WO2025178255A1 - 기중차단기 - Google Patents

기중차단기

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Publication number
WO2025178255A1
WO2025178255A1 PCT/KR2025/000751 KR2025000751W WO2025178255A1 WO 2025178255 A1 WO2025178255 A1 WO 2025178255A1 KR 2025000751 W KR2025000751 W KR 2025000751W WO 2025178255 A1 WO2025178255 A1 WO 2025178255A1
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WO
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circuit breaker
interlock lever
cradle
plate
restraint
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Pending
Application number
PCT/KR2025/000751
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English (en)
French (fr)
Inventor
정한백
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LS Electric Co Ltd
Original Assignee
LS Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by LS Electric Co Ltd filed Critical LS Electric Co Ltd
Publication of WO2025178255A1 publication Critical patent/WO2025178255A1/ko
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/02—Details
    • H01H31/04—Interlocking mechanisms
    • H01H31/06—Interlocking mechanisms for interlocking between casing, cover, or protective shutter and mechanism for operating contacts

Definitions

  • the present invention relates to an air circuit breaker, and more particularly, to an air circuit breaker configured so that an interlock device is not locked when the circuit breaker body is not inserted into the cradle.
  • an air circuit breaker is a device that opens and closes a device that receives power from a power transmission system or line using air as an arcing medium, or cuts off the current in the event of a safety accident such as an overload or short circuit, and protects the power system and load equipment.
  • circuit breakers are of the fixed type, which is fixed to a specific location, and the drawer type, in which the circuit breaker body is installed so that it can be drawn in and out of the cradle.
  • a pull-out type air circuit breaker In the case of a pull-out type air circuit breaker, it is divided into a disconnect position, a test position, and a connect position depending on the relative position of the circuit breaker body inside the cradle.
  • the disconnect position is a state in which the circuit breaker body is pulled out from the cradle and the control power terminal is disconnected (non-operating state)
  • the test position is a state in which the circuit breaker body is inserted a predetermined distance into the cradle and the control power terminal is connected so that the connection status of the circuit breaker can be checked
  • the connect position is a state in which the circuit breaker body is completely inserted into the cradle and the body terminal is connected to the cradle terminal so that the main circuit is energized (operating state).
  • Air circuit breakers are circuit breakers installed at the top of the distribution system, protecting the load from high fault currents. Therefore, their control must be performed with extreme care, and no one other than authorized personnel should be permitted to operate them.
  • interlock devices are used in air circuit breakers to prevent unauthorized main circuit energization and to prevent arbitrary movement of the circuit breaker body for purposes such as maintaining the operating or non-operating state or for user safety.
  • Interlocking functions are typically implemented either on the circuit breaker body to prevent arbitrary power application, or on the cradle to prevent arbitrary movement of the circuit breaker body.
  • the interlocking device is implemented as two interlocks: one on the circuit breaker body and one on the cradle.
  • an interlock device applicable to such a cradle
  • the present applicant has proposed an air circuit breaker having an interlock device in Korean Patent Publication No. 10-2022-0135013.
  • An air circuit breaker having such an interlock device includes an interlock lever that is connected to an off button of a circuit breaker body and moves vertically, and performs an interlock function by restricting and allowing the movement of the interlock lever through a key interlock assembly structure.
  • the interlock lever In the locked state, the interlock lever is fixed in the raised first position, and in the unlocked state, the interlock lever has a structure that allows movement to the raised first position and the lowered second position.
  • this interlock function must operate while the circuit breaker body is positioned in the cradle.
  • the present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide an air circuit breaker in which the interlock device is not locked when the circuit breaker body is not inserted into the cradle.
  • an air circuit breaker is provided that can prevent the interlock lever from being pressed against the bottom of the circuit breaker body and being damaged during the process of inserting the circuit breaker body into the cradle.
  • an air circuit breaker is provided.
  • An air circuit breaker may include: a cradle; a circuit breaker body inserted into and removed from the cradle; a transport module provided in the cradle for inserting and withdrawing the circuit breaker body; an interlock lever that vertically moves so that an upper protrusion has a first position higher than a bottom surface of the circuit breaker body and a second position lower than a bottom surface of the circuit breaker body; and an interlock lever adjustment module that restricts vertical movement so that the interlock lever is fixed at the second position when the circuit breaker body is not inserted into the cradle, and allows the interlock lever to move to the first position when the circuit breaker body is inserted into the cradle.
  • the interlock lever adjustment module may further include an elastic member provided on the hinge axis to support the body portion and provide elasticity.
  • the head portion forms a gently curved upper surface.
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing the internal configuration of Figure 3.
  • an air circuit breaker includes a cradle (100) and a circuit breaker body (200).
  • the device in order to simultaneously implement the function of restricting the insertion and withdrawal of the circuit breaker body (200), i.e., the insertion operation, and the function of restricting the positional movement of the circuit breaker body (200) to each position within the cradle (100), the device includes a transfer module (300), a restraint module (400), a shutter module (500), and an interlock device having a front cover (600) and an interlock lever (700).
  • the most significant feature is that it includes an interlock lever adjustment module (800) that forcibly fixes the interlock lever (700) to be in a lowered second position rather than a raised first position when the circuit breaker body (200) is not inserted into the cradle (100), thereby preventing the interlock device from being locked when the circuit breaker body (200) is not inserted into the cradle (100).
  • an interlock lever adjustment module (800) that forcibly fixes the interlock lever (700) to be in a lowered second position rather than a raised first position when the circuit breaker body (200) is not inserted into the cradle (100), thereby preventing the interlock device from being locked when the circuit breaker body (200) is not inserted into the cradle (100).
  • FIG. 1 is a drawing showing an air circuit breaker according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a drawing showing a state in which a cradle and a circuit breaker body are separated from an air circuit breaker according to one embodiment of the present invention, i.e., a state before being inserted.
  • the housing (3) is indicated by a dotted line, and the configuration seen through the housing (3) is indicated by a solid line.
  • an air circuit breaker (1) includes a housing (3), a cradle (100), a circuit breaker body (200), a transfer module (300), a restraint module (400), a shutter module (500) (see FIG. 4), a front cover (600), and an interlock lever (700) and an interlock lever adjustment module (800).
  • the circuit breaker body (200) and the cradle (100) are shown so that the internal configuration is visible, and only major components are shown and other components are omitted to make it easy to understand the gist of the present invention.
  • the housing (3) may be provided with a space therein to accommodate a cradle (100) and a circuit breaker body (200).
  • This housing (3) performs the function of protecting the main components of the air circuit breaker (1) from external impacts, etc.
  • the cradle (100) may be composed of a cradle body (110) and a cradle terminal (120).
  • a cradle terminal (120) is provided on the rear of the cradle body (110).
  • These cradle terminals (120) may be composed of power-side terminals and load-side terminals, and each terminal may be provided for each phase.
  • each terminal may be provided for each phase.
  • three power-side terminals and three load-side terminals may be provided.
  • An arc box (not shown) may be provided on the rear surface of the upper surface of the cradle body (110).
  • the arc box performs the function of discharging the arc gas generated in the arc section (230) of the circuit breaker body (200) described later to the outside of the air circuit breaker (1).
  • control power supply unit (113) is formed on the front part of the upper surface of the cradle body (110).
  • This control power supply unit (113) can perform maintenance operations such as a blocking operation test or residual current removal when the cradle (100) and the circuit breaker body (200) are not connected to the main circuit.
  • a transfer module (300) capable of supporting and pulling in and out the circuit breaker body (200) is provided on the inner lower part of the cradle body (110).
  • This transfer module (300) constitutes the lower part of the cradle body (110), and the lower surface of the transfer module (300) can form the lower surface (250, FIGS. 1 and 12) of the circuit breaker body (200).
  • the circuit breaker body (200) may include a contact portion (not shown), a switching mechanism portion (220), a trip portion (not shown), and a protection portion (230).
  • the switching mechanism portion (220) provides a driving force to cause opening and closing of the contact portion.
  • the opening/closing mechanism (220) may include an on button (221) and an off button (222) for opening/closing operations of the contact portion.
  • the main shaft (240) rotates in one direction by the driving force provided by the opening/closing mechanism (220), thereby opening and closing the contact portion.
  • the main circuit can be powered on or off.
  • Fig. 3 is a perspective view showing a transport module provided at the bottom of a cradle, including an interlock lever adjustment module, in an air circuit breaker according to one embodiment of the present invention
  • Fig. 4 is an exploded perspective view showing the internal configuration of Fig. 3
  • Fig. 5 is a view showing a state in which the front cover is separated from Fig. 3 and viewed from another angle.
  • Fig. 6 is an exploded perspective view showing a restraint module, a key assembly, and a front cover applied to an air circuit breaker according to one embodiment of the present invention.
  • the transfer module (300) provided in the air circuit breaker (1) supports the circuit breaker body (200) inside the cradle (100) or allows it to be inserted into and extracted from the outside into the cradle (100).
  • the transport module (300) largely includes a base plate (310), an upper cover plate (320), and an inlet/outlet device (330, 340).
  • the base plate (310) provides a frame on which other components of the transport module (300) can be mounted and supported.
  • the base plate (310) may be composed of a back portion (312) and a front portion (314).
  • the back surface (312) may be formed as a plate-shaped member forming the lower surface of the transport module (300).
  • the front surface (314) may be formed so as to be bent upward from the front edge of the back surface (312) described above to cover the front of the insertion/withdrawal device (330, 340).
  • withdrawal devices largely include an withdrawal screw (330) and a positioning screw (340).
  • a hole may be formed in the front part (314) to expose the front end of the lead-in screw (330) and the front end of the position indicator screw (340) to the front.
  • a tool groove formed in a polygonal shape may be formed at the front end of the lead-in screw (330).
  • the handle (4, Fig. 1) passes through the handle insertion hole (613) of the front cover (600) and is coupled to the tool groove described above, and then rotates in one direction to transmit power for pulling out and inserting the circuit breaker body (200) to the transfer module (300).
  • Fig. 7 is a drawing showing a circuit breaker body inserted into a cradle in an air circuit breaker according to one embodiment of the present invention, and the cover plate is not shown for the purpose of explaining the invention.
  • Fig. 8 is a drawing showing an enlarged portion of "A" in Fig. 7.
  • the opening/closing mechanism (220) constituting the circuit breaker body (200) includes an on button (221) and an off button (22) for opening/closing operations of the contact portion.
  • the above-described off button (222) can be installed so as to be rotatable around the off button rotation axis (225).
  • the first key assembly (450) and the second key assembly (460) may be arranged in parallel in the horizontal direction.
  • the restraint plate (410) may be provided with a second key lever hole (411b) into which a second key lever (464) may be inserted.
  • the lever holes (411a, 411b) may be formed along the movement direction (i.e., horizontal direction) of the restraint plate (410).
  • the interlock lever (700) does not move downward, so that the circuit breaker body (200) is prevented from being closed.
