方向Y1の下流の端部近傍であって、第1傾斜部61、第2傾斜部62、スリット63、及び捕捉部64が設けられた部分を、「下流端部60F」という。
 舌部材6の複数の丸孔60Hに、第1操作ワイヤが接続される。舌部材6は、第1操作ワイヤに対する操作に応じ、第1移動方向Y1または第2移動方向Y2に移動する。舌部材6は、図2に示す顎本体20Aの第13孔31B、図10に示すカートリッジ7の第14孔7H及び、図2に示す第2顎3Bの第12孔31Aに沿って移動可能である。
 第2顎3Bが近接位置にある状態で舌部材6が第1移動方向Y1に移動した場合、図28に示すように、板体60は湾曲する。板体60の下流端部60Fは、図2に示す第2顎3Bの先端部から突出し、第1顎3Aの第1顎貫通孔33に向けて移動する。板体60の下流端部60Fは、第1顎3Aの第1顎貫通孔33に挿通する。
 舌部材6が第1移動方向Y1に最も移動した状態で、板体60の下流端部60Fは後方を向く。図28に示すように、板体60のうち最も前方に位置する部分を、「上流端部Q3」という。上流端部Q3は、板体60のうち第1移動方向Y1において最も下流に位置する部分、即ち下流端部60Fよりも、前方に位置する。
 以下、第1移動方向Y1に最も移動した舌部材6の位置を、「突出位置」という。第2移動方向Y2に最も移動した舌部材6の位置を、「退避位置」という。舌部材6が退避位置に配置された状態で、板体60は前後方向に直線状に延びる。また、板体60の下流端部60Fは、カートリッジ7の第14孔7Hよりも後方に位置する。
<ロボット接続部9>
 図1に示すように、ロボット接続部9は、本体2Aの後端部を覆う。ロボット接続部9は円筒状を有する。本体2Aは、ロボット接続部9の側面91の前端部を後方に通過し、側面91の後端部まで延びる。把持体4及びプッシャ5は、本体2Aを通過し、側面91の後端部よりも後方まで延びる。
 ロボット接続部9の上端に、ロボットRの円板Rrが接続される。円板Rrには、ロボットRに内蔵された複数のロボットモータMRが接続される。複数のロボットモータMRの回転軸は、ロボット接続部9内に向けて延びる。ロボットRは、複数のロボットモータMRを回転させることにより、第1操作ワイヤ、第2操作ワイヤ、第3操作ワイヤ、第4操作ワイヤ、及び、回転ベルト230を操作する。
<駆動ユニット8>
 図1に示すように、駆動ユニット8は、ロボット接続部9の側面の91の後端部に接続する。駆動ユニット8は、円筒状のケース804を有する。ケース804内に、図13から図17に示す第1駆動機構8A、第2駆動機構8B、第3駆動機構8C、及び、図29に示す第1モータMa1、第1補助モータMa2、第2モータMb1、第2補助モータMb2、第3モータMc1、及び第3補助モータMc2が収容される。
 図15に示す第1駆動機構8Aは、結紮把持部材4Aの第1ロッド41及び第2ロッド42を前後方向に移動させ且つ第2ロッド42を回転させる。図16に示す第2駆動機構8Bは、再配置把持部材4Bの第1ロッド43及び第2ロッド44を前後方向に移動させ且つ第2ロッド44を回転させる。図17に示す第3駆動機構8Cは、プッシャ5を前後方向に移動させ且つ回転させる。
<第1駆動機構8A>
 図15に示すように、第1駆動機構8Aは、第1ねじ軸Xa1、第1補助軸Xa2、及び第1把持支持部80A、並びに、図29に示す第1モータMa1、及び第1補助モータMa2を有する。
 第1ねじ軸Xa1は、断面が円形の棒状を有する。第1ねじ軸Xa1の側面に雄ねじが形成される。雄ねじは、前後方向に螺旋状に延びる。第1ねじ軸Xa1は、第1補助軸Xa2に対して右斜め下方に配置され、第1補助軸Xa2と平行に延びる。第1補助軸Xa2は、断面がD字状を有するDカット軸である。第1ねじ軸Xa1は、第1モータMa1が駆動することにより回転する。第1補助軸Xa2は、第1補助モータMa2が駆動することにより回転する。
 第1把持支持部80Aは、第1ロッド41及び第2ロッド42を支持する。第1把持支持部80Aは、支持基部81A、第1主ギヤ81B、及び第1従ギヤ81Cを有する。
 支持基部81Aは、第1ロッド41、第1主ギヤ81B、及び第1従ギヤ81Cを支持する。支持基部81Aは、第1貫通孔811、第2貫通孔812、及び第3貫通孔813を有する。第1貫通孔811の内面に雌ねじが形成される。雌ねじは、前後方向に螺旋状に延びる。第1貫通孔811には、第1ねじ軸Xa1が挿通する。第1ねじ軸Xa1の雄ねじと、第1貫通孔811の雌ねじとは噛み合う。第2貫通孔812には、第1補助軸Xa2が挿通する。第3貫通孔813の周囲、且つ支持基部81Aの前面に、第1ロッド41の後端が接続する。
 第1主ギヤ81Bは、周方向略半分の領域にのみ歯が設けられた平歯車である。第1主ギヤ81Bの回転軸は、前後方向に延びる。第1主ギヤ81Bの中心に、断面形状がD字状のギヤ貫通孔81Hが形成される。第2貫通孔812及びギヤ貫通孔81Hは、前後方向に一直線状に並ぶ。ギヤ貫通孔81Hには、第1補助軸Xa2が挿通する。第1主ギヤ81Bは、第1補助軸Xa2に対して前後方向に移動可能である。なお、第1補助軸Xa2の断面形状はD字状である。このため、第1主ギヤ81Bは、第1補助軸Xa2の回転に応じて回転する。
 第1従ギヤ81Cは平歯車である。第1従ギヤ81Cの回転軸は、前後方向に延びる。第1従ギヤ81Cは、第2ロッド42の後端部に設けられる。第2ロッド42は、第1従ギヤ81Cから前方に延びる。第2ロッド42は、第3貫通孔813を通過し、第1ロッド41の貫通孔に挿通する。第1従ギヤ81Cは、第1主ギヤ81Bに噛み合う。第1従ギヤ81Cは、第1主ギヤ81Bの回転に応じて回転する。
<第1駆動機構8Aの動作説明>
 結紮装置1は、結紮把持部材4Aの第1ロッド41及び第2ロッド42を前後方向に移動させる場合、第1モータMa1を駆動し、第1ねじ軸Xa1を回転させる。第1貫通孔811は、第1ねじ軸Xa1が回転することに応じて前向きまたは後ろ向きの力を受け、前後方向に移動する。この場合、第1貫通孔811が形成された支持基部81Aは、第1貫通孔811の移動に応じて前後方向に移動する。結紮把持部材4Aは、第1ロッド41及び第2ロッド42が一体となって前後方向に移動する。
 また、結紮装置1は、結紮把持部材4Aの第1ロッド41に対して第2ロッド42を回転させる場合、第1補助モータMa2を駆動し、第1補助軸Xa2を回転させる。第1補助軸Xa2が回転することに応じ、第1主ギヤ81B及び第1従ギヤ81Cが回転する。第1従ギヤ81Cが回転することに応じ、第2ロッド42も回転する。これにより、結紮把持部材4Aにおいて、第1ロッド41に対して第2ロッド42が回転する。
 以上のように、第1駆動機構8Aは、第1モータMa1の駆動により第1ねじ軸Xa1を回転させることに応じ、結紮把持部材4Aの第1ロッド41及び第2ロッド42を一体で前後方向に移動させる。また、第1駆動機構8Aは、第1補助モータMa2の駆動により第1補助軸Xa2を回転させることに応じ、第1ロッド41に対して第2ロッド42を回転させる。
<第2駆動機構8B>
 図16に示すように、第2駆動機構8Bは、第2ねじ軸Xb1、第2補助軸Xb2、及び第2把持支持部80B、並びに、図29に示す第2モータMb1、及び第2補助モータMb2を有する。
 第2ねじ軸Xb1は、断面が円形の棒状を有する。第2ねじ軸Xb1の側面に雄ねじが形成される。雄ねじは、前後方向に螺旋状に延びる。第2ねじ軸Xb1は、第2補助軸Xb2に対して右方に配置され、第2ねじ軸Xb1と平行に延びる。第2補助軸Xb2は、断面がD字状を有するDカット軸である。第2ねじ軸Xb1は、第2モータMb1が駆動することにより回転する。第2補助軸Xb2は、第2補助モータMb2が駆動することにより回転する。
 第2把持支持部80Bは、第1ロッド43及び第2ロッド44を支持する。第2把持支持部80Bの構成は、図15に示す第1把持支持部80Aと共通する。
 第2把持支持部80Bは、支持基部82A、第1主ギヤ82B、及び第1従ギヤ82Cを有する。支持基部82A、第1主ギヤ82B、及び第1従ギヤ82Cは、図15に示す第1把持支持部80Aの支持基部81A、第1主ギヤ81B、及び第1従ギヤ81Cに対応する。支持基部82Aに形成される第1貫通孔821、第2貫通孔822、第3貫通孔823は、それぞれ、図15に示す支持基部81Aに形成される第1貫通孔811、第2貫通孔812、第3貫通孔813に対応する。
 第1貫通孔821には、第2ねじ軸Xb1が挿通する。第2ねじ軸Xb1の雄ねじと、第1貫通孔821の雌ねじとは噛み合う。第2貫通孔822には、第2補助軸Xb2が挿通する。第3貫通孔823の周囲、且つ、支持基部82Aの前面に、第1ロッド43の後端が接続する。
 第2貫通孔822、及び第1主ギヤ82Bのギヤ貫通孔82Hは、前後方向に一直線状に並ぶ。ギヤ貫通孔82Hには、第2補助軸Xb2が挿通する。第1主ギヤ82Bは、第2補助軸Xb2に対して前後方向に移動可能である。第1主ギヤ82Bは、第2補助軸Xb2の回転に応じて回転する。
 第1従ギヤ82Cは、第2ロッド44の後端部に設けられる。第2ロッド44は、第1従ギヤ82Cから前方に延びる。第2ロッド44は、第3貫通孔823を通過し、第1ロッド43の貫通孔に挿通する。第1従ギヤ82Cは、第1主ギヤ82Bに噛み合う。第1従ギヤ82Cは、第1主ギヤ82Bの回転に応じて回転する。
<第2駆動機構8Bの動作説明>
 再配置把持部材4Bの第1ロッド43及び第2ロッド44を前後方向に移動させる場合の第2駆動機構8Bの動作は、図15に示す第1駆動機構8Aの動作と共通する。第2駆動機構8Bは、第2モータMb1の駆動により第2ねじ軸Xb1を回転させることに応じ、再配置把持部材4Bの第1ロッド43及び第2ロッド44を一体で前後方向に移動させる。また、第2駆動機構8Bは、第2補助モータMb2の駆動により第2補助軸Xb2を回転させることに応じ、第1ロッド43に対して第2ロッド44を回転させる。
