WO2025011997A1 - Reduktion von kupferverlusten in induktiven erregereinrichtungen durch gezielte flussführung - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a rotor magnet core for an inductive current transmission device of a separately excited synchronous machine, an inductive current transmission device, a separately excited synchronous machine and a machine.
- This transfer of electrical energy is also necessary for separately excited synchronous machines.
- the transfer can be achieved by inductive transmission using a transformer.
- the yoke or magnetic core of the transformer is divided so that part of the magnetic core can rotate with the rotor of the separately excited synchronous machine together with the secondary coil, while the other part of the magnetic core is static together with the primary coil.
- the magnetic cores are separated by an air gap. This means that electrical energy can be transferred to the coils of the rotor without wear.
- a rotor magnet core according to the invention for an inductive current transmission device for a separately excited synchronous machine comprising: a functional geometry which increases a distance between a secondary coil arranged on the rotor magnet core and an air gap between the rotor magnet core and a stator magnet core of the current transmission device, so that the stray fields in a winding space of the rotor magnet core are weaker.
- An inductive power transmission device works like a transformer in that an alternating current creates an oscillating magnetic field on the primary winding on the stator.
- the magnetic field lines that represent the magnetic flux flow primarily through the magnetic core of the stator, the two air gaps and the magnetic core of the rotor. This induces an alternating current in the secondary coil of the rotor.
- the oscillating magnetic field also results in oscillating stray fields in the internal space between the two magnetic cores (rotor and stator), which also contains the winding windows for the primary and secondary coils.
- the magnetic flux that flows through the wires of the secondary coil due to the stray fields results in losses in the efficiency of the power transmission.
- the losses are ohmic losses in wires of the secondary coil facing the air gap between the rotor and stator.
- the functional geometry of the rotor reduces stray fields in the winding window of the rotor. Thus, there is less magnetic flux through the secondary coil (the wires of the secondary coil) in the winding window of the rotor. Losses in the inductive transmission of the current are thus reduced.
- the magnetic cores of the rotor or stator can be pressed or sintered ferrite cores.
- the functional geometry comprises a transition region deviating from a radial surface on a peripheral edge of the rotor magnetic core, wherein the peripheral edge is the edge of the rotor magnetic core at which the air gap between the rotor magnetic core and the stator magnetic core merges into the winding space of the rotor magnetic core.
- the functional geometry designed as a transition area, directs the magnetic flux away from (the wires) of the secondary coil. No additional installation space is required.
- transition area includes a conical chamfer adjacent to the peripheral edge
- the transition region directs the magnetic flux away from (the wires) of the secondary coil through the additional bevel/slant.
- transition area includes an elliptical rounding adjacent to the peripheral edge.
- An elliptical rounding can be used as a further geometry in the transition area, which is formed all the way around the edge. Elliptical can also mean circular in a special case. The elliptical rounding leads the magnetic flux away from (the wires) of the secondary coil. This geometry can also be designed as a recess. There are designs in which the transition area includes a step adjacent to the peripheral edge.
- a step can be used, which is formed all the way around the edge.
- the step leads the magnetic flux away from (the wires) of the secondary coil.
- An inductive current transmission device comprises a rotor magnet core according to one of the previous embodiments.
- a separately excited synchronous machine according to the invention comprises an inductive current transmission device according to the above embodiment.
- a machine according to the invention in particular a vehicle, comprises a separately excited synchronous machine according to the above embodiment.
- Vehicles can be any vehicle used to transport people or goods, especially on land but also on water or in the air.
- Fig. 1 shows a schematic structure for operating a separately excited synchronous machine according to an embodiment
- Fig. 2 shows a cross-section of an inductive current transmission device
- Fig. 3 schematically shows the magnetic flux between a stator magnetic core and a rotor magnetic core
- Fig. 4 shows schematically the effect of the magnetic flux on the losses in the secondary coil
- Fig. 5 shows a functional geometry for an inductive current transmission device according to an embodiment
- Fig. 6 shows a functional geometry for an inductive current transmission device according to an embodiment
- Fig. 7 shows a functional geometry for an inductive current transmission device according to an embodiment
- Fig. 8 shows a functional geometry for an inductive current transmission device according to an embodiment
- Fig. 9 shows a functional geometry for an inductive current transmission device according to an embodiment
- Fig. 10 shows a functional geometry for an inductive current transmission device according to an embodiment
- Fig. 11 shows a functional geometry for an inductive power transmission device according to an embodiment
- Fig. 12 a machine with a separately excited synchronous machine according to an embodiment.