  • the restraint plate (410) can be installed horizontally movably at the rear of the front cover plate (610).
  • a return spring groove (415) into which a return spring (440) for a restraint module can be inserted may be formed on the upper side of the lever hole (411a, 411b) in the restraint plate (410).
  • a spring installation portion (430) may be provided on the inner surface of the return spring home (415) to protrude in the direction of movement (i.e., horizontal direction) of the restraint plate (410).
  • a restraint module return spring (440) can be installed in the spring installation section (430).
  • the restraint module return spring (440) may be a coil spring.
  • a return spring support member (617) may protrude toward the restraint plate (410).
  • the return spring support member (617) can be inserted into one section of the return spring groove (415) of the restraint plate (410) to support one side of the restraint module return spring (440).
  • the restraint plate (410) can be moved away from the interlock lever (700).
  • the restraint plate (410) can move to the right by the restoring force of the restraint module return spring (440).
  • the restraint plate (410) is inserted into the inside of the first guide protrusion (614) and is guided by the first guide protrusion (614) and can move.
  • a second guide protrusion (616) protruding toward the restraint plate (410) may be formed on the front cover plate (610).
  • a guide hole (413) may be formed on one side of the return spring groove (415) of the restraint plate (410) in the direction of movement (i.e., horizontal direction) of the restraint plate (410).
  • the second guide protrusion (616) may be inserted into the guide hole (413). Accordingly, as the restraint plate (410) moves, the second guide protrusion (616) may perform a sliding movement within the guide hole (413).
  • the restraint plate (410) according to one embodiment of the present invention can be stably guided and moved by the first guide protrusion (614) and the second guide protrusion (616).
  • a stopper (618) protruding toward the restraint plate (410) may be provided on the rear side of the front cover plate (610).
  • the stopper (618) may be placed on the path along which the restraint plate (410) moves.
  • stoppers (618) there may be a plurality of stoppers (618), and they may be positioned at the upper right and lower right sides of the restraint plate (410), respectively.
  • the stoppers (618) may perform a function of preventing the restraint plate (410) from deviating from the set movement path.
  • the handle insertion prevention portion of the shutter plate (510) covers a part of the tool groove of the insertion/extraction screw, thereby restricting the insertion/extraction of the circuit breaker body (200).
  • the interlock lever (700) can move upward and be positioned at the first position.
  • the shutter protrusion (520) of the shutter plate (510) may not be caught by the interlock lever (700).
  • the shutter plate (510) may not be caught by the restraining plate (410) positioned in the release position. Accordingly, the shutter plate (510) may move to the left.
  • the shutter plate (510) can expose the tool groove of the insertion/extraction screw to the outside through the handle hole (511). Accordingly, the user can insert/extract the circuit breaker body by engaging the handle with the tool groove of the screw.
  • the circuit breaker body can be prevented from being turned on.
  • the shutter protrusion (520) of the shutter plate (510) can be restricted from moving to the left by being caught by the restraining protrusion (420) of the restraining plate (410).
  • the handle insertion prevention portion of the shutter plate (510) can partially cover the tool groove of the insertion/withdrawal screw, thereby restricting the insertion/withdrawal of the circuit breaker body.
  • the restraint module (400) of the air circuit breaker can simultaneously implement the function of restraining the closing operation and the insertion/withdrawal of the circuit breaker body (200).
  • both the first key assembly (450) and the second key assembly (460) can be in the unlocked state.
  • the restraint module (400) is in a released state, that is, the restraint plate (410) can be moved by the restoring force of the restraint module return spring (440) without being fixed in position by the key lever (454, 464). That is, the restraint plate (410) cannot restrict the movement of the interlock lever (700) and the movement of the shutter plate (510).
  • first key assembly (450) may be in a locked state and the second key assembly (460) may be in an unlocked state.
  • the movement of the restraint plate (410) is restricted by the first key lever (454). That is, the restraint plate (410) is fixed in position at the restraint position and can restrict the movement of the interlock lever (700) and the movement of the shutter plate (510).
  • first key assembly (450) may be in an unlocked state and the second key assembly (460) may be in a locked state.
  • the movement of the restraint plate (410) is restricted by the second key lever (464). That is, the restraint plate (410) is fixed in position at the restraint position and can restrict the movement of the interlock lever (700) and the movement of the shutter plate (510).
  • both the first key assembly (450) and the second key assembly (460) can be in a locked state.
  • the restraint plate (410) is fixed in a restraint position by the first key lever (454) and the second key lever (464) and cannot be moved. That is, the restraint plate (410) can restrict the movement of the interlock lever (700) and the movement of the shutter plate (510).
  • the first key assembly (450) and the second key assembly (460) can be combined and used in any suitable manner and for any suitable purpose. That is, the first key assembly (450) and the second key assembly (460) can be used independently as well as in parallel.
  • FIG. 13 is a drawing showing an interlock lever adjustment module and an interlock lever applied to an air circuit breaker according to one embodiment of the present invention
  • FIGS. 14 and 15 are schematic drawings showing a process of inserting a circuit breaker body into a cradle in an air circuit breaker according to one embodiment of the present invention.
  • the restraint plate (410) of the restraint module (400) moves horizontally to a restraint position (locked position) by the action of an external force (for example, force by a key lever of a key assembly).
  • the restraint protrusion (420) formed at the lower right side of the restraint plate (410) enters the lower part of the interlock lever (700) located at the first position and supports the lower side of the interlock lever (700) in the upward direction.
  • the interlock lever (700) does not move downward.
  • the restraint projection (420) of the restraint plate (410) located at the restraint position supports the lower part of the interlock lever (700) to fix the interlock lever (700) in the first position.
  • the first position fixing of the interlock lever (700) by the restraint module (400) must be performed while the circuit breaker body (200) is inserted and positioned in the cradle (100).
  • the circuit breaker body (200) is not inserted into the cradle (100) and is in a locked state, i.e., the interlock lever (700) is fixed in the first position.
  • the interlock lever (700) fixed in the first position i.e., in the raised state, may be loaded by the weight of the circuit breaker body (200) into which the protrusion (710) is inserted and may be pressed against the circuit breaker body (200).
  • interlock lever (700) If the interlock lever (700) is subjected to a load while fixed in this manner, there is a risk that the related components constituting the interlock device may be damaged.
  • the interlock lever adjustment module (800) performs the function of forcibly fixing the interlock lever (700) to a lowered second position rather than a raised first position when the circuit breaker body (200) is not inserted into the cradle (100). In other words, when the circuit breaker body (200) is not inserted into the cradle (100), the locking of the restraining plate (410) constituting the interlock device can be prevented.
  • an air circuit breaker (1) includes a cradle (100), a circuit breaker body (200) that is inserted and removed from the cradle (100), a transfer module (300) that is provided in the cradle (100) and inserts and removes the circuit breaker body (200), and an interlock lever (700).
  • the interlock lever (700) is provided on the front side of the transfer module (300), for example.
  • the interlock lever (700) in the first position has a protrusion height (h2, Fig. 15) that protrudes higher than the upper part (323) of the cover plate (320) of the transfer module (300) so that the upper protrusion (710) is higher than the lower surface (250, Figs. 14 and 15) of the circuit breaker body (200) inserted into the cradle (100).
  • the interlock lever (700) in the second position may have a height such that the protrusion (710) forming the upper side is lower than the bottom surface of the circuit breaker body (200).
  • the interlock lever adjustment module (800) is provided so that the vertical movement of the interlock lever (700) can be limited so that it is fixed in the second position when the circuit breaker body (200) is not inserted into the cradle (100).
  • interlock lever adjustment module (800) can allow vertical movement so that the interlock lever (700) can move to the first position as the circuit breaker body (200) is inserted into the cradle (100).
  • the interlock lever control module (800) is shown as being provided on one side of the transport module (300), but of course, its position is not limited as long as the vertical movement of the interlock lever (700) can be restricted as needed.
  • the interlock lever adjustment module (800) has a structure that allows or restricts the movement of the interlock lever (700) as it seesaws due to an external force applied as the circuit breaker body (200) is inserted into the cradle (100).
  • the interlock lever adjustment module (800) may largely include a body portion (810), a head portion (830), and a pressing portion (840).
  • the body part (810) can be rotatably fixed to a hinge axis (820) formed to protrude from one side plate part (322) of the transport module (300).
  • the body part (810) includes a hinge hole (811) through which a hinge axis (820) is fixed.
  • the body part (810) is not limited to a single shape, and can be formed in various shapes, such as a cylinder, a square box, or a polygon, as long as it can be rotated by the hinge axis (820).
  • the head portion (830) forms one side of the body portion (810) and has a protrusion height (h1, Fig. 14) that protrudes upward from the transport module (300).
  • the head portion (830) can be rotated toward the rear while being pushed by the bottom surface (250) of the circuit breaker body (200) being introduced.
  • the interlock lever (700) has a pressing projection (730, Fig. 13) protruding toward the interlock lever adjustment module (800), and the pressing portion (840) may be in the shape of a bar extending from the body portion (810) toward the interlock lever (700) to press the pressing projection (730) from above.
  • the interlock lever adjustment module (800) may further include an elastic member (850) provided on the hinge axis (820) to support the body portion (810).
  • such elastic member (850) may be in the form of a torsion spring.
  • the upper cover plate (310) forms an interlock lever hole (321) through which the upper protrusion (710) of the interlock lever (700) can move vertically as described above.
  • the head portion (830) of the interlock lever adjustment module (800) protrudes from the upper portion of the transport module (300) at a height (h1).

Landscapes

  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Abstract

기중차단기가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 기중차단기는 크래들; 상기 크래들에 인입출되는 차단기 본체; 상기 크래들에 구비되어 상기 차단기 본체를 인입출시키는 이송 모듈; 상부측 돌출부가 상기 차단기 본체의 저면보다 높은 위치의 제1 위치와, 상기 돌출부가 상기 차단기 본체의 저면보다 낮은 위치의 제2 위치를 가지도록 수직 운동하는 인터록 레버; 및 상기 차단기 본체가 상기 크래들에 인입되지 않은 상태에서는 상기 인터록 레버가 상기 제2 위치에 위치 고정되게 수직 운동을 제한하고, 상기 차단기 본체가 상기 크래들에 인입됨에 따라 상기 인터록 레버가 상기 제1 위치로 이동할 수 있도록 허용하는 인터록 레버 조절 모듈;을 포함할 수 있다.

Description

기중차단기
본 발명은 기중차단기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 크래들에 차단기 본체가 인입되지 않은 상태에서는 인터록 장치의 잠금이 수행되지 않도록 이루어진 기중차단기에 관한 것이다.
일반적으로 기중차단기(Air Circuit Breaker: ACB)는 공기를 소호 매질로 하여 송변전 계통이나 선로에서 전력을 수전하는 장치를 개폐하거나 과부하, 단락 등의 안전사고가 발생한 경우에 전류를 차단시키고, 전력계통과 부하기기를 보호하는 장치이다.