<第3駆動機構8C>
 図17に示すように、第3駆動機構8Cは、第3ねじ軸Xc1、第3補助軸Xc2、及びプッシャ支持部80C、並びに、図29に示す第3モータMc1、及び第3補助モータMc2を有する。
 第3ねじ軸Xc1は、断面が円形の棒状を有する。第3ねじ軸Xc1の側面に雄ねじが形成される。雄ねじは、前後方向に螺旋状に延びる。第3ねじ軸Xc1は、第3補助軸Xc2に対して左斜め下方に位置し、第3ねじ軸Xc1と平行に延びる。第3補助軸Xc2は、断面がD字状を有するDカット軸である。第3ねじ軸Xc1は、第3モータMc1が駆動することにより回転する。第3補助軸Xc2は、第3補助モータMc2が駆動することにより回転する。
 プッシャ支持部80Cは、プッシャ5を支持する。プッシャ支持部80Cの構成は、図15に示す第1把持支持部80A、及び、図16に示す第2把持支持部80Bと共通する。
 プッシャ支持部80Cは、支持基部83A、第2主ギヤ83B、及び第2従ギヤ83Cを有する。支持基部83A、第2主ギヤ83B、及び第2従ギヤ83Cは、図15に示す第1把持支持部80Aの支持基部81A、第1主ギヤ81B、及び第1従ギヤ81Cに対応する。支持基部83Aに形成される第1貫通孔831、第2貫通孔832、及び第3貫通孔833は、それぞれ、図15に示す支持基部81Aに形成される第1貫通孔811、第2貫通孔812、第3貫通孔813に対応する。
 第1貫通孔831には、第3ねじ軸Xc1が挿通する。第3ねじ軸Xc1の雄ねじと、第1貫通孔831の雌ねじとは噛み合う。第2貫通孔832には、第3補助軸Xc2が挿通する。
 第2貫通孔832、及び第2主ギヤ83Bのギヤ貫通孔83Hは、前後方向に一直線状に並ぶ。ギヤ貫通孔83Hには、第3補助軸Xc2が挿通する。第2主ギヤ83Bは、第3補助軸Xc2に対して前後方向に移動可能である。第2主ギヤ83Bは、第3補助軸Xc2の回転に応じて回転する。
 第2従ギヤ83Cは、プッシャ5の後端部に設けられる。プッシャ5は、第2従ギヤ83Cから前方に延びる。プッシャ5は、第3貫通孔833を通過して前方に延びる。第2従ギヤ83Cは、第2主ギヤ83Bに噛み合う。第2従ギヤ83Cは、第2主ギヤ83Bの回転に応じて回転する。
<第3駆動機構8Cの動作説明>
 プッシャ5を前後方向に移動させる場合の第3駆動機構8Cの動作は、図15に示す第1駆動機構8Aの動作と共通する。第3駆動機構8Cは、第3モータMc1の駆動により第3ねじ軸Xc1を回転させることに応じ、プッシャ5を前後方向に移動させる。また、第3駆動機構8Cは、第3補助モータMc2の駆動により第3補助軸Xc2を回転させることに応じ、プッシャ5を回転させる。
<第1駆動機構8A、第2駆動機構8B、第3駆動機構8Cの位置関係>
 図14に示すように、第1把持支持部80A、及び第2把持支持部80Bのそれぞれの位置は、上下方向及び左右方向において互いに相違する。このため、第1把持支持部80A、及び第2把持支持部80Bがそれぞれ前後方向に移動する場合、第1把持支持部80A、及び第2把持支持部80Bは互いに接触しない。従って、第1把持支持部80Aは第2把持支持部80Bよりも前方に移動可能であり、且つ、第2把持支持部80Bは第1把持支持部80Aよりも前方に移動可能である。
 後方から視た状態で、結紮把持部材4Aとプッシャ5とは同軸上に配置される。第1ロッド41の第8軸C8、第2ロッド42の第9軸C9、及びプッシャ5の第10軸C10は、同一直線状に配置される。第1把持支持部80Aとプッシャ支持部80Cとのそれぞれの一部は、前後方向と直交する方向(上下方向及び左右方向)において重なる。第1把持支持部80Aよりも前方にプッシャ支持部80Cが配置される。プッシャ支持部80Cよりも前方に第1把持支持部80Aが移動することは、第1把持支持部80Aの前面にプッシャ支持部80Cの後面が接触することで規制される。
 一方、第2把持支持部80Bとプッシャ支持部80Cとのそれぞれの位置は、上下方向及び左右方向において互いに相違する。このため、第2把持支持部80Bとプッシャ支持部80Cとがそれぞれ前後方向に移動する場合、第2把持支持部80Bとプッシャ支持部80Cとは互いに接触しない。従って、第2把持支持部80Bはプッシャ支持部80Cよりも前方に移動可能であり、且つ、プッシャ支持部80Cは第2把持支持部80Bよりも前方に移動可能である。
<電気的構成>
 図29に示すように、ロボットRは、コントローラ96、メモリ97、モータドライバFr、複数のロボットモータMR、エンコーダZr、入力部98A、及び出力部98Bを有する。結紮装置1は、モータドライバFa1、Fa2、Fb1、Fb2、Fc1、Fc2、第1モータMa1、Mb1、第1補助モータMa2、Mb2、第3モータMc1、第3補助モータMc2、エンコーダZa1、Za2、Zb1、Zb2、Zc1、Zc2を有する。
 コントローラ96は、CPU(Central Processing Unit)であり、結紮装置1により被結紮体Sを糸Tで結紮するために結紮装置1を制御する。コントローラ96は、メモリ97、モータドライバFr、Fa1、Fa2、Fb1、Fb2、Fc1、Fc2、エンコーダZr、Za1、Za2、Zb1、Zb2、Zc1、Zc2、入力部98A、及び出力部98Bと電気的に接続する。
 メモリ97は、揮発性及び不揮発性の記憶装置を含む。メモリ97には、コントローラ96により実行される結紮プログラム、及び各種設定情報が記憶される。
 モータドライバFrは、ロボットモータMRと電気的に接続する。エンコーダZrは、ロボットモータMRの回転数を検出する。モータドライバFa1は、第1モータMa1と電気的に接続する。エンコーダZa1は、第1モータMa1の回転数を検出する。モータドライバFa2は、第1補助モータMa2と電気的に接続する。エンコーダZa2は、第1補助モータMa2の回転数を検出する。モータドライバFb1は、第2モータMb1と電気的に接続する。エンコーダZb1は、第2モータMb1の回転数を検出する。モータドライバFb2は、第2補助モータMb2と電気的に接続する。エンコーダZb2は、第2補助モータMb2の回転数を検出する。モータドライバFc1は、第3モータMc1と電気的に接続する。エンコーダZc1は、第3モータMc1の回転数を検出する。モータドライバFc2は、第3補助モータMc2と電気的に接続する。エンコーダZc2は、第3補助モータMc2の回転数を検出する。
 モータドライバFrは、コントローラ96から受信する信号に応じてロボットモータMRに直流電圧を印加し、ロボットモータMRを駆動する。また、モータドライバFrは、ロボットモータMRに流れる電流の電流値、及び、エンコーダZrにより検出されたロボットモータMRの回転数を取得し、コントローラ96に送信する。
 モータドライバFa1は、コントローラ96から受信する信号に応じて第1モータMa1に直流電圧を印加し、第1モータMa1を駆動する。また、モータドライバFa1は、第1モータMa1に流れる電流の電流値、及び、エンコーダZa1により検出された第1モータMa1の回転数を取得し、コントローラ96に送信する。モータドライバFa2は、コントローラ96から受信する信号に応じて第1補助モータMa2に直流電圧を印加し、第1補助モータMa2を駆動する。また、モータドライバFa2は、第1補助モータMa2に流れる電流の電流値、及び、エンコーダZa2により検出された第1補助モータMa2の回転数を取得し、コントローラ96に送信する。
 モータドライバFb1は、コントローラ96から受信する信号に応じて第2モータMb1に直流電圧を印加し、第2モータMb1を駆動する。また、モータドライバFb1は、第2モータMb1に流れる電流の電流値、及び、エンコーダZb1により検出された第2モータMb1の回転数を取得し、コントローラ96に送信する。モータドライバFb2は、コントローラ96から受信する信号に応じて第2補助モータMb2に直流電圧を印加し、第2補助モータMb2を駆動する。また、モータドライバFb2は、第2補助モータMb2に流れる電流の電流値、及び、エンコーダZb2により検出された第2補助モータMb2の回転数を取得し、コントローラ96に送信する。
 モータドライバFc1は、コントローラ96から受信する信号に応じて第3モータMc1に直流電圧を印加し、第3モータMc1を駆動する。また、モータドライバFc1は、第3モータMc1に流れる電流の電流値、及び、エンコーダZc1により検出された第3モータMc1の回転数を取得し、コントローラ96に送信する。モータドライバFc2は、コントローラ96から受信する信号に応じて第3補助モータMc2に直流電圧を印加し、第3補助モータMc2を駆動する。また、モータドライバFc2は、第3補助モータMc2に流れる電流の電流値、及び、エンコーダZc2により検出された第3補助モータMc2の回転数を取得し、コントローラ96に送信する。
 入力部98Aは、各種情報をロボットRに入力するためのボタン、タッチパネル、キーボード等である。出力部98Bは、各種情報を表示するディスプレイである。
<結紮工程>
 ロボットRのコントローラ96が結紮装置1を制御して被結紮体Sが糸Tにより結紮される結紮工程について説明する。以下説明において、コントローラ96がドライバに信号を送信することによりモータを駆動することを、「コントローラ96がモータを駆動する」という。図30に示すように、結紮工程は、初期状態の結紮装置1により開始される(S11)。初期状態は次の通りである。
