WO2025154758A1 - 太陽電池 - Google Patents

太陽電池

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WO2025154758A1
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solar cell
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cut groove
photoelectric conversion
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善一 金丸
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    • H10F10/00—Individual photovoltaic cells, e.g. solar cells
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F19/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one photovoltaic cell covered by group H10F10/00, e.g. photovoltaic modules
    • H10F19/30—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one photovoltaic cell covered by group H10F10/00, e.g. photovoltaic modules comprising thin-film photovoltaic cells
    • H10F19/31—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one photovoltaic cell covered by group H10F10/00, e.g. photovoltaic modules comprising thin-film photovoltaic cells having multiple laterally adjacent thin-film photovoltaic cells deposited on the same substrate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • a solar cell comprises a film-like substrate including a main region and a terminal region, and having a first surface and a second surface located opposite the first surface, a photoelectric conversion layer provided on the first surface of the main region of the substrate, a first electrode layer provided on the second surface of the terminal region of the substrate, and a first via conductor provided through the substrate and connecting the photoelectric conversion layer and the first electrode layer, and a first half-cut groove is provided on the first surface of the substrate at a position overlapping the first electrode layer.
  • This disclosure provides a technology for reducing the radius of curvature of the bent portion of a substrate in a solar cell that uses a film-like substrate.
  • FIG. 1(a) is a schematic plan view showing the appearance of a solar cell 100 according to an embodiment of the technology disclosed herein, and Fig. 1(b) is a schematic cross-sectional view taken along line AA shown in Fig. 1(a).
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the solar cell 100.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an example in which a laminate of a conductive adhesive 91 and a metal foil 92 is used as the material for the electrode layer.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing the solar cell 100 in a folded state.
  • Fig. 5(a) is a schematic plan view showing the appearance of a solar cell 101 according to a first modified example, and Fig.
  • FIG. 5(b) is a schematic cross-sectional view taken along line AA shown in Fig. 5(a).
  • FIG. 6 is a schematic plan view showing the appearance of a solar cell 102 according to a second modified example.
  • FIG. 7 is a schematic plan view showing the appearance of a solar cell 103 according to a third modified example.
  • FIG. 8 is a schematic plan view showing the appearance of a solar cell 104 according to a fourth modified example.
  • FIG. 9 is a schematic plan view showing the appearance of a solar cell 105 according to a fifth modified example.
  • FIG. 1(a) is a schematic plan view showing the appearance of a solar cell 100 according to one embodiment of the technology disclosed herein.
  • FIG. 1(b) is a schematic cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 1(a).
  • the solar cell 100 has a film-like substrate 10 and photoelectric conversion layers 21-24 provided on the surface 11 of the substrate 10.
  • the substrate 10 is a flexible film-like member made of an insulating material such as polyethylene naphthalate, and functions as a support for the photoelectric conversion layers 21-24.
  • the thickness of the substrate 10 is, for example, 75-90 ⁇ m.
  • the substrate 10 includes a main region 10A and terminal regions 10B, 10C.
  • the photoelectric conversion layers 21-24 are provided on the surface 11 of the main region 10A of the substrate 10.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a solar cell 100.
  • an electrode layer 41 is provided on the surface 11 side, and an electrode layer 31 is provided on the surface 12 side, which is located opposite to the surface 11.
  • an electrode layer 42 is provided on the surface 11 side, and an electrode layer 32 is provided on the surface 12 side.
  • One end of the electrode layer 31 reaches the main region 10A and is connected to the terminal 50 of the photoelectric conversion layer 21 through a via conductor 51.
  • one end of the electrode layer 32 reaches the main region 10A and is connected to the terminal (not shown) of the photoelectric conversion layer 24 through a via conductor (not shown).
  • the other end of the electrode layer 31 is connected to the electrode layer 41 through a via conductor 52 provided through the substrate 10.
  • the other end of the electrode layer 32 is connected to the electrode layer 42 through a via conductor (not shown) provided through the substrate 10.