- Fig. 1 shows a schematic structure for operating a separately excited synchronous machine according to an embodiment.
- the system 1 comprises a battery 2, a DC-AC converter 3, a DC-AC converter 4, an inductive power transmission device 5, a stator 6, a rotor 7 with integrated AC-DC converter. At least the stator 6 and rotor 7 form an externally excited synchronous machine 9.
- the battery 2 supplies direct current to the DC-AC converters 3 and 4.
- the DC-AC converter 4 generates 3-phase alternating current from the direct current and supplies the alternating current to the stator 6 of the separately excited synchronous machine 9.
- the DC-AC converter 4 generates an alternating current, which is transmitted via the inductive current transmission device 5 to the AC-DC converter in the rotor 7.
- the AC-DC converter generates a direct current and feeds the rotor 7 with the direct current.
- the rotating magnetic field of the stator 6 and the constant magnetic field of the rotor 7 generate a rotation of the rotor 7.
- the AC-DC converter and a rotor part of the inductive current transmission device 5 also rotate with the rotor 7.
- a torque M is generated with the rotation.
- Rotor 7 comprises a rotor magnetic core and stator 6 comprises a stator magnetic core, as shown in the following Figs. 2 to 11.
- Fig. 2 shows a cross-section of an inductive current transmission device.
- the inductive current transmission device 5 comprises a rotor magnet core 501 and a stator magnet core 502.
- the rotor magnet core 501 and the stator magnet core 502 are shown as a cross section on one side of the rotation axis 503 of the inductive current transmission device 5.
- the rotor magnet core 501 and the stator magnet core 502 are therefore rings with different radii and an L-shaped cross section, so that they can be arranged nested inside each other.
- the rotor magnetic core 501 and the stator magnetic core 502 do not touch each other and are rotatable relative to each other mounted (not shown).
- the air gaps 504 and 505 are formed between the rotor magnetic core 501 and the stator magnetic core 502.
- Fig. 3 shows schematically the magnetic flux between a stator magnetic core and a rotor magnetic core.
- the magnetic flux is represented by the field lines (density) 509 between the rotor magnetic core 501 and the stator magnetic core 502.
- the field line density 509 is highest in the air gaps 504 and 505, but interference fields arise in the area 510, which mean a magnetic flux in the winding window (508 in Fig. 2).
- Fig. 4 shows schematically the effect of the magnetic flux on the losses in the secondary coil.
- the inductive current transmission device 5 comprises a rotor magnetic core 501 and a stator magnetic core 502.
- a secondary coil 511 is arranged on the rotor magnetic core 501.
- a primary coil 512 is arranged on the stator magnetic core 502.
- Fig. 5 shows a functional geometry for an inductive power transmission device according to an embodiment.
- the inductive power transmission device 5 comprises a rotor magnetic core 501 and a stator magnetic core 502.
- the rotor magnet core 501 has a functional geometry 515 formed as a transition region.
- the transition region is a circumferential bevel on a peripheral edge of the rotor magnet core, wherein the peripheral edge is the edge of the rotor magnet core at which the air gap 504 between the rotor magnet core 501 and the stator magnet core 502 merges into the winding window 508 of the rotor magnet core 501.
- the chamfer guides the magnetic flux, represented by the magnetic field lines 509, further away from the winding window 508 compared to the magnetic flux (509) in Fig. 3, thereby reducing losses.
- Fig. 6 shows a functional geometry for an inductive current transmission device according to an embodiment.
- the inductive current transmission device 5 comprises a rotor magnetic core 501, a stator magnetic core 502 and a functional geometry 515 formed as a transition region.
- the rotor magnetic core 501 and the stator magnetic core 502 are shown as a cross section on one side of the rotation axis 503.
- the transition area is a circular rounding on a peripheral edge of the rotor magnet core.
- the peripheral edge is the same edge as shown in Fig. 5.
- Fig. 7 shows a functional geometry for an inductive current transmission device according to an embodiment.
- the inductive power transmission device 5 comprises a rotor magnetic core 501, a stator magnetic core 502 and a transition region formed Functional geometry 515.
- the rotor magnetic core 501 and the stator magnetic core 502 are shown as a cross section on one side of the rotation axis 503.
- the transition region is a circumferential elliptical rounding on a peripheral edge of the rotor magnet core.
- the peripheral edge is the same edge as that already shown in Fig. 5.