 図34に示すように、第2顎3Bは近接位置に配置される。カートリッジ7の交換後、最初の結紮工程が行われる場合、舌部材6は退避位置に配置される。舌部材6の下流端部60Fは、カートリッジ7の第14孔7Hよりも後方、且つ、顎本体20A内の第13孔31Bに配置される。このとき、糸Tは舌部材6により保持されていない。一方、カートリッジ7の交換後、2回目以降の結紮工程が行われる場合、舌部材6は中間位置に配置される。中間位置は、下流端部60Fが第2顎3Bの第12孔31A内に配置された状態における舌部材6の位置である。このとき、糸Tは、舌部材6の捕捉部64により捕捉された状態となっている。
 結紮把持部材4A及びプッシャ5は、第1孔21の延伸部21A及び第1分岐部21B、並びに、図10に示すカートリッジ7の第1円形部761、回収部71A、第2円形部762、及び領域780の一部に亘って配置される。結紮把持部材4A及びプッシャ5の前端は、第1顎貫通孔33の近傍に位置する。結紮把持部材4Aの前端は、プッシャ5の前端よりも僅かに前方に突出する。結紮把持部材4Aは解放状態とされる。再配置把持部材4Bは、第1孔21の第2分岐部21Cに配置される。再配置把持部材4Bは全把持状態とされる。
 ボビンBから繰り出された糸Tは、第2顎3Bの第12孔31A、カートリッジ7の第1円形部761、回収部71A、第2円形部762、並びに、第1孔21の延伸部21A及び第2分岐部21Cを通過する。糸Tの先端は、全把持状態の再配置把持部材4Bにより把持される。ループ形成部2Bの第1ループ軸46、及び第2ループ軸56は、第3回転位置に配置される。第1ループ軸46に第1ループP1が形成され、第2ループ軸56に第2ループP2が形成される。結紮把持部材4A及びプッシャ5は、第1ループP1、及び第2ループP2に挿通する。図34~図63では、理解を容易にするために、第1ループP1、及び第2ループP2が第1ループ軸46、及び第2ループ軸56から外れた状態を示す。
 結紮装置1の本体2Aは、体内で被結紮体Sよりも後方に配置される。コントローラ96は、第2顎3Bを近接位置から離隔位置に移動させるために、ロボットモータMRを駆動して第4操作ワイヤを操作する(S13)。図35に示すように、第2顎3Bは、近接位置から離隔位置に移動する(矢印Y11)。この状態で、本体2Aは、被結紮体Sに向けて前方に移動する。第1顎3Aと第2顎3Bとの間に被結紮体Sが配置される。
 次に、コントローラ96は、第2顎3Bを離隔位置から近接位置に移動させるために、ロボットモータMRを駆動して第4操作ワイヤを操作する(S15)。図36に示すように、第2顎3Bは、離隔位置から近接位置に移動する(矢印Y12)。被結紮体Sは、第1顎3Aと第2顎3Bとの間に挟まれ、保持領域Spに配置される。糸Tは、被結紮体Sの下方に配置される。
 次に、コントローラ96は、舌部材6を突出位置まで、図27、図28に示す第1移動方向Y1に移動させるために、ロボットモータMRを駆動して第1操作ワイヤを操作する(S17)。
 ここで、カートリッジ7の交換後、最初の結紮工程が行われる場合、舌部材6は、退避位置から突出位置まで移動する。舌部材6が移動する過程で、糸TのうちボビンBと被結紮体Sとの間に亘って延びる部分に、図27に示す舌部材6の第1傾斜部61が接触する。図27に示すように、糸Tは、第1傾斜部61に沿って第1移動方向Y1の上流に誘導される。糸Tは、第1傾斜部61から離れ、次に第2傾斜部62に接触する。糸Tは、第1傾斜部61に沿って第1移動方向Y1の上流に誘導される。糸Tは、第2傾斜部62に接続するスリット63に進入し、スリット63により左右両側から挟持される。
 一方、カートリッジ7の交換後、2回目以降の結紮工程が行われる場合、舌部材6は、中間位置から突出位置まで移動する。このとき、舌部材6の捕捉部64に捕捉された状態となっている糸Tは、舌部材6が移動する過程で、第1移動方向Y1の上流に移動してスリット63に進入する。糸Tは、スリット63により左右両側から挟持される。
 舌部材6は、糸Tを挟持した状態で、突出位置に向けて更に第1移動方向Y1に移動する。図37に示すように、舌部材6の下流端部60Fは、第1顎3Aの第1顎貫通孔33に挿通して上方に突出する(矢印Y13)。舌部材6の下流端部60Fは、結紮把持部材4Aに対して前方に対向する。舌部材6は、スリット63により挟持した糸Tを上方に持ち上げる。このとき、糸Tのうち舌部材6と被結紮体Sとの間に亘って延びる部分は、図24に示す解放状態の結紮把持部材4Aのうち第1切欠き40及び第1部分切欠き480の内部に進入する。
 次に、コントローラ96は、結紮把持部材4Aの第2ロッド42を回転させて解放状態から半把持状態とするために、第1補助モータMa2を駆動する(S19)。図38に示すように、結紮把持部材4Aの第2ロッド42は第1ロッド41に対して回転し(矢印Y14)、結紮把持部材4Aは半把持状態となる。糸Tのうち舌部材6と被結紮体Sとの間に亘って延びる部分は、半把持状態となった結紮把持部材4Aの第1ロッド41及び第2ロッド42により移動可能に保持される。
 次に、コントローラ96は、舌部材6を突出位置から中間位置まで移動させるために、ロボットモータMRを駆動して第1操作ワイヤを操作する(S21)。図39に示すように、舌部材6は、中間位置まで第2移動方向Y2に移動する(矢印Y15)。なおこのとき、スリット63から糸Tが外れる。糸Tは、スリット63に対して第2移動方向Y2の上流、言い換えれば、第1移動方向Y1の下流に位置する捕捉部64に進入し、捕捉部64により捕捉される。従って糸Tは、スリット63から外れても舌部材6から外れない。
 次に、コントローラ96は、結紮把持部材4A及びプッシャ5を後方に移動させるために、第1モータMa1及び第3モータMc1を駆動する(S23)。図39に示すように、結紮把持部材4A及びプッシャ5は後方に移動する(矢印Y16)。結紮把持部材4A及びプッシャ5のそれぞれの前端部は、カートリッジ7よりも後方且つループ形成部2Bよりも前方に配置される。なお、結紮把持部材4Aは半把持状態であり、第1ロッド41及び第2ロッド42に対して糸Tは移動可能である。このため、結紮把持部材4Aの後方への移動に応じ、ボビンBから糸Tが繰り出される。糸Tは、被結紮体Sに巻き付く。
 次に、コントローラ96は、結紮把持部材4Aの第2ロッド42を回転させて半把持状態から全把持状態とするために、第1補助モータMa2を駆動する(S25)。図40に示すように、結紮把持部材4Aの第2ロッド42は第1ロッド41に対して回転し(矢印Y17)、結紮把持部材4Aは全把持状態となる。糸TのうちボビンBから繰り出された部分は、全把持状態となった結紮把持部材4Aの第1ロッド41及び第2ロッド42により移動不能に保持される。
 次に、コントローラ96は、舌部材6を中間位置から突出位置まで移動させるために、ロボットモータMRを駆動して第1操作ワイヤを操作する(S27)。舌部材6が移動する過程で、糸TのうちボビンBと結紮把持部材4Aとの間に亘って延びる部分は、舌部材6の捕捉部64からスリット63に向けて移動し、スリット63により挟持される。舌部材6は、糸Tを挟持した状態で、突出位置に向けて更に移動する。
 図41に示すように、舌部材6の下流端部60Fは、第1顎3Aの第1顎貫通孔33に挿通して上方に突出する(矢印Y18)。糸Tは、スリット63により挟持される。舌部材6は、スリット63に挟持された糸Tを上方に持ち上げる。このとき、糸Tのうち舌部材6と結紮把持部材4Aとの間に亘って延びる部分は、カートリッジ7の把持糸カッター79の刃79Aに下方から押し付けられる。なお、結紮把持部材4Aは全把持状態であり、第1ロッド41及び第2ロッド42に対して糸Tは移動不能である。また、舌部材6のスリット63に糸Tが挟持されており、舌部材6に対して糸Tは移動不能である。このため、舌部材6と結紮把持部材4Aとの間に亘って延びる部分は、把持糸カッター79により切断される(S27)。
 糸Tのうち、切断によりボビンB側から切り離された糸T1は、一方側の第1端部taにおいて再配置把持部材4Bにより把持されている。糸T1は、第1端部taから前方に延び、被結紮体Sに巻回して後方に延び、結紮把持部材4Aにより把持された部分で曲折して前方に延び、他方側の第2端部tbに至る。糸T1は、被結紮体Sに巻き付いている。
 次に、コントローラ96は、結紮把持部材4Aの第2ロッド42を回転させて全把持状態から半把持状態とするために、第1補助モータMa2を駆動する(S29)。図41に示すように、結紮把持部材4Aの第2ロッド42は第1ロッド41に対して回転し(矢印Y19)、結紮把持部材4Aは半把持状態となる。糸T1のうちS27の工程で切断された第2端部tbと被結紮体Sに巻き付いた部分との間に亘って延びる部分は、半把持状態となった結紮把持部材4Aの第1ロッド41及び第2ロッド42により保持される。
 次に、コントローラ96は、舌部材6を突出位置から中間位置まで移動させるために、ロボットモータMRを駆動して第1操作ワイヤを操作する(S31)。図42に示すように、舌部材6は、中間位置まで第2移動方向Y2に移動する(矢印Y20)。糸Tは、スリット63から外れ、捕捉部64により捕捉される。
 次に、コントローラ96は、結紮把持部材4A及びプッシャ5を後方に移動させるために、第1モータMa1及び第3モータMc1を駆動する(S33)。図42に示すように、結紮把持部材4A及びプッシャ5は後方に移動する(矢印Y21)。結紮把持部材4A及びプッシャ5の前端は、ループ形成部2Bの後方まで移動する。なお、結紮把持部材4Aは半把持状態であり、第1ロッド41及び第2ロッド42に対して糸T1は移動可能である。このため、結紮把持部材4A及びプッシャ5が後方に移動する過程で、糸T1の第2端部tbは、第1ループP1、及び第2ループP2を後方に通過し、結紮把持部材4Aの第1ロッド41及び第2ロッド42に近接する位置まで移動する。