  • the material for the electrode layers 31, 32, 41, and 42 may be a flexible conductive paste, or, as shown in FIG. 3, a laminate of a conductive adhesive 91 and a metal foil 92.
  • half-cut grooves 71, 72 are provided on the surface 11 of the substrate 10.
  • the half-cut groove 71 is provided between the photoelectric conversion layer 21 and the electrode layer 41
  • the half-cut groove 72 is provided between the photoelectric conversion layer 24 and the electrode layer 42.
  • the half-cut groove 71 is provided along the boundary between the main region 10A and the terminal region 10B
  • the half-cut groove 72 is provided along the boundary between the main region 10A and the terminal region 10C.
  • the depth of the half-cut grooves 71, 72 is within a range that ensures the strength of the substrate 10 in the portion where the half-cut grooves 71, 72 are provided, and is, for example, about half the thickness of the substrate 10.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing the solar cell 100 according to this embodiment in a folded state.
  • the terminal region 10B bent at about 90° along the half-cut groove 71 is inserted between the substrate 210 and the substrate 220.
  • the electrode layer 31 of the solar cell 100 is connected to the electrode pattern 211 provided on the substrate 210, and the electrode layer 41 of the solar cell 100 is connected to the electrode pattern 221 provided on the substrate 220.
  • the solar cell 100 according to the embodiment can be connected from both sides of the terminal region 10B.
  • FIG. 5(a) is a schematic plan view showing the appearance of a solar cell 101 according to a first modified example. Also, FIG. 5(b) is a schematic cross-sectional view taken along line A-A shown in FIG. 5(a).
  • the solar cell 101 according to the first modified example differs from the solar cell 100 shown in Figures 1(a) and (b) in that additional half-cut grooves 73, 75 are further provided on the surface 11 of the terminal region 10B, and additional half-cut grooves 74, 76 are further provided on the surface 11 of the terminal region 10C.
  • the rest of the basic configuration is the same as that of the solar cell 100 shown in Figures 1(a) and (b), so the same elements are given the same reference numerals and duplicate explanations are omitted.
  • Half-cut grooves 71, 73, and 75 extend parallel to one another, and half-cut grooves 72, 74, and 76 extend parallel to one another. This makes it possible to bend terminal areas 10B and 10C in the same direction in multiple stages. As a result, not only can terminal areas 10B and 10C be bent to a greater extent, but it is also possible to reduce the bending angle of each of half-cut grooves 71 to 76.
  • FIG. 6 is a schematic plan view showing the appearance of a solar cell 102 according to a second modified example.
  • the solar cell 102 according to the second modified example differs from the solar cell 100 shown in FIGS. 1(a) and (b) in that another half-cut groove 77 is further provided on the surface 11 of the terminal region 10B.
  • the rest of the basic configuration is the same as that of the solar cell 100 shown in FIGS. 1(a) and (b), so the same elements are given the same reference numerals and duplicated explanations are omitted.
  • the half-cut grooves 71 and 77 extend perpendicular to each other.
  • the symbol S in FIG. 6 denotes a slit, where the substrate 10 is cut. This makes it possible to bend the terminal region 10B in multiple stages in different directions.
  • FIG. 7 is a schematic plan view showing the appearance of a solar cell 103 according to a third modified example.
  • FIG. 8 is a schematic plan view showing the appearance of a solar cell 104 according to the fourth modified example.
  • the solar cell 104 according to the fourth modified example differs from the solar cell 100 shown in FIGS. 1(a) and (b) in that the terminal region 10B is surrounded by the main region 10A, and a half-cut groove 79 is provided along the boundary between the terminal region 10B and the main region 10A.
  • the rest of the basic configuration is the same as that of the solar cell 100 shown in FIGS. 1(a) and (b), so the same elements are given the same reference numerals and duplicated explanations are omitted.
  • the symbol S in FIG. 8 denotes a slit, where the substrate 10 is cut.
  • the terminal region 10B surrounded by the main region 10A has three sides separated from the main region 10A by the slits S, and one side connected to the main region 10A via a half-cut groove 79. This makes it possible to bend the terminal region 10B along the half-cut groove 79.