- a radial extension of the transition region is larger than an axial extension of the transition region, in particular the radial extension is 2 to 10 times larger than the axial extension.
- Fig. 8 shows a functional geometry for an inductive current transmission device according to an embodiment.
- the inductive current transmission device 5 comprises a rotor magnetic core 501, a stator magnetic core 502 and a functional geometry 515 formed as a transition region.
- the rotor magnetic core 501 and the stator magnetic core 502 are shown as a cross section on one side of the rotation axis 503.
- Fig. 9 shows a functional geometry for an inductive current transmission device according to an embodiment.
- the inductive power transmission device 5 comprises a rotor magnetic core 501, a stator magnetic core 502 and a transition region formed Functional geometry 515.
- the rotor magnetic core 501 and the stator magnetic core 502 are shown as a cross section on one side of the rotation axis 503.
- the transition region is a circumferential elliptical or, in a special case, circular rounding, which is designed as an indentation on a circumferential edge of the rotor magnet core 501.
- the circumferential edge is the same edge as that already shown in Fig. 5.
- a combination of transition areas can also be provided.
- a combination of a step with an elliptical rounding is shown in Fig. 10 and a step with a bevel in Fig. 11.
- an enlargement of the interior space between the rotor magnet core 501 and the stator magnet core 502 can also be provided so that a winding-free area is designed.
- This winding-free area increases the distance between the secondary coil, which is arranged on the rotor magnet core, and the transition edge, the peripheral edge being the edge of the rotor magnet core at which the air gap 504 between the rotor magnet core 501 and the stator magnet core 502 merges into the winding window 508 of the rotor magnet core 501.
- Fig. 12 shows a machine with a separately excited synchronous machine according to an embodiment.
- the machine 600 in particular a vehicle, comprises a system 1 (also in Fig. 1 ) with a separately excited synchronous machine (9 in Fig. 1 ) with a rotor (6, 7 and 8 in Fig. 1 ), wherein the rotor magnetic core can be designed as shown and described in Fig. 5 to Fig. 11.
- the machine 600 can be a vehicle for transporting persons and goods, in particular a land vehicle, but also a watercraft or an aircraft.
- a combination of the embodiments is provided.
- the embodiments of the transition regions from Fig. 5 and Fig. 9 can be combined.
- a combination of the transition regions from Fig. 5 and Fig. 9 with an additional winding-free region is also provided.
- a radial extension of the transition region is larger than an axial extension of the transition region, in particular the radial extension is 2 to 10 times larger than the axial extension.
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Abstract
Rotormagnetkern für eine induktive Stromübertragungseinrichtung für eine fremderregte Synchronmaschine, umfassend: eine Funktionsgeometrie, die einen Abstand zwischen einer am Rotormagnetkern angeordneten Sekundärspule und einem Luftspalt zwischen dem Rotormagnetkern und einem Statormagnetkern der Stromübertragungseinrichtung erhöht, sodass die Streufelder in einem Wicklungsraum des Rotormagnetkerns schwächer sind.
Description
Reduktion von Kupferverlusten in induktiven Erregereinrichtungen durch gezielte Flussführung
Die Erfindung betrifft einen Rotormagnetkern für eine induktive Stromübertragungs- einrichtung einer fremderregten Synchronmaschine, eine induktive Stromübertra- gungseinrichtung, eine fremderregte Synchronmaschine und eine Maschine.
Es ist bekannt, dass bei manchen Elektromaschinen elektrische Energie an Spulen einer rotierbaren Komponente übertragen wird, sodass die Spulen auch energetisiert sein können, wenn die Komponente rotiert. Die Übertragung elektrischer Energie kann beispielsweise mit sogenannten Bürsten realisiert sein.
Diese Übertragung elektrischer Energie ist auch bei fremderregten Synchronmaschi- nen notwendig. Die Übertragung kann durch eine induktive Übertragung mittels eines Transformators realisiert sein. Dabei ist das Joch bzw. der Magnetkern des Transfor- mators geteilt, sodass ein Teil des Magnetkerns zusammen mit der Sekundärspule mit dem Rotor der fremderregten Synchronmaschine mitrotieren kann, während der andere Teil des Magnetkerns zusammen mit der Primärspule statisch ist. Die Mag- netkerne sind dabei durch einen Luftspalt getrennt. Somit kann elektrische Energie verschleißfrei an Spulen des Rotors übertragen werden.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine effizientere induktive Stromüber- tragungseinrichtung bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird durch einen erfindungsgemäßen Rotormagnetkern nach An- spruch 1 gelöst. Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine erfindungsgemäße induk- tive Stromübertragungseinrichtung nach Anspruch 8, eine erfindungsgemäße fremd- erregte Synchronmaschine nach Anspruch 9 und eine erfindungsgemäße Maschine nach Anspruch 10.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteran- sprüchen, den Figuren und der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungs- beispiele der vorliegenden Erfindung.