 次に、コントローラ96は、結紮把持部材4Aの第2ロッド42を回転させて半把持状態から全把持状態とするために、第1補助モータMa2を駆動する(S35)。図43に示すように、結紮把持部材4Aの第2ロッド42は第1ロッド41に対して回転し(矢印Y22)、結紮把持部材4Aは全把持状態となる。糸T1の第2端部tbの近傍は、全把持状態となった結紮把持部材4Aの第1ロッド41及び第2ロッド42により保持される。
 次に、コントローラ96は、結紮把持部材4A及びプッシャ5を前方に僅かに移動させるために、第1モータMa1及び第3モータMc1を駆動する(S37)。図44に示すように、結紮把持部材4A及びプッシャ5は前方に僅かに移動する(矢印Y23)。結紮把持部材4A及びプッシャ5の前端部は、ループ形成部2Bに後方から近接する。これにより、糸T1のうち、被結紮体Sに巻き付いた部分と第2端部tbとの間の張力が緩められる。
 次に、コントローラ96は、ループ形成部2Bを駆動するために、ロボットモータMRを駆動して第3操作ワイヤを操作する(S39)。図45に示すように、第1ループ軸46、及び第2ループ軸56は、第3回転位置から第1回転方向R1に360度回転する。第1ループP1は第1ループ軸46から外れ、第2ループP2は第2ループ軸56から外れる。
 次に、図31に示すように、コントローラ96は、結紮把持部材4A及びプッシャ5を前方に移動させるために、第1モータMa1及び第3モータMc1を駆動する(S41)。図46に示すように、結紮把持部材4A及びプッシャ5は前方に移動する(矢印Y24)。結紮把持部材4A及びプッシャ5の前端は、被結紮体Sの近傍まで移動する。このとき、プッシャ5は、第1ループP1及び第2ループP2を被結紮体Sの近傍まで移動させる。図47は、被結紮体Sの近傍に配置された第1ループP1、及び第2ループP2を示す。
 また、コントローラ96は、再配置把持部材4Bを後方に移動させるために、第2モータMb1を駆動する(S43)。図46に示すように、再配置把持部材4Bは後方に移動する(矢印Y25)。これにより、第1ループP1及び第2ループP2の移動に伴う糸T1の弛みが抑制される。次に、コントローラ96は、第1ループP1及び第2ループP2を締め付けるために、締め付け工程を実行する(S45)。
 図32を参照し、締め付け工程について説明する。コントローラ96は、再配置把持部材4Bを後方に移動させるために、第2モータMb1を駆動する(S101)。コントローラ96は、モータドライバFb1による第2モータMb1の駆動に応じて第2モータMb1に流れる電流値を、モータドライバFb1から受信して取得する(S103)。
 コントローラ96は、取得した電流値が所定の閾値Th0以下であるか判定する(S105)。なお、第2モータMb1に流れる電流値が所定の閾値Th0よりも大きい場合(S105:YES)、結紮装置1に何らかの異常が発生した可能性が高い。このため、コントローラ96は、取得した電流値が所定の閾値Th0よりも大きいと判定した場合(S105:NO)、エラーの発生を通知する画面を出力部98Bに表示させる(S107)。コントローラ96は、締め付け工程及び結紮工程を終了させる。
 コントローラ96は、取得した電流値が所定の閾値Th0以下であると判定した場合(S105:YES)。再配置把持部材4Bを後方に継続して移動させるために、第2モータMb1を駆動する(S109)。なお、糸T1の第2端部tbの近傍は、全把持状態となった結紮把持部材4Aの第1ロッド41及び第2ロッド42により保持されている。また、再配置把持部材4Bは全把持状態であり、糸T1の第1端部taが第1ロッド43及び第2ロッド44により保持されている。このため、再配置把持部材4Bが後方に移動することにより、糸T1は引っ張られ、第1ループP1及び第2ループP2が締め付けられる。
 コントローラ96は、S109で開始した再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させるか否かの判定条件を、メモリ97に記憶された設定情報に基づいて選択する(S111)。なお、設定情報は、ロボットRの入力部98Aを介してユーザにより予め入力されることで、メモリ97に記憶される。選択可能な判定条件は、次の判定条件G1~G8の何れかである。判定条件G1~G8の詳細は、それぞれ次の通りである。
 図33の第1グラフは、再配置把持部材4Bの後方への移動時において第2モータMb1に流れる電流値の経時変化を示す。このように、電流値は、再配置把持部材4Bが移動する時間の経過に応じて大きくなる。なお、第2モータMb1に流れる電流値は、再配置把持部材4Bが後方に移動して糸T1を引っ張るときの力の大きさと相関がある。つまり、再配置把持部材4Bの移動により第1ループP1及び第2ループP2の締め付けが徐々に強くなることに応じ、再配置把持部材4Bが糸T1を引っ張るときの力も徐々に大きくなる。従って、第1グラフの縦軸は、再配置把持部材4Bが糸T1を引っ張るときの力に置き換えることが可能である。以下の説明では第1グラフの縦軸を力に置き換えて説明する。
 力の変化傾向は、初期状態H1、中間状態H2、及び終期状態H3を含む。初期状態H1において、力は一定の増加率で推移する。中間状態H2において、力の増加率は増加する。終期状態H3において、力は一定の増加率で推移する。なお、初期状態H1における力の増加率よりも、終期状態H3における力の増加率の方が大きい。
 図33の第2グラフは、第1グラフにおける力の時間変化を一回微分した値である第1微分値の経時変化を示す。第2グラフの第1状態H11、第2状態H12、及び第3状態H13は、それぞれ、第1グラフの初期状態H1、中間状態H2、終期状態H3に対応する。図33の第3グラフは、第1グラフにおける力の時間変化を二回微分した値である第2微分値の経時変化を示す。第3グラフの第4状態H21、第5状態H22、及び第6状態H23は、それぞれ、第1グラフの初期状態H1、中間状態H2、終期状態H3に対応する。
 判定条件G1~G3では、力の時間変化を一回微分した第1微分値に基づいて判定が行われる。判定条件G4~G8では、力の時間変化を二回微分した第2微分値に基づいて判定が行われる。
 判定条件G1では、第1状態H11から第2状態H12に変化した場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定される。より詳細には、コントローラ96は、第1微分値の移動平均値に対して所定の第1割合W1(%)以内の範囲で第1微分値が推移する状態から、第1割合W1(%)よりも大きい範囲で第1微分値が推移する状態に変化した場合、第1状態H11から第2状態H12に変化したと判定する。コントローラ96は、第1状態H11から第2状態H12に変化したと判定した場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定する。
 判定条件G2では、第1状態H11から第2状態H12に変化した後、第1微分値が、第1状態H11における第1微分値から統計的に導き出される値に対して所定の第1閾値Th1以上大きくなった場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定される。より詳細には、コントローラ96は、第2状態H12に変化した後、第1状態H11における第1微分値の移動平均値に対して第1微分値が第1閾値Th1以上大きくなった場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定する。
 判定条件G3では、第2状態H12から第3状態H13に変化した場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定される。より詳細には、コントローラ96は、第2状態H12に変化した後、第1微分値の移動平均値に対して第1割合W1(%)以内の範囲で第1微分値が推移する状態に変化した場合、第2状態H12から第3状態H13に変化したと判定する。コントローラ96は、第2状態H12から第3状態H13に変化したと判定した場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定する。
 判定条件G4では、第4状態H21から第5状態H22に変化した場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定される。より詳細には、コントローラ96は、第2微分値の移動平均値に対して所定の第2割合W2(%)以内の範囲で第2微分値が推移する状態から、第2割合W2(%)よりも大きい範囲で第2微分値が推移する状態に変化した場合、第4状態H21から第5状態H22に変化したと判定する。コントローラ96は、第4状態H21から第5状態H22に変化したと判定した場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定する。
 判定条件G5では、第4状態H21から第5状態H22に変化した後、第2微分値が、第4状態H21における第2微分値から統計的に導き出される値に対して所定の第2閾値Th2以上大きくなった場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定される。より詳細には、コントローラ96は、第5状態H22に変化した後、第4状態H21における第2微分値の移動平均値に対して第2微分値が第2閾値Th2以上大きくなった場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定する。