  • FIG. 9 is a schematic plan view showing the appearance of a solar cell 105 according to the fifth modified example.
  • the solar cell 105 according to the fifth modified example differs from the solar cell 100 shown in FIGS. 1(a) and (b) in that a slit S is provided in a part of the main region 10A located on an extension line of the edges of the terminal regions 10B and 10C.
  • the rest of the basic configuration is the same as that of the solar cell 100 shown in FIGS. 1(a) and (b), so the same elements are given the same reference numerals and duplicated explanations are omitted.
  • the slits S are formed from the ends of the half-cut grooves 71, 72 located at the boundaries between the main region 10A and the terminal regions 10B, 10C toward the main region 10A.
  • the length of the slit S is preferably equal to or greater than the thickness of the substrate 10. This is because if the length of the slit S is shorter than the thickness of the substrate 10, the bent portion will protrude from the main region 10A in a plan view, even when bent at an almost right angle. Furthermore, the length of the slit S is more preferably 1.1 to 1.5 times the thickness of the substrate 10. This is because by making the length of the slit S 1.1 times or more the thickness of the substrate 10, the bent portion will hardly protrude, and by making the length of the slit S 1.5 times or less the thickness of the substrate 10, it is possible to minimize the reduction in the area of the photoelectric conversion layer.

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Abstract

【課題】フィルム状の基板を用いた太陽電池において、基板の折り曲げ部分の曲率半径を縮小する。 【解決手段】太陽電池（１００）は、主領域（１０Ａ）及び端子領域（１０Ｂ）を含み、表面（１１）及び表面（１１）の反対側に位置する表面（１２）を有するフィルム状の基板（１０）と、基板（１０）の主領域（１０Ａ）の表面（１１）上に設けられた光電変換層（２１～２４）と、基板（１０）の端子領域（１０Ｂ）の表面（１２）上に設けられた電極層（３１）と、基板（１０）を貫通して設けられ、光電変換層（２１）と電極層（３１）を接続するビア導体（５１）と、を備える。基板（１０）の表面（１１）には、電極層（３１）と重なる位置にハーフカット溝（７１）が設けられている。

Description

太陽電池
　本開示は太陽電池に関し、特に、フィルム状の基板を用いた太陽電池に関する。