이러한 기중차단기는 특정한 장소에 고정되는 고정형과 차단기 본체가 크래들에 인입출 가능하게 설치되는 인출형이 있다.
인출형 기중차단기의 경우, 크래들 내부에서 차단기 본체의 상대적인 위치에 따라 디스커넥트 포지션(Disconnect Position), 테스트 포지션(Test Position), 커넥트 포지션(Connect Position)으로 나누어진다.
이때, 디스커넥트 포지션은 차단기 본체가 크래들에서 인출되어 제어 전원 단자가 분리된 상태(비운전 상태)이고, 테스트 포지션은 차단기 본체가 크래들 내부로 소정거리 인입하여 제어 전원 단자가 접속되어 차단기의 접속 상태를 확인할 수 있는 상태이고, 커넥트 포지션은 차단기 본체가 크래들에 완전히 인입되어 본체 터미널이 크래들 터미널에 접속되어 주회로가 통전된 상태(운전 상태)이다.
기중차단기는 수배전계통의 최상위에 설치되는 차단기로써 높은 사고전류로부터 부하단을 보호하고 있다. 따라서, 기중차단기의 제어는 매우 신중하게 이루어져야 하며, 관계자 외에는 차단기를 제어해서는 안된다.
이를 위해, 기중차단기에는 운전 상태나 비운전 상태를 유지하거나 사용자 안정 목적 등을 위하여 허가되지 않은 주회로의 통전을 방지하고 임의로 차단기 본체의 위치를 이동시키는 것을 방지하는 인터록 장치들이 사용된다.
인터록 기능은 일반적으로 차단기 본체에 적용되어 임의적인 전력 투입이 방지되도록 구현하거나, 크래들에 적용되어 임의로 차단기 본체의 위치 이동을 방지하도록 구현된다. 다시 말해, 인터록 장치는 차단기 본체 및 크래들에 적용되는 두가지의 인터록으로 구현된다.
본 출원인은 이러한 크래들에 적용되는 인터록 장치의 일 예로, 대한민국 공개특허공보 제10-2022-0135013호의 인터록 장치를 갖는 기중차단기를 제시한 바 있다.
이러한 인터록 장치를 갖는 기중차단기는, 차단기 본체의 오프 버튼에 연결되어 수직 운동하는 인터록 레버를 포함하고, 키 인터록 어셈블리 구조를 통해 인터록 레버의 운동을 제한 및 허용함으로써 인터록 기능을 수행하도록 하고 있다.
잠금 상태에서 인터록 레버는 상승한 제1 위치에 위치 고정되고, 해제 상태에서 인터록 레버는 상승한 제1 위치와 하강한 제2 위치로의 이동이 허용되는 구조를 갖는다.
한편, 이러한 인터록 기능은 차단기 본체가 크래들에 위치한 상태에서 동작해야 한다.
그러나, 사용자의 조작 미숙 등에 의해 차단기 본체를 크래들에 인입하지 않은 상태에서 인터록 장치가 잠금 상태인 경우가 발행할 수 있다.
이때 차단기 본체를 크래들에 인입(삽입)하게 되면 제1 위치, 즉 상승한 상태로 고정된 인터록 레버는 인입되는 차단기 본체의 무게에 의해 하중을 받게 되고 차단기 본체에 눌려 인터록 장치를 구성하는 연관 부품들이 파손되는 경우가 발생하게 된다.
이에 따라 차단기 본체가 크래들에 인입되지 않은 상태에서는 인터록 레버를 위치 고정하는 잠금 상태의 동작을 수행할 수 없도록 하는 기술의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 크래들에 차단기 본체가 인입되지 않은 상태에서는 인터록 장치의 잠금이 수행되지 않도록 이루어진 기중차단기를 제공하는 것이다.
또한, 크래들에 차단기 본체가 인입되는 과정에서 인터록 레버가 차단기 본체의 저면에 눌러져 파손되는 것을 방지할 수 있는 기중차단기를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 기중차단기가 제공된다.
기중차단기는, 크래들; 상기 크래들에 인입출되는 차단기 본체; 상기 크래들에 구비되어 상기 차단기 본체를 인입출시키는 이송 모듈; 상부측 돌출부가 상기 차단기 본체의 저면보다 높은 위치의 제1 위치와, 상기 돌출부가 상기 차단기 본체의 저면보다 낮은 위치의 제2 위치를 가지도록 수직 운동하는 인터록 레버; 및 상기 차단기 본체가 상기 크래들에 인입되지 않은 상태에서는 상기 인터록 레버가 상기 제2 위치에 위치 고정되게 수직 운동을 제한하고, 상기 차단기 본체가 상기 크래들에 인입됨에 따라 상기 인터록 레버가 상기 제1 위치로 이동할 수 있도록 허용하는 인터록 레버 조절 모듈;을 포함할 수 있다.
이때, 상기 인터록 레버 조절 모듈은, 상기 이송 모듈의 일측에 힌지축에 의해 회전가능하게 고정된 몸체부와; 상기 몸체부의 일측을 형성하되, 상기 이송 모듈의 상부로 돌출되는 돌출 높이를 가지는 헤드부와; 상기 몸체부의 타측을 형성하되, 상기 인터록 레버를 눌러 강제적으로 제2 위치를 유지시키는 누름부를 포함할 수 있다.
이때, 상기 인터록 레버 조절 모듈은, 상기 힌지축에 구비되어 상기 몸체부를 지지하면서 탄성력을 부여하는 탄성부재를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 탄성부재는, 토션 스프링으로 구성될 수 있다.
한편, 상기 헤드부는 상기 크래들에 인입되는 상기 차단기 본체의 저면에 의해 눌러지면서 회전될 수 있다. 그리고, 상기 누름부는 상기 헤드부의 회전에 따라 시소운동되어 상기 인터록 레버가 상기 제1 위치로 이동할 수 있도록 허용할 수 있다.
이때, 바람직하게 상기 헤드부는 상면이 완만한 곡면을 형성한다.
한편, 상기 인터록 레버는 상기 인터록 레버 조절 모듈 측으로 돌출된 눌림돌부를 포함하고, 상기 누름부는 상기 눌림돌부를 상부에서 누르도록 상기 인터록 레버 측으로 연장된 바 형상을 가질 수 있다.
한편, 상기 이송 모듈은 상판부와 측판부를 포함하는 상면 커버 플레이트를 포함한다. 이때, 상기 상면 커버 플레이트는 상기 상판부에 상기 인터록 레버의 상부측 돌출부가 관통되는 인터록 레버홀이 형성되고, 상기 측판부에 상기 누름부가 관통되어 시소운동되는 유동홀이 형성될 수 있다.
한편, 기중차단기는, 상기 이송 모듈의 전방에 이동 가능하게 설치되어, 잠금 위치에 위치한 상태에서는 상기 인터록 레버를 제1 위치에 위치 고정시키고, 해제 위치에 위치한 상태에서는 상기 인터록 레버를 제1 위치에서 제2 위치로 이동할 수 있도록 허용하는 구속 플레이트를 구비하는 구속모듈을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 이송 모듈의 외면을 커버하되 홀이 형성된 커버 플레이트; 및 상기 이송 모듈과 상기 커버 플레이트 사이에 위치하며 커버 플레이트 홀을 개폐하는 셔터 플레이트를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 구속모듈은 잠금 위치로 이동된 상태에서는 상기 커버 플레이트 홀을 폐쇄하는 위치에 상기 셔터 플레이트를 위치 고정시키고, 해제 위치로 이동된 상태에서는 상기 셔터 플레이트의 상기 커버 플레이트 홀을 개폐하는 운동을 허용할 수 있다.
이때, 상기 구속모듈은 상기 구속 플레이트를 이동시키는 키 조립체를 포함하고, 상기 인터록 레버의 운동 방향과 상기 구속 플레이트의 운동 방향은 서로 수직할 수 있다.
이때, 상기 구속 플레이트는 상기 인터록 레버의 운동을 제한 또는 허용하는 구속 돌기가 상기 인터록 레버 측으로 돌출 형성된다. 그리고, 상기 구속 돌기는 잠금 위치 상태에서 상기 인터록 레버를 제2 위치에서 제 1 위치 방향으로 상기 인터록 레버의 일측면을 지지할 수 있다.
상기의 구성에 따라, 본 발명에 따른 기중차단기는 차단기 본체가 크래들에 인입되지 않은 상태에서는 인터록 레버 조절 모듈이 인터록 레버를 하강된 제2 위치에 놓이도록 강제적으로 위치 고정시킴으로써 크래들에 차단기 본체가 인입되지 않은 상태에서는 인터록 장치의 잠금이 수행되지 않는 효과를 가진다.
또한, 크래들에 차단기 본체가 인입되는 과정에 따라 인터록 레버 조절 모듈이 인터록 레버를 하강된 제2 위치에서 상승된 제1 위치로의 이동을 허용함에 따라 안정적인 인터록 기능이 수행될 수 있는 효과를 가진다.
또한, 인터록 레버 조절 모듈이 인터록 레버를 하강된 제2 위치에 놓이도록 위치 고정시키고 있어 크래들에 차단기 본체가 인입되는 과정에서 인터록 레버가 차단기 본체의 저면에 눌러져 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과를 가진다.
또한, 인터록 레버의 파손이 방지됨에 따라 인터록 레버와 연관된 인터록 장치를 구성하는 연관 부품들의 파손 또한 방지할 수 있는 효과를 가진다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기를 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에서 크래들과 차단기 본체가 분리된 상태, 즉 인입되기 전의 상태를 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에서 인터록 레버 조절 모듈을 포함하여 크래들 하부에 구비된 이송 모듈을 보여주는 사시도면이다.
도 4는 도 3의 내부 구성을 보여주는 분해 사시도면이다.
도 5는 도 3에서 전면 커버를 분리하고 다른 각도에서 바라본 상태를 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에 적용된 구속모듈과 키 조립체 및 전면 커버를 보여주는 분해 사시도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에서 차단기 본체가 크래들에 인입된 상태를 보여주는 도면으로, 발명의 설명을 위해 커버 플레이트는 도시되지 않았다.
도 8은 도 7에서 "A" 부분을 확대하여 보여주는 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에서 인터록 레버의 위치에 따른 인터록 기능의 수행을 보여주는 개략적인 도면이다.
도 10 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에 적용된 키 조립체 및 구속 플레이트를 보여주는 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에 적용된 인터록 레버 조절 모듈 및 인터록 레버를 보여주는 도면이다.
도 14과 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에서 크래들에 차단기 본체가 인입되기 과정을 보여주는 개략적인 도면이다.