Bei der Übertragung von Strom mittels einer induktiven Stromübertragungseinrich- tung können durch Streufelder Verluste entstehen.
Ein erfindungsgemäßer Rotormagnetkern für eine induktive Stromübertragungsein- richtung für eine fremderregte Synchronmaschine, umfassend: eine Funktionsgeo- metrie, die einen Abstand zwischen einer am Rotormagnetkern angeordneten Sekun- därspule und einem Luftspalt zwischen dem Rotormagnetkern und einem Statormag- netkern der Stromübertragungseinrichtung erhöht, sodass die Streufelder in einem Wicklungsraum des Rotormagnetkerns schwächer sind.
Eine induktive Stromübertragungseinrichtung funktioniert wie ein Transformator, in- dem ein Wechselstrom an der Primärwicklung am Stator ein oszillierendes Magnet- feld erzeugt. Die Magnetfeldlinien, die den magnetischen Fluss verdeutlichen, fließen primär durch den Magnetkern des Stators, die beiden Luftspalte und den Magnetkern des Rotors. Wodurch ein Wechselstrom in der Sekundärspule des Rotors induziert wird.
Die Primärspule und die Sekundärspule können in Wickelfenstern innerhalb des durch Rotor und Stator eingeschlossenen inneren Bauraum angeordnet sein.
Bei dem oszillierenden Magnetfeld ergeben sich jedoch auch oszillierende Streufel- der im inneren Bauraum zwischen den beiden Magnetkernen (Rotor und Stator), in dem auch die Wickelfenster für die Primär- und Sekundärspule vorgesehen sind. Der magnetische Fluss, der aufgrund der Streufelder durch die Drähte der Sekundärspule fließt, ergibt Verluste in der Effizienz der Leistungsübertragung.
Die Verluste sind ohmsche Verluste in Drähten der Sekundärspule, die dem Luftspalt zwischen Rotor und Stator zugewandt sind.
Magnetischer Fluss durchdringt den Wickelbereich und induziert Spannungen auf- grund der Wechselfelder. Bei Speisefrequenzen von 100-150 kHz steigen die Ver- luste signifikant an.
Die Funktionsgeometrie des Rotors reduziert Streufelder im Wicklungsfenster des Rotors. Somit gibt es weniger magnetischen Fluss durch die Sekundärspule (die Drähte der Sekundärspule) im Wicklungsfenster des Rotors. Verluste in der indukti- ven Übertragung des Stroms werden somit vermindert.
Die Magnetkerne des Rotors oder Stators können gepresste oder gesinterte Ferrit- kerne sein.
Es gibt Ausführungen, bei denen die Funktionsgeometrie einen von einer Radialflä- che abweichenden Übergangsbereich an einer Umfangskante des Rotormagnet- kerns umfasst, wobei die Umfangskante diejenige Kante des Rotormagnetkerns ist, an der der Luftspalt zwischen Rotormagnetkern und dem Statormagnetkern in den Wicklungsraum des Rotormagnetkerns übergeht.
Die als Übergangsbereich ausgeformte Funktionsgeometrie führt den magnetischen Fluss von (den Drähten) der Sekundärspule weg. Dabei wird kein zusätzlicher Bau- raum benötigt.
Es gibt Ausführungen, bei denen der Übergangsbereich eine an die Umfangskante angrenzende konische Fase umfasst
Der Übergangsbereich führt den magnetischen Fluss durch die zusätzliche Fase/Schräge von (den Drähten) der Sekundärspule weg.
Es gibt Ausführungen, bei denen der Übergangsbereich eine an die Umfangskante angrenzende elliptische Abrundung umfasst.
Als weitere Geometrie in dem Übergangsbereich kann eine elliptische Abrundung verwendet werden, welche umlaufend an der Kante ausgeformt ist. Elliptisch kann in einem Spezialfall auch kreisförmig bedeuten. Die elliptische Abrundung führt den magnetischen Fluss weg von (den Drähten) der Sekundärspule. Diese Geometrie kann auch als Einbuchtung ausgeführt sein.