　特許文献１には、フィルム状の基板を用いた太陽電池が開示されている。特許文献１に記載された太陽電池は、基板の端部を１８０°折り曲げることによって、端子電極を裏面側に向けている。
特開昭６０－１２３０７３号公報
　しかしながら、基板の材料として弾性変形しにくい材料を用いた場合、基板を折り曲げると、折り曲げ部分の曲率半径が大きくなるという問題があった。
　本開示においては、フィルム状の基板を用いた太陽電池において、基板の折り曲げ部分の曲率半径を縮小する技術が説明される。
　本開示の一側面による太陽電池は、主領域及び端子領域を含み、第１の表面及び第１の表面の反対側に位置する第２の表面を有するフィルム状の基板と、基板の主領域の第１の表面上に設けられた光電変換層と、基板の端子領域の第２の表面上に設けられた第１の電極層と、基板を貫通して設けられ、光電変換層と第１の電極層を接続する第１のビア導体と、を備え、基板の第１の表面には、第１の電極層と重なる位置に第１のハーフカット溝が設けられている。
　本開示によれば、フィルム状の基板を用いた太陽電池において、基板の折り曲げ部分の曲率半径を縮小する技術が提供される。
図１（ａ）は、本開示に係る技術の一実施形態による太陽電池１００の外観を示す略平面図である。また、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示すＡ－Ａ線に沿った略断面図である。 図２は、太陽電池１００の模式的な断面図である。 図３は、電極層の材料として導電性接着剤９１と金属箔９２の積層体を用いた例を示す模式的な断面図である。 図４は、太陽電池１００を折り曲げた状態を示す模式的な断面図である。 図５（ａ）は、第１の変形例による太陽電池１０１の外観を示す略平面図である。また、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示すＡ－Ａ線に沿った略断面図である。 図６は、第２の変形例による太陽電池１０２の外観を示す略平面図である。 図７は、第３の変形例による太陽電池１０３の外観を示す略平面図である。 図８は、第４の変形例による太陽電池１０４の外観を示す略平面図である。 図９は、第５の変形例による太陽電池１０５の外観を示す略平面図である。
　以下、添付図面を参照しながら、本開示に係る技術の実施形態について詳細に説明する。
　図１（ａ）は、本開示に係る技術の一実施形態による太陽電池１００の外観を示す略平面図である。また、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示すＡ－Ａ線に沿った略断面図である。
　図１（ａ）に示すように、本実施形態による太陽電池１００は、フィルム状の基板１０と、基板１０の表面１１上に設けられた光電変換層２１～２４とを有している。基板１０は、ポリエチレンナフタレートなどの絶縁性材料からなるフレキシブルなフィルム状部材であり、光電変換層２１～２４の支持体として機能する。基板１０の厚みは、例えば７５～９０μｍである。基板１０は、主領域１０Ａと端子領域１０Ｂ，１０Ｃを含む。光電変換層２１～２４は、基板１０の主領域１０Ａの表面１１に設けられている。
　図２は、太陽電池１００の模式的な断面図である。
　図２に示すように、基板１０の表面１１には、光電変換層２１～２４と、光電変換層２１～２４を覆う封止樹脂層８０が設けられている。図１（ｂ）においては、光電変換層２１～２４と封止樹脂層８０が省略されている。光電変換層２１～２４は、入射光を電力に変換する半導体素子であり、基板１０の主領域１０Ａの表面１１の外周部を除くほぼ全面に形成されている。封止樹脂層８０は、光電変換層２１～２４の受光面を保護するための保護部材であり、ポリイミドなどの熱硬化性樹脂材料からなる。
　光電変換層２１～２４は、例えばこの順に直列に接続されている。光電変換層２１の端子５０は、基板１０を貫通して設けられたビア導体５１に接続される。光電変換層２４の図示しない端子についても、基板１０を貫通して設けられた図示しないビア導体に接続される。光電変換層２１，２４の端子は、着色された樹脂６１，６２で覆われることにより隠蔽される。光電変換層２１と光電変換層２２を接続する接続部や、光電変換層２３と光電変換層２４を接続する接続部についても、着色された樹脂６３，６４によって隠蔽しても構わない。