본 발명은 최선의 형태로, 크래들; 상기 크래들에 인입출되는 차단기 본체; 상기 크래들에 구비되어 상기 차단기 본체를 인입출시키는 이송 모듈; 상부측 돌출부가 상기 차단기 본체의 저면보다 높은 위치의 제1 위치와, 상기 돌출부가 상기 차단기 본체의 저면보다 낮은 위치의 제2 위치를 가지도록 수직 운동하는 인터록 레버; 및, 상기 차단기 본체가 상기 크래들에 인입되지 않은 상태에서는 상기 인터록 레버가 상기 제2 위치에 위치 고정되게 수직 운동을 제한하고, 상기 차단기 본체가 상기 크래들에 인입됨에 따라 상기 인터록 레버가 상기 제1 위치로 이동할 수 있도록 허용하는 인터록 레버 조절 모듈;을 포함하는, 기중차단기를 제시한다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 도면에서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 단어와 용어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 않고, 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 발명자가 용어와 개념을 정의할 수 있는 원칙에 따라 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
그러므로 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 해당하고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것이 아니므로 해당 구성은 본 발명의 출원시점에서 이를 대체할 다양한 균등물과 변형예가 있을 수 있다.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 설명하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성 요소가 다른 구성 요소의 "전방", "후방", "상부" 또는 "하부"에 있다는 것은 특별한 사정이 없는 한 다른 구성 요소와 바로 접하여 "전방", "후방", "상부" 또는 "하부"에 배치되는 것뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 구성 요소가 배치되는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소와 "연결"되어 있다는 것은 특별한 사정이 없는 한 서로 직접 연결되는 것뿐만 아니라 간접적으로 서로 연결되는 경우도 포함한다.
또한, 설명에서 사용되는 상, 하, 좌, 우의 위치는 도면에 도시된 좌표계를 참조하여 이해될 것이다. 또한 이는 상대적 관점에 따른 하나의 예시일 뿐, 각 구성요소들의 절대적인 위치를 한정하는 것은 아니다.
그리고, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략하기로 한다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기를 설명한다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기는, 크래들(100)과 차단기 본체(200)를 포함한다.
그리고, 차단기 본체(200)의 인입출 즉, 투입 동작을 구속하는 기능 및 차단기 본체(200)가 크래들(100) 내의 각 포지션으로의 위치 이동을 구속하는 기능을 동시에 구현할 수 있도록, 이송 모듈(300)과 구속모듈(400) 및 셔터모듈(500), 그리고 전면 커버(600) 및 인터록 레버(700)를 갖는 인터록 장치를 포함한다.
또한, 차단기 본체(200)가 크래들(100)에 인입되지 않은 상태에서는 인터록 레버(700)가 승강된 제1 위치가 아닌 하강된 제2 위치에 놓이도록 강제적으로 위치 고정시킴으로써 크래들(100)에 차단기 본체(200)가 인입되지 않은 상태에서는 인터록 장치의 잠금이 수행되지 않도록 하는 인터록 레버 조절 모듈(800)을 포함하는 것을 가장 큰 특징으로 한다.
먼저, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기를 보여주는 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에서 크래들과 차단기 본체가 분리된 상태, 즉 인입되기 전의 상태를 보여주는 도면이다.
발명의 설명을 위하여 하우징(3)은 점선으로 표시되었으며, 하우징(3)에 의해 투시되는 구성은 실선으로 표시되었다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기(1)는 하우징(3), 크래들(100), 차단기 본체(200), 이송 모듈(300), 구속모듈(400), 셔터모듈(500)(도4 참조), 전면 커버(600) 및 인터록 레버(700) 및 인터록 레버 조절 모듈(800)을 포함한다. 여기서, 차단기 본체(200)와 크래들(100)은 내부 구성이 보이도록 하고, 본 발명의 요지를 이해하기 쉽도록 주요 부품만 도시되고 기타 부품은 생략되었다.
먼저, 하우징(3)은 내부에 크래들(100) 및 차단기 본체(200)를 수용하는 수용공간이 마련될 수 있다.
이러한 하우징(3)은 외부 충격 등으로부터 기중차단기(1)의 주요 구성요소를 보호하는 기능을 수행한다.
그리고, 하우징(3)에는 크래들(100) 및 차단기 본체(200)를 조작하는 구성 및 배전선로를 이루는 구성이 외부로 노출될 수 있도록 복수의 홀이 형성될 수 있다.
한편, 크래들(100)은 크래들 몸체(110) 및 크래들 터미널(120)로 이루어질 수 있다.
이러한 크래들 몸체(110)는 함체 형태로 형성될 수 있으며, 크래들 몸체(110)의 전면에는 차단기 본체(200)가 인입출 가능하도록 입출구(111)가 형성된다.
그리고, 크래들 몸체(110)는 인입되는 차단기 본체(200)를 지지하며, 차단기 본체(200)가 디스커넥트 포지션, 테스트 포지션 및 커넥트 포지션으로 이동하고 각 위치에 위치 고정될 수 있도록 한다. 또한, 크래들(100)은 주회로에 연결되어 차단기 본체(200)와 주회로의 연결을 매개할 수 있다.
한편, 크래들 몸체(110)의 측면에는 차단기 본체(200)의 인입출을 보조하는 구성들이 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 2를 참조하면, 크래들 몸체(110)의 내면에는 차단기 본체(200)의 인입출을 가이드하는 본체 가이드(112)가 마련될 수 있다.
그리고, 크래들 몸체(110)의 후면에는 크래들 터미널(120)이 구비된다.
이러한 크래들 터미널(120)은 전원측 터미널 및 부하측 터미널로 구성될 수 있으며, 각 터미널은 상별로 마련될 수 있다. 예를 들어, 3상 차단기의 경우 전원측 터미널 및 부하측 터미널은 각각 3개씩 구비될 수 있다.
크래들 몸체(110) 상면의 후방부에는 아크 박스(미도시)가 구비될 수 있다. 아크 박스는 후술하는 차단기 본체(200)의 소호부(230)에서 발생한 소호 가스를 기중차단기(1)의 외부로 배출하는 기능을 수행한다.
한편, 크래들 몸체(110) 상면의 전방부에는 제어 전원부(113)가 형성된다. 이러한 제어 전원부(113)는 크래들(100)과 차단기 본체(200)가 주회로에 연결되지 않은 상태에서 차단 동작 시험 또는 잔류 전류 제거 등 유지 관리를 위한 동작을 수행할 수 있다.
한편, 크래들 몸체(110)의 내부측 하부에는 차단기 본체(200)를 지지 및 인입출시킬 수 있는 이송 모듈(300)이 구비된다.
이러한 이송 모듈(300)은 크래들 몸체(110)의 하부를 구성하며, 이송 모듈(300)의 저면이 곧 차단기 본체(200)의 저면(250, 도1 및 도12)을 이룰 수 있다.
한편, 차단기 본체(200)는 접점부(미도시), 개폐기구부(220), 트립부(미도시) 및 소호부(230)를 포함할 수 있다. 이때, 개폐기구부(220)는 접점부의 개폐가 일어나도록 하는 구동력을 제공한다.
그리고, 개폐기구부(220)는 접점부의 개폐 동작을 위한 온버튼(221) 및 오프버튼(222)을 포함할 수 있다.
온버튼(221) 또는 오프버튼(222)이 눌러지면, 개폐기구부(220)에 의하여 제공되는 구동력에 의하여 주축(240)이 일방향으로 회전하며 접점부를 개폐할 수 있다. 이에 의하여, 주회로는 전력이 차단되거나 통전될 수 있다.
한편, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에서 인터록 레버 조절 모듈을 포함하여 크래들 하부에 구비된 이송 모듈을 보여주는 사시도면이고, 도 4는 도 3의 내부 구성을 보여주는 분해 사시도면이며, 도 5는 도 3에서 전면 커버를 분리하고 다른 각도에서 바라본 상태를 보여주는 도면이다. 또한, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에 적용된 구속모듈과 키 조립체 및 전면 커버를 보여주는 분해 사시도면이다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기(1)에 구비된 이송 모듈(300)은 크래들(100)의 내부에서 차단기 본체(200)를 지지하거나 외부에서 크래들(100)의 내부로 인입출가능토록 한다.
이를 위해, 이송 모듈(300)은, 크게 베이스 플레이트(310), 상측 커버 플레이트(320) 및 인입출 장치(330, 340)를 포함한다.
먼저, 베이스 플레이트(310)는 이송 모듈(300)의 다른 구성요소들이 안착 및 지지될 수 있는 프레임을 제공한다. 베이스 플레이트(310)는 배면부(312)와 전면부(314)로 이루어질 수 있다.
배면부(312)는 이송 모듈(300)의 하면을 이루는 판형 부재로 형성될 수 있다. 그리고, 전면부(314)는 상술한 배면부(312)의 전방 모서리에서 상측으로 절곡되어 인입출 장치(330, 340)의 전방을 커버할 수 있도록 형성될 수 있다.
한편, 상술한 배면부(312)의 상면에는 차단기 본체(200)를 인입출시키는 인입출 장치(330, 340)가 설치된다.
이러한 인입출 장치(330, 340)는 크게 인입출 스크류(330) 및 위치표시 스크류(340)를 포함한다.
보다 구체적으로, 배면부(312)의 상면 중심에는 핸들(4, 도1)의 힘을 받아 차단기 본체(200)의 인입출 운동을 위한 동력을 제공하는 인입출 스크류(330)가 전후 방향으로 연장 형성될 수 있다. 그리고, 인입출 스크류(330)의 일측에는 위치표시 스크류(340)가 나란히 배치될 수 있다.
한편, 전면부(314)에는 인입출 스크류(330)의 전방 단부 및 위치표시 스크류(340)의 전방 단부를 전방으로 노출시키는 홀이 형성될 수 있다.
인입출 스크류(330)의 전방 단부에는 다각형(예를 들면, 6각형)으로 형성되는 공구홈이 형성될 수 있다.
핸들(4, 도1)은 전면 커버(600)의 핸들 삽입홀(613)을 통과하여 상술한 공구홈에 결합된 후 일 방향으로 회전함으로써 차단기 본체(200)를 인출입시키는 동력을 이송 모듈(300)로 전달할 수 있다.
한편, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에서 차단기 본체가 크래들에 인입된 상태를 보여주는 도면으로, 발명의 설명을 위해 커버 플레이트는 도시되지 않았다. 그리고, 도 8은 도 7에서 "A" 부분을 확대하여 보여주는 도면이다.
상술한 바와 같이, 차단기 본체(200)를 구성하는 개폐기구부(220)는 접점부의 개폐 동작을 위한 온버튼(221) 및 오프버튼(22)을 포함한다.
도 2와 함께 도 7을 참조하면, 상술한 오프버튼(222)은 오프버튼 회전축(225)을 중심으로 회전 가능하도록 설치될 수 있다.
오프버튼(222)이 눌려지면 오프버튼(222)은 후방으로 이동되고, 오프버튼 회전축(225)을 중심으로 오프버튼(222)에 대향하는 오프버튼 걸림부(223)는 전방으로 이동된다.