Es gibt Ausführungen, bei denen der Übergangsbereich eine an die Umfangskante angrenzende Stufe umfasst.
Als weitere Geometrie in dem Übergangsbereich kann eine Stufe verwendet werden, welche umlaufend an der Kante ausgeformt ist. Die Stufe führt den magnetischen Fluss von (den Drähten) der Sekundärspule weg.
Es gibt Ausführungen, bei denen eine radiale Ausdehnung des Übergangsbereiches größer ist als die axiale Ausdehnung des Übergangsbereiches, insbesondere ist die radiale Ausdehnung 2- bis 10-mal größer als die axiale Ausdehnung.
Für die Erhaltung der Ausdehnung des effektiven Luftspaltes zwischen Rotor- und Statormagnetkern und Reduzierung der Streufelder ergibt sich somit ein optimaler Kompromiss.
Es gibt Ausführungen, bei denen die Funktionsgeometrie eine geometrische Vergrö- ßerung um einen wicklungsfreien Bereich umfasst
Damit wird die Distanz zwischen der Sekundärspule und dem Luftspalt erhöht und somit werden die Verluste aufgrund der Streufelder vermindert. Ferner bleibt der ef- fektive Luftspalt gleich groß.
Eine erfindungsgemäße induktive Stromübertragungseinrichtung umfasst einen Ro- tormagnetkern nach einer der vorherigen Ausführungen.
Eine erfindungsgemäße fremderregte Synchronmaschine umfasst eine induktive Stromübertragungseinrichtung nach obiger Ausführung.
Eine erfindungsgemäße Maschine, insbesondere ein Fahrzeug, umfasst eine fremd- erregte Synchronmaschine nach obiger Ausführung.
Fahrzeuge können jegliche Fahrzeuge sein, die zum Transport von Personen oder Gütern dienen, insbesondere an Land aber beispielsweise auch auf Wasser oder in der Luft.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun beispielhaft und unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben. Darin zeigt:
Fig. 1 einen schematischen Aufbau zum Betreiben einer fremderregten Syn- chronmaschine nach einem Ausführungsbeispiel;
Fig. 2 einen Querschnitt einer induktiven Stromübertragungseinrichtung;
Fig. 3 schematisch den magnetischen Fluss zwischen einem Statormagnetkern und einem Rotormagnetkern;
Fig. 4 schematisch die Wirkung des magnetischen Flusses auf die Verluste in der Sekundärspule;
Fig. 5 eine Funktionsgeometrie für eine induktive Stromübertragungseinrichtung nach einem Ausführungsbeispiel;
Fig. 6 eine Funktionsgeometrie für eine induktive Stromübertragungseinrichtung nach einem Ausführungsbeispiel;
Fig. 7 eine Funktionsgeometrie für eine induktive Stromübertragungseinrichtung nach einem Ausführungsbeispiel;
Fig. 8 eine Funktionsgeometrie für eine induktive Stromübertragungseinrichtung nach einem Ausführungsbeispiel;
Fig. 9 eine Funktionsgeometrie für eine induktive Stromübertragungseinrichtung nach einem Ausführungsbeispiel;
Fig. 10 eine Funktionsgeometrie für eine induktive Stromübertragungseinrichtung nach einem Ausführungsbeispiel;
Fig. 11 eine Funktionsgeometrie für eine induktive Stromübertragungseinrichtung nach einem Ausführungsbeispiel; und
Fig. 12 eine Maschine mit einer fremderregten Synchronmaschine nach einem Ausführungsbeispiel.
Fig. 1 zeigt einen schematischen Aufbau zum Betreiben einer fremderregten Syn- chronmaschine nach einem Ausführungsbeispiel.
Das System 1 umfasst eine Batterie 2, einen DC-AC-Wandler 3, einen DC-AC-Wand- ler 4, eine induktive Stromübertragungsvorrichtung 5, einen Stator 6, einen Rotor 7 mit integriertem AC-DC-Wandler. Wobei zumindest Stator 6 und Rotor 7 eine fremd- erregte Synchronmaschine 9 bilden.
Die Batterie 2 gibt Gleichstrom an die DC-AC-Wandler 3 und 4 ab. Der DC-AC- Wandler 4 erzeugt aus dem Gleichstrom 3-Phasen-Drehstrom und gibt den Dreh- strom an den Stator 6 der fremderregten Synchronmaschine 9 ab.