　基板１０の端子領域１０Ｂには、表面１１側に電極層４１が設けられ、表面１１の反対側に位置する表面１２側に電極層３１が設けられている。同様に、基板１０の端子領域１０Ｃには、表面１１側に電極層４２が設けられ、表面１２側に電極層３２が設けられている。電極層３１の一方の端部は主領域１０Ａに達しており、ビア導体５１を介して光電変換層２１の端子５０に接続されている。同様に、電極層３２の一方の端部は主領域１０Ａに達しており、図示しないビア導体を介して光電変換層２４の図示しない端子に接続されている。さらに、電極層３１の他方の端部は、基板１０を貫通して設けられたビア導体５２を介して電極層４１に接続されている。同様に、電極層３２の他方の端部は、基板１０を貫通して設けられた図示しないビア導体を介して電極層４２に接続されている。
　電極層３１，３２，４１，４２の材料としては、フレキシブルな導電ペーストを用いても構わないし、図３に示すように、導電性接着剤９１と金属箔９２の積層体を用いても構わない。
　本実施形態においては、基板１０の表面１１にハーフカット溝７１，７２が設けられている。ハーフカット溝７１は、光電変換層２１と電極層４１の間に設けられ、ハーフカット溝７２は、光電変換層２４と電極層４２の間に設けられている、図１（ａ）に示す例では、ハーフカット溝７１が主領域１０Ａと端子領域１０Ｂの境界に沿って設けられ、ハーフカット溝７２が主領域１０Ａと端子領域１０Ｃの境界に沿って設けられている。ハーフカット溝７１，７２の深さは、ハーフカット溝７１，７２が設けられた部分における基板１０の強度が確保される範囲内であり、例えば、基板１０の厚さの半分程度である。
　このようなハーフカット溝７１，７２を設けることにより、基板１０の材料としてポリエチレンナフタレートなど弾性変形しにくい材料を用いた場合であっても、ハーフカット溝７１，７２に沿って基板１０を容易に折り曲げることが可能となる。つまり、ハーフカット溝７１，７２に沿って基板１０を折り曲げれば、折り曲げ部分の曲率半径を大幅に縮小することが可能となる。また、ハーフカット溝７１，７２に沿って基板１０を折り曲げても、主領域１０Ａはほとんど変形しないことから、光電変換層２１～２４にダメージが加わりにくくなる。
　図４は、本実施形態による太陽電池１００を折り曲げた状態を示す模式的な断面図である。
　図４に示す例では、ハーフカット溝７１に沿って約９０°折り曲げられた端子領域１０Ｂが、基板２１０と基板２２０の間に挿入されている。そして、太陽電池１００の電極層３１が基板２１０に設けられた電極パターン２１１に接続され、太陽電池１００の電極層４１が基板２２０に設けられた電極パターン２２１に接続される。このように、実施形態による太陽電池１００は、端子領域１０Ｂの両面側から接続が可能である。但し、本発明においてこの点は必須でなく、基板１０の表面１１側の電極層４１，４２を省略しても構わない。また、ハーフカット溝７１，７２についても、主領域１０Ａと端子領域１０Ｂ、１０Ｃの境界に沿って設ける点は必須でなく、少なくとも電極層３１，３２と重なる位置に設けられていれば足りる。したがって、ハーフカット溝７１，７２がそれぞれ端子領域１０Ｂ、１０Ｃ内に設けられていても構わない。
　図５（ａ）は、第１の変形例による太陽電池１０１の外観を示す略平面図である。また、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示すＡ－Ａ線に沿った略断面図である。
　図５（ａ），（ｂ）に示すように、第１の変形例による太陽電池１０１は、端子領域１０Ｂの表面１１に別のハーフカット溝７３，７５がさらに設けられ、端子領域１０Ｃの表面１１に別のハーフカット溝７４，７６がさらに設けられている点において図１（ａ），（ｂ）に示した太陽電池１００と相違している。その他の基本的な構成は、図１（ａ），（ｂ）に示した太陽電池１００と同一であることから、同一の要素には同一に符号を付し、重複する説明は省略する。
　ハーフカット溝７１，７３，７５は互いに平行に延在し、ハーフカット溝７２，７４，７６は互いに平行に延在している。これにより、端子領域１０Ｂ，１０Ｃを同方向に多段階に折り曲げることが可能となる。その結果、端子領域１０Ｂ，１０Ｃをより大きく折り曲げることができるだけでなく、ハーフカット溝７１～７６それぞれの折り曲げ角度を緩和することも可能となる。
　図６は、第２の変形例による太陽電池１０２の外観を示す略平面図である。
　図６に示すように、第２の変形例による太陽電池１０２は、端子領域１０Ｂの表面１１に別のハーフカット溝７７がさらに設けられている点において、図１（ａ），（ｂ）に示した太陽電池１００と相違している。その他の基本的な構成は、図１（ａ），（ｂ）に示した太陽電池１００と同一であることから、同一の要素には同一に符号を付し、重複する説明は省略する。