이러한, 오프버튼(222)은 토션 스프링을 포함하며, 이에 의해, 오프버튼(222)을 누르는 외력이 제거되면 오프버튼(222)은 원위치로 복귀될 수 있다.
한편, 오프버튼 걸림부(223)는 측벽(224)에 형성된 오프버튼 걸림홀(2241)을 관통하여 측벽(224)의 외측으로 돌출될 수 있다.
오프버튼 걸림부(223)는 개폐기구부(220)의 일측에 마련되는 회전부재(226) 및 승강부재(228)를 동작시킬 수 있다.
오프버튼 걸림홀(2241)의 하측에는 오프버튼 걸림부(223)의 동작을 승강부재(228)에 전달할 수 있는 회전부재(226)가 구비된다.
그리고, 회전부재(226)의 중앙부에는 회전부재 회전축(2261)이 설치되는데, 회전부재 회전축(2261)은 측벽(224)에 회전 가능하게 설치되며, 회전부재(226)를 지지할 수 있도록 형성된다.
한편, 회전부재(226)는 중앙부를 중심으로 소정의 각도를 이루며 연장 형성되는 2개의 팔(arm)을 갖는 플레이트로 이루어질 수 있다.
2개의 팔 중 상측을 향해 연장된 부분의 단부에는 오프버튼 걸림부(223)가 삽입되는 오프버튼 착용홀(2263)이 형성될 수 있다. 이러한 오프버튼 걸림부(223)는 오프버튼 착용홀(2263)과 결합된 후, 오프버튼 걸림홀(2241)에서 슬라이딩하며 회전부재(226)를 동작시킬 수 있다.
한편, 2개의 팔 중 다른 하나는 후방으로 돌출 형성되며, 단부에는 회전부재(226)의 운동을 승강부재(228)로 전달하는 후크(2262)가 형성될 수 있다.
이때, 2개의 팔 중 다른 하나는 활 형태로 휘어지도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 회전부재(226)의 후크(2262)는 상하 방향으로 직선 운동을 할 수 있다.
한편, 승강부재(228)는 측벽(224)의 하단에 상하 방향으로 형성되는 홈에 끼워져 승하강 운동을 수행한다.
이때, 승강부재(228)는 상하 방향으로 연장 형성되는 플레이트 형상의 승강부재 몸체(2282) 및 승강부재 몸체(2282)의 하단부에 인터록 레버(700)를 하측으로 가압할 수 있는 누름판(2284)을 포함한다. 이때, 승강부재 몸체(2282)의 상단부에는 회전부재(226)의 후크(2262)가 삽입되어 끼워질 수 있는 후크홀(2283)이 형성될 수 있다.
오프버튼(222)이 눌려지면, 오프버튼(222)은 후방으로 이동하며 회전하고, 이에 연동하여 회전부재(226)는 회전부재 회전축(2261)을 중심으로 회전할 수 있다. 이에 대응하여, 승강부재(228)는 상측으로 이동할 수 있다.
그리고, 오프버튼(222)을 누르는 외력이 제거되면, 오프버튼(222)은 토션 스프링의 복원력에 의하여 원위치로 돌아오고, 이에 연동하여 회전부재(226)는 반대 방향으로 회전할 수 있다. 이에 대응하여, 승강부재(228)는 하측으로 이동하게 된다.
한편, 온버튼(221)은 오프버튼(222)의 우측에 배치될 수 있다.
이러한 온버튼(221)은 개폐기구부(220)를 작동시켜 투입 작동이 일어나도록 할 수 있다. 온버튼(221)이 눌려지면 접점부가 이동하여 통전될 수 있다. 한편, 온버튼(221)은 오프버튼(222)이 눌러진 상태에서는 동작하지 않도록 구성된다.
한편 다시 도 3과 도 4를 참조하면, 인터록 레버(700)는 베이스 플레이트(310)의 배면부(312)의 전방에 설치될 수 있다.
이때, 인터록 레버(700)는 상부측에 돌출부(710)를 형성한다. 도시에서 이러한 돌출부(710)는 상측으로 갈수록 길이가 좁아지는 삼각 형상을 가지는 것으로 표현하였으나 이에 한정되는 것은 아니다.
이러한 돌출부(710)는 이송 모듈(300)을 구성하는 상면 커버 플레이트(320)의 상부측으로 돌출될 수 있다.
이러한 상면 커버 플레이트(320)는, 상판부(323)와 측판부(322)를 포함하며 전방이 개구된 함체 형상일 수 있다.
한편, 상면 커버 플레이트(320)의 상측, 즉 상판부(323)에는 인터록 레버(700)의 돌출부(710)가 상면 커버 플레이트(320)를 관통하여 동작할 수 있도록 인터록 레버홀(321)이 형성된다.
인터록 레버(700)의 상부측을 형성하는 돌출부(710)는 상술한 인터록 레버홀(321)을 통과하는 승강 운동을 통해 전술한 승강부재(228)의 누름판(2284, 도7 및 도8)의 저면에 접할 수 있다.
보다 구체적으로 누름판(2284)은 개폐기구부(220)의 측벽(224)의 외측에 배치되고, 누름판(2284)의 일부분으로 돌출 형성되어 측벽(224)의 내측에 배치되는 작용판(2284a, 도8)이 인터록 레버(700)의 돌출부(710)와 접하면서 인터록 레버(700)를 수직 운동시킬 수 있다.
한편, 인터록 레버(700)는 후술될 인터록 레버 조절 모듈(800) 측으로 연장되어 돌출 형성된 눌림돌부(730)를 포함한다. 이러한 눌림돌부(730)는 인터록 레버 조절 모듈(800)의 누름부(840)에 눌려 외력이 가해지지 않은 상태(차단기 본체(200)가 크래들(100)에 인입되지 않은 상태)에서는 인터록 레버(700)가 제2 위치에 위치 고정되게 한다.
한편, 일 실시예로 인터록 레버(700)는 이송 모듈(300)에 구비되어 상면 커버 플레이트(320)의 인터록 레버홀(321)에 돌출부(710)가 관통하는 것으로 도시하였으나 이에 한정되는 것은 아니다. 다시 말해, 인터록 레버(700)는 누름판(2284)의 작용판(2284a, 도8)이 돌출부(710)와 접하면서 수직 운동될 수 있는 구조라면, 이송 모듈(300)과는 분리된 별도 모듈로 형성될 수 있음은 물론이다.
이러한 인터록 레버 조절 모듈(800)에 의한 인터록 레버(700)의 위치 조절은 후술에서 보다 상세하게 설명하기로 한다.
한편, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에서 인터록 레버의 위치에 따른 인터록 기능의 수행을 보여주는 개략적인 도면이다.
도 4, 도 5 및 도 9를 함께 참조하면, 인터록 레버(700)는 도 9의 (a)에서와 같이 하측(또는, 베이스 플레이트(310)의 배면부(312) 측)으로 이동된 제2 위치에 위치할 수 있다.
또한, 인터록 레버(700)는 도 9의 (b)에서와 같이 상측 (또는, 상면 커버 플레이트(320) 측)으로 이동된 제1 위치에 위치할 수 있다.
다시 말해, 인터록 레버(700)는 제1 위치와 제2 위치 사이에서 수직 운동하여 이동 가능하게(도 4를 기준으로, 상하 운동 가능하게) 형성된다.
한편, 인터록 레버(700)는 인터록 레버 복귀스프링(720)에 의하여 상승하는 힘을 받는다. 따라서, 외력을 받지 않는 상태에서 인터록 레버(700)는 항상 제1 위치에 위치하게 된다.
인터록 레버(700)의 운동을 보다 상세히 설명하기 위해 도 7 및 도 8을 도 9와 함께 참조하면, 오프버튼(222)이 눌러지면 승강부재(228)는 상측으로 이동되므로, 인터록 레버(700)는 인터록 레버 복귀스프링(720)의 탄성력에 의하여 제1 위치로 이동하게 된다.
그리고, 오프버튼(222)이 원위치로 복귀하면, 승강부재(228)는 하측으로 이동되므로, 인터록 레버(700)의 돌출부(710)는 승강부재(228)의 누름판(2284)에 의하여 하측으로 가압되며, 제2 위치로 이동하게 된다.
한편, 베이스 플레이트(310)의 전면부(314) 일측에는 셔터모듈(500, 도4)이 구비된다.
이러한 셔터모듈(500)은, 셔터 플레이트(510) 및 셔터모듈 복귀스프링(미도시)을 포함한다.
셔터 플레이트(510)는 베이스 플레이트(310)의 전면부(314)의 우측을 커버하며 좌우 수평 방향으로 이동 가능하게 설치될 수 있다.
한편, 셔터 플레이트(510)의 좌측 하단에는 좌측으로 돌출 형성되는 셔터 돌기(520, 도8)가 형성될 수 있다.
다시 도 4 및 도 9의 (a)를 참고하면, 인터록 레버(700)가 제2 위치에 위치한 상태에서는 셔터 돌기(520)가 인터록 레버(700)에 걸려 셔터 플레이트(510)의 좌측 이동이 제한된다.
또한, 도 9의 (b)를 참고하면, 인터록 레버(700)가 제1 위치에 위치한 상태에서는 셔터 돌기(520)가 인터록 레버(700)에 걸리지 않아 셔터 플레이트(510)의 좌측 이동이 허용된다.
한편, 셔터 플레이트(510)에는 핸들(4, 도1)이 삽입될 수 있는 핸들 홀(511)이 형성될 수 있다. 이때, 핸들 홀(511)은 외력을 받지 않는 정상 상태에서 인입출 스크류(330)의 단부에 형성되는 공구홈이 일부만 노출되도록 형성된다.
그리고, 셔터 플레이트(510)에는 핸들 홀(511)에 인접한 부분에 핸들 삽입 방지부가 형성되는데, 핸들 삽입 방지부에 의해 공구홈에 핸들(4)의 삽입이 제한될 수 있다.
이러한 셔터 플레이트(510)는 이미 공지된 구조와 구성으로 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략하기로 한다.
다만, 오프버튼(222)이 눌러질 경우, 인터록 레버(700)는 제1 위치에 위치하므로, 셔터 플레이트(510)의 좌측 이동이 허용되어 핸들은 핸들 홀(511)을 통해 인입출 스크류(330)의 공구홈에 결합될 수 있다. 이에 의해, 차단기 본체(200)의 인입출이 가능할 수 있다.
한편, 셔터 플레이트(510)가 원위치로 복귀하는 힘을 제공하기 위해 셔터모듈 복귀스프링이 마련될 수 있다.
외력이 작용하지 않는 정상 상태에서 셔터 플레이트(510)는 우측으로 이동되어 위치하므로, 인입출 스크류(330)의 공구홈의 일부를 가릴 수 있다.
그리고, 인터록 레버(700)에 의한 구속이 해제된 상태에서, 핸들(4)을 넣으면, 셔터 플레이트(510)가 핸들(4)에 의하여 좌측으로 밀려나므로 사용자는 핸들(4)을 이용하여 인입출 스크류(330)를 회전시킬 수 있다.