 判定条件G6では、第4状態H21から第5状態H22に変化した後、第2微分値が極大となった場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定される。より詳細には、コントローラ96は、第5状態H22に変化した後、第2微分値を微分した値が0となる点を、極大点として検出する。コントローラ96は、極大点を検出した場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定する。
 判定条件G7では、第4状態H21から第5状態H22に変化した後、第2微分値が、極大点の極大値に対して所定の第3閾値Th3以上小さくなった場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定される。より詳細には、コントローラ96は、第5状態H22に変化した後で極大点を検出した場合、極大点の極大値を特定する。コントローラ96は、特定した極大値に対して第2微分値が第3閾値Th3以上小さくなった場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定する。
 判定条件G8では、第5状態H22から第6状態H23に変化した場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定される。より詳細には、コントローラ96は、第5状態H22に変化した後、第2微分値の移動平均値に対して第2割合W2(%)以内の範囲で第2微分値が推移する状態に変化した場合、第5状態H22から第6状態H23に変化したと判定する。コントローラ96は、第5状態H22から第6状態H23に変化したと判定した場合、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定する。
 図32に示すように、コントローラ96は、S111で判定条件G1~G9の何れかを選択した後、モータドライバFb1による第2モータMb1の駆動に応じて第2モータMb1に流れる電流値を、モータドライバFb1から受信して取得する(S113)。コントローラ96は、取得した電流値に基づき、S111で選択した判定条件G1~G9の何れかにより、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させるか否か判定する(S115)。コントローラ96は、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させないと判定した場合(S115:NO)、処理をS113に戻し、処理を繰り返す。この場合、図46に示すように、再配置把持部材4Bは後方に移動する(矢印Y25)。これにより、第1ループP1及び第2ループP2が締め付けられる。
 コントローラ96は、再配置把持部材4Bの後方への移動を停止させると判定した場合(S115:YES)、再配置把持部材4Bの移動を停止させるために、第2モータMb1の駆動を停止する(S117)。
 図31に示すように、次にコントローラ96は、結紮把持部材4Aを後方に移動させるために、第1モータMa1を駆動する(S47)。図48に示すように、結紮把持部材4Aは後方に移動する(矢印Y26)。また、コントローラ96は、再配置把持部材4Bを前方に移動させるために、第2モータMb1を駆動する(S47)図48に示すように、再配置把持部材4Bは前方に移動する(矢印Y27)。
 結紮把持部材4A及び再配置把持部材4Bの移動により、図47に示す第1ループP1が延びる。図49に示すように、糸T1のうち第2ループP2と第1端部taとの間の部分に、新たな第1ループP11が形成される。これにより、男結びの結び目Kが形成され、被結紮体Sは糸T1により結紮される。
 次に、コントローラ96は、結紮把持部材4Aの第2ロッド42を回転させて全把持状態から解放状態とするために、第1補助モータMa2を駆動する(S49)。図50に示すように、結紮把持部材4Aの第2ロッド42は第1ロッド41に対して回転し(矢印Y28)、結紮把持部材4Aは解放状態となる。糸T1の第2端部tbの近傍は、結紮把持部材4Aの第1ロッド41及び第2ロッド42から解放される。
 次に、コントローラ96は、結紮把持部材4A及びプッシャ5を後方に移動させるために、第1モータMa1及び第3モータMc1を駆動する(S51)。図51に示すように、結紮把持部材4A及びプッシャ5は後方に移動する(矢印Y29)。結紮把持部材4A及びプッシャ5は、第1孔21の第1分岐部21Bに配置される。
 次に、コントローラ96は、糸T1のうち被結紮体Sに巻き付いた部分から第1端部taまでの部分を切断してカートリッジ7の第1収容部71Bに収容するため、ロボットモータMRを駆動して回転ベルト230を回転させる(S53)。顎本体20Aの第1部分装着部28Aに設けられた伝達機構29のプーリ27は、回転ベルト230の回転に応じて回転する。これに伴い、図52に示すように、プーリ27の装着孔27Aに装着されたカートリッジ7の回転体72も回転し、回転体72に接続するリール部材73が回転する(矢印Y30)。
 図53に示すように、リール部材73に接触する糸T1は、第1コイルバネ73A及び第2コイルバネ73Bのそれぞれの素線730に沿って誘導される。これにより糸T1は、カートリッジ7の収容凹部71のうち回収部71Aから第1収容部71Bに向けて移動する。糸T1は、再配置把持部材4Bの移動軌跡Uから下方に離隔する。より詳しくは、糸T1は、リール部材73の回転に伴い、第1コイルバネ73A及び第2コイルバネ73Bと支持板72Aとの接続箇所に向けて下降する。
 収容凹部71のうち回収部71Aから第1収容部71Bに向けて糸T1が移動することに伴い、糸T1の第1端部taは前方に引っ張られる。これに対し、コントローラ96は、再配置把持部材4Bを前方に移動させるために、第2モータMb1を駆動する(S55)図52に示すように、糸T1の第1端部taを保持する再配置把持部材4Bは、前方に移動する(矢印Y31)。
 リール部材73の下端まで糸T1が移動した後も、リール部材73は回転し続ける。この場合、図54に示すように、糸T1はリール部材73の下端部に巻き付けられる。なお、リール部材73に対する糸T1の巻き付きが開始される段階で、糸T1のうち被結紮体Sに巻き付いた部分からリール部材73に向けて延びる部分は、カートリッジ7の左右方向の中央から左方に移動する。糸T1は、カートリッジ7の巻取糸カッター77に接触し、刃77Aにより切断される(S57)。巻取糸カッター77は、糸T1のうち結び目Kから第1端部taに向けて延びる部分を、結び目Kから切り離す。以下、糸T1のうち結び目Kから切り離された部分を、糸T11という。
 カートリッジ7の巻取糸カッター77による糸T1の切断後、コントローラ96は、再配置把持部材4Bの第2ロッド44を回転させて全把持状態から解放状態とするために、第2補助モータMb2を駆動する(S59)。図55に示すように、再配置把持部材4Bの第2ロッド44は第1ロッド43に対して回転し(矢印Y32)、再配置把持部材4Bは解放状態となる。糸T11の第1端部taの近傍は、再配置把持部材4Bの第1ロッド43及び第2ロッド44から解放される。
 なお、コントローラ96は、顎本体20Aのプーリ27を継続して回転させ、カートリッジ7のリール部材73を継続して回転させる(矢印Y33)。これにより、糸T11は、リール部材73にすべて巻き取られる(S61)。巻き取られた糸T11は、収容凹部71の第1収容部71Bに収容される。なお、第1収容部71Bの容積は、上記の工程を経てリール部材73に巻き取られた糸T11の総体積の2倍以上、且つ、ボビンBに巻き付いた糸Tの圧縮されていない状態における総体積以下となるよう調整されている。
 次に、コントローラ96は、第1ループ軸46及び第2ループ軸56を回転させるために、ロボットモータMRを駆動して第3操作ワイヤを操作する(S63)。図56に示すように、第1ループ軸46、及び第2ループ軸56は、第3回転位置から第1回転位置に向けて、第2回転方向R2に180度回転する。
 次に、コントローラ96は、第2顎3Bを近接位置から離隔位置に移動させるために、ロボットモータMRを駆動して第4操作ワイヤを操作する(S65)。図56に示すように、第2顎3Bは、近接位置から離隔位置に移動する(矢印Y34)。糸T1により結紮された被結紮体Sは、顎部材3から取り外される。
 次に、コントローラ96は、第2顎3Bを離隔位置から近接位置に移動させるために、ロボットモータMRを駆動して第4操作ワイヤを操作する(S67)。図56に示すように、第2顎3Bは、離隔位置から近接位置に移動する(矢印Y35)。
<再配置工程>
 結紮工程を経て被結紮体Sが糸Tにより結紮された後、結紮装置1を初期状態に戻す再配置工程について説明する。
 図57に示すように、コントローラ96は、再配置把持部材4Bを前方に移動させるために、第2モータMb1を駆動する(S71)図58に示すように、再配置把持部材4Bは前方に移動する(矢印Y51)。再配置把持部材4Bは、第1孔21の延伸部21A及び第2分岐部21C、並びに、図10に示すカートリッジ7の第1円形部761、回収部71A、第2円形部762、及び領域780の一部に亘って配置される。再配置把持部材4Bの前端は、第1顎3Aの第1顎貫通孔33の近傍に到達する。