　ハーフカット溝７１とハーフカット溝７７は互いに垂直に延在している。図６に示す符号Ｓはスリットであり、この部分においては基板１０が切断されている。これにより、端子領域１０Ｂを異なる方向に多段階に折り曲げることが可能となる。
　図７は、第３の変形例による太陽電池１０３の外観を示す略平面図である。
　図７に示すように、第３の変形例による太陽電池１０３は、端子領域１０Ｂの表面１１に別のハーフカット溝７８がさらに設けられている点において、図６に示した太陽電池１０２と相違している。その他の基本的な構成は、図６に示した太陽電池１０２と同一であることから、同一の要素には同一に符号を付し、重複する説明は省略する。
　ハーフカット溝７７とハーフカット溝７８は互いに平行に延在している。これにより、端子領域１０Ｂをハーフカット溝７１，７７，７８に沿って多段階に折り曲げることが可能となる。
　図８は、第４の変形例による太陽電池１０４の外観を示す略平面図である。
　図８に示すように、第４の変形例による太陽電池１０４は、端子領域１０Ｂが主領域１０Ａに囲まれており、端子領域１０Ｂと主領域１０Ａの境界に沿ってハーフカット溝７９が設けられている点において、図１（ａ），（ｂ）に示した太陽電池１００と相違している。その他の基本的な構成は、図１（ａ），（ｂ）に示した太陽電池１００と同一であることから、同一の要素には同一に符号を付し、重複する説明は省略する。
　図８に示す符号Ｓはスリットであり、この部分においては基板１０が切断されている。つまり、主領域１０Ａに囲まれた端子領域１０Ｂは、その３辺がスリットＳによって主領域１０Ａから分断され、１辺がハーフカット溝７９を介して主領域１０Ａに接続されている。これにより、端子領域１０Ｂをハーフカット溝７９に沿って折り曲げることが可能となる。
　図９は、第５の変形例による太陽電池１０５の外観を示す略平面図である。
　図９に示すように、第５の変形例による太陽電池１０５は、端子領域１０Ｂ，１０Ｃのエッジの延長線上に位置する主領域１０Ａの一部に、スリットＳが設けられている点において図１（ａ），（ｂ）に示した太陽電池１００と相違している。その他の基本的な構成は、図１（ａ），（ｂ）に示した太陽電池１００と同一であることから、同一の要素には同一に符号を付し、重複する説明は省略する。
　スリットＳは、主領域１０Ａと端子領域１０Ｂ，１０Ｃの境界に位置するハーフカット溝７１，７２の端部から、主領域１０Ａ側に向かって形成されている。これにより、ハーフカット溝７１，７２に沿って基板１０を折り曲げると、スリットＳが形成されている分、基板１０の折り曲げ部分が内側に移動することから、折り曲げ部分の平面視における突出が抑制される。
　スリットＳの長さは、基板１０の厚み以上であることが好ましい。これは、スリットＳの長さが基板１０の厚みよりも短いと、ほぼ直角に折り曲げた場合であっても、折り曲げ部分が平面視で主領域１０Ａから突出するからである。また、スリットＳの長さは、基板１０の厚みの１．１倍～１．５倍であることがより好ましい。これは、スリットＳの長さを基板１０の厚みの１．１倍以上とすることにより、折り曲げ部分がほとんど突出しなくなるからであり、スリットＳの長さを基板１０の厚みの１．５倍以下とすることにより、光電変換層の面積減少を最小限に抑えることが可能となるからである。
　以上、本開示に係る技術の実施形態について説明したが、本開示に係る技術は、上記の実施形態に限定されることなく、その主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であり、それらも本開示に係る技術の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
　本開示に係る技術には、以下の構成例が含まれるが、これに限定されるものではない。
　本開示の一側面による太陽電池は、主領域及び端子領域を含み、第１の表面及び第１の表面の反対側に位置する第２の表面を有するフィルム状の基板と、基板の主領域の第１の表面上に設けられた光電変換層と、基板の端子領域の第２の表面上に設けられた第１の電極層と、基板を貫通して設けられ、光電変換層と第１の電極層を接続する第１のビア導体と、を備え、基板の第１の表面には、第１の電極層と重なる位置に第１のハーフカット溝が設けられている。これによれば、第１のハーフカット溝に沿って基板を折り曲げることにより、折り曲げ部分の曲率半径を縮小することが可能となる。