한편, 핸들(4)이 제거되면 셔터 플레이트(510)는 셔터모듈 복귀스프링에 의해 우측으로 이동되므로, 공구홈의 일부는 핸들 삽입 방지부에 의해 커버된다.
한편, 다시 도 5 및 도 6을 참조하면, 이송 모듈(300) 및 셔터모듈(500)의 전방에는 이송 모듈(300)의 전면을 커버하는 전면 커버(600)가 구비된다.
이러한 전면 커버(600)는 전면 커버 플레이트(610) 및 수용홈 커버 부재(620)로 이루어질 수 있다.
이때, 전면 커버 플레이트(610)에는 구속모듈(400)이 설치된다.
구속모듈(400)은 크게 키 조립체(450, 460), 구속 플레이트(410) 및 구속모듈 복귀스프링(440)을 포함한다.
전면 커버 플레이트(610)의 전면에는 키 조립체 수용홈(611)이 형성될 수 있다.
전면 커버 플레이트(610)의 후면에서 키 조립체 수용홈(611)에 대응되는 부분에는 구속 플레이트(410)가 수평 방향으로 운동 가능하게 설치될 수 있다.
키 조립체 수용홈(611)은 전방으로 개방될 수 있다.
그리고, 키 조립체 수용홈(611)의 바닥면에는 키 조립체 홀이 형성될 수 있다. 키 조립체(450,460)는 키 조립체 홀을 관통하여 구속 플레이트(410)와 결합함으로써 구속 플레이트(410)를 수평 방향으로 운동시킬 수 있다.
이에 의해, 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기(1)는 커버 플레이트를 이송 모듈(300)로부터 분해하지 않은 상태에서도 키 조립체(450,460)를 분리할 수 있으므로, 키 조립체(450, 460)의 유지, 보수 및 교체가 용이하여 고객의 요구를 즉각적으로 반영할 수 있다.
한편, 키 조립체(450, 460)는 구속 플레이트(410)를 운동시키기 위한 다른 작동 수단으로 대체될 수 있다. 예를 들어, 키 조립체(450,460)는 사용자가 조작할 수 있는 전자식 인터페이스 및 구속 플레이트(410)를 운동시키는 모터로 이루어진 전자 장비로 대체될 수 있다.
이러한 구속 플레이트(410)와 키 조립체(450, 460)에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다.
한편, 전면 커버 플레이트(610)에는 키 조립체 수용홈(611)을 커버할 수 있는 수용홈 커버 부재(620)가 설치될 수 있다. 이에 의해, 키 조립체 수용홈(611)의 내부에 수용된 키 조립체(450, 460)는 외부로부터 보호될 수 있으며, 제 3자의 키 조립체에 대한 임의적인 접근이 차단될 수 있다. 수용홈 커버 부재(620) 및 키 조립체 수용홈(611)의 양 측부에는 각각 나사 결합을 위한 나사 홈이 마련될 수 있다.
한편, 전면 커버 플레이트(610)는 핸들 삽입홀(613)과 핸들 보관홀(615)을 포함한다.
이때, 핸들 삽입홀(613)은 인입출 스크류(330)에 대응되는 위치에 형성되고, 핸들(4)은 핸들 삽입홀(613)을 관통하여 인입출 스크류(330)의 공구홈에 결합될 수 있다. 또한, 핸들 삽입홀(613)은 셔터 플레이트(510)의 수평운동에 의하여 개폐될 수 있다.
이어서 도 10 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에 적용된 키 조립체 및 구속 플레이트를 보여주는 도면이다.
이를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기(1)는, 차단기 본체(200)의 투입을 방지하는 기능 및 차단기 본체(200)의 인입출을 제한하는 기능을 동시에 수행하기 위하여 구속모듈(400)을 포함한다.
한편, 구속모듈(400)의 제 1 키 조립체(450)는 제 1 회전통(452), 제 1 키홈(453) 및 제 1 키 레버(454)를 포함할 수 있다. 제 1 회전통(452)은 제 1 키홈(453)에 삽입되는 키를 이용하여 일 방향으로 회전될 수 있다.
제 1 회전통(452)의 후방에는 제 1 회전통(452)과 함께 회전하는 제 1 키 레버(454)가 구비된다. 이러한 제 1 키 레버(454)는 구속 플레이트(410)측으로 절곡될 수 있다. 제 1 키 레버(454)는 구속 플레이트(410)에 형성되는 제 1 키 레버 홀(411a)에 삽입될 수 있다.
제 1 키 레버(454)는 회전하며 제 1 키 레버 홀(411a)의 내주면의 일부분을 가압할 수 있다.
예를 들어, 도 12를 기준으로 전방에서 바라보았을 때, 제 1 회전통(452)이 반시계 방향으로 회전하면 제 1 키 레버(454)는 제 1 키 레버 홀(411a)의 우측 내면을 가압하여 구속 플레이트(410)를 우측으로 이동시킬 수 있다.
한편, 제 2 키 조립체(460)는 제 1 키 조립체(450)와 동일한 형태로 이루어질 수 있다. 즉, 제 2 키 조립체(460)는 제 2 회전통(462), 제 2 키홈(463) 및 제 2 키 레버(464)로 이루어질 수 있으며, 제 2 회전통(462), 제 2 키홈(463) 및 제 2 키 레버(464)는 각각 제 1 회전통(452), 제 1 키홈(453) 및 제 1 키 레버(454)와 동일한 형태로 형성될 수 있다.
이때, 제 1 키 조립체(450)와 제 2 키 조립체(460)는 수평 방향으로 나란하게 배열될 수 있다. 또한, 구속 플레이트(410)에는 제 2 키 레버(464)가 삽입될 수 있는 제 2 키 레버 홀(411b)이 마련될 수 있다. 이때, 레버 홀(411a, 411b)은 구속 플레이트(410)의 운동 방향(즉, 수평 방향)을 따라 형성될 수 있다.
도 12 및 9의 (c)를 참조하면, 구속 플레이트(410)의 우측 하단에는 구속 돌기(420)가 돌출 형성된다.
이러한 구속 돌기(420)는 인터록 레버(700)가 제1 위치에 위치할 경우, 인터록 레버(700)의 하단부로 진입하여 인터록 레버(700)의 하측면을 상측 방향으로 지지하는 기능을 수행할 수 있다.
이에 의해, 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기는 오프버튼(222)을 누르는 외력이 제거되어도, 인터록 레버(700)가 하측으로 이동되지 않으므로, 차단기 본체(200)의 투입이 방지된다.
한편, 구속 플레이트(410)는 전면 커버 플레이트(610)의 후방에 수평이동 가능하게 설치될 수 있다.
이러한 구속 플레이트(410)에는 레버 홀(411a, 411b)의 상측에 구속모듈 복귀스프링(440)이 삽입될 수 있는 복귀스프링 홈(415)이 형성될 수 있다.
복귀스프링 홈(415)의 내주면에는 구속 플레이트(410)의 운동방향(즉, 수평 방향)으로 돌출 형성되는 스프링 설치부(430)가 마련될 수 있다.
스프링 설치부(430)에는 구속모듈 복귀스프링(440)이 설치될 수 있다.
이때, 구속모듈 복귀스프링(440)은 코일 스프링일 수 있다.
전면 커버 플레이트(610)의 후면에는 구속 플레이트(410) 측으로 복귀스프링 지지부(617)가 돌출될 수 있다.
복귀스프링 지지부(617)는 구속 플레이트(410)의 복귀스프링 홈(415)의 일 구간에 삽입되어 구속모듈 복귀스프링(440)의 일측을 지지할 수 있다.
이에 의해, 구속 플레이트(410)에 외력이 작용하지 않는 정상상태에서 구속 플레이트(410)는 인터록 레버(700)로부터 멀어지는 방향으로 이동된 상태에 있을 수 있다.
외력의 작용(예를 들어, 키 조립체의 키 레버에 의한 힘)에 의해 구속 플레이트(410)가 인터록 레버(700)로 가까워지는 방향으로 이동하는 경우에는 구속모듈 복귀스프링(440)에 탄성력이 저장될 수 있다.
구속 플레이트(410)에 외력이 제거되면 구속모듈 복귀스프링(440)의 복원력에 의하여 구속 플레이트(410)는 우측으로 이동될 수 있다.
도 5의 확대도를 참조하면, 전면 커버 플레이트(610)의 후측면에는 구속 플레이트(410)의 상측 및 하측에 구속 플레이트(410)의 운동 방향을 따라 제 1 가이드 돌기(614)가 형성될 수 있다.
구속 플레이트(410)는 제 1 가이드 돌기(614)의 내측에 삽입되어 제 1 가이드 돌기(614)에 의하여 가이드되며 운동할 수 있다.
또한, 전면 커버 플레이트(610)에는 구속 플레이트(410) 측으로 돌출되는 제 2 가이드 돌기(616)가 형성될 수 있다. 구속 플레이트(410)의 복귀스프링 홈(415)의 일측부에는 구속 플레이트(410)의 운동 방향(즉, 수평 방향)으로 가이드 홀(413)이 형성될 수 있다. 제 2 가이드 돌기(616)는 가이드 홀(413)에 삽입될 수 있다. 이에 의해, 구속 플레이트(410)가 운동함에 따라, 제 2 가이드 돌기(616)는 가이드 홀(413)의 내부에서 슬라이딩 운동을 수행할 수 있다.
이에 의해, 본 발명의 일 실시예에 따른 구속 플레이트(410)는 제 1 가이드 돌기(614) 및 제 2 가이드 돌기(616)에 의하여 안정적으로 가이드되며 운동할 수 있다.
한편, 전면 커버 플레이트(610)의 후측면에는 구속 플레이트(410) 측으로 돌출되는 스토퍼(618)가 마련될 수 있다. 스토퍼(618)는 구속 플레이트(410)가 이동하는 경로상에 배치될 수 있다.
예를 들어, 도 5의 확대도를 기준으로, 스토퍼(618)는 복수개일 수 있으며, 구속 플레이트(410)의 우측 상단 및 우측 하단에 각각 배치될 수 있다. 스토퍼(618)는 구속 플레이트(410)가 설정된 운동 경로를 벗어나는 것을 방지하는 기능을 수행할 수 있다.
이하에서, 다시 도 9를 참조하여, 구속 플레이트(410), 인터록 레버(700) 및 셔터 플레이트(510)의 상대적인 운동을 보다 상세하게 설명한다.
도 9의 (a)를 참조하면, 차단기 본체(200)의 오프버튼(222)이 눌려지지 않은 투입 상태에서, 인터록 레버(700)는 하측으로 이동되어 제2 위치에 위치할 수 있다.
이때, 셔터 플레이트(510)는 셔터 돌기(520)가 인터록 레버(700)의 하단부에 의해 걸려 좌측으로 이동될 수 없다.