 次に、コントローラ96は、舌部材6を中間位置から突出位置まで移動させるために、ロボットモータMRを駆動して第1操作ワイヤを操作する(S73)。舌部材6が第1移動方向Y1に移動する過程で、捕捉部64に捕捉された状態の糸Tはスリット63に進入し、スリット63により挟持される。
 舌部材6は、糸Tを挟持した状態で、突出位置に向けて更に第1移動方向Y1に移動する。図59に示すように、舌部材6の下流端部60Fは、第1顎3Aの第1顎貫通孔33に挿通して上方に突出する(矢印Y53)。舌部材6は、スリット63により挟持した糸Tを上方に持ち上げる。このとき、糸Tの先端は、解放状態の再配置把持部材4Bのうち第1切欠き40及び第1部分切欠き480の内部に進入する。舌部材6の下流端部60Fは、再配置把持部材4Bに対して前方に対向する。
 次に、コントローラ96は、再配置把持部材4Bの第2ロッド44を回転させて解放状態から全把持状態とするために、第2補助モータMb2を駆動する(S75)。図59に示すように、再配置把持部材4Bの第2ロッド44は第1ロッド43に対して回転し(矢印Y54)、再配置把持部材4Bは全把持状態となる。糸Tの先端は、全把持状態となった再配置把持部材4Bの第1ロッド43及び第2ロッド44により移動不能に保持される。
 次に、コントローラ96は、舌部材6を突出位置から中間位置まで移動させるために、ロボットモータMRを駆動して第1操作ワイヤを操作する(S77)。図60に示すように、舌部材6は、中間位置まで第2移動方向Y2に移動する(矢印Y55)。糸Tは、スリット63から外れ、捕捉部64により捕捉される。
 次に、コントローラ96は、再配置把持部材4Bを後方に移動させるために、第2モータMb1を駆動する(S79)。図61に示すように、再配置把持部材4Bは後方に移動する(矢印Y56)。再配置把持部材4Bの前端部は、ループ形成部2Bよりも後方に配置される。なお、再配置把持部材4Bは全把持状態であり、第1ロッド43及び第2ロッド44に対して糸Tは移動不能である。このため、再配置把持部材4Bの後方への移動に応じ、ボビンBから糸Tが繰り出される。
 次に、コントローラ96は、ループ形成部2Bを駆動するためにロボットモータMRを駆動し、第3操作ワイヤを操作する(S81)。図62に示すように、第1ループ軸46、及び第2ループ軸56は、第1回転位置から第2回転位置に向けて、第1回転方向R1に90度回転する。これにより、第2溝460Aに沿って配置された糸Tを、第4溝460B、及び第5溝460Cに移動させ、且つ、第3溝560Aに沿って配置された糸Tを、第6溝560B、第7溝560Cに移動させる。
 次に、コントローラ96は、再配置把持部材4Bを後方に移動させるために、第2モータMb1を駆動する(S83)。図63に示すように、再配置把持部材4Bは後方に移動する(矢印Y57)。再配置把持部材4Bの前端は、第1孔21の第2分岐部21Cに到達する。
 次に、コントローラ96は、再配置把持部材4Bを前方に移動させるために、第2モータMb1を駆動する(S85)。再配置把持部材4Bは、前方に僅かに移動する(矢印Y58)。また、コントローラ96は、ループ形成部2Bを駆動するためにロボットモータMRを駆動し、第3操作ワイヤを操作する(S87)。図63に示すように、第1ループ軸46、及び第2ループ軸56は、第2回転位置から第3回転位置に向けて、第2回転方向R2に270度回転する。これにより、図64に示すように、第1ループ軸46に第1ループP1が形成され、第2ループ軸56に第2ループP2が形成される。
 次に、コントローラ96は、プッシャ5を前方に移動させるために、第3モータMc1を駆動する(S89)。プッシャ5の前端は、結紮把持部材4Aよりも前方に突出する。次に、コントローラ96は、結紮把持部材4A及びプッシャ5を前方に移動させるため、第1モータMa1及び第3モータMc1を駆動する(S91)。図64に示すように、結紮把持部材4A及びプッシャ5は、ループ形成部2Bの第1ループ軸46に形成された第1ループP1、及び、第2ループ軸56に形成された第2ループP2を通過する。
 また、コントローラ96は、第1ループP1、及び第2ループP2を形成する糸Tをプッシャ5の前端が通過する度に、プッシャ5を交互に回転させるために、第3補助モータMc2を駆動する(S93)。図64に示すように、プッシャ5は、第10軸C10を中心として一方側及び他方側に交互に180度ずつ回転する(矢印Y60)。これにより、プッシャ5は、第1ループP1、及び第2ループP2に引っ掛からずに前方に移動する。結紮把持部材4A及びプッシャ5の前端は、第1ループP1、及び第2ループP2を通過した後、本体2Aの前端の近傍に到達する。以上により、結紮装置1は初期状態となる。
<本実施形態の作用、効果>
 結紮装置1の再配置把持部材4Bは、第1ロッド43及び第2ロッド44を有する。第1ロッド43の第1切欠き40は、前端から後方に延びる。第2ロッド44の第2切欠き48は、前端から後方に延びる第1部分切欠き480を含む。このため結紮装置1は、第1ロッド43の側部に第1切欠きが設けられたり、第2ロッド44の側部に第2切欠きが設けられたりする場合と比べて、再配置把持部材4Bの前後方向の長さを短小化できるので、体内における再配置把持部材4Bの移動を容易化できる。
 第2ロッド44は、第1部分切欠き480の後端から周方向に延びる第2部分切欠き481を更に含む。第1ロッド43の第1切欠き40の延びる方向と、第2ロッド44の第2部分切欠き481の延びる方向とは、交差する。再配置把持部材4Bは、第1ロッド43に対して第2ロッド44が回転することにより、第1切欠き40と第2部分切欠き481との間に糸Tを挟持する。この場合、結紮装置1は、第1ロッド43に対する第2ロッド44の相対回転量を制御することにより、糸Tを把持する力を調整できる。
 第1ロッド43の筒体45の厚さは、糸Tの太さよりも大きい。この場合、再配置把持部材4Bにより把持された状態の糸Tを、第1ロッド43の筒体45の外面よりも内側に配置させることができる。この場合、結紮装置1は、再配置把持部材4Bにより把持された糸Tが、第1ロッド43の筒体45の外面よりも外方に突出することを抑制できる。従って、結紮装置1は、糸Tを把持した状態の再配置把持部材4Bが移動するときに通過する本体2Aの第1孔21、顎本体20Aの第11孔32B、並びに、カートリッジ7の第1円形部761、及び第2円形部762に糸Tが引っかかることを抑制できる。
 舌部材6は、ボビンBから繰り出された糸Tを保持し、第1顎3Aに設けられた第1顎貫通孔33に向けて糸Tを案内する。結紮装置1は、舌部材6を板状とすることにより、舌部材6が棒状に形成される場合と比べて、第1顎3A及び第2顎3Bを含む顎部材3を小型化できる。
 舌部材6は、第1傾斜部61と、第1傾斜部61に対して第1移動方向Y1の上流に設けられたスリット63とを有する。結紮装置1は、舌部材6を第1移動方向Y1に移動させることで、第1傾斜部61に沿って糸Tを移動させてスリット63に誘導し、スリット63により糸Tを挟んで保持できる。なお、舌部材6の幅は糸Tの幅よりも小さいので、スリット63により糸Tを安定的に保持して案内できる。
 舌部材6は更に、第1傾斜部61に対して第1移動方向Y1の上流に設けられた第2傾斜部62を有する。結紮装置1は、第1傾斜部61及び第2傾斜部62に沿って糸Tを移動させることで、舌部材6の中央に配置されたスリット63に糸Tを誘導できる。従って、結紮装置1は、舌部材6の中央で糸Tを保持できる。
 舌部材6は更に、スリット63に対して第1移動方向Y1の下流に捕捉部64を有する。結紮装置1は、スリット63から脱離した糸Tが舌部材6から外れることを、捕捉部64により抑制できる。
 舌部材6が突出位置まで移動した場合、下流端部60Fは第1顎3Aの第1第1顎貫通孔33に挿通する。この状態で、舌部材6の下流端部60Fは、舌部材6のうち最も前方に位置する上流端部Q3よりも後方に位置する。この場合、スリット63により保持される糸Tの自由端は、上流端部Q3よりも後方に配置される。従って、結紮装置1は、糸Tの自由端を再配置把持部材4Bにより容易に把持できる。
 舌部材6が突出位置まで移動して下流端部60Fが第1第1顎貫通孔33に挿通した状態で、舌部材6の下流端部60Fは、再配置把持部材4Bに対して前方に対向する。このため結紮装置1は、舌部材6により保持された糸Tを、再配置把持部材4Bにより容易に把持できる。
<変形例>
 本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変更が可能である。再配置把持部材4Bの第1ロッド43及び第2ロッド44には、上記実施形態におけるスリットと異なる形状のスリットが設けられてもよい。以下、再配置把持部材4Bの変形例である第1結紮部材401、第2結紮部材402、第3結紮部材403、第4結紮部材404、第5結紮部材405、及び第6結紮部材406について説明する。
 図65に示す第1結紮部材401は、再配置把持部材4Bの第1ロッド43の代わりに第1ロッド433を有し、再配置把持部材4Bの第2ロッド44の代わりに第2ロッド444を有するという点で、再配置把持部材4Bと相違する。
 第1ロッド433は筒状である。第1ロッド433の第1切欠き16は、第1一方切欠き161及び第1他方切欠き162を有する。第1一方切欠き161及び第1他方切欠き162は、第8軸C8と直交する方向に対向する。第1一方切欠き161及び第1他方切欠き162は、それぞれ、前端部45Fに形成された凹部である。第1一方切欠き161及び第1他方切欠き162は、それぞれ、第1部分切欠き16A及び第2部分切欠き16Bを有する。第1部分切欠き16Aは、後方に直線状に延びる。第2部分切欠き16Bは、第1部分切欠き16Aの後端から、第9軸C9を中心とする周方向に沿って、前方から視て時計回り方向に延びる。