　上記の太陽電池において、第１のハーフカット溝は、主領域と端子領域の境界に沿って設けられていても構わない。これによれば、第１のハーフカット溝に沿って基板を折り曲げることにより、基板の平面サイズを小型化することが可能となる。
　上記の太陽電池は、基板の端子領域の第１の表面上に設けられた第２の電極層と、基板を貫通して設けられ、第１の電極層と第２の電極層を接続する第２のビア導体と、をさらに備えていても構わない。これによれば、基板の両面側から接続が可能となる。
　上記の太陽電池において、第１のハーフカット溝は、光電変換層と第２の電極層の間に設けられていても構わない。これによれば、第２の電極層が第１のハーフカット溝によって分断されることがない。
　上記の太陽電池において、基板の端子領域の第１の表面には、第２のハーフカット溝がさらに設けられていても構わない。これによれば、基板を多段階に折り曲げることが可能となる。この場合、第１のハーフカット溝と第２のハーフカット溝は、互いに平行に延在しても構わないし、互いに異なる方向に延在しても構わない。前者によれば、端子領域をより大きく折り曲げることができるだけでなく、第１及び第２のハーフカット溝の折り曲げ角度を緩和することも可能となる。後者によれば、端子領域を異なる方向に多段階に折り曲げることが可能となる。
　上記の太陽電池において、端子領域は、主領域に囲まれていても構わない。これによれば、電極層を光電変換層の直下に配置することが可能となる。
　上記の太陽電池において、基板は、主領域と端子領域の境界から、主領域側に向かって端子領域のエッジの延長線上に形成されたスリットを有していても構わない。これによれば、ハーフカット溝に沿って基板を折り曲げた場合に、折り曲げ部分の平面視における突出を抑制することが可能となる。
　この出願は、２０２４年１月１９日に出願された日本国特許出願第２０２４－００６５４１号の利益を主張し、その全開示は参照により本明細書に組み込まれる。
１０　　基板
１０Ａ　　主領域
１０Ｂ，１０Ｃ　　端子領域
１１，１２　　基板の表面
２１～２４　　光電変換層
３１，３２，４１，４２　　電極層
５０　　端子
５１，５２　　ビア導体
６１～６４　　樹脂
７１～７９　　ハーフカット溝
８０　　封止樹脂層
９１　　導電性接着剤
９２　　金属箔
１００～１０５　　太陽電池
２１０，２２０　　基板
２１１，２２１　　電極パターン
Ｓ　　スリット

Claims (9)

  1. 　主領域及び端子領域を含み、第１の表面及び前記第１の表面の反対側に位置する第２の表面を有するフィルム状の基板と、
    　前記基板の前記主領域の前記第１の表面上に設けられた光電変換層と、
    　前記基板の前記端子領域の前記第２の表面上に設けられた第１の電極層と、
    　前記基板を貫通して設けられ、前記光電変換層と前記第１の電極層を接続する第１のビア導体と、
    を備え、
    　前記基板の前記第１の表面には、前記第１の電極層と重なる位置に第１のハーフカット溝が設けられている、
    太陽電池。
  2. 　前記第１のハーフカット溝は、前記主領域と前記端子領域の境界に沿って設けられている、
    請求項１に記載の太陽電池。
  3. 　前記基板の前記端子領域の前記第１の表面上に設けられた第２の電極層と、
    　前記基板を貫通して設けられ、前記第１の電極層と前記第２の電極層を接続する第２のビア導体と、
    をさらに備える、
    請求項１に記載の太陽電池。
  4. 　前記第１のハーフカット溝は、前記光電変換層と前記第２の電極層の間に設けられている、
    請求項３に記載の太陽電池。
  5. 　前記基板の前記端子領域の前記第１の表面には、第２のハーフカット溝がさらに設けられている、
    請求項１乃至４のいずれか一項に記載の太陽電池。
  6. 　前記第１のハーフカット溝と前記第２のハーフカット溝は、互いに平行に延在する、
    請求項５に記載の太陽電池。
  7. 　前記第１のハーフカット溝と前記第２のハーフカット溝は、互いに異なる方向に延在する、
    請求項５に記載の太陽電池。
  8. 　前記端子領域は、前記主領域に囲まれている、
    請求項１乃至４のいずれか一項に記載の太陽電池。
  9. 　前記基板は、前記主領域と前記端子領域の境界から、前記主領域側に向かって前記端子領域のエッジの延長線上に形成されたスリットを有する、
    請求項１乃至４のいずれか一項に記載の太陽電池。
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