이에 따라, 셔터 플레이트(510)의 핸들 삽입 방지부는 인입출 스크류의 공구홈의 일부를 커버하여, 차단기 본체(200)의 인입출을 제한한다.
도 9의 (b)를 참조하면, 차단기 본체(200)의 오프버튼(222)이 눌려지면 인터록 레버(700)는 상측으로 이동하여 제1 위치에 위치할 수 있다.
이때, 셔터 플레이트(510)의 셔터 돌기(520)는 인터록 레버(700)에 의하여 걸리지 않을 수 있다. 또한, 셔터 플레이트(510)는 해제 위치에 위치하는 구속 플레이트(410)에 의해서도 걸리지 않을 수 있다. 따라서, 셔터 플레이트(510)는 좌측으로 이동할 수 있다.
따라서, 셔터 플레이트(510)는 인입출 스크류의 공구홈을 핸들 홀(511)을 통하여 외측으로 노출시킬 수 있다. 이에 따라, 사용자는 핸들을 스크류의 공구홈에 결합하여 차단기 본체를 인입출 시킬 수 있다.
도 9의 (c)를 참조하면, 구속 플레이트(410)의 구속 돌기(420)는 구속 플레이트(410)가 우측으로 이동함에 따라 인터록 레버(700)의 하측으로 진입할 수 있다. 이하에서, 도 9의 (c)에 도시된 구속 플레이트(410)의 위치를 구속 위치라 한다.
구속 위치에 위치한 구속 돌기(420)는 인터록 레버(700)의 하부를 지지하여 인터록 레버(700)를 제1 위치에 위치 고정시킬 수 있다.
이에 따라, 오프버튼을 누르는 외력이 사라지더라도 차단기 본체의 투입은 방지될 수 있다.
또한, 셔터 플레이트(510)의 셔터 돌기(520)는 구속 플레이트(410)의 구속 돌기(420)에 걸려 좌측으로 이동이 제한될 수 있다. 이에 의해, 셔터 플레이트(510)의 핸들 삽입 방지부는 인입출 스크류의 공구홈을 일부 커버하여, 차단기 본체의 인입출을 제한할 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기의 구속모듈(400)은 차단기 본체(200)의 투입 동작과 인입출을 구속하는 기능을 동시에 구현할 수 있다.
다시 도 6 및 도 8 내지 도 10을 참조하면, 상술한 바와 같이, 구속모듈(400)은 키 조립체(450, 460)의 잠금 또는 해제의 조작을 통해 구속 플레이트(410)가 인터록 레버(700)와 셔터 플레이트(510)의 운동을 제한할 수 있다.
다시 말해, 제 1 키 조립체(450)와 제 2 키 조립체(460)는 모두 해제 상태일 수 있다.
이때, 구속모듈(400)은 해제된 상태이다, 다시 말해, 구속 플레이트(410)는 키 레버(454, 464)에 의하여 위치 고정되지 않은 채 구속모듈 복귀스프링(440)의 복원력에 의하여 이동될 수 있다. 즉, 구속 플레이트(410)는 인터록 레버(700)의 운동 및 셔터 플레이트(510)의 운동을 제한할 수 없다.
그리고, 제 1 키 조립체(450)는 잠금 상태이고 제 2 키 조립체(460)는 해제 상태일 수 있다.
이때, 구속 플레이트(410)는 제 1 키 레버(454)에 의해 이동이 제한된다. 즉, 구속 플레이트(410)는 구속 위치에 위치 고정되어 인터록 레버(700)의 운동 및 셔터 플레이트(510)의 운동을 제한할 수 있다.
그리고, 제 1 키 조립체(450)는 해제 상태이고 제 2 키 조립체(460)는 잠금 상태일 수 있다.
이때, 구속 플레이트(410)는 제 2 키 레버(464)에 의해 이동이 제한된다. 즉, 구속 플레이트(410)는 구속 위치에 위치 고정되어 인터록 레버(700)의 운동 및 셔터 플레이트(510)의 운동을 제한할 수 있다.
그리고, 제 1 키 조립체(450)와 제 2 키 조립체(460)는 모두 잠금 상태일 수 있다. 이때, 구속 플레이트(410)는 제 1 키 레버(454)와 제 2 키 레버(464)에 의하여 구속 위치에 위치 고정되어 이동될 수 없다. 즉, 구속 플레이트(410)는 인터록 레버(700)의 운동 및 셔터 플레이트(510)의 운동을 제한할 수 있다.
상술한 바와 같이, 키 조립체(450, 460)가 모두 해제된 경우를 제외하고, 어느 하나 이상의 키 조립체(450, 460)가 잠금 상태에 있는 경우, 인터록 레버(700)의 하강 운동은 제한되어 오프버튼(222)은 누름 상태를 유지하므로 투입 작용이 방지되고, 셔터 플레이트(510)의 이동이 제한되므로 차단기 본체(200)의 인입출은 방지된다.
제 1 키 조립체(450)와 제 2 키 조립체(460)는 적절한 용도와 방식으로 조합되어 사용될 수 있다. 즉, 제 1 키 조립체(450)와 제 2 키 조립체(460)는 병행 사용뿐만 아니라 독자적인 사용도 가능할 수 있음은 물론이다.
이어서, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에 적용된 인터록 레버 조절 모듈 및 인터록 레버를 보여주는 도면이고, 도 14와 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기에서 크래들에 차단기 본체가 인입되는 과정을 보여주는 개략적인 도면이다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기(1)는, 구속모듈(400)의 구속 플레이트(410)가 외력의 작용(예를 들어, 키 조립체의 키 레버에 의한 힘)에 의해 구속 위치(잠금 위치)로 수평이동한다.
이때, 구속 플레이트(410)의 우측 하단에 형성된 구속 돌기(420)가 제1 위치에 위치한 인터록 레버(700)의 하단부로 진입하면서 인터록 레버(700)의 하측면을 상측 방향으로 지지한다.
이에 의해, 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기(1)는 오프버튼(222)을 누르는 외력이 제거되어도, 인터록 레버(700)가 하측으로 이동되지 않는다.
즉, 구속 위치에 위치한 구속 플레이트(410)의 구속 돌기(420)는 인터록 레버(700)의 하부를 지지하여 인터록 레버(700)를 제1 위치에 위치 고정시키게 되는 것이다.
한편, 이러한 구속모듈(400)에 의한 인터록 레버(700)의 제1 위치 고정은 차단기 본체(200)가 크래들(100)에 인입되어 위치한 상태에서 수행되어야 한다.
그러나, 사용자의 조작 미숙 등에 의해 차단기 본체(200)를 크래들(100)에 인입하지 않은 상태에서 잠금 상태, 즉 인터록 레버(700)가 제1 위치에서 위치 고정된 상태인 경우가 발생할 수도 있다.
이러한 인터록 레버(700)의 고정된 상태를 확인하지 못하고, 차단기 본체(200)를 크래들(100)에 인입(삽입)하게 되면 제1 위치, 즉 상승한 상태로 고정된 인터록 레버(700)는 돌출부(710)가 인입되는 차단기 본체(200)의 무게에 의해 하중을 받게 되고 차단기 본체(200)에 눌려질 수 있다.
이와 같이 인터록 레버(700)가 고정된 상태에서 하중을 받게 되면 인터록 장치를 구성하는 연관 부품들이 파손되는 경우가 발생할 우려가 있다.
다시 도 2 내지 도 4 및 도 7과 도 8을 함께 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기(1)는, 이러한 인터록 레버(700)의 파손을 방지하고 크래들(100)에 차단기 본체(200)가 인입되지 않은 상태에서는 인터록 장치의 잠금이 수행되지 않도록 인터록 레버 조절 모듈(800)을 포함한다.
인터록 레버 조절 모듈(800)은, 차단기 본체(200)가 크래들(100)에 인입되지 않은 상태에서는 인터록 레버(700)가 승강된 제1 위치가 아닌 하강된 제2 위치에 놓이도록 강제적으로 위치 고정시키는 역할을 수행한다. 즉, 크래들(100)에 차단기 본체(200)가 인입되지 않은 상태에서는 인터록 장치를 구성하는 구속 플레이트(410)의 잠금이 수행되지 않도록 할 수 있다.
이러한 인터록 레버 조절 모듈(800)의 구성 및 동작을 보다 상세하게 설명하면 하기와 같다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기(1)는, 크래들(100), 크래들(100)에 인입출되는 차단기 본체(200), 크래들(100)에 구비되어 차단기 본체(200)를 인입출시키는 이송 모듈(300), 및 인터록 레버(700)를 포함한다.
이때, 인터록 레버(700)는 일 예로 이송 모듈(300)의 전방측에 구비된다.
그리고, 인터록 레버(700)는 인터록 장치의 기능 구현에 따라 상술한 제1 위치와 제2 위치로 수직 운동할 수 있다.
이때, 제1 위치에서의 인터록 레버(700)는 상부측 돌출부(710)가 크래들(100)에 인입된 차단기 본체(200)의 저면(250, 도14 및 도15) 보다 높은 위치로 이송 모듈(300)의 커버 플레이트(320)의 상판부(323) 보다 돌출된 돌출 높이(h2, 도15)를 가진다.
또한, 제2 위치에서의 인터록 레버(700)는 상부측을 형성하는 돌출부(710)가 차단기 본체(200)의 저면보다 낮은 위치의 높이를 가질 수 있다.
이때, 인터록 레버 조절 모듈(800)은, 차단기 본체(200)가 크래들(100)에 인입되지 않은 상태에서는 인터록 레버(700)가 제2 위치에 위치 고정되게 수직 운동을 제한할 수 있도록 구비된다.
그리고, 인터록 레버 조절 모듈(800)은, 차단기 본체(200)가 크래들(100)에 인입됨에 따라 인터록 레버(700)가 제1 위치로 이동할 수 있도록 수직 운동을 허용할 수 있다.
한편, 일 실시예로 도시에서 인터록 레버 조절 모듈(800)은 이송 모듈(300)의 일측에 구비됨으로 도시하였으나, 필요에 따라 인터록 레버(700)의 수직 운동을 제한할 수 있다면 그 위치가 한정되는 것이 아님은 물론이다.
도 3과 도 4 및 도 13을 함께 참조하면, 일 실시예로, 인터록 레버 조절 모듈(800)은 차단기 본체(200)가 크래들(100)에 인입됨에 따라 가해지는 외력에 의해 시소 운동되면서 인터록 레버(700)의 운동을 허용하거나 제한하는 구조를 갖는다.
이를 위해, 인터록 레버 조절 모듈(800)은, 크게 몸체부(810)와, 헤드부(830) 및 누름부(840)를 포함할 수 있다.
몸체부(810)는 이송 모듈(300)의 일측 측판부(322)에 돌출되게 형성된 힌지축(820)에 회전가능하게 고정될 수 있다.