Der DC-AC-Wandler 4 erzeugt einen Wechselstrom, der über die induktive Strom- übertragungseinrichtung 5 an den AC-DC-Wandler im Rotor 7 übertragen wird. Der AC-DC-Wandler erzeugt einen Gleichstrom und speist den Rotor 7 mit dem Gleich- strom. Durch das rotierende Magnetfeld des Stators 6 und das konstante Magnetfeld des Rotors 7 wird eine Drehung des Rotors 7 erzeugt. Mit dem Rotor 7 dreht sich auch der AC-DC-Wandler und ein Rotorteil der induktiven Stromübertragungseinrich- tung 5. Mit der Drehung ist ein Drehmoment M erzeugt.
Rotor 7 umfasst einen Rotormagnetkern und Stator 6 umfasst einen Statormagnet- kern, so wie diese in den folgenden Fig. 2 bis 11 dargestellt sind.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt einer induktiven Stromübertragungseinrichtung.
Die induktive Stromübertragungseinrichtung 5 umfasst einen Rotormagnetkern 501 und einen Statormagnetkern 502. Der Rotormagnetkern 501 und der Statormagnet- kern 502 sind als Querschnitt auf einer Seite der Rotationsachse 503 der induktiven Stromübertragungseinrichtung 5 dargestellt. Bei dem Rotormagnetkern 501 und dem Statormagnetkern 502 handelt es sich also um Ringe mit unterschiedlichen Radi und einem L-förmigen Querschnitt, sodass diese ineinander geschachtelt angeordnet werden können.
In der ineinander geschachtelten Anordnung des Rotormagnetkerns 501 und des Statormagnetkerns 502 berühren diese sich nicht und sind rotierbar zueinander
gelagert (nicht dargestellt). Zwischen Rotormagnetkern 501 und Statormagnetkern 502 sind die Luftspalte 504 und 505 ausgestaltet.
Weiterhin ist ein innerer Bauraum 506 zwischen Rotormagnetkern 501 , Statormag- netkern 502 und den Luftspalten 504 und 505 ausgestaltet. In diesem inneren Bau- raum 506 ist ein Wickelfenster 507 für die Primärspule und ein Wickelfenster 508 für die Sekundärspule dargestellt.
Fig. 3 zeigt schematisch den magnetischen Fluss zwischen einem Statormagnetkern und einem Rotormagnetkern.
Der magnetische Fluss ist durch die Feldlinien(dichte) 509 zwischen dem Rotormag- netkern 501 und dem Statormagnetkern 502 dargestellt.
Die Feldliniendichte 509 ist in den Luftspalten 504 und 505 am höchsten, jedoch er- geben sich in dem Bereich 510 Störfelder, die einen magnetischen Fluss in dem Wicklungsfenster (508 in Fig. 2) bedeuten.
Fig. 4 zeigt schematisch die Wirkung des magnetischen Flusses auf die Verluste in der Sekundärspule.
Die induktive Stromübertragungseinrichtung 5 umfasst einen Rotormagnetkern 501 und einen Statormagnetkern 502. An dem Rotormagnetkern 501 ist eine Sekundär- spule 511 angeordnet. An dem Statormagnetkern 502 ist eine Primärspule 512 ange- ordnet.
In dem Bereich 513 ist eine Simulation der ohmschen Verluste der Sekundärspule 511 dargestellt, die durch die Störfelder (wie in Fig. 3 beschrieben) erzeugt sind. In dem markierten Bereich 514 sind die ohmschen Verluste besonders erhöht. Dieser Bereich 514 ist dem Luftspalt 504 zugewandt.
In Fig. 5 zeigt eine Funktionsgeometrie für eine induktive Stromübertragungseinrich- tung nach einem Ausführungsbeispiel.
Die induktive Stromübertragungseinrichtung 5 umfasst einen Rotormagnetkern 501 und einen Statormagnetkern 502.
Der Rotormagnetkern 501 weist eine als Übergangsbereich ausgeformte Funktions- geometrie 515 auf. Der Übergangsbereich ist eine umlaufende Fase an einer Um- fangskante des Rotormagnetkerns, wobei die Umfangskante diejenige Kante des Ro- tormagnetkerns ist, an der der Luftspalt 504 zwischen Rotormagnetkern 501 und dem Statormagnetkern 502 in das Wickelfenster 508 des Rotormagnetkerns 501 übergeht.