 第2ロッド444は円柱状である。第2ロッド444の第2切欠き17は、前端部47Fに形成された凹部であり、後方に直線状に延びる。第2切欠き17は、第9軸C9と直交する方向に連通する。
 第1結紮部材401は、第1ロッド433に対して第2ロッド444を、前方から視て反時計回り方向に回転させることにより、解放状態から、半把持状態を経て全把持状態に切り替えることができる。
 図66に示す解放状態において、第1ロッド433の第1一方切欠き161及び第1他方切欠き162とのそれぞれの第1部分切欠き16Aと、第2ロッド444の第2切欠き17とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。糸Tは、この部分から第1結紮部材401に進入可能である。
 図66に示す全把持状態において、第1ロッド433の第1一方切欠き161及び第1他方切欠き162のそれぞれの第2部分切欠き16Bの先端部と、第2ロッド444の第2切欠き17の後端部とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。糸Tは、この部分で第1結紮部材401により把持される。
 図67に示す第2結紮部材402は、再配置把持部材4Bの第2ロッド44の代わりに第2ロッド441を有するという点で、再配置把持部材4Bと相違する。
 第2ロッド441は筒状である。第2ロッド441の第2切欠き11は、第2一方切欠き111及び第2他方切欠き112を有する。第2一方切欠き111及び第2他方切欠き112は、第9軸C9と直交する方向に対向する。第2一方切欠き111及び第2他方切欠き112は、それぞれ、前端部47Fに形成された凹部である。第2一方切欠き111及び第2他方切欠き112は、それぞれ、第1部分切欠き11A及び第2部分切欠き11Bを有する。第1部分切欠き11Aは、後方に直線状に延びる。第2部分切欠き11Bは、第1部分切欠き11Aの後端から、第9軸C9を中心とする周方向に沿って、前方から視て時計回り方向に延びる。
 第2結紮部材402は、第1ロッド43に対して第2ロッド441を、前方から視て反時計回り方向に回転させることにより、解放状態から、半把持状態を経て全把持状態に切り替えることができる。
 図68に示す解放状態において、第1ロッド43の第1一方切欠き461と、第2ロッド441の第2一方切欠き111の第1部分切欠き11Aとが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。また、図示されていないが、第1ロッド43の第1他方切欠き462と、第2ロッド441の第2他方切欠き112の第1部分切欠き11Aとが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。糸Tは、これらの部分から第2結紮部材402に進入可能である。
 図68に示す全把持状態において、第1ロッド43の第1一方切欠き461の後端部と、第2ロッド441の第2一方切欠き111の第2部分切欠き11Bの先端部とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。また、図示されていないが、第1ロッド43の第1他方切欠き462の後端部と、第2ロッド441の第2他方切欠き112の第2部分切欠き11Bの先端部とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。糸Tは、これらの部分で第2結紮部材402により把持される。
 図69示す第3結紮部材403は、第2結紮部材402の第1ロッド43の代わりに第1ロッド431を有するという点で、第2結紮部材402と相違する。
 第1ロッド431は筒状である。第1ロッド431の第1切欠き12は、第1一方切欠き121及び第1他方切欠き122を有する。第1一方切欠き121及び第1他方切欠き122は、第8軸C8と直交する方向に対向する。第1一方切欠き121及び第1他方切欠き122は、それぞれ、前端部45Fに形成された凹部である。第1一方切欠き121及び第1他方切欠き122は、それぞれ、後方に向けて、前方から視て反時計回り方向に傾斜して延びる。
 第3結紮部材403は、第1ロッド431に対して第2ロッド441を、前方から視て反時計回り方向に回転させることにより、解放状態から、半把持状態を経て全把持状態に切り替えることができる。
 図70に示す解放状態において、第1ロッド431の第1一方切欠き121の前端部と、第2ロッド441の第2一方切欠き111の第1部分切欠き11Aの前端部とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。また、図示されていないが、第1ロッド431の第1他方切欠き122の前端部と、第2ロッド441の第2他方切欠き112の第1部分切欠き11Aの前端部とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。糸Tは、これらの部分から第3結紮部材403に進入可能である。
 図70に示す全把持状態において、第1ロッド431の第1一方切欠き121の後端部と、第2ロッド441の第2一方切欠き111の第2部分切欠き11Bの先端部とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。また、図示されていないが、第1ロッド431の第1他方切欠き122の後端部と、第2ロッド441の第2他方切欠き112の第2部分切欠き11Bの先端部とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。糸Tは、これらの部分で第3結紮部材403により把持される。
 図71に示す第4結紮部材404は、再配置把持部材4Bの第2ロッド44の代わりに第2ロッド442を有するという点で、再配置把持部材4Bと相違する。
 第2ロッド442は筒状である。第2ロッド442の第2切欠き13は、第2一方切欠き131及び第2他方切欠き132を有する。第2一方切欠き131及び第2他方切欠き132は、第9軸C9と直交する方向に対向する。第2一方切欠き131及び第2他方切欠き132は、それぞれ、前端部47Fに形成された凹部である。第2一方切欠き131及び第2他方切欠き132は、それぞれ、後方に向けて、前方から視て時計回り方向に傾斜して延びる。
 第4結紮部材404は、第1ロッド43に対して第2ロッド442を、前方から視て反時計回り方向に回転させることにより、解放状態から、半把持状態を経て全把持状態に切り替えることができる。
 図72に示す解放状態において、第1ロッド43の第1一方切欠き461の前端部と、第2ロッド442の第2一方切欠き131の前端部とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。また、図示されていないが、第1ロッド43の第1他方切欠き462の前端部と、第2ロッド442の第2他方切欠き132の前端部とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。糸Tは、これらの部分から第4結紮部材404に進入可能である。
 図72に示す全把持状態において、第1ロッド43の第1一方切欠き461の後端部と、第2ロッド441の第2一方切欠き131の後端部とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。また、図示されていないが、第1ロッド43の第1他方切欠き462の後端部と、第2ロッド441の第2他方切欠き132の後端部とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。糸Tは、これらの部分で第4結紮部材404により把持される。
 図73に示す第5結紮部材405は、図69に示す第3結紮部材403の第1ロッド431と、図71に示す第4結紮部材404の第2ロッド442とを有する。第5結紮部材405は、第1ロッド431に対して第2ロッド442を、前方から視て反時計回り方向に回転させることにより、解放状態から、半把持状態を経て全把持状態まで切り替えることができる。
 図74に示す解放状態において、第1ロッド431の第1一方切欠き121の前端部と、第2ロッド442の第2一方切欠き131の前端部とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。また、図示されていないが、第1ロッド431の第1他方切欠き122の前端部と、第2ロッド442の第2他方切欠き132の前端部とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。糸Tは、これらの部分から第5結紮部材405に進入可能である。
 図74に示す全把持状態において、第1ロッド431の第1一方切欠き121の後端部と、第2ロッド441の第2一方切欠き131の後端部とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。また、図示されていないが、第1ロッド431の第1他方切欠き122の後端部と、第2ロッド441の第2他方切欠き132の後端部とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。糸Tは、これらの部分で第5結紮部材405により把持される。
 図75に示す第6結紮部材406は、再配置把持部材4Bの第1ロッド43の代わりに第1ロッド432を有し、第2ロッド44の代わりに第2ロッド443を有するという点で、再配置把持部材4Bと相違する。