이를 위해 몸체부(810)는 힌지축(820)이 관통 고정되는 힌지홀(811)을 포함한다. 이러한 몸체부(810)는 어느 하나의 형상에 한정되는 것은 아니며 힌지축(820)에 의해 회전가능한 형태라면 원통, 사각 박스, 다각형의 형상 등 다양하게 형성될 수 있음은 물론이다.
한편, 헤드부(830)는 몸체부(810)의 일측을 형성하되 이송 모듈(300)의 상부로 돌출되는 돌출 높이(h1, 도14)를 가진다.
이에 따라 헤드부(830)는 인입되는 차단기 본체(200)의 저면(250)에 의해 밀리면서 후방 측으로 회전될 수 있다.
바람직하게 헤드부(830)는 차단기 본체(200)가 전방에서 후방의 방향으로 인입되는 과정 중에 파손되지 않도록 상면이 완만한 곡면을 형성한다.
한편, 누름부(840)는 몸체부(810)의 타측을 형성하는데, 차단기 본체(200)가 크래들(100)에 인입되지 않은 상태에서 인터록 레버(700)를 눌러 강제적으로 제2 위치를 유지시킬 수 있다.
이러한 누름부(840)는 상술한 헤드부(830)의 회전에 따라 시소운동되어 인터록 레버(700)가 제1 위치로 이동할 수 있도록 허용할 수 있다.
이때, 인터록 레버(700)는 인터록 레버 조절 모듈(800) 측으로 돌출된 눌림돌부(730, 도13)를 가지는데, 누름부(840)는 이러한 눌림돌부(730)를 상부에서 누르도록 몸체부(810)에서 인터록 레버(700) 측으로 연장된 바 형상일 수 있다.
한편, 인터록 레버 조절 모듈(800)은 힌지축(820)에 구비되어 몸체부(810)를 지지하는 탄성부재(850)를 더 포함할 수 있다.
일 예로, 이러한 탄성부재(850)는 토션 스프링의 형태일 수 있다.
이와 같은 탄성부재(850)의 탄성력을 이용해 인터록 레버 조절 모듈(800)은 도 14에서와 같이 헤드부(830)가 상방으로 돌출된 형태를 유지한다. 또한, 이에 따라 누름부(840)는 외력이 가해지지 않은 상태(차단기 본체(200)가 크래들(100)에 인입되지 않은 상태)에서는 항상 인터록 레버(700)의 눌림돌부(730)를 누른 상태를 유지한다. 이에 따라, 인터록 레버(700)는 외력이 가해지지 않은 상태(차단기 본체(200)가 크래들(100)에 인입되지 않은 상태)에서는 항상 하강된 제2 위치를 유지하게 된다.
한편, 이러한 탄성부재(850)는 차단기 본체(200)가 크래들(100)에서 인출되었을 때, 몸체부(810)가 원위치로 복귀하도록 복원력을 제공할 수 있다. 이에 따라 차단기 본체(200)가 크래들(100)에서 인출되었을 때, 헤드부(830)는 다시 이송 모듈(300)의 상부로 돌출되고 누름부(840)는 시소운동에 따라 다시 인터록 레버(700)의 눌림돌부(730)를 눌러 인터록 레버(700)가 다시 하강된 제2 위치가 되게 한다.
상술한 바와 같이, 인터록 레버 조절 모듈(800)은 이송 모듈(300)의 상면 커버 플레이트(310)의 일측, 구체적으로 인터록 레버(700)와 이웃하는 위치로 상면 커버 플레이트(310)의 측판부(322) 외측에 배치된다.
이때, 상면 커버 플레이트(310)는 상술한 바와 같이 인터록 레버(700)의 상부측 돌출부(710)가 수직 운동될 수 있도록 관통되는 인터록 레버홀(321)을 형성한다.
그리고, 상면 커버 플레이트(310)의 측판부(322)에는 인터록 레버 조절 모듈(800)의 누름부(840)가 시소운동 가능하도록 관통되는 유동홀(322a)을 형성한다.
이러한 유동홀(322a)은 누름부(840)의 시소운동 공간을 제공할 수 있도록 원형, 타원형, 다각형의 홀 형상일 수 있다.
도 2와 도 13을 포함하여 도 14를 참조하면, 도시에서와 같이, 크래들(100)에 차단기 본체(200)가 인입되지 않은 상태에서 인터록 레버 조절 모듈(800)의 누름부(840)가 탄성부재(850)의 탄성력을 이용해 인터록 레버(700)의 눌림돌부(730)를 누르고 있기 때문에 인터록 레버(700)는 항상 하강된 제2 위치를 갖는다.
그리고, 인터록 레버 조절 모듈(800)의 헤드부(830)는 이송 모듈(300)의 상부로 높이(h1)를 가지며 돌출된 상태이다.
이어서 도 15를 참조하면, 도시에서와 같이, 크래들(100)에 차단기 본체(200)가 인입되면서 차단기 본체(200)의 저면(250)이 헤드부(830)를 누르게 된다. 이에 따라 헤드부(830)는 힌지축(820)을 중심으로 후방으로 회전하게 되고 시소운동에 의해 누름부(840)가 인터록 레버(700)의 눌림돌부(730)의 누르고 있던 힘은 해제된다. 이에 따라 인터록 레버(700)는 하강된 제2 위치에서 인터록 레버 복귀스프링(720)의 탄성력에 의해 수직운동되어 상승된 제1 위치가 된다.
이에 따라 인터록 레버(700)는 구속모듈(400)과 셔터모듈(500)을 포함한 인터록 장치에 의한 인터록 기능의 수행이 가능한 상태가 될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 기중차단기(1)는, 인터록 레버 조절 모듈(800)이 크래들(100)에 차단기 본체(200)가 인입출되는 과정에 따라 인터록 레버(700)를 하강된 제2 위치에서 상승된 제1 위치로의 이동을 허용함에 따라 안정적인 인터록 기능이 수행될 수 있게 한다.
또한, 인터록 레버 조절 모듈(800)이 인터록 레버(700)를 하강된 제2 위치에 놓이도록 위치 고정시키고 있어 크래들(100)에 차단기 본체(200)가 인입되는 과정에서 인터록 레버(700)가 차단기 본체(200)의 저면(250)에 눌러져 파손되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 인터록 레버(700)의 파손이 방지됨에 따라 인터록 레버(700)와 연관된 인터록 장치를 구성하는 연관 부품들의 파손 또한 방지할 수 있다.
본 발명의 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시예에 의해 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

Claims (12)

  1. 크래들;
    상기 크래들에 인입출되는 차단기 본체;
    상기 크래들에 구비되어 상기 차단기 본체를 인입출시키는 이송 모듈;
    상부측 돌출부가 상기 차단기 본체의 저면보다 높은 위치의 제1 위치와, 상기 돌출부가 상기 차단기 본체의 저면보다 낮은 위치의 제2 위치를 가지도록 수직 운동하는 인터록 레버; 및
    상기 차단기 본체가 상기 크래들에 인입되지 않은 상태에서는 상기 인터록 레버가 상기 제2 위치에 위치 고정되게 수직 운동을 제한하고, 상기 차단기 본체가 상기 크래들에 인입됨에 따라 상기 인터록 레버가 상기 제1 위치로 이동할 수 있도록 허용하는 인터록 레버 조절 모듈;을 포함하는, 기중차단기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 인터록 레버 조절 모듈은,
    상기 이송 모듈의 일측에 힌지축에 의해 회전가능하게 고정된 몸체부와,
    상기 몸체부의 일측을 형성하되, 상기 이송 모듈의 상부로 돌출되는 돌출 높이를 가지는 헤드부와,
    상기 몸체부의 타측을 형성하되, 상기 인터록 레버를 눌러 강제적으로 제2 위치를 유지시키는 누름부를 포함하는, 기중차단기.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 인터록 레버 조절 모듈은,
    상기 힌지축에 구비되어 상기 몸체부를 지지하면서 탄성력을 부여하는 탄성부재를 더 포함하는, 기중차단기.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 탄성부재는, 토션 스프링으로 구성되는, 기중차단기.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 헤드부는, 상기 크래들에 인입되는 상기 차단기 본체의 저면에 의해 눌러지면서 회전되고,
    상기 누름부는, 상기 헤드부의 회전에 따라 시소운동되어 상기 인터록 레버가 상기 제1 위치로 이동할 수 있도록 허용하는, 기중차단기.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 헤드부는, 상면이 완만한 곡면을 형성하는, 기중차단기.
  7. 제 2항에 있어서,
    상기 인터록 레버는, 상기 인터록 레버 조절 모듈 측으로 돌출된 눌림돌부를 포함하고,
    상기 누름부는, 상기 눌림돌부를 상부에서 누르도록 상기 인터록 레버 측으로 연장된 바 형상을 가지는, 기중차단기.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 이송 모듈은, 상판부와 측판부를 포함하는 상면 커버 플레이트를 포함하고,
    상기 상면 커버 플레이트는,
    상기 상판부에 상기 인터록 레버의 상부측 돌출부가 관통되는 인터록 레버홀이 형성되고,
    상기 측판부에 상기 누름부가 관통되어 시소운동되는 유동홀이 형성되는, 기중차단기.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 이송 모듈의 전방에 이동 가능하게 설치되어, 잠금 위치에 위치한 상태에서는 상기 인터록 레버를 제1 위치에 위치 고정시키고, 해제 위치에 위치한 상태에서는 상기 인터록 레버를 제1 위치에서 제2 위치로 이동할 수 있도록 허용하는 구속 플레이트를 구비하는 구속모듈을 포함하는, 기중차단기.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 이송 모듈의 외면을 커버하되 홀이 형성된 커버 플레이트; 및
    상기 이송 모듈과 상기 커버 플레이트 사이에 위치하며 커버 플레이트 홀을 개폐하는 셔터 플레이트를 더 포함하고,
    상기 구속모듈은 잠금 위치로 이동된 상태에서는 상기 커버 플레이트 홀을 폐쇄하는 위치에 상기 셔터 플레이트를 위치 고정시키고, 해제 위치로 이동된 상태에서는 상기 셔터 플레이트의 상기 커버 플레이트 홀을 개폐하는 운동을 허용하는, 기중차단기.
  11. 제 9항에 있어서,
    상기 구속모듈은, 상기 구속 플레이트를 이동시키는 키 조립체를 포함하고,
    상기 인터록 레버의 운동 방향과 상기 구속 플레이트의 운동 방향은 서로 수직하는, 기중차단기.
  12. 제 9항에 있어서,
    상기 구속 플레이트는, 상기 인터록 레버의 운동을 제한 또는 허용하는 구속 돌기가 상기 인터록 레버 측으로 돌출 형성되고,
    상기 구속 돌기는, 잠금 위치 상태에서 상기 인터록 레버를 제2 위치에서 제 1 위치 방향으로 상기 인터록 레버의 일측면을 지지하는, 기중차단기.
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