Die Fase führt den magnetischen Fluss, dargestellt durch die Magnetfeldlinien 509 im Vergleich zu dem magnetischen Fluss (509) in Fig. 3 weiter von dem Wickelfenster 508 weg, wodurch die Verluste vermindert werden.
Fig. 6 zeigt eine Funktionsgeometrie für eine induktive Stromübertragungseinrichtung nach einem Ausführungsbeispiel.
Die induktive Stromübertragungseinrichtung 5 umfasst einen Rotormagnetkern 501 , einen Statormagnetkern 502 und eine als Übergangsbereich ausgeformte Funktions- geometrie 515. Der Rotormagnetkern 501 und der Statormagnetkern 502 sind als Querschnitt auf einer Seite der Rotationsachse 503 dargestellt
Der Übergangsbereich ist eine umlaufende kreisrunde Abrundung an einer Umfangs- kante des Rotormagnetkerns. Die Umfangskante ist dieselbe Kante, wie diese bereits in Fig. 5 dargestellt ist.
Fig. 7 zeigt eine Funktionsgeometrie für eine induktive Stromübertragungseinrichtung nach einem Ausführungsbeispiel.
Die induktive Stromübertragungseinrichtung 5 umfasst einen Rotormagnetkern 501 , einen Statormagnetkern 502 und eine als Übergangsbereich ausgeformte
Funktionsgeometrie 515. Der Rotormagnetkern 501 und der Statormagnetkern 502 sind als Querschnitt auf einer Seite der Rotationsachse 503 dargestellt.
Der Übergangsbereich ist eine umlaufende elliptische Abrundung an einer Umfangs- kante des Rotormagnetkerns. Die Umfangskante ist dieselbe Kante, wie diese bereits in Fig. 5 dargestellt ist.
Eine radiale Ausdehnung des Übergangsbereiches ist größer als eine axiale Ausdeh- nung des Übergangsbereiches, insbesondere ist die radiale Ausdehnung 2- bis 10- mal größer als die axiale Ausdehnung.
Für die Erhaltung der Ausdehnung des effektiven Luftspaltes zwischen Rotor- und Statormagnetkern und Reduzierung der Streufelder ergibt sich somit ein optimaler Kompromiss.
Fig. 8 zeigt eine Funktionsgeometrie für eine induktive Stromübertragungseinrichtung nach einem Ausführungsbeispiel.
Die induktive Stromübertragungseinrichtung 5 umfasst einen Rotormagnetkern 501 , einen Statormagnetkern 502 und eine als Übergangsbereich ausgeformte Funktions- geometrie 515. Der Rotormagnetkern 501 und der Statormagnetkern 502 sind als Querschnitt auf einer Seite der Rotationsachse 503 dargestellt.
Der Übergangsbereich ist eine umlaufende Stufe an einer Umfangskante des Rotor- magnetkerns. Die Umfangskante ist dieselbe Kante, wie diese bereits in Fig. 5 darge- stellt ist.
Fig. 9 zeigt eine Funktionsgeometrie für eine induktive Stromübertragungseinrichtung nach einem Ausführungsbeispiel.
Die induktive Stromübertragungseinrichtung 5 umfasst einen Rotormagnetkern 501 , einen Statormagnetkern 502 und eine als Übergangsbereich ausgeformte
Funktionsgeometrie 515. Der Rotormagnetkern 501 und der Statormagnetkern 502 sind als Querschnitt auf einer Seite der Rotationsachse 503 dargestellt.
Der Übergangsbereich ist eine umlaufende elliptische oder im Spezialfall kreisrunde Abrundung, die als Einbuchtung, an einer Umfangskante des Rotormagnetkerns 501 ausgeführt ist. Die Umfangskante ist dieselbe Kante, wie diese bereits in Fig. 5 dar- gestellt ist.
Auch eine Kombination von Übergangsbereichen kann vorgesehen sein. Exempla- risch ist eine Kombination einer Stufe mit einer elliptischen Abrundung in Fig. 10 dar- gestellt und eine Stufe mit einer Fase in Fig. 11.
Ferner kann auch eine Vergrößerung des Innenraumes zwischen Rotormagnetkern 501 und Statormagnetkern 502 vorgesehen sein, sodass ein wicklungsfreier Bereich ausgestaltet ist. Dieser wicklungsfreie Bereich erhöht die Distanz zwischen der Se- kundärspule, die am Rotormagnetkern angeordnet ist, und der Übergangskante, wo- bei die Umfangskante diejenige Kante des Rotormagnetkerns ist, an der der Luftspalt 504 zwischen dem Rotormagnetkern 501 und dem Statormagnetkern 502 in das Wi- ckelfenster 508 des Rotormagnetkerns 501 übergeht.