 第1ロッド432は筒状である。第1ロッド432の第1切欠き15は、第1一方切欠き151及び第1他方切欠き152を有する。第1一方切欠き151及び第1他方切欠き152は、第8軸C8と直交する方向に対向する。第1一方切欠き151及び第1他方切欠き122は、それぞれ、前端部45Fに形成された凹部である。第1一方切欠き151は、後方に向けて、前方から視て時計回り方向に傾斜して延びる。第1他方切欠き152は、後方に向けて、前方から視て反時計回り方向に傾斜して延びる。
 第2ロッド443は円柱状を有する。第2ロッド443は、第9軸C9と直交する第1平面141、及び第2平面142を有する。第1平面141は、第2ロッド443の前端部47Fに対応する。第2平面142は、第1平面141よりも後方に位置する。第1平面141と第2平面142とを連結する連結平面143は、前後方向と平行に延びる。第2平面142及び連結平面143は、第2切欠き14を形成する。第2切欠き14は、前端部47Fから後方に向けて延びる。
 第6結紮部材406は、第1ロッド432に対して第2ロッド443を前方に移動させることにより、解放状態から、半把持状態を経て全把持状態まで切り替えることができる。
 図76に示す解放状態において、第1ロッド432の前端部45Fは、第2ロッド444の前端部47Fよりも前方に位置する。糸Tは、第1ロッド432の第1一方切欠き151及び第1他方切欠き152のそれぞれの前端部から進入することで、第6結紮部材406に進入可能である。
 図76に示す全把持状態において、第1ロッド432の前端部45Fと第2ロッド443の前端部47Fとの前後方向の位置が一致する。このとき、第1ロッド432の第1一方切欠き151及び第1他方切欠き152のそれぞれの後端部と、第2ロッド443の第2切欠き14とが、第8軸C8及び第9軸C9を中心とした径方向において重なる。第1ロッド432の第1一方切欠き151及び第1他方切欠き152のそれぞれの前端部は、第2ロッド443の前端部により塞がれる。糸Tは、この部分で第6結紮部材406により把持される。
<その他の変形例>
 顎部材3は、第2顎3Bに対して第1顎3Aが移動することにより、被結紮体Sを保持してもよい。再配置把持部材4Bは、第2ロッド44に対して第1ロッド43が回転することにより、解放状態、半把持状態、及び全把持状態が切り替えられてもよい。第1ロッド43の第1切欠き40の幅は、前後方向に亘って均一でなくてもよい。例えば、第1ロッド43の第1切欠き40の幅は、前端で最も大きく、後方に向けて次第に小さくなっていてもよい。第2ロッド44の第2切欠き48の第1部分切欠き480の幅は、前後方向に亘って均一でなくてもよい。例えば、第2ロッド44の第2切欠き48の第1部分切欠き480の幅は、前端で最も大きく、後方に向けて次第に小さくなっていてもよい。
 再配置把持部材4Bは、第1ロッド43及び第2ロッド44がそれぞれ回転することにより、解放状態、半把持状態、及び全把持状態が切り替えられてもよい。第1ロッド43の筒体45の厚さD1は、糸Tの太さと同等、または、糸Tの太さより小さくてもよい。
 舌部材6の第1傾斜部61及び第2傾斜部62は湾曲してもよい。舌部材6には、糸Tを把持するスリット63が設けられていればよく、第1傾斜部61及び第2傾斜部62の少なくとも一方は設けられていなくてもよい。例えば舌部材6は、第1傾斜部61のうち第1移動方向Y1の上流の端部にスリット63が設けられ、第2傾斜部62は設けられなくてもよい。また、例えば舌部材6は、第1移動方向Y1と直交する前端部にスリット63が直接設けられてもよい。この場合、舌部材6に第1傾斜部61及び第2傾斜部62は設けられなくてもよい。
 スリット63の幅は、第1移動方向Y1の上流に向けて次第に小さくなってもよい。この場合、スリット63のうち第1移動方向Y1の下流の端部の幅は、糸Tの太さより大きくてもよい。スリット63の左右方向の位置は、板体60の左右方向中央に対して左方または右方に配置されてもよい。舌部材6に捕捉部64は設けられなくてもよい。舌部材6は板状でなくてもよく、例えば棒状であってもよい。
<その他>
 後方は、本発明の「第1方向」の一例である。再配置把持部材4Bは、本発明の「把持部材」の一例である。ボビンBは、本発明の「収容部」の一例である。仮想線Q1に沿って延びる方向は、本発明の「第1傾斜方向」の一例である。仮想線Q2に沿って延びる方向は、本発明の「第2傾斜方向」の一例である。
1    :結紮装置
3    :顎部材
3A   :第1顎
3B   :第2顎
4B   :再配置把持部材
6    :舌部材
33   :顎貫通孔
40   :第1切欠き
41、43   :第1ロッド
42、44   :第2ロッド
48   :第2切欠き
61   :第1傾斜部
62   :第2傾斜部
63   :スリット
64   :捕捉部
461  :第1一方切欠き
462  :第1他方切欠き
480  :第1部分切欠き
481  :第2部分切欠き
481A :一方切欠き
481B :他方切欠き
Q1   :仮想線
Q2   :仮想線
Q3   :上流端部
Y1   :第1移動方向

Claims (10)

  1.  第1顎と、前記第1顎に対して相対移動する第2顎とを有し、前記第1顎と前記第2顎との間で被結紮体を保持する顎部材と、
     前記第1顎及び前記第2顎を通過する糸の一部を把持した状態で、前記顎部材から離隔する第1方向に移動する把持部材と、を備え、
     前記把持部材は、第1ロッドと、前記第1ロッドと同軸上に配置され、前記第1ロッドに対して前記第1ロッドの周方向に相対回転する第2ロッドと、を有し、
     前記第1ロッド及び前記第2ロッドのうち一方は筒状を有し、前記第1ロッド及び前記第2ロッドのうち他方は棒状を有し、
     前記他方は、前記一方の内部に配置され、
     前記第1ロッドは、前記第1方向における上流の端部に第1切欠きを有し、
     前記第2ロッドは、前記第1方向における上流の端部に第2切欠きを有し、
     前記第1切欠きと前記第2切欠きとのそれぞれの一部の前記第1方向における位置が一致し、
     前記第2切欠きの少なくとも一部の延伸方向は、前記第1切欠きの延伸方向と交差する
    ことを特徴とする結紮装置。
  2.  前記第1切欠きは前記第1方向と平行に延び、
     前記第2切欠きは、
      前記第2ロッドの前記第1方向における上流の端部から、前記第1方向と平行に延びる第1部分切欠きと、
      前記第1部分切欠きの前記第1方向における下流の端部から、前記第2ロッドの周方向に沿って延びる第2部分切欠きと、
    を有することを特徴とする請求項1に記載の結紮装置。
  3.  前記第1ロッドは筒状を有し、
     前記第1切欠きは、
      前記第1方向と直交する方向に対向する第1一方切欠き及び第1他方切欠きを有し、
     前記第2ロッドは棒状を有し、前記第1ロッドの内部に配置され、
     前記第1ロッドの壁面の厚さは、前記糸の太さよりも大きい
    ことを特徴とする請求項2に記載の結紮装置。
  4.  前記第1顎及び前記第2顎に向けて繰り出される前記糸を収容する収容部と、
     前記顎部材の内部に配置され、前記収容部から繰り出された前記糸を保持した状態で、前記第2顎から前記第1顎に向かう第1移動方向に移動する舌部材と、
    を更に備えることを特徴とする請求項1に記載の結紮装置。
  5.  前記舌部材は、
      前記舌部材の前記第1移動方向の下流の端部に設けられ、前記第1移動方向に対して交差する第1傾斜方向に延びる第1傾斜部と、前記第1傾斜部に対して前記第1移動方向の上流に設けられ、前記第1移動方向に沿って延びるスリットとを有し、
      前記スリットの幅は、前記糸の太さよりも小さい
    ことを特徴とする請求項4に記載の結紮装置。
  6.  前記舌部材は、
      前記第1傾斜部に対して前記第1移動方向の上流に設けられ、前記第1移動方向及び前記第1傾斜方向に対して交差する第2傾斜方向に延びる第2傾斜部を更に有し、
     前記第1傾斜部に沿って延びる仮想線は、前記第2傾斜部と交差し、
     前記スリットは、
      前記第2傾斜部のうち前記第1移動方向の上流の端部に接続し、
      前記第1移動方向と直交する方向において、前記舌部材の中央に配置される
    ことを特徴とする請求項5に記載の結紮装置。
  7.  前記舌部材は、前記スリットに対して前記第1移動方向の下流に、前記糸を捕捉する捕捉部
    を有することを特徴とする請求項5に記載の結紮装置。
  8.  前記第2顎は、前記第1方向における上流の端部に、前記舌部材が挿通される第2顎貫通孔を有し、
     前記第1顎は、前記第1方向における上流の端部に、前記第2顎貫通孔に挿通された前記舌部材が挿通される第1顎貫通孔
    を有することを特徴とする請求項4に記載の結紮装置。
  9.  前記舌部材が前記第1顎貫通孔及び前記第2顎貫通孔に挿通した状態で、前記舌部材のうち前記第1移動方向の下流の端部は、前記舌部材のうち前記第1方向の最も上流に位置する上流端部よりも、前記第1方向の下流に位置する
    ことを特徴とする請求項8に記載の結紮装置。
  10.  前記舌部材が前記第1顎貫通孔及び前記第2顎貫通孔に挿通した状態で、前記舌部材の一部は、前記把持部材の前記第1方向の上流の端部と前記第1方向に対向する
    ことを特徴とする請求項9に記載の結紮装置。
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