Fig. 12 zeigt eine Maschine mit einer fremderregten Synchronmaschine nach einem Ausführungsbeispiel.
Die Maschine 600, insbesondere ein Fahrzeug, umfasst ein System 1 (ebenfalls in Fig. 1 ) mit einer fremderregten Synchronmaschine (9 in Fig. 1 ) mit einem Rotor (6, 7 und 8 in Fig. 1 ), wobei der Rotormagnetkern wie in Fig. 5 bis Fig. 11 dargestellt und beschrieben ausgeführt sein kann.
Die Maschine 600 kann ein Fahrzeug zum Transport von Personen und Gütern sein, insbesondere ein Landfahrzeug, aber auch ein Wasserfahrzeug oder ein Luftfahr- zeug.
Eine Kombination der Ausführungsbeispiele ist vorgesehen. Insbesondere können die Ausführungsbeispiele der Übergangsbereiche aus Fig. 5 und Fig. 9 kombiniert werden. Ferner ist auch eine Kombination der Übergangsbereiche aus Fig. 5 und Fig. 9 mit einem zusätzlichen wicklungsfreien Bereich vorgesehen.
Eine radiale Ausdehnung des Übergangsbereiches ist größer als eine axiale Ausdeh- nung des Übergangsbereiches, insbesondere ist die radiale Ausdehnung 2- bis 10- mal größer als die axiale Ausdehnung.
Bezugszeichen
1 System
2 Batterie
3, 4 DC-AC-Wandler
5 induktive Stromübertragungsvorrichtung
6 Stator
7 AC-DC-Wandler
8 Rotor
9 fremderregte Synchronmaschine
501 Rotormagnetkern
502 Statormagnetkern
503 Rotationsachse
504, 505 Luftspalt
506 innerer Bauraum
507, 508 Wickelfenster
509 Magnetfeldlinien
510, 513, 514 Bereich
511 Sekundärspule
512 Primärspule
515 Übergangsbereich
600 Maschine
Claims
1 . Rotormagnetkern für eine induktive Stromübertragungseinrichtung für eine fremderregte Synchronmaschine, umfassend: eine Funktionsgeometrie, die einen Abstand zwischen einer am Rotormagnet- kern angeordneten Sekundärspule und einem Luftspalt zwischen dem Rotormagnet- kern und einem Statormagnetkern der Stromübertragungseinrichtung erhöht, sodass die Streufelder in einem Wicklungsraum des Rotormagnetkerns schwächer sind.
2. Rotormagnetkern nach Anspruch 1 , wobei die Funktionsgeometrie einen von einer Radialfläche abweichenden Übergangsbereich an einer Umfangskante des Ro- tormagnetkerns umfasst, wobei die Umfangskante diejenige Kante des Rotormagnet- kerns ist, an der der Luftspalt zwischen Rotormagnetkern und dem Statormagnetkern in den Wicklungsraum des Rotormagnetkerns übergeht.
3. Rotormagnetkern nach Anspruch 2, wobei der Übergangsbereich eine an die Umfangskante angrenzende konische Fase umfasst.
4. Rotormagnetkern nach Anspruch 2 oder 3, wobei der Übergangsbereich eine an die Umfangskante angrenzende elliptische Abrundung umfasst.
5. Rotormagnetkern nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei der Übergangsbe- reich eine an die Umfangskante angrenzende Stufe umfasst.
6. Rotormagnetkern nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei eine radiale Aus- dehnung des Übergangsbereiches größer ist als die axiale Ausdehnung des Über- gangsbereiches, insbesondere ist die radiale Ausdehnung 2- bis 10-mal größer als die axiale Ausdehnung.
7. Rotormagnetkern nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Funktionsgeo- metrie eine geometrische Vergrößerung um einen wicklungsfreien Bereich umfasst.
8. Induktive Stromübertragungseinrichtung umfassend einen Rotormagnetkern nach einem der vorherigen Ansprüche.
9. Fremderregte Synchronmaschine umfassend einer induktiven Stromübertra- gungseinrichtung nach Anspruch 8.
10. Maschine, insbesondere ein Fahrzeug, umfassend einer fremderregten Syn- chronmaschine nach Anspruch 9.
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